造成内浮顶油罐浮盘沉没的原因是什么-应采取哪些预防措施-

造成内浮顶油罐浮盘沉没的原因是什么?应采取哪些预防措施?

(1)造成内浮盘沉没的原因目前，油库使用的内浮顶油罐较多，内浮盘沉没是最为常见的事故之一，造成内浮盘沉没的主要原因有以下几个。

①浮盘变形浮盘变形后，在运动中由于各处受到的浮力不同，以致出现一边浸油深，一边浸油浅，浮盘倾斜，浮盘导向管滑轮卡住，浮盘运动倾斜逐渐增大。当浮盘所受浮力不能克服其上升阻力时，油品就会从密封圈及自动呼吸阀孔跑漏到浮盘上而沉盘。

②浮盘立柱松落失去支承作用一般内浮盘立柱为22根，均匀分布在浮盘底部。若立柱销轴安装不当或开口销没有反脚时，浮盘就会失去立柱的支承，使浮盘受力不均，浮盘变形而沉盘。

③液泛问题液泛就是指油气夹带液沫喷溅到内浮盘上的过程。它之所以会造成内浮盘沉没，是因为一方面油料输送到油罐中后压力降低，使原来的相平衡破坏，在常压下为了达到新的平衡，就会产生大量的油气；另一方面，对于炼厂油库，由于油料进罐温度可能较高或油料未经稳定脱气，致使一部分轻组分汽化，产生大量气体，这些气体在罐内形成气泡，聚积在内浮顶下和密封装置处，而且在输油作业中，由于油料在罐内的剧烈湍动，使得内浮顶倾斜、旋转，此时若在罐壁与密封装置处有一微小缝隙，气体便会夹带液沫从缝隙中喷出，并在内浮顶上聚积，从而造成浮盘沉没。

④浮盘密封圈损坏并撕裂翻转出现这类事故的原因有：浮盘密

封圈内的软填充物没有填充均匀；罐壁局部凸凹度超标；密封圈老化龟裂等。

⑤中央排水管升降不灵活中央排水管在安装时尺寸不正确，导致排水管升降不灵活，浮盘运行受阻而沉盘。

⑥浮盘和船舱腐蚀随着浮顶罐运行时间的增加，浮顶单盘就会出现腐蚀穿孔，严重时浮顶船舱进油，压沉浮盘。

⑦操作管理不当、责任心不够、维护不及时等造成浮盘沉没。

⑧浮盘、罐体建造质量有缺陷如油罐的基础，油罐罐体的制造、内浮盘的安装等方面若有缺陷，就会增大油罐沉盘的可能性。

⑨内浮顶油罐内静电接地软铜覆绞线缠绕浮顶支柱。

⑩浮舱与单盘角钢焊接连接处的疲劳破坏。

①单盘的凸凹变形引起的积水过多。

(2)预防措施在设计方面：

①改进浮舱与单盘的连接形式，增加其连接强度，提高其抗疲劳破坏的能力；

②采取有效措施，增加单盘的刚度，防止或减轻单盘的变形；

③增加浮顶导向管，避免浮顶运行时产生偏移、卡阻现象，确保浮顶上下自由运行；