聚氯乙烯树脂及应用优秀课件
聚氯乙烯树脂(PVC)
聚氯乙烯树脂（PVC）重复单元为的具有无规构型结构的聚合物。
是一种通用型合成树脂。
根据添加增塑剂的不同，可分为硬质和软质聚氯乙烯两类。
PVC管道目前主要用于建筑给排水、电工穿线、化工防腐、农业排灌、城市供水排水、通讯工程等。
其中排水管占50%。
国内PVC管首先在建筑排水的推广应用中取得成功，在城市供水管道中，已铺设UPVC管道500万米，最大管径已达到630毫米。
随着城市建设的不断发展，PVC供水管的应用量还会持续增长。
PVC聚氯乙烯，按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
聚氯乙烯树脂用途
聚氯乙烯树脂用途
聚氯乙烯树脂，是一种广泛应用于现代工业和日常生活中的塑料材料。
它具有耐热、耐寒、耐腐蚀、绝缘、阻燃等优良性能，因此被广泛应用于建筑、电子、汽车、医疗、包装等领域。
本文将详细介绍聚氯乙烯树脂的用途。
一、建筑领域
在建筑领域，聚氯乙烯树脂被广泛应用于隔热、隔音、防水、防火等方面。
例如，聚氯乙烯树脂发泡板被用于建筑墙体的隔热，聚氯乙烯树脂排水板被用于屋顶的排水，聚氯乙烯树脂防火板被用于建筑物的防火隔离等。
二、电子领域
在电子领域，聚氯乙烯树脂被用作电线、电缆的绝缘材料。
聚氯乙烯树脂的绝缘性能优良，能够保护电线、电缆不受外界环境的干扰，同时也能防止电线、电缆之间的电流干扰，保证电子设备的正常运行。
三、汽车领域
在汽车领域，聚氯乙烯树脂被广泛应用于汽车内饰件、外饰件、管道、油箱等方面。
例如，聚氯乙烯树脂被用于汽车仪表板、门板、座椅、方向盘等内饰件的制造，聚氯乙烯树脂管道被用于汽车的冷却系统、空调系统等，聚氯乙烯树脂油箱被用于汽车的燃油储存。
四、医疗领域
在医疗领域，聚氯乙烯树脂被用作医疗器械、输液管、注射器等的材料。
聚氯乙烯树脂具有无毒、耐腐蚀、易加工等优良性能，能够
保证医疗器械的质量和安全性。
五、包装领域
在包装领域，聚氯乙烯树脂被用作食品包装、药品包装、化妆品包装等的材料。
聚氯乙烯树脂具有良好的透明度、耐化学性、耐热性等性能，能够保证包装物品的质量和安全性。
总之，聚氯乙烯树脂是一种十分重要的塑料材料，在现代工业和生活中有着广泛的应用。
随着科技的不断发展和进步，聚氯乙烯树脂的应用领域也将不断拓展和扩大。
聚氯乙烯(pvc)树脂
详细描述
微悬浮聚合生产工艺是一种能够生产高分子量聚氯乙烯树脂的方法，通过将氯乙烯单体、 微悬浮剂、水和其他添加剂在聚合反应器中进行聚合反应，形成微小颗粒状的聚氯乙烯 树脂。该工艺具有产品性能优异、应用范围广等优点，在高端领域有较好的应用前景。
溶液聚合生产工艺
总结词
适用于特殊性能产品的生产工艺
VS
详细描述
04
PVC树脂的环境影响与 可持续发展
PVC树脂的环境影响
生产过程中的环境污染
PVC树脂的生产过程中需要使用大量的化学原料，如氯气和乙烯， 这些原料的加工和运输过程中可能对环境造成污染。
废弃物处理问题
PVC树脂不易在自然环境中分解，如果处理不当，可能对土壤和水 源造成污染。
温室气体排放
PVC树脂的生产过程中会产生大量的温室气体，加剧全球气候变化。
聚氯乙烯(pvc)树脂
目录•Biblioteka PVC树脂的简介 • PVC树脂的生产工艺 • PVC树脂的改性 • PVC树脂的环境影响与可持续发展 • PVC树脂的市场与发展趋势
01
PVC树脂的简介
PVC树脂的定义
01
聚氯乙烯（PVC）树脂是一种由氯 乙烯单体通过聚合反应生成的聚合 物，是一种白色或微黄色的热塑性 塑料。
常用的稳定剂包括铅盐稳定 剂、有机锡稳定剂、稀土稳 定剂等，可根据具体需求选
择合适的稳定剂。
稳定改性后的PVC树脂具有良 好的热稳定性和耐候性，广泛 应用于建筑材料、汽车零部件
等领域。
填充改性
填充改性是通过添加填充剂来改善PVC树脂的物理机械性能和加工性能的一种方法。
常用的填充剂包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石等无机物和木粉、纸浆等有机物，可根 据具体需求选择合适的填充剂。
PVC专题讲座
具有体形分子结构的特高分子量的PVC颗粒，由于其吸收 增塑剂的能力甚低，在正常加工条件下只能为增塑剂膨润 而不能使之塑化。但加工者所遇到的“鱼眼”问题，并非 全部属于此类体形结构，大部分属于可塑化的假性“鱼 眼”，此类假性“鱼眼”是属于分子量偏高的线型结构树 脂，其物理构型由包装组织过于紧密所致。
“鱼眼”的形成有多种途径，如PVC分子量分布过宽，会造成在同一
一.聚氯乙烯树脂概述
聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer，简称VCM)聚合而成的热塑性高 分子聚合物，其结构单元(-CH2-CHCl-)n，n为聚合 度，其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer， 我们通常简称为PVC或PVC树脂。 1872年，Baumann合成了聚氯乙烯，1912年， 德国人Fritz Klatte合成了PVC，并在德国申请了 专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产 品。1926年，美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯 乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后， 意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚 氯乙烯。这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大 门，成为五大通用树脂中最早工业化的产品 。 1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚 氯乙烯。1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙 烯的技术。
防护措施
毒性及健康危害性Biblioteka 泄漏处置包装与储运
健康危害：长期或反复接触，可引起肺功能改变， 也可出现皮炎，皮肤脱屑。 大量溢出时，切断电源，应急处理人员穿戴全身防 护用品，隔离泄漏区，限制出入，用于净塑料布、 帆布覆盖，避免扬尘，小心扫起，收集回收，做废 料处理。 储运注意事项：存于阴凉通风处，远离火种，热源。 防暴晒、雨淋、防潮、防高温，配备相应品种和数 量的消防器材。
聚氯乙烯--ppt
编 比较项目 号
XJ型
SG型
1 吸收增塑剂 6%~13%，吸收慢 13%~15%，吸收快
2 捏合溶胀
在增塑剂中溶胀起点 起点与终点温度都可
及终点温度较高，捏 低20°C左右，捏合溶
合溶胀速度慢
胀速度快
3 捏合料输送 料细易结团粘壁
干而松，不易粘壁， 输送量大4 挤出机加料 动性差，易架桥 流动性好，进料快
3.喷雾干燥器的原理：
当料液被送到高速放置雾化器圆盘上，受到离心力的作用。 料液在雾化器旋转面上向四周迅速伸展为薄膜，并不断地 加速向雾化器圆盘边缘运动，离开雾化器圆盘边缘时，料 液膜被雾化成雾滴，雾滴的大小与圆盘旋转速度和加料量 有关，通常旋转圆盘边缘线速度达60米/秒以上。旋转雾化 器加料要均匀，不能忽多忽少。
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移动式（038-12型）
固定式（038-11型）
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2.结构
由叶轮、风筒、后导流器、喷雾装置及支架等部分组成， 采用新型叶轮，高性能后导流器和新型电机支持结构，风机 效率高，风机效率高，成雾稳定，雾量调节范围大操作简易， 使用方便，雾滴直径均匀。雾滴直径90℅以上小于0.1㎜,用 水量在20～50 kg/ h，水源要求清洁，但不要求压力。
热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K
2021/3/11
1
二.聚氯乙烯物理和化学性质
稳定;不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐 浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％ 的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性 较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。 具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水 汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、 50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学 腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃 和芳香烃等有机溶剂
聚氯乙烯ppt课件
聚合物温 度降低
PVC的立构规整性提高 PVC的支化度减少
结晶度提高
10
<三> PVC颗粒的形态结构
PVC颗粒形态也是影响其最终性能的一个重要因素。
形成PVC颗粒特殊组织形态的主要原因是VCM不溶于PVC。 亚颗粒或几个亚颗粒聚 集形成最终的PVC颗粒。
由约50个PVC大分子链 聚集而成
11
紧密型PVC
1936年，美国B.F. Goodrich公司的 Waldo Semon合成 了PVC并在美国申请 了专利。
3
聚氯乙烯的简介
PVC树脂与PVC塑料的定义 聚 氯 乙 烯 树 脂 是 氯 乙 烯 单 体 （ vinyl
chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、 偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自 由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
溶液法，因为对环境有污染，目前已不采用。 5
6
PVC的H结构
尾
<1一. >基链本结特构征CH2 C + CH2
头
CHCl
PVC是VCM单体多C数l以头-尾结构相联的
线形聚合物。
对于PVC来讲，聚合反应的温度是控制分 子量和链结构的决定因素。
头-头结构
聚合反应温度
分子量
7
2. 立构规整结构
随着聚合反应温度的降低，间规立构规整 度提高。
16
常规的PVC等材料的电线电缆是相当严重的污 染源。在制造、使用及废弃处理时，都会产生 大量的二恶英、卤氢酸、铅等有害物质；PVC 材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的 HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb （铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多 种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害； 焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
聚氯乙烯 PPT课件
编号 比较项目
XJ型
SG型
1 表观密度/（g/ml）
0.55~0.7
0.4~0.55
2 粒子直径/µｍ30~1源自050~1503水萃取液电导率/（S·cm- 5~10×10-5
1~4×10-5
1）
4 鱼眼及晶点
多
少
5 白度/%
一般在70%左 70~86 右
6 粒子显微镜观察 7 “细胞”结构
热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K
.
1
二.聚氯乙烯物理和化学性质
稳定;不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐 浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％ 的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性 较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。 具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水 汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、 50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学 腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃 和芳香烃等有机溶剂
4.PVC硬材和板材
PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机 可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮 水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可 制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然 后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风 道及容器等。
2.聚氯乙烯管材
在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消 费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管 较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广， 在市场上占有重要位置。
聚氯乙烯ppt下载
第二章 聚氯乙烯的聚合机理
内容
2.1 定义 2.2 聚氯乙烯的合成过程 2.3 聚氯乙烯的自由基聚合机理
2.1 聚氯乙烯定义
聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、 热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。 PVC塑料是以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、 着色剂及改性剂等多种助剂混合，经塑化、成型加工而 成。
引发剂：过氧化物、偶氮化合物等 稳定剂：防止聚氯乙烯的降解。 增塑剂：提高加工性，柔韧性，延展性。 填充剂：降低成本、提高力学性能。
2.2.3 PVC的加工助剂
润滑剂：减少加工中树脂颗粒间和熔体聚合物 分子间摩擦产生的热效应，避免塑料对加工设备 金属表面的黏着，例如硬脂酸盐及矿物油。 着色剂：对性能无影响。
2.3 聚氯乙烯的自由基聚合机理
H CH2=C δ+ δ-
Cl
CH2＝CH－Cl中氯原子的诱导效应是吸电子，而 共轭效应却有供电性，但两者均较弱。
氯乙烯只能进行自由基聚合反应。
（1） 链引发反应
（2）链增长反应
（2）链增长反应
（3）链终止反应
偶合终止：两链自由基的 独电子相互结合成共价键的终止反应
聚氯乙烯(PVC)
姓名：杨玉洁 学号：15451283273 时间：2015.10.15
目录第一Biblioteka 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
PVC的发展史 PVC的聚合机理 PVC的聚合方法 PVC的结构 PVC的性能 PVC的改性 PVC的应用
第一章 PVC的发展史
1835年，法国化学家雷诺（V Regnault）首先 发现了氯乙烯（VC），1838年第一次发现在光 作用下使氯乙烯聚合。
聚氯乙烯ppt
聚氯乙烯ppt聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）是一种重要的合成树脂，其广泛应用于建筑、汽车、电子电器、包装材料、医药、日用品等众多领域。
下面将围绕PVC的性质、制备方法、应用领域等方面进行详细介绍。
一、聚氯乙烯的性质聚氯乙烯是一种无色或淡黄色的固体，有高度的化学稳定性和耐候性。
其具有良好的电气绝缘性能、耐强酸和碱性能、优异的耐热性能以及较好的机械强度。
此外，PVC可以通过添加不同的添加剂，例如增塑剂、稳定剂、着色剂等，来赋予其更多的特性，例如柔韧性、耐候性、耐火性等。
二、聚氯乙烯的制备方法1.乙烯法：通过乙烯的聚合反应制备PVC。
乙烯单体经过聚合反应，生成聚乙烯，然后通过氯化剂的处理，将乙烯中的一个氢原子替换成氯原子，从而形成聚乙烯和氯乙烯共聚合物，即PVC。
2.环氧化合物法：通过环氧化合物与氯化氢反应制备PVC。
首先，环氧化合物与氯化氢反应，得到氯氢酸盐，然后通过碱催化，使氯氢酸盐和环氧化合物发生双分子取代反应，生成聚合物，即PVC。
三、聚氯乙烯的应用领域1.建筑材料：PVC是一种常用的建筑材料，广泛应用于管道、窗框、门板、地板等方面。
PVC管道具有良好的耐腐蚀性和低成本，被广泛应用于市政工程、建筑工程等领域。
PVC窗框、门板具有优异的节能性能和隔音性能，被广泛应用于建筑行业。
2.汽车工业：PVC被广泛应用于汽车内饰制品，如座椅材料、仪表板、天棚等。
PVC具有柔韧性和耐磨性，能够满足汽车内饰制品的需求。
3.电子电器：PVC在电子电器行业中应用非常广泛，可以用于电磁线、电容器、电气绝缘材料等方面。
PVC具有良好的绝缘性能和耐电气性能，能够有效保护电子电器的安全性。
4.包装材料：PVC可以用于制造塑料薄膜、塑料瓶、塑料袋等包装材料。
PVC包装材料具有良好的透明度、耐候性和抗冲击性能，能够保护物品的安全。
5.医药：PVC被广泛应用于医疗器械、注射器、输液管道等医药领域。
PVC具有良好的生物相容性和可加工性，能够满足医药领域的使用要求。
聚氯乙烯PVC课件
1.力学性能
由于PVC是极性聚合物，分子间 作用力较大，固体表现良好的力 学性能。
力学性能的数值不仅取决于相对 分子量的大小，而且与所添加助 剂的种类和数量也有关。
2.热性能
Tg是PVC的理论使用温度的上限，超过此温度PVC开始软化。PVC的Tg 在80~85℃。 PVC热稳定差，无论受热或日光都能引起变色，逐渐变为黄色、橙色、 棕色直到黑色，伴随着力学性能和化学性能的降低。
（2） 熔体的流变特性
PVC熔体的流变性属于 非牛顿流体， 黏度的变化 不但与温度有关， 而且与剪切速率有关。
（3）压延成型与制品：
SPVC压延薄膜是压延成型的主要产品。选用PVC树脂和无毒 助剂生产的压延薄膜用于制造输血袋、输液袋等医用制品已得到 广泛应用。
五、应用范围
从消费结构来看，目前 PVC 产品中65%的消 费领域在硬制品( 包括管材 15%、管件 5%、 门窗及型材30%、硬片及板材8%，等等) ， 35%用于软制品生产。以后 PVC 硬制品的比 例还将逐步扩大，硬制品发展将以复合材 料、掺混材料及其它适应建材市场要求的 原料和制品为主。软制品则仍以电线电缆、 包装材料和壁纸为主。制品整体向无毒、 低增塑剂方向发展。
除毒性外，PVC的卫生性还应考虑助剂的析出和在溶剂 中的析出问题。
四、成型加工
1.聚氯乙烯加工特性：
（1）成型加工中的热稳定性： PVC的黏流温度在136℃以上，在140℃即产生大量分解，
给PVC成型加工带来很大困难。因此，成型加工中必须加入 热稳定剂来提高分解温度，对于软制品还可以加入增塑剂来 降低黏流温度。加入热稳定剂后分解温度可达到200℃。
PVC 市场价格越来越呈现出波动剧烈、周期 性强的特点，总的来说，供求格局是根本
第一节 聚氯乙烯树脂
中n表示为产品的聚合度,通常PVC树脂的聚合度为500-3500左 右。
它具本身据有难燃、耐磨、抗化学腐蚀、电绝缘性优良、力学性能强、 性价比低等优点。缺点是热稳定性差、受热易引起不同程度的降解、软 制品还有增塑剂外迁之弊，温度越高，越易变形，变形后不能完全复原， 且在温度达到15℃以下逐步变硬，温度越低，该材料越硬且越脆。 PVC树脂是由几种单体混在一起产生反应而合成的，具体有以下几种 生产合成方法。
交联聚氯乙烯 CLPVC的制作工艺、 特性及用途
交联聚氯乙烯又名聚氯乙烯，热固性聚氯乙烯，英文名 crosslinked polyvinyl chloride,CLPVC 分子式 CH2 CH2 CHCL CHCL CH—A—CH CHCL CHCL 制作工艺分辐射交联法和化学交联法。加入聚氯乙烯、多功能单体、 引发剂、其它助剂加工成产品经过辐照得辐射交联PVC（此法不能加 引发剂）；经过化学交联反应得化学交联PVC。 该产品特性是具有交联结构的热固性塑料。且力学性强、尺寸稳定 性好、耐热变形、耐磨、耐油、耐化学品性能好，可在80-110℃下连 续使用，即使遇到320-380℃的烙铁接触，也不会造成绝缘层立即熔化。 用途：主要制作耐高强度、耐高热、耐高磨耗的电线电缆使用，如 电饭煲、电磁炉、干燥器等。
氯化聚氯乙烯 CPVC的制作工艺、 特性及用途
氯化聚氯乙烯又名过氯乙烯树脂，英文名 chlorinated polyvinyl chloride,CPVC 分子式 （CH-CH-CH2-CH）n Cl Cl Cl 制作工艺分溶液氯化法、悬浮氯化法、固态氯化法。把 氯苯或氯代烷烃溶解并制得溶剂再加聚氯乙烯、氯气、膨 润剂、水等反应而成。 该产品特性是具有良好的黏接性、难燃性、耐化学腐蚀 性、耐老化性、耐绝缘性等。 用途：溶液氯化法聚氯乙烯主要用于制作涂料、清漆、 胶黏剂等；氯化法聚氯乙烯主要用于制作耐热、酸、碱的 管材和板材。
聚氯乙烯ppt课件
CH2
CH
n
Cl
英文名称：polyvinyl chloride, 简称PVC 4
PVC塑料是以PVC树脂为基料，与稳定剂、 增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种 助剂混合，经塑化、成型加工而成。
<二> PVC树脂的聚合方法
悬浮法（S-PVC），生产80％的PVC
PVC的聚合 方法
乳液法 （E-PVC），生产10％的PVC 本体法（M-PVC），生产～10％的PVC
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PVC的应用
PVC的用途极为广泛，是目前用量仅次于 PE的第二大用量的树脂材料。
PVC的性能优势。
力学性能大范围可调：从硬质到软质
电绝缘性优良 耐酸碱、耐溶剂性良好
差于PP和PE
阻燃性好 14
PVC的主要应用领域
建筑领域——门窗异型材、塑料水管 化工设备——化工管道、容器 电器、电缆绝缘（代替大部分橡胶） 汽车工业——内装饰材料：方向盘握把、仪表盘、
溶液法，因为对环境有污染，目前已不采用。 5
6
PVC的H结构
尾
<1一. >基链本结特构征CH2 C + CH2
头
CHCl
PVC是VCM单体多C数l以头-尾结构相联的
线形聚合物。
对于PVC来讲，聚合反应的温度是控制分 子量和链结构的决定因素。
头-头结构
聚合反应温度
分子量
7
2. 立构规整结构
随着聚合反应温度的降低，间规立构规整 度提高。
例如：在 -60oC聚合而成的PVC，间规立构规整 度高达65％。
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<二> 聚集态结构 1. 基本特征 PVC是含有少量结晶结构的无定形聚合物。
2. 无定形结构 通用PVC的Tg在70～80oC；
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13
乳液聚合
水为介质 乳化剂（明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素） 引发剂（水溶性引发剂） 单体（VCM）
14
溶液聚合
溶剂 引发剂 单体
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PVC树脂的规格
型号 项目
粘数，ml/g
K值
SG1
SG2
SG3
SG4
SG5
SG6
SG7
156-144 143-136 135-127 126-119 118-107 106—96 95—87 (76—75) (74—73) (72—71) (70—69) (68—66) (65—63) (62—60)
[ 或平均聚合度]
1350～ [1250～ [1100～ [950～ [750～
1250 1150] 1000] 850]
650]
杂质粒子数，个≤
30
30
30
30
30
30
40
挥发物(包括水)含量，%≤
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40表现密度，g/ml ≥0.420.42
0.42
0.42
0.45
0.45
0.45
筛余物
0.25mm 筛孔， %≥
2.0
2.0
2.0
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国外 PVC 压延 膜配 方 (续)
34
硬PVC配方 UPVC型材（见热稳定剂专讲） UPVC管材和管件 PVC片材和板材(见PVC板材专讲） 发泡PVC（见发泡塑料）
35
END
2002.11.25
聚氯乙烯树脂 Polyvinyl Chloride
苑会林 北京化工大学
聚氯乙烯树脂
聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体（VCM）聚合 而成的一种热塑性聚合物。 分子式 －［CH2-CHCl］n— 式中 n 聚合度（500～4000）
2
聚氯乙烯的应用
软制品 硬制品 性能优异 物理 化学 电气
3
聚氯乙烯树脂的合成
副产物氯化氢再与乙炔反应生成氯乙烯。
7
烯炔法
化学反应同联合法，不同的是原料乙烯及乙 炔是石脑油裂解得到的混合气体。
混合气体不经分离就可与氯化氢反应。 未反应的乙烯与氯气反应生成二氯乙烷。 二氯乙烷再经裂解生成氯乙烯。 特点： 工艺过程复杂，基建投资大。
8
乙炔氧氯化法
以石油乙烯、氯气、空气为原料 乙烯氧氯化生成二氯乙烯 二氯乙烯再裂解成氯乙烯
20
聚 氯 乙 烯 薄 膜 配 方
21
聚
氯
乙
烯
薄
膜
的
物
理
性
能
22
国内PVC电缆料配方
23
国内PVC电缆料配方（续）
24
国内PVC电缆料配方（续2）
25
PVC 吹塑 薄膜 配方
26
国外PVC吹塑薄膜配方
编号
PVC TK-100 TK-1300
DOP 环氧大豆油 聚酯增塑剂 硬脂酸钡 硬脂酸镉 月桂酸二丁基锡
氯乙烯单体的合成 聚氯乙烯的合成
4
氯乙烯单体的合成
乙炔法 联合法 烯炔法 乙烯氧氯化法 乙烷一步氧化法
5
乙炔法
乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯
CH≡CH＋HCl［HgCl2］ CH2＝CHCl
120～180℃
特点：能耗大，生产成本高。 投资低，技术简单，转化率高、产品纯度高
6
联合法
石油裂解的乙烯经氯化后生成二氯乙烷，然后 在加压条件下裂解脱去氯化氢。
10
10
10
10
10
10
10
16
PVC树脂的应用
17
TK 系 列 PVC 树 脂
18
糊PVC树脂的技术指标
19
PVC共聚物
氯乙烯/醋酸乙烯共聚物 AC含量5~13% 产地: 北京化工厂, 天津化工厂,南通化工厂,
徐州电化厂等 用途: 密纹唱片, 吹膜,单丝,粘合剂,涂料, 管
材, 型材,板材, 军用地图,扑克牌等
9
乙烷一步氧氯化法
采用特制的熔盐为催化剂使石油裂 解气中的乙烷在反应器中进行氧氯 化和裂解反应。
10
聚氯乙烯的合成
本体聚合 悬浮聚合 乳液聚合 溶液聚合
11
本体聚合
纯度高 质量优 构形规整 粒度均一 孔隙率高 透明度好 加工性能好
缺点： 反应热导出难 控制难
12
悬浮聚合
1
2
100
100
30
20
5
10
5
0.3
1
0.5
1
2
1
27
国内PVC吹塑农膜配方
编号
1
2
3
PVC
100
100
100
DOP
10
15
18
DBP
15
DOS
8
环氧酯
5
M-50
28
29
5
28
国内PVC吹塑农膜配方（续）
29
国外吹塑农膜配方
30
PVC压延膜配方
31
PVC压延膜配方（续）
32
PVC压延膜配方（国外）
2.0
2.0
2.0
2.0
0.063mm 筛孔， %≤
90
90
90
90
90
90
90
“鱼眼”数，个/400cm2≤
40
40
40
40
40
50
50
100g 树脂的增塑剂吸收 量，g ≥
25
25
25
22
19
16
14
水萃取液电导率，S/M ≤
5×10-3 5×10-3 5×10-3 —
—
—
—
残留氯乙烯含量，ppm≤