织造车间挡车工作业指导书
布机挡车、帮工安全操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX布机挡车、帮工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
布机挡车、帮工安全操作规程1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。
2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一钮启动织机。
3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。
4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可开车。
5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。
6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示，不得随意开车。
7、下班前做好机台清洁卫生工作。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。
织造车间挡车工作业指导书
版号：
工序
操作
标准
备注
1
穿丝
根据盘头头份，个数在梳栉上做标记（用根丝系在导纱针上），对应的是每个盘板上的第一根丝；
将粘胶带贴好的丝头，每次剪开10-15cm长度，穿入导纱针孔，如果导纱针不直要纠正；
所有丝从导纱针孔中穿过后开始分纱，用左手将丝头拉紧右手用针梳从导纱针向分纱针梳理，不能出现半丝，双丝，保证导纱针的丝梳到分纱针要直不能太斜，丝梳至分纱筘中要用钢丝穿过分纱针孔；
将梳栉拿起上移，将丝拉紧，安装梳栉于吊架上，装顶杆时注意不能混用
点车，舌针上下来回两次，当前后针床舌针处于平衡状态，剪掉丝尾，ຫໍສະໝຸດ 检查针舌有没有闭合，否则会出现断丝
穿丝方法：
左手大拇指和无名指夹住丝头，食指和中指夹住丝伸直，让每根丝落在导纱针孔边，右手握好钩针，从导纱孔右边穿入左边，勾住左边丝拉到右边，这样连续勾住左边的丝拉到针孔右边，用钩针穿起，剪下丝头上的粘胶带，右手提高将穿在钩针上的丝拉出，将丝打好结
292型针舌短，一般换针块
6
下布
两人合作先放下卷布架两侧挡板，再把布卷推到拖板上；
拉出布卷中的卷布棒，在卷布棒上套纸管，然后放在卷布架的两个摩擦辊上，合上挡板；
挡车工将布卷开剪，一头绕在卷布棒的纸管上压紧；
在坯布上注明批号，D数，订单号，生产日期，头份，甲乙班等信息
布卷足够大（即将碰到下档丝盘头）、翻车、换丝或遇到长次时可开剪
剖幅师傅认为一般品种250米，毛好拔；
领班建议一档毛丝两个布卷
7
生产记录
换丝，翻车，停电，等丝，等修车，生产米数情况都要做好记录
织机所织品种信息记录不得有误
准备： 审核： 批准：
若布卷足够大可开剪，可以松开螺钉直接取下，换上新针块；
挡车工作业规程
挡车工作业规程一、目的为了规范挡车工的作业程序，确保产品质量和生产的有序进行。
二、范围织造车间挡车工。
三、工作细则1、上岗须知：①原料的名称：如棉纱、包纱、尼龙、橡筋等。
②原料的规格：如棉纱、40S、精梳色纱；包纱2070、2030、2050、2045；橡筋210/70、14075、14070;尼龙78/24、78/48、78/68、30D、50D等。
③原料厂家、批号。
④工艺单的认识，不同的原料组织等。
⑤认识台面版控制功能，断线自停及各种停车保护，如输纱器、探针器自停保护等。
2、接班①每次交班必须提前15分钟到岗，对所辖机台的生产款号、规格、数量及所用原料名称、规格、批号、颜色等一一了解清楚。
②将自己要用的原来从原料存放处领取到机台以备用。
③协助和督促前班挡车工做好卫生清洁工作，包括机台面上的油污、飞絮、线架、桌面、地面上的废杂物（如空线筒、塑料袋、断线头、次品、废品、飞絮等）。
④一一核对工艺单上的内容要求（如产品款号、规格、原料名称等）。
与实际生产情况是否相符，如不符，则必须立即询问前班挡车工，弄清原因及时更正，必须执行。
⑤如有机台尚未修好的，要及时通知机修师傅进行修理3、当班①严格按照工艺单和质量标准，认真检查每件下机产品。
发现问题立即解决；如自己无法解决，则应立即报告机修师傅，以便及时处理。
②时刻关注机器运转情况，发现问题或出现红、黄灯，立即处理。
③验产品程序A、双手伸进产品内筒，自然地向外张开，以将产品拉平为准B、由靠近自己前面的一方向后逐步查看，配合眼光双手不断将产品忘向内移动，知道另一头。
C、一面查看完后，翻转另一面依序查看。
D、测量下机产品的长度、宽度和克重；核对工艺单是否符合标准要求。
E、符合质量标准的正当品，一件件（条）叠放整齐，以10件（条）为一个单位这叠好，放入筐内。
（筐内必须干净）。
F、不符合质量标准的次品和废品分类堆放，不要和正品混在一起。
④及时接好短线和更换原料，尽量提高工作效率。
织布挡车工作业指导书
织布挡车工作业指导书一、挡车工的任务织布挡车工的主要任务，就是将所有看管的机台设备合理使用好，严格执行操作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，保质保量的织出符合质量标准的布，掌握机械性能和值车工应知内容。
二、巡回工作1)、巡回路线应体现预防为主、不走冤枉路、省时省力、减轻值车工的劳动强度、有利于提高产品质量，巡回采用1：1巡回路线，应采用机动灵活的方法，本着轻重缓急，先易后难，先近后远的原则，机动处理各种停台。
2)、巡回路线：1、喷气、剑杆挡车工以看4台车为准，在有停台的情况下，必须开两个停台，断经停台两根以内处理，两根以上的由帮接工处理。
2、巡回走两遍，每遍巡回时间为4′30″每遍重点检查一台车的机械设备。
三、巡回中检查工作：1、布面检查：a、查布面要做到手拿纱剪，手到、眼到、思想到，手眼一致，眼看手后，发现和处理布面疵点，找出原因防止扩大和再生产，清理布面和边撑5厘米以内的布面拖纱、回丝、花毛等。
b、检查方法和顺序：第一段：综丝到织口的经纱。
第二段：织口到胸梁的布面。
第三段：胸梁到卷布辊之间的检查。
顺序：双脚站在车档中间，先用抬头目光查看四台车开台情况，做到心中有数。
先查右边机台，目光从左到右检查第一段，查看综丝、钢筘、织口有无异常。
第二段：右手放在离布边10厘米处，眼看手后，查布面到对侧布边（左侧）。
第三段：右手扶在胸梁的布面，眼看到布面及布辊上的疵点，转身用左手查左边机台，方法同上。
查布面必须查三边（废边、布边、绞边），看纬纱剪刀是否正常，边20厘米以内易出疵点应细查（防双纬、百脚、边撑疵、星跳）。
查完1.2台车人站在车档中间储纱架处运用小目光查看纬纱使用情况，继续往前查第3.4台车，然后用回头目光查看开台情况。
2、织轴检查：a.织轴检查的主要任务是清除各种纱疵，预防纱疵造成的织疵，减少停台。
检查要作到手眼一致，手拿纱剪拨动经纱发现和处理纱疵、多头、绞头、少头。
b、检查方法和顺序：检查分三段，采用三看二拨的方法。
挡车工岗位指导书样本--3月2日
2.2.2巡回时间
四台 4’30”
六台 6’30”
八台 8’30”
2.2.
3.布面检查
2.2.
3.2布面检查的方法
手放在胸梁盖板前第二段布面（不拿纱剪），采用弧形或平行两段目光看手后的布面检查方法。
检查方法有两种：
2.2.
3.2.1.进弄前先看筒子架筒子供应情况，然后目光看废边走向、废边回丝是否
2.2.5.机动处理
激动处理的要领：灵活机动，轻重缓急，先易后难，先近后远。
（1）巡回机动性。
（2）巡回时目光运用正确，基本方法是：进车弄看左右机台。
发现停台，在不影响巡
2.2.
3.机后断经对接方法：
右手拿布端经纱，左手拿织轴经纱压在右手纱上面，右手纱尾在左手拇指上才完成圈状，右手食指钩布端经纱压在左手头端，然后右手拇指将左手纳入圈后，右手食指勾住布端纱尾拉紧，随机左手拇食指捏紧结头，右手中指将纱尾崩断，纱尾放入袋内，遇到。
针织厂挡车工作业指导书
针织厂挡车工作业指导书1. 目的规范挡车工操作流程及注意事项，关注重点，确保产品质量稳定受控。
2.范围适用车间挡车工作业。
3.内容3.1交班工作要求3.1.1有一个整齐﹑清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向厚度不少于5CM(38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间。
3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动﹑机器检修﹑纱线供应等情况。
3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工自保管的除外)。
3.1.4处理好交接过程中的机台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管理人员,交清当班情况再下班。
3.2接班工作要求3.2.1提前进车间做好接班工作。
3.2.2主动了解上一班生产﹑运转﹑工艺变动等情况。
3.2.3逐台停机仔细检查布面,用粉笔在布面上划好接班线﹑签上工号,同时检查纱线支数﹑纱尾接头﹑开关﹑记数表等情况是否正常,检查布面﹑防止庛点跨班。
3.3巡回工作3.3.1一般性巡回检查3.3.1.1时间安排和要求：每隔5-10分钟巡回检查各机台布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常声响等不正常现象。
3.3.1.2巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手摸等方法不停机检查布面上的疵点。
巡回中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则(先近后远﹑先易后难﹑先急后缓), 合理安排处理。
3.3.2重点巡回检查3.3.2.1时间安排和要求：重点巡查一一般巡查为基础，重点检查的内容：接班后重点检查、落布后重点检查、处理断纱后重点检查、换针后重点检查、工艺变更和调试机台后检查﹑处理清机重点检查。
每匹布中途停机检查一到两次，由于检查时间长，可以分批进行。
3.3.2.2巡回方法：以眼看、耳听的方法进行重点检查，以检查不免为主，从暗面向亮面看布面，仔细查看墙板处布面，还应该用手拨开布面看布面有无直条稀路、长坯针、长漏针、长花针等各种疵点及布面张力，然后检查用纱情况，纱线密度、沙尾接头、接纱位置等。
挡车穿纱工作业指导书
1年以上工作经验，熟悉织带挡车工操作流程。
个人特质
工作认真负责，身体健康、视力正常，反应能力及接受能力较强。
六、修订记录
修订版次
第二版
修订时间
2011年8月20日
部门负责人
分管领导
人力资源部
管理者代表
四、作业流程及要求（根据流程顺序）
序号
作业项目
作业标准描述
1
挡车操作流程
1.1用右手食指点动白色的寸动开关，4-5纬，让断纱规范的织入组织中。
1.2带子开过压损2CM左右，应右手拿剪刀，将多余的断纱纱头修剪下来，并回丝入袋。
1.3左手捏住纬纱纱线头，要注意张力大小的控制，用右手食指按住白色寸动开关点动4-5纬，让纬纱底纱规范运作。
1.4右手食指和中指同时按住白色和绿色的连续开关，关好中、防护罩，即可开机运转。
2
穿纱操作流程
2.1穿经纱时，如两个及以上的盘头共一条带，应确保盘头放在机架的同一边，防止经纱交叉。
2.2穿大筘时，首先按照盘头的个数和根数对大筘进行合理分区，使经纱处在一条直线上。先穿里面的带子，如一个盘头一条带，最上面的盘头穿到大筘的最里面，最下面的穿在最外面，按先里后外的顺序陆续穿完。
2、第3页。按穿综顺序逐条穿综丝片，如1.2×2,表示第1页、第2页综框上的综丝片各穿1根纱，乘2代表再重复穿一遍。
2.5穿筘按照工艺卡上的顺序与根数，陆续穿过对应的筘隙。如8代表1个筘齿里穿8根纱,8×2表示每个筘齿穿8根纱连续穿2个筘齿。
五、任职资格
项目
必备条件
学历
初中
培训经历
入职培训、三级安全教育、穿纱/挡车操作规程等培训。
挡车穿纱工作业指导书
一、基本信息
织造工序作业指导书
织造工序作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII织造工序作业指导书一、交接班：１、交接人员应在组长带领下，提前十五分钟到达工作岗位，办理交接手续．２、交接班时，双方要对原料、设备运转、产品质量及改机情况交接清楚．３、检查一下每台机器的卫生是否打扫干净．４、在设备、产品及相关情况完全清楚后方可办理交接手续．二、上料：１、按生产工艺单要求及规格对照样品颜色进行上料．２、上料时要看一下筒管内有没有标签，没有标签的不能上，确保使用的原料是同一规格、成分、颜色，不同缸号需分开使用．三、标签例示１、３２ＳＣ/Ａ：Ｓ表示支数，纱线的粗细，支数越大线越细，Ｃ/Ａ表示纱线的成分是由棉和晴纶组成．２、４０７０ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨纶的替代字母．４０７０表示：40D氨纶+７０Ｄ尼龙，尼包易染色．３、３０７５ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨纶的替代字母．３０７５表示：３０D氨纶+７０Ｄ涤纶，涤包不易染色．四、故障处理：１、当织机出现故障，亮红灯时，挡车工必须立即到现场进行处理．２、遇到不能解决的故障应立即通知机修工来修理解决．３、穿好线后必须把感应器放下来，以免纱线断了，机器不会停下来．４、剪刀头上不许有废纱．发现及时清理干净．五：挡车时：１、保持车间环境的清洁，废纱筒、废布、等不准随地乱丢，应放到指定地点．２、根据所管机台的产品种类，下机后捆好后放到相应筐内．３、挡车工：在工作时，要不断巡回检查，不能脱离岗位，不能聊天，不能睡觉，不能吃零食．４、在检查中发现产品不合格时，应立即停机通知机修工检修机器，并将袜筐中的不良品，清理干净，把不合格品进行隔离存放．５、检验时，按照半成品标准及工艺单要求进行．2。
织布挡车工操作法
在操作过程中，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防 护眼镜、手套等，保护自身安全。
学习应急处理方法
在发生事故时，必须知道如何采取应急处理方法，如紧 急停机、撤离现场等，避免事故扩大。
06
织布挡车工的培训和管理制 度
织布挡车工的培训计划和内容
培训计划
为期一个月，分为理论课程和实践操作两个部分，每周安排一次理论课程， 三次实践操作。
织布挡车工的检修和维护操作技巧和经验
01
故障判断
熟悉织布设备的常见故障及判断方法，能够在设备出现异常时及时发
现并采取相应的措施。
02
维修经验
根据设备的维修历史和经验，总结出各种常见故障的维修方法，能够
独立完成一般的维修任务。
03
预防性维护计划
根据设备的运行状况和维修经验，制定出预防性维护计划，确保设备
03
织布挡车工的工作流程
织布挡车工的工作计划制定流程
确定生产任务
分析设备条件
根据生产计划，确定所需织布的种类、数量 、规格等要求。
根据现有设备条件，制定相应的生产计划和 设备使用安排。
制定工艺流程
安排人员和时间
根据织布种类的不同，制定相应的工艺流程 ，包括原料选择、织造方式、染整工艺等。
根据生产任务和设备条件，安排适当的人员 和时间，以确保生产计划的顺利实施。
设备的使用寿命。
织布挡车工的织布工艺操作技巧和经验
织物设计
熟悉各种织物的设计方法，能够根据客户的需求进行合理的织物设计，包括经纬纱的选配 、组织结构的设计等。
织造技巧
掌握各种织造技巧，如梭织、针织、绣花等，能够熟练运用不同的技巧来完成不同的织物 要求。
质量把控
挡车工作业指导书
程序文件文 件 号 XL/QE3.03/28-2013版 号 A/0生效日期 2013-10-1 文件名喷气织机挡车工作业指导书页 码第 1 页 共 3 页挡车工作业指导书1、 目的规范织布挡车工的工作方法，使织布质量及设备与员工人身安全得当有力的保证。
2、 范围适用于织造车间运转挡车工。
3、 术语和定义 N/A 4、 工作规程 4.1信号灯的辨别4.1.1 红灯亮……断经停车； 4.1.2 红灯闪亮……断绞边停车； 4.1.3 绿灯亮…… 手按停车； 4.1.4 绿灯闪亮……已到落布长度； 4.1.5 白灯亮……机械故障； 4.1.6 白灯闪亮……电眼刹停车； 4.1.7 黄灯亮……断纬停车；4.1.8 红灯亮黄灯闪亮……储纬器尾部探测器掉下。
4.2按键使用方法4.2.1 开慢车：按(INTER 加FORWARD)； 4.2.2 寻 纬：按(INTER 加REVERSE)； 4.2.3 开快车：按(INTER 加START)； 4.2.4 停 车：按(STOP)； 4.2.5 紧急停车：按(RESET)； 4.2.6 手动运转：按(RELEASE BRAKE)；4.2.7 无论是开慢车/寻纬或开快车，都必须用手指同时按下两健，才能开动织机，只按其中一键，不能发生作用。
如需停车，按 ”S TOP” 一键即可。
红绿 白 黄 绿4.3 信号灯处理方法4.3.1 红灯亮：先看停经架上的指示小灯，确认在哪一行停经片，并利用停经摇杆寻找断经位置，用手拔动六排停经片，处理好后方可开车。
4.3.2 红灯闪亮：检查两边的绞边纱，绞边筒子的装置，穿法是否正确(注意：绞边纱不用穿综丝，直接入筘便可，穿好后要按寻纬键，把绞边索紧在上层几根边纱上，才可开车。
4.3.3 黄灯亮：先按寻纬键，检查织口，把松纬拿去，确认哪个储纬器断纱，然后，触摸显示屏“↑”键，把储纬器上的纱全部拉掉，重新穿好拉到纬纱剪刀处，然后，在触摸显示屏上的“储纬键”，再利用纬纱剪刀切断，注意长度不能过长或过短，接着放入主喷嘴，同时按手动吹气键帮助，不必用钢筘定位即可开快车。
织布挡车工操作法
contents•织布挡车工基本操作•织布挡车工安全操作规范目录•织布挡车工技能提升方法•织布挡车工常见问题及解决方案•织布挡车工发展趋势与展望检查设备准备工具清洁整理030201操作前准备下纱织完一段布后，将棉纱从织布机上取下，并整理好。
检查质量在织布过程中，挡车工应定期检查布面质量，如发现瑕疵及时处理。
织布启动织布机开始织布，注意观察织布情况，及时调整织布机的运转速度和张力。
上纱将棉纱穿过织布机上的纱管，穿综丝将综丝穿入织布机的综框中，确保综丝牢固不脱落。
操作流程清洁机器将工作区域整理整洁，为下次操作做好准备。
整理工作区域记录生产数据操作后整理操作前检查遵守操作流程保持警觉安全操作规程避免接触危险部位不得接触机器的危险部位，如旋转部位、刀具等。
使用防护用品在操作过程中，应佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
避免疲劳操作合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。
安全防护措施如发生意外伤害事故，应立即进行急救，并及时报告公司安全管理部门。
对于常见的机械故障和电气故障，应熟悉应急处理流程，及时采取措施排除故障。
遇到危险情况时，应立即停机并报告上级。
应急处理基础操作技能维护与保养产品质量控制安全生产技能训练技能考核标准01020304操作熟练程度产品质量生产效率安全生产在线学习平台实际操作经验导师制度技能提升途径总结词机台问题是织布挡车工操作中最常见的问题之一，主要包括机台运转不灵活、机台零部件磨损和机台故障等。
详细描述机台问题可能会导致织布挡车工操作不流畅，甚至会影响织物的质量和产量。
常见的原因包括机台长时间运转、缺乏维护和保养、机台零部件老化等。
解决机台问题的主要措施包括定期检查和维护机台，及时更换磨损的零部件，以及根据需要进行大修或更换整个机台。
总结词详细描述操作问题是织布挡车工操作中另一个常见的问题，主要包括操作不规范、操作效率低下和操作安全隐患等。
详细描述操作问题不仅会影响织布挡车工的工作效率，还会增加事故风险和操作成本。
织造车间挡车工工作责任
织造车间挡车工工作责任织造车间挡车工工作责任1、挡车工机台的规定：（1）、看TOP1机器，每人看5-6台。
（2）、看TOP2机器，每人看4-5台2、工价的调整：（1）、生产一般产品，每台机器定为20元/11小时（包括提字）（2）、生产一种色纱的产品，每台机器定为21元/11小时（包括大提字）（3）生产两种以上色纱机器定为24元/11小时（包括大块色纱）（4）难度较大产品按（2）或（3）计算。
3、织针和机配件的管理：（1）、在织造车间设立机配件室：管理员由机修科长。
（2）、所有机器零件有故障必须由当班师傅及时送到机配件管理员处，并在管理员的记录本上登记签名，并说明情况。
（3）、管理员要及时送修，及时取回并通知机修人员领取。
（4）、织针由当班机修领取和管理，领取时间上班前半小时内，领取地点机配件室管理员处。
如果事故打针，可按实际数量随时领取，领取时要以旧换新。
（5）、用针手续：机修人员要填好用针记录，并要所有机台的挡车工签名。
（6）、事故耗针根据事故报告，对机修人员和挡车工进行适当的处罚。
4、废纱打针原因：（1）、剪刀头、剪刀盘不快：1、如挡车工未报告当班机修，责任人：挡车工。
2、如挡车工已报告当班机修，在2个小时内未及时更换，责任人：当班机修。
3、如当班机修到配件室领取时，没有好的剪刀头，剪刀盘，责任人：配件管理员。
5.吸风管没有吸风：1.（1）、设备问题造成（如供气系统故障），责任人：公司。
（2）、堵废纱造成，责任人：挡车工。
（3）挡车工操作不当，责任人：挡车工。
2.挂罗牌打针原因：（1）、程序问题：如当班机修未报告打样师傅，同时问题发生第二次打针，责任人：当班机修。
如当班机修已经报告打样师傅，2个工作小时内未调整好，责任人：打样师傅。
（2）机器问题：发生第二次打针，责任人：当班机修。
（3）挡车工操作不当，责任人：挡车工。
6、打针处理：（1）、废纱打针：做2钟以上色纱的机器，对责任人处罚1元/枚。
针织厂挡车工作业指导书
针织厂挡车工作业指导书1. 背景介绍在针织厂生产过程中，挡车工作是一个至关重要的环节。
挡车工作的质量将直接影响到产品的质量和生产效率。
为了提高挡车工作的效率和质量，特编写本工作业指导书，旨在帮助针织厂的挡车工更好地完成工作任务。
2. 工作职责挡车工是针织厂生产线上的重要角色，主要职责包括： - 安全操作挡车设备，如叉车、托盘车等； - 负责将成品货物从生产线上运输至仓库或发货区域； - 协助堆放货物，确保货物摆放整齐、安全； - 按照指令准确执行物料运输任务；- 检查装载货物的稳定性，确保安全运输。
3. 工作条件和环境为了确保挡车工作的安全性和顺利性，针织厂需要提供以下工作条件和环境： - 干净整洁、宽敞明亮的操作区域； - 符合安全规范的挡车设备； - 定期的设备维护和保养； - 良好的通风系统，以确保空气的新鲜和流通； - 提供必要的个人防护装备，如安全鞋、手套等。
4. 工作安全挡车工作涉及到与运输设备的接触，因此工作安全至关重要。
以下是一些工作安全的注意事项： - 在操作挡车设备之前，确保接受过相关的安全培训，并取得资格证书； - 确保挡车设备状态良好，如制动器、灯光、警示器等； - 若发现设备有故障或异常，应立即报告相关部门； - 操作时要保持集中注意力，不得分散注意力； - 遵守交通规则，避免超速或危险驾驶； - 操作设备时要注意周围的人员和物体，避免碰撞； - 严禁擅自操作超出自己资质范围的设备。
5. 工作流程为确保挡车工作的流程清晰和有序，以下是一个典型的工作流程： 1. 根据生产计划，掌握需要挡车的产品种类、数量和位置。
2. 准备好挡车设备，确保其完好无损，如燃料、电池、润滑油等。
3. 检查操作区域的条件，并清理杂物以确保通行畅顺。
4. 根据计划路径，将货物从生产线运输至目标区域，确保货物的稳定性。
5. 当达到目标区域时，将货物妥善堆放，保持货物的整齐有序，并防止货物倾倒或损坏。
针织厂挡车工作业指导书 - 制度大全
针织厂挡车工作业指导书-制度大全
针织厂挡车工作业指导书之相关制度和职责，纬编针织厂挡车工作业指导书1.目的规范挡车工操作流程及注意事项,关注重点,确保产品质量稳定受控。
2.范围适用车间挡车工作业。
3.内容3.1交班工作要求3.1.1有一个整齐图书馆...
纬编针织厂挡车工作业指导书
1. 目的
规范挡车工操作流程及注意事项,关注重点,确保产品质量稳定受控。
2.范围
适用车间挡车工作业。
3.内容
3.1交班工作要求
3.1.1有一个整齐图书馆制度土建制度培训制度
欢迎下载使用，分享让人快乐。
挡车工作业指导书.doc
挡车工作业指导书挡车工作业指导书1、目的：规范挡车工的作业内容，保证产品质量2、范围：适用于LW551型喷水织机的挡车操作3、职责：负责织机的开、关车操作及布面疵点处理4、作业说明4. 1准备工作4. 1. 1穿戴劳保用品，备好工具4. 2开、关车操作流程4.2. 1左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180° ±5°范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4. 2.2检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4. 2.3将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4. 2.4扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4. 2.5按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4. 2.6按运转键，启动织机运转，除去残丝。
4. 2. 7手按停止键，使织机关机并刹车。
4. 2. 8点动正转键，织机则正向寸动。
4.2.9点动逆转键，织机则反向寸动。
4. 3拆纬、拼挡操作流程4. 3. 1对挡（确认织口）：按逆转键，使钢箝退至0附近，查看织口与钢箝接触时刻度盘的角度。
4. 3.2拆纬：左手拇指或食指按逆转键，并控制好逆转幅度，右手分别回出的5纬或7 纬拉出织口，注意防止拆毛经纱，不拉断废边纱和绞边纱。
4.3.3拼挡：①钢箝退至拆纬前所对角度。
校正织口位置：目视织口与钢箝之间的距离，左脚踩走撬脚踏板，用右手摇紧后撬手轮，对好后再用手按住前走撬手柄，脚踩前走撬脚踏板，调节前走撬手轮校正织口。
开倒车180。
检查织口，确认通幅活纬及纬边、废边正常。
④开机。
4. 4巡回操作流程4. 4. 1巡回路起『♦止4. 4.2巡回时间：根据车速、品种、看台数的不同另行制定。
4. 4.3目光适用③①④②⑤进布面车弄①目光看前面，出布面车弄②目光看整体，巡回在③④⑤处看邻近机台，机台巡视看经面和废边纱架。
4. 4.4布面检查:①布面检查范围（三段式）第一段：查综丝到织口之间的经纱；第二段：查织口到挡水盖板内布面；第三段：查挡水盖板外胸梁处直至卷布辐处布面。
XXXX纺织集团公司挡车工操作法..
5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后 再接头。
五、捉痴要掌握两先两后，两主两次，两个重点。 两先两后：巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时， 先看擦板一段的断头，后看粗纱疵点。 两主两次：接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次； 换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗纱疵点为次。利用抹 筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。 两个重点：条干不匀重点捉，连续断头重点捉。
细纱挡车工操作法
第一章 细纱挡车工主要任务和操作基本特点
一、细纱工序的主要任务 牵伸、加捻、卷绕成形 二、细纱挡车工主要任务 在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机 台，做好接头、换粗纱、清洁、防捉纱痴工作，提高质 量，提高效率。 三、操作基本特点如下 （一）工作主动、有规律 工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌 握生产规律和机器性能。做到人掌握机器，当机器的主 人。
第二节
巡回工作
按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌 握生产变化规律，正确处理断头、换粗纱、清洁、防痴 等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握 巡回时间，是组织多机台看管的重要方法。 一、巡回路线 采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标 前进，按照一定巡回路线，有规律地看管机台，在巡回 中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安 排各项清洁工作。 根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车 弄以下：采用挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上， 采用跳弄看管的巡回路线。
（三）合理运用目光，采用“五看”方法。
1、进弄全面看：目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结 合看条干），后看粗纱疵点。 2、车弄灵活看：在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、 不漏痴。 3、换纱接头周围看：换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。 4、出弄回头看：目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数， 预计下一次巡回工作。 5、跳弄稍带看：跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和 粗纱情况，计划下一次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和 即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等紧急情况应及时处理。
布机挡车工操作规程
布机挡车工操作规程1. 前言本操作规程旨在规范布机挡车工在生产过程中的操作，保障工作安全、提升工作效率。
2. 操作前准备2.1 工作服装挡车工必须穿戴符合安全要求的工作服，包括穿戴帽子、安全鞋、手套等，确保人身安全。
2.2 工具准备•挡车台和挡车轮；•操作手柄；•打火机；•油桶。
挡车工必须保证以上工具完好无损，若有损坏或损失应及时通知管理人员并更换。
2.3 安全设施挡车工必须了解工厂的紧急停车设备的位置和使用方法，在遇到突发情况时能够及时采取应对措施，确保人身安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.了解班组上岗人数及生产任务量，做好分配策略；2.检查设备状态，确保正常；3.与前一班挡车工进行交接，确认生产进度和存在的问题；4.对挡车工具进行检查，确保完好。
3.2 操作步骤1.将挡车台靠近要搬运的卷筒或货物，防止货物滑落；2.举起挡车台直到与货物合适的高度，同时将挡车轮控制在货物的正下方；3.用手柄控制挡车台与货物接触；4.松开手柄后，用力向自己拉动手柄，使挡车轮处于悬空状态，进行挡车操作；5.按生产任务要求进行挡车，保证货物安全。
3.3 操作注意事项1.打火机、火种等易燃物品不得放置于作业区域内；2.严禁在操作过程中抽烟、玩耍，以免引起意外事故；3.挡车工应保持警觉，及时观察挡车周围，避免碰撞事故；4.当发现设备异常或其他紧急情况时，应立即停止作业并及时报告。
4. 收尾工作1.挡车工应在完成任务后将挡车台和挡车轮放置于规定的位置；2.将手柄放置在规定的存放位置；3.将工具进行清点后放回指定的存放位置。
5. 总结本操作规程详细规定了布机挡车工在生产中的操作规范，能够确保工作安全、提高工作效率。
挡车工在实际工作中应根据具体情况灵活运用，不断总结经验，规范操作行为，确保生产顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷气织机挡车工作业指导书
1、目的
通进对织造作业全过程中影响产品质量各因素的控制，确保织造作业过程处于受控状态。
2.职责
2.1生产部负责织造作业的组织协调:
2.2织造车间负责织造作业的具体实施和执行。
3.措施和方法
3.1织造操作员工都应熟知本岗位的应知、应会，熟悉操作规程，新职工上岗前应进行培训，合格后方可上岗。
3.2织造车间首先了解棉纱、氨纶、化纤等原料的型号，代号。
3.3接到工艺单要认真仔细的了解工艺单上的具体说明和要求，如长度、宽度、原料的数量等。
注意坏布的配纱。
3.4指定人员按生产工艺单仔细核对样板的型号、款号、规格，按生产工艺单规定的品种、规格、数量，到仓库领取纱线和其他等辅料。
3.5领好原料，把配纱放在机器的固定部位，仔细看好坯布的用料股数，进行串线操作。
仔细观察无误后启动电源，开动机器。
3.6在操作过程中应遵守织机的电脑操作程序及显示触摸屏的各种提示，观察纱线各部位行程是否正常。
3.7 信号灯的辨别
①红灯亮...... 经纱或废边纱等经向停车;
②红灯闪亮...... 送经电气有问题或断经检测有问题警告:
③绿灯亮...... 纬纱岀错停车;
④绿灯闪亮...... 探纬器检测异常或关闭;
⑤白灯亮...... 按下正常停车开关;
⑥白灯闪亮...... 正常落布或织口，罩壳安全开关警告;
⑦黄灯亮..... 左或右绞边纱断:
⑧黄灯闪亮...... 电气或纬纱到达时间异常。
3.8 按键使用方法
①开慢车:按(联锁加点动正转)
②寻纬:按(联锁加点动逆转)
③开快车:按(联锁加运转)
④停车:按(停止)
⑤紧急停车:按(紧急停止):
⑥无论是开慢车/寻纬或开快车，都必须用手指同时按下两健，才能开动织机，只按其中键，不能发生作用。
如需停车，按“停车”一键即可。
3.9信号灯处理方法
①红灯亮:先利用停经摇杆寻找断经位置，用手拔动六排停经片，处理好后方可开车。
②黄灯亮:检查两边的绞边纱，绞边简子的装置，穿法是否正确
③绿灯亮:先按寻纬键，检查织口，把松纬拿去，确认哪个储纬器断纱，重新穿好拉到纬纱剪刀处，然后，在触摸显示屏上的“储纬键”，接着放入主喷嘴，同时按手动吹气键帮助，即可开快车。
④红灯闪亮:通知电工或机修工检查修理。
⑤黄灯闪亮应向机工反馈情况。
4操作过程中注意事项
①遇纬停时，一定要按寻纬键才能开车。
开机时应观察机台四周以免发生危险。
②若遇经、纬同时断停，先处理经停，后处理纬停，否则，容易产生双纬或稀密路织
③勿轻易使用紧急停车开关，以免产生稀密路等织疵。
④尽量用相邻经纱带过钢筘，以免损坏筘齿。
5 巡回检查
①生产过程中挡车工每隔两小时对照工艺单做好下机产品的外观质量检查。
②检查中如发现不合格品应立即停机，通知机修工进行调整处理，并把发现问题填写在《织造车间产品检查记录表》中。
③帮机工一般每个班次对织造工序进行1~3次巡回检查。
查到不合格品立即通知挡工停机进行调整处理，检查结果应填写在《织造车间产品检查记录表》中，并通知检验员。
④剪刀、穿线钩要随身携带，放在固定地方，不要随便乱扔乱丢。
⑤认真工作、注意安全、遵守纪律、不准在机器、纱架上放任何东西、保持机器、纱架的清洁。
7 相关文件
7.1 《制程检验规范》
7.2 《纠正及预防措施控制程序》
8 记录
《织造车间产品检查记录表》。