汽车行业五大工具培训课件ppt

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产品质量先期策划
6 APQP与ISO/TS16949、QS9000、EAQF94 标准中明确应采用APQP的章节:
ISO/TS16949:2002 7.1产品实现的策划 7.3.1.1多方论证方法
ISO/TS16949:1999 4.2.3.1产品质量先期策划 4.2.3.3可行性评审 4.2.3.7控制计划 4.9.1过程监视和作业指导书 4.9.2 维持过程控制 4.9.3修改的过程控制要求 4.20.3统计工具的选择
编制 控制计划
持续改进
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过程验证
编制 作业指导书
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P-FMEA过程失效模式和影响分析
注: P-FMEA是以下方面的输入: 控制计划的编制。 初始过程能力研究计划的编制。 产品和过程特殊特性的最终确定。 过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。
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P-FMEA的输入:
该工序操作所 获得的结果是 什么?
该步操作中会 对产品特性产 生影响的过程 参数有哪些?
该操作中哪些 是对获得产品 特性很重要的 过程参数?
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过程流程图-手推车(举例)
过程流程图:分析表
过程名称:冲压/焊接 工序号:
产品名称:手推车 产品号:
牵头人:张三 推进人:李四 时间:11/08/98 ID:A 页码:1/
· 潜在影响、严重度和分级(12-14) · 失效原因和发生频度(15-16) · 现行过程控制和不易探测度 · 风险顺序数(RPN)(19) · 采取的措施(20-26) · 风险评价 · 可靠性FMEA · P-FMEA
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过程开发和改进的基本模式
生产工艺 流程图
开展 P-FMEA
APQP
产品质量先期策划
Advanced Product Quality Planning
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APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系:
DFMEA 样件CP
PFMEA 试生产CP
PPAP
MSA
SPC
SPC
(Ppk≧1.67) (Cpk≧1.33)
生产CP
第一阶段
计划和 确定项目
第二阶段
产品设计 和开发 样件制作
第三阶段
过程设计 和开发
第四阶段
产品和 过程确定
试生产
第五阶段
反馈、评定 和纠正措施
批量生产
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产品质量先期策划
概念 提出/批准 项目批准 样 件 试生产
投产
策划 产品设计与开发 过程设计与开发 产品与过程确认
策划
生产
反馈、评定和纠正措施
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过程的操作
工序 类 工序名
号型

设备
过程流程图表
○□ ▽
产品特性
过程参数
09 钢板供 传送带

09
零件良好, 存储的场地,
质量未下降 传送带的速度
10 ○ 钢板冲 P2压力 10
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产品质量先期策划
APQP与防错
整个APQP的过程是采取防错措施,降低产品/服务发送到顾
客时产生问题的风险,这是APQP的核心。
在APQP中,对于特殊特性的关键环节是:
--- 产品设计文件;
--- FMEA;
--- 过程设计文件;
--- 控制计划;
--- 作业指导书;
--- PPAP;
编制P-FMEA,多功能小组可应用的数据和参考文件: · 过程FMEA/3rd参考手册 · 特性矩阵 · 以往SPC记录 · 保修信息 · 顾客抱怨和产品退回/召回数据资料 · 纠正或预防措施 · 过程流程图、现场布置图、操作描述 · 系统和/或设计FMEA · 类似产品和过程的PFMEA
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零件/
潜在
产品/
PCID
失效
目的
模式
P-FMEA


现行

建议


控制

措施

现行

建议

控制

措施
现行 控制
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潜在 失效 模式
现行控制 预防
现行控制 探测




原 因
现行 控制
现行 控制

建议

措施

建议

措施
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P-FMEA输出
· 过程/零件潜在失效模式的清单。 · 潜在关键特性和重要特性清单。 · 消除或减少产品失效模式出现频次的过程改进措施清单。 · 提供全面的过程控制策略。
脑力风暴 (Brain Storming) 因果图(Fish bone) 试验设计(DOE) 柏拉图 (Pareto) 回归分析(散布图Scatter Chart) 其它方法
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P-FMEA的建立
小组中有位 FMEA经验的协调人是很有帮助的,除非责任工程师 有FMEA和小组协调经验; 要考虑从单个零件到总成的所有制造工序,及每一步作业; P-FMEA应从整个过程流程图开始,该流程图应确定与每个工序有 关的产品/过程特性; 分析失效模式、原因/机理仅针对目前的过程(工序); 若可能还应根据相应的 D-FMEA确定某些产品影响后果; 下列是建立 P-FMEA 的例子:
--- 贯穿始终的防错;
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潜在失效模式和影响分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis
-Third Edition
ISO/TS16949 --技术工具培训
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D. 过程Baidu NhomakorabeaMEA内容
· 基础过程开发改进模式 · 过程失效模式和影响分析 · P- FMEA输出 · P- FMEA的建立 · 表头信息(1-8) · 标识(9-18) · 潜在失效模式(11) · 潜在影响、严重度和分级 (12-14)
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P-FMEA的建立
创造性
P-FMEA 是一个创造性的工作, 需要采用跨功能的小组。
在开展以下工作时, 需要调查、分析和发挥创造力: 确定潜在失效模式、其影响和原因 提出建议措施以降低失效模式的风险 量化严重度、频度和不可探测度
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过程FMEA的建立
工具 在开展过程 FMEA 时, 应采用各种问题解决方 和调查工具, 包括:
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过程流程图:产品特性和过程参数(自提问表)
“公司标 识”
过程名称: 工序号:
过程的操作
工序号 类型 工序 设备 名称
过程流程图:分析表
产品名称: 产品号:
过程流程图表 “○” “□” “ ”
“▽”
牵头人: 推进人: 参加者: 时间: 更改指数: 页码:/
产品特性
过程参数
操作后的产品 特性是什么?
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