Oracle 物料清单管理概述
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Oracle物料清单管理 BOM
企业制造流程——例子
1
设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
3
下达采购定单
车间详细排产
4
采
库存
购 部
供应商生产
任务完工/成本核算
门
供应商送货
入库
销 销售
售
部 客户
门
5
问题？
BOM 模块 WIP 模块 什么关系？
– 如何进行物料需求计划计算？ – 计算物料需求需要什么信息？ – 计算物料需求需要考虑那些因素？
VGA-A 显示器
选项类 BOM 可选
VGA-A
标准BOM 可选
VGA-B
标准BOM 可选
模型 BOM
模型物料清单定义了选项清单和选项类，指定了法定组件， 您可以在 OE中选择以订购配置。模型清单可以是按订单装 配或按订单挑库类型的
计算机 显示器
模型BOM 不可选
选项类BOM 不可选
– 反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一 个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也 可以查询物料的需求量
– 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性 质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件 和母件的数量关系，形成计划BOM
BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单，有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件 通过BOM清单，你可以： – 定义生产中需要的零件或子装配
车轮 2
车圈 1
车圈 4 天
轮胎 7 天
车轮 2 天 自行车 2 天
车条 4 天
车把 4 天
车架 1
车条 42
问题——进行车间排产需要那些信息？
– 生产装配件需要那些组件？ – 有那些子装配件需要Байду номын сангаас产？ – 需要经过那些装配过程——工
艺路线？ – 生产需要的时间——提前期？ – 有那些部门参与？ – 需要那些人员、设备、场地？ – 如何进行成本控制？
件. – 销售定单的配置模式. – 预测的展开模式.
BOM 类型
BOM
计划 BOM 模型 BOM 选项组 BOM 标准 BOM
标准 BOM
标准物料清单是最通用的清单类 型，并列有法定组件、每个组件 的要求数量、在制品控制信息、 物料计划等信息
A 1
B
C
2
1
D
E
3
5
选项类 BOM
选项类作为一个项目，成为模 型物料清单中的一层。选项类 还可以具有适用于其所有选项 的法定组件
– 系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要 用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数 据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的 实际情况
– 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态， 在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理
BOM 的特征（续）
– 物料清单非常灵活，其中可以包括工具、 水、电、等项目，也可以包括包装材料如 产品说明书、标签等，在流程型的企业中 ，还可以把副产品、联产品，甚至是化学 反映中消耗和可利用的热能
的有多少？ – 车间在制品有多少？ – 是否有预留？
问题——如何进行物料需求计划计算？
• 与BOM模块有什么关系？ • 与WIP模块有什么关系 例子：
假设自行车的构成如下： 自行车
• 自行车厂商——计划生产1台 – 生产时间：2000/1/1 – 库存有车条10根、车圈1
车架 3 天
车把 1
车胎 1
– 为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、 零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识 别的数据格式——物料清单
– 物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大 的！
BOM 的特征
– 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而 一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件 没有图号
– 物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层 次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的 组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装 配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设 计
Oracle Bill of Material
概述——Bills of Material
通过BOM模块，你可以： • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
、工艺数据 • 定义维护工艺路线 • 定义维护工作日历 • 定义维护提前期
Oracle Bill of Material
日程
• 第 1 节：BOM清单 • 第 2 节：工艺路线 • 第 3 节：工作日历的建立
– 物料清单不仅要反映结构关系，还要反映 装配过程的时间要素，各子装配件的提前 期偏置时间
– 物料清单中的产品无关性。一个产品可能 由若干部件组成，而部件又可以有自己的 物料清单，每个部件的BOM是独立的， 多个产品可以使用相同的部件BOM，便 于工程变更和材料替换
BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它 涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据 共享和信息集成
问题——进行车间排产考虑那些信息？
– 每天的产量——生产率？ – 有多少人员、设备、场地
可以使用？ – 设备的负荷能力怎样？ – 交货时间？
问题——如何进行车间排产？
• WIP模块 – 如何安排生产任务？ – 如何进行车间排产？ – 如何体现成本控制？
• 与BOM模块有什么关系？
Oracle WIP
– 如何下达车间任务和进行车间排产？ – 进行车间排产需要那些信息？ – 进行车间排产考虑那些信息？
问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品？ – 生产的数量、开工日期或完工
日期？ – 产品有那些零部件构成？ – 产品的生产周期？
问题——计算物料需求需要考虑那些因素？
– 库存有多少？ – 在途定单有多少？ – 在检的零部件有多少？ – 不合格的需要供应商再发货
和维护 • 第 4 节：提前期管理 • 第 5 节：按定单配置 • 第 6 节：设置 • 第 7 节：报表
第1节 BOM 清单
BOM 的概念
物料清单：是一种描述装配件的结构化的零件表，其
中包括所有子装配件、零件、原材料的清单 ，以及制造一个装配件所需的所有物料的数 量 – MRP 系统正确计算出物料需求的时间和数量，首 先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所 有要使用的物料
企业制造流程——例子
1
设计新产品
开发部门
可根据预测和销售定单
生产计划
2 物料需求计划
下达车间任务
计划部门
3
下达采购定单
车间详细排产
4
采
库存
购 部
供应商生产
任务完工/成本核算
门
供应商送货
入库
销 销售
售
部 客户
门
5
问题？
BOM 模块 WIP 模块 什么关系？
– 如何进行物料需求计划计算？ – 计算物料需求需要什么信息？ – 计算物料需求需要考虑那些因素？
VGA-A 显示器
选项类 BOM 可选
VGA-A
标准BOM 可选
VGA-B
标准BOM 可选
模型 BOM
模型物料清单定义了选项清单和选项类，指定了法定组件， 您可以在 OE中选择以订购配置。模型清单可以是按订单装 配或按订单挑库类型的
计算机 显示器
模型BOM 不可选
选项类BOM 不可选
– 反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一 个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也 可以查询物料的需求量
– 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性 质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件 和母件的数量关系，形成计划BOM
BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单，有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件 通过BOM清单，你可以： – 定义生产中需要的零件或子装配
车轮 2
车圈 1
车圈 4 天
轮胎 7 天
车轮 2 天 自行车 2 天
车条 4 天
车把 4 天
车架 1
车条 42
问题——进行车间排产需要那些信息？
– 生产装配件需要那些组件？ – 有那些子装配件需要Байду номын сангаас产？ – 需要经过那些装配过程——工
艺路线？ – 生产需要的时间——提前期？ – 有那些部门参与？ – 需要那些人员、设备、场地？ – 如何进行成本控制？
件. – 销售定单的配置模式. – 预测的展开模式.
BOM 类型
BOM
计划 BOM 模型 BOM 选项组 BOM 标准 BOM
标准 BOM
标准物料清单是最通用的清单类 型，并列有法定组件、每个组件 的要求数量、在制品控制信息、 物料计划等信息
A 1
B
C
2
1
D
E
3
5
选项类 BOM
选项类作为一个项目，成为模 型物料清单中的一层。选项类 还可以具有适用于其所有选项 的法定组件
– 系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要 用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数 据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的 实际情况
– 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态， 在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理
BOM 的特征（续）
– 物料清单非常灵活，其中可以包括工具、 水、电、等项目，也可以包括包装材料如 产品说明书、标签等，在流程型的企业中 ，还可以把副产品、联产品，甚至是化学 反映中消耗和可利用的热能
的有多少？ – 车间在制品有多少？ – 是否有预留？
问题——如何进行物料需求计划计算？
• 与BOM模块有什么关系？ • 与WIP模块有什么关系 例子：
假设自行车的构成如下： 自行车
• 自行车厂商——计划生产1台 – 生产时间：2000/1/1 – 库存有车条10根、车圈1
车架 3 天
车把 1
车胎 1
– 为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、 零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识 别的数据格式——物料清单
– 物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大 的！
BOM 的特征
– 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而 一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件 没有图号
– 物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层 次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的 组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装 配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设 计
Oracle Bill of Material
概述——Bills of Material
通过BOM模块，你可以： • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门
、工艺数据 • 定义维护工艺路线 • 定义维护工作日历 • 定义维护提前期
Oracle Bill of Material
日程
• 第 1 节：BOM清单 • 第 2 节：工艺路线 • 第 3 节：工作日历的建立
– 物料清单不仅要反映结构关系，还要反映 装配过程的时间要素，各子装配件的提前 期偏置时间
– 物料清单中的产品无关性。一个产品可能 由若干部件组成，而部件又可以有自己的 物料清单，每个部件的BOM是独立的， 多个产品可以使用相同的部件BOM，便 于工程变更和材料替换
BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它 涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据 共享和信息集成
问题——进行车间排产考虑那些信息？
– 每天的产量——生产率？ – 有多少人员、设备、场地
可以使用？ – 设备的负荷能力怎样？ – 交货时间？
问题——如何进行车间排产？
• WIP模块 – 如何安排生产任务？ – 如何进行车间排产？ – 如何体现成本控制？
• 与BOM模块有什么关系？
Oracle WIP
– 如何下达车间任务和进行车间排产？ – 进行车间排产需要那些信息？ – 进行车间排产考虑那些信息？
问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品？ – 生产的数量、开工日期或完工
日期？ – 产品有那些零部件构成？ – 产品的生产周期？
问题——计算物料需求需要考虑那些因素？
– 库存有多少？ – 在途定单有多少？ – 在检的零部件有多少？ – 不合格的需要供应商再发货
和维护 • 第 4 节：提前期管理 • 第 5 节：按定单配置 • 第 6 节：设置 • 第 7 节：报表
第1节 BOM 清单
BOM 的概念
物料清单：是一种描述装配件的结构化的零件表，其
中包括所有子装配件、零件、原材料的清单 ，以及制造一个装配件所需的所有物料的数 量 – MRP 系统正确计算出物料需求的时间和数量，首 先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所 有要使用的物料