汽车行业五大工具培训课件ppt
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iatf16949五大核心工具培训ppt文档
示例2
某电子产品的组装过程乌龟图，其中清晰地描述了各工序的质量特性、测量系统和控制措施。
乌龟图使用示例
矩阵表培训
05
定义
矩阵表是一种用于分析和表示二维数据关系的图表形式，通常由行和列组成，每个单元格包含相应的数据信息。
作用
矩阵表常用于展示和分析不同数据之间的关系，如相关性、相似性、距离等，有助于人们快速、直观地理解数据，发现数据之间的规律和联系。
矩阵表的定义及作用
确定数据范围
在绘制矩阵表之前，需要确定所需数据的范围和内容。
选择合适的矩阵类型
根据需要分析的数据类型和关系，选择合适的矩阵类型，如相关矩阵、差异矩阵、距离矩阵等。
绘制矩阵表
根据选定的矩阵类型和数据，绘制矩阵表，包括行和列的标签、单元格填充等。
数据标准化
为了便于比较和分析，需要对数据进行标准化处理，通常是将数据转化为相对值或标准分。
统计工具
VS
风险评估
FMEA（失效模式与影响分析）是IATF16949核心工具之一，用于评估产品实现过程中可能出现的失效模式及其影响。FMEA能够帮助组织识别潜在的风险点，并采取有效的预防措施，降低质量风险，提高产品的可靠性和稳定性。
FMEA
流程图培训
03
流程图是一种以图形方式描述过程流程的图表，通过将各个步骤和它们之间的相互关系用图形化的方式展现出来，有助于理解和优化过程中的各个环节。
审核准备
审核结果
监督审核
现场审核
五大核心工具介绍
02
流程描述
流程图是IATF16949核心工具之一，用于描述产品实现过程，包括从订单接收至产品交货的全过程。流程图能够清晰地展示每个工序的责任部门、所需资源和可能的风险点，有助于改进流程，降低质量风险。
某电子产品的组装过程乌龟图，其中清晰地描述了各工序的质量特性、测量系统和控制措施。
乌龟图使用示例
矩阵表培训
05
定义
矩阵表是一种用于分析和表示二维数据关系的图表形式，通常由行和列组成，每个单元格包含相应的数据信息。
作用
矩阵表常用于展示和分析不同数据之间的关系，如相关性、相似性、距离等，有助于人们快速、直观地理解数据，发现数据之间的规律和联系。
矩阵表的定义及作用
确定数据范围
在绘制矩阵表之前，需要确定所需数据的范围和内容。
选择合适的矩阵类型
根据需要分析的数据类型和关系，选择合适的矩阵类型，如相关矩阵、差异矩阵、距离矩阵等。
绘制矩阵表
根据选定的矩阵类型和数据，绘制矩阵表，包括行和列的标签、单元格填充等。
数据标准化
为了便于比较和分析，需要对数据进行标准化处理，通常是将数据转化为相对值或标准分。
统计工具
VS
风险评估
FMEA（失效模式与影响分析）是IATF16949核心工具之一，用于评估产品实现过程中可能出现的失效模式及其影响。FMEA能够帮助组织识别潜在的风险点，并采取有效的预防措施，降低质量风险，提高产品的可靠性和稳定性。
FMEA
流程图培训
03
流程图是一种以图形方式描述过程流程的图表，通过将各个步骤和它们之间的相互关系用图形化的方式展现出来，有助于理解和优化过程中的各个环节。
审核准备
审核结果
监督审核
现场审核
五大核心工具介绍
02
流程描述
流程图是IATF16949核心工具之一，用于描述产品实现过程，包括从订单接收至产品交货的全过程。流程图能够清晰地展示每个工序的责任部门、所需资源和可能的风险点，有助于改进流程，降低质量风险。
TS16949五大工具精讲(PPT 117页)
输出的内容: 1.减少变差 2.顾客满意 3.交付和服务 4.持续改进
12
第二部分 FMEA——失效模式和效果分析
13
”早知道 ……… 就不会 ”
早知道 做好防震设计 就不会 造成大楼倒塌 早知道 改进电力输配设计就不会 造成整个城市大停电 早知道 不滥垦滥伐 就不會 造成土石流
早知道 做好桥梁维护 就不會 造成大桥倒塌
。因漆面长期 生锈，使顾客 对外观不满
的蜡，以延缓腐
。使车门内附
蚀
件功能降低
7
人工插入喷头不够
深入
8
每小时或每班
进行一次目测 检查，察看喷 5 膜厚度（深度
280
给喷蜡器加装 深度限位 使喷蜡自动化
制造工程部 98/10/15
增加限位器，在线
上检查喷机
7
2
仪）和范围
5 70
喷头堵塞 。黏度太高 。温度太低 。压力太低
20
过程FMEA 小组成员
在样件制作期间开始
•由负责制造的工程师/工程师小组制定； --依靠小组的共同努力 --负责的工程师应直接、主动地同有关部门联系，这些部门 包括：装配、制造、材料、质量、服务和供方，以及负责下 一总成的部门。
21
FMEA工作流程图
——缺陷名称 ——潜在失效后果 ——严重度S ——失效频度O ——可探测度D RPN= S× O × D 根据RPN风险顺序提交改进措施
输出的内容: 1.试生产 2.MSA评价 3.初始能力研究 4.生产件批准 5.生产确认试验 6.包装评价 7.生产控制计划 8.质量策划认定和管理者支持
11
输入的内容: 1.试生产 2.MSA评价 3.初始能力研究 4.生产件批准 5.生产确认试验 6.包装评价 7.生产控制计划 8.质量策划认定和管理者支持
汽车行业五大工具资料讲解69页PPT
汽车行业五大工具资料讲解
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
PPAP培训 ppt课件
用得比较多，非汽车行业也可以用，如摩托罗拉、柯达这种大公司对
供应商有这种要求。
❖
生产件：
❖
来自于试生产和量产，一般通过小批量的试产，保证试产和量产
18
ppt课件
❖ 中的人机料法环一定要一模一样。
❖ 目的：
❖
首先试生产起到承前启后的作用，一个对前面的设计开发、过程
开发做一个验证。
❖
其次：通过试生产看我们能不能做量产
TS16949五大工具培训教材系列三
PPAP
❖ 1.引言 ❖2 生产件批准的含义 ❖3 PPAP的过程要求 ❖4 顾客的通知和提交要求 ❖ 5.提交要求—证据的等级
2
ppt课件
一、引言
PPAP目的:
❖ 生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一 般要求，包括生产和散装材料（见术语）。PPAP 的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客 工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所 要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有 持续满足这些要求的潜在能力。
❖ 因此试生产很多经验，经过实践的参数等都会流到我们量产阶段。
❖ 生产件概念：
❖
采用正式批量生产所用的工装、量检具、过程、材料、操作员、
环境和过程参数（如进给量、转速、压力、温度、节拍等）生产出来
的产品。
❖
生产件千万不能到实验室去做几个标准件出来，实验室的设备精
度很高，仪器、温湿度控制都很好，这都没有用，真正的我们要通过
❖ 样品承认是一种比较原始的形式，所以现在大公司都要求，在 TS16949标准被强制要求，审核员审核也都比较注重。
❖ 原因：
❖ 客户要求很重要，特别是客户的特殊要求，对特殊要求整车厂一 般都有PPAP额外的一个要求。这个额外的要求对于每一家公司、每 个供应商都应按质、按量、按期去满足顾客要求，反之，就不用谈顾 客满意度。
汽车行业五大工具培训课件(ppt 67张)
12 ▽ 钢板长 托盘
12
期库存
20 ○ 支脚焊 机器人 20
接
2011.03.2□020 终检
目视
21
产品质量未降级
焊接2点
检查后没有任何 不合格
-存储时间； 每托盘15件 强度=A； 氩气=B -操作者；取样17大 小；取样频次
从“过程流程图”过渡到“过程FMEA”
“公司
标识” 过程名称： 工序号：
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12
P-FMEA的建立
创造性
P-FMEA 是一个创造性的工作， 需要采用跨功能的小组。
在开展以下工作时， 需要调查、分析和发挥创造力： 确定潜在失效模式、其影响和原因 提出建议措施以降低失效模式的风险 量化严重度、频度和不可探测度
01.03.2020
13
过程FMEA的建立
工具 在开展过程 FMEA 时， 应采用各种问题解决方 和调查工具， 包括：
编 制 人 日 期 日 期 （ 修 改 ）
过程 功能
钻孔
潜在失效模 潜在失效影响 PCID/描述 式
C4：内径 超差（大） 总成泄漏
严级 重别 度 7B
O 5：深
超差（小） 不易装配或装配 超差（大） 不上
O 6：
超差(大/小) 引起早期磨损 3
倒角角度
O 7：
超差
引起早期磨损 3
倒角尺寸 (大/小)
操作后的产品 特性是什么？
该工序操作所 获得的结果是 什么？
该步操作中会 对产品特性产 生影响的过程 参数有哪些？
该操作中哪些 是对获得产品 特性很重要的 过程参数？
01.03.2020
16
过程流程图-手推车（举例）
汽车行业五大工具之——PPAP PPT
；
等级4――提交保证书及顾客规定的其它要求； 等级5――保留在供应商制造场所，供评审用的保证书及全部的支持数据。
➢PPAP提交等级的确定
；
具体零部知供应商。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
二、 PPAP 提交 内容
1、设计记录 2、工程变更文件 3、顾客工程批准 4、设计FMEA 5、过程流程图 6、过程FMEA 7、控制计划 8、测量系统分析 9、全尺寸测量结果 10、材料/性能试验结果 11、初始过程研究 12、合格实验室文件 13、外观批准报告 14、生产件样品 15、标准样品 16、检查辅具 17、顾客的特殊要求 18、零件提交保证书
是
STA签署临时 批准的PSW
PPAP要素文件包
三、PPAP批准
批准结果
完全批准
指产品或材料，包括所有零部件，满足顾客所有的工程 规范和要求。可以按顾客要求生产和交付产品。
临时批准
在有限的时间或数量下供货，且仅在以下情况： 已经明确了影响批准的不合格的根本原因 已经准备了一份顾客同意的临时批准计划
➢PPAP的提交与PSW批准流程
输入
供应商在批量生产 前，顾客的所有要 求已经识别，生产 准备活动已完成。
流程
供应商按时间节点陆续提交 PPAP资料和PSW
STA审核PPAP资料PSW
否 相关资料通过审核
供应商制定并 实施纠正措施
否
能否临否时批准
供应商制定并 实施纠正措施
输出
是
STA签署完全 批准的PSW
此图中连续8点据中心线的距离 大于1个标准差，测量系统已出 现问题。
请了解控制图8大 判异原则
➢PPAP提交要求
建议供应商事先以电子版本的形式提交PPAP文件，待STA主管工程师 确认合格后，再提交签字和盖有公章的纸质版本； PPAP文件必须满足顾客所有要求，如果不能满足其中的任何要求，必 须确定合适的纠正措施或作出说明，并得到STA主管工程师签字同意； PPAP文件格式按照顾客专用格式提交。如供应商表格可涵盖顾客专用 格式所有内容，可按供应商格式提交； 建议供应商提交PPAP文件一式两份，签字同意后供需双方各保留一份。
等级4――提交保证书及顾客规定的其它要求； 等级5――保留在供应商制造场所，供评审用的保证书及全部的支持数据。
➢PPAP提交等级的确定
；
具体零部知供应商。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
二、 PPAP 提交 内容
1、设计记录 2、工程变更文件 3、顾客工程批准 4、设计FMEA 5、过程流程图 6、过程FMEA 7、控制计划 8、测量系统分析 9、全尺寸测量结果 10、材料/性能试验结果 11、初始过程研究 12、合格实验室文件 13、外观批准报告 14、生产件样品 15、标准样品 16、检查辅具 17、顾客的特殊要求 18、零件提交保证书
是
STA签署临时 批准的PSW
PPAP要素文件包
三、PPAP批准
批准结果
完全批准
指产品或材料，包括所有零部件，满足顾客所有的工程 规范和要求。可以按顾客要求生产和交付产品。
临时批准
在有限的时间或数量下供货，且仅在以下情况： 已经明确了影响批准的不合格的根本原因 已经准备了一份顾客同意的临时批准计划
➢PPAP的提交与PSW批准流程
输入
供应商在批量生产 前，顾客的所有要 求已经识别，生产 准备活动已完成。
流程
供应商按时间节点陆续提交 PPAP资料和PSW
STA审核PPAP资料PSW
否 相关资料通过审核
供应商制定并 实施纠正措施
否
能否临否时批准
供应商制定并 实施纠正措施
输出
是
STA签署完全 批准的PSW
此图中连续8点据中心线的距离 大于1个标准差，测量系统已出 现问题。
请了解控制图8大 判异原则
➢PPAP提交要求
建议供应商事先以电子版本的形式提交PPAP文件，待STA主管工程师 确认合格后，再提交签字和盖有公章的纸质版本； PPAP文件必须满足顾客所有要求，如果不能满足其中的任何要求，必 须确定合适的纠正措施或作出说明，并得到STA主管工程师签字同意； PPAP文件格式按照顾客专用格式提交。如供应商表格可涵盖顾客专用 格式所有内容，可按供应商格式提交； 建议供应商提交PPAP文件一式两份，签字同意后供需双方各保留一份。
五大工具培训教材(PPT 142页)
精品ppt模板供大家使用
21
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什么是Control Plan?
一种描述制造系统所有增值控制方法 的结构方式。
精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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4、Cp表格及编制说明—续
56
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注：1、KPC：是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，是产品本身所有的特性
2、KCC：是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程
参数
精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
58
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
60
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精品ppt模板供大家使用
努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
精品ppt模板供大家使用
7
7
制定产品质量计划来开发产品，满足 顾客要求，达到顾客满意。
满足ISO/TS16949和适用的顾客特殊要 求
及时完成关键任务 按时通过生产件批准 持续满足顾客规范 持续改进
精品ppt模板供大家使用
8
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引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 本手册中所述的实际工作、工具和
一一列出，并分别识别失效模式；
精品ppt模板供大家使用
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过程要求/举例说明
工序号 过程描述
要求
20
汽车行业五大工具69页PPT
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
69
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
汽车行业五大工具
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
汽车质量管理体系五大工具之PPAPppt课件
总则
材料试 验结果
性能试验结果
33
材料/性能试验结果的记录
材料试验报告（见附录D）必须说明以下内容：
被试验零件的设计记录更改等级、以及被试验零 件的技术规范的编号、日期及更改等级；
等级五：在供方制造厂评审完整 的支持数据和零件样品
所有之表单格式可用PPAP 手册之格式，但提交前必 须由零件批准负责部门确 认这些影印本的可接受性
通用提交等级， 除非顾客提
出… …
15
零结果。生产 件批准之后，供方必须 保证将来的生产持续满 足顾客的所有要求。
生产件批准程序 PPAP
( Production Part Approval Process )
1
PPAP的目的
过程是否具有潜在能力
确定供方是否已经了 解顾客工程设计记录 和规范的所有要求
在实际生产过程中按规定 的生产节拍来生产满足顾
客要求的产品
2
用多腔冲 模、铸模、 工具或模 型每腔生 产的零件 都应进行 测量和对 代表性零 件进行试 验
顾客临时批准的状态
是在有限的时间或零件数量的前提下， 允许运送生产需要的材料。
临时批准 只有当供方在下列情况下，可给予临时批 准： – 已明确了影响批准的不合格品的根本原因，
且 – 已准备了一份顾客同意的临时批准计划。
若•要一获份得临“时完批全批准准文”件，所需包要再括次的提材交料。，若没能按截止日期 或规定的发运量满足已由顾客同意的措施计划，则会 被拒收。如果没有同意延长临时批准，则不允许再发 运。 •对于散装材料，供方必须使用“散装材料临时批准表 格，或其等效形式。（见附件F）
PPAP定义
在生产现场使用正式生产 的人、机、料、法、环和 过程参数 制造的零件
TS16949五大工具培训教材PPT(共 93张)
该测量系统之重要性, 量具成本、修理所需之费用等因素， 可能是可接受的。 数值>30%的误差测量系统不能接受, 须予以改进. 进行各 种分析发现问题并改正，必要时更换量具或对量具重新进 行调整, 并对以前所测量的库存品再抽查检验, 如发现库 存品已超出规格应立即追踪出货，通知客户, 协调处理对 策。
--第四版 2006年6月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五大技术手册的关系
01
2
3
45
计划和定义 产品
过程 产品和过程 反馈、
设计和开发 设计和开发 确认 评定和
0
纠正措施
DFMEA PFMEA MSA
1
SPC
2
PPAP
3
4
5
APQP
潜在失效模式与影响 分析
Potential Failure Mode and
Effects Analysis
重复性和再现性的接受准则
低于10%的误差 ——测量系统可接受； 10%至30%的误差——根据应用的重要性、量具成本维修的
为分析各种测量系统测量结果中出现的差异,应进行统计研究。 此要求应适于控制计划中提及的测量系统.所用的分析方法及 接收准则应符合顾客测量系统分析手册要求.如果得到顾客批准， 也可用其他分析方法和接收准则。
定义
测量系统 用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、 软件及操作人员的集合。
测量系统误差分成五种类型：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。 盲测法
编制 作业指导书
过程验证
持续改进
FMEA表格讲解
另配附件讲解资料和公司实例
测量系统分析
Measurement System Analysis
--第四版 2006年6月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五大技术手册的关系
01
2
3
45
计划和定义 产品
过程 产品和过程 反馈、
设计和开发 设计和开发 确认 评定和
0
纠正措施
DFMEA PFMEA MSA
1
SPC
2
PPAP
3
4
5
APQP
潜在失效模式与影响 分析
Potential Failure Mode and
Effects Analysis
重复性和再现性的接受准则
低于10%的误差 ——测量系统可接受； 10%至30%的误差——根据应用的重要性、量具成本维修的
为分析各种测量系统测量结果中出现的差异,应进行统计研究。 此要求应适于控制计划中提及的测量系统.所用的分析方法及 接收准则应符合顾客测量系统分析手册要求.如果得到顾客批准， 也可用其他分析方法和接收准则。
定义
测量系统 用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、 软件及操作人员的集合。
测量系统误差分成五种类型：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。 盲测法
编制 作业指导书
过程验证
持续改进
FMEA表格讲解
另配附件讲解资料和公司实例
测量系统分析
Measurement System Analysis
汽车行业五大工具之——SPC_ppt课件
能力是否足够？
控制用控制图
质量管理培训
把动力传递到每一处…
使用Xbar-R控制图的四步骤
A、收集数据
B、建立控制限 C、统计上是否 受控的解释
D、为了持续控制 延长控制限
质量管理培训
把动力传递到每一处…
使用Xbar-R控制图的步骤A
A1、建立抽样计划；
步 骤 收 集 数 据
A2、设置控制图； A3、记录原始数据； A4、计算每一个子组的样本的控制统计量；
统计过程控制 策划 量产 初始统计过程 研究 策划 量产过程中，实 施统计过程控制
产品和过程确认
生产Production
评估反馈和改善
质量管理培训
把动力传递到每一处…
如何进行统计过程控制策划
1、[TS1694要求] 统计工具的确定 在质量先期策划中必须确定每一过程适 用的统计工具，并包括在控制计划中。 2、在新产品策划过程中，APQP小组根据 试生产控制计划制定《初始过程能力研究 计划》。 3、批量生产过程中，根据批量生产控制 计划实施统计过程控制。
质量管理培训
把动力传递到每一处…
抽样频率参考表
质量管理培训
把动力传递到每一处…
使用Xbar-R控制图的步骤A
包括过程和抽样方法描述的表头信息；
设 置 控 制 图
记录/显示所收集数据的实际值的部分（日期/时间/ 子组编号）；
对用于分析的每一个控制统计量描点的部分； 将观察记入日志的部分。
控制图格式见:
质量管理培训
把动力传递到每一处…
范例
质量管理培训
把动力传递到每一处…
范例
质量管理培训
把动力传递到每一处…
统计过程控制 (SPC)
AIAG-5TOOLS汽车行业五大核心工具讲义PPT课件
— 随着中国经济日益深刻地融入全球市场，国 内企业已越来越多地开始采用项目管理模式。 项目管理的应用也已从国内最早开始应用的建 筑、工程行业，逐渐扩展到各行各业，如航空 航天业、建筑行业、IT行业、及制造业等
30
如何看待项目管理？
➢ 看作是完整的一套工作流程。 －立项、计划编制、执行、控制和结束收尾
6
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾 客与供方小组的联系渠道，这可以包括 与其它小组举行定期会议。小组与小组 的联系程度取决于需要解决的问题的数 量。
7
培训
产品质量计划的成功依赖于有效的 培训方案，它传授所有满足顾客需要和 期望的要求及开发技能。
8
顾客和组织的参与
顾客可与组织共同进行质量策划。 但组织有义务建立跨职能小组来管理产 品质量策划过程。组织应同样要求其供 方。
输出：
➢ 设计目标 ➢ 可靠性和质量目标 ➢ 初始材料清单 ➢ 初始过程流程图 ➢ 特殊产品和过程特性
的初始清单 ➢ 产品保证计划 ➢ 管理者支持
16
关于项目管理
— 在国际上，项目管理已获得了广泛应用，从
最初的国防和航天领域迅速发展到目前的电子、 通讯、计算机、软件开发、建筑业、制药业、 金融业等行业甚至政府机关等众多领域。
由技术、制造、采购、质量、销售 等组成横向职能小组Cross Function Team (CFT)并确定职责，必要时，包括供方和 顾客代表。
5
定义范围
小组应尽早识别顾客需求和期望。 对小组的基本要求： ➢ 选出项目小组负责人负责监督策划过程
(在策划循环中小组负责人轮流担任可能 更为有利) ➢ 确定每一代表方的作用和职责 ➢ 识别顾客-内部和外部 ➢ 定义顾客的要求(可使用QFD)
30
如何看待项目管理？
➢ 看作是完整的一套工作流程。 －立项、计划编制、执行、控制和结束收尾
6
小组间的联系
产品质量策划小组应建立和其它顾 客与供方小组的联系渠道，这可以包括 与其它小组举行定期会议。小组与小组 的联系程度取决于需要解决的问题的数 量。
7
培训
产品质量计划的成功依赖于有效的 培训方案，它传授所有满足顾客需要和 期望的要求及开发技能。
8
顾客和组织的参与
顾客可与组织共同进行质量策划。 但组织有义务建立跨职能小组来管理产 品质量策划过程。组织应同样要求其供 方。
输出：
➢ 设计目标 ➢ 可靠性和质量目标 ➢ 初始材料清单 ➢ 初始过程流程图 ➢ 特殊产品和过程特性
的初始清单 ➢ 产品保证计划 ➢ 管理者支持
16
关于项目管理
— 在国际上，项目管理已获得了广泛应用，从
最初的国防和航天领域迅速发展到目前的电子、 通讯、计算机、软件开发、建筑业、制药业、 金融业等行业甚至政府机关等众多领域。
由技术、制造、采购、质量、销售 等组成横向职能小组Cross Function Team (CFT)并确定职责，必要时，包括供方和 顾客代表。
5
定义范围
小组应尽早识别顾客需求和期望。 对小组的基本要求： ➢ 选出项目小组负责人负责监督策划过程
(在策划循环中小组负责人轮流担任可能 更为有利) ➢ 确定每一代表方的作用和职责 ➢ 识别顾客-内部和外部 ➢ 定义顾客的要求(可使用QFD)
汽车行业五大工具演示文稿
î 建立新产品的失效模式清单，是一种创造性和预防性的工作， 分析、评价各种可能发生的情况。
î 对现存产品而言，可从产品或作业的质量记录中列出符合实际 的失效模式清单。
î 可从标准表格中选出失效模式，以强调统一性。
î 此表可用作那些具有较长的描述失效模式的字首。
î 表格可以根据产品零件族而产生。 î 检查工序可不考虑进行FMEA 分析。
·P- FMEA输出
·P- FMEA的建立 ·表头信息（1-8） ·标识（9-18） ·潜在失效模式（11） ·潜在影响、严重度和分级
（12-14）
·潜在影响、严重度和分级（12-14） ·失效原因和发生频度（15-16）
·现行过程控制和不易探测度
·风险顺序数（RPN）（19） ·采取的措施（20-26） ·风险评价 ·可靠性FMEA · P-FMEA
O 6：
超差 (大/小) 引起早期磨损 3
倒角角度
O 7：
超差
引起早期磨损 3
倒角尺寸 (大/小)
第二十四页，共66页。
潜在失效模式 (10)
î 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不能满足过程或
设计要求的状况。是对某一作业可能发生的不符合性的描
述。
î 失效状态是以作业为单元进行。
î 只有以作业为审查单元时，才能把失效模式与产品和过程特
– 若包含许多具有不同失效模式的操作，可将操作列为独立的过程。 – 小组应评审适用的性能、材料、过程、环境、和安全标准。 –可增加一列： 产品特性编号 / 说明
有助于系统地分析所有特性的失效模式。
备注：在“过程功能”和“PCID/说明”栏所需添入的内容与工艺流程 文件相同。
第二十三页，共66页。
项目
· 提供全面的过程控制策略。
î 对现存产品而言，可从产品或作业的质量记录中列出符合实际 的失效模式清单。
î 可从标准表格中选出失效模式，以强调统一性。
î 此表可用作那些具有较长的描述失效模式的字首。
î 表格可以根据产品零件族而产生。 î 检查工序可不考虑进行FMEA 分析。
·P- FMEA输出
·P- FMEA的建立 ·表头信息（1-8） ·标识（9-18） ·潜在失效模式（11） ·潜在影响、严重度和分级
（12-14）
·潜在影响、严重度和分级（12-14） ·失效原因和发生频度（15-16）
·现行过程控制和不易探测度
·风险顺序数（RPN）（19） ·采取的措施（20-26） ·风险评价 ·可靠性FMEA · P-FMEA
O 6：
超差 (大/小) 引起早期磨损 3
倒角角度
O 7：
超差
引起早期磨损 3
倒角尺寸 (大/小)
第二十四页，共66页。
潜在失效模式 (10)
î 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不能满足过程或
设计要求的状况。是对某一作业可能发生的不符合性的描
述。
î 失效状态是以作业为单元进行。
î 只有以作业为审查单元时，才能把失效模式与产品和过程特
– 若包含许多具有不同失效模式的操作，可将操作列为独立的过程。 – 小组应评审适用的性能、材料、过程、环境、和安全标准。 –可增加一列： 产品特性编号 / 说明
有助于系统地分析所有特性的失效模式。
备注：在“过程功能”和“PCID/说明”栏所需添入的内容与工艺流程 文件相同。
第二十三页，共66页。
项目
· 提供全面的过程控制策略。
汽车行业五大工具资料讲解PPT文档共69页
汽车行业五大工具资料讲解
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
ห้องสมุดไป่ตู้
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
ห้องสมุดไป่ตู้
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
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· 潜在影响、严重度和分级（12-14） · 失效原因和发生频度（15-16） · 现行过程控制和不易探测度 · 风险顺序数（RPN）（19） · 采取的措施（20-26） · 风险评价 · 可靠性FMEA · P-FMEA
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在APQP中，对于特殊特性的关键环节是：
--- 产品设计文件；
--- FMEA；
--- 过程设计文件；
--- 控制计划；
--- 作业指导书；
--- PPAP；
该工序操作所 获得的结果是 什么？
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P-FMEA的建立
小组中有位 FMEA经验的协调人是很有帮助的，除非责任工程师 有FMEA和小组协调经验； 要考虑从单个零件到总成的所有制造工序，及每一步作业； P-FMEA应从整个过程流程图开始，该流程图应确定与每个工序有 关的产品/过程特性； 分析失效模式、原因/机理仅针对目前的过程（工序）； 若可能还应根据相应的 D-FMEA确定某些产品影响后果； 下列是建立 P-FMEA 的例子：
编制 控制计划
持续改进
13.10.2020
过程验证
编制 作业指导书
8
P-FMEA过程失效模式和影响分析
注： P-FMEA是以下方面的输入： 控制计划的编制。 初始过程能力研究计划的编制。 产品和过程特殊特性的最终确定。 过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。
13.10.2020
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P-FMEA的输入：
第二阶段
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第三阶段
过程设计 和开发
第四阶段
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试生产
第五阶段
反馈、评定 和纠正措施
批量生产
13.10.2020
2
产品质量先期策划
概念 提出/批准 项目批准 样 件 试生产
投产
策划 产品设计与开发 过程设计与开发 产品与过程确认
策划
生产
反馈、评定和纠正措施
13.10.2020
10
零件/
潜在
产品/
PCID
失效
目的
模式
P-FMEA
影
原
现行
风
建议
响
因
控制
险
措施
原
现行
风
建议
因
控制
险
措施
现行 控制
13.10.2020
潜在 失效 模式
现行控制 预防
现行控制 探测
影
原
响
因
原 因
现行 控制
现行 控制
风
建议
险
措施
风
建议
险
措施
11
P-FMEA输出
· 过程/零件潜在失效模式的清单。 · 潜在关键特性和重要特性清单。 · 消除或减少产品失效模式出现频次的过程改进措施清单。 · 提供全面的过程控制策略。
13.10.2020
12
P-FMEA的建立
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P-FMEA 是一个创造性的工作， 需要采用跨功能的小组。
在开展以下工作时， 需要调查、分析和发挥创造力： 确定潜在失效模式、其影响和原因 提出建议措施以降低失效模式的风险 量化严重度、频度和不可探测度
13.10.2020
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13.10.2020
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潜在失效模式和影响分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis
-Third Edition
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13.10.2020
6
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· 基础过程开发改进模式 · 过程失效模式和影响分析 · P- FMEA输出 · P- FMEA的建立 · 表头信息（1-8） · 标识（9-18） · 潜在失效模式（11） · 潜在影响、严重度和分级 （12-14）
APQP
产品质量先期策划
Advanced Product Quality Planning
13.10.2020
1
APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系：
DFMEA 样件CP
PFMEA 试生产CP
PPAP
MSA
SPC
SPC
（Ppk≧1.67) （Cpk≧1.33）
生产CP
第一阶段
计划和 确定项目
过程的操作
工序 类 工序名
号型
称
设备
过程流程图表
○□ ▽
产品特性
过程参数
09 钢板供 传送带
应
09
零件良好， 存储的场地，
质量未下降 传送带的速度
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13.10.2020
15
过程流程图：产品特性和过程参数（自提问表）
“公司标 识”
过程名称： 工序号：
过程的操作
工序号 类型 工序 设备 名称
过程流程图：分析表
产品名称： 产品号：
过程流程图表 “○” “□” “ ”
“▽”
牵头人： 推进人： 参加者： 时间： 更改指数： 页码：/
产品特性
过程参数
操作后的产品 特性是QP与ISO/TS16949、QS9000、EAQF94 标准中明确应采用APQP的章节：
ISO/TS16949:2002 7.1产品实现的策划 7.3.1.1多方论证方法
ISO/TS16949:1999 4.2.3.1产品质量先期策划 4.2.3.3可行性评审 4.2.3.7控制计划 4.9.1过程监视和作业指导书 4.9.2 维持过程控制 4.9.3修改的过程控制要求 4.20.3统计工具的选择