泡沫密度
泡沫玻璃体积密度
泡沫玻璃体积密度泡沫玻璃是一种轻质、多孔的材料，由玻璃和发泡剂混合制成。
它具有诸多优点，如低导热性、抗压性以及良好的隔热性能等。
而泡沫玻璃的体积密度则是评估其质量和性能的重要指标。
泡沫玻璃的体积密度一般在100-150千克/立方米之间，可根据具体用途进行调整。
而这一范围内的体积密度使得泡沫玻璃既具有较低的重量，又显示出较高的强度。
这使得泡沫玻璃在建筑、工业以及冷链等领域有着广泛的应用。
首先，泡沫玻璃的低导热性是通过内部密闭的气泡结构实现的。
这种结构减少了热量传导的路径，保证了泡沫玻璃的优异隔热性能。
因此，泡沫玻璃能够有效地阻挡热量的传递，并在冬季保持温暖，在夏季保持凉爽。
其次，泡沫玻璃还具有良好的抗压性能。
由于其高密度的气泡结构，泡沫玻璃具有较高的强度和刚度。
这使得它能够承受较大的荷载而不易变形和破坏，并保持长久的结构稳定性。
因此，在建筑领域，泡沫玻璃被广泛应用于地基、地板、墙壁和屋顶等结构件的隔热和保温材料。
此外，泡沫玻璃还具有一些其他的优点。
它对水的吸湿性非常低，因此不会受到潮湿环境的影响，也不会因为吸湿而导致材料的性能下降。
同时，泡沫玻璃还具有较好的耐腐蚀性，能够抵御酸碱和有机溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
要想根据具体需求选择合适的泡沫玻璃产品，除了考虑体积密度外，还应考虑其他因素。
例如，需要考虑环境温度、所需的隔热性能、承载能力以及所处的工作条件等。
只有在综合考虑这些因素后，才能选购到最适合的泡沫玻璃产品。
总的来说，泡沫玻璃的体积密度是评价其质量和性能的重要指标。
其低导热性、良好的抗压性能以及其他优点使得泡沫玻璃在建筑和工业等领域有着广泛的使用。
在选择泡沫玻璃产品时，应根据具体要求综合考虑各种因素，确保选择到最适合的产品。
最后，泡沫玻璃的应用将进一步推动可持续发展，为我们创造更加舒适和环保的生活环境。
正确理解EPS泡沫塑料表观密度
正确理解EPS泡沫塑料表观密度鉴于有些用户对EPS泡沫塑料表观密度的理解可能存在一些歧义，我们将有关标准及一些想法列示如下，企望达成共识。
一，表观密度是指模制产品时含有全部表皮的EPS泡沫塑料密度。
二，由于EPS泡沫塑料成型时的工艺特性，决定了其内部密度小于表皮密度。
其成型过程大致如下：在固定体积的模具内注入EPS颗粒，对其进行加热，EPS颗粒受热后膨胀，由于体积是固定的，膨胀到模腔壁时则无空间让其继续膨胀，所以EPS泡沫塑料的表皮密度大于内部密度。
三，EPS泡沫塑料是由独立的EPS颗粒经加热后膨胀相互挤压成型的，每一个独立的EPS颗粒的密度是不可能一致的，所以其成型的EPS泡沫塑料每个部位的密度不可能完全一样。
四，EPS泡沫塑料是一种发泡成型材料，其发泡剂含量约为6%~7.5%，另，EPS泡沫塑料具有一定的含水率（GB/T10801.1-2002标准规定小于4%），时间越长，发泡剂及含水率消失的越多，制品的密度也就越小。
五，我公司(UNEPS友邦)生产的EPS泡沫塑料板材（EPS保温板）执行的标准为GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（已在技术监督部门备案），该标《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准的要求，即表观密度在18～22kg/m3。
在江苏省范围内，如果保温层外贴面砖，其表观密度应当在25～35kg/m3（苏建科【2006】287号文件）。
六，我公司（UNEPS友邦）生产的EPS泡沫塑料包装材料执行的是QB/T1649-92《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》标准（已在南京市技术监督部门备案）该标准中规定了表观密度偏差的允许范围见下表：泡沫塑料内部的密度与外围的密度的偏差值与该标准规定的允许偏差值是较稳合的。
由于EPS 泡沫塑料板材与EPS泡沫塑料包装材料的原料和制造工艺完全一样，所以可以参考此标准的允许偏差来判断EPS泡沫塑料板材的表观密度。
GB/T6343-1995（3.1条）规定：表观密度为单位体积的质量，包括模制时形成的全部表皮。
泡沫板的性能指标
郑州中天建筑节能有限公司利用电厂的废蒸汽发展第三产业的投资分析泡沫板的性能指标一泡沫板的概述聚苯乙烯闭孔泡沫板的应用聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，广泛应用于公路、道桥胀缝、立交桥、高速公路、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡，电厂防潮闸、冷却塔建筑，路基护坡等混凝土工程中的接缝止水；建筑墙体，屋面保温，建筑保温与结构一体化，装配式建筑，轻质隔墙板，外墙保温板，蛋糕盒，药品盒，蔬菜箱，海鲜周转箱，石材包装盒，电器包装盒，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
聚乙烯闭孔泡沫板表面吸水率低，防渗透性能好聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料。
正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学品性，耐老化性是其他材料没有的，EP发泡的应用领域越来越广泛中文名泡沫板外文名cystosepiment学名聚苯乙烯泡沫板用途建筑墙体，屋面保温等原料可发性聚苯乙烯珠粒目录1. 1参数指标2. 2产品特点3. 3常用规格4. 4主要优势5. 5相关法规参数指标项目单位标准要求实测值说明外观质量/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格允许尺寸偏差/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格表观密度kg/ ≥20.0 22.8 合格压缩强度KPa ≥100 105 合格导热系数W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格尺寸稳定性% ≤3 1/1/1 合格水蒸汔透过系数ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格吸水率(V/V) % ≤4 2 合格断裂弯曲负荷N ≥25 38 合格弯曲变形Mm / / /氧指数% ≥30 44 合格燃烧等级级达到B2级符合B2级合格产品特点u 密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
泡沫灭火器原理双水解离子方程式
泡沫灭火器原理双水解离子方程式铝离子与碳酸根反应：2al3++3co32-+3h2o===2al(oh)3↓+3co2↑发生双水解反应。
铝离子是在化学反应中，铝原子失去电子，从而使参加反应的铝原子带上3个正电荷。
带电荷的铝原子叫做铝离子。
碳酸根的化学式为co，相对分子质量60。
虽然含碳，但含碳酸根的物质却多是无机物。
生成碳酸铝,然后水解成为氢氧化铝和二氧化碳化学方程式：<b（co3）3>离子方程式为:2al3+ + 3co32- + 3h2o=2al(oh)3↓+3co2↑反应的实质是铝离子与碳酸根离子均发生水解反应：<+ + 3oh-=可逆=al(oh)3+3h+co32- +h2o=可逆= +oh-< +h2o=可逆=h2co3+oh-一个水解产生氢离子，一个水解产生氢氧根，水解程度都比较大，因此氢离子和氢氧根会中和，拉动两个水解平衡向右移动直至进行到底。
这样一个水解呈酸性一个水解呈碱性的离子相互促进水解直至进行到底的反应叫做双水解反应这个反应与日常生活中使用的泡沫灭火器原理类似，化学方程式为3co3 2- + 2al3+ + 3 3co2↑ + 2al(oh)3↓这是双水解反应呀。
像这样的情况你只要把双水解的各个反应式写出来就行了。
然后就是根据电荷守恒和原子守恒配平了。
中间反应要水的，但同时生成了水。
灭火器的反应方程式？灭火器原理化学方程式是：2nahco3+h2so4═na2so4+h2o+co2↑。
灭火器主要依靠二氧化碳泡沫进行灭火。
灭火器内分别盛有碳酸氢钠饱和溶液和硫酸铝饱和溶液，使用前需倒转灭火器，令两种溶液接触并发生水解反应，产生大量二氧化碳和氢氧化铝沉淀。
二氧化碳不支持燃烧，而且比空气重，当二氧化碳附着在燃烧物表面时，会隔绝外界的氧气，从而使燃烧物停止燃烧。
这一水解反应过程中生成的氢氧化铝同样可以覆盖燃烧物，提高灭火的功效。
灭火使用注意事项：在使用灭火器的时候，必须在距离火源1.5-2米左右的位置进行喷射。
聚氨酯材料规格
聚氨酯材料规格聚氨酯是一种高性能材料，常被用于制造高强度、耐磨、耐摩擦、具有隔热、隔音及耐腐蚀性能的产品，如轮胎、密封件、涂料、绝缘材料等。
聚氨酯材料规格主要包括材料类型、物理性能、化学性质及用途等方面，以下将详细介绍聚氨酯材料规格的相关内容。
一、材料类型根据聚氨酯的基础材料及加工要求，聚氨酯材料主要可分为三类：泡沫聚氨酯、热固性聚氨酯、热塑性聚氨酯。
1.泡沫聚氨酯泡沫聚氨酯是利用聚酰胺、聚改性苯乙烯或其他有机溶剂为溶剂，二异氰酸酯（MDI）、聚醚多元醇或聚酯多元醇为原料，通过发泡剂的作用制成泡沫状的材料。
其分为硬质泡沫、软质泡沫和弹性体（即柔性泡沫）三种类型。
硬质泡沫聚氨酯主要用于制作隔热、保温材料；软质泡沫聚氨酯主要用于制作座椅、床垫等柔软的产品；而弹性体聚氨酯则可用于制作高品质家具、汽车座椅、鞋垫等。
2.热固性聚氨酯热固性聚氨酯是通过将聚异氰酸酯（MDI）与聚醚多元醇、聚酯多元醇等材料混合，并在温度较高的条件下反应，形成不可逆的化学结构，所制成的高性能聚合物。
该种类型的聚氨酯材料主要用于制作船舶、高速列车等重载运输工具的零部件。
3.热塑性聚氨酯热塑性聚氨酯是在高温下通过聚异氰酸酯（MDI）与聚酯多元醇等材料混合，并在加热的条件下制成的材料。
这种材料具有良好的弹性和韧性，可用于制作耐摩擦、耐磨损的产品，如轮胎、橡胶鞋底等。
二、物理性能1.密度泡沫聚氨酯的密度范围为20~200kg/m³，硬质泡沫聚氨酯的密度一般在40~100kg/m³之间，软质泡沫聚氨酯的密度在10~40kg/m³之间，而弹性体聚氨酯的密度一般在40~80kg/m³之间。
热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的密度范围较广，一般在0.95~1.3g/cm³之间。
2.硬度聚氨酯的硬度范围较广，一般为10~90 Shore硬度单位。
3.拉伸强度聚氨酯的拉伸强度范围较广，一般为10~50 MPa。
GB-T-6343-2009泡沫塑料表观密度的测定
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定蒲城清洁能源有限责任公司质检部二零一三年目录1范围....................................................................................................................................2规范性引用文件................................................................................................................3术语和定义........................................................................................................................3.1表观总密度apparedt overall density .........................................................3.2表观芯密度apparedt core density ..........................................................4仪器....................................................................................................................................4.1天平..........................................................................................................................4.2量具..........................................................................................................................5试样....................................................................................................................................5.1尺寸..........................................................................................................................试样的形状便于体积的计算。
泡沫质量验收标准
泡沫质量验收标准
泡沫质量验收标准是用于评估泡沫制品是否符合要求的一系列标准。
以下是一些可能包括的泡沫质量验收标准：
1. 外观：泡沫应该没有明显的表面瑕疵，如凹陷、裂缝或其他损坏。
2. 尺寸和形状：泡沫制品应符合规定的尺寸和形状要求。
3. 密度：泡沫的密度应符合规定的范围，以确保其适合用于特定的应用。
4. 弹性：泡沫应具有一定的弹性，并能有效地回复到原始形状。
5. 压缩性能：泡沫应能够有效地吸收冲击、震动或压力，以保护包装物品或提供舒适的坐垫或床垫。
6. 热阻性能：泡沫应具备一定的热阻性能，以防止热量的传导。
7. 环保性：泡沫制品应符合环保标准，不含有对环境或人体健康有害的物质。
8. 耐久性：泡沫应具备一定的耐久性，能够经受长期使用或外部环境的影响。
9. 强度和抗拉性能：泡沫应具备一定的强度和抗拉性能，以防止在使用过程中断裂。
10. 储运适应性：泡沫应能够适应各种储运条件，不易受潮、变形或损坏。
这些标准根据具体的泡沫制品的用途和行业标准可能会有所不同。
在验收过程中，可以通过外观检查、测量、实际使用或实验室测试等方式进行评估。
EPS原料密度和产品指数
EPS原料密度和产品指数
密度是反映物质特性的物理量，物质的特性是指物质本身具有的而又能相互区别的一种性质，那么EPS原料泡沫板密度又是多少呢？大家可以看下以下的分析：
EPS原料板密度的标准要求是18-30kg/m3.
聚乙烯泡沫板密度0.05—0.14g/cm3；抗拉强度≥0.15Mpa；抗压强度≥0.15Mpa；撕裂强度≥4.0N/mm。
加热变形≤2.0%；吸水率≥0.005g/㎝3；硬度（C型硬度计）40--60邵尔A。
度压缩变形≤3.0%。
闭孔泡沫塑料板采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，与密封胶相互作用材料性能无变化。
EPS原料板可分为两种型号，一种是L-1100的密度可达90-104公斤，另一种是L-600型的密度不小于120公斤/立方米。
外观质量/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格。
允许尺寸偏差/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格。
表观密度kg/m3 ≥20.0 22.8 合格。
压缩强度KPa ≥100 105 合格。
导热系数W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格。
尺寸稳定性% ≤3 1/1/1 合格。
水蒸汔透过系数ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格。
吸水率(V/V) % ≤4 2 合格。
断裂弯曲负荷N ≥25 38 合格。
泡沫板专业术语-概述说明以及解释
泡沫板专业术语-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：泡沫板是一种常见的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声、防水等优良性能，被广泛应用于建筑工程、保温材料、包装材料等领域。
本文主要针对泡沫板的专业术语进行介绍，旨在帮助读者更好地了解泡沫板的相关知识，提升对该材料的认识和应用能力。
在接下来的正文部分，将介绍泡沫板的基本概念、材料分类和应用领域，最终对泡沫板的重要性和未来发展进行展望。
通过本文的阅读，读者将获得对泡沫板专业术语的全面了解，为相关领域的工作和学习提供参考依据。
1.2 文章结构本文将分为三个主要部分，分别是引言、正文和结论。
在引言部分，将概述泡沫板的基本概念和分类，介绍本文的目的和结构。
在正文部分，将详细介绍泡沫板的基本概念，包括其定义、特性和制作工艺等内容；同时阐述泡沫板材料的分类和常见应用领域。
在结论部分，将总结泡沫板专业术语的重要性，强调泡沫板在建筑行业中的应用价值，以及展望泡沫板在未来的发展前景。
整个文章将全面探讨泡沫板在建筑行业中的重要性和应用前景。
1.3 目的本文的目的是通过介绍泡沫板的专业术语，帮助读者更深入地了解泡沫板的相关知识。
通过了解泡沫板的基本概念、材料分类和应用领域，读者可以更好地选择和使用泡沫板，同时也能够认识到泡沫板在建筑行业中的重要性。
最后，本文还将展望泡沫板未来的发展方向，为读者提供关于泡沫板的全面信息。
希望本文能够为读者提供有益的参考和指导，促进泡沫板行业的发展和进步。
2.正文2.1 泡沫板基本概念泡沫板是一种常见的建筑保温材料，也称为聚苯乙烯泡沫板，是由聚苯乙烯颗粒通过加热膨胀、发泡、成型而成的一种轻质环保材料。
泡沫板的主要特点包括质轻、保温性能好、耐腐蚀、易加工、价格低廉等。
泡沫板的密度一般在15-35kg/m³之间，厚度通常在20-100mm之间，常见规格为1200*2400mm。
根据不同的用途和要求，泡沫板可以有不同的厚度和密度进行选择。
GB-T-6343-泡沫塑料表观密度的测定
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定之迟辟智美创作蒲城清洁能源有限责任公司质检部二零一三年目录1范围22规范性引用文件23术语和界说23.1表观总密度 apparedt overall density23.2表观芯密度 apparedt core density24仪器35试样3试样的形状便于体积的计算.36试验步伐37结果计算式48精确度59实验陈说5泡沫塑料及橡胶表观密度的测定1范围本标准规定了测定泡沫塑料及橡胶的表观总密度和表观芯密度的实验方法.模制与自由发泡或挤出时形成表皮的资料表观总密度、表观芯密度可用本标准测试.术语“表观总密度”不适用于在模制时未形成表皮的资料.对不规则形状的产物应采纳浮力法的方法测定.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用的而成为本标准的条款.凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版其实不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准告竣协议的各种研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注明日期的引用文件，其最新标版本适用于本标准.GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）GB/T6342-1996 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定（idt ISO 1923：1981）3术语和界说下列术语和界说适用于本标准.表观总密度 apparedt overall density单元体积和泡沫资料的质量，包括模制时形成的全部表皮.3.2表观芯密度 apparedt core density去除模制时形成的全部表皮后，单元体积泡沫资料的质量.4仪器称量精确度0.1%.符合GB/T6342-1996 .5试样试样的形状便于体积的计算.切割时，应不改变原始泡孔结构.试样总体积至少为100cm3，在仪器允许及坚持原始形状不变的条件下尺寸尽可能年夜.对硬质资料用从年夜样品上切下的试样进行表观总密度的测按时，试样和年夜样品的表皮面积与体积之比应相同.至少测试5个试样.在测定样品的密度时，会用到试样的总体积和总质量.试样应制成体积可精确丈量的整规几何体.测试用样品资料生产后，应至少放置72 h，才华进行试样制备.如果经验数据标明，资料制成后放置48h或16h，测出的密度与放置72h测出的密度相差小于10%，放置时间可减少到48 h或16h.样品应在下列规定的标准环境或干燥环境（干燥器中）下至少放置16h这段状态调节时间可以是在资料制成后放置72h中的一部份.标准环境条件应符合GB/T2918-1998：a ）23℃±2℃，（50±10）%b ）23℃±5℃，（201050+-）%c ）27℃±5℃，（201065+-）%干燥环境23℃±2℃或27℃±2℃6试验步伐按GB/T6342-1996的规定丈量试样的尺寸，单元为毫米（mm ）.每一个尺寸至少丈量三个位置，对板状的硬质资料，在中部每个尺寸丈量五个位置，分别计算每个尺寸的平均值，并计算试样的体积.称量试样，精确到0.5%，单元为（g ）.7结果计算式3610⨯=v m p (1)式中：p ─表观密度（表观总密度或表观芯密度）单元为千克每立方米kg/m 3.m ─试样的质量，单元为克（g ）；V ─试样的体积，单元为毫米（mm ）；对一些低密度的闭孔资料（如密度小于15kq/m3的资料），空气浮力可能会招致丈量结果发生误差，在这种情况下表观密度应用式（2）计算：610⨯+=v m m a a p (2)式中： p ─表观密度（表观总密度或表观芯密度）单元为千克每立方米kg/m 3；m ─试样的质量，单元为克（g ）；m a ─试样的质量，单元为克（g ）；V ─试样的体积，单元为毫米（mm ）；注：m a 指在常压和一定温度时的空气密度（g/mm3)乘以试样体积（mm3）.当温度为23℃×10-5g/mm 3，当温度为27℃，年夜气压为101325Pa （760mm 汞柱)，空气密度为1.1955×10-5g/mm 3.标准偏差估计值S 由（3）式计算，取两位有效数字.122--=∑-n x n x s (3)式中：S ─标准偏差估计值；X ─单个测试值；X ─组试样的算术平均值；n ─测定个数；8精确度本章给出的的值，只来自于使用硬质资料并经72h状态调节后获得的数据.对其他资料和其他状态调节时间其数值的有效性还有待确定.对个别资料本实验方法在实验室之间和实验室内精确度预计分歧.对特定资料而言，5个实验室的比较试验结果显示，在实验室内所测得的绝对密度误差可以控制在1.7%(置信水平95%)内，在分歧的实验室之间，对同一试样丈量出的绝对密度误差可以控制在2.6%(置信水平95%)内.9实验陈说a.实验陈说应包括下列各项：b.采纳标准编号；c.试验资料的完整的标识；d.状态调节的温度和相对湿度；e.试样是否有表皮和表皮是否除去；f.无僵块、条纹及其他缺陷；g.各次试验结果，详述试样情况（形状、尺寸和取样位置）；h.表观密度（表观总密度或表观芯密度）的平均值和标准偏差估计值；i.是否对空气浮力进行赔偿，如果已赔偿，给出修正量，试验时的环境温度，相对湿度及年夜气压；j.任何与本标准规定步伐不符之处.。
泡沫密度和承重的关系
泡沫密度和承重的关系
《泡沫密度和承重那些事儿》
嘿，你们知道吗？我最近可发现了一个超有意思的事儿，那就是泡沫密度和承重之间的关系。
就说前几天吧，我买了一个泡沫箱子，准备用来装一些小玩意儿。
这泡沫箱子看着普普通通的，但我突然就好奇起来，这玩意儿到底能承受多重的东西呢？于是我就开始了我的“小实验”。
我先找了一些比较轻的东西，像几个小本子啦，几支笔啦，放上去，嘿，稳稳当当的，一点问题都没有。
然后我就开始慢慢增加重量，放了几本书上去，泡沫箱子还是没啥大反应。
我心里就想啊，这泡沫还挺厉害的嘛。
接着我胆子就大了起来，找了块砖头放上去。
哎呀妈呀，这时候就有点不妙了，泡沫箱子开始有点往下陷了，感觉它在努力撑着呢。
我赶紧把砖头拿下来，生怕把箱子给压坏了。
通过这次小小的观察和体验，我算是真切地感受到了泡沫密度和承重之间的联系。
密度小的泡沫呢，就比较脆弱，能承受的重量就小一些；而密度相对大一点的泡沫，就能多撑一会儿。
这让我明白了，虽然泡沫看起来很不起眼，但里面的学问还真不少呢。
以后再看到泡沫制品，我肯定会想起这次有趣的经历，想起泡沫密度和承重之间的这些小奥秘。
哈哈，生活中还真是处处有惊喜呀！。
泡沫的重量计算公式
1.泡沫的重量计算公式是什么？
答：聚氨酯发泡重量计算公式：聚氨酯发泡体积=聚氨酯总重量÷聚氨酯发泡密度聚氨酯分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。
硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑隔热材料、保温材料（管道设施等的保温隔热）、生活用品（床、沙发等的垫材、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材），以及运输工具。
聚氨酯是一种高分子材料。
在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，家用电器中的冰箱和冷柜，建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等。
还可以做成各种聚氨酯材料如聚氨酯鞋底，聚氨酯纤维，聚氨酯密封胶等。
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品，聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体等。