Oracle 物料清单管理概述

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Oracle标准功能培训物料清单(PPT 68页)

课程内容 - 物料清单管理
l 物料清单整体流程说明
l 物料清单与其它模块的关系 l 物料清单类型说明 l 物料清单建立 l 物料供应类型说明 l 物料清单查询 l 物料清单建立 l 练习: 建立物料清单
物料清单用途
开立工单之标准用料与数量物料需求规划 (MRP) 之物料需求与前置时间标准材料成本之卷算最多至 60 阶层
指定资源到部门
生产工序举例
生产工序举例
生产工序-工序
生产工序复制
新建工序时可使用复制功能，会复制一套途程，复制后可修改自己的工作站与资源
A
复制
工序 10 部Biblioteka . A资源 1资源 2
工序 20 部门. B
资源 1
X
工序 10 部门. A
资源 1 资源 2
工序 20 部门. B
资源 1
练习: 建立生产工序
OP1
OP2
OP3
R1 Usage: 2hr / item
R2
Rate: $10 / hr
资源
资源是广义的概念，可以是生产过程中用到的除了材料以外的任何东西
人工
设备
厂房
时间
资源建立
资源部门
部门(Department) 建立
将资源指定至部门
• 指定资源 • 指明资源是否为每天 24 小时可用 • 指明是否可以与其它部门共享此资源和能力 • 资源的班次信息
一、物料管理二、用料表管理三、工作行事历四、生产工艺管理五、前置时间累积六、工程变更管理
课程内容 –生产工序管理
l 生产工序作用说明 l 资源建立 l 部门建立 l 资源指定给部门 l 建立生产工序 l 练习: 建立生产工序

oracleebs物料清单BOM管理培训

物料清单管理
物料清单概述 -- 主要内容
工作日历可用资源的定义建立物料清单建立工艺路线提前期的计算
物料清单概述 - 与其他模块的关系
计划模块
采购模块
库存模块
BOM模块
车间模块
能力模块
成本模块
销售模块
工作日历
工作日历使用
主生产计划/物料需求计划
物料需求和建议/计划接收
能力计划车间排产
离散作业的开始与结束时间
定义工艺路线
工艺路线的主要内容版本/有效日期/失效日期序号/部门/描述反冲/最小转移数量/提前期百分比/记数点资源/类型/定额已分配单位/计划方式/记费类型标准指令
Байду номын сангаас
定义工艺路线
工艺路线主要内容说明
计划方式是 - 参与计划运算否 - 不参与计划运算前面的 - 和前资源同时结束后面的 - 和后资源同时开始资源类型批/项目偏置百分比计算提前期自动计算定义工艺路线时可修改
处理前提前期/处理提前期/固定提前期
计算提前期 - 总结
制造件的提前期物品属性
手工维护
处理前提前期/提前期批量
用于提前期偏置
可变提前期/固定提前期
程序计算
处理提前期/固定提前期/可变提前期/累计制造提前期累计总提前期
用于时间栏
累计制造提前期/累计总提前期
态度决定一切细节影响成败谢谢您的关注！
建议定义替换工艺的步骤：
定义一主要的工艺路线定义一替换的工艺路线分配完工信息定义操作分配标准指令指定详细的资源用量
习题:理解两种工艺路线的用途，并定义一标准工艺路线
报表和查询
报告
部门报告/部门类型报告资源报告/资源用处报告工艺路线报告标准指令报告/标准操作报告

oracle EBS_BOM_ 物料应用清单

Oracle系统管理员基础操作手册文档作者:创建日期：2017/04/5更新日期：2017/04/5当前版本： 1.0目录目录 (2)操作手册 (1)作业容 (1)1. BOM基础设置 (1)1.1 设置BOM参数 (1)1.2 设置部门分类 (1)1.3 设置替代项 (2)1.4 设置成批更改的更改类型 (2)1.5 设置组织日历 (3)1.6 设置班次日历 (4)1.7 定义删除约束 (5)2. BOM管理 (5)2.1 清单维护和修改 (6)2.2 修改和删除 (12)测试流程 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

问题与总结 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

问题及解决 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

1.创建公用清单请求错误 ......................................................................... 错误!未定义书签。

总结 (17)附录 (19)操作手册作业容1.BOM基础设置2.BOM管理1. BOM基础设置1.1 设置BOM参数路径：物料清单管理职责>设置>参数物料清单最大层次表示在系统物料清单可以定义的最大层次，一般默认设置为10；无效状态表示装配件在何种状态下是无效的；编号段决定使用物料键弹性域的哪一个段来创建配置物料编号；编号方法是指配置后自动生成新的物料的编码规则，包括附加序号（在编号段的基础上增加流水号）、替换为序号（采用用流水号）、替换为订单行号（采用订单号加订单行号进行编码）、自定义（手工定义）；创建底层供应，选择否-只为顶层的ATO或配置物料创建供应、仅限于自动创建的配置物料-为所有层次的配置物料创建供应、自动创建的配置物料和ATO物料-为所有层次的配置物料和ATO物料创建供应。

ERP-oracle系统各模块功能介绍_物料清单管理

物料清单管理
定义产品的构成和装配关系
通过定义产品的物料清单，明确产品的构成和装配关系,是减少相关部门在查询、统计、传递和复制报表等方面大量重复的工作。

物料清单给出与产品和子装配有关的零部件清单，支持多种清单类型，可用标准清单定义标准产品，计划清单定义产品大类，型号和可选类清单定义选配产品。

并且系统提供了定义虚拟件/虚拟层次的能力。

进行物料控制
根据BOM表制定采购计划,按生产任务单配套领、发料，控制物流，确保物料进出顺畅、准确。

管理企业的生产资源
用于建立和维护部门/工作中心、制造资源，作为制定工艺流程和能力平衡的依据。

建立产品的工艺路线
明确产品的制造工序、制造部门、需要的资源、加工工时定额。

使用工艺路线定义制造产品所需的每个工序的工艺过程及完成每个工序所需的资源，可在BOM中确定每个工序所需的物料。

系统提供定义标准工序的功能，可以提高定义工艺路线的效率。

跟踪生产任务
由工艺路线表控制各相关物料在工序间的流动,由工序信息的反馈来跟踪生产进程,车间管理员根据生产进程调节生产,保证生产任务按时完成。

加强成本控制
由物料明细、物料定额、工时定额、设备使用情况计算物料成本、加工费用、设备费用，进而计算产品的标准成本，供报价和目标管理用。

根据产品过程的实时控制，控制生产成本与标准成本的差异，及时编制各类财务报表，为各级管理者提供准确的决策依据。

数据导入接口
对于物料清单和工艺路线，系统均提供了数据导入接口，以满足用户从其他系统导入数据的需要。

Oracle EBS名词解释

Oracle EBS名词解释HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_a#glsltr_a" A HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_b#glsltr_b" B HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_c#glsltr_c" C HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_d#glsltr_d" D HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_e#glsltr_e" E HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_f#glsltr_f" F HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_g#glsltr_g" G HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_h#glsltr_h" H HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_i#glsltr_i" I HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_j#glsltr_j" J HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_k#glsltr_k" K HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_l#glsltr_l" L HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_m#glsltr_m" M HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HTM" \l "glsltr_n#glsltr_n" N HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_o#glsltr_o" O HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_p#glsltr_p" P HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_q#glsltr_q" Q HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_r#glsltr_r" R HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_s#glsltr_s" S HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_t#glsltr_t" T HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_u#glsltr_u" U HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_v#glsltr_v" V HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_w#glsltr_w" W HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_x#glsltr_x" X HYPERLINK"mk:@MSITStore:C:\\Leo_Ren\\11ifndoccn.chm::/htm/PO/ZHS/PO00055652.HT M" \l "glsltr_y#glsltr_y" YAABC classification（ABC 分类法）一种按重要性（如年度金额或公司的事务处理历史记录）递减顺序对物料进行分类的方法。

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)

– 系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况
– 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态，在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理
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艺路线？ – 生产需要的时间——提前期？ – 有那些部门参与？ – 需要那些人员、设备、场地？ – 如何进行成本控制？
7ห้องสมุดไป่ตู้
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问题——进行车间排产考虑那些信息？
– 每天的产量——生产率？ – 有多少人员、设备、场地
Oracle 物料清单管理 BOM
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企业制造流程——例子
1
设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
销售部门采购部门
3
下达采购定单
车间详细排产
4
– 如何下达车间任务和进行车间排产？ – 进行车间排产需要那些信息？ – 进行车间排产考虑那些信息？
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问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品？ – 生产的数量、开工日期或完工

Oracle 物料清单管理BOM(PPT 174页)

虚拟件
• 虚拟装配件是一个无库存装配件，您可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件
• Oracle 在制品管理系统可以通过虚拟子装配件展开到组件，就好似这些组件直接连在父装配件上
• 您可以定义虚拟装配件的工艺路线，计算具有工艺路线的虚拟装配件的制造和累计提前期
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Oracle WIP
Oracle Bill of Material
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概述——Bills of Material
通过BOM模块，你可以： • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
– 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件和母件的数量关系，形成计划BOM
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BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单，有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件通过BOM清单，你可以： – 定义生产中需要的零件或子装配
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BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成

oracle mrp 原理

oracle mrp 原理
Oracle MRP（物料需求计划）是一种以计算机为工具的系统，根据企业物料需求情况，自动生成物料清单，并进行物料预测和计划管理。

其原理主要包括以下几个方面：
1. 物料定义：在MRP中，将企业生产过程中可能使用到的原料、半成品、产品等视为物料，透过将物料依结构和需求关联分解为物料清单。

2. 主生产计划：主生产计划是MRP的主要输入，描述了在一定时间内应生产的产品数量和时间安排。

它是由销售预测、客户订单、产品库存情况等综合而成的。

3. 物料清单：物料清单是MRP的重要基础，描述了产品的组成结构和从属关系。

通过物料清单，系统可以确定产品的原材料、零部件的需求数量和时间。

4. 库存记录：库存记录是MRP系统的基础数据之一，记录了每种物料的现有数量、预计入库量和出库量。

5. MRP计算：MRP计算是MRP的核心部分，它根据主生产计划、物料清单和库存记录等数据，推导出原材料、零部件的需求数量和时间，生成采购订单和生产计划。

6. 采购与生产执行：根据MRP计算的结果，企业可以制定采购计划和生产计划，并进行采购和生产活动。

同时，MRP系统还可以对采购订单和生产订单进行跟踪和管理。

Oracle MRP系统的运行需要良好的基础数据和业务流程支持，如准确的库存记录、完整准确的物料清单、合理的生产计划等。

此外，Oracle MRP系统还可以与其他ERP系统集成，实现更全面的企业资源管理。

Oracle ERP 物料清单操作手册-R12

AIM Business Flow Accelerators物料清单(离散)Oracle ERP R12操作手册作者: Ken创建日期: 2013年1月17日最后更改日期:文档控制号: R12/HM/001版本: 1.0批准人:客户名称顾问公司Copy Number _____文档控制变更记录传阅分发：目录文档控制 ................................................................................................................................... i i01: 物料清单模块概览 (1)1．物料清单模块概览 (1)2．物料清单模块概览说明 (1)02: 物料清单建立 (2)1．物料清单建立 (2)03: 物料清单的查询(单阶或多阶) (3)1．单阶物料清单查询 (3)2．多阶物料清单查询 (4)04 :资源及部门维护 (8)1．资源建立 (8)2．部门建立 (9)3．资源与部门关联 (9)05: 工艺路线的维护 (12)1．工艺路线的维建立 (12)2．物料清单与工艺路线的关联 (14)3．资源所用之处查询 (15)06 :工程变更 (18)1．工程变更的建立 (18)2．工程变更的生效 (20)07:物料清单常用报表 (23)1．物料清单报表 (23)2．工艺线路报表 (23)3．工程变更报表 (24)已解决和未解决问题 (25)已解决问题 (25)未解决问题 (25)01: 物料清单模块概览1．物料清单模块概览2．物料清单模块概览说明2.1 物料清单模块主要功能a)资源建立(此处资源主要指的是工厂内生产所用到的机器、设备及人员);b)部门建立(此处资源主要指的是工厂内的生产单位);c)工艺路线的建立(生产步骤);d)工程变更(Engineering Change Order);2.2物料清单主要用途a)指导车间生产所需要的物料及步骤明细；b)成本累计及成本核算；c)生产排程d)物料需求计划02: 物料清单建立1．物料清单建立职责: 物料清单管理路径:清单->清单画面说明a)前提: 必输入在库存管理模块将物料清单中所需的物料建立完成；b)在物料栏位输入要建立物料清单的成品或半成品物料编码AS54888；c)将光标移至物料序号栏位,物料序号默认为10，工序默认为1，在组件栏位输入该成品或半成品所对应的下阶材料编码 SB32982；d)在数量栏位输入该组件在该物料清单中的单位用量；e)输入完成后，可以点键盘中的向下箭头，再新增另一组件；f)新增完成后，可以按 CTL+S 或点击界面最上方的即可完成保存工作；g)物料清单新增建立完成；03: 物料清单的查询(单阶或多阶)1．单阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->清单操作方法: 点击界面最上面的,出现查询界面，然后查询界面输入要查询的成品或半成品编码,点击查找按钮,便可以查看单阶的物料清单明细；2．多阶物料清单查询职责: 物料清单管理路径:清单->多级清单操作方法: 在物料栏位输入需要查询的物料清单的成品或半成编码，并输入其它需求的查询条件，点击查找按钮，便可进行查询作业；栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料清单的物料(成品/半成品);b)层: 希望向下查询多少阶的BOM信息；c)显示选项:i.全部：显示所有BOM下面的材料（有效，失效及将来生效）；ii.当前: 只显示当前有效的材料；iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料；d)成本，提前期,物料控制，成本类型等依据实际情况选取；栏位说明:a)物料栏位: 输入查询的物料编码(材料编码);b)层: 希望向上查询多少阶的BOM信息；c)显示选项:i.全部：显示所有成品或半成品的物料（有效，失效及将来生效）；ii.当前: 只显示当前有效的物料；iii.将来和当前: 只显示当前有效及将来生效的材料；查询结果画面如下:04 :资源及部门维护1．资源建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源操作方法: 在此界面输入相关信息，然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)资源: 输入资源的名称；b)说明: 对资源进行描述；c)类型: 资源的类型, 常用的主要有人员，机器，设备，杂项等；d)计费类型: 成本何时计划资源的成本信息, WIP 移动，人工，PO 收货，PO移转，其中PO 收货，PO移转主要用于外协业务；e)单位: 资源的单位,若用于排产，则该资源单位必须为时间单位；f)外协加工: 是否为外协资源，如果是则需勾选此项，并输入外协物料编码；g)已计划成本：该资源是否纳入成本计算，若需要，则需提供应的的会计科目；2．部门建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 操作方法: 在此界面输入相关信息，然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)部门: 部门名称，此处部门主要是指生产单位，并不是财务上说的成本中心；b)说明: 部门说明；c)地点: 部门所在的地点，若此部门为外协部门，则此地点信息一定要选取；3．资源与部门关联职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->部门操作方法: 查找出部门，然后点部门上的资源按钮，输入该部门所拥有的资源名称及数量, 然后点击或按 CTL+S 进行保存作业；点击资源按钮，出现如下画面：栏位说明:a)资源: 该部门所对应的资源;b)24 小时可用: 是否为24小时可用，一般情况下，类型为机器的，可以设为24小时可用，若不为24小时可用，则需指定该资源所对应的班别；c)数量: 该部门拥有该资源的数量；d)点击班次按钮，对不是24小时可用的资源指定班别信息，如下图：选取完成后，点击保存，维护完成；05: 工艺路线的维护1．工艺路线的维建立职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->工艺路线操作方法: 输入工艺路线的物料名称,然后把光标移至工序区域，输入工序对应的部门，然后点击工序资源，输入相关信息，保存；栏位说明:a)物料: 输入要维护工艺路线的成品或半成品物料,b)序号: 系统自动产生，10，20，30 ……c)部门: 生产该产品或半成品所用到的部门；d)点击工序资源按钮，出现如下画面，输入相关信息；栏位说明:a)序号: 输入该道工序所对应的资源序号，人工输入；b)资源：该道工序所用到的资源；c)单位使用量：该产品在该道工序使用该资源的单位产量（生产节拍）；d)倒数: 该资源在在单位时间内的产量，与单位使用互为倒数；以此例为例说明: 倒数为20代表，一个小时可以生产20个该产品，所以生产一个该产品需要0.05 小时;e)输入完成点击计划页签出现如下画面,决定该资源是否参与计划；栏位说明:a)计划:i.是: 参与计划；ii.否：不参与计划iii.前一个: 和上一个资源一起参与计划；iv.下一个：和下一个资源一起参与计划；2．物料清单与工艺路线的关联职责: 物料清单管理路径:清单->物料清单->清单操作方法: 将相应的物料清单查找出来（如下图查找界面），针对每个材料指定它在哪道工序进行发料，指定完成后，点击或按 CTL+S 进行保存作业；在查找清单界面，输入要查找的清单的成品或半成品编码，然后点击查找，出现如下界面：在该界面中，点击工序栏位，为该物料指定发料的投料点,选取后点击确定，点击或按CTL+S 进行清单与工序的关随着作业；3．资源所用之处查询职责: 物料清单管理路径:清单->工艺路线->资源使用之处操作方法: 输入相关查询条件后，点击查找按钮,查找出相应的信息；操作方法:a)在资源栏位输入资源名称；b)点击查找按钮,则会些将使用到该产品的工艺路线显示出来，如下图所示：工序详细资料页签说明:物料栏位显示哪些产品的工艺路线会用到该资源；点击资源详细资料说明，点击该页签，则显示如下工序资源详细资料页签说明:产品的工艺路线所用到的该资源的资源用量；06 :工程变更1．工程变更的建立工程变更主要用于修改物料清单及工艺路线的相信信息；职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 输入ECO 相关信息后，点击点击或按 CTL+S 进行保存作业；栏位说明:a)ECO: 工程变更单的编号，可以是人工输入也可以透过系统自动编号；b)类型: 工程变更的类型；c)申请人：变申请工程变更的人员；d)ECO 部门：申请ECO 变更的部门；e)原因：工程变更的原因；f)优先级：变更的优先级；g)审批列表：该工程变更是否需要走审批流程，若需要则要指定审批列表；h)审批状态：目前ECO 所处的审批状态;i)输入完成后，点击修订物料，进入修订物料界面，如下图：栏位说明:a)物料：输入BOM所对应的成品或半成品编码；b)状态：默认ECO中该行变更信息所对应的状态；c)工序按钮: 变更跟工序有关的信息；d)组件按钮:变更跟组件有关的信息；e)以下操作中仅以组件为例维护变更信息；f)点击组件按钮，显示画面如下：栏位说明(此处仅以将该物料的单位为量由1改为2为例):g)活动：i.更改: 更改物料的单位用量，序号，替代料等信息；ii.禁用：将该组件从这个BOM中失效；iii.添加：将该组添加到这个BOM当中；h)数量新：变更后的数量；i)替代项: 变更该组件的替代项信息；j)指示符：变更该组件的指示符信息；2．工程变更的生效ECO 的生效方式有两种，一种为排程生效，一种为人工生效，以下以人工方式的方式进行生效；职责: 工程管理路径:ECO->ECO操作方法: 接工程变更建立步骤，回到工程变更开立画面，如下图：在工程变更画面，点选工具，然后选取实施选项，出现如下画面：点击是按钮，系统自动提交变更请求，执行变更作业，如下图：07:物料清单常用报表1．物料清单报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->清单2．工艺线路报表职责: 物料清单管理路径:清单->报表->工艺路线3．工程变更报表职责: 工程管理路径:ECO->报表->ECO已解决和未解决问题已解决问题未解决问题。

Oracle_ERP_物料属性

概要物料是整个ERP的根基，几乎所有的业务操作都是围着物料转的。

而Oracle EBS中的物料属性有近280个属性，要一个一个去了解一个一个去设定几乎是一个不太可能的事情。

大部分的属性都是根据企业库存的作业流程去按需设定。

有一些属性是设定在主组织里的，有一些属性是分配在各组织中去设定的。

物料属性的设定有一些需要权衡的地方，也会对实际的作业流程产生一定的影响。

这里针对一些比较常用的属性进行一定的描述与总结,与大家分享。

1attention:(1)用户物料类型只能设定一级分类，一般与物料模板结合使用需求越高，订货间隔期越短(2)物料的状态一般从INV设置中设定。

2(1)库存物料与INV中设置的物料->类别->类别集设定有关(2)版本控制一般与BOM结合使用启用物料的版本控制需要考虑实际作业的复杂性,也许物料版本对物料品质追溯带来一定益处，但在仓库收料，PO下单，成品入库时会在实际作业操作带来更频繁的业务操作。

物料的成本不会因物料版本的变化而产生变化，只产生一个成本.物料版本的新增不会传递给下一组织，可以允许各组织自定义自己的物料版本控制.(3)可储存针对物料是否启用库存控制设定(4)可保留一般成品要做可保留设定,这里设定后有可能会使物料的现有量跟使用量有不一致的现象出现。

(5)批次序列批次与批次过期结合使用要先勾选上物料状态控制中的启用批准状态或启用序列状态3(1)半成品成品一般都属于资产性需要勾选库存资产值，不勾选表示费用性料号，勾选表示资产性料号(2)包括在累计中是指在计算物料成本时会包含此物料下层所有的物料成本(3)销货成本账户是针对订单出货时所增加的销货成本的会计分录这里要注意的是会计科目的属性不会从主组织层直接默认到层组织，而是会根据自己所属的组织自动抓取相对应的分录4(1)采购原料一般都是勾选可采购已采购的(2)使用批准的供应商一般是在针对PO单时自动过滤非合格的供应商配合使用(3)允许更新说明一般是针对在下PO单时是否可以对PO单中的物料相关描述或属性进行修改。

Oracle EBS物料清单管理系统简介

• 在创建或更新ROUTING时，可以选择创建一个新版本或修改现有版本 • 版本具有时间属性
– – – – – 例如： 8 月 18 日定义版本 A 8 月 20 日修改版本 A 8 月 22 日定义版本 B 此项目有了三种不同的版本：
• 8 月 18 日的版本 A • 8 月 20 日的版本 A • 8 月 22 日的版本 B
标准工序
工序10
工序M
工序N
标准工序的定义
工艺路线 (Routing)
零件A 工序 10 部门 A 资源 1 资源 2 工序 20 部门 B 资源 3 资源 4
针对于每个装配件，您可以用 Routing来描述其装配、生产过程，指定生产过程中参与的部门、需要的资源及资源用量等
定义工艺路线步骤
通过BOM模块，您可以：定义和维护Item(物料) 定义和维护BOM 通过ENG模块，您可以：
定义和维护工程ITEM
定义和维护工程BOM 定义和维护工程资源、部门、工艺数据、提前期
定义和维护工厂资源、部门、工艺数据、提前期。
进行成批改变数据删除. 维护工作日历.
使用模板
拷贝ITEM
输入属性值
分配项目类型
组织分配
更改组织层ITEM属性
定义项目成本
物料的定义与删除
• 物料在系统中定义方法：
使用物料模板使用相同属性物料复制
• 物料的查询：
在系统中，对物料的查询很方便，可以采用多种方式来查询到物料。
• 物料的删除：
使用删除组，要注意删除约束
物料清单（Bills of Material）
例如：假定您在 8 月 18 日定义一个初始版本 A，并在 8 月 20 日没有创建新版本而只做了更改；如果您在 8 月 22 日做了另一个更改，则可以创建一个新版本 B，有效日期为 8 月 22 日。

oracle EBS_BOM_ 物料清单

Oracle系统管理员基础操作手册文档作者:创建日期：2017/04/5更新日期：2017/04/5当前版本： 1.0目录目录 (2)操作手册 (1)作业内容 (1)1. BOM基础设置 (1)1.1 设置BOM参数 (1)1.2 设置部门分类 (1)1.3 设置替代项 (2)1.4 设置成批更改的更改类型 (2)1.5 设置组织日历 (3)1.6 设置班次日历 (4)1.7 定义删除约束 (5)2. BOM管理 (5)2.1 清单维护和修改 (6)2.2 修改和删除 (12)测试流程 .......................................................................................... 错误！未定义书签。

问题与总结 ............................................................................................. 错误！未定义书签。

问题及解决 ...................................................................................... 错误！未定义书签。

1.创建公用清单请求错误 ...................................................................... 错误！未定义书签。

总结 (17)附录 (18)操作手册作业内容1.BOM基础设置2.BOM管理1. BOM基础设置1.1 设置BOM参数路径：物料清单管理职责>设置>参数物料清单最大层次表示在系统内物料清单可以定义的最大层次，一般默认设置为10；无效状态表示装配件在何种状态下是无效的；编号段决定使用物料键弹性域的哪一个段来创建配置物料编号；编号方法是指配置后自动生成新的物料的编码规则，包括附加序号（在编号段的基础上增加流水号）、替换为序号（采用用流水号）、替换为订单行号（采用订单号加订单行号进行编码）、自定义（手工定义）；创建底层供应，选择否-只为顶层的ATO或配置物料创建供应、仅限于自动创建的配置物料-为所有层次的配置物料创建供应、自动创建的配置物料和ATO物料-为所有层次的配置物料和ATO物料创建供应。

oracle 定义和维护工程物料

供应物料运费产品系列外协加工物料按订单挑库 (PTO) 模型
参考物料
PTO 选件类
子装配件
12
物料模板汇总
单击 “查找物料模板” 窗口上的 “查找” 按钮后，系统将在 “物料模板汇总” 窗口中显示搜索到的模板汇总信息。
模板说明组织物料状态主要 UOM 用户物料类型物料清单的类型状态代码的复选框
显示
组织名称主要 UOM “全部分配” 按钮/单个分配复选框。 “组织属性” 按钮启动 “工程组织物料” 窗口。
27
创建和更改工程组织物料
“工程组织物料” 窗口允许用户使用下列标签创建和更改组织中的物料属性：
主要库存物料清单 (BOM) 成本计算
采购
接收物理属性一般 MPS/MRP 计划
• 物料状态：通常为新建、原型
等，往往不可发货给客户
• 和制造物料基本相同的设置
– 应用合适的物料模板 – 更改物料属性
• 在 Oracle Engineering模块中
设置
Manufacturing Item
• 制造物料是在生产中所使用的
物料
• 物料状态：活动、消耗、废弃
等
• 和工程物料基本相同的设置
物料。
XYZ
24
物料状态代码：状态属性
这些状态属性是：
允许 BOM 在 WIP 中制造启用客户订单可处理
启用内部订单可开票可采购可储存
XYZ
25
课程安排
创建工程物料从物料模板复制搜索工程物料查看物料信息和修订物料属性启用组织分配
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组织分配
使用 “组织分配” 窗口可以将物料分配到组织。