3-14流体分级设备
§14-3 流体压强与流速的关系解留初中-张伟
第十四章第四节流体压强与流速的关系解留初中张伟课前预习学案（一）预习目标1．了解气体压强与流速的关系。
2．了解飞机的升力是怎样产生的。
3．了解生活中跟气体的压强与流速相关的现象。
4．体验由气体压强差异产生的力。
（二）预习内容及要求（请根据预习目标阅读课本思考并回答以下问题）1、课本P91内容想想做做硬币向上飞的原因：2、探究实验飞机的升力。
在气体和液体中，流速越大的位置（三）在你预习的过程中，还有哪些自己不能解决的疑问，请记录下来。
课内探究学案一、预习交流、质疑提问：（请四人一组交流“预习导学案”中的问题，将在预习过程中自己解决不了的疑问在小组内汇总起来，写到黑板上）二、自主合作，展示点拨：一．“硬币跳高比赛”1．指导学生学习《想想议议》，了解“硬币跳高比赛”的做法，布置学生分组进行硬币跳高比赛，然后让每个小组的“冠军”就你如何会获得“冠军”谈一谈体会。
2．组织学生讨论学习课文“气体压强与流速的关系”部分的分析，提出你自己对“硬币跳高”道理的猜想：。
二．教师演示实验探究流体的压强与流速的关系：1．在右图的装置中，当同时打开阀门Ａ和Ｂ，由于水在相同时间内流经水平管子各部分的液体的体积，所以在管子较细的中间部分，流体的流速，实验可以看出，中间细的部分连接的竖管中的液面要低一些，由公式p=ρgh可知：液体流速大的地方的压强。
2．如右图，让两张纸自然下垂，在两张纸的中间向下吹气。
如果空气的压强真的跟空气的流速有关，这两张纸将会怎样运动？。
实验现象：两张纸。
实验结论：气体流速大的地方压强。
3．归纳以上两个实验表明：在气体和液体中，流速越大的位置压强。
三．组织学生讨论：在生活中，你还了现在什么地方也能体现出“流体流速越大压强越小”的事例？四．流体压强与流速的关系的应用-——飞机1．观察课文图14.4-3中的飞机的机翼的形状是什么样的？2．教师按《想想议议》中的做法做一个机翼，并用嘴对着机翼吹气，可以看到机翼在气流的作用下。
实验一流体流动阻力的测定
.化学实验教学中心实验报告化学测量与计算实验Ⅱ实验名称：流体流动阻力的测定学生姓名：学号：院（系）：年级：级班指导教师：研究生助教：实验日期： 2017.05.26 交报告日期： 2017.06.02一、实验目的1.学习直管摩擦阻力、直管摩擦系数的测定方法；2.掌握直管摩擦阻力系数与雷诺数和相对粗糙度之间的关系及其变化规律；3.掌握局部阻力的测量方法；4.学习压强差的几种测量方法和技巧；5.掌握坐标系的选用方法和对数坐标系的使用方法。
二、实验原理化工管路是由直管和各种管阀件组合构成的，流体通过管内流动必定存在阻力。
因此，在进行管路设计和流体机械造型时，阻力大小是一个十分重要的参数。
流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。
流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。
1.直管摩擦阻力系数与雷诺数的测定流体在管道内流动时，由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。
流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关，对水平等径管道，它们之间存在如下关系：（1-1）（1-2）（1-3）式中，为直管阻力引起的压头损失，；为管径，；为直管阻力引起的压强降，；为管长，；为流速，；为流体密度，；为流体的粘度，。
直管摩擦阻力系数与雷诺数之间的关系，一般可以用曲线来表示。
在实验装置中，直管段长度与管径都已经固定。
若水温一定，则水的密度和粘度也是定值。
所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降与流速（流量V）之间的关系。
根据实验数据以及式（1-2）可以计算出不同流速下的直管摩擦系数，用式（1-3）计算对应的，从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出两者的关系曲线。
2. 局部阻力系数的确定（1-4）（1-5）式中，为局部阻力引起的压强降，；为局部阻力系数，无因次；为局部阻力引起的压头损失，。
局部阻力引起的压强降，可用下面的方法测量：在一条各处直径相等的直管段上，安装待测局部阻力的阀门，在其上、下游开两对测压和，使，则在之间列伯努利方程式：（1-6）在之间列伯努利方程式：（1-7）联立式（1-6）和（1-7），则有为了实验方便，称为近点压差，称为远点压差，用差压传感器来测量。
井控设备介绍
FFZ75-3.5分流器
FFZ75-3.5分流器井控设备配置：
FFZ75-3.5分流器 大四通 底法兰 900级球阀
分流器连接示意图
十一.远程控制装置、带压作业装置
1.我厂在生产防喷器组的同时，还 为其配做各种远程控制装置(远程控制 台，司钻台)。主要型号有： FK50-2 FKQ125-3 FKQ240-3 FKQ320-4 FKQ480-5 FKQ640-6 FKQ800-8 以及一些客户定制的非标远程控制 装置。
全封等。
2FZ18-70液动双闸板防喷器
方案1
方案2
井控设备配置如下： 溢流管 FH18-35/70环形防喷器 2FZ18-70液动双闸板防喷器 FS18-70四通 18-70底法兰 80/65-70节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ320-5 (可配司钻台) 节控箱：JYK-70(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：2 7/8、3 1/2、4 1/2、
1/2、5、5 1/2、7、6 5/8、5-5 1/2、 全封以及Φ12电缆闸板。
升降式节流管汇
方案2
四.35-35井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH35-35环形防喷器 2FZ35-35液动双闸板防喷器 FS35-35四通 35-35底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ480-6 (可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) （用于液动节流阀） 闸板规格有：2 3/8、-2 液控台
九.54-14井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH54-14环形防喷器 2FZ54-14液动双闸板防喷器 FS54-14四通 54-14底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ800-5(可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：3 1/2、5、5 1/2、10 3/4、
流体综合实验数据处理
实验三实验报告一、实验设备的主要内容：⒈测定实验管路内流体流动的直管阻力和直管摩擦系数λ。
⒉测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数λ与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线。
⒊在本实验压差测量范围内，测量阀门的局部阻力系数ζ。
4.练习离心泵的操作。
测定某型号离心泵在一定转速下，H（扬程）、N（轴功率）、η（效率）与Q（流量）之间的特性曲线。
5.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
6.了解文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。
7. 测定节流式流量计（文丘里）的流量标定曲线。
8. 测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。
二、设备的主要技术数据：（1）流体阻力：1. 被测直管段：光滑管管径d—0.0080(m) 管长L—1.70(m) 材料：不锈钢粗糙管管径d—0.010(m) 管长L—1.70(m) 材料：不锈钢2. 玻璃转子流量计：型号测量范围精度LZB—25 100~1000（L/h） 1.5LZB—10 10~100（L/h） 2.53. 压差传感器：型号：LXWY 测量范围：200 Kpa4. 数显表：型号：501 测量范围：0~200Kpa5. 离心泵：型号：WB70/055 流量：20—200（1／h）扬程：19—13.5(m)电机功率：550（W）电流：1.35(A) 电压：380（V）（2）流量计测量：涡轮流量计：(单位：M3/h)文丘里流量计文丘里喉径：0.020m 实验管路管径：0.045m，（3）离心泵(1)离心泵流量Q=4m3/h ，扬程H=8m ，轴功率N=168w(2)真空表测压位置管内径d1=0.025m(3)压强表测压位置管内径d2=0.045m(4)真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.355m(5)电机效率为60%1.流量测量：涡轮流量计2.功率测量：功率表：型号PS-139 精度1.0级3. 泵吸入口真空度的测量真空表：表盘真径-100mm 测量范围-0.1-0MPa 精度1.5级4.泵出口压力的测量压力表：表盘直径-100mm 测量范围0-0.25MPa 精度1.5级（4）变频器：型号：N2-401-H 规格：（0-50）Hz（5）数显温度计：501BX三、实验设备的基本情况：1. 实验设备流程图：见图一图一、流体综合实验装置流程示意图1-水箱；2-离心泵；3-真空表；4-压力表；5-真空传感器；6-压力传感器；7-真空表阀；8-压力表阀；9-智能阀；10-大涡轮流量计；11-小涡轮流量计；12，13-管路控制阀；14-流量调节阀；15-大流量计；16-小流量计；17-光滑管阀；18-光滑管测压进口阀；19-光滑管测压出口阀；20-粗糙管阀；21-粗糙管测压进口阀；22-粗糙管测压出口阀；23-测局部阻力阀；24-测局部阻力压力远端出口阀；25-测局部阻力压力近端出口阀；26-测局部阻力压力近端进口阀；27-测局部阻力压力远端进口阀；28，29-U型管下端放水阀；30-U型管测压进口阀；31- U型管测压出口阀；32，33-文丘里测压出，进口阀；34-文丘里；35-压力缓冲罐；36-压力传感器；37-倒U型管；38-U 型管上端放空阀；39-水箱放水阀；40，41，42，43-数显表；44-变频器；45-总电源；2流体阻力的测量：水泵2将储水槽1中的水抽出，送入实验系统，经玻璃转子流量计15，16测量流量，然后送入被测直管段测量流体流动的阻力，经回流管流回储水槽。
设备复习题--画图10个(1)
图2-4 连续灭菌设备流程示意图1-配料罐（拌料罐）2-蒸汽入口 3-连消塔 4-维持罐 5-培养基出口 6-喷淋冷却 7-冷却水1234567图2-4是一种连消塔、维持罐、喷淋冷却的连续灭菌流程。
配好的培养基用泵打入连消塔与蒸汽直接混合，达到灭菌温度后进入维持罐，维持一定时间后经喷淋冷却器冷却至一定温度后进入发酵罐。
连续灭菌的基本设备一般包括（1）配料预热罐，将配好的料液预热到60~70℃，以避免灭菌时由于料液与蒸汽温度相差过大而产生水汽撞击声；（2）连消塔，连消塔的作用主要是使高温蒸汽与料液迅速接触混合，并使料液的温度很快升高到灭菌温度（126~132℃）；（3）维持罐，连消塔加热的时间很短，光靠这段时间的灭菌是不够的；（4）冷却管，从维持罐出来的料液要经过冷却管进行冷却，生产上一般采用冷水喷淋冷却，冷却到40~50℃后，输送到预先已经灭菌过的罐内。
图2-5是一种喷射加热、管道维持、真空冷却的连续灭菌流程。
培养基（生培养液）用泵打入喷射加热器，以较高速度自喷嘴喷出，借高速流体的抽吸作用与蒸汽混合后进入管道维持器，经一定维持时间后通过一膨胀阀进入真空闪急蒸发室，因真空作用使水分急骤蒸发而冷却到70~80℃左右，再进入发酵罐冷却到接种温度。
这个流程的优点是：加热和冷却在瞬间完成，营养成分破坏最少，可以采用高温灭菌，把温度升高到140℃而不致引起培养基营养成分的严重破坏。
设计得合适的管道维持器能保证物料先进先出，避免过热。
但如维持时间较长时，维持罐的长度就很长，给安装使用带来不便，所以如酒精厂的液蒸煮等大多仍采用维持罐。
灭菌温度取决于喷射加热器中加入蒸汽的压力和流量，要保持灭菌温度恒定就需要使蒸汽的压力和；流量以及培养基的流量稳定，故宜设置自动控制装置，如果自动控制的滞后较大，也会引起操作不稳定而产生灭菌不透或过热现象。
图2-5 加热-真空冷却连续灭菌流程生培养液蒸汽喷射加热器维持管膨胀阀急聚蒸发室灭菌好的培养液真空喷射式加热器（图2-10）的特点是蒸汽和料液迅速接触，充分混合，加热是在瞬时内完成的。
流体力学综合实验装置实验指导书
《三》实验管道中液流循环如下 (见实验装置)
1 / 31
流体力学综合实验装置
1、实验台潜水泵供水到恒压水箱，水箱内液体分别由实验管 A（雷诺实验及沿 程阻力系数测定实验） 、实验管 B（伯努利方程实验） 、实验管 C(局部阻力系数测定实 验)、实验管 D 毕托管测流速、文丘里、孔板和毕托管实验) 经流量计流入辅助水箱， 再返回到供水水箱中循环使用。 2、雷诺实验：颜色水容器的颜色水径调节阀调节，进入实验管 A，随 A 管内的流 动水一起运动，显示有色的流线；经辅助水箱，辅助水箱排尽阀直接排入地沟； 3、实验中基准水平面的选取 用本实验装置做以上各项实验时，其基准水平面一律选择为工作台面板的上平面。 4、本实验指导书中各项实验所涉及的运算，均采用国际单位制。
《二》实验台参数
1、水泵：型号 HQB-4500；最大扬程：8m；最大流量：75L/min；额定功率 100W； 电源：单相～220V。 2、恒压水箱：长×宽×高=300×350×600； 3、实验管 A：管径内径 Φ14，长约 1.0 (m)，雷诺数实验管； 4、实验管 B：小管内径 Φ14，大管内径 Φ30，轴线高度差 70，总长约 1.0 (m)； 伯努利方程实验管； 5、实验管 C：管内径 Φ14，大管内径Φ30，总长约 1.0 (m)；突然扩大和突然缩 小阻力测定；毕托管的测定速实验和文丘里实验； 6、实验管 D：管内径 Φ14,沿程损失实验管，沿程损失计算长度 L=0.75 (m)； 7、实验管 E：管内径Φ14, 闸阀和弯头阻力实验管 8、实验台总尺寸：长×宽×高=1800×500×1700。
λ=64/Re
（2）对于水力滑管紊流流动可取
8 / 29
流体力学综合实验装置
=
0.3164 5 < Re ( ) 10 Re1/4
14-液体灭菌制剂生产专用设备
3、封口部分 由压瓶装置、加热装置和拉丝装置组成。
压瓶装置主要由压瓶滚轮、拉簧、摆杆、压瓶凸轮和蜗轮蜗杆箱等部件构 成。压瓶滚轮的作用是防止拉丝钳拉安瓿颈时发生移动。
17.2.2 干热灭菌设备
（5）微波灭菌器
• 微波灭菌由于其具有灭菌效率高、速度快、处理后无污染 等优点而日益受到重视。但目前微波灭菌还存在灭菌不彻 底、对不同的菌种灭菌效果不同等问题。
• 微波灭菌器大多采用家用微波炉，或隧道式微波灭菌器。 隧道式微波灭菌器可与注射剂生产组成联动线，可在30s 内使安瓿中药物溶液的温度被加热到140℃，再经过保温 器保温12s，可使注射安瓿达到灭菌效果，之后用空气或 水冷却安瓿。实验证明这种微波灭菌器具有足够的灭菌效 果，并且化学降解的成分比高压灭菌器低。
电热隧道式灭菌烘箱
主要由传送带、加热器、层 流箱、隔热机架等部件组成。
传送带由三条不锈钢丝编织 网带构成。
加热器是一组（12根）由电热 丝和石英管构成的电加热管。
电热隧道式灭菌烘箱是目前最 先进的连续式干热灭菌设备， 其优点是自动化程度高，符合 GMP生产要求，并能有效地提 高产品质量和改善生产环境， 缺点是造价昂贵，能耗大，维 修复杂。
故导致核酸破坏，蛋白质变性或凝固．酶失去活性，微生 物因而死亡。 （1）火焰灭菌法 • 灼烧是最彻底、最简便、最迅速、最可靠的灭菌方法，适 宜于不易被火焰损伤的物品、金属、玻璃及瓷器等进行灭 菌。灭菌时，只需将物品在火焰中加热20秒钟，或将灭菌 的物品迅速通过火焰3~4次即可。
分选分级机械与设备
3. 金属丝编织筛面（ 筛网）
由 金属丝编织而成 常为方孔或矩形孔，尺寸46μm~25mm以上，可用 于粉粒料筛分和过滤作业。
优点：轻便价廉，筛面利用系数大，有利于物料的离析， 颗粒通过能力强。
缺点：刚度、强度差，易于变形破裂，只适合于负荷不太 大的场合。
编织方法 120目以下: 平纹 120目以上: 斜纹
长形筛孔
② 长方形筛孔按粒度厚度不同分离：
筛孔只限制谷粒的厚度，而谷粒 的长度和宽度不受限制，谷粒不需要 竖立起来即可通过筛孔，筛面只需作 水平振动即可。
在实际应用中，多用长方形筛孔 分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质 ，或按厚度不同对谷粒进行分级。
试验证明，增加这种筛孔的长度 可提高其筛分效率，但增加到一定程 度后，筛分效率提高很少。筛孔长度 一般为谷粒长度的2—3倍。另外，筛 孔过长，筛面强度和刚度将被削弱。
三辊式分级机结构示意图
三辊式果蔬分级机的工作原理
链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两侧的滚 轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。果蔬通过进料斗送上辊 轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而落入集料斗内。较大 的果蔬由理料滚筒整理成单层，果蔬进入因升降辊处于低位 而在菱形孔处形成的凹坑，随后被连续移至分级工作段，此 段内的升降滑道呈倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的 菱形孔逐渐变大。各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动 而调整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱形 孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由隔板分割 的相应位置上，并被输送带送出。大于孔的果蔬继续随链带 前移，在升降辊处于高位时仍不能穿过菱形孔的果蔬将从末 端排出。
（二）三辊式果蔬分级机
结构（图4.3） 整机主要由进料斗、理料滚筒、辊轴链带、出料输送带、
《水力学》期末考试实验指导书
X
=
3 5
4 6
水
或
X
=
1 5
2 6
水
3．若水箱内气体压强 p0≠pa，则 p1≠p2、p3≠p4、p5≠p6。 当 p0<pa 时，则水箱液体表面真空度 pk=γ 水（▽2－▽1） 用水柱高来表示为：hk=▽2－▽1 四、实验步骤 1．认真阅读实验目的要求、实验原理和注意事项。 2．熟悉仪器，记录常数。 3．将调压筒放到最底位置，打开排气阀 K1，使水箱内部气压等于大气压，待水面稳定 后，观察各测管中的液面位置，以验证等压面原理。 关闭排气阀 K1，分三次调高调压筒。每次调高后，等到水位稳定后，记录各测压管水 位读数。 4．打开排气阀 K1，待液面稳定后再关闭 K1（此时不要移动调压筒）。 分三次调低调压筒。每次调低后，等到水位稳定后，记录各测压管水位读数。 5．打开真空管上的开关 K2，可见到容器中的染色水被吸上一个真空高度。
5
水力学实验指导书
水头的连线，即为总水头线。
微型比托管所测的水头为比托管管嘴所在位置的总水头。
四、实验步骤
1．熟悉实验设备后，打开尾阀，接通电源，启动供水系统。
2．等到供水稳定后，用吸耳球排除测压管中的气体。关闭尾阀，观察测压管中的水位 是否在同一水平面上，判断是否排完气体。再关闭出水阀门和给水阀，此时能量方程试验管 上各个测压管的液柱高度相同，因管内的水不流动没有流动损失，因此静水头的连线为一平 行基准线的水平线，将其读数记入表格静水头行中。
2．接通电源，开启水泵给水箱供水。
3．到水箱里的水开始溢流后，轻轻打开尾阀，使管道通过小流量，再打开指示剂开关， 使颜色水流入管道。
4．反复缓慢增大（或减小）流量，仔细观察层流和紊流现象。
福州福光百特自动化设备 孔板流量计 说明书
孔板流量计说明书福州福光百特自动化设备有限公司通讯地址: 福州市金山大道618号桔园洲工业园56幢销售热线**************、 83767592、 83767593传真**************邮编: 350008一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
流体输送实训报告思考题
一、实训目的1. 理解流体输送的基本原理和设备构造。
2. 掌握流体输送设备的操作方法及注意事项。
3. 分析流体输送过程中的影响因素，提高流体输送效率。
4. 培养团队合作精神，提高动手实践能力。
二、实训内容1. 流体输送设备的基本原理及构造。
2. 流体输送设备的操作方法及注意事项。
3. 流体输送过程中的影响因素及优化措施。
4. 流体输送设备的安全操作及事故处理。
三、思考题1. 请简述流体输送的定义及其在工业生产中的应用。
2. 流体输送设备主要有哪几种类型？分别说明其工作原理。
（1）离心泵（2）轴流泵（3）混流泵（4）旋涡泵3. 离心泵在操作过程中，如何避免产生气蚀现象？4. 轴流泵在操作过程中，如何防止发生汽蚀？5. 混流泵在操作过程中，如何确保泵的平稳运行？6. 旋涡泵在操作过程中，如何防止泵内产生气体？7. 请分析流体输送过程中，影响输送效率的主要因素。
（1）泵的选型（2）管道的直径和长度（3）流体的粘度（4）泵的扬程和流量（5）管路系统的布局8. 如何根据输送介质的性质和输送要求，选择合适的泵类型？9. 请说明流体输送过程中，泵的选型对系统运行的影响。
10. 在流体输送过程中，如何确定管道的直径和长度？11. 请分析流体输送过程中，管道的直径和长度对输送效率的影响。
12. 请说明流体输送过程中，流体的粘度对输送效率的影响。
13. 请分析流体输送过程中，泵的扬程和流量对输送效率的影响。
14. 在流体输送过程中，如何优化管路系统的布局？15. 请分析流体输送过程中，管路系统的布局对输送效率的影响。
16. 请说明流体输送过程中，如何提高输送效率。
17. 请简述流体输送设备的安全操作要点。
18. 在流体输送过程中，如何处理可能发生的事故？19. 请分析流体输送过程中，常见事故的原因及预防措施。
20. 在实训过程中，如何培养团队合作精神？21. 请谈谈实训过程中，你学到了哪些专业知识？22. 请谈谈实训过程中，你提高了哪些动手实践能力？23. 请谈谈实训过程中，你遇到的困难和解决方法。
1#高线设备台帐
哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 上海电机厂 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 上海电机厂 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 哈尔滨哈飞工业机电设备制造公司 济南南方 济南南方 济南南方 南通宏大 济南南方 济南南方 济南南方 南通宏大 济南南方 济南南方
022071JZ44
2#飞剪 侧活套 卡断剪 预精轧机间立活套 预精轧机（平式） 预精轧机（立式）
Z4247.00TL DC12878-2 DC16362-2 DC16686-2 Φ 285水平轧机 Φ 285立式轧机
2 2 2 6 4 4
9371.3 3210
气缸 2011.12.17 2011.10.10 2011.10.10 上导辊装配 起套辊装配 预精轧安全罩 减速器 碎断剪
B B B B B B B B A A A B A B B
022071JR04 钢坯提升机及受料台架 022071JR05 022071JR07 提升机下料装置 入炉辊道
022071JR08 冷坯上料热坯下料台架 022071JR09 022071JR10 022071JR11 022071JR12 022071JR13 022071JR14 022071JR15 022071JR16 022071JR17 上料台架取料手 升降挡板
35
022071JZ18
化工原理实验(教案)
《化工原理实验》讲稿王承敏二0一二年九月1. 能量转换（伯努利）实验—、实验目的1.演示流体在管内流动时静压能、动能、位能相互之间的转换关系，加深对伯努利方程的理解。
2.通过能量之间变化了解流体在管内流动时其流体阻力的表现形式。
3.可直接观测到当流体经过扩大、收缩管段时，各截面上静压头的变化过程，形象直观，说服力强。
二、实验内容1.测量几种情况下的压头，并作分析比较。
2.测定管中水的平均流速和点C 、D 处的点流速，并做比较。
三、实验原理在实验管路中沿管内水流方向取n 个过水断面。
运用不可压缩流体的定常流动的总流Bernoulli 方程，可以列出进口附近断面（1）至另一缓变流断面（i ）的伯努利方程：i w i i ii h gv p z gv p z -+++=++122111122αγαγ其中i=2，3，4……，n ； 取121====n ααα 。
选好基准面，从断面处已设置的静压测管中读出测管水头γpz +的值；通过测量管路的流量，计算出各断面的平均流速v 和gv 22α的值，最后即可得到各断面的总水头gv pz 22αγ++的值。
四、实验装置基本情况1.实验设备流程图（如图一、图二所示）：图一 能量转换实验流程示意图图二实验测试导管管路图2.实验设备主要技术参数表一设备主要技术参数1.将水箱灌入一定量的蒸馏水，关闭离心泵出口上水阀及实验测试导管出口流量调节阀、排气阀、排水阀，打开回水阀和循环水阀后启动离心泵。
2.逐步开大离心泵出口上水阀，当高位槽溢流管有液体溢流后，利用流量调节阀调节出水流量。
稳定一段时间。
3.待流体稳定后读取并记录各点数据。
4.逐步关小流量调节阀，重复以上步骤继续测定多组数据。
5.分析讨论流体流过不同位置处的能量转换关系并得出结论。
6.关闭离心泵，结束实验。
六、实验注意事项1.离心泵出口上水阀不要开得过大，以免水流冲击到高位槽外面，导致高位槽液面不稳定。
2.调节水流量时，注意观察高位槽内水面是否稳定，随时补充水量保持稳定。
压力管道元件制造许可级别是如何划分的？
压力管道元件制造许可级别是如何划分的？答：压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，许可项目共分为13个类别、26个品种(产品)，并细分品种(产品)为35项，具体划分方法如下：（1）金属管子：无缝钢管，分为A1、A2、B级；焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管，分为A1、A2、B级；直缝埋弧焊钢管，分为A1、A2级；直缝高频焊管，分为A1、A2、B级；其他焊接钢管，B级)；有色金属管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管，A级)；铸铁管，B级。
（2）金属管件：钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件)，分为A、B级；钢制有缝管件(钢板制对焊管件)，分为B1、B2级；有色金属及有色金属合金制管件，A级；锻制管件(限机械加工)，B级；铸造管件，B级。
（3）阀门：分为A1、A2、B级。
（4）法兰：锻制法兰及管接头(限机械加工)，B级。
（5）补偿器：金属波纹膨胀节，分为A、B级；其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节)，B 级；金属软管，B级。
（6）弹簧支吊架：B级。
（7）密封件：金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料，AX级。
（8）紧固件：合金钢制M14以上螺柱、螺母，B级。
（9）元件组合装置：井口装置和采油树、节流压井管汇，分为A、B级；燃气调压装置、减温减压装置，分为A 、B级；其他组合装置，B级。
（10）防腐蚀或者保温元件：防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰(涂敷防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等)，AX级；低温绝热管、直埋夹套管，AX级。
（11）非金属压力管道元件：聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件(包括聚乙烯管材，分为A1、A2、A3级；聚乙烯管件，分为A1、A2级；带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件，A级)；其他非金属及非金属复合压力管道元件(管材、管件、阀门、波纹管膨胀节)，A级。
（12）坯件：阀门铸件(包括铸铜件，B级；铸铁件，B级；铸钢件，分为B1、B2级)；锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，分为A、B级。
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锁风螺旋
旋风式选粉机性能与离心式选粉机比较的优点
• 选粉室单位面积的选粉能力较大，处理量一般比离 心式选粉机高2～2.5倍。
• 相同循环负荷率下，选粉效率较高。选粉效率一般比 离心式选粉机提高8％左右。磨机生产能力提高10％左 右，单位电耗省21％左右。 • 传动部分结构简单，机体磨损小，震动小，对基础 要求较低。
通过式选粉机的应用
• 通过式选粉机宜配用风扫式磨机系统。
风扫磨机系统流程
二、离心式选粉机
(一) 构造及工作原理
(二) 工作参数的确定
离心式选粉机
加料管
挡风板
撒料盘
大风叶 小风叶 支架 内壳
外壳
回风叶
支架
细粉出口
粗粉出口
细粉出口
离心式选粉 机分级过程
运动方向 急剧改变 回风叶
通道截 面扩大 惯性力
• 改变辅助风叶的片数 • 改变主轴转速
选粉机采用变速电动机，撒料盘的回 转速度可以调整。
旋风式选粉机的锁风问题
• 生产中，在粗、
细粉出口管处装
设叶轮机、闪动
阀、翻板阀、管
式螺旋喂料机进
行锁风。
电动翻板阀
翻板阀
叶 轮 机
新型高效选粉机
1．O-Sepa新型高效选粉机 2．S-SD型高效选粉机 3．H-SD型选粉机
通过式选粉机中两个分离区
1. 在内外壳之间的粗选粉
区，颗粒主要是在重力 作用下沉降；
18u0 dp p g
3r d pi ctg 2 4 p 2. 在内壳中的细选粉区，
颗粒是在惯性离心力作
用下沉降。
r----旋转半径 α----叶片的径向夹角 ζ----阻力系数 μ----流体粘度 Pa•s ρ----流体密度 kg/m3 ρP----颗粒密度 kg/m3 u----颗粒在流体中的相对运动速度 m/s dP----球形颗粒直径 m
L2 细粉提升区 选粉区 选粉区
L1
细粉沉降区
两个区的高度比例的意义
• 选粉区还可细分为选粉区和细粉提升区，这两个 区的高度比例对于选粉机的工作具有重要的意义。 延长细粉在气流中的停留时间可能使物料更好地 分级，故选粉空间应尽可能高。细粉提升区的细 粉越过内壳的边棱，其输出速度必须尽可能快。 一台好的选粉机，其两个区的高度比例应相适应。
上升速度取3.4～4.0 m／s，选粉浓度取500 g／m3
较为合适。 • 根据选粉室截面风速算出风量后，考虑到漏风量 增加10％，可作为风机的风量。风机的风压一般 取2400 Pa(20℃)。
旋风分离器直径
d 0.438 D
式中：d一一旋风分离器直径(m)； D一一选粉机直径(m)。
应用
宜用于机械卸料的磨机的圈流系统中。
2.65
t/h
离心式选粉机的直径可达10 m，生产能力达2500 t／h。
离心式选粉机主轴转速
选粉机主轴转速快慢，影响到循环风量的改变及
选粉区气流上升速度，从而影响到选粉机的生产 能力、功率和选粉效率。 nD=600~900m· r／min
离心式选粉机的转速与直径乘积值 选粉机直径D（m） nD（m•r/min） 1.5 600 3.0 725 3.5 805 4.2 840 5.0 900 5.5 918
离心式选粉机调节细度的方法
• 隔风板的调节 • 小风叶的调节 • 大风叶的调节 • 回风处的风口的调节
• 主轴转数的调节
离心式选粉机的生产能力
Q KD
D-------选粉机外壳直径(m)； K-------系数，与物料的性质、产品细度及选粉效率有关。
• 对于水泥生料，当选粉效率为70～80％，产品在0．080 mm方孔筛上 的筛余为6～8％时，K=0．85； • 对于425#水泥，当选粉效率为50～60％，筛余为5～8％时，K=0．563 • 对于525#水泥，当选粉效率为50～60％，筛余为2～5％，K=0．42。
倾斜向上运动，但斜度较小。
离心式选粉机的分级界限
• 颗粒在水平方向所受到惯性离心力为
Fc0
6
d 3 p p
v2 p r
• 在垂直方向上，气流对颗粒的作用力
R
4
2 d p
u2 f 2
• 离心式选粉机的分级界限公式
d pi k
u
rn
2 f 2
一般可取L1／L2=2
生产能力 主轴转速
Q KD
2
t/h
m r / min
nD 300 ~ 550
式中：D——选粉机直径(m)
n——选粉机主轴转速(r／min)
K——系数 对生产325#及425#水泥时，K取5．35； 对于生产在0.08 mm方孔筛余为8％的水泥生料时，K取7.12。
风量
• 生产实践：当操作温度为100℃，成品在0.080 mm 方孔筛上筛余为6～8％时，一般选粉室截面气流
4．MDS型高效选粉机
涡壳形 筒体 缓冲板 一次风管 撒料盘
翻转阀
电动机
减速机 细粉出口
二次风管 涡轮叶片 水平分 隔板 导流叶片 三次风管 锥形灰斗
进料口
翻转阀
O-Sepa新型高效选粉机
O-Sepa新型高效选粉机
A．粉粒状物料粒径的分选精度较高，因此，分级 效率可以提高，产量增加。 B．可以生产粒度分布较窄的产品，改变涡轮的转 速，可在10～300μm的范围内调节分级粒径。 C．由于可以用含尘气体作为分级气流，因此，粉 碎一分级系统非常紧凑，并具有冷却等功能。 D．可与辊磨或辊压机组合成粉碎一分级系统，简 化工艺流程，提高粉碎效率。
通过式选粉机的优点
• 结构简单，操作方便，没有运动部件，
不易损坏。可以得到细度相当于0.080
mm方孔筛上筛余为10～20％的细粉， 生产能力可达7～8t／h。
通过式选粉机的缺点
• 反射棱锥体、外锥筒内壁易磨损；
• 使用时，必须另设通风机产生气流，以将粉料带 入选粉机； • 需设置收尘设备回收细粉，设备复杂。
进料口
细粉出口 蜗壳形 进风口
分级叶片 螺旋桨形撒料盘 冲击板 导流叶片
导流叶片
锥形灰斗
粗粉出口
H-SD型 选粉机
选粉室 分选叶片 螺旋桨形撒料盘 冲击板 导向叶片
H-SD型选粉机的特点
(1)分级敏锐，选粉效率高；
(2)产品细度可用多级叶片转数调整，分级性能稳 定; (3)选粉空气量少，分级性能不受物料浓度影响， 便于减小机体；
最小分级粒径
• 当颗粒作离心沉降的离心速度与气流向心方向流 速在数值上相等时，颗粒粒径就是最小分级粒径
3r 2 d pi ctg 4 p
• 分级界限尺寸与选粉机的直径、气流速度和叶片 的导向角度有关。
通过式选粉机 调节细度的方法
(1) 改变气流速度；
(2) 改变叶片的导向角度； (3) 适当升降反射棱锥体的位置。
通过式选粉机的工作过程
• 气流首先撞到内壳下部的小棱锥体，气流中所夹带的粗大颗 粒由于惯性力的作用，撞落到外壳的下部。 • 由于通道截面积扩大，气流上升速度降低 ，又有一部分较 大颗粒受重力作用陆续向下沉降，顺着筒壁滑下，经粗粉管 排出。 • 气流在环形空间中上升至顶部之后，进入导向叶片时，由于 运动方向突变，撞到叶片上，又有部分粗颗粒落下。 • 气流通过与径向成一定角度的导向叶片后，产生向下旋转运 动，进入内壳中。又有一部分颗粒在惯性离心力的作用下甩 向内壳的内壁，沿着内壳的内壁落下，跟着又落入粗粉管。 • 细小的颗粒则跟随气流一起，经中心管离开选粉机，送入收 尘设备，将这些细粉颗粒收下。
环形空间
部分折流
挡风板
内壳
小风叶 碰击 较 小 颗 粒 内壳的周壁 粗粉出口
加料管 粉料 漏斗落 撒料盘
惯性离心力
粗大的颗粒
（内部带有烘干机构）
离心式选粉机
环流气体 作用力Fd
惯性离心力Fc
重力G
颗粒在离心式选粉机中的运动
• 颗粒在随同气流作圆周运动的同时，由于 轴向速度和径向速度合成的结果，大小不 同的颗粒将以不同的运动轨迹倾斜地向上 或向下运动。粗大的颗粒倾斜向下运动； 细小的颗粒倾斜向上运动。中等颗粒虽也
三、旋风式选粉机
(一)构造和工作原理 (二)作参数的确定
(三)性能及应用
改变选粉室的气 流上升速度。
调节阀用来调节 循环风量。
离心通风机代替了离心式 选粉机的大风叶，产生循 环气流。通风机把空气从 切线方向送入选粉机，经 滴流装置的缝隙旋转上升， 进入选粉室。 处在气流中的颗粒受 到惯性离心力的作用 与气体分离。
离心式选粉机的功率
N KD
2.4
kW
D----选粉机直径(m)； K----系数，一般取1.58。
离心式选粉机的性能及应用
• 优点：比较紧凑，功率消耗较低。
• 缺点：要使用提升机。
• 应用：离心式选粉机宜配用于 机械卸料的磨机的圈流系统中。
思考： 离心式选粉机存在的缺陷？
离心式选粉机的结构上存在的缺点
空气选粉机的作用
10-5~10cm。大致介于 烟雾中最大颗粒 或微尘中最小颗粒 和水泥立窑的粒料之间
(1)使颗粒在空气介质中分级，及时将小于一定粒径 的细粉作为成品选出，避免物料在磨内产生过粉
碎以致产生粘球和衬垫作用，从而提高粉磨效率；
(2)将粗粉分出、引回磨机中再粉磨，从而减少成品 中的粗粉，调节产品细度，保证粉磨质量。在产 品细度相同情况下，一般产量可提高10～20％左
• 产品细度易于调节，调节范围广。无需停机。
旋风式选粉机性能
与离心式选粉机比较的缺点
• 外部风机和风管，占用空间大； • 由于采用旋风分离器和外部鼓风，密封要 求较高，出料口要设置锁风设备。