QLG-IIIA冷凝式氢气干燥器使用说明书
氢气循环干燥器操作说明
氢气循环干燥器操作说明1.系统的启动首先闭合控制柜内的总电源开关（S1），及闭合各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
控制柜面板中:（S3）为急停开关（S4）为手动加热开关（S5）为停磁力风机开关2.再生流量的调节系统启动后先将阀门F10全打开，调节阀门F6、F9使流量计保持在8-12范围内即可，正常运行时阀门F6调节后无需再调整。
3.系统运行时间及加热温度该程序控制周期为30小时，设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅱ工作。
Ⅱ系统再生即：干燥器Ⅱ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅰ工作。
两罐交替循环工作一次共计30小时即为一周期。
当上部温度到达290℃,中部温度到达150℃时，控制断加热。
当低于此温度时控制通加热，在再生阶段可反复加热多次。
如此反复循环。
系统设有报警功能，当系统出现故障温度超温时，将出现报警画面，立即将加热控制开关拨到关的位置。
看一下是哪个加热回路报警，先查看系统再生流量是否正常或检查该加热回路是否出现故障。
4、注意观察系统再生时的排水量在触摸屏模拟图画面中观察系统哪个罐体正处于再生加热过程，就注意看哪个罐体的冷却器下排水器的排水量。
其原理是：再生气经过冷却器,把微量水凝结下来,凝结后的水进入积水罐再从自动排水器排出,这样保证无氢气泄露。
5、停磁力风机运行的操作注意事项当露点过低时可选择停风机运行，把开关（S5）拨到关的位置，此时三通阀门F11得电再生气将回到发电机。
（三通阀门F11断电时再生气回泵前）还需要调节阀门F9、F10。
将F9全打开，调整F10使流量计保持在8-12范围内。
注意：无论何时开启磁力风机，阀门F13将自动先开20秒后，磁力风机再启动，磁力风机启动20秒后阀F13将自动关闭，这样保证磁力风机正常运行。
干燥器操作说明书
干燥器操作说明书
一、安全操作要求
1、本操作手册对干燥器的安全操作、维护和保养，以及操作人员的
安全要求有着严格的规定。
在使用干燥器之前，本指导书必须被操作人员
所熟知，仔细阅读和理解，按照正确的操作方法操作，确保操作人员的安
全并及时发现故障。
2、在使用过程中，请确保使用环境清洁、乾燥、良好的通风环境，
并且在干燥器处不得有易燃易爆物品。
3、使用前请仔细检查干燥器的各个连接部件，以免发生故障。
4、确保在操作前将电源插头插入电源插座，并确保正确地连接。
5、不要在干燥器上施加任何外力，以免损坏外壳。
6、严禁在运行中任意拆开干燥器，拆卸或装配部件，以免造成电击
或相关伤害。
二、启动、停止操作
1、启动操作
（1）打开电源插头，把开关拨到“ON”位置，仪表上显示“POWER”，说明已经启动。
（2）接着可以根据需要按照以下步骤进行操作：
①调整风量：按“风量”按钮，可以调整风量最大值，仪表上显示“F.LOW”，可以重复此过程，限制风量。
②调整加湿量：按“加湿量”按钮，可以调整最大加湿量，仪表上显示“H.MAX”，可以重复此过程，限制加湿量。
干燥器操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD978干燥器操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards干燥器操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时“B塔启动”钮无效，当运行B塔时“A塔启动”钮无效。
2. 启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮，设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。
干燥器操作规程
干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常，保证接通电源的安全性。
2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内，注意不要堆积过多，保持通风。
3. 打开干燥器的开关，设定合适的干燥时间和温度。
一般情况下，棉织品的干燥时间为30-40分钟，合成纤维的干燥时间为20-30分钟。
4. 在干燥过程中，密切关注干燥器的工作状态，确保干燥器正常运转，避免发生意外。
5. 干燥结束后，关闭干燥器的开关，取出已干燥的物品，避免过度干燥导致物品损坏。
6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口，保持干燥器的通风畅通，确保干燥效果。
7. 使用完毕后，及时将干燥器断电并拔掉插头，确保安全使用。
8. 如遇到干燥器故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。
以上就是《干燥器操作规程》，希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器，保障干燥效果和使用安全。
氢气纯化器 操作指南说明
SP01：纯化阶段最大运行压力：17bar SP02：纯化阶段最小运行压力：5.5bar SP03：最大进/出压降：0.9bar SP04：纯化时最高温度：-160℃ SP05：液氮高液位：16mbar SP06：液氮低液位：4mbar SP07：液氮超低液位：2mbar SP08：开始补充液氮的液位：8mbar SP09：停止补充液氮的液位：12mbar SP10：最大降压：5bar SP11：真空泵上游最大压力：1.4bar SP13：加热的最低温度：55 ℃ SP14：纯化阶段临界的进出压降：1.0bar SP15：真空泵末端最低压力：0.2bar SP16：循环次数：5次
再生原理：在吸附筒中的杂质达到饱和 后，往杜瓦 罐中充入加热的氮气，使 杂质脱离吸附 剂，然后通过真空泵排出，使吸附筒重 新到达工作状态。
二、氢气纯化器设备介绍
纯化器由纯化器柜和电控柜组成
纯化器柜包含： ①DEOXO除氧器 ②Dewar罐+吸附剂+换热器 ③真空泵 ④GN2加热器 ⑤仪器（压力、温度、差压变送器） ⑥管道系统 ⑦过滤器（0.5μm）
目录/Table of Contents
章节 标题/Title
一 氢气纯化器工作原理介绍 二 氢气纯化器设备介绍 三 氢气纯化器日常操作介绍 四 常见报警说明 五 手动模式下控制纯化器操作规范 六 氢气纯化器巡查注意事项
一、氢气纯化器工作原理介绍
纯化原理：通过利用不同气体的沸点不同，通入液 氮制造低温环境，原料氢中的杂质在低 温条件下液化并被吸附剂吸附 。
六、氢气纯化器巡查注意事项
1、点击液晶屏幕，看设备有无报警事项。 2、液氮进口压力范围：1.5~2.5barg
仪表氮气入口压力范围：6~10 barg 杜瓦罐内的温度应低于-160 ℃ 3、注意观察纯化器入口、出口的露点值： 氢气入口露点值应≤-70℃（在更换鱼雷车后，露点会有波动） 纯化器出口露点值应≤-90℃ 4、液氮的液位：4mbar~16mbar 5、真空泵用油需定期更换
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
加氢、干燥器、保护床操作
注：本资料根据烯烃分离装置PID编辑，可参考烯烃分离PID图阅读，位号及阀位与图中相同，涉及内容有乙炔加氢反应器、乙烯干燥器、丙烯产品保护床，资料中出现的数据不做参考标准，具体标准以本装置数据参数为准。
本内容来希望能给大家学习参考带来帮助，不乏有部分内容还存在错误，望大家提出，让我及时改正。
一、乙炔加氢反应器1.1乙炔加氢催化剂的还原首次投入在线操作以及再生催化剂后，必须对催化剂进行还原来提高其选择性。
催化剂中的活性元素是钯金属。
催化剂以金属氧化物形态装入反应器中。
再生后的催化剂也是氧化态，必须用氢气先将其还原，使催化剂转换成活性钯金属状态。
使用正常流量的高纯氢气流过乙炔加氢反应器进料加热器进入乙炔加氢反应器来实现初次还原。
下面为初次开车催化剂的还原程序作为指导程序，英语催化剂厂家的额推荐程序配合使用。
（1）使用氮气吹扫系统排至大气，直至达到无氧状态，保持在氮气压力下。
从下至上吹扫转换器。
注：引入空气、烃类物料或氢气之前用氮气彻底吹扫总管。
（2）连接好还原用的阀门和盲板。
还原流出物通向火炬。
慢慢地开启氢气流量，通过还原气体加热器后进入乙炔加氢反应器。
（3）慢慢地将氢气流量提升至2kg/h（氮气流量975kg/h、200Nm³/hr/m³催化剂）左右。
最大氢气流量不能超过10kg/h（氮气流量2425kg/h、500Nm³/hr/m³催化剂）.有关最新信息请参见催化剂厂家的建议。
（4）开启进入还原气体加热器，逐渐将氢气温度升至100-150℃。
将催化剂加热到150℃。
总的来说，在较高的温度下能获得较好的还原效果。
（5）对热的催化剂床层中至少通入两个小时的氢气。
（6）关闭还原气体加热器，开始将催化剂冷却至正常操作温度（45℃）。
为了使催化剂床较快冷却下来，可以加大气体流量。
（7）还原后，为了保证开车运行前反应器中不含氢气，用氮气吹扫催化剂床，送至火炬系统。
（8）系统用氮气保压在0.3MPa（G）。
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器是一种常用的设备，用于去除实验室中的湿气和水分。
以下是一般的实验室干燥器使用方法：
1. 首先，确保实验室干燥器处于稳定的位置，不会被意外碰撞或倾倒。
2. 将实验室干燥器连接到电源，并确保电源线没有损坏或磨损。
3. 打开实验室干燥器的控制面板，并将温度设定为所需的数值。
通常，干燥器的标准温度范围是50-200摄氏度。
4. 打开干燥器的通风口，以便空气流通。
5. 将需要干燥的实验物品放置在干燥器内。
确保物品没有堆积在一起，以保证空气流通。
6. 关闭干燥器的门，以防止湿气进入。
7. 在干燥过程中，定期检查干燥器的温度和湿度。
根据需要，可以调整温度和湿度。
8. 干燥过程完成后，关闭干燥器的电源，并等待干燥器冷却后再打开门取出干
燥的物品。
请注意，使用实验室干燥器时应遵循实验室安全操作规程，如穿戴适当的个人防护装备和操作指南，并确保正确使用设备以避免意外损害。
干燥器使用说明书
DJKG-A型空气干燥器使用说明书DJKG-A型空气干燥器是东风7型内燃机车为清洁干燥制动系统压缩空气而设的装置，经该装置处理后的压缩空气，进入总风缸可以达到下述净化指标：1.含油率低于10PPM;2.含尘埃的颗粒度不大于20";3.相对湿度低于35%。
采用此装置，将可避免机车空气制动系统中的风缸、管道及各阀类出现凝结水、冰、锈蚀、杂物，以防止由此而发生的制动失灵故障。
一、性能：1.DJKG-A型空气干燥器是与空气压缩机同步工作的单塔无热再生空气干燥装置。
2.DJKG-A型空气干燥器须安装在机车总风缸之前，空压机出气要经过管道冷却以使进入干燥器的空气温度降至低于55C,且比环境温度最高不大于20Co3.DJKG-A型空气干燥器，由滤清筒、再生风缸和排气电磁阀等组成，其结构简单，作用可靠，检修方便，排污性能好。
二、主要技术数据：处理空气量：3~6m3/min工作压力：900KPa吸附剂：。
4~。
7球型分子筛或球形活性氧化铝再生方式：无热、常压进气温度：5~55c三、空气干燥系统的组成及工作原理：1.压缩空气须经过冷却、滤清和干燥三个环节来净化。
空气干燥器要安装在总风缸之前，以解决总风缸及风压系统的排水和锈蚀，同时还可以使空气压缩机达到无负荷情况下启动。
2.DJKG-A型空气干燥器的工作是与空气压缩机的工况相联系的，它的工作状态是通过风泵调压器来控制的。
风泵调压器是将总风缸压力转变为电控信号的装置，当总风缸压力达到800KPa时，调压器发出断电信号，当总风缸压力低于750KPa时，调压器发出通电信号，通断电信号通过中间继电器及接触器来控制压缩机的启动与停止，同时控制空气干燥器的工作。
3.空气的干燥过程是空气压缩机开启后（图一），压缩空气经过冷却管进入滤清筒，将油雾、水分、尘埃过滤后，再进入干燥筒，空气中的水分子被干燥剂吸附后，干燥清洁的压缩空气从干燥筒下端经止回阀进入总风缸，此工作过程为空气的干燥过程。
氢气纯化器 操作指南说明(一)2024
氢气纯化器操作指南说明（一）引言概述：本文档为《氢气纯化器操作指南说明（一）》，旨在为用户提供清晰的使用指南。
本指南将分为五个部分，介绍了使用氢气纯化器的准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地操作氢气纯化器。
正文内容：一、准备工作1. 确保设备处于安全位置，通风良好的环境中进行操作。
2. 检查氢气纯化器是否安装完好，各部件是否连接稳固，防止泄露事故的发生。
3. 检查设备电源是否正常连接，并接通电源。
二、操作步骤1. 打开设备电源开关，待指示灯亮起后等待1分钟，使设备预热。
2. 根据实际需要，调节氢气流量控制器，确保设备输出的氢气流量符合要求。
3. 打开氢气供应阀门，向纯化器供应氢气，并观察氢气纯化器的工作状态。
4. 使用监测仪器检测氢气纯化器输出的氢气纯度，确保其达到要求的标准。
5. 操作完成后，先关闭氢气供应阀门，再关闭设备电源开关。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁将易燃易爆物品靠近氢气纯化器，以防发生火灾或爆炸事故。
2. 在使用前，务必阅读并理解设备的安全操作手册，按照要求进行操作。
3. 若发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
4. 氢气纯化器需要定期维护保养，保持设备的正常运转和安全性能。
5. 在使用氢气纯化器之前，应确定操作人员已经接受过相应的培训和指导。
四、总结本文针对氢气纯化器的操作指南进行了详细介绍，从准备工作、操作步骤以及注意事项等方面，为用户提供了全面而详细的指导。
在使用氢气纯化器时，用户应严格按照本指南进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
如有任何疑问或问题，请及时与专业人员联系。
冷凝器说明书
压缩机式冷凝干燥器CMS-3001.概述本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分（CO、CO2、O2、SO2等）中使用的各种分析仪器（如：红外分析器）设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。
其利用压缩机制冷的原理，通过一个专门设计的热交换器，将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷，使其中湿热气体冷凝成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝液体排出，达到气液分离。
极大地降低了被测样品气体中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
2.重要的安全性须知2．1 安全性提示：安装和初次开机之前，请务必仔细阅读本说明书，并请注意安全性提示。
本干燥器是以压缩机制冷的，搬运，安装时不能倒置。
压缩机具有热过载保护，停机后，重新启动必须等待五分钟，让压缩机复原后再启动。
本干燥器是一种电气设备，设备中某些部件在工作期间带有危险电压。
因此，在检修或维护时，要打开设备的外盖，必须断开电源！本干燥器适合安装在安全的无危险区域，不适用于可燃或有毒的样气。
2．2 功能提示：本干燥器用于降低潮温样气的露点，只允许使用经过过滤的气体。
另外，请注意气体进口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。
3.安装须知：3．1 安装环境：要保证前（后）、左右两端通风良好，要避免顶端不能有热源，至少要在顶端留有100mm 的空间高度（该干燥器是由顶端向外排出热气体）。
要注意+5℃～+45℃的环境温度的限制。
干燥器要尽可能靠近取样点。
冷凝水可能具有腐蚀性，要注意冷凝水的收集。
3．2安装：3．2．1本干燥器可以悬挂在墙壁上，安装尺寸为：360×210，也可安装在19″机柜内，安装尺寸为484×3123．2．2样气连接：3．2．3冷凝水连接●冷凝水通常是酸性的，在排放点应采取适当的安全措施，且遵守酸液排放的相关规程。
●水、气管连接接口必须无泄漏，可按下法检查：用一U形管压力计一端和样气出口管道连接，用一阀门关闭冷凝液出口，将压力为0.01MPa的空气（或N2）接到样气进口，待U形管压力计上有0.01MPa压差时关闭阀门。
QLG-III型冷凝式氢气干燥器 说明书
前言我厂生产的ＱＬＧ系列冷凝式氢气干燥器是火力发电厂氢冷发电机组的氢气干燥设备。
该系列设备于一九九四年六月通过了机械工业部和电力工业部联合组织的产品鉴定及果鉴定。
因其具有使用方便、除湿效率高、维护量小、安全可靠等优点而取代了老式吸附式干燥器，成为火力发电厂氢冷发电机组专用的氢冷除湿设备。
ＱＬＧ－ＩＩＩ型冷凝式干燥器是我厂为满足各种容量的氢冷式发电机对氢气干燥器的不同要求而研制的第三代冷凝式氢气除湿设备。
该设备具有安装简单，使用方便，适用范围广。
除湿效率高，全自动化。
安全可靠等特点，是目前国内领先水平的氢气除湿设备。
该设备可适用于６００ＭＷ 以下的各种氢冷发电机的氢气除湿以及制氢站的氢气除湿。
亦可用于其它无腐蚀性工业气体的除湿。
欢迎您使用我厂ＱＬＧ系列氢气干燥器。
我厂将以先进的设备，可靠的质量，竭诚地为您服务。
安装使用ＱＬＧ－Ⅲ型冷凝式氢气干燥器请参阅本说明书。
目录 一、 概述 二、 技术参数 三、 结构 四、 工作原理 五、 安装调试 六、 操作说明 七、 注意事项及日常维护方法 八、 故障情况及处理方法 九、 保修事项 附： 表１：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 表２：可编程序控制器地址表 除湿系统流样图 安装尺寸图 电气原理图 电气接线图 一、概述 １． 型号说明 “ＱＬＧ－ⅢＡ”中“ＱＬＧ”分别为“氢”、“冷”、“干”字汉语拼音第一个字母的大写．“Ⅲ”为设备型号代号，表示产品设计的顺序号．其后位是英文字母，表示设备制冷系统中冷凝器的冷却型式，Ａ为水冷却型，Ｂ为风冷却型． ２． 设备优点 该设备制冷系统的制冷压缩机采用获日立公司产品许可证的半封闭压缩机，冷凝器为高效能热交换器， 制冷运行稳定可靠；氢气去湿系统的冷却器内部是制冷系统的蒸发器，采用独特的三层助片盘管结构 ，除湿结霜面积达１０㎡以上，是该干燥器出湿效率高的关键所在；化霜的电加热器采用温控、时控加限温温控，安全可靠；回氢加热采用壳管式对流换热气，换热效率高，具有明显的节能效果；设备整体为立式结构，具有结构紧凑、占地面积小、安装方便；设备的电器控制系统采用日本三菱公司的可编程控制器及性能可靠的固态继电器、温控器等控制原件，并防爆要求设计，技术先进、自动化程度高、故障率低、安全可靠，具有自动控制除湿运行全过程、自动控制双设备联合除湿运行（双机联运，不间段除湿）、判断运行中出现的影响正常除湿的各种异常情况并及时作出相应指示和保护等功能，设备在除湿运行过程中若发生异常情况可及时做相应指示便可知发生异常的部位及情况，便于维修维护。
干燥机说明书
日常维护要点：Daily maintenance:1.新设备投入运行一个月后，应检查并填补一次吸附剂，视实际情况（6-12月）全部更换吸附剂。
The absorbent should be checked and added after one month operation of the new equipment. The absorbent should be completely changed after 6-12 months, depending on the actual situation of the equipment.2.定期清洗、吹扫电磁切换阀，并检查阀门运动情况。
The electro-magnetic switch should be regularly cleaned, and the valve should be checked.3.前置过滤器上的自动排水器应定期清洗，确保滤筒体内不积液体。
To make sure that liquid will not be trapped in the cylinder, the automatic water drainer on the pre-filter should be regularly cleaned.4.前置过滤器滤芯寿命为8000H，到时（或滤芯压力降达0.07MPa时）就更换滤芯。
The life time of the core of the pre-filter is 8000 hours, the core should be changed after 8000 hours (or when the pressure drop reaches 0.07MPa).5.定期检查管线接头、法兰、阀门有无泄气现象。
Regularly check the joints, flange and valves for leakage.6.干燥器停用期间，请半闭好所有阀门，防止泄漏，以免吸附剂受潮。
干燥器的使用方法
干燥器的使用方法干燥器被广泛应用于家庭和工业领域，用于去除空气中的湿气和水分。
干燥器的使用方法可分为以下几个方面：选择合适的干燥器、放置位置、正确操作、维护保养等。
以下是对干燥器使用方法的详细说明。
一、选择合适的干燥器1.根据使用需求选择：在选择干燥器之前，需要明确自己的使用需求，例如干燥器的用途（家庭、工业）、使用场地的大小、湿气的程度等。
根据这些需求，选择适合的干燥器型号和功率。
2.考虑干燥器性能参数：在购买干燥器时，需要关注一些基本性能参数，如干燥器的加热方式、控制方式、加热功率、除湿能力等。
通常，选择具有较高的除湿能力和较低的能耗的干燥器是一个明智的选择。
二、放置位置1.通风良好的地方：干燥器需要放置在通风良好的地方，以确保其良好的工作效果。
同时，避免将干燥器放置在潮湿的地方，以免影响干燥器的正常运行。
2.稳定的水平放置：干燥器必须稳定地放置在平坦的地面上，以免因不稳定而发生意外。
此外，为了方便使用，最好将干燥器放置在离需干燥的区域较近的地方。
三、正确操作1.连接电源：将干燥器插头插入合适的电源插座，确保电源供应正常。
在接通电源之前，应先检查电源插头和插座的状况，以确保没有损坏和腐蚀情况。
2.设置操作参数：根据使用需求，设置干燥器的操作参数，如时间、温度、湿度等。
不同型号的干燥器可能有不同的操作界面和参数设置方式，所以在使用之前应仔细阅读说明书，熟悉操作方法。
3.开启/关闭干燥器：根据需要，按下开关键或旋转调节钮，启动干燥器。
在使用过程中，需要密切关注干燥器的运行状态，并在达到设定的目标条件后及时关闭干燥器。
四、维护保养1.定期清洁/更换过滤网：干燥器在使用过程中，会积累一些灰尘、污垢等杂质，这些杂质会影响其正常工作。
所以，定期将过滤网取出进行清洗或更换是必要的。
2.检查电源线/插头：定期检查干燥器的电源线和插头是否损坏或老化，如果有问题及时更换，防止出现电源短路等安全隐患。
3.注意保养细节：定期清洁干燥器表面和内部的灰尘和污垢，同时检查干燥器的加热元件、传感器等是否正常运行。
氢气系统干燥塔说明书7968
氢气干燥系统的说明书LECTRODRYER 的过去和现在LECTRODRYER,是Ajax Magnethermic Company的一个部门，它是在1932年由座落在Pittsburgh,Pennsylvaniar的W.E Moore公司创建的。
它最初的名子是Pittsburgh LectrodryerCorporation‖.W.E Moore公司钢铁工业电弧炉的主制造商。
Pittsburgh,Pennsylvaniar则是因金属处理炉中气体干燥的原因而成立的。
在那个时候，没有公司制造表面吸附式干燥器。
大多数钢铁公司或者熔炉制造商都根据自己r的很小的吸收干燥工艺的要求而建造自己的干燥塔。
基于Moore公司的研究和资料，Pittsburgh,Pennsylvaniar公司是介入本行业的第一个吸收式干燥器的生产公司。
它的第一个订单是来自于Thomas钢铁公司。
在上个世记五十年代的早期，W.E. Moore公司被McGrawEdison公司所购买。
接着在1972年McGrawEdison公司将Lectrodryer公司n卖给了Ajax Magnethermic公司。
在那个时候，它r的名子改为Lectrodryer,Ajax Magnethermic.公司的一个部门。
接着它的工厂和办公人员都由Pittsburgh迁移到Richmond, Kentucky.的一个9000平方英尺的一个厂址。
Ajax Magnethermic它自己则是一个在Warren and Cleveland, Ohio;加拿大，英国，比利时，和日本都有操作a工厂的跨国公司。
它是感应加热和金属熔化设备的主制造商。
接着，Ajax Magnethermic公司便以属于英国的BBA集团West Yorkshire,的有限公司。
今天，Lectrodryer在很广泛的工业领域内为解决干燥和净化功能都扮演着极其重要的角色。
它为任何类型的干燥系统都设计和制造设备，并且它也是该新技术的领导者。
QXG-3吸附式干燥器说明
QX G-Ⅲ型吸附式氢气干燥器简要说明QXG-ⅢS型吸附式氢气干燥器是一种全自动再生吸附式干燥器，主要用于清除发电机内冷却用氢气中的水蒸气，也可用于其它无腐蚀性气体的除湿。
QXG-ⅢS型吸附式氢气干燥器是我厂研制的第三代吸附式氢气干燥器，该产品是在以前几种类型的吸附式氢气干燥器的基础上承优克弊、全面改进、力求完美，精心设计而成，是一款专利产品。
该产品设计周密、技术先进、工艺合理、外观美观，能够在电厂内环境温度较高、振动较大的环境下良好的工作，使用操作简单，除湿效果好，故障率很低，不怕发电机漏油，无需特别维护，值得推广使用。
1. 双塔式全封闭系统双塔式全封闭系统设计，“吸收”和“再生”过程可在两个塔内交替进行，保持一塔吸湿，另一塔再生，重复循环，持续除湿，工作效率高，而且无气体消耗。
2.除油过滤除湿集成一体化结构，不惧怕发电机大量漏油除油过滤除湿一体化结构，集成了旋风式气液分离器、前置过滤器和后置过滤器，却保油污及灰尘不会进入吸湿塔，不惧怕发电机大量漏油。
整机结构合理，体积小巧，检修、装配方便，外观整洁美观，便于运输、安装和维护。
3.控制程序智能化、高可靠性且功能完备。
控制程序集多年运行经验和细节控制的改进，功能完备、可靠性高，并趋向于智能化。
无论如何操作和频繁断电，设备都能自动做出最优化的运行方案，最大限度的提高除湿效率，且没有误操作的可能。
能对所有的运行情况和故障情况进行准确的判断和控制，配合人机界面进行显示和控制。
4.采用高端人机界面和卓越的操作界面软件高分辨率全彩色大屏幕触控式“人机界面”，配合功能完备的操作软件，画面色彩鲜艳、元素丰富、功能强大，具备工作情况动画模拟、模式和参数在线设置、操作帮助提示、故障提示和查询、手动操作、测试运行等实用功能，可以通过简单设置改变干燥后的氢气湿度，使湿度值最理想。
5.专利技术的漩涡式内置风机风压高且使用寿命长专利技术的漩涡式内置风机全速运转时，可产生大约1200毫米高水柱的氢气压力差和约140 Nm3/h的氢气流量。
干燥器安全操作规程
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种常用的工业设备，用于去除物体表面或者内部的水分，以提高产品质量和延长使用寿命。
为了确保干燥器的安全操作，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用干燥器的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
三、安全设备和保护措施1. 检查干燥器的安全设备是否完好，包括温度传感器、压力传感器、漏电保护器等。
如发现损坏或者失效，应及时更换或者修复。
2. 在干燥器周围设置明显的警示标识，包括禁止挨近、高温警示等，以提醒人员注意安全。
3. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
四、操作规程1. 在操作干燥器之前，操作人员应子细阅读干燥器的使用说明书，并确保具备相关的操作技能和知识。
2. 在启动干燥器之前，检查电源和供气系统是否正常工作，确保供应稳定。
3. 将待处理的物体放置在干燥器内，并确保物体不会妨碍干燥器的正常运行。
4. 根据物体的性质和要求，设置适当的干燥温度和时间，并确保设定值正确。
5. 启动干燥器，监控干燥过程中的温度和压力变化，及时调整操作参数以保证干燥效果。
6. 在干燥过程中，严禁将手或者其他物体伸入干燥器内部，以免发生意外事故。
7. 干燥过程结束后，关闭干燥器并切断电源，待干燥器彻底冷却后方可进行下一步操作。
8. 定期清洁干燥器的内部和外部，以保持设备的良好状态。
五、应急措施1. 在干燥过程中，如果发现异常情况，如温度过高、压力异常等，应即将住手操作，并通知维护人员进行检修。
2. 如发生干燥器漏电、短路等情况，应即将切断电源，并通知维护人员进行修复。
3. 在干燥过程中，如发生火灾或者其他紧急情况，应即将按照现场应急预案采取措施，确保人员安全，并及时报警。
六、培训和考核1. 所有操作人员在使用干燥器之前，应接受相关的安全培训，了解本操作规程的内容和要求。
2. 定期对操作人员进行安全知识和技能的考核，确保其具备安全操作的能力。
Get清风XQSD吸附式氢气干燥器使用说明书
XQS-D吸附式氢气枯燥器使用说明书XQS-D A B吸附式氢气干燥器使用说明书扬州电力设备修造厂江苏新中科技有限公司安全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。
在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动或转动，都是很危险的。
因此，未经许可拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不适宜的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。
为了设备的平安，必须保证：——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应具备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。
前言“XQS系列吸附式氢气枯燥器〞〔以下简称“枯燥器〞〕采用双塔交替吸附再生，可连续不间断地对气体枯燥去湿。
枯燥剂的再生采用压力下再生，不消耗再生气，既节约再生气体又平安简便。
该“枯燥器〞具有吸附容量大、性能稳定、环保、节能等优点。
“枯燥器〞备有内置式循环风机，当被处理系统中气体无流量或气体流量小的情况下，增大气体流量，尤其在发电机停机情况下，气体枯燥效果不受影响。
枯燥器还设计安装了油过滤器，可在气体枯燥前先将气体中的油蒸汽去除，既保证了去湿效果又可延长吸附剂的使用寿命。
“枯燥器〞的枯燥塔、管道、阀门等均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制作。
枯燥器主要适用于容量为200~1000MW“氢冷发电机组〞。
枯燥器的运行是由SIEMENS〔西门子〕SIMATICS7-200可编程控制器控制，可按照所编制的程序控制去湿装置运行。
电气控制箱控制面设计有触摸式液晶显示屏，直接显示去湿装置系统运行情况，并可通过液晶显示屏上的触摸按钮选择各种工作模式。
氢气进、出口设计有湿度传感器，直接显示进、出口氢气的“露点〞值。
枯燥塔的再生设计有加热温度控制系统，可自动显示和控制枯燥塔内枯燥剂吸收层的再生温度，以便获得枯燥剂的最正确再生效果。
氢气干燥器系统图及说明
1 #1机组氢干燥器启动操作1.1 打开氢干燥器冷却水入口总门1VG35K01或1VG26K10，打开氢干燥器冷却水入口滤网入口门1VG35K02、1VG35K03，打开氢干燥器冷却水入口滤网出口门1VG35K04、1VG35K05，1.2 打开氢干燥器冷却水入口门1VG35K06，出口门1VG35K111.3 打开压缩空气总门，调节气动阀门的气源压力为0.2~0.3MPa；1.4 开启氢干燥器氢侧入口门ST20K01、ST20K15，出口门ST20K02、1.5 稍开氢干燥器氢侧出口门ST20K23；1.6 依次打开ST20K31、 ST20K32、ST20K36、ST20K37、ST20K38 、ST20K39、 ST20K40进行排水和排油1.7 合上氢干燥器总电源开关（1DD02-1），合上氢干燥器电控柜电源开关，合上氢干燥器加热电源开关，合上氢干燥器控制电源开关1.6 合上氢干燥器电控柜柜门上的开关，液晶屏显示进入系统画面1.7 进入设定画面检查温度及时间设定正确，返回系统画面1.8 全开磁力泵入口、出口门ST20K17、ST20K18，全开磁力泵旁通门ST20K16，全开再生流量计入口门ST20K19，全开混合器入口门ST20K201.9 进入系统画面，按下“启动”按钮，系统自动进入启动程序1.10 检查干燥器Ⅰ或Ⅱ运行，对应F1/F4或F2/F3运行灯亮，灯亮的（Ⅰ）、（Ⅱ）为再生干燥器，柜内及PLC各个指示灯正确。
1.11 检查各设备与画面显示位置一致1.12 选择再生流量三通阀ST20K25使再生气流向磁力泵方向（把手立位），或选择通向混合器（把手横位）1.13 进入维修画面，点击画面中“磁力泵”后，进入磁力泵启动画面1.14 按下框中“磁力泵”，启动磁力泵，同时灯变绿色；检查磁力泵运行正常。
1.15 调整磁力泵旁通门ST20K16及再生流量计入口门ST20K19，使再生流量为8—10m3/h1.16 开始运行期间每隔4小时打开冷却器排水门与风机除油器排油门进行排水、排油；待发电机内氢气湿度降到0℃以下时，可每班排水一次；1.17 当设备运行一段时间后，氢气湿度将下降到规定范围内，将ST20K16、ST20K19、ST20K20全开，选择再生流量三通阀ST20K25通向混合器（把手横位），进入维修画面，点击画面中“磁力泵”后，进入磁力泵启动画面，按下框中“磁力泵”，停止磁力泵运行，3.1.1.18 调整混合器入口门ST20K20、再生流量入口门ST20K19，使再生流量为8—10m3/h。
冷干机操作使用说明书解读
目录一、冷干机原理 (2)二、冷干机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷干机的启动过程 (8)七、冷干机的停机过程 (8)八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14冷干机工艺流程冷干机配置流程冷干机主要零部件图解设备安装注意事项一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
二、冷干机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷干机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷干机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷干机，要采取冷干机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
将风冷冷干机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
四、安装冷干机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：1、额定电压在±5％范围以内。
2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
3、SLAD-0.5NF∽8.5NF电源须专用。
警告连接冷干机的电线必须符合国际（IEC）和地方上的法规和标准，并检查设备铭牌上标明的电压，电线的连接必须由专业电工人员操作。
注意—电源相序若冷干机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
循环风机组可增大氢气入口和出口的压力差，加大被干燥氢气的 处理量，特别是在发电机检修、停机的情况下，并不停止氢气干燥的 氢气的干燥效果。 3. 工作方式： 分单机运行的双机联合运行 ①. 单机运行：
缩机正常”。 循环泵故障：循环泵过载、缺相显示“循环泵故障”，正 常显示“循环泵正常”。 第三行 压力值故障：压缩机高压压力过高、过低显示“压力值 故障”，正常显示“压力值正常”。
- ７ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
电加热故障：电加热器加热超时显示“电加热故障”，正 常显示“电加热正常”。 第四行 氢制冷故障：氢气制冷系统故障时显示“氢制冷故障”， 正常显示“氢制冷正常”。 氢管路故障：氢气管路管路堵塞或负荷太小时显示“氢 管路故障”，正常显示“氢管路正常” 按报警键直接调出报警画面，或故障时直接显示报警画面。 ² 第六页 工作方式设定画面（修改密码为 5555） 第二行 联机运行禁止：氢气干燥机确定为单机运行。 联机运行允许：氢气干燥机确定为双机联行。 第三行 远程控制禁止：氢气干燥机确定为本地控制。 程控制允许：氢气干燥机确定为远程控制。 第四行 操作画面简化：界面只能翻阅 2-6 幅画面。 操作整体画面：界面能翻阅 2-15 幅画面。 ² 第七页 计时器预制值设定画面 第二行 氢气温控器预制值：为氢气温控过程计时器的设定值。 第三行 化霜温控器预制值：为化霜温控过程计时器的设定值。 第四行 电加热故障预制值：为电加热故障判断计时器的设定值。 ² 第八页 压缩机故障说明画面 制冷压缩机过载、缺相引起保护空开动作显示“压缩机故障”并 自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示“压缩机正常”。
目前，我公司主导产品 QLG 冷凝式及 XFG 吸附式系列干燥器已经 行销全国八十多家电厂,计数百台,运行可靠氢气湿度达标。为进一步 开拓市场，在广泛调研的基础上，开发出 XLQG-型氢气干燥器。此产 品自投放市场以来，深受多家电厂的好评和专家的认可。
设备安装之前，为了更好的发挥本设备的干燥效果，希望您从头 至尾仔细阅读本说明书的内容。
2. 人机界面使用说明：
①. 人机界面按键使用说明
² 报警键 Alarm：
直接调出报警画面。
² 上翻页 PageDn：
向上翻阅画面。
² 下翻页 PageUp：
向上翻阅画面。
² 确认键 Enter：
确认欲修改数值或画面。
² 退出键 ESC：
退出欲修改数值或画面。
² 下箭头：
参数递减。
² 上箭头：
² 右箭头：
度控制器、水位控制器等组成。 四、 电气系统及界面使用说明 1. 电气系统控制说明
程序控制器依靠输入点的信号和界面设定，运行控制程序，有序 地接通或断开输出接点，从而有序地控制各部分电路的工作。同时， 依据输入和输出接点的动作情况，进行逻辑判断，发现异常情况，即 做出相应保护并和界面提示，从而达到自动控制与监控的目的。
参数递增。 向右移动欲修改的位。
②.界面共编制十五幅画面
² 第一页 欢迎画面
氢气干燥器通电人机界面自检通过后，首先进入欢迎画面。
通电 30 秒钟后，自动进入第二幅运行画面。
² 第二页 运行状态画面
画面显示六种状态，都以文字形式提示操作者。
机器停止-氢气干燥器处于停止状态。
- ６ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
表二：主要技术参数 表三：水蒸气露点温度饱和水蒸气含量对照表 除湿系统流样图 安装尺寸图 电气原理图
- １ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
一、 概述
1. 型号说明 X L QG
ⅢA
A-水冷 B-风冷 设计序号 氢气干燥器 干燥方式-冷凝式 循环方式-强制循环
2. 使其温度降到 “露点”以下，使其中的水蒸气以结露或结霜的形式分离出来，从而 达到降低氢气湿度的目的。 ②.制冷原理：
化来校正时间的参数（小时:分钟:秒钟）。 第三行 化霜参考时间：加热器化霜参考设定值，实际化霜运行
时间由制冷、氢气温控器的信号决定（小时:分钟:秒钟）。 第四行 参数返回工厂设定同时按 。 ² 第五页 故障报警画面（详细说明见故障情况及处理方法） 第二行 压缩机故障：压缩机显示“压缩机故障”，正常显示“压
欢迎您使用我公司产品。我们将以先进的设备，可靠的质量、完 善的售后服务，竭诚地为您服务。
服务电话：0453-6596996 6536151 服务传真：0453-6538721 E-mail：bfqg@
目录
一、概述：……………………………………………………………2 1、 型号说明……………………………………………………2 2、 工作原理……………………………………………………2 3、 工作方式……………………………………………………3
- ４ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
二、 主要技术参数：（附表一） 三、 结构
该设备结构可分成制冷系统、循环风机组、氢气除湿系统和电气 控制系统四大部分。 ² 制冷系统的压缩机、冷凝器、贮液器（水冷型设备无）、干燥过滤
器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器、气液分离器等组成。 ² 除湿系统由换热器、冷却器、加热器、贮水罐、放水阀等组成。 ² 循环机组由风机、漏油箱及阀门管路组成。 ² 电气控制系统由人机界面、可编程程序控制器、固态继电器、温
² 第十三页 电加热系统故障说明画面 缓霜电加热器不断电加热超时显示“电加热系统故障”并自动 调出该画面，正常显示“电加热系统正常”。
- ２ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
制冷剂在气液分离器内继续蒸发变为气态制冷剂，气态制冷剂经低压 管再进入压缩机。如此循环，不断吸收冷却器内氢气的 热量达到 将氢气冷却去湿的目的。 ③. 氢气除湿系统原理：
来自发电机的热湿氢气从氢气进口管进入换热器，与由冷却器 回到换热器的低温氢气进行热交换，被初步降温除湿，再进入冷却器， 在冷却器内通过蒸发器管壁与制冷剂进行热交换，被深度冷却充分去 湿，然后返回换热器，与由发电机来的热湿氢气进行热交换，被其加 热，最后经氢气出口管返回发电机。
从低压管来的制冷剂气体被压缩机吸入，经压缩机压缩后，成 为高温高压气体进入冷凝器，在冷凝器内与外部空气（或水）进行热 交换，把制冷剂在蒸发器内吸收的热量和压缩机作功的热量释放出 来，使高温高压制冷剂蒸气冷凝为高压液态制冷剂，经储液器（水冷 型设备无）、干燥过滤器、电磁阀，由热力膨胀阀接流件压后进入蒸 发器，通过蒸发器管壁吸收冷凝器内氢气的热量，沸腾汽化为气态， 再经气液分离器，将未蒸发尽的液态制冷剂和气态制冷剂分离，液态
制冷运行-氢气干燥器处于制冷运行状态。 等待化霜-氢气干燥器处于等待化霜运行状态。 化霜运行-氢气干燥器处于化霜运行状态。 等待制冷-氢气干燥器处于化霜结束等待制冷运行状态。 机器故障-氢气干燥器处于故障状态。 ² 第三页 运行时间画面（小时：分钟：秒钟） 第二行 循环时间：显示氢气干燥器工作一个循环的实际时间。 第三行 制冷时间：显示实际的机器制冷时间。 第四行 化霜时间：显示实际的机器化霜时间。 ² 第四页 时间设定画面（修改密码为 8888） 第二行 制冷负荷时间：根据干燥器进氢的温度、运行季节的变
² 第十一页 氢气制冷故障说明画面 制冷系统膨胀阀冰堵、制冷剂泄露显示“氢制冷故障”并自动 调出该画面，警铃闪烁。正常显示“氢制冷正常”。
² 第十二页 氢气管路故障说明画面 氢气管路开启量过大或过小、管路油堵、进氢出氢阀门损坏显 示“氢气管路故障”并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示 “氢气管路正常”。
二、主要技术参数……………………………………………………5 三、结构………………………………………………………………5 四、电气系统及界面使用说明………………………………………5 五、安装和投入运行…………………………………………………11
1、 安装…………………………………………………………11 2、 调试…………………………………………………………12 3、 操作说明……………………………………………………13 4、 投入运行……………………………………………………13 六、注意事项及日常维护……………………………………………14 七、故障情况及处理方法……………………………………………15 八、保修事项…………………………………………………………19 附：表一：端子接线表
控制方式上考虑到单台设备运行在化霜期间不能除湿，使除湿效 率受到影响，设计了双机联合运行的控制方式。其目的是一机制冷除 湿，另一台机器化霜，交替运行，不间断除湿，从而提高除湿效率。
电控系统的“主控室集中控制功能”（或作控制信号及指示信号的 远传功能）需要主控室提供 1 个远传启动旋钮由人机界面设定“远程 控制允许”进行远传控制（参见电器接线图）设备的启动及停止。设
公司简介
牡丹江市北方电站设备有限公司是一家高科技股份公司，主要从 事火电氢冷发电机组氢气干燥设备及漏氢检测装置，氢气纯度分析仪 的生产和销售。
我公司在 2000 年就率先通过了 ISO9002 质量体系认证，2003 年 又通过 ISO9001：2000 质量体系换标认证。公司下设销售服务部、行 政部、研发部、财务部、生产部等部门，各部门协调工作，贯彻执行 现代企业管理制度，在员工中弘扬优质、高效、严实、创新的企业精 神，重质量、重人才，突出人性化管理特点，增强企业的凝聚力，使 我公司充满了生机与活力。
- ８ - 牡丹江市北方电站设备有限公司
² 第九页 循环风机故障说明画面 循环风机电机过载、缺相引起保护空开动作显示“循环泵故障” 并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示“循环泵正常”。
² 第十页 压力继电器故障说明画面 制冷系统氟里昂高压过高或低压过低引起压力继电器动作显示 “压力继电器故障”并自动调出该画面，警铃闪烁。正常显示 “压力继电器正常”。