汽轮机冲转安全注意事项正式样本
汽轮机检修安全注意事项模版
汽轮机检修安全注意事项模版第一章检修前的准备工作1.1 了解汽轮机的工作原理和结构特点，掌握检修操作的相关知识。
1.2 检查是否具备必要的工具和设备，并确保其正常运转和使用。
1.3 确保工作场所的清洁与整齐，清除可能存在的杂物和危险物品。
1.4 检查并确保所有的防护措施和安全设备的可靠性和有效性。
1.5 熟悉和掌握紧急救援措施，以应对可能发生的突发情况。
第二章检修中的安全操作2.1 确保在检修过程中始终保持良好的个人防护，佩戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护设备。
2.2 在检修过程中，严禁穿戴松散的衣物或配饰，以免被卷入旋转部件造成伤害。
2.3 在检修前，务必切断汽轮机的电源和燃料供应，并采取相应的安全措施，以防止事故发生。
2.4 在进行锅炉内部的检修时，应仔细检查并确保锅炉内部没有残留的高温或高压物质，避免烫伤和爆炸。
2.5 严禁擅自更改或调整汽轮机的运行参数，以免引发安全事故。
2.6 在进行机械拆装操作时，应使用专用工具，并确保固定牢靠，防止意外移动和滑落。
2.7 在进行电气检修时，务必切断电源，并使用绝缘工具和设备，以防触电事故发生。
2.8 检修过程中要注意排放尾气和废水的处理，确保环境卫生和安全。
第三章检修后的安全措施3.1 检修结束后，必须对工作场所进行清理，将散落的杂物和残留的危险物品清除干净。
3.2 对检修过程中使用的工具和设备进行检查和保养，确保下次使用时的正常运行和安全。
3.3 对涉及到的仪表和控制系统进行检测和校对，确保运行参数的准确和可靠。
3.4 提醒相关人员和操作人员，检修结束后必须进行试运行和调试，确保汽轮机的性能和安全。
3.5 将检修情况和操作记录进行整理和归档，以备将来的参考和查询。
第四章突发情况的应对措施4.1 火灾事故的应对：4.1.1 火灾发生时，立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，立即报警并撤离现场，确保自身安全。
4.1.2 在火灾扑灭后，对出现的损坏和故障进行检修和修复，以防止二次火灾发生。
汽轮机冲转操作及注意事项-上汽机组汽轮机冲转操作
汽轮机冲转操作及注意事项 - 上汽机组汽轮机冲转操作摘要：汽轮机冲转直接影响汽轮机的寿命，正确的进行汽轮机冲转对发电厂而言有极其重要深远的意义。
关键词：热应力；汽轮机寿命；暖阀一、汽轮机冲转的关键为确保汽轮机的安全运行，各个厂家在汽轮机启动过程中，对汽温、金属温度在空间、时间以及数值上都有着明确的要求，这些要求反映在汽轮机金属温度上都十分严格，其主要目的均是最大限度的降低金属热应力确保汽轮机受热膨胀均匀，延长汽轮机寿命。
上汽机组的特点以往的机组或其他厂家的机组在汽轮机启动过程中，对于热力参数和热应力的控制，完全由运行人员依据厂家说明书及运行规程进行判断和控制，人为确定汽轮机启动过程中下一个步骤是否进行。
而上汽引进西门子技术的超超临界汽轮机组在启动控制策略中，则将启动过程中热力参数、汽缸阀体热应力控制综合纳入自动控制逻辑，采用的方法是用温度X准则来监视和判断热力参数是否满足工况和机组热应力的要求，用应力估算器时刻对各应力部件的热应力进行实时计算，并提供判断依据，在整个启动过程中完全由系统软件控制汽轮机自动启动，代替人为判断热应力是否满足以及下一步操作是否进行。
上汽自启动，简化了运行操作，降低了汽轮机启动难度。
二、汽轮机控制画面讲解汽轮机控制器画面主要由启动装置控制回路（S/UP DEVICE）、转速负荷控制回路（SPD/LOAD CTRL）、压力控制回路（HP PRES CTRL）三部分构成，以上三个回路换算出的指令经过中央低选功能得出总流量指令，再通过高排温度控制器（HP EXH TEMP CTRL）、高压叶片级压力控制器（暂未投入）（HP BLAD PRES CTRL）及阀位限制功能（POSN LIMIT）的限制，从而控制高中压调门及补汽阀的阀门开度。
（一）汽机启动装置启动装置起作用于汽机启动阶段，其指令即TAB指令，TAB指令由启动步序自动生成（其指令输出（0~100%）），当TAB在外部控制时，人为也可输入指令值。
汽轮机检修安全注意事项范本
汽轮机检修安全注意事项范本汽轮机是一种重要的热力设备，经常需要进行检修和维护工作。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是汽轮机检修的安全注意事项范本：第一章检修前准备工作1.1 工作前及时了解汽轮机的使用和维护情况，掌握相关技术要求和操作规程。
1.2 检查工作区域是否清洁整齐，清除可能引起事故的杂物和障碍物。
1.3 检查并确保使用的工具和设备完好可用，如检修工具、仪表、电气设备等。
1.4 检查电气设备和线路是否安全可靠，确保检修期间不会发生漏电、短路等电气事故。
1.5 关注天气状况，避免在恶劣的天气条件下进行检修工作，确保人员和设备的安全。
第二章上岗前安全准备2.1 检修人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和工作鞋，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.2 在工作区域周围设置明显的安全警示标志，确保他人不会误入危险区域，保持工作区域的安全和秩序。
2.3 参与检修工作的人员必须经过岗前培训，了解汽轮机的基本知识、操作要点和紧急情况处理方法。
2.4 确保有足够的人员配备，并进行充分的沟通和协调，明确各自的职责和任务。
2.5 定期检查和维护紧急救援设备，包括灭火器、破碎器、救生绳索等，确保在紧急情况下的应急处理能力。
第三章检修作业安全措施3.1 检修人员必须按照操作规程和技术要求进行工作，不得擅自调整、更改设备参数或操作方式。
3.2 在进行任何操作前，必须先断开相应的电源，并确认设备处于停止状态。
3.3 严禁擅自拆卸或更换设备的关键部件和安全装置，必须按照规定的程序和要求进行操作。
3.4 高温和高压的部位必须进行有效的隔离和标识，确保操作人员的安全。
3.5 在检修期间，必须保持设备周围的通风良好，防止发生一氧化碳中毒等窒息事故。
3.6 检修人员必须按照规定的时间和强度进行劳动，避免疲劳工作导致事故发生。
3.7 检修过程中，必须注意设备的运行状态和异常情况，及时报告并采取相应的措施。
第四章紧急情况处理4.1 如果发生火灾、爆炸或人员受伤等紧急情况，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
汽轮机冲转——精选推荐
汽轮机冲转4.5.1 汽轮机冲转条件及注意事项4.5.1.1汽轮机冲转条件1、机组连续盘车4小时,盘车电流正常,汽轮机内及轴封处无摩擦异音。
2、转子弯曲指示晃度值与原始值的差值不大于0.03㎜。
3、高压外缸及中压缸上下壁温差＜42℃；（需确认）4、确认机组各疏水门已开启并且疏水畅通，机组各部疏水已充分疏尽。
5、机组各系统投入运行正常，排汽装置真空及轴封供汽压力正常。
6、汽轮发电机组冲转前,确认下列各项汽轮机主保护系统应已正常投入,并记录投入保护的详细情况:（1）汽轮发电机组润滑油及密封油压力保护；（2）汽轮机抗燃油压力保护；（3）汽轮机电超速保护；（4）轴向位移保护；（5）汽轮机轴振动保护；（6）高排压力、温度高保护；（7）低真空保护；（并网后负荷及真空稳定后投入）（8）DEH故障停机保护。
7、机组轴向位移及胀差符合规定范围。
8、汽轮发电机组油系统运行正常,各部分油压、温度及油位正常。
9、发电机冷却水系统正常。
10、蒸汽品质符合启动要求，且在冲转后8h内达到正常运行标准。
11、冲转参数符合要求，与缸温匹配，尽量避免或减小负温差启动。
4.5.1.2汽轮机冲转、暖机、升速过程中注意事项1、冲车时,现场应设巡检人员监视汽机声音、振动、回油温度、回油油流等情况。
2、冲车前，当主汽温度高于高压主汽调节阀壳体中壁温度60℃时，应开启自动主汽门进行预热。
3、升速暖机过程中，必须注意监视机组振动情况。
在中速升速暖机前，轴承振动超过0.03㎜应立即打闸停机；通过临界转速时，轴承振动超过0.10㎜或相对轴振动值超过0.254㎜应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。
如打闸停机，待转子静止后，投入连续盘车，检查转子弯曲值和上、下缸及法兰内外壁温差，倾听声音，查明原因并消除后，连续盘车4h方可重新启动。
并在稳定转速测振，与正常情况进行对照。
4、在升速过程中,应平稳快速通过各轴系临界转速,保证机组不在共振转速范围内停留。
汽轮机冲转安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A63952 汽轮机冲转安全注意事项标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑汽轮机冲转安全注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 参加机组试车的所有工作人员应严格执行《空分机组岗位操作规程》《空分安全技术规程》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠进行。
2．试运行前必须确认自洁式过滤器、空冷系统、预冷系统以及其他容器内的人员已全部撤出。
3. 如在汽轮机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。
4. 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报车间领导。
5. 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
6.启动运行过程中发生异常巨大响声，严重漏油着火，蒸汽管线严重泄漏等危及设备、人身安全时应及时联系打闸停车。
7.试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的转动部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
汽轮机冲转安全注意事项范文
汽轮机冲转安全注意事项范文汽轮机是一种以汽化铝、硫化铝等为燃料的航空发动机，具有高温、高压、高速的工作特点，因此在冲转时需要特别注意安全事项。
本文将从勤修细检、防范火灾、加强人员培训等方面，总结汽轮机冲转的安全注意事项。
一、勤修细检汽轮机是重要的航空设备，其工作质量直接关系到航空安全。
因此，在冲转之前，必须对汽轮机进行勤修细检。
具体包括以下几个方面：1. 检查机身结构是否完好，有无损坏或裂纹。
2. 检查润滑系统是否正常，机油是否足够。
3. 检查油箱、油管、连接管道是否漏油或渗油。
4. 检查燃油系统是否正常，供应是否充足。
5. 检查电气系统是否正常，线路是否接触良好。
6. 检查仪表是否正常，指示准确无误。
只有经过细致的检查，确保汽轮机各方面都处于良好状态，才能够进行冲转操作。
二、防范火灾汽轮机冲转过程中，可能会发生火灾，对飞机和人员造成严重威胁。
因此，必须采取有效的措施防范火灾。
1. 维持良好的通风条件，排除燃气积聚，减少火灾发生的可能性。
2. 使用防爆材料进行维修和清洁作业，避免工具、设备等产生火花。
3. 检查电气系统，确保线路接地良好，减少短路引发火灾的风险。
4. 严禁在汽轮机附近吸烟，禁止携带易燃物品进入工作区域。
5. 准备灭火器材，保证能够及时、有效地进行火灾扑灭。
只有做好火灾防范工作，才能最大限度地避免火灾事故的发生。
三、加强人员培训汽轮机的冲转操作需要经过专门的培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
为此，应加强人员培训。
1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构和工作原理，掌握正常操作流程。
2. 操作人员应具备一定的机械、电气等相关专业知识，能够排除常见故障。
3. 建立健全的培训机制，定期组织人员进行培训和考核，提高操作人员的技能水平。
4. 强化安全意识，告知操作人员冲转操作的危险性，提醒注意安全事项。
通过加强人员培训，可以提高操作人员的技能水平和安全意识，减少人为错误引发的事故。
综上所述，汽轮机冲转操作是非常重要的一项工作，对人员和设备安全有着直接的影响。
汽机冲转操作及注意事项(刘水江)
汽轮机冲转操作及注意事项一、汽轮机冲转参数要求1、主蒸汽参数：压力为，温度400℃。
2、再热蒸汽参数：压力为，温度380℃。
3、主蒸汽品质合格：Fe≤50μg/L、Na≤20μg/L、SiO2≤30μg/kg、电导率≤μs/cm、Cu≤15μg/L。
4、润滑油温27-40℃，油压正常：，润滑油冷却器投入正常。
5、EH油压11MPa，油温40~50℃。
6、旁路开度在50~60%左右。
7、凝汽器压力≤-88kPa。
8、氢气纯度>97%，氢压~。
9、检查高、中压自动主汽门金属温度高于300℃，高中压缸上、下缸温差<42℃。
10、盘车运行正常，转子晃动度小于原始值的±。
1号机应＜+；2号机应＜+。
二、汽轮机冲转操作1、确认汽机连续盘车运行正常，运行4小时以上，机组各部声音正常。
2、确认汽机本体系统所有疏水手动门及调节门开启。
3、机组所有辅助设备系统运行正常，无异常报警信号。
4、汽轮机复位在DEH操作员站“汽机控制”画面中，点击“启动方式”，在操作端上点击“中压缸”，按“执行”，点击“汽机复位”按钮，在操作端上选择“复位”，按“执行”，确认“复位”指示灯亮，安全油压建立，挂闸成功；确认中压主汽门已正常开启，高排通风阀已开启。
5、负荷限制器设置在“汽机控制”画面中，点击“阀位限制”按钮，在操作端上将阀位限制设定为100%。
6、升速率设置在“汽机控制”画面中，点击“升速率”按钮，在弹出的操作端上，选择升速率100rpm/min，按“执行”。
（升速率设定选择：冷态启动100 rpm/min，温态150 rpm/min，热态和极热态300rpm/min。
）7、摩擦检查在“汽机控制”画面中，用鼠标点击“转速设定”，在操作端上，选择目标转速200 rpm，按“执行”。
此时高、中压主汽门应全开，中压调门逐渐开启，机组转速以100 rpm/min速率升速至200 rpm。
就地检查汽轮机转速上升，检查盘车装置自动脱开，将盘车自动联锁投入。
汽轮机安全操作规程范文（二篇）
汽轮机安全操作规程范文一、总则本规程是为了确保汽轮机的安全运行，并防止人员和设备因操作不当而造成伤害或事故的发生。
所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照标准程序进行操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须持有效的操作证，并经过合格的培训，并且在操作前要进入机房并穿戴好相应的个人防护装备。
2. 在操作前要对机房的清洁度和环境进行检查，确保机房内无杂物和可燃物。
3. 在操作前要对汽轮机设备进行全面检查，并检查燃油、燃气以及水源是否充足和稳定。
4. 操作人员必须熟悉汽轮机的工作原理和操作流程，并严格按照操作手册进行操作。
5. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得有分心或分神的行为。
6. 在操作过程中，必须密切关注仪表指示，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
7. 操作人员在操作过程中要注意机房内的温度和湿度，并及时调整和控制。
8. 操作人员在移动或更换设备部件时，必须按照规定的程序进行，并在操作前切断相应的电源和燃料。
9. 操作人员在操作过程结束后，必须按照规定的程序进行设备的关闭和清理，并做好相关记录。
三、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要迅速切断电源和燃料，并及时报告相关人员。
2. 在处理紧急情况时，要根据具体情况采取相应的措施，并遵守相应的应急预案。
3. 在处理紧急情况结束后，要及时进行设备的恢复和检查，并做好相关记录。
四、安全事故的防范和应对1. 每天对机房设备进行巡视，确保设备的正常运行，并及时消除潜在的隐患。
2. 对新入职的操作人员要进行专业的培训，并进行安全操作的指导和教育，并带领新人参观机房设备，并向其讲解安全注意事项。
3. 在发生事故时，要立即采取相应的措施控制事态的进展，并及时报警和报告相关部门。
4. 在事故处理过程中，要保护现场，并采取适当的应急措施，确保人员的安全和设备的完好。
5. 在事故处理结束后，要进行相关的事故分析和检查，找出事故的原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
汽轮机检修安全注意事项范文（二篇）
汽轮机检修安全注意事项范文汽轮机作为一种具有高能效和大功率输出的设备，在现代工业生产中扮演着重要角色。
然而，由于其特殊的工作环境和高风险的特点，进行汽轮机检修工作时需要格外谨慎和注意安全问题。
以下是一些汽轮机检修安全注意事项的范文，供参考。
一、施工前的安全准备1. 检查工地环境：在进行汽轮机检修工作前，应仔细检查施工现场及周边环境，并消除一切可能引发事故的因素，如杂物、易燃物等。
2. 检查设备状态：检修人员应仔细检查汽轮机设备的状态，确保其完好无损。
如发现任何疑似损坏或故障的部件，需提前进行维修或更换。
3. 确保工具器材的安全性：使用合格的工具器材，并确保其功能正常。
工具器材在使用前和使用中应经过仔细检查，以免因工具故障引发意外。
4. 制定详细施工方案：在进行汽轮机检修工作前，应制定详细的施工方案，并明确任务分工和工作流程，确保每一项工作都能有序进行。
5. 做好个人防护措施：检修人员应穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
二、检修期间的安全注意事项1. 工作时全神贯注：在进行汽轮机检修工作时，应全神贯注，专心致志，切勿分神或懈怠。
工作时要保持集中注意力，避免因疏忽而引发事故。
2. 按规定操作：检修人员应严格按照相关操作规程进行操作，切不可擅自改变操作方式。
不了解或不确定的操作应及时向上级或技术人员咨询，以免操作不当导致事故。
3. 防止滑倒或摔落：检修人员应保持工作区域的地面清洁干燥，并采取相应的防滑措施。
切勿在高处行走或工作时无视安全护栏，以免发生摔落事故。
4. 防止火灾和爆炸：汽轮机检修过程中，应禁止吸烟、使用明火或产生火花的工作。
严禁在易燃、易爆物附近进行检修工作，以免引发火灾和爆炸。
5. 定期检查工作状态：检修人员应定期检查自身工作状态，确保身体状况良好。
如果出现疲劳、头晕、昏厥等不适症状，应及时停工休息，并报告相关负责人。
三、施工结束的安全措施1. 清理施工现场：在汽轮机检修工作完成后，应及时清理并整理施工现场，将杂物和废弃物清除干净，以免造成二次事故。
汽轮机冲转注意事项
汽轮机冲转注意事项汽轮机冲转是指在启动和停机过程中，将高速旋转的汽轮机快速转动，以清除内部积存的灰尘、沉积物和水分，是汽轮机正常运行的重要环节。
然而，如果操作不当，可能会对汽轮机造成严重的损坏，因此，在进行汽轮机冲转时需注意以下几点。
首先，应提前准备。
在进行汽轮机冲转前，应准备好所需的工具和设备，并对冲转区域进行检查，确保冲转区域周围没有其他人员和障碍物。
同时，要检查冲转设备的运行状态，包括润滑油和冷却水的供应是否正常，并确保冲转设备和相关管道的安全可靠。
其次，应按照操作规程进行操作。
在进行汽轮机冲转时，要按照操作规程中的步骤和要求进行操作，遵守冲转操作的各项规定。
特别是在启动和停机过程中，要掌握好正确的冲转程序，确保操作顺利和安全。
第三，要控制好冲转速度。
冲转速度是影响汽轮机冲转效果和安全的重要因素，应根据汽轮机的特性和冲转要求来选择合适的冲转速度。
一般来说，启动时的冲转速度较低，停机时的冲转速度较高，但都应控制在安全范围内，避免过高或过低造成机械振动、损坏或安全事故。
此外，还需要注意以下几点。
首先，冲转时要保持良好的沟通和协调，由专人负责控制冲转速度和冲转时间，并与操作人员进行及时沟通，确保操作的准确性和安全性。
其次，应定期对冲转过程进行检查和记录，及时发现和解决问题。
最后，在完成冲转后，要对冲转设备和相关管道进行彻底检查和维护，确保下次冲转的顺利进行。
总之，汽轮机冲转是一项关乎汽轮机正常运行和安全的重要工作，操作人员应严格按照操作规程进行操作，掌握好冲转速度和时间，确保安全和高效。
同时，要定期进行检查和维护，保持冲转设备和相关管道的良好状态，以确保汽轮机的持续稳定运行。
汽轮机冲转安全注意事项
行业资料：________ 汽轮机冲转安全注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页汽轮机冲转安全注意事项1.参加机组试车的所有工作人员应严格执行《空分机组岗位操作规程》《空分安全技术规程》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠进行。
2．试运行前必须确认自洁式过滤器、空冷系统、预冷系统以及其他容器内的人员已全部撤出。
3.如在汽轮机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。
4.如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报车间领导。
5.调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
6.启动运行过程中发生异常巨大响声，严重漏油着火，蒸汽管线严重泄漏等危及设备、人身安全时应及时联系打闸停车。
7.试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的转动部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
8．不得在仪表气管线、栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
9．不得在高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。
如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。
10．试运行中及试运的设备检修均应办理工作票。
11．试运行中应经常检查油系统是否漏油。
严防油漏至高温设备及管道上。
第 2 页共 6 页12．参与试车人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。
13．进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。
对与已运行设备有联系的系统调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
14．凡属试运范围内的设备及系统，除当班运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其他人员一律不得擅自操作。
15．在汽机冲转、升速过程中，倾听各转动部分声音、振动正常。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本（2篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。
3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。
4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。
5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。
6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。
7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。
8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。
9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。
2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。
3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。
4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。
5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。
6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。
7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。
汽轮机冲转安全注意事项
汽轮机冲转安全注意事项汽轮机冲转是指在汽轮机运行中，出现某种异常情况，使轴心线与转子轴心线之间产生一定的角位移，称为冲转。
汽轮机冲转安全事关设备的正常运行和操作人员的安全，因此需要严格遵守一系列的注意事项。
下面将详细介绍汽轮机冲转安全注意事项。
一、严格按照操作规程和指导书进行操作操作人员在进行汽轮机的运行、停车、启动、冲转等操作时，必须严格按照设备的操作规程和指导书进行操作。
不得随意改变操作参数、操作方式等。
二、提前准备工作在进行汽轮机冲转前，操作人员需要做好一系列的准备工作。
包括检查冲转前的设备运行状况、冷却水量、润滑油温度、冷却水位、蒸汽参数等。
三、关闭旁路系统在进行汽轮机冲转前，需要先关闭旁路系统，确保冲转过程中旁路系统不会对冲转造成影响。
旁路系统包括冷凝器、泄压装置、进汽和排汽装置等。
四、检查冲转控制器和保护装置冲转过程中，操作人员需要检查冲转控制器和保护装置的工作状态，确保其正常运行。
这些装置的作用是监测冲转过程中的关键参数，并在必要时采取措施保护设备。
五、适当提高启动负荷在进行汽轮机的冲转前，可以适当提高启动负荷，以增加设备的稳定性。
启动负荷的选择需要根据具体的设备参数和运行情况来确定。
六、监测和记录冲转过程中的参数在进行汽轮机的冲转过程中，需要随时监测和记录关键参数，如转速、振动、温度等，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
七、冲转时保持平稳操作在汽轮机冲转过程中，操作人员需要保持平稳的操作，避免突然变动参数或过大的负荷变化，以免引起设备的不稳定。
八、严禁超限运行在进行汽轮机的冲转前，需要清晰了解设备的限制条件，在冲转过程中严禁超过设备的运行限制，以避免设备的损坏和事故的发生。
九、遵循操作指导书和安全操作规程在进行冲转操作时，操作人员需严格遵循操作指导书和安全操作规程，如操作步骤、冲转参数、设备检查等。
十、定期维护和检修设备为确保设备的正常运行和冲转的安全性，需要定期进行设备的维护和检修。
汽轮机冲转安全注意事项
汽轮机冲转安全注意事项汽轮机是现代工业领域中常见的动力装置之一，其广泛应用于发电、制氢、空分、炼油等领域，是现代化生产的重要设备。
汽轮机的安全使用是保证生产稳定运行的重要环节，冲转操作则是汽轮机运维过程中必备的安全措施之一。
下面将详细介绍汽轮机冲转操作的安全注意事项。
一、冲转前的准备工作1.检查润滑油系统冲转前必须检查润滑油系统，确定油压、油温是否正常，油路是否畅通，油道是否干净，同时也要检查润滑油是否为正品，并注意添加润滑油。
2.检查冷却系统冲转前要检查冷却系统是否正常，水路是否畅通，并用第二者确认。
3.检查火检系统冲转前要检查火检系统是否正常，氧气、制氮等气体是否足够，并要进行逐一检查。
4.检查同步器和电气系统冲转前要检查同步器和电气系统是否正常，保证同步器和测振仪仪表的互锁、校对等工作都已经完成，并要对电气系统进行逐一检查。
二、操作安全注意事项1.冲转过程中，必须要严格按照工艺流程要求进行操作，必须要逐一检查，不得偷工减料或者忽略任何一个环节，避免因人为疏忽或操作失误而造成安全事故。
2.冲转前，一定要确认汽轮机所有附件机器零件已经彻底停止转动，否则会影响冲转过程的安全性。
3.冲转时，必须要严格按照冲转操作步骤进行操作，要保证每个步骤的顺序和时序的正确性，保证操作的顺畅和安全。
4.冲转时，必须要在同步器的监控下进行，保证冲转的平稳和安全，防止机器冲转不到位造成二次冲转。
5.冲转过程中，必须要保证操作人员的安全，操作人员要穿戴统一的个人防护用品，必须要戴好安全帽、安全鞋、手套等，避免发生意外事故。
三、冲转后的处理工作1.冲转完成后，必须要进行全面的检查和测试，包括振动、噪音、温度等各项指标，确保冲转过程中没有造成损坏或者磨损等情况。
2.冲转完成后，必须要对各个机器零件进行一次完整的维护，及时更换有磨损或损坏的零件，清洁机器，确保机器的正常工作。
3.在冲转完成后，必须要将所有润滑油、冷却水进行更换，确保机器的润滑、冷却效果达标。
汽轮机冲转安全注意事项范本
汽轮机冲转安全注意事项范本1、起动前的准备工作要充分。
在进行汽轮机的冲转操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要对冲转操作的区域进行检查，确保没有杂物或人员存在，确保冲转过程的安全。
其次，要检查冲转设备是否正常运转，如风机、水泵等设备是否能够正常工作。
同时，还要检查冲转操作所需的工具和备件是否齐全，以防发生意外情况时能够及时处理。
2、冲转操作过程中要保持严密关注。
在汽轮机冲转操作过程中，操作人员必须时刻保持高度的警惕，严密关注冲转设备的运转情况。
要随时观察冲转设备的工作状态，如风机的转速、水泵的压力等参数，确保其在正常范围内工作。
同时，还要留意周围的环境变化，如温度、压力等，并及时采取相应的措施，以保证冲转过程的安全。
3、冲转操作要遵循正确的工作程序。
在进行汽轮机的冲转操作时，必须按照正确的工作程序进行。
首先，要按照操作手册或相关规范进行操作，确保每个步骤都得到正确执行。
其次，要根据冲转操作的要求选择合适的设备，如风机、水泵等，并对其进行正确的操作和调整。
同时，在操作过程中要注意操作的顺序和步骤，不可随意更改或省略，以保证冲转操作的顺利进行。
4、冲转操作要注意操作的安全性和可靠性。
在进行汽轮机的冲转操作时，必须注重操作的安全性和可靠性。
首先，在操作过程中要注意避免操作人员受伤，如佩戴防护装备、避免身体过度疲劳等。
其次，在操作过程中要确保设备的正常运转，如风机、水泵等设备要进行定期检查和维护，以保证其性能和可靠性。
同时，在操作结束后要进行设备的清理和整理，以便下次使用时能够更加安全和方便。
5、冲转操作后要进行检查和记录。
在进行汽轮机的冲转操作后，必须进行相应的检查和记录工作。
首先，要对冲转设备进行检查，确保其工作状态良好，如风机、水泵等设备是否有异常情况。
其次，要对操作过程中的关键参数进行记录，如冲转时间、设备运行参数等，以便日后进行分析和评估。
同时，在操作过程中发现的问题和不足要进行及时的记录和整改，以提升冲转操作的安全性和可靠性。
汽轮机冲转注意点(注释)
汽轮机冲转注意点1、机组升速暖机时，必须避开转子叶片的共振频率，注意在共振转速区间内转速不能长时间稳定不变（时间<1min），若机组振动出现发散现象应修改“目标”以避开共振转速范围。
2、升速暖机过程中应严格控制机组的振动符合要求：低速时应着重监视轴振的变化情况；1300r/min以下瓦振应<30μm，超过应立即打闸停机，严禁降速暖机，越临界转速时瓦振应<100μm，或轴振应<250μm，超过时立即打闸停机，严禁硬闯临界转速或降速暖机，一阶临界转速以上瓦振应不超过50μm，否则应查明原因并消除振动，使振动<30μm，不得在高振幅下长时间停留，若瓦振达80μm或轴振达250μm时，应立即打闸停机，待转子静止后投入连续盘车，检查转子弯曲值和上、下缸及法兰内外壁温差，倾听声音，查明原因并消除后方可重新启动。
+ Z+ Q+ Y L) {& M& O5 J3、汽轮机冲转后，注意检查下缸内壁温度的变化，当出现骤然下降判定进水时，应停止升速或停机，并充分疏水，待上下缸温差小于规定时，方可进行下一步操作。
4、注意凝汽器、除氧器、各加热器水位正常，并及时调整。
* z% s( \1 P& ^! g* k. n: R5、整个升速过程中应保持润滑油温稳定。
6、注意机组轴向位移，热膨胀及胀差的变化趋势应正常，根据缸温及时调整夹层汽量以控制胀差增加过快，当胀差过大是因滑销系统卡涩致使汽缸膨胀不畅引起，应延长暖机时间或研究解决措施，防止汽缸不均匀膨胀变形引起振动。
7、定速后停止交流油泵运行，并注意监视润滑油压应稳定。
8、机组各部温升率及各部分温差不超过厂家规定值：* |8 @+ [$ L1 p& C: i% h, h/ x9、机组处于疏水状态下，遇到破坏真空停机时，应尽快地将汽缸本体疏水门关闭（水冲击除外）。
% @3 z; ]( F' ^7 A" A6 X! r: `10、机组定速后，当喷水装置投入后，低压缸排汽温度仍过高，经处理无效仍高至停机值时，应手动停机。
汽轮机冲转注意事项
汽轮机冲转注意事项以下是 6 条关于“汽轮机冲转注意事项”：1. 哎呀，你知道吗，汽轮机冲转的时候一定要注意暖机是否充分啊！就好比运动员比赛前要充分热身一样，汽轮机也得好好准备呀。
暖机时间不够，那可不行，出问题了可就麻烦咯！比如机器可能会振动异常呢，例子就是之前有个厂子，就是因为暖机不充分导致后续一系列问题，咱可不能犯这样的错误呀！2. 嘿，别忘了冲转时要密切关注油压啊！这油压就像人的血压一样重要呢！如果油压不稳定，那后果不堪设想呀。
就像是车子没了稳定的油压就跑不起来一样，汽轮机也会运转不畅哟！曾经就有个例子，因为没留意油压的变化，造成了设备故障，多闹心呀！3. 哦哟，大家要注意在冲转时真空度可不能低了呀！这真空度就如同是轮船航行的航道呀，要是不通畅，怎么能顺利前进呢？你想想，如果真空度低了，汽轮机就像没了助力的船一样艰难行进，以前可发生过因为这个导致效率低下的情况呢！咱可得长点心呐！4. 可要记住啦，冲转过程中要确保轴封汽量合适呢！这轴封汽量就像是给机器盖的小被子，太多太少都不行呀。
少了就像没盖严实会着凉，多了又好像盖太厚会热着，是不是很形象呀？之前有个地方就是没控制好轴封汽量，结果造成了一些麻烦呢，咱可别重蹈覆辙呀！5. 哇塞，冲转时对转速的控制一定要精准啊！就像开车时速度控制不好会出危险一样呢。
转速太快或太慢，都会让汽轮机不舒服哟。
你看那些因为转速没控制好出问题的例子，多让人痛心呀，咱得把好这个关呀！6. 注意啦注意啦，冲转前后的检查可千万不能马虎呀！这就好比是考试前要好好检查文具一样重要。
如果检查不到位，可能就会有隐患藏在里面呢。
之前不就有个例子嘛，就是因为检查不仔细，后面出了大问题，大家一定要引以为戒呀！总之，汽轮机冲转可是个大事情，这些注意事项一定要牢记在心，认真对待，才能确保它安全高效地运行呀！。
1机组汽轮机冲转操作票
1机组汽轮机冲转操作票一、操作任务1 机组汽轮机冲转二、操作目的使汽轮机在规定的参数下顺利冲转，达到额定转速，为机组并网发电做好准备。
三、操作前的准备工作1、确认汽轮机本体及附属设备安装、调试完毕，验收合格。
2、检查润滑油系统、调节油系统、EH 油系统运行正常，油压、油温符合要求。
3、确认凝结水系统、给水系统运行正常，水位正常。
4、检查真空系统运行正常，真空达到冲转要求。
5、确认轴封供汽系统运行正常，轴封压力、温度符合要求。
6、检查主蒸汽系统、再热蒸汽系统疏水畅通，暖管充分。
7、确认 DEH 控制系统、ETS 保护系统投入正常。
8、检查各仪表、测点显示正常，信号准确。
四、操作步骤1、投入汽轮机盘车装置，连续盘车时间不少于 4 小时，检查盘车电流、大轴晃动度正常。
2、开启主蒸汽管道、再热蒸汽管道疏水门，进行充分疏水。
3、缓慢开启电动主汽门旁路门，对主蒸汽管道进行暖管，控制温升速度不大于 5℃／min，暖管至电动主汽门前温度达到规定值。
4、暖管结束后，缓慢开启电动主汽门，全开后关闭旁路门。
5、检查汽轮机本体疏水门开启，投入轴封供汽，调整轴封压力、温度正常。
6、启动真空泵，提高凝汽器真空，当真空达到规定值时，停止抽真空旁路门。
7、在 DEH 操作画面上，选择“操作员自动”控制方式。
8、设定目标转速为 500r/min，升速率为 100r/min²，点击“进行”按钮，汽轮机开始冲转。
9、当转速达到500r/min 时，进行低速暖机，检查机组振动、油温、油压、各轴承金属温度等参数正常，停留时间根据机组特性和规程要求确定。
10、低速暖机结束后，设定目标转速为 1200r/min，升速率为150r/min²，点击“进行”按钮，继续升速。
11、当转速达到 1200r/min 时，进行中速暖机，检查机组各项参数正常，停留时间根据机组特性和规程要求确定。
12、中速暖机结束后，设定目标转速为 2500r/min，升速率为200r/min²，点击“进行”按钮，继续升速。
冲转过程中注意事项
汽轮机冲转过程中注意事项1、启动前要检查各项保护试验合格，所有监视设备,显示系统已投入正常。
汽机所有疏水阀在开启位置。
2、密封油恢复前要全面检查密封油系统阀门位置，发电机内部充压时，要根据发电机内部压力及时调整油/氢差压，防止差压大，密封油进入发电机。
3、严格控制启动参数，严格按照北重汽轮机厂家所规定的启动参数来执行，对于冷态启动时的冲转参数规定：主汽压力：4MPa主汽温度：380℃再热汽压：1.5MPa 再热汽温360℃。
4、在机组冲转及高压缸倒暖时，高、低压旁路要控制好再热蒸汽压力，再热汽压的稳定不仅便于汽机转速的控制，同时防止再热汽压的过高而造成暖缸时高排压力高汽机保护动作跳闸。
（1）当转速小于1050r/min且高压缸排汽压力大于≥1.6125 MPa汽机跳闸（高缸倒暖保护）；（2）当转速大于1050r/min且高压缸排汽压力大于0.14MPa延时4min，汽机跳闸（高缸抽真空保护）；（3）高压缸排汽口金属温度大于420℃汽机跳闸（高排温度高保护）。
5、冷态启动具备条件时汽机要及时挂闸，高缸投倒暖。
在DEH画面上检查各阀门位置，高、中压主汽门缓慢全开，确认高压缸排汽逆止阀旁路阀在全开、高缸抽真空阀在关闭位置，并注意汽机转速的变化。
6、在汽机暖管过程中要注意左，右侧主、再汽蒸汽管道及高、中压进汽室温度，防止产生温差。
主蒸汽、再热蒸汽管道温升应<5℃/min。
7、机组启动时要保证冲转蒸汽的过热度，冲转参数与缸温相匹配。
8、机组冷态启动时，要特别注意对汽机低压缸差胀的控制，防止汽机差胀大。
低压缸差胀小于-3.3 mm或大于+9.1 mm手动停机。
9、汽机冲转前要注意转子晃动度,不大于原始值的20um。
10、冲转过程中要特别注意抽真空空阀，高缸倒暖阀，轴封汽源切换，旁路的操作及动作情况。
11、汽机冲转时发生异常振动停机时，要查明原因，盘车四小时以后方可重新冲转，严禁降速暖机。
(a)汽轮机转速≤2900r/min汽轮机轴径振动≥140 μm发“轴振动大”报警信号，≥180 μm手动停机(1—8）瓦。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L6545
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
汽轮机冲转安全注意事
项正式样本
汽轮机冲转安全注意事项正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1. 参加机组试车的所有工作人员应严格执行《空分机组岗位操作规程》《空分安全技术规程》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠进行。
2．试运行前必须确认自洁式过滤器、空冷系统、预冷系统以及其他容器内的人员已全部撤出。
3. 如在汽轮机组启动过程中危及人身及设备安全时，应立即停止启动工作，必要时停止机组运行，分析原因，提出解决措施。
4. 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，采取相应措施，并立即汇报车间领导。
5. 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保
设备运行的安全。
6.启动运行过程中发生异常巨大响声，严重漏油着火，蒸汽管线严重泄漏等危及设备、人身安全时应及时联系打闸停车。
7.试运行时对运行设备的旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。
擦拭机器的转动部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
8．不得在仪表气管线、栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
9．不得在高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。
如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。
10．试运行中及试运的设备检修均应办理工作票。
11．试运行中应经常检查油系统是否漏油。
严防油漏至高温设备及管道上。
12．参与试车人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人身和设备安全的设备。
13．进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。
对与已运行设备有联系的系统调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
14．凡属试运范围内的设备及系统，除当班运行人员根据运行规程进行操作、维护及事故处理外，其他人员一律不得擅自操作。
15．在汽机冲转、升速过程中，倾听各转动部分声音、振动正常。
控制维持主蒸汽参数不变以满足汽机要求。
16. 注意维持真空正常，注意排汽温度、缸胀、差胀、轴位移在规定范围内，轴承温度、回油温度、轴封汽压力、温度、凝器真空、凝器水位等应维持在正常范围内。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。