石灰的主要技术性质
建筑材料课件：石灰
欠火石灰
煅烧温度过低或时间不足 。 特点：残留有未烧透的内 核。颜色呈灰青色，产浆 量低。
正火石灰
煅烧温度为1000— 1100℃。 特点：白色微黄，结构疏 松，产浆量高。
过火石灰
煅烧温度过高或时间过长 。 特点：石灰表面出现裂纹 或玻璃状外壳。颜色呈灰 黑，熟化慢，硬化后体积 膨胀，出现裂纹或鼓包。
名称
游离水 %
细度 0.2mm筛余量 % 90µm筛余量 %
HCL 90
HCL 85
HCL 80
≤2
HML 85
HML 80
≤2
≤7
安定性 合格
石灰的用途
石灰的性质、技术要求和用途
（1）砂浆和石灰乳
石灰膏
水
砂 水泥
混合砂浆（砌筑、抹面）
石灰膏
水
砂
石灰砂浆（抹面）
消石灰粉或熟化好的石灰膏
水
石灰乳
注：1）调入少量水泥，粒化高炉矿渣或粉 煤灰，可提高石灰乳耐水性。
石灰的制备
白云石
方解石
石灰的生产工艺
石灰的制备
土窑
竖窑
立窑
回转窑
石灰的制备
石灰石煅烧成生石灰的过程，实际上是碳酸钙的分解过程。
CaCO3 CaO+CO2↑ MgCO3 MgO+CO2↑
氧化钙又称为生石灰，是一种白色或灰色的块状物质。生石灰的质量与氧化钙（或氧化镁）的含量 有很大关系，还与煅烧温度和煅烧时间有直接关系。
产品名称
HCL 90 HCL 85 HCL 75
（氧化钙+氧化镁） （CaO+MgO） ≥90 ≥85 ≥75
氧化镁 (MgO）
≤5
三氧化硫 （SO3）
石灰的主要技术性质
石灰的主要技术性质
1、可塑性好生石灰熟化成石灰浆时，能自动形成颗粒极细的呈胶体分散状态的氢氧化钙，表面吸附一层水膜。
因此，用石灰调成的石灰砂浆，其突出优点是具有良好的可塑性。
若在水泥砂浆中掺入石灰膏，可使砂浆的可塑性显著提高。
2、硬化慢、强度较低从石灰浆体的硬化过程可以看出，由于空气中二氧化碳稀薄，碳化甚为缓慢，而且表面碳化后，形成的紧密外壳不利于碳化作用进一步深入和内部水分的蒸发，因此，石灰是一种硬化缓慢的胶凝材料。
1：3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0、2~0、5MPa，硬化后的强度不高。
受潮后石灰中的氧化钙及氢氧化钙会溶解，强度更低，在水中还会溃散。
所以，石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物的基础。
3、体积收缩大石灰在硬化过程中，由于大量的游离不蒸发，从而引起显著的体积收缩。
所以，除调成石灰乳作薄层涂刷外，石灰不宜单独使用。
工程上常在其中掺入骨料和各种纤维材料，以减少石灰硬化时的体积收缩。
4、吸湿性强块状生石灰在放置过程中，会缓慢吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，失去胶结能力。
因此，在储存生石灰时，不但要防止受潮，而且不宜储存过久。
通常的做法是将生石灰运到工地后（或熟化工厂）后立即熟化成石灰浆，反储存期变为陈伏期。
由于生
石灰受潮熟化时放出大量的热，且体积膨胀，所以储存和运输生石灰时，要注意安全。
2014建筑事务顺口溜
一、石灰的技术性质：保硬爱收拾1、保水性好2，硬化较慢强度低3、耐水性差4、硬化时体积收缩大5、吸湿性强硬化含干燥结晶与碳化两个过程二、水泥强度因素：混熟搞细领养室1、混合料2、水泥孰料的组成3、石膏含量4、细度5、齡期6、养护条件7、试验方法（胶砂法1：3）三、水泥选用1、露水不（普）干靠什（渗）么(磨)2、火山抗渗秦（侵）大师（湿）3、复矿就怕渗水（快）4、火怕露水赶（干）快磨说明：第一句为普通水泥（P.O）宜用环境：严寒露天、水位升降、普通环境、干燥、抗渗要求、耐磨要求。
第二句为四大类水泥宜用：受侵蚀作用、厚大体积、高湿和长期水中，火山灰(PP)还用于抗渗要求。
第三句为复合(PC)与矿渣(PS)水泥不宜处：抗渗要求、水位升降、快硬早强、高强。
第四句为火山灰与粉煤灰(PF)水泥不宜处：露天、水位升降、干燥、快快硬早强、高强、耐磨要求。
四、砼技术要求：水细水粗加掺合1、水泥强度是砼的1.5~2.0倍。
2、细料在4.75mm以下。
3、粗料大于5.0mm，粒径增大，比表面积减小，水泥用量减小。
4、外加剂用量不大于水泥质量的5%，室内用的释放氨量必须≤.0.1%5、掺合料用量最大的是粉煤灰五、影响砼和易性的因素：单杀朱时温1、单位体积用水量2、砂率3、组成材料的性质4、时间5、温度六、砼的耐久性：耐久抗身冻，勤俭化钢筋抗侵蚀、抗渗、抗冻、碱骨料反应、碳化、钢筋锈蚀、七、石膏特性快硬微胀防火好，孔多耐水抗冻差PS孔隙率高、耐水性与抗冻性差。
不宜用于高温环境。
八、装饰玻璃：喷压采乳由宾客备注：彩色平板、乳花、釉面、冰花、刻花九、钢化玻璃特性：鸡蛋热水爆1、机械强度高2、弹性好3、热稳定性好4、碎后不易伤人5、可能发生自爆十、夹丝玻璃特性：安火枪PS：安全性好，钢丝做骨架，碎片不飞散伤人。
防火性好，受热炸裂玻璃仍固定，防止火灾蔓延。
防盗抢：玻璃碎后钢丝网仍可保持一定的阻挡性。
可切割，断处做防锈十一、夹层玻璃，可达9层透明冲击不伤人1透明度好。
石灰的知识点总结
石灰的知识点总结石灰的生产和应用历史悠久，早在古埃及和古希腊时期就已经使用。
如今，石灰在现代工业中仍然扮演着重要的角色。
本文将介绍石灰的生产过程、主要用途和性能特点，以及对环境的影响和安全注意事项。
一、石灰的生产过程石灰的生产主要分为石灰石的采矿和加工两个阶段。
石灰石是石灰的主要原料，它主要是由钙碳酸盐组成的岩石，普遍存在于地壳的各个岩层中。
石灰石一般通过采矿的方式获取，然后进行破碎和磨粉处理，得到适合进一步加工的原料。
在石灰的生产加工中，主要的工艺包括石灰石的煅烧和水化过程。
石灰石煅烧的温度一般在900摄氏度以上，主要是对石灰石进行加热，使其分解为氧化钙和二氧化碳。
这个过程是放热反应，需要消耗大量的能量。
接下来是氧化钙的水化过程，也就是俗称的“扑灰”。
把已经煅烧好的石灰石与水进行反应，生成氢氧化钙。
这个过程需要小心处理，因为水和氢氧化钙反应放热，很容易造成烫伤，而且产生大量热能的原因也在这里。
在生产过程中，需要注意石灰石的煅烧温度、烧结时间和控制水化反应的温度和速率等参数，以确保产出的石灰品质和产量达到要求。
二、石灰的主要用途1. 建筑材料石灰是建筑材料的重要组成部分，它与水泥一起用于生产混凝土。
在混凝土中，石灰能够促进水泥的凝固和增强强度，同时还可以调节混凝土的硬化速度和收缩率。
此外，石灰还被用于制备灰泥和石膏等建筑材料。
2. 冶金石灰在冶金工业中也有广泛应用。
它常用作冶炼铁矿石时的熔剂，可以帮助去除矿石中的杂质。
同时，在炼钢时，石灰可以与磷、硫等杂质反应生成易挥发的化合物，起到净化熔池的作用。
3. 环保和化工石灰在环保领域中也有所应用，主要用于酸性污水的中和处理。
酸性废水中主要富集了硫酸、氯化物和硝酸等酸性物质，而石灰可以与这些物质反应生成相对中性的盐类，从而达到废水的中和目的。
此外，石灰还可以用于生产化工原料，例如石灰石可以用来制备石灰石粉、石灰砂浆和氢氧化钙等中间体化合物。
三、石灰的性能特点1. 碱性强氧化钙和氢氧化钙都是具有很强碱性的化合物。
MSDS-石灰CAS 1305-78-8
石灰安全技术说明书一标识中文名氧化钙；生石灰英文名 calcium oxide分子式 CaO相对分子质量 56．08CAS号 1305-78-8危险性类别第8．2类碱性腐蚀品化学类别金属氧化物二主要组成与性状主要成分纯品外观与性状白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。
主要用途用于建筑，并用于制造电石、液碱、漂白粉和石膏。
实验室用于氨气的干燥和醇的脱水等。
三健康危害侵入途径吸入、食入。
健康危害本品属强碱，有刺激和腐蚀作用。
对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。
对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。
口服刺激和灼伤消化道。
长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指甲变形(匙甲)。
四急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗。
用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
五燃爆特性与消防燃烧性不燃闪点(℃) 无意义爆炸下限(％) 无意义引燃温度(℃) 无意义爆炸上限(％) 无意义最小点火能(mJ) 无意义最大爆炸压力(MPa) 无意义危险特性与酸类物质能发生剧烈反应。
具有较强的腐蚀性。
灭火方法灭火剂：干粉、二氧化碳、干砂。
六泄漏应急处理’隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴自吸过滤式防尘口罩，穿防酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏：喷雾状水控制粉尘，保护人员。
七储运注意事项储存于干燥清洁的仓间内。
保持容器密封。
防止受潮和雨淋。
切忌与酸类混储混运。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
雨天不宜运输。
八防护措施车间卫生标准中国MAC(mg ／m3) 未制定标准前苏联MAC(mg／m3) 1美国TVL—TWAACGIH 2mg／m3美国TLV—STEL。
石灰的原料及生产,石灰的氧化与硬化,石灰的技术性质
石灰的原料及生产，石灰的氧化与硬化，石灰的技术性质石灰是人类使用较早的无机胶凝材料之一。
由于其原料分布广。
生产工艺简单。
成本低廉，在土木工程中应用广泛。
生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），钙（Ca）与镁（Mg）都是二价碱金属，在天然石灰矿中常常既有钙又有镁，当然它们都以不可溶的碳酸盐（＊CO3)及硅酸盐(＊SiO3）形式出现。
在冶炼石灰石的过程中，碳酸钙与硅酸钙，碳酸镁与硅酸镁被热分解为氧化钙、氧化镁与二氧化碳（CO2）气体和二氧化硅（SiO2）晶体矿渣。
氧化钙与氧化镁是粉末状固体，与二氧化硅晶体筛选分离。
石灰的原料及生产凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。
将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaC)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。
由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。
欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。
过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。
由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5％)和镁质石灰(MgO>5％)。
生石灰呈白色或灰色块状，为便于使用，块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。
生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉，其主要成分是CaO；消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而得到的粉末，又称熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2；石灰膏是块状生石灰用较多的水(约为生石灰体积的3—4倍)熟化而得到的膏状物．也称石灰浆。
其主要成分也是Ca(OH)2。
石灰的氧化与硬化生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的氧化或消化。
反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。
谈建筑用石灰的性能与应用
民营科技2012年第6期建筑·规划·设计谈建筑用石灰的性能与应用赵学文（黑龙江斯坦德建设工程有限公司，黑龙江牡丹江157000）石灰是一种古老的建筑材料。
由于原料来源广泛，生产工艺简单，成本低廉，所以至今仍被广泛用于建筑工程中。
1石灰的原料与生产生产石灰的原料主要是含碳酸钙为主的天然岩石，如石灰石、白云质石灰石等。
将这些原料在高温下煅烧，即得生石灰，其主要成分为氧化钙。
生产时，由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。
欠火石灰是由于煅烧温度低或煅烧时间短，内部尚有未分解的石灰石内核，外部为正常煅烧的石灰，因而欠火石灰只是降低了石灰的利用率，不会带来危害。
过火石灰是由于煅烧温度过高，煅烧时间过长或原料中的二氧化硅和三氧化二铝等杂质发生熔结而造成的。
过火石灰熟化十分缓慢，其细小颗粒可能在石灰使用之后熟化，体积膨胀，致使已硬化的砂浆产生“崩裂”或“鼓泡”现象，影响工程质量。
2石灰的熟化与硬化2．1石灰的熟化石灰的熟化，又称消解或消化，是生石灰（氧化钙）与水作用生成熟石灰（氢氧化钙）的过程，熟化时放出大量的热，并且体积增大1~2.5倍。
根据熟化时加水量的不同，石灰的熟化方式分为以下两种：1）石灰骨。
在化灰池中生石灰加大量的水（生石灰的3~4倍）熟化成石灰乳，然后经筛网流入储灰池，经沉淀除去多余的水分得到的膏状物即为石灰膏。
为保证石灰完全熟化，石灰膏必须在坑中保存两星期以上，这个过程称为“陈伏”。
否则，未熟化的颗粒，将混入砂浆中，有碍工程质量。
“陈伏”期间，石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝，以免碳化。
2）熟石灰粉。
每半米高的生石灰块，淋适量的水,分层堆放再淋水，以能充分消解而又不过湿成团为度，熟石灰粉在使用以前，也应有类似石灰浆的陈伏时间。
2．2石灰的硬化石灰浆体的硬化包括干燥硬化和碳化硬化。
1）干燥硬化。
石灰浆体在干燥过程中，毛细孔隙失水。
由于水的表面张力作用而产生毛细管压力，使得氢氧化钙颗粒间的接触变得紧密，并产生一定的强度。
石灰、石膏的技术性质和应用(熟悉)
类别分类慨念技术性质注意事项应用保水性好硬化较慢、强度低1:3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0.2~0.5MPa 耐水性差不宜在潮湿环境中使用，不宜单独用于建筑物基础硬化时体积收缩大工程上通常掺入砂、纸筋、麻刀等材料减少收缩，节约石灰生石灰吸湿性强储存生石灰要防潮，不宜储存过久凝结硬化快石灰生石灰熟石灰石灰石灰、、石膏的技术性质和应用主要成分是氧化钙CaO,又称生石灰。
由碳酸钙CaCO 3的石灰石煅烧所得。
使用前需进行加水熟化，熟化时放大量热，体积增大1~2.5倍，得到氢氧化钙Ca(OH)2,又称熟石灰或消石灰砂浆：常配成石灰砂浆和水泥混合砂浆，用于抹灰和砌筑；石灰乳：主要用于内墙和顶棚的粉刷；硅酸盐制品：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气砼砌块或板材；初凝时间为几分钟至十几分钟，终凝时间在半小时内，大约一周完全硬化硬化时体积微膨胀膨胀率约千分之一，可以制作浮雕花饰硬化后孔隙率高内部孔隙率50%~60%,可调节室内温度和湿度防火性能好耐水性和抗冻性差不宜用于潮湿部位高强石膏α半水硫酸钙(α-CaSO4·1/2H2O)为主要成分掺入防水剂，可用于湿度较高的环境；加入有机材料，可配成胶结剂，其特点是无收缩。
适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板粉刷石膏是由建筑石膏和其他石膏相、各种缓凝剂及辅料所组成的一种新型抹灰材料可以现拌现用，在水泥砂浆或混合砂浆底层上抹灰，在各种混凝土墙、板等较为光滑的底层上抹灰无水石膏水泥和高温煅烧石膏用高温煅烧石膏可以做地板石膏常用于室内，主要做石膏板或其他制品，也可用于室内抹灰；石膏石膏砂浆：室内抹面粉刷；石膏制品：石膏板、石膏砌块及装饰件等主要成分是硫酸钙CaSO4。
以半水硫酸钙(CaSO4·1/2H 2O)为主要成分的建筑石膏和高强石膏在建筑工程中应用较多，最常用的是以β半水硫酸钙(β-CaSO4·1/2H2O)为主要成分的建筑石膏建筑石膏。
石灰消毒知识点总结
石灰消毒知识点总结石灰是一种常用的消毒剂，它具有广谱的杀菌、消毒、脱臭等作用，被广泛应用于农业、畜牧、医疗卫生等领域。
本文将对石灰的消毒知识点进行总结，以便读者更全面地了解石灰在消毒方面的应用。
一、石灰的种类和性质石灰是一种化学物质，主要由氢氧化钙（Ca(OH)2）和氧化钙（CaO）组成。
根据其制备方法和性质的不同，可以分为生石灰、消石灰和工程石灰等不同种类。
1.生石灰生石灰又称熟石灰，是经过石灰石（CaCO3）加热（煅烧）而成的，有白色粉末状。
生石灰有较高的碱性，能与酸性物质反应生成盐和水，有强烈的腐蚀性。
2. 消石灰消石灰是用生石灰吸收二氧化碳，生成碳酸钙而得到的，也称石灰乳。
消石灰具有吸湿性，易溶于水生成氢氧化钙，具有较高的碱性，可以用于杀菌消毒。
3.工程石灰工程石灰是由其他石灰石经过高温煅烧得到的，具有较高的活性，主要用于建筑、修路等工程建设中。
二、石灰消毒的作用机理石灰的消毒作用主要是通过其碱性和氧化性发挥的。
1. 碱性作用石灰具有较高的碱性，可以与酸性物质反应生成盐和水，能够中和酸性物质，破坏微生物的细胞壁和蛋白质，从而起到杀菌、消毒的作用。
2. 氧化性作用石灰中所含的氧化钙具有较强的氧化性，能够与微生物细胞内的有机物发生氧化反应，破坏微生物的代谢功能，起到杀菌、消毒的作用。
三、石灰消毒的应用范围石灰消毒在许多领域都有广泛的应用，主要包括农业、畜牧、医疗卫生等方面。
1. 农业领域石灰消毒可以用于土壤消毒，通过提高土壤的碱性，抑制土壤中病原微生物的生长，预防土传病害的发生。
此外，石灰消毒还可以用于果树、蔬菜等农作物的消毒，起到保护作物免受病虫害的作用。
2. 畜牧领域石灰消毒可以用于畜舍、养殖场等场所的消毒，可以杀灭这些场所中的病原微生物，预防畜禽传染病的发生。
3. 医疗卫生领域石灰消毒可以用于医疗卫生场所和器械的消毒，也可以用于废弃物的处理，起到预防传染病的作用。
四、石灰消毒的方法石灰消毒主要有以下几种方法：1. 土壤消毒土壤消毒主要是通过喷洒消石灰或者生石灰的方式，将土壤中的病原微生物杀灭，预防土传病害。
石灰基本概述
石灰基本概述石灰是在土木工程中使用较早的气硬性胶凝材料之一。
石灰的原料石灰石分布很广，生产工艺简单，成本低廉，因而在土木工程中一直应用很广。
1.石灰的原料与生产生产石灰的原料主要是石灰石或白云石质石灰石、白垩等天然岩石，其主要），经过煅烧，碳酸钙分解成为生石灰（CaO），同时产生成分为碳酸钙（CaCO3气体。
CO2石灰煅烧窑主要有土窑和立窑。
土窑为间歇式煅烧，立窑为连续式煅烧。
由于机械化立窑具有操作可靠、能耗低、生产效率高和成品质量好等优点，使其在目前石灰生产中被较多采用。
立窑生产石灰的过程为：原料和燃料按一定比例从窑顶分层装入，逐层下降，在窑中经预热、煅烧、冷却等阶段后，成品从窑底卸出。
石灰的煅烧需要足够的温度和时间。
在煅烧过程中，石灰石在600℃左右开始分解，并随着温度的提高，其分解速度也逐渐加快；当温度达到900℃时，CO2分压达到1×105Pa，此时的分解达到较快的速度，因此，常将这个温度作为CaCO3的分解温度。
在实际生产中，为了提高生产效率，可采用更高的煅烧温度，以进一步加快石灰石分解速度，但不得采用过高的温度，通常控制在1000～1200℃。
正常煅烧温度和煅烧时间所得的石灰具有多孔结构，内部孔隙率大，表观密度较小，晶粒细小，与水反应迅速，这种石灰称为正火石灰。
若煅烧温度低或煅烧时间短时，石灰的表层部分可能为正火石灰，而内部会有未分解的石灰石核心，该核心称为欠火石灰。
含有欠火石灰的石灰块与水反应时仅表面水化，而其石灰石核心不能水化，降低了石灰的利用率，属于废品石灰。
若煅烧温度过高或高温持续时间过长，则会因高温烧结收缩而使石灰内部孔隙率减少，体积收缩，晶粒变得粗大，这种石灰称为过火石灰。
过火石灰的结构较致密，其表面常被黏土杂质融熔形成的玻璃釉状物所覆盖而带有玻璃状外壳或产生裂纹，它与水反应时速度很慢，往往需要很长的时间才能产生明显的水化效果。
原料纯净、煅烧良好的块状石灰，质轻色白，呈疏松多孔结构，密度3.1～3.4g/cm3，堆密度800～1000kg/m3。
道路养护与管理专业《石灰的技术性质》
314石灰的技术要求和技术标准1．技术要求〔1〕有效氧化钙和氧化镁含量有效Cao是指石灰中能够和水发生反响的物质，是评价石灰质量的主要指标，其含量愈多，活性愈高，质量也愈好。
有效氧化钙含量用中和滴定法测定，有效氧化镁含量用络合滴定法测定。
〔2〕生石灰产浆量和未消化残渣含量产浆量是指单位质量1g的生石灰经消化后所产石灰浆体的体积L。
石灰产浆量愈高，表示其质量越好。
〔3〕二氧化碳C02含量控制生石灰或生石灰粉中CO2的含量。
CO2含量越高，即表示未分解完全的碳酸盐含量越高，那么 CaO MgO含量相对降低，导致石灰的胶结性能的下降。
〔4〕消石灰游离水含量游离水含量是指化学结合水以外的含水量。
〔5〕细度细度与石灰的质量有密切关系,石灰越细，石灰的活性越大。
筛余百分率控制。
2．技术标准现行标准?建筑生石灰?、?建筑生石灰粉?和?建筑消石灰粉?中，按其氧化镁含量将石灰分为钙质石灰和镁质石灰两类，其分界限按表3-1的规定。
〔1〕生石灰技术标准根据氧化镁含量按表〔3-1〕分为钙质生石灰和镁质生石灰两类，然后再按有效CaOMgO含量、产浆量、未消解残渣和CO2含量等四个工程的指标分为优等品、一等品和合格品3个等级，如表3-2规定。
〔2〕生石灰粉技术标准根据氧化镁含量按表3-1分为钙质生石灰粉和镁质生石灰粉两类后，再按有效CaOMgO含量、CO2和细度等工程的指标，分为优等品、一等品和合格品三个等级，如表3-3规定。
〔3〕消石灰粉技术标准消石灰粉中氧化镁含量小于4％时称为钙质消石灰粉，氧化镁含量大于或等于4％且小于24％时称为镁质消石灰粉，氧化镁含量大于或等于24％且小于30％时称为白云石消石灰粉。
再按有效〔CaOMgO〕含量、游离水和细度等三项指标，分为优等品、一等品和合格品三个等级。
315石灰的特性1．保水性、可塑性好。
2．凝结硬化慢、强度低。
、3．耐水性差。
4．枯燥收缩大。
、316石灰的应用和储存、运输1．石灰的应用1石灰砂浆石灰砂浆主要用于地面以上局部的砌筑工程，并可用于抹面等装饰工程。
石灰的技术指标范文
石灰的技术指标范文石灰是一种常用于建筑、农业和环境工程等领域的重要材料。
它具有广泛的应用和丰富的技术指标。
在本文中，我们将详细介绍石灰的技术指标，包括物理性质、化学性质、工艺性质和质量标准等方面。
物理性质是石灰的一项重要技术指标。
石灰通常以粉末或颗粒的形式存在。
其粒径一般在0.1mm-2mm之间，可根据具体需要进行细分或粗化。
石灰粉末的表面积较大，具有较高的活性；而石灰颗粒则适用于一些需要较长反应时间或较高强度要求的工程。
化学性质是石灰的另一个重要技术指标。
石灰主要由氧化钙（CaO）和氢氧化钙（Ca(OH)2）组成。
石灰通常是一种白色无定形固体，其可溶于水产生氢氧化钙溶液（石灰水）。
在水中，石灰发生水解反应产生热量，会逐渐转化为氢氧化钙，这是其一种重要的化学性质。
此外，石灰还具有化学稳定性和耐久性等特点，能够长期保持其化学性能。
工艺性质也是石灰的重要技术指标之一、首先，石灰具有较高的烧结温度，一般需要在1200℃以上进行煅烧才能得到高质量的产品。
其次，石灰的煅烧过程是一个具有一定复杂度的化学反应过程，石灰石（碳酸钙）通过加热分解成为氧化钙和二氧化碳。
此外，石灰还可以通过湿法反应制备而成，在此过程中，石灰石与水反应生成氢氧化钙，并通过煅烧将其转化为氧化钙。
这些工艺性质的研究将有助于优化制备石灰的方法和提高产品质量。
石灰的质量标准也是石灰技术指标的重要组成部分。
在国内外，都有相应的标准对石灰的质量进行规范。
例如，中国国家标准《石灰GB/T917-2024》规定了石灰的物理性质、化学性质、工艺性质和质量标准等方面的要求。
此外，国际上也有一些相关标准，如美国标准《ASTM C911-18 Standard Specification for Quicklime, Hydrated Lime, and Limestone for Selected Chemical and Industrial Uses》等。
石灰技术规格书
石灰技术规格书1. 引言本技术规格书旨在详细描述石灰的制备、性质和应用等方面的要求。
石灰是一种重要的建筑材料，广泛应用于水泥生产、土壤改良、环境净化等领域。
本规格书将涵盖石灰的类型、质量标准、物理化学性质以及应用范围等内容。
2. 石灰类型根据原料和制备方法的不同，石灰可以分为以下几种类型：2.1 生石灰生石灰是通过高温下将石灰石（CaCO3）加热分解得到的产物。
它主要包括活性钙氧化物（CaO）和少量未反应的氧化镁（MgO）。
生石灰有两种常见形式：快熟石灰和迟缓石灰。
2.2 消石灰消石灰是通过将生石灰与水反应得到的产物。
它主要由氢氧化钙（Ca(OH)2）组成，具有较高的碱度和可溶性。
2.3 沉淀钙 carbonate （PCC）沉淀钙carbonate（PCC）是一种由高纯度石灰石经过特殊处理制备的细粉末。
它具有较高的比表面积和均匀的颗粒大小分布，广泛应用于涂料、造纸等行业。
3. 石灰质量标准为确保石灰的质量和稳定性，以下是对石灰质量的基本要求：3.1 化学成分石灰应符合以下化学成分要求：•生石灰：CaO含量不低于90%，MgO含量不超过5%；•消石灰：Ca(OH)2含量不低于90%，MgO含量不超过5%；•PCC：CaCO3含量不低于98%。
3.2 物理性质石灰应符合以下物理性质要求：•颗粒度：生石灰和消石灰的颗粒大小应符合特定的要求；•比表面积：PCC的比表面积应在特定范围内。
3.3 其他要求除了化学成分和物理性质外，石灰还应满足以下要求：•不含有害杂质，如重金属、放射性物质等；•符合国家、行业相关标准。
4. 石灰应用石灰具有广泛的应用领域，包括但不限于以下几个方面：4.1 水泥生产石灰是水泥生产过程中的重要原料。
它通过与粉煤灰、矿渣等材料反应，形成水泥熟料，进一步加工后制成水泥产品。
4.2 土壤改良石灰可以用于土壤酸碱度调节和改良。
酸性土壤中加入适量的石灰可中和酸性物质，提高土壤的肥力和适宜性。
土木工程-石灰试验与检测
2.技术要求
2h强度 细度 0.2mm方孔筛筛余/% ≯ 5.0 10.0 15.0 ≮6 ≯30 凝结时间/min 初凝 终凝
等级
抗压 优等品 4.9 3.9 2.9 抗折 2.5 2.1 1.8
一等品 合格品
建筑石膏的应用
•
制备石膏砂浆和粉刷石膏
——石膏表面坚硬、光滑细腻、不起灰，便于再装饰， 常用于室内高级抹灰和粉刷。
天然二水石膏
CaSO2· 2O 2H
CaSO2·2O与CaSO2混合废渣 H
化工石膏
石膏的存在形式
天然无水石膏 建筑石膏 高强石膏
CaSO2，硬石膏 β -CaSO4· 1/2H2O
α -CaSO4· 1/2H2O
建筑石膏的水化
1 3 CaSO 4 H 2O H 2O CaSO 4 2 H 2O 2 2
1.按MgO含量分类 2.石灰的存在形成
生石灰粉 消石灰粉 石灰膏/乳
镁质石灰（MgO>5％）
特点：熟化较慢，但硬化强度稍高。
块状生石灰 ——煅烧直接获得 ——块状生石灰磨细 ——生石灰消解 ——生石灰+过量水
CaO
Ca(OH)2
石灰的熟化与硬化
1.
石灰的熟化（消化）
CaO + H2O —— Ca(OH)2 + Q（64.9KJ）
施工技术规范》要求，技术标准见表2.4。
表2.1
生石灰的技术标准
钙质生石灰 镁质生石灰
项
目 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
CaO+MgO含量/%
≮
90
85
80
85
80
75
C02含量/% ≯
石灰知识点总结
石灰的技术标准是根据石灰属钙质和镁质石灰两种类型加以制定；
品种
氧化镁含量（%）
类别
生石灰
生石灰粉
消石灰粉
钙质石灰
≤5
≤5
<4
镁质石灰
>5
>5
≥4
由于钙质石灰性能优于镁质石灰，应用时优先考虑钙质石灰.
石灰在道路工程中的主要用途是用来稳定土、砂石及工业废渣（如粉煤灰、煤矸石）等材料，铺筑道路基层和底基层，即所谓的半刚性基层.
优质的石灰呈洁白或带灰色，质量较轻，质地松软，块状石灰的堆积密度为800～1000
石灰在烧制的过程中，由于石灰窑炉温偏差或波动，造成窑内温度过高或温度偏低，温度过高时烧成过烧石灰，而偏低则烧成欠火石灰.（各自危害）
细度
物理性质
石灰的主要含水量
技术性质
有效钙镁含量
化学性质二氧化碳含量
残渣量
石灰的组分中，产生黏结性的有效成分是活性氧化钙和氧化镁。
道路工程用石灰技术标准
项目
钙质石灰
镁质石灰
I
II
III
I
II
III
有效（CaO+MgO）(%) ≥
85
80
70
80
75
65
残渣含量（4.75mm筛余）（%）≤
7
11
17
10
14
20
有效（CaO+MgO）(%) ≥
65
60
55
60
55
50
含水率（%） ≤
4
4
4
4
4
4
细度
0.90mm方孔筛筛余 ≤
石灰的技术要求范文
石灰的技术要求范文石灰是一种广泛应用于建筑和农业领域的重要材料。
为了确保石灰的质量和性能，有一些技术要求需要遵循。
以下是一些关于石灰的技术要求，详细介绍如下：1.原料选择：石灰的制备过程中，必须选择高质量的石灰石作为原料。
石灰石应具有以下特点：含有较高的钙含量，低含量的杂质和杂质，颗粒大小和分布均匀等。
2.石灰石煅烧：对石灰石进行煅烧是制备石灰的关键步骤。
石灰石应放入适当的窑炉中，煅烧温度和时间应根据石灰的最终应用来确定。
保持适当的煅烧条件可以提高石灰的产量和质量。
3.石灰质量测试：制备好的石灰需要进行质量测试来确保其满足技术要求。
这些测试包括一些基本的物理和化学性质的测定，如颗粒大小、密度、比表面积、有效钙氧化物含量等。
这些测试可以通过实验室分析和测试设备来完成。
4.比表面积和颗粒大小：石灰的比表面积和颗粒大小对其性能有重要影响。
较大的比表面积可以提高石灰的反应速度，而均匀的颗粒大小可以改善石灰的稳定性和可分散性。
因此，石灰的技术要求包括确定适当的比表面积和颗粒大小。
5.石灰存储条件：石灰在存储和运输时需要遵循一定的条件以确保其质量不受损害。
石灰通常需要存放在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中。
此外，避免与水或湿度接触以防止石灰的吸湿和降解。
6.石灰应用：石灰的应用范围广泛，如建筑、农业、环保等。
在不同的应用领域中，石灰的技术要求可能有所不同。
例如，在建筑领域中，石灰应具有良好的粘结性、耐久性和抗渗性。
而在农业领域中，石灰应具有改良土壤结构、提供植物所需的养分等特点。
7.石灰的环保要求：石灰在环保领域中也有一定的要求。
石灰的生产过程应尽量减少对环境的污染，如减少废气中的二氧化碳排放、合理处理废水等。
此外，石灰的应用还应符合环境保护的要求，例如在建筑领域中减少挥发性有机物的排放、在农业领域中减少化肥的使用量等。
总之，石灰的技术要求涉及到石灰的制备、质量测试、原料选择、存储条件、应用范围和环保要求等方面。
生烧石灰的解释-概述说明以及解释
生烧石灰的解释-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述生烧石灰（Calcined Lime），是一种重要的工业原料，在建筑、冶金、化工、环保等各个领域都有着广泛的应用。
石灰的制备过程经历了高温石灰石煅烧和石灰水回火两个主要阶段。
生烧石灰是一种灰白色粉末状或颗粒状物质，其主要成分是氧化钙（CaO）。
它具有很高的活性，能够迅速与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。
由于其活性较高，生烧石灰在建筑行业中作为胶凝材料广泛应用，用于制造石灰砂浆、石灰石和混凝土等。
在工业领域，生烧石灰是一种重要的原料，广泛用于冶金、化工、环保等行业。
例如，在冶金行业，生烧石灰作为含碳物质还原的还原剂，具有很高的活性和还原性，可以在高温下促进金属矿石的还原反应；在化工行业，生烧石灰可用于制备石脑油、乙酸和其他有机化合物；在环保行业，生烧石灰可用于污水处理、烟气净化和废气处理等。
本文将详细介绍生烧石灰的定义、制备过程和应用领域，旨在全面了解和认识这一重要的工业原料的重要性。
接下来的章节将分别探讨生烧石灰的定义、制备过程和应用领域，并对其重要性进行总结，展望其未来的发展。
最后，我们将总结本文的主要内容，并对生烧石灰的前景进行展望。
文章结构的具体安排如下：1. 引言1.1 概述：介绍撰写此篇长文的目的和意义，引出生烧石灰的主题。
1.2 文章结构：对本文的整体结构进行介绍，包括各个章节的主要内容和意义。
1.3 目的：明确本文的目标和意图，说明生烧石灰的解释将提供读者什么样的信息和理解。
2. 正文2.1 生烧石灰的定义：对生烧石灰进行全面的定义，包括其化学成分、物理性质等方面的介绍。
2.2 生烧石灰的制备过程：详细阐述生烧石灰的制备方法和步骤，包括石灰石的选取、石灰石的破碎、石灰石的煅烧等等。
2.3 生烧石灰的应用领域：介绍生烧石灰在不同领域的应用，包括建筑材料、环境保护、化工、农业等方面的具体应用案例和优势。
3. 结论3.1 总结生烧石灰的重要性：总结生烧石灰在各个领域的应用和其带来的重要作用，强调其在社会发展中的重要地位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石灰的主要技术性质：
1、可塑性好
生石灰熟化成石灰浆时，能自动形成颗粒极细的呈胶体分散状态的氢氧化钙，表面吸附一层水膜。
因此，用石灰调成的石灰砂浆，其突出优点是具有良好的可塑性。
若在水泥砂浆中掺入石灰膏，可使砂浆的可塑性显著提高。
2、硬化慢、强度较低
从石灰浆体的硬化过程可以看出，由于空气中二氧化碳稀薄，碳化甚为缓慢，而且表面碳化后，形成的紧密外壳不利于碳化作用进一步深入和内部水分的蒸发，因此，石灰是一种硬化缓慢的胶凝材料。
1：3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0.2~0.5MPa，硬化后的强度不高。
受潮后石灰中的氧化钙及氢氧化钙会溶解，强度更低，在水中还会溃散。
所以，石灰不宜在潮湿的环境中使用，也不宜单独用于建筑物的基础。
3、体积收缩大
石灰在硬化过程中，由于大量的游离不蒸发，从而引起显著的体积收缩。
所以，除调成石灰乳作薄层涂刷外，石灰不宜单独使用。
工程上常在其中掺入骨料和各种纤维材料，以减少石灰硬化时的体积收缩。
4、吸湿性强
块状生石灰在放置过程中，会缓慢吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，失去胶结能力。
因此，在储存生石灰时，不但要防止受潮，而且不宜储存过久。
通常的做法是将生石灰运到工地后（或熟化工厂）后立即熟化成石灰浆，反储存期变为陈伏期。
由于生石灰受潮熟化时放出大量的热，且体积膨胀，所以储存和运输生石灰时，要注意安全。