加工中心维护保养内容及要求

加工中心维护保养内容及要求

1 日常保养

1、1 定期时间:每班班前、班后。

1、2 作业时间:各15分钟内。

1、3 班前

1、3、1对机床各重要部位进行检查(液压系统、导轨润滑系统、中

央闭式循环系统、切削水系统就是否足够)。

1、3、2擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

1、3、3空车试运转。

1、4、班后

1、4、1抹净操作屏上的油渍。

1、4、2清扫、擦拭机床。

1、4、3清扫铁屑。

1、4、4各部归位。

2 一级保养

2、1 定期时间:每季度一次。

2、2 作业时间:4小时内。

2、3外表

2、3、1擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。

2、3、2检查补齐螺钉、螺母,油杯有无松动。

2、4 传动系统,工作台及导轨

2、4、1 检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。

2、4、2检查工作台及导轨面,去除毛刺。

2、4、3检查各传动机构动作就是否正常。

2、4、4检查丝杆,螺母及调整间隙。

2、4、5检查刀架、主轴头及刀库运动就是否准确可靠。检查刀眼就是否准确可靠。

2、5 液压、润滑、冷却、气动

2、5、1检查过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏。

2、5、2检查油质、油量、油位就是否符合要求。

2、5、3检查液压、气动及润滑、冷却系统,调整工作压力。

2、6 电器

2、6、1擦拭电动机及电器箱达到内外清洁。

2、6、2检查线路就是否漏电,各触点接触良好。

2、6、3检查CNC的全部机能就是否正常动作。

2、6、4检查控制装置及伺服装置内外的外观情况就是否良好。

2、6、5检查限位装置与接地就是否安全可靠。

3 二级保养

3、1定期时间:每年一次。

3、2作业时间:8小时内。

3、3完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。

3、4检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件。

3、5刀架、工作台与导轨

3、5、1检查导轨面,要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。

3、5、2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。

3、5、3检查、调整各零部件,修复更换磨损件。

3、5、4检查调整平衡装置及安全装置,达到安全可靠。

3、6 液压、气动及润滑

3、6、1清洗换油,排除泄漏。

3、6、2检查调整液压、气动及润滑系统,修复或更换磨损件。

3、6、3更换油线、油毡,修复润滑装置,达到油窗清晰、油路畅通、

装置安全。

3、7 精度

3、7、1检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求。

3、8 电器

3、8、1检修电器及电器控制系统,拆检电机,达到内外整洁,安全可靠。