质量改进工具
质量管理体系的持续改进方法与工具
质量管理体系的持续改进方法与工具质量管理体系的持续改进是企业追求卓越和竞争优势的关键要素之一。
通过不断改进质量管理体系，企业可以有效提升产品和服务质量，满足客户需求，降低成本，提高效率。
本文将介绍一些常用的质量管理体系持续改进的方法与工具。
一、PDCA循环PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）是一种经典的质量管理方法，也被称为德鲁克圈。
这种循环可以帮助企业不断分析问题、制定改进计划、执行改进措施，并在实施后进行检查和评估。
通过PDCA循环，企业可以循序渐进地改进质量管理体系，逐步提高产品和服务质量。
在每个阶段，都需要运用相应的工具来支持PDCA循环的实施。
比如，在计划阶段，可以使用SWOT分析来评估企业的优势、劣势、机遇和威胁；在执行阶段，可以使用流程图和控制图等工具来监控和改进生产过程。
二、六西格玛六西格玛是一种强调数据驱动决策和过程改进的管理方法。
通过六西格玛的应用，企业可以通过精确测量和分析数据，找出导致问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
六西格玛追求在各个环节都达到近乎零缺陷的目标，提高产品和服务的质量水平。
六西格玛方法包括DMAIC和DMADV两个阶段。
DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）用于改进已有的过程，DMADV（Define-Measure-Analyze-Design-Verify）用于设计新的产品或过程。
在每个阶段，都要运用六西格玛核心工具，如流程图、因果关系图、图表统计等。
三、故障模式与影响分析（FMEA）故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，FMEA）是一种系统性的风险评估方法，用于发现和预防潜在的故障和质量问题。
通过FMEA，企业可以识别和评估各种潜在故障模式的严重性、出现频率和检测能力，并制定相应的控制措施。
FMEA主要包括三个步骤：确定潜在故障模式，评估其影响严重性和发生频率，制定改进和预防措施。
质量改进的七种工具与技术doc
质量改进的工具与技术质量改进有老七种工具：因果图；排列图；直方图；检查表；分层法；控制图；散布图。
新七种工具：关连图；系统图（树图）；矩阵图；网络图（箭条图）；PDPC法（过程决策程序图）；亲和图（kj法）；矩阵数据解析法。
补充工具有：流程图；水平对比法；头脑风暴法。
一、因果图（一）因果图的概念因果图又称鱼刺图或石川图或特性要因图，是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。
用来分析因果关系，表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找原因促进问题的解决。
（二）因果图的绘制1、利用逻辑推理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性（结果）；（2）将质量特性（结果）写在纸的右侧，用方框框上，从左至右画一箭头（主骨），列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上；（3）列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；用小骨列出第三层次原因，以此类推；（4）将认为对质量特性（结果）有显著影响的重要原因标出来；（5）在图上记录必要的有关信息（如产品、工序或小组名称、参加人员、日期等）。
它是用逻辑推理法去确定第一层次原因（大骨），第二层次原因（中骨），第三层次原因（小骨）与结果之间的关系，故称“逻辑推理法”。
2、利用发散整理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性；（2）尽可能找出所有可能会影响结果的因素；（3）找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联接起来；（4）将认为对结果有显著影响的重要因素标出来；（5）在因果图上标上必要的信息。
它的特点是开放式的查找原因（最有效的方法是“头脑风暴法”），然后根据对结果的影响从小骨到中骨再到大骨系统地整理这些原因，形成因果图形状，故称为“发散整理法”。
（三）因果图的注意事项1、绘制因果图的注意事项（1）确定原因应集思广益，以免疏漏；（2）确定原因应尽可能具体；（3）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图；（4）验证原因必须要细化，直至能采取措施为止，如分析出的原因不能采取措施，说明原因分析尚未到位。
质量改进常用的七种工具
质量改进常用的七种工具1.因果图（石川馨图）1953年由日本东京大学教授石川馨第一次提出。
a.因果图的作用：导致过程或产品问题的原因可能有很多因素通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系。
b.绘制因果图的方法和注意事项利用逻辑推理法；利用发散整理法。
注意事项：确定时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏；确定原因尽可能具体；质量特性有多少，就要绘制多少张因果图；质量特性和因素尽可能量化；验证。
因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。
2.排列图（柏拉图）a.排列图的概念和种类质量问题是以质量损失（缺陷项目和成本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种缺陷引起的，而这几种缺陷往往又是少数原因引起的。
因此，一旦明确了这些“关键的少数”就可以消除这些特殊原因，避免由此引起的大量损失。
排列图可分为二种：1)分析现象用排列图；2)分析原因用排列图。
b.排列图的作图步骤1)确定所要调查的问题以及如何收集数据；2)设计一张数据表；3)将数据填入表中，并合计；4)作排列图用数据表，表中有各项缺陷数、累计缺陷数、各项缺陷所占百分比，以及累计百分比；5)按数量从大到小顺序填入表中，其它项的数据由许多小项目的数据合并在一起，不必计较他的大小排在最后；6)画两根横轴和纵轴。
左边纵轴标上件数（频数）右边纵轴标上比率（频率）最大为100％。
横轴标上各因素。
7)由大到小依次排出各项；8)在横轴上按频数的大小画出直方图；9)在每个直方柱的右上方标出累计值（累计频数和累计频率百分数）描点，用实点连线，画累计频数折线（巴雷特曲线）。
10)在图上记入有关必要事项，如排列图缺陷名称，数据，单位，作图人姓名以及采集数据的时间，主题，数据合计数等。
排列图又叫帕累托图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。
3.直方图a.直方图的概念：直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量波动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格率的一种工具。
质量改进的七种工具与技术
质量改进的七种工具与技术在现代商业环境中，质量改进是确保产品和服务达到高质量标准的关键要素之一。
为了实现质量改进，许多组织采用了一系列工具和技术。
本文将介绍质量改进的七种常用工具与技术，以帮助企业和组织在产品和服务质量方面取得进一步提升。
1. 流程图流程图是一种图示工具，用于可视化和分析一个过程中的各个步骤和流程。
通过创建流程图，质量团队可以识别出流程中的瓶颈和瑕疵，并着重改进这些问题所在。
流程图还可以帮助团队了解整个流程，并找到可能的改进点，从而提高整体效率和质量。
2. 直方图直方图是一种统计工具，用于显示数据的分布情况。
通过将数据分组并以条形图的形式呈现，可以帮助团队识别出数据的偏移和异常情况。
直方图还可以帮助团队了解过程中的关键问题，并有针对性地采取措施来改善质量。
3. 鱼骨图鱼骨图，也被称为因果图或是石卷图，是一种帮助团队找出问题根源的工具。
通过以鱼骨骨架图的形式展示各种不同的因素，例如人员、机器、方法、材料和环境，团队可以更容易地识别出导致问题发生的原因，并提出相应的解决方案。
4. 散点图散点图是一种用于比较两个变量之间关系的图表。
通过在坐标轴上显示不同变量的值，并观察数据点的分布情况，团队可以发现可能存在的相关性或模式。
散点图可以帮助团队识别出可能影响产品质量的关键因素，并针对性地进行改进。
5. 控制图控制图是一种统计工具，用于监控过程中的变异性。
通过绘制数据点的时间序列，并与控制限范围进行比较，团队可以检测出任何异常模式或趋势。
控制图可以帮助团队实时监测过程，并及时采取纠正措施，以确保产品和服务的稳定质量。
6. 五力分析五力分析是一种用于评估市场竞争的工具，并找出企业的竞争优势所在。
通过分析供应商、买家、潜在竞争者、替代品和竞争对手等因素，团队可以更好地了解市场环境，并选择适当的策略来提高产品和服务的质量以增加竞争力。
7. 问卷调查问卷调查是一种用于收集客户反馈和意见的工具。
通过设计有效的调查问卷，并将结果进行统计和分析，团队可以了解客户對产品和服务的满意度及改进建议。
质量控制中的质量改进工具
质量控制中的质量改进工具在质量控制中，质量改进工具扮演着至关重要的角色。
这些工具可以帮助企业识别和解决生产过程中的问题，提高产品和服务的质量水平。
本文将介绍一些常见的质量改进工具，并探讨它们的应用。
一、流程图流程图是一种以图形方式展示生产过程的工具。
它通过可视化的方式展示了每个步骤和决策点，并帮助我们分析生产过程中的潜在问题。
通过绘制和分析流程图，我们可以识别出瓶颈和浪费，进而提出改进的建议。
以汽车制造为例，通过绘制汽车制造的流程图，我们可以看到每个制造步骤的先后关系，确定可能存在的瓶颈。
如果在某个步骤中出现较长的等待时间，我们可以通过优化流程，提高生产效率，减少等待时间。
二、直方图直方图是一种以图形方式展示数据分布的工具。
通过将数据按照特定区间划分，并绘制在直方图上，我们可以直观地了解数据的分布情况。
直方图可以显示数据的中心趋势、离散程度以及异常值。
在质量控制中，直方图可以帮助我们识别产品或服务存在的质量问题。
例如，在电子产品制造业中，通过对产品尺寸进行测量，并将数据绘制成直方图，我们可以判断产品是否存在尺寸偏差问题。
如果直方图呈现出明显的偏离正常分布的情况，就需要进一步分析原因，并采取相应措施进行质量改进。
三、散点图散点图是一种以图形方式展示两个变量之间关系的工具。
通过在坐标轴上绘制数据点，我们可以观察到两个变量之间的相关性。
散点图能够帮助我们了解是否存在正向关系、负向关系或无关系，并支持我们进行进一步的分析。
在质量改进中，散点图可以用于找出影响产品质量的关键因素。
以食品加工业为例，通过绘制原材料采购温度和产品质量得分的散点图，我们可以分析温度对产品质量的影响。
如果发现温度较高或较低时，产品质量得分明显下降，那么我们可以通过控制温度来改善产品质量。
四、因果图因果图是一种可视化工具，用于找出问题的根本原因。
通过将问题细分为多个影响因素，并将它们组织成因果关系网络，我们可以更好地理解问题发生的原因。
质量改进常用的七种工具介绍
不良率 41.9% 等于本项不良率
累计不良率 41. 9%
H
C D F M 其它
80
72 23 20 5 8
22.3%
20.1% 6.4% 5.6% 1.4% 2.2%
等于上项与本项不良率之和
等于上项累计不良率与本项不良率之和
64. 2%
84. 4% 90. 8% 96. 4% 97. 8% 100. 0%
5. 编制频数分布表。
数据记录No _____________
组 号 1 组界 小 大 组 中 值 3 /
频数分布表
频数统计
____年____月____日
fi
1
0.5～5.5
2
3 4 5 6 7 8 9
5.5～10.5
10.5～15.5 15.5～20.5 20.5～25.5 25.5～30.5 30.5～35.5 35.5～40.5 40.5～45.5
样本平均值（
的位置等。
）、样本标准偏差值（s）和
、公差中心 M
二、应用直方图的步骤－实例
某厂产品的重量规范要求为1000 ＋0 （g）。 1. 收集数据。
测量单位（g） 43 34 28 22 27 30 26 29 33 22 29 24 18 22 24 28 32 48 14 1
＋0.50
n=100
项目 A H C
频数 150 80 72
M
07/0 5 D H F E G
5
23 48 20 2 3
F
G H M
5
3 80 5
D
F M 其它
23
20 5 8
2）计算各项目的单项百分比例;
求出总频数
(整理)质量改进的七种工具与技术
质量改进的工具与技术质量改进有老七种工具：因果图；排列图；直方图；检查表；分层法；控制图；散布图。
新七种工具：关连图；系统图（树图）；矩阵图；网络图（箭条图）；PDPC法（过程决策程序图）；亲和图（kj法）；矩阵数据解析法。
补充工具有：流程图；水平对比法；头脑风暴法。
一、因果图（一）因果图的概念因果图又称鱼刺图或石川图或特性要因图，是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。
用来分析因果关系，表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找原因促进问题的解决。
（二）因果图的绘制1、利用逻辑推理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性（结果）；（2）将质量特性（结果）写在纸的右侧，用方框框上，从左至右画一箭头（主骨），列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上；（3）列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；用小骨列出第三层次原因，以此类推；（4）将认为对质量特性（结果）有显著影响的重要原因标出来；（5）在图上记录必要的有关信息（如产品、工序或小组名称、参加人员、日期等）。
它是用逻辑推理法去确定第一层次原因（大骨），第二层次原因（中骨），第三层次原因（小骨）与结果之间的关系，故称“逻辑推理法”。
2、利用发散整理法绘制因果图的步骤（1）确定质量特性；（2）尽可能找出所有可能会影响结果的因素；（3）找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联接起来；（4）将认为对结果有显著影响的重要因素标出来；（5）在因果图上标上必要的信息。
它的特点是开放式的查找原因（最有效的方法是“头脑风暴法”），然后根据对结果的影响从小骨到中骨再到大骨系统地整理这些原因，形成因果图形状，故称为“发散整理法”。
（三）因果图的注意事项1、绘制因果图的注意事项（1）确定原因应集思广益，以免疏漏；（2）确定原因应尽可能具体；（3）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图；（4）验证原因必须要细化，直至能采取措施为止，如分析出的原因不能采取措施，说明原因分析尚未到位。
质量改进常用的七种工具
质量改进常用的七种工具一、 因果图（一） 因果图的概念导致过程或产品问题的原因可能有很多因素，通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系。
因果图就是一种简单易行的方法。
所谓因果图，是一种用来分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）的图。
1953年，日本东京大学教授石川馨第一次提出了因果图，所以因果图又称石川（Ishikawa）图。
在这之前，石川教授和他的助手在研究活动中用这种方法分析影响质量问题的因素，由于因果图非常实用有效，很快在日本的企业得到了广泛的应用。
现在世界上，因果图不仅仅用在解决产品质量问题方面，在其它领域也得到广泛的应用。
（二） 因果图的绘制绘制因果图不是一件轻而易举的工作，可以说质量问题能否顺利解决，绘制因果图是关键。
在介绍绘制因果图的绘制方法之前，我们用一个示例来说明因果图的结构。
1.因果图示例因果图又称特性要因图，因其形壮象鱼刺，故又称“鱼刺图”。
如图1-1所示。
图1-1有关轴颈有刀痕的因果图示例如1-2所示，由于篇幅有限，没有将影响原因具体描述，实际应用时应该描述完整、准确。
轴承磨损机床精度不够图1-22.利用逻辑推理法绘制因果图的步骤第一步，确定质量特性（结果），因果图中的“结果”可根据具体需要选择。
第二步，将质量特性写在纸的右侧，从左至右画一箭头（主骨），将结果用方框框上。
接下来，列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上。
第三步，列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次原因，作为中骨；接着，用小骨列出影响中骨的第三层次的原因，如此类推。
第四步，根据对质量特性影响的重要程度，将认为对质量特性有显著影响的重要因素标出来。
第五步，在因果图上记录必要的有关信息。
一开始使用这种方法可能感到比较困难，这时，最好的方法就是看一看质量特性有没有波动，如果数据表明存在波动，就要想想为什么会存在波动。
当要画某个缺陷的因果图时，比如，可能会从数据中发现每周内不同的日期里，这种缺陷发生的次数有所不同，如果这种缺陷在星期一发生的次数比其它日期次多，就可以换个角度考虑，“为什么会产生缺陷？”，“为什么这种缺陷在星期一发生的次数比其它日期多？”，这样可以找出星期一与其它日期不同的原因，最终发现产生缺陷的原因。
质量管理七大工具
质量管理七大工具伴随着生产力的快速发展，质量管理也受到更加重视。
质量管理七大工具是质量管理体系中关于质量改进、优化过程中最为核心的实施工具。
它们分别是：流程示意图、控制图、统计分析、Pareto图、直方图、检查表以及失效模式与影响分析。
流程示意图是将一个工作的执行过程示意化，以最简单的方式清晰地表达出来，可以用来分析工作过程中各步骤之间的关系以及控制上的瓶颈。
控制图用来分析和控制数据，是统计过程控制的有效工具，可以帮助企业发现异常情况，便于采取措施解决问题。
统计分析是对多种参数和数据进行分析和处理，从而获得有效信息，为决策和改进提供可靠依据。
Pareto图是一种图表，用来表示某一组数据中不同部分之间的相对重要性，以此找出重点问题和解决方案，改善流程。
直方图是用来描述连续数据分布的图表，有助于企业对生产过程中的某项参数数据进行深入的分析，指导改进。
检查表是用来检查及评价某一行为或事务的指标性表格，可以帮助企业准确地识别质量错误，以便符合企业质量标准。
失效模式与影响分析是用来确定原因、影响及失效机制的工具，帮助企业迅速定位质量问题，有效地改进工序或设计。
以上就是质量管理七大工具的具体介绍，它们无论在质量改进、优化过程中，还是在异常发现、错误分析及处理方面，都可以发挥作用，帮助企业改善质量管理体系。
但是质量管理工具的有效运用，除了需要认真研究和掌握其用法外，还需要企业人员对其原理和特点有深入的了解，用其有效改善质量管理体系。
企业部门应负责在企业内部组织质量管理培训及演练，以提高质量管理七大工具的运用能力，充分利用质量管理工具帮助企业提高产品质量，保障生产任务的顺利完成。
总之，企业质量管理体系的改进和优化，无论是从改进过程的效率和精准度，还是产品质量的提高来说，质量管理七大工具无疑都是重要的工具，其有效运用及熟练应用必将起到积极的作用。
质量持续改进方法与工具
质量持续改进方法与工具在现代企业中，质量管理是一个至关重要的方面。
通过持续改进质量，企业可以提高产品和服务的品质，满足客户需求，增强竞争力。
质量持续改进的方法与工具为企业提供了有效的手段来解决质量问题，提高生产效率，并推动组织向更高水平发展。
本文将探讨几种常用的质量持续改进方法与工具。
第一，流程改进方法。
流程改进是通过优化和重新设计流程来降低成本、提高效率和质量的方法。
其中，流程图是一种常用的工具，用于可视化流程，帮助发现潜在问题和改进机会。
另外，价值链分析和价值流映射是更具体的流程改进工具，可以帮助企业了解价值流，精确定位问题，并制定改进计划。
第二，数据分析方法。
数据分析是质量改进中不可或缺的一步。
通过对数据的收集、整理和分析，企业可以找出潜在的问题根源，并制定解决方案。
统计方法是常见的数据分析工具，例如控制图、散点图和回归分析等。
此外，质量功能展开（QFD）是一种用于转化客户需求为具体产品特性的数据分析方法，可以帮助企业更好地理解客户需求并将其纳入产品设计和生产中。
第三，质量管理工具。
质量管理工具是各类用于提高质量的方法、技术和工具的总称。
其中，6σ（Six Sigma）是一种通过减少缺陷率和变异性来改进质量的方法。
六西格玛方法通过定义、测量、分析、改进和控制（DMAIC）的循环来引导质量改进项目。
故障模式与影响分析（FMEA）是另一个常用的质量管理工具，用于识别和排除潜在的故障模式，以提前处理潜在的风险。
第四，持续改进团队。
持续改进需要一个专门的团队来推动和实施改进措施。
这个团队通常由跨职能成员组成，具备各方面的专业知识。
他们负责收集数据、分析问题、制定解决方案，并监督改进项目的实施过程。
团队成员还需要与其他部门和员工紧密合作，确保改进措施的顺利实施并取得预期效果。
通过以上提到的质量持续改进方法与工具，企业可以不断提高产品和服务的质量，满足客户需求，提高市场竞争力。
然而，需要注意的是，每个企业都有其独特的情况和需求，因此在选择和应用这些方法和工具时，应根据具体情况进行调整和适应。
工程质量的质量改进工具
工程质量的质量改进工具工程质量一直是各行业关注的焦点，因为它直接关系到项目的成功与失败。
为了提高工程质量，各类质量改进工具应运而生。
这些工具不仅能够帮助识别问题与缺陷，还能提供复杂的数据分析和决策支持。
本文将介绍几种常用的工程质量改进工具，它们在提高工程质量方面发挥着重要作用。
一、质量控制图质量控制图是一种用于监控过程中变量的工具，它通过图形化的方式展示数据的变化趋势和异常情况。
常见的质量控制图有X-控制图、R-控制图和P-控制图等。
通过分析质量控制图，可以及时发现并纠正过程中的问题，从而提高工程质量。
二、鱼骨图鱼骨图，也被称为因果图或者石川图，是一种用于分析问题原因的工具。
它通过将问题放在鱼骨图的“头部”，然后将问题的可能原因分别放在“鱼骨骨架”的骨条上，一一列举出可能的因素，以帮助找出问题的根本原因。
鱼骨图可以帮助团队全面思考，并找出改进工程质量的关键因素。
三、散点图散点图是一种用于研究变量之间关系的工具。
它以坐标轴上的点的位置来表示变量之间的相关性。
通过分析散点图，可以了解变量之间的趋势和关联程度，进而找出影响工程质量的因素。
散点图通常可以帮助团队识别潜在的问题，及时采取措施进行改进。
四、直方图直方图是一种用于描述数据分布情况的工具。
它通过将数据按照一定的区间进行分类，并以柱状图的形式展示每个区间的数据数量。
直方图可以帮助识别数据的分布情况和异常值，从而有针对性地进行质量改进措施。
通过直方图的分析，可以提高工程质量，减少缺陷的出现。
五、甘特图甘特图是一种用来可视化项目进度的工具。
它通常由一个水平轴和垂直轴组成，水平轴表示时间，垂直轴表示任务。
通过甘特图，团队可以清晰地了解项目的进展情况，及时发现潜在问题，并采取相应的改进措施。
甘特图在管理工程质量方面发挥着重要的作用，帮助团队把握项目的整体进度，确保质量的达标。
综上所述，工程质量的质量改进工具是提高工程质量的重要手段。
质量控制图、鱼骨图、散点图、直方图和甘特图等工具在不同的应用场景中发挥着重要的作用，辅助团队分析问题、改进质量，提高项目的成功率。
质量改进的常用工具
质量改进的常用工具1 因果图（又叫鱼刺图）用于分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系①分析对象确定质量特性；②组织讨论，找出所有影响因素；③确定各因素之间的因果关系，绘制因果图；④找出主要因素，并标示出。
⑤标明标题、绘制人、绘制时间、产品、工序或小组成员等信息①确定原因时应发扬民主、集思广益；②确定具体原因；③按质量问题绘制因果图来源：考试大的美女编辑们2 排列图（又叫柏拉图）有效展现引起大多数损失的少数原因①确定调查问题和搜集数据；②作排列图用数据表（填入数据，并计算各项不合格所占百分比及累计百分比，按从大到小排列）；③绘制排列图。
①分别按0~80%、80~90%、90~100%分成A、B、C三类②遵循二八原则3 直方图从总体中随机抽取样本，整理样本信息，找出数据变化规律，以预测工序质量的好坏①作原始数据表，求极差，确定组数、组距和各组界限②作频数分布表，画直方图③记上收集数据时间、数据个数、均值、标准差等资料①识别直方图类型并与公差限比较把质量工程师站点加入收藏夹4 检查表质量管理强调用数据说话，用检查表搜集、处理数据 ----- 不合格项检查表、不合格位置检查表考试大论坛5 分层法根据产生数据的特征将数据划分成若干组①收集数据、根据不同目的选择分层标志②对数据分层并按层归类统计③进行统计分析按操作者或作业方法、机器、原料、时间、环境状况6 流程图法将一个过程的步骤用图表示出①判别过程的开始和结束②观察整个过程③规定过程中的步骤④画草图、与过程中涉及人员评审草图⑤改进、验证流程图⑥注明正式流程图的形成日期重要流程还需要输入、输出以及责任部门或责任人其他：头脑风暴法、树图、过程决策程序图（再制定行动计划或方案时，预测可能出现的障碍和结果，相应提出多种应变方案，以达到预定目标）、网络图、矩阵图（利用多思维思考逐步明确问题）、亲和图（针对某一问题，充分收集各种资料，按相互亲和性归纳整理，使问题明确）。
质量改进七大工具
(J·M·Juran) 把该原理应用于质量管理工作中。在质量分析时
发觉，尽管影响产品质量最关键旳原因往往只是少数几项，
而由它们造成旳不合格产品却占总数旳绝大部分。就是根 据这个“关键少数，次要多数”旳原理，使排列图在质量 管理中，成为查找影响产品质量关键原因旳主要工具。
排列图(Pareto)
2 用途：影响原因旳主次位置，可从 排列图上一目了然。从而 明确改善方向和改善措施。采用措施后旳效果，还可用排列 图进行对比确认。排列图不但可用于质量管理，还广泛地应 用于其他领域。
质量改善七工具
质量改善七工具
检验表(Data collection form) 分层法(Stratification) 散布图(Scatter) 排列图(Pareto) 直方图(Histogram) 因果图(Cause-Effect diagram) 控制图(Control Chart)
分层法(Stratification)
举例: 气缸体毛坯完毕金切后发觉旳不合格项按其不 同供给商进行分层
•供应商
•缺陷数 •缺陷率
哈尔滨××
6
6%
成都
2
2%
四平××铸造厂 12
12%
昆山
9
9%
三、散布图(Scatter)
定义:散布图也叫相关图, 它是用来研究判断两个变量之 间相关关系旳图。 两个变量之间常见旳两种关系:(1)函数关系
材料
措施
因果图(Cause-Effect diagram)
因果图(Cause-Effect diagram)
练习:联络实际中旳问题,画出因果图及对策表
环境
操作者
机床
材料
措施
七、控制图(Control Chart)
质量改进的七种工具与技术
质量改进的七种工具与技术在现代化的生产制造过程中，质量是企业成功的关键。
为了提高产品和服务的质量水平，企业可以运用各种工具和技术来进行质量改进。
本文将介绍七种常用的质量改进工具与技术，并探讨它们的应用场景和效用。
1. 流程图流程图是一种图形化的工具，用于描述和分析工作流程及其各个环节之间的关系。
通过绘制流程图，企业可以更直观地了解工作流程中存在的问题和瓶颈，并提出改进措施。
流程图不仅可以帮助企业识别和消除无效的流程环节，还能够改进流程的效率和准确性。
2. 鱼骨图鱼骨图，又称因果图或石墨图，是一种用于问题分析和决策的图形化工具。
它通过将问题与可能的原因一一对应，以鱼骨的形式展示出来，帮助企业理清问题的根本原因。
鱼骨图可以帮助企业明确问题所在，并集中于解决问题的根本原因，从而实现质量的改进。
3. 直方图直方图是一种用来显示数据分布情况的图形工具。
通过绘制直方图，企业可以直观地了解数据的分布情况，发现潜在的问题和异常情况。
直方图能够帮助企业在质量改进过程中更准确地定位问题，并调整产品和服务的参数，以提高质量水平。
4. 散点图散点图是一种显示两个变量之间关系的图形工具。
企业可以通过绘制散点图，分析两个变量之间的相关性，并找出其中的规律和趋势。
散点图在质量改进中的应用广泛，可以用于分析产品质量与生产工艺参数之间的关系，以便优化生产流程和改进产品质量。
5. 控制图控制图是一种用于监控和评估过程稳定性的图形工具。
通过绘制过程数据的控制图，企业可以判断过程是否处于稳定状态，并及时采取措施防止过程偏离目标。
控制图能够帮助企业实现过程的持续改进，确保产品和服务的一致性和稳定性。
6. 5W1H分析法5W1H分析法是一种用于分析问题和确定解决方案的方法。
5W代表了What（是什么）、Where（在哪里）、When（何时）、Why（为什么）和Who（谁），1H代表了How（如何）。
通过回答这些问题，企业可以深入分析问题的根本原因，并找到解决问题的最佳途径。
14种质量改进工具
一般标志：5M1E、时间、其它 2。按标志将性质相同、条件相同的数据归纳 3。确定影响质量因素 四.实用案例
一. 关联图
1、提出认为与问题有关的全部因素或项目 2、用确切而简明的词汇表达各主要因素（使用卡片）； 3、尽量把关系比较密切的卡片放在一起分析，并用箭头 把各因素的因果关系（逻辑关系，而不是顺序关系）从理论 上联系起来（即划出关联图）。 4、掌握全貌。根据图形，统观全局，进行分析讨论，并 检查有无遗漏或不够确切之处，复核认可各因素及其相互间 的因果关系。 5、归纳并提出关键项目和工作重点，确定从何入手解决 问题，并拟定措施计划（对策表） 6、关联图中，出线多或只出不进的事项为主要原因，进 线多或只进不出者为主要结果；进出皆多者为主要关节 四、绘制关联图的要点 作关联图方法较自由，见图例，但必须注意下列要点： 1、广泛的收集情报听取意见，集思广益，把问题摸透。 2、语言、文字表示要明确生动，选词要准确，清楚、易懂。 3、组成小组，共同研究，充分发挥集体智慧，把各因素的相互 因果关系理准。 4、为了找准重点项目，要不厌其烦地对图形进行反复修改，多 问几个为什么。 五。实用案例
六.控制图统计量计算公式及主要用途 七.控制图用系数表 八. 实用案例 九. SPC3软件操作手册
新七种工具
一. 关联图
关联图又称关系图 一.概念
“关联图”是一种用以表示各个相关要素间的因果关系的连 线图，利用“关联图”综合分析多个因素间的复杂关系（原 因－－结果、目的－－手段等），从而导出解决问题的途径 或对策，它是从因果关系的角度整理语言文字资料的一种方 法。 二.适用范围
质量改进的管理工具与案例分析
质量改进的管理工具与案例分析质量改进是企业持续发展的关键，有效的管理工具和案例分析对于提升产品质量和客户满意度至关重要。
本文将介绍几种常用的质量改进管理工具，并通过实际案例分析它们的应用效果。
一、质量改进的管理工具1. 流程图流程图是一种用于描述工作流程和各环节之间关系的图形化工具。
通过绘制流程图，可以清晰地了解每个工作环节的流程和顺序，从而分析并改进其中存在的问题。
流程图还能帮助企业识别不必要的环节或重复操作，提高工作效率。
2. 鱼骨图鱼骨图，也称为因果图或是“因果关系图”，是一种将问题和其原因之间关系表示为鱼骨骨架的图形工具。
它通过将问题作为鱼骨的头部，将问题的各个可能原因分别列在骨架的分支上，以帮助团队识别问题根源，并采取相应的改进措施。
3. 五为什么法五为什么法是一种通过反复追问“为什么”来找出问题根本原因的方法。
它通过连续地发问“为什么”，直到找到问题的最终原因，并针对这些原因制定相应的解决方案。
这个方法能够深入剖析问题，从而从根本上解决质量问题。
二、案例分析以某家电企业为例，该企业在生产过程中发现产品质量存在问题，客户投诉率居高不下。
为了改进产品质量，该企业采用了以上所述的质量改进管理工具。
首先，企业通过绘制流程图，详细描绘了整个生产流程，发现在物料配送环节存在重复操作和交接不顺畅的问题。
于是，企业通过优化工作流程、简化手续，并加强与供应商的紧密合作，有效减少了物料配送环节的质量问题。
其次，企业利用鱼骨图分析了产品质量问题的原因和根源。
他们通过团队讨论和头脑风暴，找出了产品设计不合理、设备老化和员工技能不足等问题。
然后，企业制定了相应的解决方案：优化产品设计、更新生产设备，并通过培训和技能提升计划提高员工的操作技能。
这些改进措施显著提升了产品质量和客户满意度。
最后，企业运用五为什么法深入分析了客户投诉中的问题。
通过连续追问“为什么”，他们找到了产品包装不合理、制造工艺不稳定和质量检测不严格等问题的根本原因。
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相对与竞争对手的绩效
Delivery Speed Delivery Dependability Delivery Flexibility Cost Quality Technical Solution
123456789
X X X
X X
X X
1、确定改进的方面
对顾客的重要性
Delivery Speed Delivery Dependability Delivery Flexibility Cost Quality Technical Solution
3、新七种工具—矩阵图
评价项目 要因
3、新七种工具—亲和图
3、新七种工具—箭条图
3、新七种工具—PDPC图
3、新七种工具—矩阵数据分析
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1820 .11.18 Wednes day , November 18, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 7:02:58 07:02:5 807:02 11/18/2 020 7:02:58 AM
五、质量改进&工具
1、质量改进及其一般方法 2、质量改进步骤 3、质量改进工具（举例说明） 4、案例： 韩国大宇造船和重机公司
1、质量改进
是质量管理的一部分 致力于增强满足 质量要求的能力
1、质量改进和质量控制
重点 •质量改进致力于增强满足质量要求的能力 •质量控制致力于满足质量要求的能力
实现手段 •质量改进是通过不断采取纠正措施和预防措施来
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做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1807 :02:580 7:02No v-2018 -Nov-2 0
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。07:02:5807:0 2:5807:02Wed nesday , November 18, 2020
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安全放在第一位，防微杜渐。20.11.18 20.11.1 807:02:5807:0 2:58No vember 18, 2020
3、七种工具 —控制图
3、七种工具 —因果分析图
料机
人
结 果
测环法
3、七种工具 —巴累特图
3、七种工具 —分层图
个数 A ΟΟΟΟΟΟΟΟΟ
B ΔΔΔΔΔΔ
C ×××××
3、七种工具 — 检查表
3、七种工具 — 直方图
3、七种工具 — 散布图
3、新七种工具—关联图
关联因素
3、新七种工具—系统图
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加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月18日 上午7时 2分20. 11.1820 .11.18
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精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。202 0年11 月18日 星期三 上午7时 2分58 秒07才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午7时2 分20.11. 1807:0 2November 18, 2020
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相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年11月1 8日星 期三7时 2分58 秒Wedn esday , November 18, 2020
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爱情，亲情，友情，让人无法割舍。2 0.11.18 2020年 11月18 日星期 三7时2 分58秒 20.11.1 8
谢谢大家！
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这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月1 8日星 期三7时 2分58 秒07:02:5818 November 2020
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午7 时2分5 8秒上 午7时2 分07:02:5820.1 1.18
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 1820.1 1.1807:0207:02 :5807:0 2:58No v-20
• 特性要因图 • 巴雷特图 • 分层表 • 检查图 • 散布图 • 直方图
新七种工具
• 关联图 • 系统图 • 矩阵图 • 亲和图 • 箭图 • PDPC • 矩阵数据分析
3、七种工具 — 棒图
3、七种工具 —折线图
3、七种工具 — 雷达图
3、七种工具 — 圆图
3、七种工具 —带图
3、七种工具 —甘特图
增强企业的质量管理水平，使产品质量不断提高。
•质量控制主要是通过日常的检验、试验和配备必
要的资源，使产品质量维持在一定的质量水平。
1、一般方法 —朱兰质量管理三部曲
质量策划
质量控制
质量改进
新质量控制区
1、一般方法—戴明环
PD AC
1、一般方法—质量改进
PD AC PD AC
1、确定改进的方面
123456789
X X
X X
X X
X
1、确定改进方面
——重要-业绩矩阵
1
与 竞争 对手
的
业绩
9
剩余区
适合区
改进区 立即行动区
9 对顾客的重要性 1
2、质量改进的步骤
明确问题 掌握现状 分析问题原因 拟定对策并实施 确认效果 防止再发生和标准化 总结
3、质量改进的工具
七种工具
• 棒图、折线图、圆图、带图 甘特图、雷达图、管理图