工业工程课程设计

课程设计报告

2009 级工业工程专业 0905073 班级

课程名称基础工业工程课程设计

题目纸篮子生产线的工作研究与改进姓名芦文鹏学号090507319

指导教师职称讲师

二О一一年6月2日

课程设计报告 0

1．课程设计简介 (2)

1.1选题背景 (2)

1.2 工作研究理论及方法 (2)

2纸篮子生产线现状分析及其问题分析 (3)

2.1现行方案 (3)

2.2存在的问题分析 (3)

2.3 改善措施： (5)

3纸篮子生产线的改善方案 (5)

3.1改善后的流水线布局图 (5)

3.2改善前后的双手作业分析 (8)

3.4效果评价 (16)

4个人工作描述及总结 (17)

参考文献 (18)

课程设计答辩评语 (20)

1．课程设计简介

1.1选题背景

由于学校各种条件所限，不能提供太多的工具和实验场所，所以选择了对场地要求不高，而且易于操作的纸篮子的生产。并且纸篮子的生产流水线比较有代表性，更容易让学生明白和了解生产线的设计和改善，这就能以最小的投入获得较大的回报。

通过纸篮的生产流水线的设计中，我们也必须注意以下几点：

1、正确运用工业工程原理和有关专业知识，学会由产品入手对生产系统进行分析的方法。

2、通过课程设计，熟悉工业工程的各种图表，掌握基础工业工程运用的一般过程。

3、通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用基础工业工程及相关知识分析和解决企业中实际问题的能力。

4、通过课程设计

1.2 工作研究理论及方法

1.流程程序分析:是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程程序中的操作、搬运、储存、检验、暂存五个方面加以记录和考察、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析跟具体，内容更详细，用途更广泛。

2.用“5W1H”提问技术，对“操作”、“检验”、“储存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考察、逐项提问，从而打到考察、分析、发掘问题的目的。

3.用“ECRS”原则建立新程序。

4.模特法:是预定动作标准法的一种，作业测定的一种新技术。运用模特法，无须经过现场测时，只要根据工作物蓝图、工作地布置图和操作方法，就能预先计算出一项做工作所需要的正常时间。

5.秒表时间研究：它是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操

作者的作业执行情况进行直接、连续地观测，把工作时间和有关工作的其他参数，以及与标准概念相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。

6.双手作业分析：分别将其工人在操作过程中左右手的所有动作和空闲都进行记录，其目的在于对各项操作作更加详细的记录，以便分析并改进各项操作的动作。

2纸篮子生产线现状分析及其问题分析

2.1现行方案

图1：现行方案生产线示意图

2.2存在的问题分析

图2：现行方案流程程序图

工作任务：折纸篮子

开始：剪开纸张

结束：粘上提手

研究者：张四化，张欣，张旭，

内容现行方法加工时间6′41"47 搬运时间6"

检查时间0

1 2 3 4 5

用剪刀把模型剪成三裁剪另

外两个

图形

用刀子

划开提

手与箱

计算叠篮子

和粘提

手

张雅男，朱冲冲，朱芳芳，王亚坤，左增明

时间：2010年12月27日等待时间0

储存时间0

总需时6′47"47

步骤加

工

搬

运

检

查

等

待

储

存

工作说明需时

1

●用剪刀把模型剪成

三部分并剪上面两

个圆

1′27"11

2 送往下一工序1"30

3 ●裁剪另外两个图形

1′15"35

4 送到下一工序1"30

5 ●用刀子划开提手与

箱子，并用剪刀剪

出提手

1′05"17

6 送到下一工序1"30

7 ●算数1′15"23

8 送到下一工序1"30

9 ●叠篮子和粘提手

1′38"21

通过对现行流程图的分析，用“5WIH”提问发现主要存在以下几

点问题：

(1)三号工位的工具使用可以改善，用剪刀占用时间太多。

(2)五号工位占用时间较多，是整个流程的瓶颈，经过技术进

行分析可知，可将其负荷分给其他工位，减少其操作难度。

(3)一号跟二号工位的作业方法有改善的空间，可节约大部分

时间。

(4)四号工位计算任务强度大，故考虑是否可增加一个工人。

2.3 改善措施

通过对纸篮子生产线的详细，运用“ECRS”四大原则，对生产线进行改善。改进时首先使用“取消”原则，取消是改善的最高境界，不能“取消”的，再考虑“合并”、“重排”或“简化”。通过分析，得到以下几种改善措施：

（1）三号工位改换工具，由原来的剪刀换为小刀，只裁剪直线部分，可使速度提高，工具费用减少，降低了成本。

（2）五号工位的负荷可分与三号工位，使整个生产线趋于平衡,同时也降低了劳动人员的疲劳程度。

（3）一号与二号工位的零部件是对称图形，可以简化。对折后进行裁剪可减少一半的时间，降低了成本。

（4）增加一个工位，负责加法计算并裁剪篮子提手的弧形部分。提高了生产线的连续性。

3纸篮子生产线的改善方案

3.1改善后的流水线布局图

图3：改善方案生产线示意图