浅议基于供应链管理的家具制造业库存控制研究

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供应链管理下的库存控制研究

供应链管理下的库存控制研究

供应链管理下的库存控制研究I. 内容概述库存控制是供应链管理中的一个重要环节,它关系到企业的运营效率、成本控制和客户满意度。

本文将围绕这一主题展开研究,探讨如何在供应链管理下实现有效的库存控制,以提高企业的竞争力和盈利能力。

首先我们要了解库存控制的基本概念,库存控制是指企业在生产和销售过程中,对库存商品的数量、品种和时间进行有效管理,以降低库存成本、提高资金周转率和满足客户需求的一种管理方法。

在供应链管理中,库存控制涉及到采购、生产、销售、物流等各个环节,需要企业与供应商、生产商、分销商等合作伙伴紧密合作,共同实现库存的优化。

研究背景和意义在当今全球化的市场环境下,供应链管理已经成为企业成功的关键因素之一。

然而随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,企业在库存控制方面面临着越来越大的压力。

库存控制不仅关系到企业的资金周转和利润空间,还直接影响到客户满意度和企业声誉。

因此研究如何在供应链管理下实现有效的库存控制,对于提高企业竞争力和实现可持续发展具有重要的理论和实践意义。

首先库存控制是供应链管理的核心环节,通过合理的库存控制,企业可以降低库存成本,提高资金周转率,减少滞销和过剩产品的风险。

同时有效的库存控制有助于提高生产效率,缩短交货周期,满足客户对产品质量和交货期的要求。

因此研究如何优化库存控制策略,对于提高供应链的整体运作效率具有重要意义。

其次库存控制涉及到企业与供应商、客户之间的协同合作。

在供应链管理中,库存控制需要各方共同努力,实现信息共享、风险共担和利益共享。

通过建立有效的库存控制机制,企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系,提高原材料供应的可靠性和稳定性;同时,也有利于与客户建立良好的信任关系,提高客户满意度和忠诚度。

因此研究如何构建和谐的供应链关系,对于实现企业可持续发展具有重要价值。

库存控制问题具有很强的现实针对性,许多企业在实际操作中往往面临着库存过多或过少的问题,导致资金占用、生产中断和市场需求失衡等诸多负面影响。

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨一、引言随着全球化经济的发展和信息技术的普及,供应链管理在企业中的重要性日益凸显。

供应链管理涉及到从原材料采购到最终产品交付的整个过程,其中库存控制是供应链管理中至关重要的一环。

有效的库存管理可以帮助企业降低成本、提高效率并提升客户满意度。

实践中我们经常会遇到各种库存控制问题,本文将对供应链管理下的库存控制问题进行分析,并探讨一些对策来解决这些问题。

二、供应链管理下的库存控制问题1.需求不确定性供应链管理中最大的挑战之一就是需求的不确定性。

市场需求的波动、季节性的影响、竞争对手的行为等因素都会给企业的库存控制带来困难。

过多的库存可能导致资金周转不灵活,而过少的库存则可能导致无法满足客户需求。

2.库存过多库存过多会导致资金被困,增加仓储成本和缩短产品的寿命。

在供应链管理中,库存过多也可能导致供应商关系的不稳定,因为供应商可能会认为企业不信任他们,而减少对企业的支持。

3.库存过少库存过少可能会导致无法及时满足客户需求,从而影响客户满意度。

而且,长期库存过少还可能导致生产中断,在供应链管理中,这可能引起整个供应链中断,对企业造成严重损失。

4.供应链中断供应链中断可能是库存控制中最严重的问题之一。

无论是因为原材料供应商的问题还是因为物流环节的问题,供应链中断都会导致企业面临无法继续生产的危机。

而如果供应链中断时间过长,可能会导致企业的声誉受损,客户流失等问题。

三、库存控制问题对策探讨1.需求预测和计划对于需求不确定性的问题,企业可以通过加强需求预测和制定合理的生产计划来解决。

通过对市场趋势和客户行为的分析,企业可以更加准确地预测需求,并根据需求的变化调整生产计划。

企业也可以与供应商建立紧密的合作关系,共同分享信息,从而更好地应对需求的不确定性。

2.库存优化对于库存过多和过少的问题,企业需要进行库存优化。

通过优化供应链流程、采用先进的库存管理技术以及建立可靠的供应商关系,企业可以更加精确地控制库存水平,避免出现过多或过少库存的情况。

供应链管理中的库存控制方法研究

供应链管理中的库存控制方法研究

供应链管理中的库存控制方法研究随着全球贸易的不断发展和电子商务的蓬勃兴起,企业面临着日益复杂的供应链管理挑战。

在供应链的各个环节中,库存控制是一个至关重要的环节,它直接影响着企业的生产效率、成本控制以及顾客满意度。

本文将从不同角度探讨供应链管理中的库存控制方法,旨在为企业提供有效的指导。

第一,供需平衡是库存控制的首要原则。

企业应根据市场需求和销售预测制定合理的库存目标,避免过量的库存积压或库存缺货。

通过建立预测模型、采购和销售数据分析等手段,企业可以更准确地预测市场需求,并相应地进行库存调整。

第二,定期库存盘点是库存控制的重要手段之一。

企业应建立完善的库存盘点制度,定期对库存进行盘点,以确保库存数据的准确性。

同时,盘点过程中还可以发现库存异常情况,如过期产品、损坏品等,及时处理,避免浪费和损失。

第三,采用先进的信息技术是提高库存控制效率的关键。

借助现代化的仓储管理系统、条码和RFID技术等,企业可以实时跟踪库存的流动和状态,及时获取库存信息,减少人工差错和信息滞后的问题。

此外,数据分析和人工智能技术也可应用于库存管理,通过对历史数据的挖掘和模型训练,帮助企业进行准确的库存预测和计划。

第四,采取合理的库存管理策略是提高库存控制效果的关键。

不同产品的特性和销售特点需要采用不同的库存管理策略。

对于高销量、稳定需求的产品,可采取经济批量订货、周期补充等策略,以提高采购效率和降低成本。

对于季节性和变动需求较大的产品,可采取先期储备、预售和退订等策略,以应对需求波动和风险。

第五,与供应商和分销商的紧密合作是有效库存控制的基础。

供应链各个环节之间的协调和合作对库存控制至关重要。

与供应商建立长期稳定的合作关系,可以减少采购周期和供货风险,提高库存周转率。

与分销商建立紧密联系,共享销售数据和需求信息,可以实现快速配送和准确补货,避免库存积压和缺货。

综上所述,供应链管理中的库存控制方法涉及多个方面,从供需平衡、定期盘点、信息技术应用、库存管理策略到与供应商和分销商的合作等都是关键要素。

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨随着市场需求和生产周期的变化,库存控制在供应链管理中变得越来越重要。

过高或过低的库存水平都会对企业的运营效率和成本产生负面影响。

因此,针对库存管理的问题,需要对分析原因并制定对策,以保证企业实现长期的运营稳定和利润增长。

一. 问题分析:(一)库存水平过高高库存水平会导致企业缺乏流动资金、增加场地租赁和仓储费用、增加管理成本,同时也会增加滞销和过期的风险。

原因分析如下:1.订单量预测不准确:如果企业的订单预测不准确,容易出现库存水平过高的情况。

2.生产计划不合理:如果生产计划不合理,会导致生产出的产品无法及时交付,只能被堆积在仓库,增加库存水平。

3.采购政策不合理:采购政策如果存在问题,企业采购的原材料、零部件或成品往往会过多地积压在仓库中,从而增加库存水平。

低库存水平会导致企业无法满足客户的需求,也会增加企业的运营成本和缺货成本。

原因分析如下:1.缺乏有效的库存管理系统:企业缺乏合适的库存管理工具和系统,无法有效地跟踪库存水平及库存分布情况。

2.过度依赖快速物流:企业在生产和销售中过度依赖快速物流服务,忽视了库存管理的重要性。

3.供应商的能力不足:企业的供应商不能保证按时供货,导致产品缺货的情况。

二. 库存控制对策1.修订生产计划:企业应根据市场需求和订单量,及时修订生产计划,以减少生产不必要的成品。

2.改进采购管理:优化供应链采购,采取合理的采购政策和预测方法,保证采购的材料和零部件数量准确、及时。

另外,与供应商建立紧密的联系,确保供应商能够按照要求及时供货。

3.加强库存管理:企业应建立完善的库存管理体系,及时清除库存,降低库存成本,减少滞销和过期的风险。

1.建立科学的库存管理系统:建立科学的库存管理方法和流程,确保库存数据的准确性和可靠性,减少库存损失。

2.合理的生产计划:制定合理的生产计划,考虑市场需求和供需情况,提前制定应对措施,并随时跟踪生产和销售状况。

家具行业供应链管理模式的创新与实践研究

家具行业供应链管理模式的创新与实践研究

家具行业供应链管理模式的创新与实践研究家具行业作为一个重要的家居消费行业,涵盖了家具的生产、设计、销售及售后服务等多个环节。

供应链管理在家具行业中起着至关重要的作用,它不仅影响到家具企业的运营效率和成本控制,还直接关系到产品质量和客户满意度。

因此,创新并实践有效的供应链管理模式对于家具行业的发展具有重要意义。

首先,家具行业需要创新供应链管理模式,以应对日益变化的市场需求和消费趋势。

随着消费者对个性化和定制化产品的需求逐渐增加,传统的供应链管理模式已难以满足这些新的需求。

家具企业应借助信息技术的发展,建立起灵活、高效的供应链管理系统,实现从订单到交付的全程可视化和跟踪。

通过精确的预测和规划,减少库存和成品款式,进一步降低企业的运营成本。

其次,家具行业供应链管理模式的创新需要关注环保和可持续发展的问题。

在当前全球资源紧缺和环境污染严重的背景下,家具企业应当采取可持续的供应链管理模式,以减少对环境的负面影响。

如通过选用可再生材料和绿色制造技术,减少能源消耗和废物产生。

此外,家具企业还应关注供应商的环保和社会责任表现,与具有相同价值观的合作伙伴建立长期稳定的合作关系,共同推进家具行业的可持续发展。

再次,家具行业供应链管理模式的创新需要借鉴其他行业的经验和实践。

家具行业可以学习汽车、电子等行业的供应链管理模式,并与其进行深度合作。

例如,家具企业可以借鉴汽车行业的零库存管理理念,通过与供应商的紧密合作和快速响应,及时满足消费者的个性化需求,提高企业的市场竞争力。

同时,家具行业还可以借鉴电子行业的供应链协同创新模式,通过建立联合研发和供应商共享平台,实现更快速、高效的创新和产品更新。

最后,家具行业供应链管理模式的创新需要注重人才培养和技术创新。

家具行业供应链管理的创新离不开人才的支持和技术的推动。

家具企业应注重培养专业的供应链管理人才,提高他们的专业素质和管理能力。

同时,家具企业还应密切关注技术的发展,并积极采用先进的信息技术和智能化设备,提高供应链管理的效率和质量。

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨随着深入的供应链管理,库存管理已经成为各个企业提高运营效率、提升客户服务水平的重要一环。

而如何控制库存成为了供应链管理中的重要问题之一。

本文将着重分析库存管理存在的问题,并探讨对策。

一、库存管理存在的问题1、库存成本过高库存管理中最大的问题是库存成本过高,这是很多企业都会遇到的问题。

库存成本包括了存储费用、保险费、损耗费等等,对企业的利润率造成了巨大影响。

在库存管理上,企业往往会存在过多的库存,而这些库存存在期限,越长则代表成本越高,制约了企业自身发展。

2、库存情况不透明由于企业自身历史积累、业务流程等因素的影响,企业会存在一些“死角”,在库存管理上也是如此。

一些快速变化的库存情况可能会被忽略,导致企业的库存管理不够实时、高效,影响了企业的业务效率和客户服务体验。

3、库存滞销库存滞销是各行各业都会遇到的问题。

库存滞销通常意味着企业的营销策略有所偏差,面对顾客的需求时,企业的反应不够敏捷,导致库存更新不及时。

此外,在供应链管理中,企业所处的市场环境或消费者需求的变化也会导致库存滞销的出现。

二、库存管理对策管理库存成本的关键就在于最优化管理库存数量。

通过对产品销售特征的分析,管理者可以较为准确地确定库存的最佳规模,从而控制好库存成本。

此外,企业还可以采用货源共享、流通日用品等方式来降低库存成本。

2、建立实时监测体系建立实时监测库存情况的体系可以协助企业实时分析市场需求、调整库存规模,做到“高汰低补”的漏斗型库存规模管理,从而达到实时更新和监测库存的目的。

实现实时监测库存情况可以通过数字化平台、信息系统等方式,数据化库存管理,提高企业库存管理运作的效率。

3、持续优化产品营销策略库存滞销可通过制定相关策略或改进营销方式来解决。

首先,要保证库存的种类,品质、价格等方面能够迅速满足客户需求,以快速消化库存。

其次,要采取创新策略,如特价促销等,提高产品的吸引力。

结论:商业世界是一个充满变化和挑战的世界。

基于供应链管理的库存优化研究

基于供应链管理的库存优化研究

基于供应链管理的库存优化研究随着全球市场的竞争日益激烈,供应链管理在企业发展中的重要性日益凸显。

供应链管理不仅关乎企业生产和销售的顺利进行,还对库存的管理和优化起着关键作用。

本文将讨论基于供应链管理的库存优化研究,详细探讨供应链管理对企业库存的影响以及如何通过优化库存管理来提高企业效益。

首先,供应链管理对企业库存的影响是明显的。

传统的库存管理往往以最大化库存和满足市场需求为目标,这可能导致库存过高,增加企业成本和风险。

供应链管理的出现使得库存管理可以更加科学和有效。

通过建立有效的供应链网络和协调供应链中各个环节的工作,企业可以通过及时了解市场需求来优化库存水平。

供应链管理的实施使得企业能够预测需求、减少库存和降低资金成本。

其次,优化库存管理是提高企业效益的重要手段之一。

优化库存管理可以帮助企业降低库存持有成本和风险,并且提高供应链的灵活性。

其中一个重要的措施是通过提高供应链中各个环节的信息流畅程度,实现信息共享和减少信息延迟。

这将有助于提高企业库存的预测准确性,从而降低库存水平。

此外,优化库存管理还包括通过合理的库存分布和及时的补货策略来平衡库存水平和市场需求。

通过有效的库存优化,企业可以在保证供应链的顺畅运作的同时,提高资金使用效率,降低库存持有成本。

然而,库存优化也面临一些挑战。

首先,企业往往在面临市场需求变化时难以及时调整库存水平。

这可能导致库存过高或不足,影响企业的运作效率和市场竞争力。

因此,企业需要通过建立灵活的供应链和及时了解市场动态来提高库存管控的灵活性。

其次,传统的库存优化方法往往以经济批量和成本最小化为目标,忽视了供应链中其他环节的影响因素。

因此,企业需要综合考虑供应链中的诸多因素,包括供应链参与者的利益、产品生命周期和市场需求的波动等。

在实践中,可以采用一系列的方法和工具来实施库存优化。

首先,企业可以利用先进的信息技术来建立供应链信息系统,实现供应链环节的实时监测和预测,从而提高库存管控的准确性和灵活性。

供应链管理下制造企业库存控制方法探究

供应链管理下制造企业库存控制方法探究

或 “ 造”为主体。制造业的经营必须包括下列主要活动 : 制
①筹集资金 ,并运用资金购 置生产设备及 厂房 、生产用料、
必须 的用 品 ,募集训练 工人 ,借此 资源以从事生产 。研究 发展或购入 技术 ,作 为创 造成品 、量 化生产的基础 。② 运 用管理手段 与技巧 ,通过 对资金 、人 力、设备 、物 料的妥 善有效运用 ,使产销配合 顺利 ,绩效提 高 ,从而赚取 应有 的利润 。③运用 营销手段 ,使所生产 出来 的产品销售 出去, 并回收货款 ,供 给内部 资金需求。 库存 管理是 制造 企业 资源调 集环 节 中最重要 的部 分 , 因为在资源 中,物料 占用资金 的比率最 大,其他 如机器 设 备、厂房、人力对利 润的影响都 不如物料。 制造 企业 的组
l 非常重要。从现有 的技术 条件以及发展趋 势上考虑 , 芒 化
共 享是 可行 的。 P OS ( 点 销 售 ) 技 术 己 经 很 普 及 , 实 具 体 的终 端 销 售 信 息 对 供 应 链 管理 下 的 库 存 优 化 而 言 ,
复 杂 性 问 题 是 系 统 理 论 主 要 解 决 的 问 题 之 一 , 世 界 上
制造企业库存控制方法探究
摘 要 :现代 库 存 管理 的主 要 内容就 是 探 索在 经 济 上 合 理 的 库 存 水 平 以及 补 货 方 式 , 以加 快 库 存 周 转 和 资
金的周转率 , 更好 地 适应 客 户 需 求 的 变 化 。 为 了保 证 制 造 企 业 既 能 快 速 响 应 顾 客 的 需 求 , 能达 到保 持 合 又 理 库 存 水 平 , 须研 究制 造 企 业 库 存 管 理 , 定 适 当的 库 存 策略 , 到 解 决 库 存 问题 的 方 法 。 必 制 找

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨现代企业的供应链管理十分复杂,库存控制问题一直是企业供应链管理的核心问题之一。

库存过多会造成成本浪费,库存过少会影响服务质量和客户满意度。

因此,有效的库存控制是企业保持竞争力和盈利能力的关键因素之一。

一、库存控制的问题1.缺乏有效的库存管理体系许多企业在供应链管理中没有建立有效的库存管理体系,导致库存管理常常以个别业务员的主观决策为基础,这样的做法容易造成库存过多或者过少。

2.供应商管理不当供应商的交货期和交货数量不合理,可能会导致企业库存过多或者过少。

如供应商交货期延误造成企业库存过多,或者供应商交货数量过少造成企业库存过少。

3.需求预测不准确库存控制的一个重要因素是需求预测准确性,如果需求预测不准确,就会导致库存过多或者过少。

需求预测不准确的原因可能是市场变化和信息收集不全面等。

建立有效的库存管理体系,制定科学合理的库存管理策略,包括经济订货量的制定、库存周转率的控制、安全库存量的设定等。

这些控制措施需要进行实时监测和调整,以确保最佳的库存水平。

加强对供应商的管理,定期与供应商沟通交流,制定有效的供应商合作计划,确保供应商交货期和交货数量符合企业的需求。

改进需求预测方法,通过更全面的信息收集和分析,采用科学的预测模型,提高需求预测的准确性。

4.优化库存管理流程优化库存管理流程,采用现代化的管理方式,提高效率和精确度。

通过引入自动化和科技化的管理工具,如ERP系统、条码技术等,加强库存管理的效率和准确性。

5.定期检查废品库存定期检查废品库存,及时处理库存过多的废品,减少库存成本的损失。

此外,企业应加强供应商质量管理,确保材料的质量符合企业的标准,减少废品产生的可能性。

综上所述,库存控制是企业供应链管理的重要环节,企业应该建立完善的库存管理体系,加强供应商管理,改进需求预测方法,优化库存管理流程,及时检查废品需求,以有效控制库存成本,提高企业的盈利能力和竞争力。

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨

供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨随着全球经济的快速发展和全球化的加深,供应链管理成为了企业发展中不可或缺的重要环节。

而在供应链管理中,库存控制一直是一个备受关注的问题,它直接关系到企业的资金周转、生产效率和客户满意度。

本文将从供应链管理的角度出发,分析库存控制问题,并探讨相应的解决对策,以期为企业提供一些参考和借鉴。

一、库存控制问题分析1. 供需不平衡供需不平衡是造成库存控制问题的一个主要原因。

当供应链上游的供应商产能过剩或者生产周期较长时,就容易造成库存积压;而当下游的需求超出供应能力时,库存又很容易出现短缺。

这种供需不平衡会导致企业在库存控制上难以把握平衡,进而影响企业的生产经营。

2. 库存成本高昂库存不良的积压会导致企业库存成本的增高,包括原材料的存储成本、产成品的存储成本和订单的存储成本等。

这些成本的增加不仅对企业的资金流动产生不利影响,还会增加企业的经营成本,降低企业的竞争力。

3. 缺乏有效的库存管理手段很多企业在库存管理上缺乏有效的手段,无法准确地把握库存的动向和变化。

这就容易导致库存的积压和浪费,从而增加企业的经营压力。

4. 品质控制不力品质问题是导致库存积压的另一个重要原因。

如果企业的产品存在品质问题,就会导致存货的积压和报废,进而增加企业的库存压力。

二、对策探讨1. 加强供应链协同为了解决供需不平衡问题,企业首先需要加强供应链上下游的协同。

上游供应商应该根据下游的需求情况,调整自身的产能和生产周期,以确保供应链的平衡。

而下游企业也需要根据上游供应商的供货情况,合理安排生产计划和订单,以避免积压和短缺现象。

2. 优化库存管理系统为了提高库存的管理水平,企业需要优化自身的库存管理系统。

可以借助信息技术手段,建立起完善的库存管理系统,实现对库存的实时监控和全面管理。

通过精准的库存预测和准确的存货信息,企业可以更好地掌握库存的变化,从而及时调整库存策略,有效减少库存积压和浪费。

家具行业供应链的优化与管理研究

家具行业供应链的优化与管理研究

家具行业供应链的优化与管理研究随着经济的发展和人们对生活品质要求的提高,家具行业逐渐成为消费者关注的焦点之一。

然而,家具行业的供应链品质仍然存在一些问题,例如配送时间长、质量不稳定、库存过高等问题,这些问题影响着家具行业的效率和竞争力。

因此,本文将探讨如何优化和管理家具行业的供应链,以提高家具行业的竞争力和市场份额。

1. 供应链管理的概念首先,我们需要理解供应链的管理概念。

供应链是指整个从原材料采购到产品销售的过程,包括供应商、制造商、批发商、零售商等环节组成的生产线。

而供应链管理则是指企业通过对供应链内各个环节的协作、协调和优化,以最小化成本、最大化效益的方式,控制整个供应链的运作。

供应链管理涉及到一系列的活动,例如采购管理、库存管理、物流管理等。

2. 家具供应链存在的问题在家具行业,供应链的问题表现出来主要是生产周期长、库存过高、物流配送问题等。

这是因为家具生产所涉及的原材料种类繁多、制作过程复杂,而缺乏有效的物流配送管理会导致效率低下、库存积压,甚至会影响客户对企业的信任度。

因此,优化家具供应链管理对于该行业具有重要的战略意义。

3. 优化家具供应链的方法要优化家具供应链管理,需要从以下几方面入手:3.1 合理分配库存家具企业应该制定合理的销售计划和库存管理策略,保证库存量始终处于一个合理的水平。

特别是需要针对不同的产品制定不同的库存策略和销售计划。

此外,企业可以采用现代信息技术如ERP等进行库存管理,从而提高库存管理的效率和准确度。

3.2 加强物流配送管理家具企业应该与物流配送公司建立合作关系,通过这种方式优化家具的物流配送过程。

在选取物流配送公司时,家具企业需要注意选择信誉度高、服务质量好的公司。

企业还可以采用现代化的信息技术,如运输管理系统和GPS等,跟踪物流配送过程,优化物流配送质量。

3.3 提高供应商的质量家具企业需要与供应商建立稳定的合作关系,以便得到供应商的支持。

同时,企业应该对供应商的稳定性、质量等进行评估,选择品质优良、服务态度好的供应商,以提高家具的生产效率、降低生产成本。

供应链管理中的库存控制策略研究

供应链管理中的库存控制策略研究

供应链管理中的库存控制策略研究一、引言库存是企业运营过程中不可或缺的一个环节,而库存的高低直接影响到企业的利润和成本。

供应链管理中,库存控制是一个重要的问题,而库存控制策略的选择和实施影响到整个供应链的运作效率和效益。

因此,本文旨在就供应链管理中的库存控制策略进行深入研究。

二、供应链管理中的库存供应链中涉及的企业、仓库、物流和销售渠道等,都需要合理的库存控制。

库存是为了应对需求的波动和保障供应链的正常运转。

库存管理包括订购决策、存储适配、库存监控和配送等。

库存控制是为了保证库存的可用性,即产品能够在需要的时刻到达客户手上。

然而,库存控制并非简单的积累越多就越好,不合理的库存控制会造成成本上的浪费。

因此,在供应链管理中,库存控制策略的制定至关重要。

三、库存控制策略库存控制策略的选择和实施需要结合企业的特点、市场的需求和竞争情况等因素。

下面将从不同的角度分析库存控制策略。

1、基于需求预测的库存控制策略需求预测是库存控制的基础。

在制定库存控制策略时,需要对市场需求进行预测,以确定合理的库存水平。

基于需求预测的库存控制策略主要包括:(1)安全库存在库存管理中,安全库存是指为了应对出现意外的需求而设置的库存。

在库存水平较高的情况下,安全库存可以减轻缺货的风险;在库存水平较低的情况下,安全库存可以充当最小库存的角色。

(2)最小库存最小库存是指库存的最低水平。

当库存低于最小库存时,需要采取补充措施以满足客户需求。

最小库存的设置需要考虑到客户需求和供应商的交货时间。

(3)经济订货量经济订货量是指为了降低订货成本而制定的订货量。

在需要进行经济订货量计算时,需要考虑到订货成本、库存成本和订单成本等因素。

2、基于库存管理方法的库存控制策略除了根据需求预测进行库存控制外,现代企业库存控制还可以采用以下不同的库存管理方法:(1)先进先出法先进先出法是库存管理中比较常见的一种方法,它采用先进的商品先被出售的方式。

这种方法可以避免库存老化,避免库存损失。

供应链管理中的库存控制研究

供应链管理中的库存控制研究

供应链管理中的库存控制研究在供应链管理中,库存控制是一个关键的问题。

库存控制旨在实现企业库存的最小化,同时保证供应链的正常运作与顺畅流通。

本文将探讨库存控制的研究内容。

首先,库存控制是供应链管理中的一个重要环节。

对于企业来说,库存是成本的重要组成部分。

过高的库存会增加企业的资金占用,而过低的库存则可能导致供应链中断和客户满意度下降。

因此,科学地掌握库存控制技巧对于企业的长远发展至关重要。

其次,库存控制的方法有许多种。

最常见的是基于经验和直觉的方法。

这种方法没有具体的数据和模型支持,主要依赖经理人的经验和感觉来做决策。

然而,这种方法容易受到主观因素的影响,决策结果可能不够科学准确。

因此,研究者开始运用数学模型,构建库存控制的优化模型。

优化模型是库存控制研究的重要内容。

通过建立数学模型,研究者可以对库存管理问题进行合理的量化和分析。

例如,经典的EOQ模型(经济订货量模型)可以帮助企业确定最经济且最优的订货量与订货时间,从而实现库存成本的最小化。

此外,基于信息不完全条件下的库存控制模型也成为研究的热点。

这些模型不仅考虑库存成本,还考虑了供应不确定性、需求预测误差等因素,帮助企业应对不确定的市场环境。

此外,库存控制的研究还包括供应链中的多个节点。

对于整个供应链来说,库存控制不仅仅是企业内部的问题,还涉及到供应商、分销商和零售商等各个环节。

研究者开始关注供应链中的库存协同问题,以实现供应链整体的库存最小化。

例如,一些研究者通过建立合作博弈模型来研究供应链中的库存协同问题,通过制定合理的博弈策略,实现供应链中各个节点的利益平衡与最优库存控制。

在库存控制研究中,应用数学模型和优化方法是不可或缺的工具。

近年来,随着供应链管理理念的不断深入,库存控制的研究也在不断创新与发展。

例如,一些研究者开始运用人工智能和大数据分析等新技术,构建智能化的库存控制模型。

这些模型可以通过对海量数据的学习和分析,帮助企业做出更加准确和精细的库存决策。

家具企业库存管理问题及对策研究——以一统家居有限公司为例

家具企业库存管理问题及对策研究——以一统家居有限公司为例

提出改善供应链库存管理的几项措施:为供应链库存管理而设计;保证在供应链集成管理中的有效信息传递;克服组织障碍,重新设计组织激励,研究和建立供应链性能量度;加强理解不确定性等。

徐贤浩、马士华提出了供应链网络结构模型,引入供应率和需求率两个变量,建立了供应链网络结构模型的多级库存控制模型,根据经济批量原理,求出了最佳订货批量和最佳订货批量周期。

同时,马士华于2000 年对供应链中的库存问题、供应商管理库存、联合库存管理进行了详细阐述,同时还提出了战略的库存控制、工作流管理,从而真正地实现了宏观库存管理。

付娈等(2004)分析了供应链需求放大现象“牛鞭效应”产生的原因及其对供应链的影响,引起“牛鞭效应”的主要原因有6个方面,即需求预测、批量订货、价格波动、理性对策、时间延迟和缺乏协调。

提出了基于信息一体化VMI是减弱牛鞭效应的有效的途径和方法,可以有效的降低供应链库存成本。

其优点是:决策过程中供需充分协商;及时准确的信息就可以做出正确的决策;供应链实现真正的集成,供应商可以准确地进行预测,及时准确地为客户供货,维持较低的库存水平;就把促销和市场等因素与库存补给项目协调起来。

信息一体化就是资源的共享,可以准确而实时地传递供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等数据。

基于Web Serve的VMI解决了客户信息共享与集成的问题,使得企业能准确地做出预测,减少了供应链中需求的变动性,大大降低了缺货率,能够达到很好的客户满意度。

刘丽文等(2003)在Cetinkaya和Lee所建立的模型基础之上作了一定的简化和改进,分析了三个具有代表性的VMI库存与发货管理模型:基于时间的发货策略、基于数量的发货策略、基于时间和数量的混合发货策略,并将三种策略进行了分析和比较。

结论是混合策略的总成本比其它两种基本策略都要高。

罗兵和于会强(2004)也在Cetinkaya和Lee的基础上对库存持有成本进行修正,通过基于协调运输的规模经济和客户的满意度二者之间的关系,建立了供应商管理的固定检查派送周期的存货补足库存模型。

家具行业的供应链管理

家具行业的供应链管理

家具行业的供应链管理
在现代社会,人们对于生活质量的要求越来越高,对于家居生活的需求也愈发迫切。

由此,家具行业成为了一个高速发展的产业,然而,家具行业的供应链管理问题也逐渐凸显出来。

本文将探究家具行业的供应链管理,希望能为相关从业者提供一些参考和启示。

一. 家具行业供应链管理的意义
家具行业是一个比较复杂的产业,从行业模式来看,它是一个涉及到原材料采购、设计、制造、销售、服务等环节的完整产业链。

因此,家具行业供应链管理的重要性不言而喻。

对于家具行业的生产企业而言,在完善供应链管理的同时,能够为企业节约成本,提高生产效率,缩短生产周期,满足客户需求等方面提供有力支持。

对于家具行业的消费者而言,通过优化供应链管理,能够为消费者提供优质、高效、有保障的售后服务,提升消费者的购买体验,增强品牌忠诚度。

二. 家具行业供应链存在的问题
尽管家具行业已经意识到了供应链管理的重要性,但是在实际操作中,仍存在诸多问题。

首先,供应链管理信息化水平低。

传统家具企业的信息化采购、订单管理、仓库管理等需要人工操作,所以需要大量的人力资源,而这极大增加了公司管理成本。

其次,供应链管理制度不完善。

许多家具企业对于供应链的管理仍保持着渐进模式,模糊的制度和流程不能保证有效控制风险。

供应商的管理也不能做到通力协作,追求共赢。

最后,家具企业对于供应商的管理不够重视。

由于传统家具企业的采购模式多为分散采购,企业经常陷入谈判困境。

这也导致供应商不够重视家具企业的采购需求和采购风险。

【推荐下载】供应链管理的家具制造业库存控制经济学

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题,库存成本居高不下,严重制约了企业竞争力的提高。
供应链管理是通过对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计、规划、控制与优
化,即行使通常管理的职能,进行计划、组织、协调与控制,以寻求建立供、产、销
企业以及客户间的战略合作伙伴关系,最大程度的减少内耗与浪费,实现供应链整体
效率的最优化,并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益,来满足顾客需求的整
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化。
供应链管理的最根本目的就是增强企业竞争力,其首要的压倒一切的目标是提高顾
客的满意程度,即做到将正确的产品或服务(RightProductorService),按照合适的状态
与包装(RightConditionandPackaging),以准确的数量(RightQuantity)和合理的成本费用
及时满足顾客需要,多样化的花色品种,以短产程来向用户提供崭新的存货和崭新工
艺的精细产品,他主张不缺货、不生产积压而未交付的订货、前置时间要短、成品要
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最大的库存周转率,所以他主张一项可接受的缺货水准和较小的库存投资。2产品设
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(RightCost),在恰当的时间(RightTime)送到指定地方(RightPlace)的确定的用户
(RightCustomer)。因此供应链管理密切注意产品进入市场的时间、库存水平和市场份额
这一类情况。
目前我国家具制造业库存控制中存在的问题1缺乏供应链的整体观念家具制造业成
立之初的定位是生产型制造企业,没有考虑供应链管理的问题,部门之间缺少沟通,
个管理过程[1]。它覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程,其主要内容包
括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。供应链管理又是一种集成

家具行业存货管理问题研究

家具行业存货管理问题研究

中国地质大学长城学院本科毕业论文题目家具行业存货管理问题研究——以M企业为例院别经济学院专业会计学学生姓名赵丹学号013131433指导教师郭薇职称讲师2017 年4 月30 日家具行业存货管理问题研究——以M企业为例摘要存货是企业日常生产经营活动中的主要资产,存货使用直接影响企业的资金占用程度和资产运作,对企业的生存和发展至关重要。

本文阐述了库存对家具行业发展的重要性,存货管理是提高家具行业管理效率和营利能力的重要途径。

对M企业存货管理问题的研究,从目前的库存管理现状出发,分析家具行业的库存问题和产生这些问题的原因,对目前M企业进行了详细地剖析。

针对M企业存货管理存在的问题,提出了改善存货的对策和建议。

通过对M企业存货的研究分析,目的在于加强企业治理层对存货重要性的认识,提高现有的存货管理水平,以望更好地解决M企业库存存在的问题,提高存货周转率,减少不必要的浪费等,使存货发挥出更大的经济效益,从而有效地推动M企业的快速发展。

关键词:存货;家具行业;存货管理ABSTRACTInventory is the enterprise daily business activities of an important current assets, the stand or fall of inventory to use directly affect the enterprise's capital takes up level, and assets operation, is directly related to economic lifeline of the enterprise. This paper expounds the importance of inventory for the furniture industry development, improve the furniture industry of inventory management is to improve the management efficiency of the furniture industry and the important way of profitability. Study of M city furniture industry inventory problem, starting from the present situation of its inventory management, with a detailed analysis of the current through the industry stock universal existence question and the reason for the formation of these problems. Aiming at the existing problem of M furniture industry inventory, puts forward some countermeasures and Suggestions to improve the inventory. Through the inventory analysis and research, designed to strengthen the management about the importance of inventory, improve the existing inventory management level, in order to solve the problems of M city furniture industry inventory, increase inventory turnover rate and reduce unnecessary waste, etc., and brings greater economic benefits of inventory, so as to effectively promote the rapid development of M furniture industry.Key words:inventory;furniture industry;Inventory management目录1前言 (1)2家具行业存货管理的概述 (1)2.1 存货管理 (1)2.2 家具行业的存货管理 (1)3 M企业存货管理的现状 (2)3.1 M企业简介 (2)3.2M企业的存货管理的现状 (3)4 M企业存货管理存在的问题 (4)4.1 缺乏科学的存货采购计划 (4)4.2 存货在储存过程中损失严重 (5)4.2.1 没有固定地点存放导致损失严重 (5)4.2.2 原材料和周转材料损失严重 (5)4.3 缺乏专业财务人员对存货进行计量 (6)4.4 存货过度积压 (6)5 改善M企业存货管理问题的措施 (7)5.1 确定合理的经济订货批量和再订货点 (7)5.2 加强存货储存管理 (9)5.2.1 建立固定的仓库,进行定期和不定期盘点 (9)5.2.2 加强对原材料和周转材料的核算及监督 (9)5.3 引进专业人员,培养综合素质 (9)5.4 加快存货的变现和周转 (10)6 结论 (10)参考文献 (11)致谢 (12)1前言二十一世纪之初,中国经济的持续增长推动消费的繁荣,房地产随之走热,推动家具行业的发展。

家具行业供应链管理研究报告

家具行业供应链管理研究报告

家具行业供应链管理研究报告家具行业作为现代家居装饰领域的重要组成部分,一直以来备受关注。

随着消费者对品质和设计要求的提高,家具行业供应链管理也变得愈加重要。

本文将针对这一问题展开研究,主要分为以下十个小节来探讨家具行业的供应链管理。

一、家具供应链管理概览在家具行业,供应链管理是指从原材料采购到生产制造,再到产品销售和售后服务的整个流程。

其中,供应链管理的目标是将资源最大化地运营、提高效率并减少成本。

二、家具行业供应链管理的挑战家具行业供应链管理面临着多重挑战。

首先,原材料的采购需要考虑到质量、价格和供应周期等因素。

其次,生产制造阶段需要注意生产工艺和交付时间,以保证产品的品质和交货周期。

最后,在销售和售后服务环节,需要解决库存管理和客户维护的问题。

三、供应链管理的优势有效的供应链管理可以带来多重优势。

首先,可以降低成本,将资源合理配置,减少浪费。

其次,可以提高产品质量和交货效率,满足消费者的需求。

最后,供应链管理还能加强与供应商、制造商和销售商之间的合作,形成良好的合作伙伴关系。

四、家具行业供应链管理中的主要环节家具行业的供应链管理主要包括原材料采购、生产制造、物流配送、销售和售后服务等环节。

在每个环节中,都需要考虑到质量、成本、效率和客户需求等因素。

五、供应链中的信息流管理信息流管理在家具行业供应链管理中起着至关重要的作用。

通过建立信息共享平台和加强与供应商、制造商和销售商之间的沟通,可以实现及时的信息传递和数据共享。

六、供应链中的物流管理物流管理是家具行业供应链中的重要一环。

通过合理的仓储和运输方式,可以确保产品按时到达目的地,并且减少运输成本。

七、协同管理与合作关系建立在家具行业的供应链管理中,协同管理与建立良好的合作关系至关重要。

通过共同制定规范和制度,加强与供应商、制造商和销售商之间的合作,可以实现供应链的优化。

八、供应链中的风险管理家具行业供应链管理中存在着多种风险,包括原材料价格波动、产品质量问题和市场需求不稳定等。

家具行业供应链管理研究

家具行业供应链管理研究

家具行业供应链管理研究随着经济的不断发展和人民生活水平的提高,家具行业的发展也得到了极大的促进。

现如今,家具行业供应链管理成为了家具企业关注的热门话题。

那么,家具行业供应链管理是什么?为什么如此重要呢?一、家具行业供应链管理概述家具行业供应链管理指的是应用现代物流思想和管理技术,综合利用供应商、加工商、物流公司、销售企业等企业资源,优化家具企业物流流程,提高家具企业采购、生产、销售和服务的效率和质量。

通过对供应链的整体规划和管理,实现家具行业生产、销售、服务等方面的协调和一体化。

家具行业的供应链管理主要由以下几个环节组成:1.家具设计环节:家具企业需要根据市场需求和消费者需要,设计出适合市场的产品模型。

2.原材料采购环节:家具企业需要对原材料进行选购和采购,确保原材料的质量和价格最优。

3.加工生产环节:家具企业需要对原材料进行加工和生产,制造出符合市场需要的家具产品。

4.物流分销环节:家具企业需要对家具产品进行库存和物流的管理,保证家具产品的及时、准确地到达客户手中。

5.售后服务环节:家具企业需要对家具产品进行售后服务,及时解决客户遇到的问题,提升品牌形象和客户满意度。

通过对供应链各个环节的整合和协调水平的提高,家具企业可以最大限度地提高企业的运营效率和服务质量,提高生产制造的速度和品质,从而增强企业的核心竞争力。

二、家具行业供应链管理的重要性家具行业供应链管理的重要性不容忽视,主要表现在以下几个方面:1.提高企业效率和品质家具企业通过供应链管理的优化,可以加强对市场需求的反馈,提高生产和管理效率。

同时,优化供应链,将家具产品的质量提高到更高的水平,并确保及时交付和优质售后服务,从而获得更多的市场份额和客户忠诚度。

2.减少企业成本家具企业可以通过供应链高效管理,缩短生产、进货、销售周期,减少存货和租金、运输等费用,最大限度地节约企业成本。

3.提高企业竞争力和市场份额家具企业通过供应链的优化,可以提高市场反应速度,生产及时满足市场需求的产品,保证客户满意度,从而实现提升企业市场份额和竞争力的目标。

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浅议基于供应链管理的家具制造业库存控制研究论文关键词:供应链管理核心企业库存控制论文摘要:在经济全球化的今天,市场竞争进一步加剧,传统的仅仅依靠企业内部资源和竞争力的管理模式已经无法适应新的竞争形势,供应链管理成为企业发展的方向。

文章在对多家家具制造业实地调查的基础上,从供应链管理的角度出发,分析了目前企业在库存控制中存在的问题,创造性提出以企业为核心,将上游供应商和下游经销商纳入企业的管理体系,用集成供应链管理的方法来降低供应链各节点企业的库存,这对于家具制造企业在激烈的竞争中取得竞争优势,提高盈利能力具有一定的现实意义。

0 引言随着全球经济一体化,企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,传统的生产与经营模式对市场巨变的响应越来越迟缓和被动。

由于我国企业受传统计划经济影响和供应链理论在我国发展的相对滞后,在实际运作中大部分企业仍然是“大而全”、搞“纵向一体化”的经营模式,库存管理面临众多问题,库存成本居高不下,严重制约了企业竞争力的提高。

1 供应链管理的概念与目的供应链管理是通过对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计、规划、控制与优化,即行使通常管理的职能,进行计划、组织、协调与控制,以寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系,最大程度的减少内耗与浪费,实现供应链整体效率的最优化,并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益,来满足顾客需求的整个管理过程[1]。

它覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程,其主要内容包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。

供应链管理又是一种集成的管理思想和方法,它贯穿于供应链中从供应商到最终用户的物流、信息流、资金流的计划和控制等管理职能。

供应链管理强调企业合作,信息共享和整个供应链的优化。

供应链管理的最根本目的就是增强企业竞争力,其首要的压倒一切的目标是提高顾客的满意程度,即做到将正确的产品或服务(Right Product or Service),按照合适的状态与包装(Right Condition and Packaging),以准确的数量(Right Quantity)和合理的成本费用(Right Cost),在恰当的时间(Right Time)送到指定地方(RightPlace)的确定的用户(Right Customer)。

因此供应链管理密切注意产品进入市场的时间、库存水平和市场份额这一类情况。

2 目前我国家具制造业库存控制中存在的问题2.1 缺乏供应链的整体观念家具制造业成立之初的定位是生产型制造企业,没有考虑供应链管理的问题,部门之间缺少沟通,条块分割严重,没有统一的供应链观念。

由于各部门都从本部门利益出发,导致利益的相互冲突,表现在以下方面:2.1.1 采购经理关心的是数量折扣、价格的波动、售货单位的情况以及订购成本等问题,所以他喜欢订货次数不要太频繁而每次批量要大,其结果是导致大量的存货。

2.1.2 生产经理关心的是随着转换产品而引起的生产准备成本、废品、返工、生产的混乱和计划计划安排等事情,他喜欢长的产程和前置时间、有充足的原材料库存、产品品种不要太多,作业储备量则要大[2]。

2.1.3 仓库经理关心的是仓库和储藏间的货位、库存投资额、物品的破损、周转率和保质期等问题,因此他主张小到中等批量的、较频繁的订货来保持适当的库存水平。

2.1.4 销售经理关心的是及时满足顾客需要,多样化的花色品种,以短产程来向用户提供崭新的存货和崭新工艺的精细产品,他主张不缺货、不生产积压而未交付的订货、前置时间要短、成品要有充足的库存。

2.1.5 财务经理关心的是变现能力、现金管理、投资回收、避免陈旧和最大的库存周转率,所以他主张一项可接受的缺货水准和较小的库存投资。

2.2 产品设计没有考虑供应链库存管理人们在进行产品设计时候,考虑的因素一般是产品的成本、生产过程、产品质量等因素,很少考虑生产过程中供应链库存因素,结果产生了辛苦设计出来的预期带来较大利益的产品,往往因为库存成本的增加、由于不合理的运输、批发而导致不能达到预期目标。

多数企业的产品设计主要考虑的是企业的内部环境,从降低产品的生产成本出发,对企业外部因素研究考虑较少。

调查中了解到,家具制造企业为了适应顾客多样化、个性化的要求,研究开发了不同规格、型号、用料的家具数款,并批量生产,发往各地销售。

因为批量生产,降低了产品的生产成本,但是由于国内家具市场竞争的加剧,加上洋家具大量涌入中国,销售并不乐观,大量的成品占用了大的库存,这也是成品库存高的原因之一,库存增加导致库存费用增加,利润空间减少。

2.3 库存策略采用传统的库存模式——缺乏合作与协调目前的家具制造企业库存控制策略还是传统的库存控制模式,供应链的各级节点企业之间因缺乏协调与合作而无法实现信息的共享,各企业都独立的采用订货点技术进行库存决策,不可避免地产生需求信息的扭曲现象,并因此导致供应链整体运作效率的低下。

在对一家大型家具制造业的调查中了解到,该市万套经济适用房居民开始入住,该企业抓住有利时机,抢占市场,取得了很好的销售业绩,但由于不知道顾客的实际消费量,仅根据订单生产,也造成了部分产品的库存增加。

有一款整体电视橱柜,设计得非常漂亮,用料全部为椴木,产品同时在百货大楼和精品家具城销售,第一天,两地的7套全部卖出,出现了断货,接下来的一段时间,销售得非常好,于是,这两家销售商在订货时,以订货数的1.2倍发出订单,公司根据订单,向供应商发出了1.5倍的原材料订购。

一年后,居民已大部分入住,产品销售锐减,造成了成品和原材料的积压增加了0.5倍,信息扭曲产生的效应由此可见。

2.4 非核心业务没有实现外包企业要取得竞争优势,必须巩固和扩展自身的核心业务,多数企业原料的运输是由供应商负责,运费包含在购买价格里;成品的运输是公司安排送货,企业有自己的车队。

企业的年物流费用较高,主要在以下方面:车辆、仓库、办公用房等固定资产占用,相应的维修及折旧费,发货设施,包装器械,有关人员的工资奖金费用等。

车队机械化程度低、运输方式单一,在货物处理、配载、运输计划的制订以及资产管理的实际运作方面,也缺乏切实有效的营运保证。

2.5 库存结构不合理库存成本在整个物流成本中所占的比重是非常大的,据世界银行分析,发达国家的物流成本占GDP的10%左右,美国低于10%,“十五”期间,中国的物流成本占GDP的比重下降到15%,每年将为全社会直接节约2400多亿元的物流成本,给企业和社会带来极为可观的经济效益。

从多数家具制造企业的经营过程来看,库存成本主要是库存物资占用的资金成本和库存的费用,调查中了解到某家具制造企业库存物资的平均资金占用约850万元左右,一年的库存费用最低560万元左右。

而降低库存成本的前提是减少库存又能保证生产供应,该企业目前的库存结构是这样的:原材料60%,半成品10%,产成品30%,结构不合理,原材料和成品库存偏高,半成品库存偏低,造成的原因主要是:①从价格因素考虑批量进货及应付不确定性因素造成原材料库存偏高。

②供应链中的牛鞭效应导致的需求信息扭曲。

③半成品是根据需要进行加工,故库存占的比重不大。

④订货提前期不确定。

该企业的订货提前期为2-7天,但有一些原料提前期要超过30天。

比如,有一种型号的防火内衬是从英国进口的,按订单要求需要15000米,在库存还有4000多米时,就要进行订货,提前一个月。

3 解决家具制造业库存控制问题的对策3.1 用供应链管理的思想优化内部的组织结构在企业职能部门中增设专门的物流部门。

据调查[3],我国制造企业中没有供应链管理部门的企业占该行业的比例为72.3%,零售业为80.6%,而批发业为75.0%。

就调查的企业而言,有70%以上的企业没有供应链管理部门;而就不到30%的具有供应链管理部门的企业而言,他们所理解的供应链管理部门即物流管理部门,主要负责产品的采购、仓储和运输等,并且多数企业的物流部门只是承担单一职能,而不具有统一协调整个企业的物流、信息流和资金流的管理能力。

在对包括正和、德达等几家比较大的家具制造企业的调查中了解到,没有一家企业采用供应链管理,有的甚至把供应链理解为物流部门,这与我国企业供应链管理水平的低下的情况是符合的,在企业成立物流部门,对物流与供应链管理予以充分的重视,是我国企业降低库存及供应链上的其他成本必不可少的。

要根本改善这一状况,需要重新设计组织结构,可在现有的部门基础上增加一个物流部门,把涉及供应链各个职能部门有机地结合在一起,从而最大限度地发挥出供应链整体的力量。

物流部门统一管理企业的信息和库存决策,更加有效的协调各部门的工作,使公司降低成本,增加竞争能力。

物流部门的工作涉及企业的销售预测、定单处理、生产计划、采购、库存、运输、信息等内容。

这些内容与企业其他职能部门都有密切的关系,物流部门所处的地位应该略高于各职能部门,从负责物流开始逐渐增加其范围,逐渐过渡到全面负责公司物流、信息整合、资金流动的供应链管理部门,全面降低供应链成本。

3.2 产品设计考虑供应链库存管理人们越来越清楚地认识到供应链中生产和产品流通的总成本最终决定于产品的设计,在产品开发的生命周期中,早期开发所决定的成本约占总成本的70%,一些跨国公司产品早期开发阶段对产品生命周期成本的影响是十分重要的。

因此,家具制造业必须在产品开发设计的早期就开始同时考虑供应链的设计问题,以获得最大化的潜在利益。

针对企业成品库存偏高,半成品库存偏低这一现状,企业一方面应批量生产规格料,降低生产成本,把成品出售改为半成品组装,把由企业完成的一部分功能装由分销商完成,这样减少了企业和分销商的成品库存,满足了需求的多样性,提高了对客户的响应程度。

3.3 运用供应链管理方法,实现信息共享,减弱“逐级放大效应” 要减少供应链上的库存,就必须强调企业间的协作与系统化,使上游企业、本企业、下游企业、顾客紧密地联系起来,实现信息共享,准确掌握最终用户的需求信息。

3.3.1 对上游供应商实行代储制代储制就是在与供应商协商一致的前提下,由供应商将产品发送到需方,由需方代为保管,在需方需要时由需方的仓储管理部门及时代供应商将产品送到生产现场,同时由需方将所使用的产品办理采购入库手续,并收取一定代储费用的仓储管理模式[4]。

由于物料在使用时才转归企业所有,使企业的物料实现了零库存,减少了流动资金的占用;实现了最大节约,避免装卸、搬运以及库存等费用。

对供应商而言,减少了保管及有关人员的费用,避免了供应的盲目性。

3.3.2 对下游分销商(零售商)实行VMI管理由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存,都有自己的控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了信息扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求[5]。

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