模切刀模知识培训32页PPT
模切刀模知识培训 ppt课件
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二冲压模具的定义与发展
我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于 制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就 就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建 立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我 国于20世纪60年*始生产精冲模具。在走过了温长的发展道 路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台 的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。随着计算 机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包 括设计、制造、管理等。国际生产研究协会预测，到2000年， 作为设计和制造之间联系手段的图纸将失去其主要作用。模 具自动设计的最根本点是必须确立模具零件标准及设计标准。 要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计 方法，就必须把过去的经验和思考方法，进行系列化、数值 化、数式化，作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成 元件也干差万别，要搞出一个能适应各种零件的设计软件几 乎不可能。
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五金模
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和 装在压力机上的专用工具，通过压力把金属 材料制出所需形状的零件或制品，这种专用 工具统称为五金模具
五金模具可根据各种工艺分类：冲裁模 、弯 曲模 、拉深模 、成形模
其他组合模：单工序模 、复合模 、级进模 （也称连续模）、多工位模
成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形， 而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、 起伏成形模、翻边模、整形模等
单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具
复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时 完成两道或两道以上冲压工序的模具
模切培训教材详解(2024)
引言概述：正文内容：
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作：材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结：
通过本文所介绍的模切培训教材详解，读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具，到模切的应用范围和操作步骤，我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时，我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求，并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习，读者能够掌握模切技术，并能够运用到实际的印刷后加工中，提高工作效率和产品质量。
模切培训资料ppt课件
• 具体操作
• 根据生产计划，提前1—2小时由班长或机手到模 切版储存室领取相应规格模版、去废版
• 核对生产工艺卡的工艺要求并对模切板刀具和模 切条进行检查，有必要的需更换
• 上一规格产品生产结束后，机手按减速按钮进行 减速，在模切角度器显示130-230°停止机器， 并按下急停开关,挂牌
• 松开两个锁紧手柄，完全打开模板夹框轨道（仅 限4、5#机），松开模切板固定螺栓，使用手柄， 拉出模切板，插入两侧安全销
• 清废完毕后, 由订箱拉车人员用液压车将清废后的 半成品从清废处运送到钉箱机台，进行装订。
• 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订， 由清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其 高度不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉 到规定区域存放,
三、 生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生 产记录》
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电 力 要 求： 380V，三相，50HZ
上海旭恒SA—1620S（6#） 最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
第四部分、设备的维护保养
一、“五定”原则 二、设备点检维护 三、设备常见故障及解决办法
附录
一、厂家要求 二、如何解决平压平模切机模切部
分故 障
三、模切压痕工艺中常见问题及对 策
第一部分 简述
一、模切机简介及工作原理
简介： • YS—1500S（4#、5#）、SA—S1620（6#）半
模切生产介绍PPT课件
三、模切工艺流程
（三）选材料
客户只会指定产品使用的主要材料，生产时的辅助材料是要根据 主要材料的属性自行选择的，使用什么辅材既能保证生产又能符合经 济价值，这就要求我们的工程设计人员对各种材料都要相当的熟悉。
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机 第7页/共33页
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机
●优点
因其工作时是线接触，机器在模切时只需 较小的压力，因而机器的负载比较平稳。
●缺点
由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致
刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只
适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适
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二、胶粘带生产流程
（三）圆压圆型模切机
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二、模切机的分类
（三）圆压圆型模切机 ●特点
线接触、模切压力小、生产效率高，可以与 胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行 联线模切。 ●构成
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压 力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属 两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采 用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模， 主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属 滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或
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二、模切机的分类
（一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理：
模切版被固定在平整的版台上，被加工板 料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固 定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台 与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模 切。
模切员工培训计划ppt
模切员工培训计划ppt目标：培训目标：通过培训，使模切员工掌握模切技术，提高工作效率，提升产品质量，降低生产事故率。
培训内容：1. 模切基础知识- 模切工作原理- 模切机械结构及使用方法- 刀模的选择和维护2. 安全操作规程- 模切机的安全操作规程- 刀模更换和调整的安全操作规程- 紧急故障处理的安全操作规程3. 生产实践操作- 模切机的操作实践- 刀模更换和调整的实践操作- 紧急故障处理的实践操作- 产品质量检查和把关的实践操作4. 质量管理知识- 模切产品质量检验流程- 问题产品处理方法- 提高品质的方法和意识5. 个人素质培养- 团队协作能力培养- 勤奋、细致、耐心等品质培养培训方法：1. 理论研讨-结合实践操作模切员工需要通过学习模切机的基本原理、操作规程、质量管理知识等理论知识，结合实际操作，深刻理解并掌握模切技术。
2. 实践操作-案例分析通过实际操作不同品种产品模切的案例，让员工将理论知识应用到实际工作中，分析案例中出现的问题并解决，提高员工的操作技能和问题处理能力。
3. 观摩学习-经验分享邀请模切技术扎实、工作经验丰富的老员工进行技术展示和操作经验分享，带领新员工了解模切工作的实际操作流程，学习老员工的工作经验和技巧。
4. 案例教学-经验总结结合实际工作中出现的案例，进行经验总结和教训分享，帮助员工理解模切工作中的潜在风险和关注重点，并分析解决方案。
培训计划：第一阶段-基础知识培训时间：1周内容：- 模切基础知识讲解- 模切机的结构和使用方法- 安全操作规程及应急故障处理- 理论知识学习和操作练习- 学习掌握模切机的基础知识和操作技能第二阶段-安全操作规程培训时间：1周内容：- 模切机的安全操作规程- 刀模更换和调整的安全操作规程- 紧急故障处理的安全操作规程- 实践操作及案例分析- 灾害案例分析及应急措施培训第三阶段-生产实践操作培训时间：2周内容：- 模切机的操作实践- 刀模更换和调整的实践操作- 紧急故障处理的实践操作- 产品质量检查和把关的实践操作- 实际操作中问题分析及解决技巧培训第四阶段-质量管理知识培训时间：1周内容：- 模切产品质量检验流程- 问题产品处理方法- 提高品质的方法和意识- 产品质量管理知识和经验分享第五阶段-个人素质培养时间：1周内容：- 团队协作能力培养- 勤奋、细致、耐心等品质培养- 个人素质培养心得分享及案例分析考核评估：1. 学习进度评估每周对员工学习进度进行评估，了解学习情况和问题，及时调整培训内容和方法。
模切工艺培训完美PPT教案
2021年7月30日5时0分
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密度板
密度板特性 1，价格便宜，易于加工。不易燃烧，长久放置不 会虫蛀。
2，密度板的耐潮性，能高温低温型差，易变形， 不利于刀版的保存。
3，钢刀钢线安装后容易发生松动，且不易再固定。 硬度耐模切机冲压力性都低于其它底板材料。
密度板只适合于刀线较为简单的短版活，且不能 长久保存。
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三、弹力垫
弹力垫
弹力垫的主要作用 1.模压时迅速弹起纸张，防止模切刀粘连纸张，
保证走纸顺畅。 2.模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或
拉扯。防止产生纸毛。正确使用还能减少纸毛减 少爆纸。
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弹力垫硬度
弹力垫硬度及使用简介 在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应
（附样用的，市场上又专卖的）
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底板材料
一.模板 又称底板材料 目前国内有以下几种材料 A，密度板 B，多层胶合板 C，纤维塑胶板 D，三文治钢板
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密度板
密度板
密度板是将木材、树技等物体放在水中 浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木 质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制 成的人造板材。
拱型海绵胶的硬度应为60°硬度；如>10mm，则 选用海绵胶硬度为35°。 4．模切刀的打口位使用拱型胶硬度为70，用于 保护连接点不被拉断。
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弹力胶条选用
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弹力胶条选用
5.瓦楞纸正常模切位置可用25-35度弹力胶条。
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无限制
【模切】模切加工中刀模知识介绍！
【模切】模切加工中刀模知识介绍！在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面不做太多阐述，主要是讲讲模切模具的一些个人认知，并从模切加工中使用较多的雕刻刀模详细展开，希望能和模切行业的朋友一起共同探讨和学习。
模切加工采用的模具主要有木板模、胶板模、铝板模、铁板模、蚀刻模、雕刻模、五金模、QDC模。
我在这里主要说说雕刻模具。
雕刻模具的制作流程线切割（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用的时间较多，一般最少要2个小时左右（没有落料孔的刀模），落料孔多的刀模要更长的时间。
CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0 . 5mm，使后面精加工的刀锋的锋利度与刀锋侧面的光洁度更好。
这道粗加工的工序也使模具加工设备得到最大化利用和保护。
CNC精加工：主要对模具进行最后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利、表面光洁。
模具组立：雕刻刀模一般会配一块铝板，以达到模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。
有些特殊结构的模具要很多配件组装而成（比如内退料雕刻刀模、顶料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模）。
检验：将组立好的模具成品进行检验。
如：模具总高，模具是否与图纸一致、刀锋是否锋利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、高低差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。
以上就是雕刻刀模的制作流程。
也许模切工程人员不需要太了解这个，但如果你了解了，你就会在模切工艺设计过程中，明白模具是否能达到你的产品加工的要求、模具制作过程中的难点在哪里、所要用的时间是多少、你的模具供应商能不能做到你想要的结果。
在模具设计制作工艺的过程中，最核心的部分是如何设计刀锋角度，找到最合适的刀锋角度才能把刀模的价值最大化。
切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。
模切加工培训5
• 涂塑纸又分为：单塑纸和双塑纸。 • 非涂塑纸分为：格拉辛、CCK。 • 纸的型号也有很多种：G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸（一种带粘性的软纸），A550，
A770，74克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
型）、PE 保护膜系列。 – 7.离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。 – 8.止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布； FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。 – 9.吸水防伪类：羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
– 10.防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
– 11.绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材
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• 4 几种常用材料 – 4.1 胶类：电子胶带，医疗胶带，美国3M 公司为主的双面胶，如：9471，9009，9448， 55256 等。以TESA 为主的胶类，如：4972，51928，68634 等。以NITTO 为主的胶类， 如：5302A，5713，5000NS 等。一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类 生产公司的几种产品，以美国3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百 种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。 – 双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。 – 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工 时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在一层PET 膜、棉纸或不织布上双面 涂布胶水。PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一 些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
模切培训资料课件
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详细描述
电子烟外壳的模切工艺需要使用高精度的 模具和刀具，确保产品的尺寸和形状符合 设计要求。在生产过程中，需要使用合适 的胶水和其他辅助材料，以确保产品的牢 固性和稳定性。此外，考虑到电子烟产品 的更新换代速度较快，需要选择符合环保 要求的材料。
医用敷料的模切案例
总结词
医用敷料的模切工艺需要严格控制产品的质量和安全性，同时要考虑到生产效率和成本。
详细描述
汽车内饰件的模切工艺需要使用高精度的模 具和刀具，确保产品的尺寸和形状符合设计 要求。在选择材料时，需要考虑材料的强度 、耐磨性和环保性等因素。此外，在生产过 程中，需要进行严格的品质控制和安全检查 ，以确保产品的质量和安全性。
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总结与展望
模切技术的发展成果总结
精度提高
随着模切技术的不断发展，模切产品的精度越来越高，满足了高 精度、高清晰度、高分辨率的要求。
速度控制
根据产品材质和生产效率 等因素，调整模切速度和 生产节拍，确保生产效率 和产品质量。
模切质量的控制与检验方法
外观检验
检查产品的外观是否符合要求，如尺寸、形 状、图案等。
结构检验
检查产品的结构是否正确，如孔洞、缺口、 连接处等。
性能检验
对产品进行性能测试，如拉力、压力、耐磨 性等。
过程控制
通过对每个生产环节的质量控制，确保最终 产品的质量符合要求。
绿色环保
随着环保意识的提高，模切技术将更加注重绿色 环保，采用更加环保的材料和工艺，减少对环境 的影响。
智能化发展
未来模切技术将更加注重智能化发展，通过智能 化技术提高生产效率、降低成本、提高产品质量 和安全性。
THANKS
感谢观看
生产效率提升
模切加工培训教材资料PPT55页
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
模切加工培训教材资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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