印刷模切刀的种类介绍
正确选择模切刀和压痕线避免印后故3
正确选择模切刀和压痕线避免印后故障(2005-07-18)UV固化油墨经紫外光固化附着在纸张上，固化时间需3—5秒钟。
按粒径大小，磨砂油墨分为粗砂、中砂、细砂3种。
需要根据印刷品精细程度及客户的要求进行选择。
首先要保证丝网目数与粒径相互适应。
一般粗砂用150-200目，中砂用200—250目，细砂用300—400目的丝网。
其次，在印刷过程中根据油墨粒径的大小正确选择油墨的黏度，粗砂一般控制在2000±100CPS，中砂控制在3000±100CPS，细砂控制在3500土100CPS，并尽可能少加油墨添加剂，保证印刷速度适当。
模切压痕质量是影响纸盒外观质量的主要因素。
模切刀、压痕钢线选择不合理，使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因，如模切刀迟钝等。
(1) 正确选择模切刀模切刀要求锋利、硬度高。
金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒增加了模切的难度，使模切刀磨损加快。
据统计，非金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力为80万次，而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显降低。
针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。
奥地利宝拿(BOHLER)和青岛山特维克鱼牌G1 2模切刀片较好，G1 2模切刀片其刀尖的微观厚度控制在3 μ1m以内，锋利性、耐久性非常适合模切金(银)卡纸。
PET等难以切割的材料。
其高度为23．80mm，厚度有0，71mm．、等多种，一般选用即可。
(2) 正确选择压痕线与压痕钢线优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。
其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值～，压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的倍加上压痕钢线的厚度。
例如：模切厚的纸张，模切刀的高度为，压痕钢线的厚度选为，则：压痕钢线的高度= =(mm) 压痕线的厚度≥(mm) 压痕线的宽度二对于磨砂产品，压痕钢线的高度需要在以上基础上略减，即压痕要浅一些，因为压痕太深会造成折角线爆线问题。
模切行业介绍2022
特性
为移动设备提供可靠保护，防止设备受到液体、污物和灰尘的影响，使 设备内外压力平衡，保证声学器件正常工作，延长使用寿命。
应用
主要运用于电脑、音响、手机和各种喇叭的防护。优良的防水防尘性能 、良好的通气度、最小的传输损失、稳定的产品性能，最大限度满足客 户的需求。
手机
蓝牙耳机
6. 绝缘材料解决方案 Insulating Material
二 – 二. 光学材料解决方案
OCA
LCD、TP全贴合
偏光片
屏幕保护
3C产品、中控显示 可穿戴设备
内防爆膜
背光模组
遮光胶带、增光 扩散、反射
功能膜
AF、AR、AG AGAR、AGARAF
AB双面胶
高透、防窥 减蓝光、防UV
过程保护膜
亚克力胶、PU胶、 硅胶、静电膜
1. OCA解决方案
产品结构
产品特点
1. 手机及各种电子产品屏幕贴合 2. 粘贴金属、玻璃、塑胶、纤维、绝缘片、防尘网等素材 3. ETC、智能家居显示面板粘接
TP背胶
摄像头背胶
ETC背面背胶
听筒网背胶 绝缘片背胶
电池易拉胶
2. 泡棉类解决方案 Foam
常见形态:
特性
泡棉是带有许许多多小泡孔的高分子聚合物，固相是聚合 物基质，小泡孔中充满气体。
1.8g/cm³
断裂强度
58Mpa
50g/mil
115Mpa
/
42N/cm
/
表面电阻率
1015Ω
1015Ω
/
105Ω
5.0*107Ω
/
热膨胀系数 阻燃性
特点
0.6%
UL94V0/VTM-0
《刀模种类介绍》课件
铜材
铜材具有较好的韧性和延展性， 常用于制作一些需要弯曲或变形
的刀模。
铜材具有一定的防锈性能，但易 受环境影响，长时间使用可能会
氧化变色。
常见的铜材有黄铜、紫铜等，可 根据刀模的具体用途选择合适的
铜材。
铝材
铝材相对较轻，具有良好的导热性和延展性，适合用于制作轻巧的刀模 。
铝材的硬度相对较低，耐磨性较差，因此不适合用于需要频繁使用或高 强度切割的刀模。
3
随着各行业的不断发展，刀模的应用也越来越广 泛，未来有望成为各行业不可或缺的加工工具之 一。
04
刀模的制造工艺
切割工艺
激光切割
利用高能激光束照射在刀模材料上，通过光能转换为热能，使材料熔化、汽化 ，从而实现切割。激光切割精度高，适用于各种复杂形状的刀模切割。
机械切割
利用金刚石刀片等工具进行高速切割，适用于硬质材料。机械切割精度较高， 但加工效率相对较低。
在刀模表面电镀一层金属，以提高刀 模的硬度和耐腐蚀性。常用的电镀金 属有镍、铬等。
其他制造工艺
热处理
对刀模进行加热、保温和冷却处理，以改变其内部组织结构 ，提高刀模的硬度和耐磨性。
表面处理
对刀模表面进行喷涂、喷焊等处理，以提高其耐腐蚀性和耐 磨性。
05
刀模的选择与保养
如何选择合适的刀模
根据用途选择
常见的铝材有纯铝、铝合金等，可根据实际需求进行选择。
其他特殊材质
一些特殊的刀模材料如陶瓷、塑料等， 具有各自独特的特点和用途。
陶瓷刀模具有高硬度、高耐磨性和化学 稳定性好的优点，但易碎且价格较高。
塑料刀模则具有轻便、不易生锈和价格 实惠的优点，但强度和耐用性相对较低
。
03
刀模种类介绍
八 熱壓模(MT)
熱壓模:產品有凸位,長槽凸形,都需要熱壓模在
熱壓機上加工,熱壓模結构簡單,但是加工復雜,需在
數控機床加工產品凸位及產品形狀.
底板厚度: 6mm
角度范圍: R0.2↑ (含)
最小間隙: 0.5mm(材料0.1以下)
(1)鋼板經過熱處理之後經過CNC雕刻出來的.精確度高,
耐用車數達50萬車左右.
(2)最小圓孔直徑0.5mm.
六 鋼 刀(PH)
鋼模是由公母模組成.它主要又分為復合模和沖孔模. 1,復合模:復合模能在沖壓機一次行程中完成軋型,沖孔等數道
刀鋒深度: 5.6mm/3.6mm
刀片型號: DH80(日本硬刀)
(1)雷射切板+機器折刀/手工折刀、精準度普通、耐用車數
0.254↓約10萬車 0.254↑~0.375約5萬車
四 蝕刻刀(F)
常用刀材及制刀標準: 鋼板類型: 1.2mm 刀鋒高度: 0.8mm 底板厚度: 0.2mm 公差精準度:+-0.05mm(10條) 建議公差: +-0.1mm(20條) 角度范圍: R0.2↑ (含)
工序,在完成這些過程中,村料不需要再移動.
2,沖孔模:只開內孔,先把產品內部的孔沖掉,然後再軋外形.
鋼模的特點: 產品尺寸穩定精度高,變化小,模具耐磨損,不易損 壞,壽命長可達100万次以上.
七 折彎模(MT)
折彎模分為常溫彎曲和低溫彎曲兩種.
常溫彎曲:不需要增加溫度就能把產品角度彎曲達到圖面要求.
日本模切刀常用规格以及品种说明
日本模切刀常用规格以及品种说明
日本冢谷tsukatani模切刀在我们印刷模切市场上常常有使用
或接触到，但很多朋友往往容易在选择此品牌刀片时容易发生
买回的货却不是自己要的那种特性的事。
这是因为tsukatani刀
片细分种类比较多，现大致罗列说明，希望能帮到大家。
品名厚度/高度硬度(刀锋/
刀身)
适用说明
日本特硬刀H-80 0.71/23.60(2
3.80)
80/60 粘胶裱纸/夹
板/胶盒
日本中硬刀
DH-80
0.71*23.80 80/58 以上/厚纸板
日本中软刀
HF-80
0.71/23.80 80/55 以上/灰纸板
日本单边刀SH-80 0.71/23.80 70/60 公仔拼图/橡
塑胶密封制
品等模切表
面保持平直日本软刀
DS-70
0.71/23.80 70/45 卡纸/瓦椤纸
DS-70不干胶刀0.45/8 68/40 胶纸/商标/粘
贴纸
DMH不干胶
刀
0.45*8/9.5 55/50 同上
SS-80CW日
本冢谷高刀
0.71/35 70/50 塑胶/膜
日本镜面刀MIR33 0.71/23.80(2
3.60)
60/40 普通胶纸.人
造革
S-80冢谷刀0.71/23.80 80/45 泡沫/人造革。
简述模切刀、啤刀和刀模刀片的区别
简述模切刀、啤刀和刀模刀片的区别
日益成熟的现代工业化，不仅是对于人的分工更加明细，更对于工具的区别使用有了更多专业性的见解。
简单说，现在只能一颗螺丝配上一颗最合适的螺帽。
在印刷的后道环节中，模切刀、啤刀和刀模刀片都是我们经常提到的三个名词。
实际上，对于产品来说，这三者没什么区别，都是同一系列的产品。
那为什么会有这么多代名词呢？
Flat D ie s也就是平板模切刀，国内称为啤刀，也可以叫刀模刀片。
最早从西方发达工业国家传到中国来，在国内出现的时候，因为主要使用在啤机也就是老虎机上，所以刚开始很多的包装模切行业的人把它叫做啤刀。
随着印刷模切行业高速不断的发展，它的使用领用转而在模切自动机械上有了更为重要的应用，除此之外，刀模生产人员为了方便记忆产品而给了它新的名字-刀模刀片。
模切刀、啤刀、刀模刀片都是高猛钢材混合制成，顶端有刃的为高钢材料。
因为其钢材质地均匀、刀身刀锋规格准确，所以在产品成型时能起到很好的作用。
其中优质的模切刀例如Bottcher 模切刀更因为其刀锋制作工艺高于一般普通材料，而具有了很长的使用效果和寿命。
裁切刀片的刃磨
切纸刀片的刃磨切纸刀是印刷企业主要加工工具之一，尤其是印后装订涉及的范围更广，如：单面刀、三面刀等，随着客户对印刷品质量的不断提高，毫无疑问印刷企业对于切纸刀的种类、等级、质量也提出了进一步的要求。
一.切纸刀片的种类1.标准刀：适应各种正常工作条件下使用，不须经常磨研。
2.碳钢刀：这个级别的刀，有抗磨损的特别锋利的刀口，只要在正确的场合使用，使用方法正确，那么它的表现相当一般的标准钢刀的20倍。
3.高速合金钢刀（hss）：这是一种复合钢刀，刀口是用特殊合金制造。
已经证明，这种刀在用于裁切很难的又不平整的纸时，最安全，性能最好。
它的各项性能指标优于碳钢刀4倍。
4.硬质合金钢刀（tct）：刀口上有硬质合金组全而成，最耐磨的刀片，能减少换刀次数，但加工困难、价格较贵。
它的各项性能指标优于高速合金钢3倍以上。
5.超细聚晶体钢刀（ufg）：将金刚石聚晶复合到硬质合金体上的一种超硬材料，它集金刚石的高硬度与硬质合金的高强度于一体。
它的各项性能指标优于硬质合金钢刀3倍。
常用的各种合金刚刀是由刀刃和刀体两部分经过高温镶焊制成。
不同材质的切纸刀片可以得到不同的裁切效率，假设使用高速合金钢刀高速裁切时1.5小时换刀一次，那么硬质合金钢刀6小时换一次，而超细聚晶体钢刀18小时换一次。
我们在选择切纸刀片时应该根据刀体稳定性（刃磨后不变形）、刃磨后裁切量、磨刀次数、停机换刀时间等综合性价比来选择。
在国外高速合金钢切纸刀片应用相当广泛，硬质合金钢刀已成为高速合金钢刀升级换代产品，而超细聚晶体钢刀也已开始普及。
二.切纸刀片刃角的选择切纸刀的刃角选用非常重要，刀片α角越小，刀刃就越锋利，而抗切力就越小，反之刀片α角越大，而抗切刀也就越大。
通常切纸刀片刃角应根据以下三个方面来作出选用：1.根据裁切物抗切力切纸刀片角度的选择是根据裁切物的抗切能力而定，被裁切的纸张、装帧材料坚硬程度是不同的；被裁切的纸叠厚度也是不同的，我们应该根据实际情况来选择适当的切纸刀片角度。
宝拿模切刀以及不干胶刀备忘详解
奥地利宝拿刀规格特性详细说明
奥地利进口的宝拿模切刀，英文名称：BOHLER 。
是国内印刷模切行业知名品牌，也叫环宇刀，采用欧洲技术，工艺精湛，刀尖淬火技术一流，刀锋特别锐利，在同行业进口模切刀中间，属于中高档精品级。
其产品性能稳定，供应可靠，品种齐全，所以深得客户们青睐。
正因为它的良好的品牌信誉度，也让市场上出现了不少仿品，。
正品宝拿刀，包装精美，刀身韧性好弹度均匀有力，包装以及刀身字母清晰，只要选择正品宝拿刀，质量有保障，性价比高，模切效果十分理想。
详细说明：软钢刀身具备卓越的弯曲性能，
而特硬刀锋又提供了很强的模切功能，并增强了 使用作寿命。
所以被广泛采用。
淬火宝拿刀特点：
1.中、硬刀身都有，可以根据产品具体选择。
2.提供完美的磨口淬火刀锋.可以模切更坚硬的产品.
3.弯曲性能优秀.可以弯很复杂的形状.
奥地利宝拿刀BOHLER （环宇）产品特性说明及使用范围推荐 常用普通型
模切刀 0.71*23.80 45HS57HV 彩盒、细薄瓦楞纸盒
100支/包
光面不干胶刀 0.45*7/8/9.5
40HS57HV
硬质镭射膜、金银铝薄纸、PET 材料
120支/包 软刀 0.71*23.80 35HS57HV 卡纸、瓦楞纸、标签、贺卡\公仔等复杂形状
100支/包
淬火黑口不干胶刀 0.45*7/8/9.5 40HS57HV 纸质、塑料片、PTE 、PVC 120支/包 薄刀 0.53*23.80
45HS57HV
海绵,EV A 胶,泡棉,细纱
100支/包
4.稳定的产品质量,齐全的各种规格产品供应,可以满足客户不同的需求.。
模切版的分类及适用范围
厂、Ｊ模切版的分类及适用范围∈、０／士，７卜，，。
Ｉ，ｒ”７ｉ，厶、ＰＪ，亚Ｔ模切版广泛应用在印刷、电子、玩具、吸塑及机械制造等许多行业的产品、零配件的模切成型方面。
就印刷模切版的制版而言．２０世纪９０年代初。
国内的印刷包装企业几乎都能利用简单的工具进行手工绘图．再靠手工锯板装刀来制作模切版。
这些模切版由于设计图形简单．精度低、工艺粗糙等原因，已经不能满足当前的模切技术要求。
于是，一批专业模切版制版企业在全国各地，尤其是南方沿海地区诞生．并从德国、日本等模切技术先进的国家引进了电脑绘图机、激光切割机、自动弯刀机等先进的模切制版设备，使中国的模切制版技术有了质的飞跃，国内可加工的模切版种类也丰富起来。
目前．适用于印刷模切成型的刀模版大致可分为以下几种。
一、手工刀模手工制作刀模历史悠久．多为平版刀模。
这种刀模制版工艺简单，制版周期较长，目前只适用于那些图形简单、模切精度要求不高的低档ＥＰ，６ＩＪ包装产品的模切．已远不能适应市场的要求．有被逐步淘汰之势。
二、激光刀模这种模切版因由高精度的激光切割机界板而得名。
激光刀模制版已在绘图、界板及弯刀方面做到数字化。
激光刀模版在几何尺寸精确度．耐印模切版在包装装潢、电子、汽车翻造等领域得到广泛应用力、机械强度等方面的品质较手工刀模版有很大提高．适于以平压平或圆压平结构的各种模切机模切各类中高档印刷包装产品。
目前。
压凸模切一次成型激光刀模和用于模切瓦楞纸箱产品的圆压圆木滚筒激光刀模市场前景非常看好．也进一步扩大了激光刀模的适用范围。
激光刀模目前已成为国内刀模制版行业的主流产品。
三、五金刀模五金刀模制版是一种新兴的刀模制版工艺，其制作工艺复杂，加工技术精密，除采用电脑绘图和激光切割工艺以外．有些产品还要经过数控机床的雕刻、金属热处理等高科技五金加工工艺处理。
根据其适用范围及加工方法不同．大致可分为三类。
１．三文治钢刀模这种新型的刀模版因其版材独特的夹心结构而得名，其版材是由双层合金钢板夹一层高强度的工程塑料复合而成的。
模切刀的保养
模切刀的保养
柔性版印刷机的模切刀是一种昂贵的刀具，影响其使用寿命的主要因素包括:模切承印材料的种类、承印材料上所印刷的油墨种类以及保养情况、在正确保养模切刀方面尤其需要注意以下事项。
(1)存放应选择阴凉干燥的地方存放模切刀具、为防止生锈，可用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油，存放时最好使用供应商提供的箱子，保证刀刃不与箱内任何部分和物品接触。
可以用海绵泡沫把刀具包起来，箱内的支撑要支撑在模切刀两端的短轴上或肩铁上，不能支撑在刀刃上。
(2)运输要用尺寸合适结实的箱子，每个箱子只放一个模切刀、紧固定位，表面上包上泡沫塑料以防止刀具在箱内移动，并在箱子上注明“易损件”字样、 (3)吊装搬运在车间搬运吊装模切刀具时，应该用棉毯盖住模切刀表面，以防止碰到刀刃。
安装其他零件时，要防止零件松动落在模切上而造成刀具的严重损坏。
(4)使用保养使用模切刀时一定要坚持使用滚肩刮拭毛毡，每天向上滴适量润滑油。
以保持模切刀辊肩与底砧表面的清洁，且在二者间形成一层薄薄的油膜，改善刀具辊肩与砧辊表面的耐磨损性能。
使用过程中要随时掌握模切刀齿轮的磨损情况，必要时及时更换齿轮。
因为在加工时，制造商有意使模切刀齿轮的硬
度略低于砧辊齿轮的硬度，使磨损先发生在模切刀齿轮上，这样可避免频繁更换比较昂贵又难于拆卸的砧辊齿轮。
这种情况与印版滚筒和压印滚筒的齿轮相对硬度的关系非常相似，因为更换印版滚筒齿轮更容易一些。
(5)记录要养成做记录的习惯，包括模切刀使用次数、修磨日期、每次模切时纸张、油墨的情况及其操作者等。
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模切培训资料之工艺篇(一)
模切培训资料之工艺篇（一）引言概述：模切是一种常用的印刷后加工技术，通过刀具将印刷品切割成所需的形状。
在印刷行业中，模切工艺被广泛应用于包装盒、贺卡、标签等制品的制作中。
本文将介绍模切培训的工艺篇，主要讲解模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法等内容。
一、模切的基本原理1. 模切的定义及作用2. 模切的原理解析3. 模切的适用对象与不适用对象4. 模切与其他印刷后加工技术的关系5. 模切与印刷品制作的工作流程二、模切工具与设备1. 模切用刀具的种类及特点2. 模切机的类型与选择3. 模切机的主要结构与功能4. 模切辅助工具的使用及维护5. 模切工作环境的要求与安全注意事项三、模切材料选择1. 模切纸板的种类与特性2. 模切胶版的选择与使用3. 模切胶布的种类与选购要点4. 模切辅助材料的应用与注意事项5. 模切材料的使用寿命与储存方法四、模切操作要点1. 模切前的准备工作2. 模切刀具的安装与调试3. 模切机的操作流程与注意事项4. 模切时的常见问题与处理方法5. 模切后的清洁与维护五、常见问题与解决方法1. 模切不干净的原因及解决办法2. 模切出现漏切的处理方法3. 模切刀具损坏的原因与维修措施4. 模切过程中出现边角破损的解决方案5. 模切操作中的常见错误与纠正方法总结：本文主要介绍了模切培训的工艺篇，分析了模切的基本原理、工具与设备、材料选择、操作要点以及常见问题与解决方法。
掌握了这些知识，将能够更好地实施模切工艺，提高印刷品加工的质量与效率。
然而，模切是一门技术含量较高的工艺，需要在实际操作中不断积累经验与技巧，以应对各种复杂情况，使模切效果更加出色。
各种刀片用途及钢料
各种刀片用途及钢料〔一〕分切机刀片要紧用于纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切，耐磨性最大。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔二〕虚线刀片这是用于打孔和虚线切割，食品包装，医用包装等作业的条形，圆形刀片，以及折页机刀片，封切刀片等。
选料：9CrSi、Cr12MoV、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔三〕皮革刀片皮革刀片要紧用于各类皮革的分条和裁切，切口整齐，无毛边，便于各种皮革制品的加工。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔四〕造纸刀片造纸刀片刀片要紧用于各类造纸的分条和裁切，切口整齐,无毛边，便于各种纸制品的加工。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔五〕橡胶刀片橡胶机械刀片一般多为异型刀片，要紧有各种齿形平园刀及条型刀。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔六〕切管刀片这是要紧用在制管生产线上的刀具，和所制管(含纸管、铜管、铝管、钢管等)速度同步移动，在沿着管子的外周旋转的同时，慢慢向中心部切入，把管子切断。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V。
硬质合金等〔七〕纸箱刀片纸箱刀片有各种类型修边分纸刀，三联、四联开槽刀，以及适用流水线生产的薄刀片等。
薄刀片分切出的纸板边缘平坦，光洁，无压扁现象，提高了纸板整体质量和外观，特别能对厚道印刷质量带来全然性提高，选料：T8A、T10A、GCR15、9CrSi、Cr12MoV、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔八〕分条机刀片要紧用于纸张，薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、无纺布、布、胶带、磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力最小，耐磨性最大。
选料：9CrSi、Cr12Mov、W6Mo5CrV2、W18Cr4V等。
〔九〕剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、QC12Y剪板机刀片12CrMoV、H13，合金钢等几种材质。
模切刀片高矮峰与刀纹的选择
模切刀片高矮峰与刀纹的选择
选择优质的模切刀时应留意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。
但假如用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包出产厂，长期模切低于400克厚度的烟盒，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模切机，单张纸模切，速度快，数目大，矮峰刀可知足。
对于更长版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更不乱，耐用性更持久。
另外选择优质的模切刀时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理，横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而不乱性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面似乎很锋利，便模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口,同时，受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品最好是选用横纹处理的模切刀。
当今自动模切机的高速度，对模切刀的要求越来越高，剌激模切刀出产厂研发高尺度的产品。
领导世界模切刀出产技术的奥地利Bohler（宝拿）公司推出之Supreme（至尊）刀，用特殊的金属涂料涂于优质模切刀之刀峰上，填平毛细气孔及间隙坑纹，令刀峰更顺滑，刀与纸之间磨擦力更小，机械磨损减少，不易产生纸尘。
更相宜模切再造纸；特别是高要求的产品，如药盒、食物盒、不许粘纸尘的包装盒应选用Supreme（至尊）刀，可达200万次模切，是目前最高档的模切刀，堪称“模切刀之王”。
模切材料分类
模切材料分类
一、引言
模切是一种常见的加工方式，它可以将材料按照特定的形状切割出来，常见于印刷品、包装盒等制品的生产中。
而模切材料则是模切加工中
不可或缺的一部分，不同种类的模切材料适用于不同的加工对象和要求。
本文将对模切材料进行分类介绍。
二、分类
1. 硅胶板
硅胶板是一种用于制造印版和模切板的材料。
它具有柔软性好、耐酸碱、耐高温等特点，因此适用于制造复杂形状和精度要求高的印版和
模切板。
2. 橡胶板
橡胶板又称为橡皮板，是一种用于制造印版和模切板的材料。
它具有
柔软性好、弹性大、耐磨损等特点，因此适用于制造表面平整且较为
简单形状的印版和模切板。
3. 塑料薄膜
塑料薄膜是一种用于包装盒等制品中常见的材料。
它具有柔韧性好、
透明度高、耐水、耐油等特点，因此适用于制造一些形状简单的模切
制品。
4. 纸板
纸板是一种用于包装盒等制品中常见的材料。
它具有柔韧性好、可塑性强、环保等特点，因此适用于制造一些形状简单的模切制品。
5. 金属板
金属板是一种用于制造模切刀具的材料。
它具有硬度高、耐磨损、导电性好等特点，因此适用于制造需要长时间使用和较复杂形状的模切刀具。
6. 石墨片
石墨片是一种用于制造模切刀具的材料。
它具有硬度高、导电性好、抗氧化等特点，因此适用于制造需要长时间使用和较复杂形状的模切刀具。
三、结语
以上就是常见的模切材料分类介绍。
不同种类的模切材料适用于不同加工对象和要求，选择合适的材料可以提高加工效率和产品质量。
【收藏】模切工程师整理干货，激光刀模知识!
【收藏】模切工程师整理干货，激光刀模知识!刀模是模切工作中的重要设备，传统的模切是在印刷品加工后进行的一道裁切工艺，使用刀模可以将印刷品或者其他纸制品按照刀模的形态进行裁切，这样印刷品的形状就可以不再局限于直边直角。
现代技术发展，可以利用激光的强能量对刀模进行切割，激光刀模的用途也就变得更加广泛，使用激光刀模冲压的产品形状更加精细，而且雕刻速度也更快。
激光刀模，是指刀模版上镶嵌模切刀所用的缝隙是用激光切割出来的，一般精度较高，可以加工非常复杂的图形（理论上只要人能画出来，激光就可以切出来）。
1、激光刀模和传统的刀模不一样，激光头不传动，材料转动，精度更高，操作更方便。
2、激光刀模和电动刀模相比，精度大幅度提高，满足精密度要求比较高的设备加工。
3、工作效率高，和一般的刀模相比，激光刀模设备工作效率大大提高。
4、采用激光切割，用电量小，具有节能绿色环保的特点。
5、刀模设备使用寿命长，大大节约投资成本。
6、操作简单，开机即可使用。
激光刀模材料详细激光刀模材料的规格描述：有厚度，高度，刃角，硬度，包装形式5方面。
1、厚度：一般使用单位mm，常用的刀料厚度为0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。
另外，一个通用的单位是pt，1pt=0.35146mm。
以上厚度转化为pt单位后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。
2、高度：一般使用单位mm，高度的规格非常多，从8～100，根据自己选择即可。
3、刃角：使用角度单位。
一般有30°，42°，52°的规格。
4、硬度：使用洛氏硬度（HRC）和维氏硬度（HV）两种，刀身的硬度一般在50 HRC以下，刀刃的硬度一般在55 HRC以上。
5、包装形式：有条刀和盘刀两种。
长度一般为1m/条，100m/盘。
激光刀模材料的材质及处理介绍1、选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。
模切行业SDH-80刀片的使用特点以及刀锋参数
我国印刷业历史悠久，大致可分为出版印刷、包装印刷和其他印刷等，其产品用于国民经济生活的各大领域。
得益于国民经济、文化市场的刚性需求以及全球一体化的融合发展，我国印刷业取得了长足的发展，市场规模不断壮大，目前，印刷业已成为国民经济的重要组成部分之一。
数据显示，2011-2017年，我国印刷业市场规模快速增长，数年来一直增速在10%以上。
2017年我国印刷业市场规模为7855.10亿元，同比增长2.82%。
以上数据来自行业网络统计由东莞明达收集。
印刷虽说中国的印刷术历史悠久，但现代印刷相对比较起步比较晚，所以到目前为止在高端印刷制品上还依赖国外品牌，日本塚谷是1994 年在上海外高桥保税区注册的全资公司。
依托日本池畠包装株式会社雄厚的技术实力和良好的信誉，成为日本塚TSUKATANI世界著名品牌。
特别适合客户要求较高的产品印刷、产品模切以及商业表格印刷等。
其产品的性价比具有绝对的优势。
在国内印刷包装界树立了良好的商业信誉和较高的知名度。
其主要产品：SDH-80模切刀；行业通称：日本金刀；常用规格：0.71*23.80mm、0.71*23.60mm等等；其它参数：见图示；适合于覆膜纸盒包装、无纺布模切、PET、PVC等塑料粘连不易切断的产品。
特点：汇软刀、中硬刀、硬刀多款产品同时开发供应，可满足客户各种加工要求。
最新生产动向：塚谷TSUKATANI模切刀SDH-80 CW（也包含DH-80CW）生产线已经移至泰国生产，所以商标上有标注：MADE IN Thailand塚谷直纹模切刀、精磨模切刀、拉削模切刀、均为泰国生产，其它比如日本镜面刀、不干胶刀、涂层刀等等仍为日本制造。
产品图片：产品提示：为了使模切刀保持锋利，日本刀的表面加工保护层涂得较薄。
因此在空气湿度较大的环境下使用时易导致刀片生锈。
为此，在使用及保管时必须遵守以下六点。
1. 在湿度较大的霉雨季节，模切刀应放在有空调的环境中存放。
2. 模切刀开封使用后，剩余未使用部分应用封带封口，防止湿气浸入。
优质模切刀选购应用指南
３ Ｕ Ｉ５ （ Ｎ７ 环宇 ７ ）软刀 ．刀 身 ５ 硬度为 ５ ５ Ｖ ２ Ｈ 刀锋硬 度为６ ０ Ｖ， ４ Ｈ 适 于模切非 常厚 ． 非常硬 的材 料 ． 纤 如
维板 金属片 人造胶 ， 厚胶 片等 ｃ 见
保证模 切精度 模 坷版制作主啊利
使 白琦 弯 刀机 可 正 常屈 折
弯折 １ 时 刀锋 仍 完 好 保 证 模 切质 量 ， 减 少尘 埃 ２
二组 刀锋不在正 中鳗 刀背
整体
影 响模 切精度 影响模切版的制作
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硬度 为４ ０ Ｖ． ５ Ｈ 刀锋硬度 为６ ０ Ｖ ４ Ｈ 刀 身稍 微加硬 ．刀锋 则很 硬 ．适 用于图
形 比较 复杂 ．特 别长版 印 件 的模 切 ．
在 我国 ．通 常有 硬刀 与 软 刀 之说 。那 么 软刀 是 否一定很 软 硬 刀是否 一定很 硬 呢 事实并 非 如此 ．实际上 ． 硬 刀 的确 切含义 是 指 刀身 的硬度 与 。 刀锋 的硬 度
维普资讯
投资 指 南
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模切 刀的应用越 来越 普及 ．但 目
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增加朴底的难度 降低模坷版寿命
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对制作模 坷版和 模切的影响
宝拿模坷 刀 高度 套兰 ±０ ０７ ｍ ０ ｍ
对制作模 切版和模 坷的影响 补底 支客易，节省 时间 着力均匀 模 坷寿命 支长
模切刀版技术标准-概述说明以及解释
模切刀版技术标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：模切刀版技术是一种用于将平面材料切割成特定形状或图案的加工方法，广泛应用于印刷、包装、广告等行业。
本文主要介绍模切刀版技术标准，旨在规范该技术的应用和标准化，提高产品质量和生产效率。
通过本文的学习，读者将了解模切刀版技术的原理和应用范围，以及其在现代工业生产中的重要性和未来发展方向。
通过建立统一的技术标准，推动模切刀版技术的规范化和创新，促进行业进步和发展。
文章结构部分主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的主题和目的，引导读者进入主题，概述文章的内容和结构。
2. 正文：详细介绍模切刀版技术，包括技术原理、制作方法、应用领域等内容。
3. 结论：总结模切刀版技术标准的重要性，展望未来发展趋势，并对文章的主要内容进行总结和概括。
"3.3 结论": {}}}}请编写文章1.2 文章结构部分的内容1.3 目的本文的目的是为了提供模切刀版技术标准的指导和规范，帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用模切刀版技术。
通过对模切刀版技术的介绍和标准内容的详细阐述，旨在促进行业内的技术交流和共享，提高模切刀版技术在生产制造中的应用水平，推动行业的快速发展和进步。
同时，也希望通过本文的撰写，加深读者对模切刀版技术的认识，激发创新意识，为模切刀版技术的未来发展提供参考和支持。
2.正文2.1 模切刀版技术介绍模切刀版技术是一种广泛应用于印刷、包装、广告等领域的技术，其主要作用是将设计好的图案和文字刻印在纸张或其他材料上，以便进行裁剪或印刷。
模切刀版技术通过制作模切刀版，利用模切机来实现对材料的切割和模切。
模切刀版通常是由特殊材料如橡皮、橡胶或PVC制成，其表面根据设计要求雕刻成不同形状的刀具，通过升降和旋转来实现对材料的切割。
模切刀版技术具有高精度、高效率和多样化的特点，可以实现各种形状的切割和模切需求，如直线、曲线、斜线等。
在包装行业中，模切刀版技术被广泛应用于制作各种形状的包装盒、标签和卡片；在广告行业中，可用于制作POP广告、贴纸等；在印刷行业中，可用于裁剪印刷品、书籍、宣传单页等。
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模切刀种类介绍及模切技术
瓦楞纸箱在现代产品包装中扮演着越来越重要的角色，因其独特的材料结构机理、特有的包装效果和经济实惠而备受实欢迎，无论在国内还是在国外，瓦楞纸箱都是包装领域的佼佼者，同时由于纸包装无污染、符合环保要求，成本低，也备受商家青睐。
模切刀应满足以下性能要求：钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。
优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。
模切刀的种类：
模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。
模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1
表1
模切刀片厚度/mm 0.53 0.71 1.05 1.42
压痕线常用厚度/mm 0.71 1.05 1.42 2.13 2.84
模切刀的高度：
专业的模切刀制造公司可以提供各种高度的模切刀，最常用模切刀片的高度为
13.80mm。
根据模切机和被模切材料的特点，以及模切效果要求，其它常用的高度还有23.60mm、30mm、35mm、40mm、50mm等。
常用厚度模切刀、压痕线的高度见表2:
表2
厚度/mm高度/mm
0.7122.8023.0023.0523.1023.1523.2023.2523.3023.35
23.4023.45 3.5023.55 3.6023.65 3.7023.80
1.052
2.4022.6022.8022.802
3.0023.1023.2023.30
1.4220.5021.0021.5021.6021.802
2.0022.4022.5022.60
22.8023.00
⏹低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。
其实，在模切
450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。
常用低峰刀的角度为520，是非常稳定的基础角度。
刃角越小，其模切阻力越小，自然更加锋利、易于切穿。
但是，刃角越小，保证其锋利和刃口正确的拉削工艺越难。
磨制刃口的420刀片制造工艺相对简单，目前已经有多家公司可以生产，但其刀片性能比拉削方式制作的刀
片要逊色不少。
以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡纸时寿命长、可减少纸粉的显著特性；
⏹高峰刀是为模切厚材料而设计的，其修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，减小模
切压力，同时给厚材料提供一个良好的切边；
⏹单边刀用于闭合形材料的模切或者要求切边是直边的场合；
⏹单边高峰刀用于模切厚材料。
刀片类别
刀片的类别基本上是以刀身和刀刃的硬度以及刀片刀用材质的结构区分的，通常分为刀刃淬火和不淬火两大类刀片。
淬火的刀刃与柔韧的刀身相结合，实现了刀片弯曲性与耐用性的良好结合。
以上两大类刀片根据用途的不同分为表3所示的几种，在模切不同的产品时，它们有不同的表现。
表3
模切产品刀片类型使用说明
卡纸小于450g/m2低峰软刀模切稳定，易于成型
卡纸小于450g/m2，覆膜低峰磨制软刀磨制刀锋易于切穿表面粘性
材料
厚卡纸高峰加强软刀或厚软刀耐压力强
翻盖烟盒低峰超级涂层软刀极长的模切批次
薄纸、薄膜类材料G12软刀超级锋利，特高精度
灰卡纸山特维克500高峰刀超强耐压，0.71mm的厚度，
易于切入
模切版的制作
在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量。
再确定采用何种成型方式，何种模切刀、压痕线各海绵胶等材料。
平压平模切刀的选择与制作
平压平模切适用面较广，从不干胶、卡纸、瓦楞纸板到塑胶片，木板类的材料都可。
由于包装材料的不断发展，很难将所有的材料和用刀方法一一列举。
根据模切机和模切材料的具体特性，专业的刀片公司可以为用户提供满意的方案。
圆压圆模切刀的选择与制作
瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流。
纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，其中，平压平模切精度最高，圆压圆模切效率最高。
随着高档模切材料和技术的不断应用、普及，越来越多的纸箱厂选用了圆压圆模切机来生产瓦楞纸箱。
模切加工中对底胶垫、反弹胶的要求
底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响，因此对其也有较高要求。
要求：底胶垫要尽量平整，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，若配置不好，会出现清废不好、模切不均匀等问题。
圆压圆模切对底胶垫的要求更高，最关键的是其耐切性能，要求在模切刀的百万次切割下，其表面结构仍非常紧密。
如果底胶垫不耐切，模切一段时间后其表面结构变得松散，就会造成模切不彻底，线速度快速下降，模切精度较差。
因此，最好采用耐切的底胶垫，并且定期调整底胶垫的位置。
压痕钢线的选择
压痕刀具称为钢线、压痕线或啤线。
根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线，平头线和尖头线等，如下图：
模切压痕的整个工艺过程为：
设计打样刀具加工排刀装版垫版模切压痕整理成品
装版
装版是将模切压痕的印版固定在模切机版框中，并按规定位置定位。
⏹粘高弹海绵
模切压痕版排好后，在钢刀的刀缝和刀沿粘上高弹海绵，利用高弹海绵的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免钢刀被嵌牢而影响操作。
高弹海绵的形状与规格可以根据版面的具体情况选定。
高弹海绵应高出刀口3mm~5mm为宜，硬高弹海绵高出少一些，软高弹海绵可高出多一些。
高弹海绵的高低以能保证模切料从刀口顺利推出，又避免钢刀与钢线“抢纸”现象。
⏹垫版
垫版是将模切压痕印版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面钢刀、钢线压力均匀。
检查印版压力是否均匀可采用如下方法。
（1）试压
用大于模切印版版面的纸板（可选用400~500g/m2）和60g/m2的咭纸覆在模切版面上，进行试压。
压痕浅的地方压力轻，应进行垫版；压痕深的地方，压力大，不需要垫版或少垫版。
（2）涂墨
用墨辊在模切压痕版面上涂墨，墨迹深的地方为版面高点，也是压力大的点，不需垫版或少垫版；墨迹浅的地方为版面低点，也是小压力点，必须垫版。
（3）压复写纸
将模切压痕版面压在复写纸上，复写纸下面铺上白纸，观察白纸上的复写印迹。
复写印迹深的地方为大压力点，复写印迹浅的地方为小压力点。
检查出模切痕版面钢刀和钢线的压力情况后，用局部或全部逐渐增加或减少咭纸层数的方法，使版面压力均匀。
开机
模切压痕印版和压痕模装好后，可开机进行模切压痕。
根据印刷品的图文规格和成型要求，调整规矩位置，定位一定要准确。