品管流程图
品管部检验工作流程图
品管部检验工作流程图
我很乐意为您编写品管部检验工作流程图。
以下是我们的建议：
品管部检验工作流程图
步骤1：接收订单
第一步是接收订单，通常是从销售部门收到的。
订单应包括要生产的产品的规格和数量以及交付日期。
步骤2：生产生产计划
在接收订单后，品管部计划将产品添加到正在进行的生产计划中。
此时，他们需要确定要使用的原材料和工具，并确保这些材料和工具能够满足产品的规格要求。
步骤3：采购原材料
接下来，品管部需要采购所有需要的原材料。
在采购过程中，品管部需要检查每个供应商是否符合质量标准，并从优质供应商购买。
步骤4：生产产品
生产开始时，品管部要确保产品按规格要求生产。
他们会定期检查生产过程中的质量，以确保产品品质稳定。
步骤5：首检
在生产完成后，品管部进行首次检查以确保产品符合规格要求。
如果没有问题，产品将被打包和标记。
步骤6：尾检
打包和标记后，品管部应再次执行尾检。
这是为了确保产品在包装和标记过程中没有损坏或变形。
步骤7：交货
品管部完成产品检查后，将其分配给发货部门。
他们将确保产品按时交付给客户，并向客户提供所有必要的文件。
步骤8：持续改进
最后，品管部应在整个过程中进行常规性的内部审核和识别可能存在的缺陷以及如何改进其工作流程和产品质量。
结论
品管部检验工作流程图是为了确保产品质量和减少不合格品的数量。
通过对生产过程的有效监督和质量评估，品管部可以防止市场风险，增强客户信任，不断改进和
提高组织的产品质量。
品管圈(QCC),流程图-5
品管圈（QCC）活动成果报告书品管圈名称改善主题：活动单位：活动期间：（一）品管圈活动名称：（—二）主题选取原因：（三）目标设定值：目标准二现况值-改善值=现况值—（现况值X圈能力）（四）效果确认目标达标率=（改善后—改善前）/（目标值—改善前）X 100% 进步率二（改善后—改善前）/改善前X 100%（五）效果维持情形：（六）改进措施：】、圈的介绍圈员：主要工作：（以门诊药房为例：门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…）活动期间：年月至年月（二）圈名意义:◎与单位、部门的关系◎表达对于此活动的期盼◎文字的意思（分开、合并）（三）圈徽意义：◎与圈名间的关系◎图形形态的意义（整体、个别）◎图形颜色的意义（四）圈活动特点：三、主题选定（一）选题过程：注：以评价法进行主题评价，共人参与选题过程；票选分数：5分最高、3分普通、1分最低，第一顺位为本次活动主题。
（二）本期活动主题：（主题说明）（三）名词定义：（包括衡量指标）（四）选题理由：1•对医院而言：活动期间：年月至年月2.对患者而言：3.对科室而言:4.对个人而言:5.其他:四、活动计划拟订（一）四、活动计划拟订（二）（一）与主题相关的工作流程图执行静脉营养辅助 方案，并追加助消化吸收药物注：请以“正”字的方式记录不良率的次数 数据结果的分析:查检项目数量所占比例（%）累计百分比（%）其他合并100（三）改善前柏拉图-日期 项目''合并（二）数据收集结果分析J期间： 年 月 日收集对象： 查检表的制定 第页24小时能量摄入是亍满足患者营养需求执行既定营养供给万案判断患者有无腹泻腹胀情况辅助班及夜班执行 责任班评估患者相 关知识掌握情况，术 后及时补天测评体重及评估愈合情状—■至~~月日 每2小时回抽胃液NO^NO报表YES根据患者胃纳情况， 增加鼻饲次数，或改 高营养饮食类别，或 增加代餐食（四）结论六、目标设定（一）目标值设定：XX （单位） 可计算效率（金额）量化指标：如x 件数，x 件数/百人，x 件数/千人，x 件数/万人等。
IATF16949质量管理体系流程图
TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序
TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序
TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-PG-001 品质会议管理程序
TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序。
品管圈QCC模板流程图
品管圈(QCC)模板-流程图-————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：品管圈(QCC)活动成果报告书圈徽品管圈名称改善主题：活动单位：活动期间：一、上期活动追踪结果(一)品管圈活动名称：(二)主题选取原因：(三)目标设定值：目标准=现况值－改善值=现况值－(现况值×圈能力)(四)效果确认目标达标率=(改善后－改善前)/(目标值－改善前)×100% 进步率=（改善后－改善前）/改善前×100%(五)效果维持情形：(六)改进措施：二、圈的介绍(一)圈的组成圈名：圈成立日期：年月成员人数：人平均年龄：岁圈长：辅导员：所属单位：单位电话：圈员：主要工作：(以门诊药房为例：门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…)活动期间：年月至年月(二)圈名意义：◎与单位、部门的关系◎表达对于此活动的期盼◎文字的意思（分开、合并）(三)圈徽意义：◎与圈名间的关系◎图形形态的意义（整体、个别）◎图形颜色的意义(四)圈活动特点：三、主题选定(一)选题过程：主题评价题目上级政策可行性迫切性圈能力总分顺序选定◎评价说明分数上级政策可行性迫切性圈能力1没听说过不可行半年后再说需多个单位配合3偶尔告知可行明天再说需一个单位配合5常常提醒高度可行分秒必争能自行解决注：以评价法进行主题评价，共人参与选题过程；票选分数：5分最高、3分普通、1分最低，第一顺位为本次活动主题。
(二)本期活动主题：（主题说明）(三)名词定义：（包括衡量指标）(四)选题理由：1.对医院而言：2.对患者而言：3.对科室而言：4.对个人而言：5.其他：四、活动计划拟订(一)WHAT WHEN WHO WHERE HOW 主题：日期负责人开会地点品管工具周数主席P 主题选定活动计划拟定现况把握目标设定解析对策拟定D 对策实施检讨C 效果确认A 标准化检讨与改进下期活动主题资料整理四、活动计划拟订(二)月份周次步骤年月年月年月年月年月年月年月负责人1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周主题选定计划拟订现况把握目标设定解析对策拟订对策实施与检讨效果确认标准化检讨改进成果发表为计划线为实施线五、现况把握(一)与主题相关的工作流程图此次活动术后带留置胃管患者评估胃管情况并宣教每2小时回抽胃液执行既定营养供给方案辅助班及夜班执行是否需要胃术后六小时YE按医嘱术后第一天开始NO责任班评估患者相关知识掌握情况，术后第14天测量体重及评估愈合情状根据患者胃纳情况，增加鼻饲次数，或改高营养饮食类别，或增加代餐食品报24小时能量摄入是否YENO判断患者有无腹NOYE执行静脉营养辅助方案，并追加助消化吸收药物及时补充(二)数据收集结果分析期间：年月日至月日收集对象：查检表的制定日期项目合并第页注：请以“正”字的方式记录不良率的次数数据结果的分析：查检项目数量所占比例（%）累计百分比（%）其他合并100(三)改善前柏拉图(四)结论六、目标设定(一) 目标值设定：XX (单位) 可计算效率（金额）量化指标：如×件数，×件数/百人，×件数/千人，×件数/万人等。
产品质量检验管理程序(含流程图)
文件制修订记录1.0目的为了有效测量与监控产品从进料、制程、成品及出货各阶段检验作业能始终符合产品工程规范的各项要求。
2.0范围:适用于品管IQC、IPQC、QA过程作业。
3.0权责:3.1品管部：负责各阶段品质检验的执行、标识、追溯的管理、实际验货。
3.2工程部：产品作业标准的制定与检查。
3.3生产部：依生产计划、工程标准、验收标准执行生产作业。
3.4业务部：依订单需求验收出货数量。
3.5资材部：采购物料的外部联络。
4.0定义:无5.0作业内容:5.1进料检验5.1.1收料5.1.1.1供应商依据采购订单交货到公司仓库。
5.1.1.2仓管依据采购订单核对送货单是否一致，如若不符则退货并要求供应商重新交货，符合则点收数量并开出[进货单]。
5.1.1.3仓管将[进货单]连同要求供应商提供的相关文件(如材质报告、检验报告、测试报告等)交品管部，通知IQC进行检验。
5.1.1.4检验参照依据AQL表或依客户端需求作抽样检验。
5.1.1.5品管部IQC接到[进货单]后对供应商所提供的文件进行验证，（有法规环保类要求的产品必须依客户指定或经国家认可有检测能力机构出具的测试报告，如“SGS报告”等）；品管部可以根据批量大小、价值贵重程度来对供应商所提供产品的材质进行一次确认。
5.1.1.5下列几项物料必须由品管部进料检验：a)生产性原材料。
b)外发加工产品。
c)包装材料等。
5.1.2需应用下列一种或多种方法进行验收、检验5.1.2.1接收检验及测试：a)核对材质证明(限自购原材料，样品或来料加工产品可不需要提供材质证明)，核对供应商提供的相关文件。
b)依《检验标准书》逐项检验与填写[进料检验报告]，无《检验标准书》时，依图面求或样板检验，检验结果可直接记录于[进料检验报告]上。
c)凡属客户提供来料进行加工，如无图面，依据客户提供的规格进行检验；如既无规格又无图面，IQC只针对其外观进行检验并记录于[进料检验报告]上。
品管圈(QCC)材料模板,经过流程图
品管圈（QCC）活动成果报告书品管圈名称改善主题:活动单位: 活动期间:（一）品管圈活动名称：（二）主题选取原因：（三）目标设定值：目标准=现况值-改善值=现况值—（现况值X圈能力）（四）效果确认目标达标率二（改善后—改善前）/（目标值—改善前）X 100%进步率二（改善后—改善前）/改善前X 100%（五）效果维持情形:（六）改进措施:（一）圈的组成圈员: 主要工作：（以门诊药房为例：门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…）活动期间：年月至年月（二）圈名意义：◎与单位、部门的关系◎表达对于此活动的期盼◎文字的意思（分开、合并）（三）圈徽意义：◎与圈名间的关系◎图形形态的意义（整体、个别）◎图形颜色的意义（四）圈活动特点:（一）选题过程:注：以评价法进行主题评价，共—人参与选题过程；票选分数：5分最高、3分普通、1分最低，第一顺位为本次活动主题。
（二）本期活动主题：（主题说明）（三）名词定义：（包括衡量指标）（四）选题理由：1.对医院而言:2.对患者而言:3.对科室而言:4.对个人而言:5.其他：...... 为计划线为实施线五、现况把握（一）与主题相关的工作流程图（二）数据收集结果分析期间：年月日至月日收集对象：数据结果的分析:（三）改善前柏拉图（四）结论（一）目标值设定：XX （单位）可计算效率（金额）量化指标：如X件数，x件数/百人，x件数/千人，x件数/万人等。
（二）设定理由目标值=现况值-改善值=现况值—（现况值x改善重点x圈能力）40302010改善前目标值七、解析（一）从原因中辨明其重要原因（要因分析）注：U）表示要因中要因小要因大要闪大要因大要因注：表示要因大要因大要因要因选定表注：重要3分，一般2分，不重要1分；根据“ 80/20”原则选项，确定项。
（二）依重要原因进行验证，找出真正原因（真因验证）要因进过查检数据分析、柏拉图形式进行真因验证。
八、对策拟订注：全体圈员就每一评价项目，依可行性、经济性、圈能力等项目进行对策选定，评价方式：优5分、可3分、差1分，圈员共：—人, 总分分，以80/20定律分以上为实行对策，但本圈希望能有较高之达标率，全体圈员决定以分以上为实行对策，共圈选出个对策。
公司质量管理体系流程图
检验设备管理
成品检验 不合格 B
最终检验
7、不 合格 品管
不合格品返工
B 不合格品标示与管理 不合格品处理方案评审
A 制定生产周计划
合格 成品入库 出货
主导不良品退货
7、不 合格 品管
理
B
不合格品标示与管理 不合格品处理方案评审
不合格品返工
主导不合格品的报废
返工品复检
不合格品统计分析
管理体系日 常稽核
制
产品外观设计 开发部主导产品外观评审及可制性评审、估价
产品结构设计 新品打样
技术部主导样品评审
首批试产
技术部主导量试评审与结案
生控部
接收设计变更需求
三、 设计 变更 过程 控制
设计变更方案审批
分析库存、制定 可行性方案、成
本变化
变更方案打样 主导变更方案评审
变更后资料下发
四、 接单 与备 货管
理
影响外观、功 能、售后的变更
8、纠 正预 防作
业
发出纠正预防需求并追 踪责任单位回复
追踪纠正预防措施的落 实及有效性
结案及固化
主导不良品退货
XXXX公司质量管理体系流程图
营销部
人事部
生产部
接受客户的售后服务需求
品质部
生控部
9、售 后服 务管
理
提供售后服务 技术支持
提供售后配 件支持
不良品的鉴定与处置方案确认
安排报废事 宜
安排退货事 宜
A
五、 物料 采购 管理
生产部
XXXX公司质量管理体系流程图
品质部
生控部
A 制定物料需求计划
供应商辅导与改善
执行来料检验 不合格 B
品管圈--流程图
➢ 如果不是新考生，则需出示考生编号，明确考试的科目和时
间，然后缴纳考试费，按规定时间参加考试，领取成绩单，
领取
填写考生注册表 领取考生编号
明确考试科目和时间
缴纳考试费
按规定时间参加考试 领取成绩单 领取证书
否
出示考生编号
用流程图表示流程
流程图的作用-1
流程图 （ flow chart）
1
流程图的概念
2
流程图的作用
3
流程图的分类
4
流程图的绘制
ONE
流程图的概念
流程（flow）是进行一项活动或一系列连续
有规律的事项或行为的程序。可以把流程理解 为：为了一定的目的去做事情的顺序。
流程图(flow chart）是以简单且标准化的
图标符号来表达活动过程的示意图 。
3、流程展开图—也称详细流程图，以泳道流程图最常用
会议管理流程
董事长
会议 准备
会议 召开
会后 跟踪
总裁
综合管理部
开始
1..1确定会议主题和内容 1.2会议通知
会议通知单
1.3会议准备
2.1参加会议
会议签到表
3.2审批
2.2会议主持
会议记录
3.1会议纪要
会议纪要
3.4会议跟踪
会议跟踪表
结束
各事业部/ 部门负责人
N Y
流程图绘制规范
规范五：连接线不要交叉
连线交叉
×√
三、流程图的绘制工具与方法
Two
流程图的作用
流程图是质量控制的重要工具
1
简单明了 容易理解
2
便于发现问题 提高效率
3 按图索骥 有利传承
IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序
TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序
TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程序
TZQP-PG-001 品质会议管理程序。
质量管理工作流程图
进料：收到仓库的送检通知单，准备验收；仓管员/检验员查看产品的检验报告：要求供应商提供产品检验报告；检验员判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求；检验员合格：报告合格再抽样检验；不合格：通知品管主管；检验员品管主管知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；检验员仓管员知会米购部：与米购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；品管主管采购员抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库；检验员/仓管员入仓：仓库接到送检单，安排入仓；仓管员存档：所有文件检验记录存档检验员《送检通知单》《产品检验报告》《产品检验报告》《原材料内控标准》《送检通知单》《质量内部联络单》《供应商每批供应记录表》《送检通知书》《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》质量管理部：进料工作流程图原料投产：原料投入生产; 生产部《原料投产单》巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检检验合格：继续一道工序；检验不合格：通知主管，通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；成品：半成品经过合格工序生产完成；检验：对成品抽样检验各指标;入仓：检验合格产品在放行单上签字，入仓保存；存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
现场QC现场QC品管主管品管主管/生产主管品管主管/生产主管生产部检验员检验员/仓管员检验员《车间清洗消毒记录》《车间品质控制检查记录》《生产过程杂物记录》《质量异常报告》《整改报告》《纠正预防措施》《理化指标检验原始记录》《微生物检验原始记录》《产品检验报告》《每月产品质量小结》《放行单》《入仓单》所有相关文件质量管理部：出货工作流程表出货：接到仓库部通知准备出货；检验：对照出货通知，核对产品名称，规格，标签；通知相关人员：检验不合格货品通知相关人员；重新发货：重新按要求发货；出货：产品检验报告交予物流部，出货；仓管员《出货通知单》存档：把相关文件存档以备查。
品管部主要工作流程图
生产审核 NG
OK
首件试生产
制程审核 首样版确认
OK
批量生产
重新生产并分析原因 NG
4 / 13
品管部负责跟进 长期措施改善效果
品管部主要工作流程图
5.制程异常处理流程图
制程异常或各项目目标超标
生产部或品管部开出异常单
相关部门提出纠正预防措施
YES IPQC 跟进是否改善
NO 相关部门主管/技术员
出货 出货检验
入库 OQC 检验
包装
全检
1 / 13
PASS 入库
品管部主要工作流程图
2.来料检验流程图
供应商送货 仓库接收
放置于待检区 开出《送检单》
IQC 检验
NG 品质异常处理
YES
组织评审 YES 评审同意使用
生产计划确认 是否急料
NO
NO 给出退货结论
入退货区 退供应商
2 / 13
品管部主要工作流程图
执行纠正措施 验证纠正措施
NG OK 标准化 相关记录存档
10 / 13
品管部主要工作流程图
11.预防措施实施流程图
潜在不符合识别 分析不符合原因
ﻩ
提出预防措施 NO
对策是否可行 YES
执行预防措施 验证预防措施
NG OK 标准化 相关记录存档
11 / 13
临时校准
品管部主要工作流程图
12.监视和测量装置控制流程图
品管部主要工作流程图
7.出货检验流程图
生产部将产品 送检 OQC
OQC 清点数量及 确认状态标识
依成品检验标准及 抽样计划实施检验
对批进行随机抽（全）检
PASS 记录并开具出货报告
IATF16949品质管理体系流程图
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序
TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序
TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序。
产品制造管理流程图
客户订单/排 期
责任部门 生管
产品制造管理流程图
从材料领用——完成品入库
程序管理文件
相关表单记录
相关说明
客户要求评审管理程 序
订单评审记录
生管客户对应人员接受客户订单后在电脑中 进行统计，在订单上要求物料和原计划人员 在订单评审处签名确认并订购物料，每周将
订单接受统计表列印给仓库
冲压骤升产计 划/周计划变
冲压现场技术员根据计划情况从模具仓库领 取模具进行模具的安装
调试
技术员
调试作业指导书
工作记录表
冲压现场技术员根据冲压也做指导书及冲床 闭模高度等进行模具的调试。
首样检测
品管
产品制作管理程序
首件报告
调模技术人员对调试后的产品进行自检OK后 将首件样品交PQC进行检测，PQC在30分钟内
确认OK后做成首件样品悬挂于机台上。
。
PQC巡检 制程异常
在生产工程中PQC人员每半个小时对顺送的
PQC
制程管理管制程序
PQC巡检报告
机台进行抽检和确定，单冲机台设备每1个 小时进行巡检确认，异常问题发生必需联络
单报告
PQC/现场
制程管理管制程序
品质异常联络单/ 修模申请书
在制程中的品质异常发生时，PQC发出 品质异常联络单给冲压现场管理人员要
求停机处理并对模具进行调试和再确 认，如无法调试需要对模具进行修理， PQC与修模技术人员共同确认后发行修 模联络单，由修模技术人员对模具进行 修理。同时PQC需要求冲压人员对已经 生产的良品和不良品进行区分标示管理
。
和统筹
领料
冲压文员
过程策划管理程序
领料单
冲压计划员根据每天的日计划需求核算材料 的需求并填写材料领料单从仓库领取物料，
品质管控流程图
异常情况并验证其效果。 4、协助品质组长参与供给商评审，反响供给商改善方案意见。 5、负责登记、整理来料样品、颜色样板、检验治具、测量工
具、仪器的保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、来料样板、限度样板、
颜色样板等参照基准,控制来料品质，按照要求进行品质 作
保养及维护。 6、负责根据工程图纸、检查基准书、成品样板、限度样板、颜色样板等
参照基准,控制成品品质，按照要求进行品质作业。 7、负责统计成品质量目标的达成情况：以数据图表的形式每周、月、季
度、年向品质组长描述及统计相关时段的品质状况。 8、负责反响成品入库的不良现象,隔离、跟踪及完成对不合格品的处理。 9、负责执行公司“7S〞管理要求。 10、公司交办的其他事项。
件等资料，并进行登记发放； 3、在一定权限内，负责登记、发放、回收、销毁本部门的技
术文件、管理资料、质量记录等； 4、负责分类、保管本部门的进料检验记录、制程检验记录、
出厂检验记录； 5、负责保管计量组、理化室的质量记录； 6、公司交办的其他事项。
检验流程图
进料管制 IQC
进料
检验
OK 入库
NG OK
铸件入库验收记录 钢材入库验收记录 外购、外协件入库验收通知单 不合格品通知单
仓库
制程管制 IPQC
机加工
NG 检验
返修或报废
OK 仓库
NG
生产组装
检验
OK 仓库
制
制 不入
造
造 合库
工
工 格单
序
序品
过
过通
程
程知
卡
卡单
领组报 料装检 单工单
品管圈标准化流程图
品管圈标准化流程图品质管理是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到产品质量和企业形象，也是企业持续发展的重要保障。
在品质管理中，标准化流程图是一个非常重要的工具，它可以帮助企业建立起一套科学、规范的管理流程，提高工作效率，降低成本，提高产品质量，确保企业的可持续发展。
品管圈标准化流程图主要包括以下几个步骤：1. 确定标准化流程图的范围和目标，在制定品管圈标准化流程图之前，首先需要明确流程图的范围和目标。
确定标准化流程图所涉及的具体流程和环节，以及流程图的实施目标和预期效果。
2. 收集相关资料和信息，在制定标准化流程图之前，需要收集相关的资料和信息，包括企业现有的管理流程和制度文件，相关部门的工作流程和操作规范，以及员工的实际工作情况和需求。
这些资料和信息将为制定标准化流程图提供重要的依据和参考。
3. 分析和优化流程，在收集了相关资料和信息之后，需要对现有的管理流程进行分析和评估，找出存在的问题和不足之处，并提出相应的优化方案。
通过优化流程，可以简化工作流程，减少不必要的环节，提高工作效率，降低成本，提高产品质量。
4. 制定标准化流程图，在分析和优化了管理流程之后，需要根据实际情况制定标准化流程图。
标准化流程图应该清晰明了，包括具体的流程和环节、各环节的责任人和权限、工作标准和要求等内容，确保流程图的实施和执行具有可操作性和可行性。
5. 审批和发布流程图，制定好标准化流程图之后，需要进行内部审批和评审，确保流程图符合企业实际情况和要求，得到相关部门和人员的认可和支持。
审批通过后，需要将流程图正式发布，并进行培训和推广，确保流程图的有效实施和执行。
6. 监控和持续改进，制定标准化流程图之后，需要建立相应的监控和评估机制，对流程图的执行情况进行监控和评估，及时发现和解决问题，确保流程图的有效性和持续改进。
同时，还需要不断收集反馈意见和建议，对流程图进行调整和优化，确保流程图始终符合企业的实际情况和要求。
品管圈工作流程图(共1张PPT)
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