HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程通用版

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砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程引言概述:砼抗渗仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器设备。

正确的操作规程对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程,包括操作前的准备工作、仪器的使用方法、测试过程的注意事项和结果的处理方法。

一、操作前的准备工作:1.1 清洁和校准:在进行测试之前,必须确保砼抗渗仪的各个部件都是干净的,并且进行过校准。

清洁可以使用干净的布或棉纱蘸取酒精进行擦拭,校准则需要按照仪器说明书进行操作。

1.2 样品准备:准备好需要测试的混凝土样品,并按照标准要求进行处理和养护。

样品的尺寸和数量应根据具体要求进行选择,确保测试的代表性和可靠性。

1.3 实验环境:测试应在恒定的环境条件下进行,包括温度、湿度和气压等。

确保实验室内的环境稳定,避免外界因素对测试结果的影响。

二、仪器的使用方法:2.1 仪器的启动和设置:按照砼抗渗仪的说明书进行启动和设置,包括输入测试参数、选择测试模式和设置测试时间等。

确保仪器的正常运行和测试的准确性。

2.2 样品的安装:将样品放置在仪器的测试台上,并确保样品与仪器的密封性良好。

根据需要,可以使用密封胶或橡胶垫片等材料进行密封。

2.3 仪器的操作:按照仪器的操作界面进行操作,包括启动测试、观察测试过程和记录测试数据等。

注意保持测试过程的稳定和连续,避免外界因素的干扰。

三、测试过程的注意事项:3.1 观察和记录:在测试过程中,要仔细观察样品的变化情况,并及时记录测试数据。

包括渗透深度、渗透时间和渗透压力等。

记录的数据应准确、清晰和完整。

3.2 操作规范:在测试过程中,要按照操作规程进行操作,避免操作失误和不规范操作对测试结果的影响。

遵循标准的操作步骤和要求,确保测试的可重复性和准确性。

3.3 安全措施:在进行测试时,要注意安全措施的落实,包括佩戴个人防护装备、避免仪器的损坏和保持实验室的整洁等。

确保测试过程的安全和可靠。

四、结果的处理方法:4.1 数据分析:在测试结束后,对测试数据进行分析和处理。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程砼抗渗仪是用于测定砼材料在一定条件下的抗渗性能的仪器。

以下是砼抗渗仪的操作规程,旨在确保操作人员能够正确、安全地操作抗渗仪,获得准确可靠的测试结果。

一、前期准备:1. 检查抗渗仪的设备运行状况,确认仪器各部件均正常工作;2. 检查仪器的所有配件是否齐全,并确保其状态良好;3. 清洁仪器表面,保持仪器整洁干净;4. 关闭抗渗仪软件,确保软件处于关闭状态。

二、操作步骤:1. 打开抗渗仪:将电源线插入电源插座并通电,打开机箱电源;2. 进入软件:在计算机上双击抗渗仪软件图标,进入软件界面;3. 准备砼试样:将砼试样按照要求制备并标记好;4. 安装砼试样:将砼试样放置在仪器上的试样装置上,并按照要求固定好;5. 选择测试参数:在软件界面中按照要求设置测试参数,包括温度、压力、时间等;6. 启动测试:点击软件界面上的“开始测试”按钮,启动抗渗测试过程;7. 监控测试过程:在测试过程中,密切观察仪器以及试样的状态,确保测试过程正常进行;8. 完成测试:测试结束后,根据软件界面的提示,点击“结束测试”按钮;9. 保存测试数据:在软件界面中选择保存测试数据,并选择保存路径;10. 结束测试:关闭计算机上的抗渗仪软件,并断开电源线。

三、注意事项:1. 操作人员必须熟悉抗渗仪的使用方法,并具备相关的安全意识;2. 操作人员应定期对仪器进行维护和保养,确保仪器的正常运行;3. 操作人员在使用抗渗仪时,应穿戴好相应的个人防护装备,如安全眼镜、口罩等;4. 在进行测试时,应严格按照要求设置测试参数,确保测试的准确性和可靠性;5. 在测试过程中,操作人员应密切观察试样和仪器的状态,如发现异常情况应及时处理;6. 操作人员应正确保存测试数据,并根据需要进行分析和处理;7. 在操作过程中,操作人员应严格按照仪器的使用说明操作,禁止随意拆卸、改动仪器;8. 操作人员应定期对仪器进行校准和检测,确保测试结果的准确性和可靠性。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、设备准备1.1 确保砼抗渗仪及其配件完好无损。

1.2 检查电源线是否连接稳固。

1.3 确保仪器的内部零件是干燥、清洁的。

二、使用步骤2.1 将砼抗渗仪放置在平稳的台面上。

2.2 打开砼抗渗仪的电源开关,待设备启动完成后,按下复位键将仪器复位。

2.3 检查传感器的连接是否稳固,确保传感器与试验设备之间的连接正常。

2.4 设置试验参数,包括试验开始时间、试验温度、压力传感器的量程等。

2.5 使用水泵将水注入压力传感器中,直至仪器显示满量程时停止注水。

2.6 观察压力传感器上是否有渗漏现象,如有泄漏,应立即停止试验并进行修理。

2.7 按下开始按钮,仪器开始记录压力变化曲线。

2.8 持续观察压力变化曲线,当压力下降到规定的测试终止压力时,按下停止按钮,试验结束。

2.9 将试验结果保存在计算机中或打印出来,进行数据分析。

三、安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服,并戴上防护帽和安全眼镜。

3.2 操作前应检查仪器设备是否正常,如发现故障应及时报修。

3.3 操作人员应熟悉仪器的操作步骤和使用方法,严禁进行未经训练的操作。

3.4 操作人员在进行试验时应注意保持仪器设备的清洁,清除试验前的杂物和残留物。

3.5 操作人员应注意避免碰撞和挤压仪器设备,以免损坏。

3.6 操作人员应随时关注试验过程中的压力变化,确保试验安全。

3.7 在操作过程中如发生事故或异常情况,应立即停止试验并采取相应的救援措施。

四、维护保养4.1 使用完毕后,应将仪器设备清洁干净,防止积累杂物和腐蚀物。

4.2 定期检查仪器的零部件是否磨损或损坏,如有问题及时更换或维修。

4.3 仪器设备长期不使用时,应存放在干燥、通风的地方,避免受潮或受阳光直射。

4.4 每次试验后,应将仪器设备恢复到初始状态,关闭电源,确保安全。

五、工作环境5.1 操作砼抗渗仪的工作环境应保持干燥、无尘和通风良好。

5.2 工作环境的温度应在5℃-40℃之间,湿度在80%以下。

自动加压砼渗透仪操作规程

自动加压砼渗透仪操作规程

自动加压砼渗透仪操作规程概述自动加压砼渗透仪是一种专业的实验室设备,用于测试混凝土表面抗渗性能。

在使用自动加压砼渗透仪进行实验时,必须遵守本操作规程,以确保实验结果的可靠性和安全性。

设备准备在进行自动加压砼渗透仪实验之前,需要进行以下设备准备:1.将自动加压砼渗透仪放置在平稳的台面上,并插上电源;2.确认仪器中的水槽已经注满水,并连通到水源;3.安装好试样架,并将试样放置在试样架上;4.连接好数据采集器和电脑。

实验操作步骤一:试样处理1.将试样在水中浸泡 24 小时以上,保证表面湿润;2.将试样表面清洁干净,去除油污、灰尘等杂质;3.在试样表面涂上一层防渗剂,确保表面光滑,等待防渗剂完全干燥后,再进行下一步操作。

步骤二:按操作要求设置实验参数1.打开自动加压砼渗透仪的软件,并按照要求设置实验参数,包括渗透压力、渗透时间等;2.程序中应设置合理的数据采集间隔,以便观察实验过程和获取准确的实验数据。

步骤三:开始实验1.将试样放置在试样架上,确保试样稳定不移动;2.启动实验,并开始记录实验数据。

步骤四:结束实验1.当实验运行完毕后,关闭软件,并关闭自动加压砼渗透仪电源;2.取出试样并记录实验结果。

实验注意事项1.实验室人员在使用自动加压砼渗透仪进行实验时,必须穿戴好实验室安全装备、服从实验室安全管理制度;2.实验室人员需要对自动加压砼渗透仪进行定期检测和维护,以保证设备的正常运行;3.禁止使用与本测试设备不符的试剂和标准;4.所有操作人员在实验过程中必须保持专注和谨慎,禁止发生误操作和事故。

若发生事故,应及时报告并采取相应的措施。

结论根据上述操作规程,使用自动加压砼渗透仪进行混凝土表面抗渗性能测试,可确保实验结果的准确性和安全性。

在实验过程中,需注意各种细节和安全标准,并做好日常维护和保养工作,以保证设备的正常运行和长期使用。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定混凝土材料抗渗性能的仪器。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪,确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态,检查仪器是否有损坏或故障。

2. 准备所需的试验材料和试样,包括混凝土样品、试验液体等。

3. 根据试验要求,选择合适的试验参数设置,例如试验压力、试验时间等。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源,等待仪器启动并进入工作状态。

2. 将试样放置在仪器的测试腔室中,并确保试样与仪器接口处的密封性良好。

3. 设置试验参数,包括试验压力、试验时间等,根据实际需要进行调整。

4. 开始试验,按下启动按钮,砼抗渗仪将自动进行试验过程。

5. 在试验过程中,可以实时监测试验数据,例如渗透率、试验时间等。

6. 试验结束后,砼抗渗仪将自动停止,并显示试验结果。

7. 关闭砼抗渗仪电源,清理仪器表面的污垢。

四、数据记录与分析1. 记录试验参数,包括试验压力、试验时间等。

2. 记录试验结果,例如渗透率、试验时间等。

3. 对试验结果进行分析,比较不同试样之间的差异,评估混凝土材料的抗渗性能。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法,遵循操作规程进行操作。

2. 在操作过程中,应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 注意仪器的电源和电气安全,避免发生电击或其他安全事故。

4. 注意试验过程中的压力变化,避免试样破裂或其他意外情况的发生。

5. 在使用试验液体时,应注意防止溅出和接触皮肤、眼睛等。

六、故障排除1. 若砼抗渗仪出现故障或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

2. 在等待维修期间,应将仪器进行标识,以免他人误用。

七、维护保养1. 定期清洁砼抗渗仪,保持仪器表面的清洁。

2. 定期检查仪器的电气连接是否松动或损坏,及时进行维修或更换。

3. 定期校准仪器,确保测试结果的准确性和可靠性。

八、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是用于测定混凝土材料的抗渗性能的一种仪器。

本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作砼抗渗仪,保证测试结果的准确性和可靠性。

二、仪器及设备准备1. 砼抗渗仪:确保仪器处于正常工作状态,检查仪器的电源、控制系统和传感器等部件是否正常。

2. 混凝土试样:根据需要准备符合规定尺寸和配比的混凝土试样。

三、操作步骤1. 打开砼抗渗仪电源,确保电源指示灯亮起。

2. 检查仪器的液压系统是否正常,如有异常情况应及时处理。

3. 将混凝土试样放置在仪器的测试台上,并调整好试样的位置和方向。

4. 启动仪器的控制系统,根据需要设置测试参数,如测试时间、压力等。

5. 确保仪器的压力传感器和温度传感器正常工作,如有异常应及时修理或者更换。

6. 按下开始按钮,仪器开始进行测试。

期间应密切观察仪器的工作状态,确保仪器正常运行。

7. 测试结束后,仪器会自动住手并显示测试结果。

记录测试结果,并及时清理仪器和测试台。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作砼抗渗仪。

2. 在操作过程中,应注意仪器周围的安全防护措施,确保人员和设备的安全。

3. 严禁在仪器运行过程中随意触摸仪器的部件,以免造成伤害。

4. 在操作过程中,应注意混凝土试样的搬运和放置,避免试样的损坏。

5. 在测试过程中,应注意仪器的压力和温度变化,如有异常应及时住手测试并检查原因。

五、维护保养1. 定期检查砼抗渗仪的各个部件是否正常,如有异常应及时修理或者更换。

2. 保持仪器的清洁和干燥,避免灰尘和水分对仪器的影响。

3. 在长期不使用仪器时,应将其存放在干燥通风的地方,避免仪器受潮和腐蚀。

六、仪器校准1. 砼抗渗仪应定期进行校准,确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 校准应由专业人员进行,校准结果应记录并保存。

七、附录(根据需要可以添加相关的附录,如仪器的技术参数、维修记录等)以上是砼抗渗仪操作规程的详细内容。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测定砼材料抗渗性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用砼抗渗仪,保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪处于良好的工作状态,检查设备是否完好无损。

2. 准备好测试所需的砼样品和试验用水。

3. 检查砼抗渗仪的电源是否正常,确保仪器能够正常启动。

三、操作步骤1. 将砼样品放置在砼抗渗仪的测试台上,并确保样品与台面接触良好。

2. 打开砼抗渗仪的电源开关,待仪器启动完成后,进入测试界面。

3. 在测试界面上设置所需的测试参数,包括试验时间、试验压力等。

根据实际需要,可以选择多组试验参数进行测试。

4. 点击开始测试按钮,砼抗渗仪将开始进行测试过程。

5. 在测试过程中,操作人员应密切观察砼抗渗仪的工作状态,确保仪器正常运行。

6. 测试结束后,砼抗渗仪将自动停止工作。

将测试结果记录下来,包括渗透时间、试验压力和渗透量等数据。

7. 清洁砼抗渗仪的测试台和各个部件,确保设备的清洁卫生。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中,应注意避免触摸砼抗渗仪的运动部件,以免发生意外伤害。

3. 砼抗渗仪在工作过程中会产生高温,操作人员应注意避免烫伤。

4. 在清洁设备时,应先切断电源,并等待设备冷却后再进行清洁操作。

5. 如发现砼抗渗仪出现异常情况或故障,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行检修。

五、结果解读1. 根据测试结果,可以评估砼样品的抗渗性能。

一般来说,渗透时间越长,试验压力越高,说明砼的抗渗性能越好。

2. 结果的解读应结合具体的工程要求和设计标准进行,以确定砼样品是否符合要求。

六、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行维护保养,包括清洁设备、检查电源线路和传感器等。

2. 如发现设备有损坏或故障,应及时联系维修人员进行维修或更换。

七、附录1. 砼抗渗仪的技术参数和性能指标。

2. 砼抗渗仪的操作界面和功能说明。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土材料抗渗性能的仪器,通过测定混凝土试样在一定压力下的渗透性能,评估混凝土的质量和耐久性。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼抗渗仪,保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保砼抗渗仪设备处于正常工作状态,检查仪器的电源、压力传感器、渗透压力泵等部件是否正常运行。

2. 清洁工作台面和试样模具,确保无杂质和污垢。

3. 准备好混凝土试样,按照像关规范制备,并进行标记。

三、操作步骤1. 将试样模具放置在工作台面上,并用夹具固定好。

2. 打开砼抗渗仪的电源开关,待仪器启动完成后,进入测试模式。

3. 调整仪器的渗透压力泵,使其工作压力达到设定值。

4. 将试样放置在模具中,并用夹具将其固定好。

5. 打开仪器的渗透阀门,使压力传感器与试样连接。

6. 开始测试,记录试样的渗透压力和渗透流量。

7. 测试完成后,关闭渗透阀门,住手泵送压力。

8. 将试样取出并进行清洁,以备下次测试使用。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用说明书,并按照规程操作。

2. 在操作过程中,应注意安全,避免操作失误导致意外事故的发生。

3. 每次测试前,应检查仪器的工作状态和试样的质量,确保测试结果的准确性。

4. 试样模具应保持清洁,以免影响测试结果。

5. 在测试过程中,应记录试样的渗透压力和渗透流量,以便后续分析和评估。

6. 定期对砼抗渗仪进行维护和保养,确保仪器的正常工作。

五、数据处理与分析1. 根据记录的渗透压力和渗透流量数据,计算混凝土试样的渗透系数。

2. 将计算得到的渗透系数与相关规范或者标准进行比较,评估混凝土的抗渗性能。

3. 分析测试结果,找出可能存在的问题和改进措施,提高混凝土的质量和耐久性。

六、结果报告1. 根据测试结果和分析,编写砼抗渗性能测试报告。

2. 报告中应包括测试的目的、方法、结果和结论等内容。

3. 报告应清晰、准确地描述测试过程和结果,提供必要的数据支持和分析。

HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程

HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程

HP40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程
一、试件在试验前一天取出,将表面晾干,然后在其侧面涂一层密封材料,将试件放入套模中进行加压,加压至试件与套模表面平齐。

二、灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用于排除管路系统内的空气),将装封好的试件试模,可靠地装在抗渗仪上,逐次对1~6号试件进行排压,然后扭紧螺帽。

三、启动加压时,应先关闭水阀,然后在依次打开1~6号阀门。

四、试验从水压0.1MPa开始,以后每隔8小时增加水压力
0.1MPa,并且要随时注意观察试件端面的渗水情况和及时补充蓄水罐的水。

五、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应停止试验,重新密封。

六、试验结束后,应及时清理试验仪器设备,并进行维护和保养。

1。

砼抗渗仪操作规程(三篇)

砼抗渗仪操作规程(三篇)

砼抗渗仪操作规程一、前言砼抗渗仪是用于砼抗渗性能测定的实验设备。

为了正确使用和维护仪器,保证实验结果的准确性和可靠性,制定本操作规程。

二、设备准备1. 检查砼抗渗仪的外观是否完好,是否有损坏或松动的部件。

2. 检查砼抗渗仪的电源是否正常。

3. 检查砼抗渗仪的控制系统是否正常运行。

三、操作步骤1. 将待测的砼标本放置在砼抗渗仪的测试区域,并固定好。

2. 根据测试要求选择适当的测试参数,包括测试时间、压力等级等。

3. 打开砼抗渗仪的电源,将仪器预热至设定温度,一般为20摄氏度。

4. 打开控制系统,设置相应的测试参数,如测试时间、压力等级等。

5. 按下启动按钮,砼抗渗仪开始进行测试。

6. 在测试过程中,根据需要可以调整测试参数,如增加或减少测试时间、调整压力等级等。

7. 当测试时间到达设定值时,砼抗渗仪自动停止测试。

8. 关闭控制系统和电源,将待测标本取出,并进行相应的记录和分析。

四、注意事项1. 在使用砼抗渗仪之前,应仔细阅读相关的使用说明书和操作规程,熟悉仪器的使用方法和注意事项。

2. 在操作过程中,应严格按照操作步骤进行,不得随意修改或省略任何步骤。

3. 在操作过程中,应注意安全防护,避免发生人身伤害或设备损坏事故。

4. 在操作过程中,应定期检查仪器的状况,保持仪器的清洁和正常运行。

5. 如发现仪器有故障或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行修理或更换。

五、维护保养1. 定期对砼抗渗仪进行清洁,保持仪器的表面干净。

2. 定期对仪器的控制系统进行检查和维护,保证其正常运行。

3. 定期对仪器的电源进行检查和维护,保证其正常供电。

4. 定期对仪器的传感器、电子秤等关键部件进行检查和校准,保证其准确性和可靠性。

5. 定期对仪器进行灵敏度测试和精度测试,保证测试结果的准确性。

六、结语砼抗渗仪是一种重要的实验设备,正确使用和维护仪器对于保证实验结果的准确性和可靠性非常重要。

本操作规程提供了一些基本的操作步骤和注意事项,但需要根据具体的仪器型号和实验要求进行调整和完善。

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程

砼抗渗仪操作规程一、引言砼抗渗仪是一种用于测试混凝土抗渗性能的仪器设备。

本操作规程旨在规范砼抗渗仪的操作流程,确保测试结果准确可靠。

二、仪器设备准备1. 确保砼抗渗仪处于正常工作状态,检查仪器的电源、开关、显示屏等是否正常。

2. 准备好所需的试验材料,包括混凝土试样、试验液等。

3. 清洁仪器表面,确保无灰尘和杂物。

三、操作流程1. 打开砼抗渗仪电源,待仪器自检完成后,进入主界面。

2. 选择测试模式,根据实际需要选择透水性测试或渗透性测试。

3. 准备混凝土试样,根据标准要求制备试样,确保试样的尺寸和质量符合要求。

4. 将试样放置在砼抗渗仪的测试台上,并调整好试样的位置。

5. 根据试样的尺寸和形状,选择合适的测试装置,如圆形装置或方形装置,并将其固定在试样上。

6. 根据测试要求,选择合适的试验液,将试验液注入仪器中,并设置合适的压力和温度。

7. 开始测试,按下启动按钮,仪器将开始进行测试过程。

8. 在测试过程中,仪器将自动记录试验数据,如渗透时间、渗透压力等。

9. 测试完成后,仪器将自动停止,并显示测试结果。

10. 关闭砼抗渗仪电源,清理仪器表面,保持设备干净整洁。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼抗渗仪的使用方法,并具备相关的安全意识和操作技能。

2. 在操作过程中,应注意保持仪器的稳定性,避免试样移动或松动。

3. 根据实际需要,选择合适的测试装置和试验液,确保测试结果的准确性和可靠性。

4. 在测试过程中,应及时记录试验数据,并保持数据的完整性和准确性。

5. 操作完成后,及时关闭仪器电源,并进行仪器的清洁和维护。

五、结果分析与报告根据砼抗渗仪测试结果,可以评估混凝土的抗渗性能。

根据测试数据,可以计算出混凝土的渗透系数等指标,并与相关标准进行对比。

根据测试结果和分析,可以编写测试报告,提供给相关部门或客户参考。

六、总结砼抗渗仪操作规程是进行混凝土抗渗性能测试的重要参考,正确的操作流程和注意事项能够保证测试结果的准确性和可靠性。

(8)HP-4.0型全自动调压混凝土渗透仪操作规程

(8)HP-4.0型全自动调压混凝土渗透仪操作规程

HP-4.0型全自动调压混凝土渗透仪操作规程
一、检查三色标志,确认设备完好状态。

二、接通设备电源。

三、排除水泵空气,将注水口的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏
斗置于注水口上,灌满蓄水罐,使试膜底盘内充满水。

四、安放试样,把装封好的试体的试模,可靠的装固在仪器上。

五、打开电源,根据试样的具体情况,设定加压的上下限,进行加压
操作,达到设定的加压上下限后,设备自动停机。

六、关闭加压阀,打开防水阀,取下试样。

七、试样完毕后,关闭设备电源,做好设备的清洁卫生工作,并给螺
栓、螺母刷油防锈。

八、作好设备运行记录,若发生故障及时向领导汇报。

九、操作过程中,注意设备电气安全,防止意外发生。

十、非本检测所工作人员不得操作本机。

混凝土抗渗试验操作规程

混凝土抗渗试验操作规程

混凝土抗渗试验操作规程
HP-4.0混凝土抗渗试验操作规程
1、检查机器,然后注水入箱及水包中,拧紧各处螺套,注水入试模座
到满,将养护好的试件表面晾干,然后在侧面涂上密封材料,随即
在加压机上(螺旋压机械或压力试验机)将试件压入经烘箱加热过
的试模中,稍冷却后即解除压力,连同试模套装在抗渗仪的试模座
上。

2、插上电源,将压力表指针调至0.1Mpa,并将控制上下限的指针,尽
量靠近压力指针(不能同时按触),合上按钮开关,注意观察各处
是否有渗漏,如有渗漏应先拧紧连接部位。

3、关闭放压阀,打开进入阀让水泵工作15min左右,注意观察,当试
模与试模座间有水溢出时,用内六角扳手将试模四周的螺针拧紧。

4、工作后每隔8小时增加水压0.1Mpa,随时观察各处渗水情况,若
渗水,则关闭相应的渗水阀,重新闭封该试件。

5、当6个试件中有3个试件的端面有渗水出现时,即右停止试验,记
下当时的水压,
6、抗渗标号以各组6个试件中,4个试件未出现渗水,此时的水压为
砼抗渗压力值。

7、试验结束后,切断电源,打开放压阀,然后取下试模和试件,将压
力表指针拔回零位。

8、清洗试模,模座,涂上防锈油,以备下使用。

9、注意维护和保养机器。

HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪 砼抗渗仪

HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪 砼抗渗仪

HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪砼抗渗仪简介HP-4.0型自动数显混凝土抗渗仪,又称砼抗渗仪,是一种用于测试混凝土的抗渗性能的仪器。

混凝土的抗渗性能是指混凝土在承受一定水压下能否抵抗渗漏。

砼抗渗仪能够直接测量混凝土抗渗性能,并通过数显显示结果。

该仪器结构紧凑,操作简单,可靠性高,是一项重要的建筑材料测试设备。

技术参数1.测试范围:0-4MPa2.试件直径:50mm3.试件高度:100mm4.稳压精度:±0.005MPa5.压力稳定性:≤0.1MPa/10min6.电源电压:220V±10% 50Hz7.外形尺寸:300×300×450mm8.总重量:18kg仪器结构砼抗渗仪主要由压力稳定系统、试件夹紧系统、压力域显示系统、水压附件等部分组成。

具体结构如下:1.压力稳定系统:主要由高精度电子传感器、电子控制系统和高压稳压器组成,用于保证测试过程中水压的稳定性和精度。

2.试件夹紧系统:主要由试件夹紧装置和密封装置组成,用于将试件定位夹紧并且保证试件与试件夹紧装置之间的密封。

3.压力域显示系统:用于显示测试过程的参数,包括试件高度、水压等数据,并且能够自动计算出试件的抗渗等级。

4.水压附件:用于供水和排水。

使用方法使用砼抗渗仪的主要步骤如下:1.根据试件的要求制备试件,每个试件直径为50mm,高度为100mm。

2.将试件夹入试件夹紧装置中,并向试件夹紧装置填充密封胶,使试件与试件夹紧装置之间密封良好。

3.打开供电开关,接入220V电源,并调整水压附件,使其稳定在所需压力范围内。

4.通过压力域显示系统设置试件高度,并记录下相对应的水压,建立压力高度曲线。

5.开始测试,测试过程中压力域显示系统将即时记录下试件高度和测试过程中所施加的水压,并自动计算出试件的抗渗等级。

注意事项1.试件夹紧装置和密封胶必须保证密封、精度和可靠性。

2.必须根据试件要求制备试件,保证试件质量和准确性。

混凝土抗渗仪HP4.0

混凝土抗渗仪HP4.0

混凝土抗渗仪使用说明书HP-4.0型混凝土抗渗仪混凝土渗透仪自动调压混凝土渗透仪一、产品简介HP-4.0型混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

二、主要技术参数1、最大工作压力:4MPa2、工作方式:自动恒压3、一次可作试件数:6个4、试模几何尺寸(亦称主模)上口直径:174mm下口直径:185mm高度:165mm5、柱塞泵参数:流量 0.11L/min 水泵柱塞直径12mm 行程 10mm 往复频率154次/分6、电动机:功率:90W 1390r/min电源:380V-50HZ7、外形尺寸:960*650*975mm8、质量:≈210kg三、工作原理及其机构HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理(水头疏忽不计),以水泵施压,并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。

HP-4.0型混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成,各部分的结构和作用分述如下:1、机架试模部分:机架是采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5mm厚的钢板托盘,M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上,试模与试模之间通过M12的螺栓相连接,中间的“O”形橡胶圈起密封作用。

试体是用生铁成形后封装在试模之中,紧固试模采用专用内六方扳手。

2、分离器部分:分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面,主要是控制六个试体的水路的通或截止用,回水截门用以减压。

3、水泵部分:水泵是以90瓦电动机为动力源,通过两极齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。

由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试体的水压为静态。

4、蓄水罐部分:蓄水罐是贮水的容器,还可起压力水的减缓冲击作用,试验前用漏斗,通过注水咀将水注入贮水罐中,试验完毕后,将罐内水通过放水咀放尽。

HP-4.0型混凝土抗渗仪操作规程

HP-4.0型混凝土抗渗仪操作规程

HP-4.0自动加压混凝土抗渗仪操作规程
1、试体养护至试验前一天取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体在溶化的蜡中滚动一周(试体两端严禁有蜡),将沾有蜡的试体压入试模。

2、将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上,将蓄水罐灌满水,并要求试模底也充满水(排除管路系统内的空气),将六个通向试模的截门关闭。

3、把装好试体的试模可靠地装固在仪器上。

4、打开电源开关,在显示器上设置上限值和下限值,设定时下限为0.2MPa,上限可按试验要求自行设定,最高上限为4.0MPa。

5、启动开关打泵,打开0号截门直到左侧上方铜管水流成线后关闭阀门,压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

6、试验自动进行,每8小时自动加压0.1MPa,随时注意观察六个试体上端面的情况,当6个试体的端面有3个呈现有渗水现象时,记下此时的水压。

或水压力达到设定上限,仪器发出嘟嘟声,表示工作完毕。

7、如发现水从周边渗出,应停止试验重做。

8、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水的最大水压力计算。

9、记录仪器使用前后状况。

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水泥混凝土抗渗仪安全操作规程

水泥混凝土抗渗仪安全操作规程

水泥混凝土抗渗仪安全操作规程
一、准备工作
1、操作者必须熟悉抗渗仪的结构、性能、电气等基本知识及使用方法。

2、上机操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

试件涂抹密封材料时必须佩戴绝热手套,避免烫伤。

3、每次工作前,加机油润滑水泵的活塞及两个导柱,以延长水泵的使用寿命。

4、仪器应水平安置,应有接地安全防护装置。

二、具体操作要求
5、使用压力机将涂有密封材料的试件压入预热后的抗渗试模内,应按照压力机的安全操作规程进行操作。

6、试验过程中,如发现试件周边渗水,则应重新密封。

储水罐的水必须及时添加。

7、试验结束后,应将压力容器管道阀内的水通过排污阀排尽,并切断电源。

三、注意事项
8、齿轮箱内应注入一定量的机油,使齿轮侵入机油内
1.5cm为宜,正常使用情况下每年更换一次。

四、异常情况及处理
9、如发现漏水、异响等故障,应停止试验,检查维修。

五、其他要求
10、试模及试模座擦净,并涂防锈油脂保护。

11、停用期间加盖防尘罩保护。

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪
一、操作规程:
1.旋下压力容器上的注水最的螺栓,同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅。

然后关闭0号控制阀,直至注满益出为止,再将螺栓装上拧紧。

2.向注水箱注满清水。

3.将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上档板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按电源方向装上即能开机正常工作。

4.调节电接点压力表至4Mpa位置上。

5.通电,起动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模出水是否正常。

直至无气泡为止。

6.逐个共闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄露故障,使压力能稳定在所调节的范围内。

7.按标准实验方法,将试模逐个安装就位,待适当拧紧后按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。

二、注意事项
1. 整机保修期为一年。

2. 传感器号、机器号,应与随机检定证书,及本厂留底号码一
致,否则本厂不负责任。

3. 本机检定周期一年。

4. 如将仪表修正系数变动,应请计量部门重新进行标定。

5. 特点注意:本机具有防操作记忆功能,在显示系统压力时,
切断电源后按通,即可改变上下限压力。

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操作规程编号:YTO-FS-PD149
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全
操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安
全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.接通电源。

2.设定工作参数:
(1)设定状态下按“SET”键,显示“PP2”窗口最后一位数码管闪烁,进入上限压力设定,按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整。

设定完成按“SET”键存入后,进行下限设定,下限设定值“PP3”窗口最后一位数码管闪烁;此时按“ADD”“SUB”“REP”键进行调整设定完成后按“SET”键存入同时启动运行,运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。

(2)在测试状态下按“REP”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态,此时仪表按顺序出现如下参数:
①0E1:仪表误差修正。

②dAt升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压,“PP1”窗口显示“Ett”显示故障,故障排除后按“SET”键重新设定或重新上电,仪表再次进入工作状态。

③“bot”工作模式设定:设定1将工作在正常状态下(8小时时下限值自动增加1);设定0时仪表将工作在演示状态下(16秒时下限值自动增加1)。

3.给水泵供水水压调试,关闭六个控制阀,打开总阀,压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。

关闭总阀,打开六个控制阀排除管中空气,待水溢满后装试验模。

4.试验时,水压从0.1MPa开始,每隔8h增加水压0.1MPa,并随时注意观察试件端面情况,一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验(非研究试验只比设计提交0.2MPa)。

5.试验完毕后,将仪器各部件及试模擦拭干净,涂少量油,以避免生锈。

6.半年不使用时,要排除泵内余水。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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