火电厂汽轮机设备及运行第四章调节保安及供油系统资料

二次调频与同步器
由于外界负荷增加使供电频率降低，为使其 恢复原来值，必须将特性线平移，平移特 性线的装置称为同步器，而把这个作用称 为二次调频。一次调频是调节系统自动调 节的结果，其调频能力是有限的，并且不 能使频率保持常数。二次调频是外来附加 作用由由人工操作或自动调整，它作用的 结果可使转速或频率为任意值。
调整机组机组的速度不等率可调整机组参与一次调频 的能力
2 迟缓率：
n1 n2 n0
迟缓率存在将引起机组速度或负荷的摆动，所以越 小越好。 迟缓率引起机组负荷摆动值为：
P P 0.
引起机组转速摆动：
n n0
要使负荷及转速摆动较小，则迟缓率应小于0.06%
3
上部 伺服放大器输出的电流改变时，力矩马达动作使挡板8 移动，喷嘴的泄油面积变化（一边增大，则另一边减 小），滑阀10两侧的油压变化，滑阀移动，滑阀凸肩 控制的油口开度变化（如右移，高压油油压升高）。 油动机滑阀往上运动，上部与回油相通。反之则相反。
正常时杯状滑阀切断调节系统高压油与回油的通道； 事故、电磁阀动作时，遮断油总管失压，杯状滑阀 上部油压降低，滑阀在高压油作用下上移，压力油 与回油相通，油压降低，汽门关闭。 针形阀用于高压主汽门和调节汽门的手动关闭。
计算处理后的电气信号经过伺服放大器放大后，在 电液转换器中将电气信号转换为液压信号，使中间的滑 阀移动，并将液压信号放大后控制高压油的通道。
负荷上升时，高压油进入油动机活塞下腔室，使活 塞向上运动，汽门开大；相反，在弹簧力的作用下，活 塞排油向下运动，汽阀关小；
当油动机活塞移动时，用于反馈的线性位移变送器 （LVDT)，将油动机活塞的机械位移转换为电信号，如 达到预定阀位，则电液伺服阀的活塞回到中间位置，切 断油动机供油，系统在新的位置上达到平衡。 快速泄荷阀的作用是在汽轮机故障需要停机时，快 速泄去油动机下腔室的高压油，并依靠弹簧力的作用使 汽阀迅速关闭。
同步器工作范围：
1. 在额定负荷下，能通 过同步器将机组从空 负荷带到满负荷； 2. 在电网低频和高频运 行时，能通过同步器 将机组从空负荷带到 满负荷； 3. 机组蒸汽参数变化时， 能将机组从空负荷带 到满负荷。
所以一般同步器行程为： 0.05n0 到
0.07n0
第二节 DEH的液压伺服机构
供油系统
润滑油系统
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润滑油组合油箱
EH抗燃油系统
第四章 汽轮机调节保护与供油系统
系统设3个回路
1）转速回路 汽轮机启、停（包括甩负荷）中控制转速；
2）功率回路 并网运行不承担一次调频任务时使用； 3）功-频回路 机组并网参加一次调频时使用，无论功、 频哪个回路产生不平衡，都引起调节系统动作，直至趋 于稳定。
第一节
调节系统的基本原理
直接调节
间接调节
开关型执行机构，没有控制功能 压力油进入油动机下部，使汽门开启直全开； 快速泄荷阀使得汽门能在遮断油失去后，将压力油迅 速排掉，汽门关闭； 试验阀、针形阀也可使油动机启闭；
电液伺服阀接受计算机输出的信号控制，其位置与 相应的阀位信号相对应。电液伺服阀的移动，控制油 动机进油量的大小，当调节阀开到所需位置时，伺服 放大器的输入偏差为零，电液伺服阀回到中间位置。 线性位移差动变送器LVDT反馈中压调门的阀位，与计 算机输出的数值相比较，如达到需要阀位，则输出为 零，停止调节。
二 、 调 节 系 统 的 静 态 特 性
S为调速滑阀（错油门）行程；h为调节滑阀（油动机行程m)
1 调节系统速度变动率和局部速度变动率
n1 n2 n0
它反映系统的一次调频能力；又与系统稳定性有关。一 般取3%—6%。
调节系统的速度变动率可通过改变系统反馈量来调整；
而局部速度变动率可通过改变调节汽门的型线，及阀门 之间的重叠度来实现。