龙门架安装方案含计算

合集下载

修车龙门架安装施工方案

一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。

龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。

本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。

2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。

4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。

三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。

（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。

（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。

（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。

2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。

（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。

（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。

（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。

3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。

（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。

（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。

4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。

（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。

5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。

（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。

（3）办理验收手续，交付使用。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。

3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。

龙门架计算书(35mT梁龙门架)

龙门架计算书（35mT 梁龙门架）本龙门架横梁为6排双加强贝雷片组成，门架脚架由两根格构柱组成，门架采用两台电机驱动自行式移动系统。

对本门架进行如下简化计算，横梁拟用简支梁进行计算，脚架按受压格构柱进行计算，斜撑起稳定作用不作受力计算。

一、门架横梁计算 1、荷载计算横梁自重：m kg q /10272424654=÷= 天平及滑轮自重：kg P 9801= 35mT 梁自重（一半）：kg P 545602= 23（1l P M ==4111l P M =4122ql M =8123M =∑考虑安全系数为1.5m kg M ⋅=⨯=5808983872655.1max(2)((V V P V =⎢⎣⎡=⎢⎣⎡=V 1max =46342840235706cm W =⨯⨯=考虑6排贝雷片荷载不均匀系数为0.922max 1507428409.010580898kw M =⨯⨯==σ剪力较小完全满足要求,计算略。

5、上弦杆受压局部稳定验算一片双加强贝雷上弦受压压力为kg N 76797248.251507=⨯⨯= 422067548.2526.3962cm I x =⨯⨯+⨯=296.50248.25cm A =⨯=()32171296.501.452.16.254cm I y =⨯++⨯=cm A I r xx 37.696.502067===cm AI r y y 80.596.501712===贝雷片横向每3.0M 设一支撑架，所以取cm lox cmloy 75300==x y y x x r loy r lox λλλ>======7.518.53008.1137.675由794.07.51==ϕλ查表得稳定系数y[]2/2450189896.50794.076797cm kg kg A N =<=⨯==σϕσ 横梁上弦压杆稳定符合要求龙门架跨度23m 小于20×1.2=24m 6、横梁挠度计算取集中荷载作用于跨中进行计算单片贝雷片惯性矩 4250500cm I = 弹性模量 26/101.2cm kg E ⨯=6片双加强贝雷惯性矩 4610006.325050012cm E ⨯=⨯= 按简支梁进行计算：（1）在集中力作用下（P 1+P 2）挠度cm EI Pl f 23.2101.2210503.148230055540486633=⨯⨯⨯⨯⨯⨯== （2）在均匀自重荷载作用下挠度cm EI ql f 59.010503.1101.2384230027.105384566442=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==以上挠度合计cm f f f 82.259.023.221=+=+=㈠12V 1=M M m kg M ⋅=13582max Ⅰ25自重弯矩略横梁轴力 kg V N 724491.80cos 4585191.80cos 1=︒⨯=︒⋅= 最大剪力 kg Q 30183905526191.80sin 45851=⨯-︒⨯= 3、强度计算 ⑴弯应力222max /2100/16918.8021013582cm kg cm kg W M w <=⨯==σ⑵剪应力22/1250/7558.025230183cm kg cm kg d h Q <=⨯⨯=⋅≈τ ⑶正应力2/7551.4827244cm kg A N N =⨯==σ 门架脚架横梁符合要求㈡脚架计算门架的脚架所受压力 N=45851kg 1．强度计算22/2100/1303797.8445851cm kg cm kg A N <=⨯==σ 符合要求2．整体稳定验算1'44⨯+I =I =I A x y x .8496.394⨯+⨯=I x 46148cm x =I取cm loy lox 750==79.846148⨯===AI i i xy x 572.13750====x y x i lox λλ 4402=⋅+==λλx A x x oyox 根据ox λ818.0=ϕ22/2100/159479.84818.045851cm kg f cm kg A N =<=⨯⨯==ϕσ 整体稳定符合要求。

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。

2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。

2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。

2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。

钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。

2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。

龙门架安装方案(7.12)

龙门架安装方案一、编制依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-02）《建筑施工手册》（第四版）《建筑施工高空安全技术规范》（JGJ88-92）二、工程概况小浪底东山基地保安宿舍2#楼位于小浪底工区，本工程建筑层数共五层，屋顶为坡屋面，总建筑面积为3793.10m2，占地面积758.62m2，建筑高度（顶层结构板面）为20.5m。

该工程为框架结构，提升机主要用于砌筑砌块和室内外装饰工运输物料，在主体绕到首层时，开始安装提升机。

根据工程情况选用24m附墙式门架一台。

三、施工准备在建筑物外侧2米处位置设置龙门架基础，将龙门架基础预埋螺栓预埋好，调整好现场的一切设施和物件。

在龙门架安装时，项目指定专人指挥现场施工人员随时保持联系。

四、基础及架体工程的设计首先要检查地基是否符合规范要求。

低提升机的基础应符合下列要求：1、土层夯实后的承载力应不小于80Kpa。

2、浇筑C20砼，厚度30cm，并预埋地脚螺栓，基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm，基础平面略高于原地面，并作排水沟。

3、地锚：全部采用卧式地锚。

材料采用砼制。

4、钢丝绳：应符合GB1102-74《国家钢丝绳》的规定，其安全系数不小于5.在卷扬机上缠绕钢丝绳时，不得从卷筒上方卷入。

运行中得钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得小于三圈。

钢丝绳在地面上部分，应该托流滚，防止钢丝绳手拖地。

5、架体与建筑物拉结点的设置：从二层开始龙门架的两门柱，每层分别与外架拉结。

拉结方法：龙门架架体一侧的拉结利用脚手架架管，一端伸过门柱两侧扣短管，另一端与外架固定。

6、卷扬机：卷扬机与第一导向滑轮（地轮）的距离为6米，且稍高与地坪。

卷扬机的卷筒轴心线或钢丝绳要与第一个导向轮的轴心线平行或垂直，以免咬绳。

卷扬机的电动机要做接零或接地保护，其漏电保护器的漏电动作电流为30毫安，漏电动作时间为<0.1s。

7、机棚：机棚要防雨、防晒、防砸，其骨架用脚手管做搭设。

龙门架安装方案(含计算)讲解

龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为 2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。

2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁 2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。

2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为 1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为 2.3m。

钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。

2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于 1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。

龙门架安装方案

自升式龙门架安装方案一、工程概况：工程名称：天河瑞景11-19#楼建设单位：合肥城改涡阳置业发展有限公司设计单位：安徽环宇建筑设计院监理单位：安徽环宇监理有限公司建筑地点：涡阳县花都大道与刘西路交口本工程建筑面积约为22222m2，为钢筋混凝土框架结构，地上主楼5+1层，层高为3m，总高为18m。

根据工程的具体情况，选用9台自升式龙门架升降机。

安装前准备工作：（一）安装场地要求1、安装于现浇钢筋砼地库顶板上，龙门架基础位置在地下室顶板下采取加固措施，用Ø48*3.0钢管搭设成3米*3米扣件式钢管支撑体系，支撑立管采用U托顶起，并与顶板顶紧，支撑间距纵横向均设为500mm，步距1000mm。

2、在顶板上浇筑规格为4500mm×1000mm×200mm的混凝土基础上，预埋基础螺栓，水平度偏差不大于10mm。

（二）安装作业前检查的内容1、金属结构应成套。

2、提升机构应完整良好。

3、电气设备应齐全可靠。

4、基础位置和做法符合要求。

5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。

（三）安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。

二、安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。

3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。

4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。

5、四级风以上禁止安装作业。

6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω.电控箱应放置在干燥和无淋雨处。

7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。

8、龙门架附墙架的设置，其间隔一般不大于9m。

且建筑物顶层必须设置一组。

新式龙门架安装施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。

本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。

二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。

2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。

3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。

4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。

三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。

3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。

4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。

四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。

2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。

（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。

（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。

（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。

3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。

（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。

（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。

4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。

（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。

（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。

5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。

（2）在施工过程中，设置安全警示标志。

五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。

3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

工程龙门架安装施工方案

工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。

工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。

本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。

二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。

清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。

2. 选址测量选取适宜的安装位置。

测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。

3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。

根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。

4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。

三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。

2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。

根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。

3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。

4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。

5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。

6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。

四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。

五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。

严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。

龙门架专项计算方案

一、工程概况龙门架作为一种重要的建筑施工辅助设施，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

为确保龙门架的安全稳定，特制定本专项计算方案。

1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区3. 龙门架类型：XX型4. 龙门架使用年限：XX年二、计算依据1. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）2. 《建筑施工安全规范》（JGJ 59-2011）3. 《建筑施工起重机械安全技术规程》（JGJ 33-2012）4. 龙门架生产厂家提供的技术资料三、计算内容1. 龙门架结构设计计算2. 龙门架稳定性计算3. 龙门架抗风计算4. 龙门架安全系数计算四、计算方法1. 龙门架结构设计计算根据《钢结构设计规范》和龙门架生产厂家提供的技术资料，对龙门架的结构进行设计计算。

主要包括以下内容：（1）龙门架主梁、立柱、横梁等主要构件的截面尺寸、材料强度、刚度等参数计算；（2）龙门架连接节点的设计计算，包括螺栓、焊接等连接方式；（3）龙门架的支撑系统设计计算，确保龙门架在施工过程中的稳定。

2. 龙门架稳定性计算根据《建筑施工安全规范》和《钢结构设计规范》，对龙门架的稳定性进行计算。

主要包括以下内容：（1）计算龙门架在垂直、水平方向上的稳定性；（2）计算龙门架在风力作用下的稳定性；（3）计算龙门架在地震作用下的稳定性。

3. 龙门架抗风计算根据《钢结构设计规范》和《建筑施工安全规范》，对龙门架在风力作用下的抗风性能进行计算。

主要包括以下内容：（1）计算龙门架在静风作用下的抗风性能；（2）计算龙门架在动风作用下的抗风性能；（3）计算龙门架在复杂风场条件下的抗风性能。

4. 龙门架安全系数计算根据《建筑施工安全规范》和《钢结构设计规范》，对龙门架的安全系数进行计算。

主要包括以下内容：（1）计算龙门架在正常使用条件下的安全系数；（2）计算龙门架在极限状态下的安全系数；（3）计算龙门架在各种异常情况下的安全系数。

五、计算结果分析1. 对龙门架结构设计计算结果进行分析，确保结构强度、刚度和稳定性满足设计要求；2. 对龙门架稳定性计算结果进行分析，确保龙门架在各种工况下具有足够的稳定性；3. 对龙门架抗风计算结果进行分析，确保龙门架在风力作用下的安全性能；4. 对龙门架安全系数计算结果进行分析，确保龙门架在各种工况下的安全使用。

龙门架安装施工方案

龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。

下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。

一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。

根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。

2. 准备所需材料和工具。

包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。

3. 安全措施。

在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。

二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。

根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。

2. 进行焊接。

根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。

3. 安装螺栓和螺母。

将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。

需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。

4. 安装钢板。

根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。

5. 检查安装质量。

在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。

6. 进行试运行。

在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。

三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。

2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。

3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。

4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。

5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。

6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。

总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。

以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。

龙门架施工方案(龙门式型钢架方案)

111龙门架施工方案工程名称:施工单位:编制人: 编制时间: 审核人: 审核时间:目录一、工程概况 (3)一、荷载计算 (3)二、龙门架内力计算 (3)三、龙门架截面验算 (4)四、缆风绳受力计算 (6)一、工程概况工程名称：111地址：结构类型：计划工期：施工面积：m2总高度：m层数：标准层高：m一、荷载计算1.吊篮或吊盘自重力G=k(Q+q)=1.2×(.5+8)=10.2kN2.提重物时滑轮组引起的钢丝绳拉力S=f0×G=.00052×10.2=5.304kN3.龙门架自重G0=9kN4.风荷载为Qw=.45kN/m5.每根揽风绳的自重力其中Ts ──每根缆风绳自重力产生的张力(kN)；q ──缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m；l ──每根缆风绳长度，H/cosθ确定(m)；H ──缆风绳所在位置的相对地面高度(m)；θ──缆风绳与井架的夹角；w ──缆风绳自重产生的挠度(m)，取w=l/300。

经过计算得到由上到下各道缆风绳中单根绳的自重力分别为H1=40.00m —— Ts1=16.97kN；H2=20.00m —— Ts2=8.49kN；二、龙门架内力计算龙门架的内力计算主要是立柱的计算1. 揽风绳与龙门架连接点的截面轴向力计算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接点的轴向力分别为第1道H1=40.00mN1=16.97+[10.20+5.30+0.36×(25.00-40.00)]/2=22.02kN第2道H2=20.00mN2=25.46+[10.20+5.30+0.36×(25.00-20.00)]/2=34.11kN2. 缀条的内力计算斜缀条的内力按下式计算水平缀条的内力按下式计算式中V──截面总剪力,取计算剪力与实际剪力中的较大者,计算剪力由下式计算:A──全部柱肢的毛截面面积(mm2)缀条计算剪力V=205.00×5720.00×(205.00/235)0.5/85=12884.69N=12.88kN实际剪力V3=0.45×500.00×25000.00/(2×1000)=2.81kN由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处,缀条实际剪力以及轴力:第1道H1=40.00m斜缀条N1=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N1=12.88/2=6.44kN第2道H2=20.00m斜缀条N2=12.88/(2×sin45.00°)=9.11kN横缀条N2=12.88/2=6.44kN三、龙门架截面验算1. 格构式构件强度按下式验算第1道H1=40.00mσ2=22022.55/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=2.83N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！第2道H2=20.00mσ1=34107.83/11440.00+1000000.00/1106689.28+0.00/1106689.28=3.89N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！2. 格构式构件整体稳定性验算先根据立柱截面特征按下式计算几何特征:经过计算,立柱的折算长细比λox=116.97构件稳定系数由折算长细比,由λox查表得：φx=0.4530根据下式验算构件整体稳定性:式中N──所计算段范围内的轴心压力(N)φx──弯矩作用平面内的轴心受压构件稳定系数,由换算长度比确定M x──所计算构件段范围内的最大弯矩(N.mm)W1x──弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩,计算得:W1x=4426757.12mm3N Ex──欧拉临界力N Ex=9.87×2.1×105×4290.00/116.972=1733.13kNE──钢材弹性模量,取2.1×105N/mm2经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处强度分别为第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×22022.55/1733133.98)]=4.48N /mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.45×11440.00)+1000000.00/[4426757.12×(1-0.45×34107.83/1733133.98)]=6.81N /mm2计算强度小于205N/mm2，满足要求！3. 缀条的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00m斜缀条σ1=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求！横缀条σ1=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！第2道H2=20.00m斜缀条σ2=9110.85/(0.87×1430.00)=7.32N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=46.52不大于允许长细比150满足刚度度要求！横缀条σ2=6442.34/(0.93×1430.00)=4.87N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！4. 立柱中单根立杆的稳定性和刚度按下式验算经过计算由上至下揽风绳与龙门架各截面连接处第1道H1=40.00mσ1=22022.55/(0.93×5720.00)=4.16N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！第2道H2=20.00mσ2=34107.83/(0.93×5720.00)=6.45N/mm2计算强度小于205N/mm2，满足强度要求！λ=32.89不大于允许长细比150满足刚度度要求！四、缆风绳受力计算缆风绳拉力设计值选取各支点力水平分力最大值作为设计依据,绳拉力最大设计值为Fg=15.00/sin45.00°=21.21kN缆风绳的允许应力按下式计算其中[Fg]──缆风绳的容许拉力(kN)；Fg──缆风绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为缆风绳直径(mm)；α──缆风绳之间的荷载不均匀系数,取0.82K──缆风绳使用安全系数,取0.55经过计算: [Fg]=31.63kN缆风绳的最小直径必须大于7.95mm,才能满足要求。

龙门架安装及施工方案

龙门架安装及施工方案根据本工程施工需要安装自升龙门架二台，特制定以下安装及施工方案：一、龙门架、卷扬机必须有生产大家产品合作证及使用证书。

二、龙门架必须由专业技术人员安装。

三、基础土层的承载力夯实后不小于8T/㎡，浇筑C20砼，厚度大于300㎜，基础表面平整，水平误差不大于10㎜，基础有防水措施。

四、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固。

架体垂直度偏差不超过总高度的1/400，滑轨间距误差小于1厘米，附墙架设置间距不超过9米，附墙架与架体及建筑结构之间均采用钢性连接，并形成稳定结构，附墙体与架体的连接应牢固，钢管与钢管之间用扣件连接。

五、龙门架安全防护设施应齐全，灵活可靠：（1）安全停靠装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装饰物料的工作荷载。

（2）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠、栏杆（门），其强度应能承受1KN/m 水平荷载。

（3）吊篮的上料口处应装设安全门，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（4）上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，其材料强度应能承受10KgPa的均布静荷载。

（５）上极限限位器应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源或自动报警。

（６）紧急断电开关应设在位于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

六、卷扬机应安装在平整坚实位置，同时宜远离危险作业区，并应搭设操作棚，操作棚搭设应防雨、防晒、防坠物、视线清楚。

固定卷扬机座的锚桩应牢固可靠，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30倍，提升钢丝绳不得采用编结接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不小于３圈，钢丝绳应经常润滑，不得锈蚀，运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，并砌筑沟槽加以保护，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

第一个导向轮距卷筒距离大于15m,卷筒上有防滑脱装置。

龙门架设计计算

查表得A 1=94.07cm 2，A 2=30.8 cm 2，h=40cm代入得y c =0.596m 。

根据惯性矩平行轴公式I x =I c +d 2AI x =(22781+39.62×94.07）+2（373+60.42×30.8）=395770cm 4 Wx =I x /Y c =395770/60.4=6552.5 cm 3（2）横梁整体稳定性计算)7.0(max=≤B x B M f W ϕϕ当荷载移至横梁中点时，横梁所受弯矩最大。

m KN pl M .300420604max=⨯== MPa f MPa W x B M 1404.65105.65527.03000009max =<=⨯⨯=-ϕ 故整体稳定性安全。

3、整体刚度计算cm l cm EI pl 4400][26.139577010248102060489933==<=⨯⨯⨯⨯⨯==δδ 符合规范要求。

4、局部稳定计算下弦杆工字钢计算当平车移至跨中时，荷载为最不利，其横梁按两端半固结计算，荷载为跨中，梁长为1米（详见设计图）。

3max 11392022781.1541604cm W m KN pl M c ===⨯== MPa MPa W x M 140][13101139101563max =<=⨯⨯==-σϕσ MPa MPa A Q m KN p Q 115][8.121007.94106022.30260243max max =<=⨯⨯=====-ττ 故安全。

5、焊缝计算：φ50钢管与工字钢连接焊缝计算（按角焊缝，见前图h f =8mm ）h f =8mm ≤1.2t=1.2⨯8=9.6mm>h m in f =1.5t =1.5⨯8=4.2mm查表得角焊缝强度设计值f wf =160N/mm 2角焊缝位置为轴心受力。

最不利时为受力点在焊缝下缘位置时： l w =2πD=2⨯3.14⨯50=314mmh e =0.7 h fN=60KNf δ=w e l h N ∑ =31487.010603⨯⨯⨯=34.1N/mn 2< f wf =160N/mn 2故安全6、立柱（压弯构件）计算Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

龙门架吊装方案

组合龙门架安装方案一、工程概况;移动安装龙门架,由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架 ,通过框架底座平台安装有试验室水池底部预埋的螺栓定位固定。

龙门架主梁上可布置冲击载荷试验装置。

龙门架便于拆解移动,试验时可移动至其他试验场地。

其外形尺寸为 18.04 米*6.2 米*12.68 米(长*宽*高). 最大部件单重为 21.3 吨。

施工工期：15 个日历天〔如因甲方吊车无法准时到位，影响工期，则工期顺延〕。

二、龙门架组装施工重难点分析本次龙门架吊装施工重难点为,安装定位测量,吊装中保护措施。

龙门架部件进场运输节段进场路线。

龙门架安装节段在车间内制作,检验完成经甲方监理同意后运输,而龙门架中最大部件尺寸为 18.04 米*1.06 米*1.6 米(长*宽*高),重量为 20.83 吨,加工场地与工程所在地只有 25 大路的路程,经过现场考察,完全满足运输要求。

龙门架的运输公司将选择运输力量强、信誉良好且和我公司长期合作的运输单位来担当运输工作，确保龙门架的运输。

装卸方案及加固方案：装卸方法是保障部件运输安全的重要措施，而加固捆扎是保证部件安全的重要环节，因此为使本次工程的全部部件安全、完整的运输至施工现场，经过公司细心计算及验证，拟承受以下措施装载、加固；1、装载结合本次工程运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进展装载，在部件装车前必需在装载车辆的平板与部件相接触的位置铺设垫木以防止部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。

2、加固加固捆扎是保证部件安全的重要环节，为使部件顺当的到达施工现场，所以在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板〔大梁〕之间进展锁定，以确保部件运输的稳定性及安全。

3、临时支撑、工装、设备的运输临时支撑、工装、设备在钢构造件运输前承受一般货车全部运输到施工现场，施工完后，按要求准时撤除并运输回厂。

4、运输作业安全指导（1）一般安全技术措施1）运输专职技术负责人在运输前向参与运输全体人员，认真细致的运行运输措施交底，无措施或未交底，严禁布置运输作业；2）全部参与运输人员，在现场应戴安全帽；3）凡参与运输人员，要明确责任，严禁多人指挥，指挥信号应清楚、醒目、明确；4）凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等，在做预备工作时，应具体检查、调试及修理，由专职质检员和安全员共同鉴定，确认合格前方可使用。

龙门架安装施工方案

龙门架安装施工方案一、编制依据1、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001；3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。

二、工程概况以及安装条件金湖二桥跨越金湖县县城西北的淮河入江水道，桥梁大致呈南北走向。

淮河入江水道是淮河洪水排泄入江的主要通道，桥位处的入江水道河口宽约3220m，为规划III级航道，通航净空为70×7m，最高通航水位为12.3m。

全桥桥跨布置由南向北为：8×35m（组合箱梁）+18×40m（组合箱梁）+（48+80+48）m（变截面连续箱梁）+16×40m（组合箱梁）+37×35m（组合箱梁）+45（预应力T 梁）+8×35m（组合箱梁），共18联，计91跨，桥梁总长3442m，起讫桩号为K4+900.920～K8+343.200。

在南、北预制梁场各架设龙门架两台，其中大龙门架用于箱梁的出坑起吊，小龙门架用于箱梁模板的安装、拆除以及浇筑，安装高度为10m,设计载重量为170T。

三、龙门架安装1、安装前，检查的内容包括：①金属结构的成套性和完好性；②提升机构是否完整良好；③电气设备是否齐全可靠；④基础为止和做法是否符合要求；⑤地锚位置是否合理且埋设牢靠；⑥提升机的架体和缆风绳的位置是够靠近或跨越架空输电线路。

2、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础应符合以下4个要求：①土层压实后的承载力应不小于80kpa；②浇筑C20混凝土厚度300mm；③基础表面应平整，水平偏差不大于10mm;④基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

3、检查龙门架的直线度，要求新制作的提升机，架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的0.15%，使用多次的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过0.3%，并不得超过200mm；导轨对接点的错位差不能大于1.5mm。

龙门架安装方案

1.工程概况：该工程为新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院设计，绿城聚福房地产开发公司开发，石河子天信建筑公司承建，砖混结构，二层，建筑面积㎡，质量等级合格，整个工程呈矩形。

2.安装方案：龙门架的定位：在该工程的16#、17#别墅的中间安装一台龙门架。

卷扬机的定位：设在16#、17#别墅的中间向南距龙门架15米处。

龙门架基础采用200厚C20砼现浇，在两端埋入钢丝绳以固定龙门架地脚，龙门架在地面组装，自由节为三节，高度为12米。

龙门架与卷扬机的固定方法：龙门架地脚与预埋好的钢丝绳可靠联结，卷扬机与其后面预埋的钢丝绳可靠联结，并在地座前多面打桩，以避免因后面单点受力而使卷扬机底座转动。

风缆绳：缆绳采用钢丝绳，一端固定在龙门架的天梁上，一端固定在地锚上，缆绳与地面夹角成45°。

共4根，分布在龙门架上四角，风缆绳与天梁、地锚的联结采用绳长，每个固定点不少于3个绳长，并要做安全弯，风缆绳距地2m处绑上红布条，以示警告。

龙门架的安全装置，在距龙门架天梁2米处安装超高限位器，即龙门架吊蓝升至此处时自动断电。

在龙门架的吊蓝上安装自动开启安全门，当吊蓝落地时，安全门自动打开，吊蓝升起时，安全门自行关闭。

楼层口上料平台是升降机为各层进料口的结合处，搭设的通道，以运送材料，通道两侧须搭防护栏杆，为全封闭式通道口的精神病脚手板必须固定爱架体上，不得有探头板。

上料平台亦应该设双扇防护门。

龙门架采用地面组装，40T汽车吊吊装，专业人员固定并校正垂直度，待一切工作就绪后，才能放松吊钩。

安全使用升降机应有专人开机，开机人员必须是经培训取得合格证的人员，组装完毕后，空载试验，认真检查限位器的灵敏程度。

开关的灵敏度，卷扬机和龙门架的稳定性，确认无误后即可使用。

安全要求：龙门架严禁载人或攀登；要设置灵敏可行的联系信号，做到各层均可用开机人员联系；风缆绳不得随意拆除，并要有警示标志；保养时必须停机断电，严禁在运行中维修；钢丝绳不能拖地，并要砌出运行槽架起钢丝绳；严禁超载。

龙门架安装专项施工方案

一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ－2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文。

二、工程概况及安装条件工程地点：本工程位于开封市一大街东侧。

建设单位：中国城建第十工程局施工单位：设计单位：监理单位：本工程由A、B、两个个单元组成，总建筑面积为 m2。

A单元共2层，建筑高度32.00米。

层高3.7米，一层架空层为4米。

其余层高均为2.8米。

为确保施工进度能按计划进行，主体结构采用一台QTZ50塔吊作为施工材料的垂直运输，填充墙施工及内外装修计划安装一台SMZ100-A型龙门三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇筑C30混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

龙门架安装施工方案

龙门架安装施工方案一、工程概况本工程为四层带地下室砖混结构住宅楼建筑。

该建筑呈长方形布置，4＃楼纵向长度68 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1。

8+1。

5=3。

3米)；5#楼纵向长度63.14 米，横向宽度为11米（加前后阳台宽度为1。

8+1。

5=3。

3米）；该建筑层高均为2.8米，女儿墙高度0.9米，建筑檐高为12。

1米，室外地坪负1。

05米.二、设置要求1、平面布置根据该工程需要，设4＃5#楼分别为两台龙门架，具体设置位置见平面图布置。

2、该工程龙门架,使用新疆天一建工集团机械租赁公司提供的托福牌龙门架，架体安设总高度为18米。

3、龙门架基础设置与施工：按疆天一建工集团机械租赁公司提供龙门架底座大样和基础地脚螺栓进行设置龙门架基础，基础采用C20混凝土现浇,预埋架体地脚螺栓，基础设置深度为800㎜。

基础土方开挖至原土层上，采用分层夯实回填至基础底标高，并采用水准仪抄平,同时设置基顶标高水平控制桩。

架体地脚螺栓位移控制，可采用φ12废钢筋进行点焊成长方形框架，以可直接将地脚螺栓上在架体上，但必须先将架体水平固定在待浇筑的基坑上，随砼浇筑再固定地脚螺栓,并用水准仪抄平.4、龙门架基础浇筑后养护3天即可架立标准节。

三、龙门架施工方案:1、安装与拆除：1）安装与拆除作业前，根据现场工作条件及设备情况编制施工方案,对作业人员进行技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

2）安装作业前应对以下内容进行检查：①金属结构的成套性和完好性。

②提升机构是否完整良好。

③电气设备是否齐全可靠。

④基础位置和做法是否符合要求。

⑤附墙架连接埋件是否位置正确和埋设牢固.3)拆除附墙架前，应先设置临时支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

4）拆除龙门架天梁时，应先分别对两主柱采取稳固措施,保证单柱的稳定.5)拆除作业中严禁从高处向正抛掷物件。

6)拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态，再解除底脚螺栓。

龙门架(三柱)计算书

龙门架(三柱)计算书纵横大厦工程；工程建设地点：；属于结构；地上0层;地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。

本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88-92）、《建筑结构荷载规范》(GB5009－2001)、建《筑施工计算手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等。

一、基本参数信息1、构造参数:龙门架立柱高度h(m)：30；龙门架立柱宽度B(m): 0.6；龙门架立柱间距L(m)：2；每根立柱的重量G z(kN)：10；风荷载设计值q0(kN/m)：0.05；卷场机固定形式：压重；卷场机自重G(kN)：50；重物与土的摩擦系数μ1：0.6；卷扬机底座与土的摩擦系数μ2：0.4； A点与水平拉力作用线距离h(m)：1；A点到卷扬机重心线的距离a(m)：1.5； A点到压重物重心线的距离b(m)：4；吊篮重G d(kN)：6；额定起重量G e(kN)：16；钢丝绳型号：6×19；公称抗拉强度(N/mm2)：1550；钢丝绳直径(mm)：17；滑轮直径D(mm)：200；承载钢丝绳分支数n：2；滑轮组总效率ε：0.9；材料的弹性模量E(N/mm )215；2、缆风绳:缆风绳与立柱夹角γ(度)：30；缆风绳不均匀系数：0.82；缆风绳安全系数：3.5；3、基础参数:基础长l(m)：4；基础宽b(m)：3；基础厚h(m)：0.6；混凝土保护层厚度(mm) ：35；混凝土级别：C30；钢筋级别：HRB335；二、钢丝绳和滑轮计算提升钢丝绳最大工作拉力：S=P/nε其中 P - 提升荷载，P=1.4(G d+G e)=1.4×(6+16)=30.8kN；n - 承载钢丝绳分支数，n=2；ε - 滑轮组总效率，ε=0.9。