新型纤维纺织品的染整加工技术

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Tencel纤维的生产工艺,染整加工过程及前景

Tencel纤维的生产工艺,染整加工过程及前景
基的交联剂反应,在纤维素分子间形成交联,可以减少Lyocell 纤维的原纤化倾向,可以加工光洁风格的织物,而且在服用过
程中不易起毛起球。
Tencel纤维聚合度
聚合度表示聚合体中分子的大小程度,Tencel纤维的聚合度较 高,与原料浆粕的聚合度非常相似,具体如下所示。 纤维名称 普通浆粕 Tencel纤维 普通粘胶纤维 高湿模量粘胶纤维 强力粘胶纤维 波里诺西克纤维 聚合度 200~600 500~550 250~300 350~450 300~350 500左右
NMMO)和水的混合溶剂中,进行特殊纺丝制得的,因而又称为溶剂
法纤维素纤维。国际人造纤维标准化局(BISF)将Tencel纤维作了定 义:一种用有机溶剂纺制而成的新的纤维素纤维的通称,包括长丝、
短纤维、薄膜等。溶剂纺丝不同于传统的纤维素酯化,在纤维素溶解
与纺丝时不生成纤维素衍生物。Tencel纤维已经通过国际化标准组织 (ISO)备案,被列为与Gupro、Model、Viscose、的要求, 常规Tencel织物的染整加工一般采用 前处理 、初级原纤化及后续染整加工。
4.双氧水氧化法
将回收液中的N一甲基吗啉氧化成NMMO 。
5.吸附法 用活性碳、氧化铝、分子筛和硅藻等来吸附。 6.紫外光照射法 回收液中含有的微量吗啉极易被氧化成强致癌性的N一亚硝基吗
啉,用低压汞灯发出的波长254nm的紫外光照射,可以有效破坏N一
亚硝基吗啉。
Tencel纤维与粘胶纤维的比较
粘胶纤维和Tencel纤维同属于再生纤维素纤维。毫无疑问,粘 胶纤维行业所面临的严峻形势主要还是环境问题。2005年我国生产粘胶 纤维118万吨,约占全世界产量的50%,大约有1/3的量是低价格出口, 污染源则留在国内,环境代价太大了。 工艺过程比较: 从生产工艺上看,粘胶纤维的生产工艺复杂,所用化学药品多,

超细纤维织物染整加工

超细纤维织物染整加工
维普资讯
纺 染 织 整
超 细 纤 维 织物 染 整 加 工
展 义臻 赵 雪 王 三元控 股 集 团有 限公 司( 中国 ) 东华 大学化 学与 化 工学 院 ( 国) 中 炜
高 。
摘 要: 介绍 了超细 纤维仿真 丝类产品、 高密 类产品 、 仿桃 皮绒 类产品 、 仿麂 皮绒 类产
品 、 巾类 产 品 的 染 整 加 工 工 艺 。重 点 讨 论 了超 细 纤 维 织 物 的 前 处理 、 色 和 毛 染
后整理技术 。
1 12 仿 真 丝产 品 染 整加 工 工 艺 ..
流程
1 12 1 直 接纺 丝 法 涤 纶超 细 纤 ...
维 仿真 丝织 物
关 键 词 : 细 纤 维 织 物 , 处 理 , 色 , 整 理 超 前 染 后
出现 以前 , 人们只能在外观上仿真 丝, 如仿蚕丝 的三角形截 面、 通过 碱减量加工使织物光泽柔和等 , 而 在穿着舒 适性方面却 始终无法达 到天然丝绸 的效果。然 而在纺丝 技术能达到制成 0 5d x超细纤 . t e 维时 , 维 的线 密 度 比天 然蚕 丝 纤 ( t 左右) 1 e dx 更低 , 横截 面和纵 其 向形态也更接近天然纤维的扭曲, 又由于超细纤维变细 , 纤维比表面 积增大 , 形成织物时充填密度大大 增加 , 形成高密结构 , 因此毛细效 应增强 , 使织物从手感 、 光泽到透 气性、 透湿性等舒适性能都 接近真
Bi tS v rc r e e ih,Fru e eg w e h oo isKG,Wen em/Gema y gi e d nb r Ne T c n lg e ih i r n Absr c : Th s a t l sa o ta n usraie ta t i ri e i b u n i d tilz d,c n i o ,tu e lt —e lp o e s t u tmie tx ie s ra e y c ot nu us r e r e —o r e r c s o c so z e tl u fc s b

新型多组分纤维纺织品染整(二十四)

新型多组分纤维纺织品染整(二十四)
料 一 浴法 染 色 , 要 应 考 虑 的 问 题 是 阴 阳 离 子 染 料 的 相 互 作 主
图6 3棉/ D C P纤维织物的直接/ 阳离子染料一浴法染色
活性/ 阳离子染料二浴法染色 , 一般是先染 C P纤维 , D 再染
在活性染料选用方 面, 目前使 用的 中高温型活性染料在此 均适用 , 固色温度不宜超过 8 。 但 0 阳离子染料对 C P纤维 的染 色温度是 一个 很重要 的染色 D
染料二浴法染色。如果做留白染 色 , 则分别用 直接和活性染料
染纤维素纤维 ,D C P纤维不染即可 。
活性 / 离子 染 料 一浴 二 步 法 染 色 一 般 是 先 染 C P纤 维 , 阳 D
牢度( 取决于染料类 型) 耐溶 剂性 ( 、 如干 洗 ) 和摩擦 牢度等 欠
佳, 而且染色牢度还受耐久压烫 整理 的不 良影 响 ,D / C P 纤维 素 纤维纺织 品用分散染料 染色 同样 存在类 似的 问题。相 比较 而
言 , D / 维 素 纤维 纺 织 品采 用 阳 离 子 染 料 染 色 色 牢 度 较 好 , C P纤
生产。
54 3 纤 维素 纤 维/ 离子 染 料 可 染 涤 纶 纺 织品 染 色 .. 阳 ( ) 色方 法 概述 … 1染
纤维 素纤维/ 阳离子染料可染涤纶 ( D ) C P 纺织 品的染 色方 法类似于腈纶/ 纤维素纤维纺织 品, 可采用直 接/ 阳离子染料一 浴一步法 、 活性/ 阳离子染 料一浴 二步 法、 活性或 还 阳离 子
降温后在 同一染浴中添加活性染料染纤维素纤维 。
先用 活 性 染 料染 纤 维 素 纤 维 、 用 阳离 子染 料 染 C P纤 维 后 D
的二浴法称为逆向染 色法 , 适用的活性染 料是在弱酸性条件 下 成键稳定性好的乙烯砜型活性染料 。与 常规 的活性/ 阳离子染 料二浴法染色相 比, 向法染 色的好处 是染 色加工 时间缩短 。 逆

新型再生纤维素纤维的染整技术

新型再生纤维素纤维的染整技术

新型再生纤维素纤维的染整技术作者:黄润清来源:《科学与财富》2011年第06期[摘要] 新型纤维纺织品的生产是一个系统工程,染整加工技术是其中的一部分。

本文介绍了部分新型高模量再生纤维素纤维的染整技术。

[关键词] 新型再生纤维素纤维 Lyocell纤维 Polynosic纤维染整技术前言Lyocell和Polynosic等高模量纤维的初始模量是普通粘胶纤维的数倍(见表1)。

更有意义的是湿态下能保持很高的模量数,这在染整加工中是很重要的,因为它可以保证纤维在加工过程中,湿态条件下,也有良好的保形性和足够的强度。

表1几种再生纤维素纤维与棉、涤纶性能比较Lyocell纤维和Polynosic纤维的干湿强度明显高于棉和其他再生纤维素的纤维,干强接近涤纶,湿态拉伸强度可以保持干态的80%左右。

在染整加工和使用过程中没有象普通粘胶纤维一样,不能经受机械处理和水处理,而造成纤维损伤的问题。

高强度的纱线在织造加工和染整加工中都十分有利,既可减少加工中次品的产生,又可提高生产效率,从而制造高支轻薄的优质织物。

对企业而言,就能提高了经济效益。

因此,Lyocell纤维和Polynosic纤维是目前重点开发的再生纤维素纤维。

1.Lyocell纤维它是从毛榉,按树等木材制作的木浆粕,以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂纺丝而得的再生纤维素纤维,废弃物可自然降解,生产中的氧化胺溶剂可99.5%可回收再用.毒性极低,且不污染环境,因此Lyocell纤维也被誉为二十一世纪的绿色纤维。

1989年被人造丝及合成纤维国际标准局(BISFA)命名为Lyocell。

1993年美国Cour Tauldo公司生产的这种纤维的商品名为Tensel,也即我国称之为“天丝棉”。

织物的前处理目的是充分去除坯布上的浆料、油剂、色素、污渍等杂质,使加工的织物对染料具有良好的亲和力,以便于染色和印花。

Lyocell纤维的纯纺织物的前处理主要目的是去除浆料,根据不同浆料选择不同的退浆工艺。

新型纤维染整1:海岛型超细纤维纺织品染整

新型纤维染整1:海岛型超细纤维纺织品染整

• 海岛纤维是用两种热力学非相容性的聚合物按一定比例来进行共混或复合 纺丝后制得的复合纤维,两组份中的一种聚合物以微细且分散的状态(“岛”组分) 被另一种聚合物以连续相的状态(“海”组分)包埋着,在纤维截面上分散相原纤呈 现岛屿状分布,仿佛“海”中有许多“岛屿”。 依据岛屿的分布状态分为定岛型和不定岛型海岛纤维。 • 定岛型海岛纤维的纤度稍逊于不定岛型海岛纤维,但其岛屿分布固定,且 纤度均匀,性能更加稳定,并且色牢度也会更强,绒毛手感舒适且具有书写效应, 仿真皮风格较好,通常采用复合纺丝法纺制而成。
纺织服装学院轻化工程系
• 海岛超细纤维的制备
• 直接纺丝最简单,但是细度不高,熔喷法纤维粗细和长短较难控制,适合 无纺布制备,闪蒸法靠快速去除溶剂成纤,也难以稳定控制成纤质量,
纺织服装学院轻化工程系
• 共混纺丝是以两种聚合物以适当的比例混合所得的混合物纺制的,在混合 物中一种聚合物以小熔滴形式悬浮在另一种聚合物中。共混丝经过有机溶剂等组 分去除连续相(海组分)后得到的是长短不一的短纤型超细纤维,影响这种聚合 物的共混比例、熔体粘度、熔体的相容性以及混合机械条件等等。目前常用的两 种组分是PA,PET, PE, COPET,特别是PA和PET或COPET。
纺织服装学院轻化工程系
• 纺丝温度直接影响纺丝质量也影响开纤的难易。低粘度的COPET熔点一般 比PET低25℃,因此纺丝温度直接关系到海岛组分的分布和粘着,最终影响开纤 的难易。 • 冷却成型条件适当,海岛组分分布适当,岛与岛组分的分布就比较均匀, 若岛与岛发生粘连就很难开纤。 • 3.染整前处理条件 • 前处理中的预定形主要是为了平整织物和稳定门幅。如果热定型的温度和 张力对COPET的超分子结构产生了明显影响,那么开纤就会比较困难。因此一般 预定形温度不宜过高,155-165℃比较合适。

新型多组分纤维纺织品染整(二十五)

新型多组分纤维纺织品染整(二十五)
其柔软性 、 悬垂 性和滑爽性好 于涤纶 面料 , 耐用性也佳 , 有丝绸 般 的光泽 和舒适 的肌 肤触 感 。P A纤 维在 混纺 交织物 方面 已 L
(L 、 P A)细旦涤纶、 差别化涤纶 、 岛纤 维( P T C P T P T 海 如 E / O E 、E / P , A)还有各种改性涤纶 , 阳离子染 料可染涤纶 、 如 酸性染料 可染 涤纶 、 吸湿排汗涤纶 、 阻燃涤纶 等各种功 能性 涤纶纤维 。下面主 要介绍 P’、L r’ A纤维与其它纤维混纺和交织纺织 品的染整。 I P I
P T弹性织物与其它弹性织物不 同 , T 它具有腈纶的蓬松性 、 涤纶 的防污性和耐久 性 以及 锦纶 的柔 软性 。由于 P T纤维 具有 分 1 散染料常压可染性 , 因此它在 与羊 毛 、 丝 、 和尼龙 等纤 维混 蚕 棉 纺或交织方面具有较大 的优势 , 其染 色工 艺简单 。P r纤维 与 T 其它易染性纤维混纺或交织 , 可开发 出穿 着舒适 、 弹性好 、 色彩
中图 分 类 号 : S 9 . T 10 6 文 献标 识 码 : A 文 章 编 号 :10 4 1 (0 0 1 0 4 0 0 0- 0 7 2 1 )5— 0 1~ 4
6 含新型聚酯纤维 多组分纺 织 品染整
6 1 种 类与 组合 方式 . 新 型 聚 酯 纤 维 有 聚 对 苯 二 甲 酸 丙 二 醇 酯 ( T’、 乳 酸 P 1) 聚
m ’ 纤维既保持 了聚酯纤维 的基本 优点 , 即尺寸稳定性 、 电 绝缘性和耐化学药品性 , 同时又具有普 通涤 纶纤维所 不具 备的 其它性能 , 优良的回弹性 、 软性 、 松性 和染 色性 。m 如 柔 蓬 纤 维非常适合应用于服 装领 域 , 如休 闲服 、 泳衣 、 体育 运动 服 、 时 装、 贴身 内衣 、 子和里料等 。P r 袜 T 长丝 和短纤 可用于生产各种

PLA纤维及其面料染整加工技术进展

PLA纤维及其面料染整加工技术进展

过熔融纺丝而制成 P L A纤维 ,目前成为高分子树脂 6 0 % ,回潮 率 0 . 4 % ~ 0 . 6 % ,密 度 1 . 2 5 g / c m ,熔
7 0  ̄ C。 材料 及纺织 品绿 色 环保 领 域竞 争 的技 术焦 点 。 因为 点 1
聚乳 酸纤 维染 色与 加工 过 程 中存 在 易 降解 、耐碱 性 1 . 2 国 内外 聚乳 酸加工 专利技 术情 况 较差 等产 业化 技术 难题 ,所 以染 料 生产 行 业 应 给予 料染 色 与整理 的技术 问题 。 经过 检索 和分析 研究 国 内外关 于聚 乳 酸及 纤 维 利数 据库共 有 聚乳酸专 利 2 3 4 0篇 ,其 中纤 维方 面专
E— ma i l :y l s 9 6 9 3 @1 6 3 . c o n。
5 0 0项 专 利 进 行 分 类 比较 , 申请 专 利 分 类 情 况 见
表 1 。
染料与染色 V o 1 . 5 0 N o . 3 表1 国内申请 专利分类情况
傅 忠君 ,等
P L A纤维及其 面料染整加工技术进展
用作 新 型 纺 织 面 料 ,也 可 用 于 可 降 解 食 品 包 装 材 丙交酯 间接 聚合 法 。 料 。其通过 乳 酸二聚 后 再开 环 聚合 制 成 聚乳 酸树 脂 P I J A纤维 材料 与 涤 纶纤 维 比较 ,具 有 良好 的 服 切片 ,可经 过纺 丝制 备 纤 维 ,亦可 与石 油基 塑 料 共 装 可加 工性 能 ,其 一般 特征 参 数如 下 :纤 度 1 . 5 d t . 混制 备新 型可 降解 塑料 。将 聚 乳 酸树 脂 溶 剂法 或 通 e x / 3 8 m m,强 度 3 0 ~3 5 c N / t e x ,伸 长 率 5 0 % ~

新型多组分纤维纺织品染整(十一)

新型多组分纤维纺织品染整(十一)

一 口 口 口 口 口
■ 口 口
一 口
好的蓝色和军蓝色 蒽醌分 散染 料价格 较高 。偶 氮染 料 生产成
本通常较低 , 格便宜 , 价 不少 染 料 在 沸 染 时 可 获 得 浓 色 , 匀 染 但
红 R
红 G 红 3 L 0 B .1


口 口
■ ■ ■ 口

矿。‘ ‘ ‘ 。 。 。 。
染 (0 0No 1 2 1 . )
6讲
.0 .0 .0
座 2
.0 ●
新型多组分纤维纺织品染整 ( 十一 )
梅 士 英 , 人 成 唐 ,
( . 代 丝 绸 国 家 工程 实验 室 ,江 苏 苏 州 2 52 ;. 州 大 学纺 织 与 服 装 工 程 学院 ,江 苏 苏 州 25 2 ) 1现 1 13 2 苏 10 1
关键词 :染整; 多组分纤维 ; 纺织品 ; 功能性
中图 分 类 号 : S 9 . T 10 6 文献标识码 : A 文 章 编 号 :10 4 1 (0 0 0 — 0 5—0 0 0— 07 2 1 ) 1 0 4 5
() 4 染料 的选择
作过筛选 , 如德 司达 和 亨斯 迈公 司建 议 的 R sf 例 eo n和 T r i i ea l s
9 8 15 0 9 8
青莲 FL B
15 0
黑 ZG WN —F
9 8
条件下染色上染率较高 , 匀染性 也较好 , 但升 华牢 度偏 低 ; 中温 型分散染料在沸染时一般也只适合染 浅色 , 中等浓 度的染 色最 低染色温度也需要 15℃。总 体而 言 , 0 在采用 载 体法染 色时 ,

新型纤维针织物染整加工方法与控制

新型纤维针织物染整加工方法与控制

以体 现 出几 种 常规 纤 维 f 括 天 然 包 纤维 ) 的物 理 特性 . 仅 为人 们 提 供 不
了 多种 用 途 .同时 还 可 以 在废 弃 后
工 设 备 等 具 体 方 面 . 要 详 细 制 订 都

套 科 学 合 理 的方 案 和 措 施 . 格 严
维 。它 是 通 过 溶 离 开 纤 , 除 海 组 去 分 . 留 岛 组 分 而 获 得 的 超 细 涤 保
纤 维 、L P A纤 维 、 氨 酯 纤 维 、 浆 纤 维 、 yc l 维 的基 本特 性 和 染 整 加 工 特 点进 行 了介 绍 。 对 染 整 加 聚 竹 L o el  ̄ 并 工 的 生物 酶 处理 、 离 开 纤 、 纤化 处理 、 温 染 色、 盐 染 色及 中性 固 色新 工 艺进 行 了综 述 溶 原 低 低 关 键 词 : 型 纤 维 ; 织物 ; 新 针 染整 加 工 ; 点 特
即 可 。起 毛 、 纤 和 染 色后 的 热 定 开 形 温 度 可 高 些 ( 控 制 在 15 15 可 8 ~ 9
中 图分 类 号 :S 106 ' 9 .5 I
文 献 标 志 码 : C
文 章 编 号 :0 0 4 3 (08 0 — 0 8 0 10 — 0 3 20 )2 0 3 — 5
随着化纤工业 的不断发展 . 出
中 。不 考 虑 生 态 环 保 方 面 的 要 求 。
那 么 就 失 去 了它 们 最 初 开 发 的 意 义 因此 。 于 新 型纤 维 织 物 的 染 对 整 加 工 。 染 化 料 、 工 工 艺 和 加 从 加
纶 纤 维 具 有 许 多 常 规 纤 维 所 没 有
控制 。 心管理 。 现清洁化 生产 。 精 实

PLA(玉米)纤维织物的染整加工工艺

PLA(玉米)纤维织物的染整加工工艺

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
PLA(玉米)纤维织物的染整加工工艺
PLA(聚乳酸)纤维是以小麦、玉米等淀粉为原料,经发酵转化成乳酸,再经聚合、熔融纺丝而制成的新型聚酯纤维。

PLA纤维亲水性,毛效和水扩散性比涤纶好,密度比涤纶低,断裂强度和断裂伸长率与涤纶接近,
属于高强、中伸、低模量纤维。

制成的织物强力高、延伸性好、悬垂性好,手感柔软。

PLA纤维紫外线吸收率低,限氧指数较高,具有相对较好的阻
燃性,且燃烧发烟量低。

其折射率低、染色制品显色性好、有利于获得深
浓色染色效果,并且染色温度较涤纶低。

特别是PLA纤维无毒,无刺激性。

具有优良的生物相容性和生物分解吸收功能。

由于PLA纤维原料为淀粉,纤维又可生化降解,最终分解物是二氧化碳和水,在光合作用下又可生成
淀粉,所以,不会影响地球的生态平衡。

在当今重视环保的绿色浪潮中,PLA纤维是理想的生态循环使用的新型纺织材料。

PLA纤维织物的染整工艺流程
坯布翻缝一烧毛一退浆一漂白一拉幅烘干一定形一染色一后整理一成品。

PLA纤维织物的染整加工特点
1)PLA纤维耐热性较差,烧毛时纤维分子在高温下重新聚合,织物手感变硬,所以,PLA纤维的交织织物不宜烧毛,混纺织物可以轻烧毛,或不烧。

2)PLA纤维不耐强碱,用强碱处理会导致纤维降解,严重影响强力。

因此,前处理采用纯碱或酶退浆。

并在温和条件下进行,一般精练温度不
超过70℃为宜,PLA纤维由于模量小、弯曲刚度小,纤维本身较柔软,不需要进行碱减量加工。

专注下一代成长,为了孩子。

新型纤维纺织品的染整加工

新型纤维纺织品的染整加工

周晓东


2 世 纪的 纺织 品是高 科技 功 能 智能 以及环 保型 的 1
色 一后 整理 一成 品。
产 品。开发这些新产品是一个系统工程 包括新型纤维生 产、 新型纺织和染整加工 乃至服装设计及加工的一体化 , 其中一个重要环节就是新型纤维纺织品的染整加工。 了解 新型纤维的基本性能及其纺织品的染整加工 . 对印染实际
坯布翻缝一烧毛一退浆一漂白一拉幅烘干一定形一染
5 )紫外线对 P A纤维织物的透过率高,为了减少紫 L 外线对人体的伤害 , 有必要对P A纤维的夏季服饰面料进 L
行抗 紫外 线 整理 。对于 阻燃 要 求很 高 的装饰 布 需对 P A L
作者简介 :迟 刚,男,18 年生,硕士在读,青岛,267 91 60 1
中应严格控制升温速度。分散染料染色后 , 还原清洗和皂
洗时会有大量的染料流失 , 一般应选 中高浓度 高上染率 的分散染料。P A纤维及其混纺织物适宜做竭染 而不适 L 宜连续轧染 因为在 10C时分散染料还不能发色完全而 7
该纤 维 已经熔 融 。
12 L . PA纤维织物 的染整工艺流程
纤维 进 行阻燃 整理 。
纺织 导报 G i xlLae ,06 o4 h a e i edr 20 . n T t e N 29
维普资讯
S 染 整 及 纺 织 化 学 品
2 PT纤维织物 的染 整加 工 T
21 PT . T 纤维 的性能
低 染色制品显色性好 有利于获得深浓色染色效果,并 且染色温度较涤纶低。特别是 P A纤维无毒、无刺激性 L 具有优 良的生物相容性和生物分解吸收功能。 由于P A纤维原料为淀粉 纤维又可生化降解 最终 L 分解物是二氧化碳和水, 在光合作用下又可生成淀粉 所 以. 不会影响地球的生态平衡。在当今重视环保的绿色浪 潮中 P A纤维是理想的生态循环使用的新型纺织材料。 L

新型合成纤维面料的染整加工技术

新型合成纤维面料的染整加工技术


D OW
X LA
纤 维 面 料 的染 整 工 艺特点
是 多元 化 特 征 即 多种 纤 维 原 料 的 混 纺 交 并或 交 织 集 中



( 1 ) 该 纤 维面 料 的 幅 宽 要 按其 弹性 大 小 确 定 ; (2 ) 可 按 包 芯 纱 (棉 包 氯 纶 ) 工 艺 生 产 ;
体 现 了面 料 的 功能 性
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新 型 合 成 纤 维 面 料 的染整 加 工 技 术
Dy e i n g & Fi n i s h i n g Te c h n o l o g y o f Ne w S y n t h e t i c Fi b e r b a s e d Fa b r i c s



对 苯 二 甲酸 丙 二 醇 酯 该 纤 维 与P E T 纤 维 相 比 较 它 的 软 段 部 分 是丙二 醇 而 不是 乙 二 醇

这 些 特殊的

因此 软 段 部 分 的 c


c

链较
PTT
性 能 对 纺 纱 厂 和 纺 织 品 制 造 商都 非 常有利 因 为 它们 使 得
D OW


(2 ) P B T 纤 维
PB T
纤 维 能 与各种 天 然 纤 维 混 纺 其最 终产 品
纤维也是


种 新 型 聚 酯 纤 维 学 名 是 聚 对苯 二 甲
, ,
具 有 与原 有纤 维 面 料 相 似 的 悬 垂 性 和 手 感 却 没 有 合成 纤 维 的 感 觉 如 棉 毛 和 针 织 品 由于 这 种 纤 维 具 有优 良的 耐热

新型多组分纤维纺织品染整(二十一)

新型多组分纤维纺织品染整(二十一)

间歇法 2 B y ̄ xK O / , as e A 11g L 纯碱 1~ / , 2g L 温度 8 5~
9 o℃ , 间 2 时 0~3 i。 0mn
车堆法 L
U tvnG / P . 2g L Ut vnE . lao P G N 0 5~ / , lao L0 5~ r r
堆置 4~8h 8 ,5℃水洗。
连续法酶退浆 Tn zm L4 ioy 0或 Tnzm L2— / ,1 i y A 4g L U- o
很少 , 因此 , 目前仍采用卷染机 或溢 流机浸染加工 。
( ) 维 素 纤 维/ 纶 纺 织 品染 整 概 述 2纤 锦 纤 维 素 纤 维/ 纶 织 物 的 染 整 加 工 流 程 如 图 5 锦 3所 示 。

染 (00N .1 2 1 o 1 )

。。
‘。
’。

6讲
.o .o .o
座 9
.o .
新型多组分纤维纺织品染整 ( 二十一 )
梅 士 英 ,唐人 成 r ’
(. 1 现代丝绸 国家工程实验 室 , 苏 苏州 25 2 ; . 江 1 13 2 苏州大学纺 织与服装 工程 学院 , 江苏 苏州 2 52 ) 10 1 关键词 :染整;多组分纤维 ; 织品;功能性 纺
2gL, vt S0 5—1g L 纯 碱 1~ / ,H值 ( / I a xC . n e / , 2g L p 丙烯 酸浆 料)1 0—1 ,H值( 1p 改性聚丙烯酸浆料)1 —1 , 1 2 温度 8 5℃ , 时
间 2 i。 5 r n a
物十分流行 , 主要用作 休闲 服和工 作服 。在 丝绸 印染 产 品中 ,

新型纤维面料染整技术

新型纤维面料染整技术
维普资讯
4 5
上海 毛麻科 技
20 年第2 07 期
新型 纤维面料 染整技术
郭春 花
摘 要 :介绍了丽赛、芳纶、PT T纤维 、牛奶纤维 面料的 染整技 术。
关 键 词 : 丽赛 ;芳 纶;PTT 纤 维 ;牛奶 纤 维; 染整
l 丽赛面料
丽赛(IHE) RC CL是采用 日 本东洋纺技术及原料体系 生产富强纤维 。该纤维从根本上克服 了粘胶纤维的缺 点,实现了其他纤维素纤维所不能突破的优 良性 能; 具有较强的耐碱性 ,与棉混纺时可做丝光处理,使混 纺面料更具特色;具有很高的湿强度,其优 良的高湿 模量使生产与服用更理想 ; 良好 的干伸 与湿伸性能
PT T 纤维是聚酯纤维家族 中的一类新产品, 其抗 污性强, 染色性能优于尼龙。手感柔软 , 伸长性同弹 性纤维一样好, 能用常用 的分散深色染料染色和 印花 , 不需使用特殊化学 品, 染色物具有干爽 , 挺括等特 点。 P' 棉交织面料在染整加工 时, ,/ I , r 不能用强碱长时

保持张力, 就像织造普通的布匹, 不同之处在于它是
位于褶裥 组织下方的。 另一方面, 泡泡纱 的经纱在每
次打纬时均屈 曲,以保证褶裥可以进入 圈状织 口中。 打纬后, 泡泡纱 的经纱重新被施加张力 , 以形成清晰 的梭 口利于下次引纬 。 G50 6 0 织机的梭 口形状和其较小 的剑杆头使 圈状
根据其使用 的原料 , 可以分为问位芳纶和对位芳纶 两
种。 间位芳纶的分子易于弯 曲, 因此适 宜作 为纺织材 料,如耐高温 防护服 、消防服 、 军服及航天服等,本
洗, 使面料水洗充允 面料定型温度不能过高 ( 定型温
度控制 在 I 0 1 0 ℃ ,时间 3 S ,以保证面料 5—6 0 )

新型多组分纤维纺织品染整(十六)

新型多组分纤维纺织品染整(十六)

该方法 的
主要缺点是分散型 阳离子染料的发色强度低 , 染料品种有限。
该 方 法 存 在 的 主 要 问 题
是 阴/ 阳离 子 间 易 发生 相互 作用 , 成 沉 淀 而 导 致 色 点 和 色 花 , 生
色泽 鲜 艳 度 降 低 , 离 子 染 料 对 大 豆 纤 维 的 沾 色 严 重 , 响 摩 阳 影
避免 出现普通涤纶/ 大豆纤维混纺交 织物高温染 色时产生 的大
豆纤 维 损 伤 、 烈 收缩 及 手 感 硬 化 等 问题 。 强
大豆纤维主要采用 酸性 染料 、 中性染 料和活性 染料染 色 , 而HD C P纤维可 采用 阳离 子染 料 和分 散染 料染 色 ( 主要 为前 者) 。虽然 H D / C P 大豆纤维混 纺交织 物可分别 采用条染 、 绞纱
() 1 酸性或活性/ 阳离子染 料二 步法染 色 阳离 子染料染
HD C P纤 维 一 还 原 清 洗一 酸性 、 中性 或 活 性 染 料 套 染 大 豆 纤 维 。 该 方 法 的缺 点 是 工 艺 流 程 长 。
() 2 酸性或活性/ 散 型阳离子 染料 同浴染色 分
( ) 性/ 离 子染 料 同浴 染 色 3酸 阳

。 。。 。。 ‘。 ’
染 (00N . ) 2 1 o 6
5讲
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新型多组分纤维纺织品染整( 十六)
梅 士莫 , 人 成 唐 '
( . 代 丝 绸 国 家 工 程 实验 室 , 苏 苏 州 2 52 ; . 1现 江 1 13 2 苏州 大 学 纺 织 与服 装 工程 学 院 , 苏 苏 州 2 52 ) 江 10 1 关键 词 :染 整 ;多组 分 纤 维 ;纺 织 品;功 能性 中 图分 类 号 : S9 . T 10 6 文 献标 识码 : A 文 章 编 号 : 0 0— 07 2 1 )6— 0 3— 5 10 4 1 (0 0 0 0 4 0

Coolplus纤维面料染整加工研究

Coolplus纤维面料染整加工研究

作者简介 :张广传 ( 95 )男,山 东临沂人 ,副教授 ,长 17一 期从事染整技术的教学与研究工作
1 6




V l 2N . o- o8 3
Au 201 g. 0
浆 、煮 练 处 理 , 以去 除 杂质 。但 由于 C o p u 纤 o 1l S 维属 于改性 聚酯 纤维 ,化学 结构 中 的酯 键对碱 剂 比
2 3工艺条件 的确定 .
2 3 1 毛 . .烧
同T C / 纤维织物 一样 ,在 织造时有不 同程 度 的茸
C o p u 纤维 是一种 仿生 的新 型高科 技 改性聚 olls
酯纤维 ,纤 维截面为 “ ”型 ,表面 形成细微 沟槽 , + 将细管 原理 成功地 运用 于 纤维与 织物 结构之 中,使 之能快 速吸湿 、 吸水 、疏水 、挥 发和扩 散 ,从而 使
第 。 2 2 1 8 0 0 月 年
张广传等 张J传, ol u纤维 面料染整加工研究 寺 : o ̄ s p 回料梁整刀 上针死 C l 绅维 口
1 5
e p皇 纤 维 圈 料 架 整 oo皇 u s
张广传 张政倩 高 鹏
(. 1 济南工程职业技术学院 山东济南 2 3 0 502
整理
透气性
易处理性
C l u 干 效 较 苎1 7 良 易 干 防” o P s扩 率 棉 7% 好 o1 燥 高%4 1 4% 洗陕 、 缩

聚 ห้องสมุดไป่ตู้ 尼 龙
粘贴、湿冷
不 吸 汗 不 吸 汗 、湿 冷
、收缩 、歪斜
闷 热 、湿 贴 闷热 、湿 贴 易洗 快 干 易洗 快干
定 型工艺温 度 不宜太 高 。试 验 发现 ,温 度 太高 ,布 面手感粗糙,悬 垂性差。

芳纶新型染整技术

芳纶新型染整技术

芳纶的染色方法
1.通过添加第三、第四单体,改变纤维分子的结构,使该结构有 利于纤维染色。
2.对纤维表面进行物理化学改性,使纤维表面有利于染色。
3.改变染色工艺,控制染整工艺参数,染色化学助剂、染料等的 用量与种类,实现染色性能的改变。
1.改变聚合物大分子结构
• 用含有磺酸基的单体进行共聚,其质量分数至少为0.2%。
2.间位芳纶的改性处理 2.2 2.1 表面预处理 结构改性
(1)制造多孔结构法 (2)接枝法
3.改变染色工艺
(1)真空减压染色法
(2)连续染色法
(3)载体染色法

芳纶新型染整技术
芳纶
芳纶1313
1.持久的热稳定性 2.骄人的阻燃性 3.极佳的电绝缘性 4.杰出的化学稳定性 芳纶1414 5.优良的机械特性 6.超强的耐辐射性
芳纶的应用
飞机增强材料
船体外壳
耐温防护服、消防服
等 等 ︒ ︒ ︒
பைடு நூலகம்航天服
芳纶的染色性能
间位芳纶由于其特殊的结构,纤维大分子结构紧密,结晶度 较大,玻璃化温度很高,没有亲核基团,染料分子不易进入,因此 它的染色十分困难。采用现有的常规染色方法进行染色,纤维的上 染率很低。
• 用亚二甲苯基二胺为第三单体共聚制得的聚间苯二甲酰间苯二胺 (PMIA)的共聚物作为改性剂与PMIA浆液混合纺丝,所得纤维 的深色染色牢度大大提高。 • 用带有烷基苯磺酸基的阳离子季盐和间位芳香族聚酰胺合成化合 物,使之易用阳离子染料染色。 • 使用非卤化芳香磷酸酯也可改善间位芳纶染色、防火和洗涤性能。

新型多组分纤维纺织品染整(十二)

新型多组分纤维纺织品染整(十二)

压染色时的损伤 , 可采取添加载体或降低染 色温度等方法 。 () 2 分散染料对蚕丝组分的沾色规律和去除方法 分散染料对涤纶/ 蚕丝 纺织 品中蚕丝组 分的沾 色 , 会增 加
配色 的难 度 , 响 色 牢 度 。 因 此 , 讨 分 散 染 料 对 蚕 丝 组 分 的 影 探 沾 色 规 律及 去 除 沾色 的方 法 , 选 择 合 适 的分 散染 料 和 染 色 工 对 艺 具 有重 要 意 义 。笔 者 将 单 丝 纤 度 1 1 t .4de 细 旦 涤 纶 平 纹 x的 织 物 和 0 丝 电 力纺 按 5 / 5的 比例 混 合 , 于同 一 染浴 中染 6真 54 置 色, 以此 模拟 混 纺 交 织 物 的 染 色 , 讨 分 散 染 料 对 蚕 丝 纤 维 的 探
浴 比 1: 0 10
() 1 产品及其染色方法概述
将 涤 纶长 丝 与 蚕丝 厂 丝 ( 丝 ) 织 或 包 芯 复 合 , 将 涤 纶 长 交 或
以 1c/ n升温至 10℃ , 温 5 i, c mi 2 保 0mn 再降温至 8 Oc c, 充分水洗。染 色后 , 测定并计算蚕丝与涤纶 ( 明度) c 彩度) 、(
或 交织 比例 不 同 , 在 不 同 程度 上 解 决 纯 纺 蚕 丝 织 物 尺 寸 稳 定 能
性及抗皱性差 和难以护理等问题 , 而且这类面 料价 格适 中。另
外 , 纶 和蚕 丝 的 染 色 性 能 差别 很 大 , 容 易 通 过 匹 染 的 方 法 涤 很
获得 双 色 或 闪色 风 格 的产 品。
蚕 丝/ 纶纺 织 品 中 的 涤 纶 组 分 采 用 分 散 染 料 染 色 ; 丝 涤 蚕 组 分常 用 弱酸 性 染 料 和 中性 染 料 ( 要 是 1: 主 2型 金 属 络 合 染 料) 色, 染 当湿 牢 度要 求 很 高 时 , 用 毛 用 活 性 染 料 和部 分 棉 用 可 活性 染 料 染 色 。 蚕 丝/ 纶纺 织 品 常见 的染 色 方 法 有 留 白 、 色 、 色 或 双 涤 同 异 色染 色 。 由于 分 散 染 料 染 涤 纶 时 会 对 蚕 丝 产 生 不 同程 度 的 沾

新型再生纤维素纤维家纺面料的染整加工

新型再生纤维素纤维家纺面料的染整加工

2 _ 2 _ 3半 成 品 的性 能 表 1半 成 品 的机 械 性 能 测试项 目 未 处理 处理 后

耐 光 色 牢度 / 级
布 面

布 面 光 洁 ,颜 色 饱 满 ,无 白星
断裂 强 力
毛效
5 5 0 / 2 7 6
35

5 2 5 / 2 6 8
火口
9 0 0 —1 0 0 0 o C
二正 二 反
烧 毛 采 用 两 对 毛 刷 正 反刷 毛 ,适 当使
发 挥 其 性 能优 势 ,研 究过 程 中克 服 纺纱 织 造 等 工 艺 中的 难题 ,成 功开 发 L y o c e l l 竹 与 天 丝 混 纺 织 物 并 在 实 际 生产 中 的 探 索 出
1 . 1织 物 及 生 产 设 备
织物 :1 1 . 8 t e x× 1 1 . 8 t e x,6 7 7 根
门0 c m ×4 3 3 根/ 1 0 c m《 1 7 2 根/ 英寸 X 1 1 0 根/ 英寸) ,幅 宽 :2 . 5米 ,设 备 :烧 毛 机 、 退 浆 机 、水 洗 机 、 染 色 机 、 拉 幅 机 、预 缩 机。 1 2生 产 工 艺 流 程
活 性 蓝 NOV ACR ON C — R O . 4 g / L
2 . 3 2织 物 的 染 色 性 能 表 2染 色织 物 的性 能
项目 级 别
工 艺 处 方及 条 件
H2 O2 Na 2 Si 03
DH
8 g / L 7 g / L
1 0
烧毛工艺 : 车 速 1 O 0 m/ mi n
发 应 用 新 型 再 生 纤 维 素 纤 维 是 纺 织 品 的发

新型多组分纤维纺织品染整(十七)

新型多组分纤维纺织品染整(十七)

合对 酸性 和中性染料的上染起 着重要作用。
染色温度/ ℃ 图 3 温度对酸性和中性染 料染 色的影响【 7 】 [ 染料 2 (w", % ol 平平加 O0 4g L 醋酸- ) . / , 醋酸钠调节 p H值至4, 浴
比 1 10 保温 8 i ] :0 , 0m n 。
②染色温度对酸性和中性染 料染 色的影 响
由图 3 7可知 , 度对 酸性 染料上 染率 的影响 因染料 不 同 温
曲线。酸性染料 对 牛奶 丝 和蚕 丝 的上 染趋 势 相 同, 染率 很 初
高 , 温下短时 间内就达到 了较 高 的上染率 。羊绒 因表 面存 在 低
41

染 (0 0N . ) 2 1 o 7
当p H值从 6降至 4时 , 上染百分率几 乎呈直线 上升 ; 继续 降低
染液 p H值 , 上染百分率增加 较缓 。p H值对 上染 百分率 的影 响
∞ ∞ ∞ 表明 , 牛奶丝酪素蛋 白上 的氨基与染 料 阴离 子之 间的离子键结
料 叫
∞ ∞ 们
5 0 6 O 7 O 8 O 9 0
WWW. d n. 0 1. n c f C 11 c
鳞片层 , 低温下纤维膨润性差 , 染料不 易 向纤维 内部扩散 , 酸 故
2 ~6 的浓度范围 内, % % 酸性染料 对牛奶丝 的上染量均低 于蚕
丝和羊 绒[ 3 ( ) , 是牛奶 丝的表观颜色深度均 高于蚕丝 图 9 a ]但 和羊绒 , 说明牛奶丝的显 色性 和染 深性均好 于蚕丝和羊绒。这 对蛋 白质含量 只有 2 %的牛奶丝染 深浓 色十分有利的。 5
由 3只 酸性 染 料 和 3只 中性 染 料 用 量 与 牛 奶丝 表 观 颜 色深
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新型纤维纺织品的染整加工技术
纤维是服装及其他产品制作中极为重要的组成部分,其质量直接影响产品的质量。

而新型纤维纺织品的染整加工技术,是诸多纤维以及纺织品加工技术中的重要组成部分。

因此,深入认识新型纤维纺织品的染整加工技术,对于提升纤维质量、优化产品结构、提高产品质量具有重要的实用意义。

染整加工技术是纤维纺织行业的重要组成部分,主要包括染色、洗涤和整理。

其中,染色技术是改变纤维颜色的重要手段,是构成纺织品不可或缺的步骤。

纤维的洗涤和整理是完成表面整洁、改善纤维细节的关键,是表现纺织品质量的重要技术。

新型纤维纺织品的染整加工技术有着鲜明的特点,其主要特点包括节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新等。

节能减排特点表现在采用新型纤维纺织品的染整加工技术,可以降低能耗,进而减少污染,有效保护环境。

环保无毒的特点表现在,新型纤维纺织品的染整加工技术能够确保使用的染色剂和洗涤剂安全性,避免对环境和消费者造成不良影响。

此外,新型纤维纺织品的染整加工技术具备可持续发展的优势,可以提升纤维以及纺织品产品的质量,满足企业长远发展的需要。

最后,新型纤维纺织品的染整加工技术也具备技术更新的特点,可以不断改进纤维纺织品的染整加工工艺,以满足社会发展的需要。

新型纤维纺织品的染整加工技术目前已经广泛应用于纤维纺织
行业,受到众多企业的青睐。

从技术上看,新型纤维纺织品的染整加
工技术能够提升纤维利用率,改善纤维物理力学性能,进而提升产品质量,优化产品结构,实现企业经济效益的最大化。

以上是新型纤维纺织品的染整加工技术的介绍,新型纤维纺织品的染整加工技术不仅具有节能减排、环保无毒、可持续发展以及技术更新的显著特点,而且它也具有良好的应用前景,可以有效提升企业经济效益。

因此,新型纤维纺织品的染整加工技术在未来的发展中将受到越来越多的促进和关注。

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