几种饮品的配方和生产技术

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

配方1:料值元/KG 按100KG料计算

鲜奶 15KG

白砂糖 3KG

蛋白糖LS-50 110G

HDZ-2002果奶稳定剂 400G

柠檬酸 300G

水解动物蛋白 600G

山梨酸钾 35G

乳化鲜奶香精 20G

草莓香精 40G

HDZ-1019奶味增香剂 100G

补水至 100KG

配方1:料值元/KG 按100KG料计算

乳清粉 2KG

白砂糖 3KG

蛋白糖LS-50 110G

HDZ-2002果奶稳定剂 400G

柠檬酸 300G

奶油 400G

山梨酸钾 35G

天然牛奶香精 10G

纯鲜奶香精 10G

草莓香精 40G

HDZ-1019奶味增香剂 100G

补水至 100KG

配方特点:

1.以上配方均比常规做法成本降低,且稳定性好,产品挂壁度较好,不浮油。

2.以上配方奶味略有不足须用HDZ-1019奶味增香剂补足。

工艺特点:

1.配方1无须均质,走胶体磨或过滤即可。

2.配方2因为加入奶油,最好走一次均质,均质压力12-15MP。

可可奶稳定剂的技术应用

配方:按100KG

鲜奶 30KG

白糖 6KG

咸化可可粉 400-600G

HDZ-2015可可奶稳定剂 200-250G

香精色素适量

碳酸氢钠适量

补水至 100KG

工艺流程:

1.鲜奶杀菌,冷却至20-30度。

2.可可粉处理:将可可粉溶于热水中,并保温20-30分钟,冷却至75度均质,压力25-30MPA,过滤后迅速冷却至30度。

3.将稳定剂与糖混合好,溶解,冷却至30度。

4.鲜奶、可可浆、稳定剂混合好,调解PH=升温至70度均质、压力为25-30MPA。

5.均质后的料液经121度、15分钟或UHT杀菌后,在不断搅拌下,迅速冷却至25度以下,灌装、入库、出售。

奶茶的生产工艺

配方:

鲜奶 30KG

茶汁 20KG

白糖 3KG

蛋白糖LS—50 60G

HDZ——2006甜奶稳定剂 350G

红茶香精 20G

补水至 100KG

工艺流程:

1称取鲜奶升温至90度保持5分钟灭菌后待配。

2称取茶叶(或茶粉)加入1:200的80度热水浸泡后,取浸泡液待用。

3称取白糖,蛋白糖、稳定剂溶于50——60度热水中,搅拌均匀后待用。

4将各种原料在40——50度时混配、调香后,升温至70度走均质,均质压力20——22MPa,然后继续升温至15度保持10分钟灭菌,可进行135度、4秒的高温瞬时灭菌后,罐装,

通用型发酵乳稳定剂的技术应用

产品特点:

本品广泛用于中、低发酵乳含量的活性乳、酸牛奶等产品中,用增加其它增稠剂、乳

化剂,可降低产品成本,防止产品分层、析水,口感圆润细腻。

配方:按100KG料计算

鲜奶 55KG 工作发酵剂 2KG 白糖 6KG 蛋白糖LS-50 40G

山梨酸钾 25KG

HDZ-2008通用型发酵乳稳定剂 500G

柠檬酸 70G HDZ-1019 奶味增香剂 3G

工艺流程:

1.称取鲜奶净化升温50度-55度均质,压力在18-20MPA,然后继续升温到90度,保

持10分钟,灭菌。降温到43-45度恒温,将生产用菌种接入,发酵3-5小时。发酵

好的乳PH在,迅速冷至20度左右,缓慢搅拌破乳后待配。

2.将稳定剂、白糖、蛋白糖、山梨酸钾干混均匀后溶于50-60度已杀菌的水中,充分

搅拌均匀后,然后冷却至发酵乳温度相近时,待配。

发酵剂与稳定剂混配均匀,测量酸度,调酸、调香,进行均质,灌装后送入冷库,后

熟、待售。

超高温调配型酸乳稳定剂I型

的技术应用

产品特点:按100KG料计算

鲜奶 40KG

HDZ-2013超高温奶稳定剂I型 400G

白糖 5KG

蛋白糖LS-50 80G

山梨酸钾 30G

柠檬酸 350-400G

纯净水补足 100KG

工艺流程:

1.鲜奶处理:鲜奶净化除去杂质。

2.原辅料称取:稳定剂、白糖、蛋白糖、山梨酸钾称取好,然后混合均匀。

3.水量称取:称取所用水,然后留取一小部分溶解柠檬酸。

4.原辅料的混合:用水将稳定剂等混合料溶解,再将鲜奶与稳定剂混合均匀后升温至

85度,保持5分钟。

5.料液冷却:将料液冷却到60-70度时过均质,均质压力18-20MPA。

6.调酸:将稀释好的酸料液在料液温度60度进行调酸,调节PH=第二次均质:调完酸后,马上进行调香,走第二次均质,压力为18-20MPA。

7.灌装:均质以后灌装。

杀菌:将灌装好的产品在121度下杀菌,入库待售。

甜牛奶的工艺及配方

产品特点:

稳定性高,乳化能力强、耐高温,并能有效的防止油脂上浮,蛋白质沉淀分层,香滑细腻,口感舒适。

应用范围:

甜奶、纯奶、还原奶、消毒奶等。

配方1:(40%奶含量)按100KG料计算

鲜奶 45KG

白糖 5KG

蛋白糖LS-50 30G

HDZ-2006B甜牛奶稳定剂 300G

亚硫酸钠 10G

香精、色素适量

纯净水补足 100KG

配方2:(80%奶含量)按100KG料计算

鲜奶 80KG

白糖 4KG

蛋白糖LS-50 50G

HDZ-2006甜牛奶稳定剂 450G

山梨酸钾 35G

香精、色素适量

纯净水补足 100KG

工艺流程:

1.生产用水经净化、过滤、软化、杀菌并调整其PH值在。

2.鲜奶经过滤,巴杀(90度10MIN)

3.稳定剂、白糖、蛋白糖等干拌混匀,并用30的水在在60-70度状态下,搅拌溶解5-12分钟,若条件状态允许的情况下,可用胶体磨处理3-5分钟,使其充分溶解。4.奶液与稳定剂趁热混合,搅拌均匀,加入香精色素等辅料,定容,走均质(压力16-18MPA、温度70-80度)。

5.将均质后的料液走超高温瞬时灭菌(135度、3-5S)或高温灭菌(121度、10MIN)

相关文档
最新文档