操作规程前言1.doc
除锈机安全操作规程doc
除锈机安全操作规程doc
《除锈机安全操作规程》
一、前言
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、操作人员
1. 除锈机的操作应由受过专业培训的人员进行，不得擅自操作。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具。
三、设备检查
1. 在使用前，必须对除锈机进行全面检查，确保各部件完好。
2. 每次操作前，要检查电源线和开关是否正常，若发现异常立即停止使用并通知维修人员。
四、操作环境
1. 在室外使用除锈机时，应注意天气情况，确保无雨、雪等恶劣天气。
2. 操作场地要平坦，无阻碍物，确保操作人员和其他人员的安全。
五、操作规程
1. 在操作过程中，不得随意触摸旋转部件，以免造成伤害。
2. 操作人员必须认真阅读和遵守设备使用说明书，严格按照操作要求进行操作。
六、紧急情况处理
1. 若操作人员发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止使用，并通知维修人员。
2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照相关紧急处理流程进行处理。
七、文明操作
1. 操作人员必须文明操作，不得在设备上涂写或做出危险操作。
2. 使用完毕后要对设备进行清理和维护，确保设备的干净和整洁。
八、违规处理
对于违反安全操作规程的操作人员，将予以严肃处理。
以上《除锈机安全操作规程》为操作人员必须严格遵守的规定，任何违反规定的行为将受到相应的处罚。
同时，我们也会不断完善和更新操作规程，以确保设备的安全运行和操作人员的安全。
船舶安全操作规程最新版doc(一)2024
船舶安全操作规程最新版doc（一）引言概述：船舶安全操作规程旨在确保船舶在运行过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍船舶安全操作规程的最新版（一），包括船舶操作的基本原则和规定，紧急情况下的应急措施，以及船舶安全设备的正确使用方法。
正文内容：一、船舶操作基本原则1. 守时准点出港：确保船舶按时出港，避免延误引起的安全风险。
2. 合理分配货物：根据船舶负载限制和稳定性要求，合理分配货物的重量和位置。
3. 熟悉航线和航道：船员应熟悉船舶航线和航道，减少碰撞、搁浅等事故的发生。
4. 遵守航行规则：船舶在水上交通中应严格遵守航行规则，保持安全距离和正确航行方向。
5. 维护船舶设备：定期检查和维护船舶设备，确保其正常运行和及时修复故障。
二、紧急情况下的应急措施1. 火灾应急措施：- 立即向船舶上的火警信报站报告，并启动灭火设备。
- 封闭相关舱室，切断燃料和电源。
- 整点召集船员到指定安全区域，进行人员清点和安排逃生。
2. 漏水或沉船应急措施：- 立即报告船舶解列站，同时启动泵浦设备进行排水。
- 定期检查船舶的各种阀门和管道是否正常，并随时做好应急封堵准备。
- 如情况危险且无法控制，及时启动船舶的舱底泵浦，进行紧急转移或疏散。
3. 远离台风或暴风应急措施：- 提前获取台风或暴风警报，及时向指挥中心和其他船舶通报情况。
- 根据天气状况调整航速和航向，远离台风或暴风中心。
- 监测气象变化，及时调整航线和避开危险水域。
4. 船员紧急撤离应急措施：- 即刻启动撤离程序，按照预定的撤离路线和撤离序列行动。
- 携带必要的救生装备，确保船员安全下船。
- 人员到达安全地点后，进行人员清点和组织救援等工作。
5. 救生设备使用方法：- 熟悉和掌握救生艇和救生筏的使用方法，包括安全带的系缆和救生设备的展开等。
- 掌握救生圈、浮标和救生衣等浮力装备的正确使用方法。
- 定期检查救生设备的状态，确保其完好可用。
总结：船舶安全操作规程的最新版（一）详细介绍了船舶操作的基本原则和规定，紧急情况下的应急措施，以及船舶安全设备的正确使用方法。
灌装线操作规程(3篇)
第1篇一、前言灌装线是生产过程中不可或缺的环节，为了保证产品质量和生产效率，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事灌装线操作的人员，旨在规范操作流程，确保生产安全、高效、稳定。
二、操作前的准备1. 检查设备：操作前应检查灌装设备是否完好，包括机器、管道、阀门、传感器等，确保设备运行正常。
2. 检查物料：检查待灌装物料是否符合要求，包括物料的规格、质量、数量等。
3. 检查环境：确保操作现场环境整洁，无安全隐患，如地面、墙面、通道等。
4. 检查工具：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洗剂等。
5. 穿着：操作人员应穿戴整齐，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 启动设备：按下设备启动按钮，待设备正常运行后，方可进行灌装操作。
2. 装料：打开物料桶盖，将物料缓慢倒入料斗，注意不要过量，以免溢出。
3. 灌装：根据产品规格，调整灌装速度和灌装量。
在灌装过程中，注意观察设备运行情况，确保灌装均匀、准确。
4. 封口：待灌装完成后，将封口机调整至合适位置，对产品进行封口。
封口过程中，注意封口牢固，无泄漏。
5. 质量检查：检查封口后的产品，确保无破损、漏液、变形等问题。
6. 堆垛：将合格产品堆垛整齐，便于后续工序操作。
7. 清洁：操作结束后，对设备进行清洁，包括料斗、管道、阀门等，确保设备清洁卫生。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温、高压、易燃、易爆等危险区域。
2. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整等操作。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
4. 如遇设备故障，应立即停止操作，并及时通知维修人员处理。
5. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况应及时处理。
五、总结灌装线操作规程是保证产品质量和生产安全的重要措施。
操作人员应严格遵守本规程，提高操作技能，确保生产顺利进行。
同时，加强设备维护保养，降低故障率，提高生产效率。
第2篇一、概述灌装线操作规程是为了确保灌装线正常、高效、安全地运行，保障产品质量，降低生产成本，提高生产效率而制定的操作规范。
车床技术安全操作规程范文
车床技术安全操作规程范文一、引言车床是一种重要的机械切削设备，广泛应用于金属加工领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于车床操作人员和管理人员，旨在宣传和贯彻安全操作原则，保障工作场所的安全环境。
二、工作前的准备1.操作人员必须经过专业培训，熟悉车床的结构和工作原理，掌握相关的安全知识。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保安全操作。
3.车床必须进行定期检查和维护，发现异常情况及时报修。
三、车床操作的安全规范1.操作人员必须在安全操作区域内工作，严禁在车削过程中放置随意的工具、零件和物品。
2.操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与车床无关的活动，如吸烟、聊天等。
3.操作人员应在车削时保持正确的姿势，保持双脚稳固，不得将手臂伸入旋转的工件区域。
4.操作人员必须在车床旁配备急停按钮，并熟悉使用方法。
一旦发生危险情况，必须立即按下急停按钮。
5.操作人员在切削过程中必须采取正确的刀具和切削参数，确保切削质量和操作安全。
6.操作人员操作车床必须稳定，不能疲劳驾驶或饮酒后进行操作。
7.操作人员严禁擅自关闭车床的安全保护装置，如安全门、防护罩等。
四、车床操作的紧急应对1.当发生车刀卡住工件或切削过程中出现异常情况时，操作人员必须立即松开切削进给，停止电源，并向负责人报告。
2.在车床停车期间，切勿用手触摸旋转的切削刀具和工件，以免发生伤害。
3.操作人员在更换刀具或清除切削屑时，必须保证车床处于停机状态，并切断电源。
4.如发生火灾、短路等紧急情况，必须立即采取灭火措施或拨打紧急电话，确保安全。
五、车床操作的维护与保养1.定期对车床进行维护和保养，包括润滑油的更换、螺纹的清理等，以保证设备的正常运行。
2.保持车床的工作区域清洁整齐，不得堆放杂物，以免影响操作安全和设备维护。
3.负责人应定期组织车床安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能。
设备操作规程通则-通用设备.(DOC)
1 设备操作规程通则1.1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、润滑设备操作手柄，按钮的作用；掌握安全操作知识及维护保养知识。
凭操作证操作设备。
1.2 操作者必须做到“三好”、“四会”，并按照对设备“四项要求”、“五项纪律”的规定使用及维护设备。
1.3开机前的准备。
1.3.1认真履行交接班手续，详细检查各操作手柄及按钮是否在正确的位置，各限位、保险及夹紧装置是否正常可靠，对问题做到心中有数。
1.3.2必须按规定穿戴好防护用品，检查设备和工作场地，排除障碍和隐患，确保安全操作。
1.3.3做好开机前的设备润滑工作，保持各润滑点油质、油量符合要求，油压正常，油杯、油线、油毡清洁，盖好油杯（池）盖。
1.3.4设备空车低速运转3～5分钟，确认润滑系统、液压系统，电气系统及各传动部位正常后，再开始工作。
1.4、动行中的注意事项1.4.1经常观察各运转部位，如有异常，立即停车检查，待排除故障后，方可继续使用。
1.4.2装卸工件时要注意安全，装卡的工件必须牢固，禁止在机床上修焊工件或在工作台面，异轨上敲打校正，修正工件。
1.4.3各滑动部位移动面应清洁、润滑，无障碍物。
1.4.4改变转速、进给量以及调整各项装置时，必须停车。
正确使用夹紧机构。
1.4.5设备在运转过程中，操作者不得离开工作岗位和托人代管，如要离开，必须停车。
1.4.6不得用正、反向作刹车及校正工作。
1.4.7不得任意拆卸设备上的安全防护装置。
1.4.8严禁超负荷、超规范，拼设备现象。
1.4.9装卸及测量工件时，必须将刀具退离并停车。
切削刀具未退离工件前，不准停车。
1.4.10禁止在设备的导轨面，油漆面及运转部位上放置金属等重物。
1.4.11检查修理机械，电气设备时，必须挂停电警示牌，没人监护。
开关合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。
1.4.12发生重大事故时，要及时处理保护现场，并报告领导。
1.5 停机后的工作1.5.1下班前应使刀具与工件（工作台或胎具）之间留有安全距离，将各操作手柄和开关放在停车位置，切断电源。
DCS安全操作规程范本
DCS安全操作规程范本1. 引言安全操作规程是为了保障人身安全、设备安全和环境安全，规范化和统一化操作行为，防范事故风险，确保生产运行的顺利进行。
本规程适用于所有有关人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
2. 安全责任2.1 管理层应制定健全的安全管理制度，明确相关人员的安全责任，并确保其落实。
2.2 操作人员应自觉履行安全责任，严格按照规程操作，确保操作的安全可靠。
2.3 维护人员应定期检查设备的安全状况，及时消除安全隐患。
3. 安全操作准则3.1 在进行任何操作前，操作人员应详细了解设备的工作原理、结构和性能。
3.2 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3.3 操作人员应熟悉紧急停机的方法和步骤，能够迅速有效地停止设备运行。
3.4 操作人员应定期接受安全培训和考核，确保其具备应对紧急情况的能力。
3.5 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，避免违章操作和随意操作。
3.6 操作人员应保持专注，并严禁在操作过程中进行与工作无关的行为，如玩手机、吸烟等。
3.7 操作人员应随时关注设备的运行状态，及时报告异常情况，确保及时处理。
4. 安全操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查设备是否处于安全状态，是否具备正常运行条件。
4.1.2 穿戴个人防护装备。
4.1.3 获取所需的操作工具和材料。
4.2 操作步骤4.2.1 根据操作手册对设备进行逐一检查，确保各部件处于正常工作状态。
4.2.2 开启设备并调试设备运行参数。
4.2.3 监控设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.2.4 记录设备运行情况，并定期上报给相关部门。
4.3 清场工作4.3.1 关闭设备，并进行必要的清洁工作。
4.3.2 将工具和材料归位，做好设备的封存工作。
4.3.3 做好操作记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。
5. 紧急情况处理5.1 当发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处置。
普通车床安全操作规程范文
普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。
2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。
3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。
4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。
5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。
6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。
二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。
3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。
三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。
2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。
3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。
4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。
四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。
2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。
4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。
五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。
2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。
3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。
六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。
操作规程前言
操作规程前言(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管理制度M A N A G E M E N T S Y S T E M (安全技术操作规程分册)吉林亚泰水泥有限公司《管理制度》编委会名单主任：杨清海副主任：马维军刘生瑞陈向阳朱君王金光朱长庆王新众成员：王中革沈忠江李雨石刘玉峰李远璞张端午王军徐强赵海峰尹学志董俊祥王海涛程剑新审核：沈忠江校对：程剑新前言创新与发展是企业实现自我价值的永恒主题。
在市场竞争日益激烈的今天，加快企业经营管理体制和制度创新，对于提高企业经营管理水平和经营质量，提升企业综合竞争能力具有极其重要的意义。
创新体制，依法治企，遵章守制，努力营造良好的经营环境，是当今企业发展的必然选择。
企业经营战略、愿景和核心价值观实现的首要任务就是要创新编制高水平、高质量的适应企业未来发展需要的制度体系。
近年来，公司不断加大制度建设、制度创新力度，精心探索，认真总结，在原有企业制度汇编的基础上，举全公司之力共同编写了新的管理制度。
新的管理制度分四册，第一册为《管理制度（制度分册）》，主要包括计划、生产、人力资源、财务、安全、经营、行政等十大管理系统31项管理制度；第二册为《管理制度（规定分册）》，主要包括十大管理系统100项具体管理规定；第三册为《管理制度(工作标准分册)》，主要包括部门工作职责、部门岗位职责和岗位工作标准；第四册为《管理制度(安全技术操作规程分册)》，主要包括岗位安全技术操作规程，共计419项。
所有管理制度已经公司总经理办公会审定，其中，人力资源方面的管理制度及相关规定已经公司员工代表大会审议通过，现予发布，自下发之日起实施。
新修订的管理制度是公司治本之策。
制度重在创新，精于落实，贵为坚持，望公司各部门以此为契机，认真组织学习和贯彻落实，以实际行动规范和约束自我行为，保障制度在工作中得到充分的贯彻执行，自觉维护制度的权威性和严肃性，使之真正成为企业发展的强有力引擎。
《电业安全操作规程》.doc
中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）第一章总则第1 条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。
各单位的领导干部和电气工作人员，必须严格执行本规程。
第2 条安全生产，人人有责。
各级领导必须以身作则，要充分发动群众，依靠群众；要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。
第3 条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）。
各单位可根据现场情况制定补充条文，经厂（局）主管生产的领导（总工程师）批准后执行。
所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。
第4 条电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在250V 以上者：低压：设备对地电压在250V 及以下者。
第5 条电气工作人员必须具备下列条件：一、经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查约两年一次）。
二、具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质，熟悉《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分）的有关部分，并经考试合格。
三、学会紧急救护法（附录G）,特别要学会触电急救。
第6 条电气工作人员对本规程应每年考试一次。
因故间断电气工作连续三个月以上者,必须重新温习本规程,并经考试合格后,方能恢复工作。
参加带电作业人员, 应经专门培训, 并经考试合格、领导批准后, 方能参加工作。
新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员（干部、临时工等）,必须经过安全知识教育后,方可下现场随同参加指定的工作,但不得单独工作。
对外单位派来支援的电气工作人员, 工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。
第7 条任何工作人员发现有违反本规程,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。
第8 条对认真遵守本规程者,应给予表扬和奖励。
生产技术操作规程
生产技术操作规程一、规范目的本操作规程的目的是确保生产过程中的技术操作规范化，减少生产事故的发生，提高产品质量和生产效率。
二、适用范围本操作规程适用于生产线上的所有员工，在生产过程中必须严格遵循。
对于操作规程中未涉及的情况，应遵循相关安全规范和操作要求进行操作。
三、操作人员要求1.操作人员必须具备相关技术操作知识和经验，通过专业培训并持有合格证书。
2.操作人员必须了解产品特性、危险因素以及应对措施。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行作业，并随时保持良好状态。
四、安全操作要求1.操作人员在操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、工作手套等。
2.操作人员应熟悉急救常识，掌握应急处理方法，并携带急救箱。
3.使用带电设备必须在断电状态下操作，禁止无证电工对设备进行维修和调试。
4.使用化学品时必须佩戴防护手套和防护镜，并确保操作场所通风良好。
5.操作人员不得擅自修改设备参数，如需调整必须向主管报告并获得批准。
6.生产过程中不得随意丢弃废弃物，必须按照规定的方法进行分类、处理或回收。
五、设备操作规范1.操作人员必须了解设备结构和性能，熟悉设备的操作步骤和维护方法。
2.操作人员应确保设备能够正常工作，如有异常必须立即停机检修。
3.操作人员在操作前必须检查设备安全保护装置是否完好，并确保设备周围无杂物干扰。
4.设备运行过程中发现异常现象必须立即上报，并按照事故处理流程进行应急处理。
5.设备维修和保养必须按照规定的维保计划进行，并做好相关记录。
六、质量控制要求1.操作人员必须了解产品质量标准和相关检验要求，在生产过程中严格按照标准操作。
3.在生产过程中发现产品质量问题，应立即停机，并进行现场分析和处理，确保不良品不进入下道工序。
4.操作人员应按照质量检验要求进行检测和记录，并将检测结果及时报告给相关人员。
七、环境保护要求1.生产过程中必须严格执行环境保护法律法规，杜绝污染物排放和废水废气泄漏。
地操式行车安全操作规程完整版doc(一)
地操式行车安全操作规程完整版doc（一）引言概述地操式行车是一种常见的行车模式，在进行地操式行车时，安全操作规程必不可少。
本文档将详细介绍地操式行车的安全操作规程，内容分为引言概述和五大点，每个大点包含五至九个小点。
通过遵守这些规程和操作要求，可以确保地操式行车的安全和顺利进行。
正文一、装载和停靠安全1. 确保装载物品均符合要求，并正确摆放在车辆上。
2. 使用合适的固定设备，确保装载物品稳固固定。
3. 注意装载车辆的重心平衡，避免超过车辆承载限制。
4. 遵守车辆停靠规则，确保车辆停在合适的位置，避免影响交通和其他车辆。
二、行车前准备1. 检查车辆的机械状况，确保车辆各项功能正常。
2. 检查轮胎的气压和磨损情况，确保符合要求。
3. 检查车辆的照明和信号设备是否正常工作。
4. 检查刹车系统是否正常，确保刹车灵敏有效。
5. 调整座椅和镜子，确保良好的视野和驾驶舒适。
三、驾驶操作规范1. 驾驶员应掌握合适的速度，根据道路条件和安全要求进行调整。
2. 始终保持注意力集中，避免分神和使用手机等电子产品。
3. 遵守交通规则，包括红绿灯、限速和让行规定。
4. 定期使用转向灯示意转弯或变道的意图。
5. 谨慎驾驶临近行人和其他车辆的地方，确保安全行车。
四、紧急情况的处理1. 发生紧急情况时，驾驶员应保持冷静并尽快采取行动。
2. 根据不同情况，选择合适的紧急制动或避让措施。
3. 在发生故障或事故时，及时报告并寻求帮助。
五、维护和保养1. 定期检查车辆并进行维护，包括机械、电气和液体系统。
2. 定期更换磨损的零部件，确保车辆正常运行。
3. 清洁车辆内外部，保持良好的外观和工作环境。
4. 遵守车辆保养计划和规定，确保车辆的长期可靠性。
5. 及时记录维护和保养的工作，以备日后参考。
总结地操式行车安全操作规程的实施对于保证行车的安全性至关重要。
在装载和停靠安全、行车前准备、驾驶操作规范、紧急情况的处理和维护和保养等方面，驾驶员都应遵守相应的规程和操作要求。
计算机机房安全操作规程
计算机机房安全操作规程第一篇：计算机机房安全操作规程计算机机房安全操作规程魏人友1．进入机房必须对号入座。
2．保持室内安静、清洁；不能携带食品、饮料进入机房，严禁在机房内抽烟、吃喝及扔废弃杂物。
故意损坏设备、在设备上敲打、雕刻及在桌椅上乱涂乱画、损坏机房内其他物品者，照价两倍赔偿，并交有关部门给予相应的处理。
3．开机后不随意再关机、开机。
4．未经允许，不能切换到BIOS COMS方式，不准擅自安装删除程序，不得对硬盘进行可能造成他人存储信息丢失的操作。
5．为了计算机系统的安全及稳定，禁止优盘在本机房使用。
6．机房内禁止玩游戏，严禁浏览不健康及非法网站。
严禁从事干扰、破坏他人上机的行为。
7．要按章操作，不能随意设置系统口令、更改系统的设置参数，不能更改他人的文档资料，结束操作后，应整理工作台，将凳子、拖鞋等物放回原处。
9．不准随意改动计算机的连线、网线、电源插头，以确保网络教室的安全使用。
拨插电源及设备插头的，要求其做出书面检讨。
10．爱护机房设备，对键盘、鼠标要轻拿、轻放、轻操作，不准拆卸鼠标、抠挖键盘键，丢失、损坏设备要照价赔偿。
盗窃机房的设备者，移交公安机关处理。
11．发现问题应及时报告老师，以便处理。
12．下课时，按正常程序关机，填好使用记录，整理台凳、清理卫生、关窗断电，经机房工作人员同意后方可离开。
第二篇：机房安全操作规程机房安全操作规程前言根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程根据设备性质及特点，本工程主要为设备使用安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行严格遵守下列条例不仅可以给服务器使用者提供一个安全舒适的环境，而且可以提高系统工作效率。
一、机房安全操作规程1.使用者双手应干净，不得有油污、水分等。
2.服务器安装在专业机房，专业机柜内周围环境应干燥，整洁，光线适宜，主机风扇口附近不能堆放其它杂物。
机械部位安全操作规程范文
机械部位安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程制定的目的是确保机械设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全。
适用于公司所有的机械设备操作。
二、注意事项1. 在操作机械设备前，必须熟悉并掌握相关操作规程和安全知识，确保能正确操作设备。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
3. 确保机械设备工作区域的安全与整洁，防止杂物堆放，易导致安全事故。
三、操作规程1. 在开始操作机械设备前，必须检查设备是否正常运行，如有异常现象必须停止使用并向相关人员报告。
2. 在进行机械设备操作时，严禁饮酒、疲劳驾驶，以免发生事故。
3. 操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置和参数。
4. 在操作机械设备时，必须保持专注，并远离干扰因素，如手机、其他人员等。
5. 当机械设备出现故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告相关人员进行维修。
6. 在机械设备停止运行后，必须进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
四、紧急处理1. 当机械设备发生故障时，必须立即按照设备操作规程进行故障排除。
2. 如果无法解决故障，应及时报告上级领导或维修人员，并做好相关记录。
3. 在处理故障时，必须注意自身安全，如有需要可采取紧急停机等措施。
五、安全培训和监督1. 公司将定期开展机械设备安全培训，确保操作人员掌握相关安全知识和技能。
2. 上级领导将对机械设备操作进行监督和检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3. 操作人员有权利提出安全建议和意见，公司将认真对待并及时采纳。
六、处罚措施1. 对于违反机械设备操作规程的人员，公司将依法依规进行处罚，严重者将追究法律责任。
2. 通过对违规人员的处理，能够起到警示作用，促使操作人员自觉遵守安全规程。
七、附则1. 该规程自颁布之日起生效，并于相关设备工作区域公示。
2. 公司将不定期对该规程进行修订和完善，以适应工作环境的变化。
3. 对于其他未尽事宜，将按照相关法规和制度执行。
普通冲床安全操作规程范本
普通冲床安全操作规程范本一、前言1、冲床是一种常用的金属加工设备，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全准备1、操作人员应接受冲床操作培训，了解冲床的基本原理和操作流程。
2、在操作冲床前，要确保机器和工作区域的周围没有任何障碍物。
3、操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
4、冲床操作区域应保持干燥、通风良好，地面应保持干净，避免滑倒和摔伤。
三、操作规程1、在开动冲床前，必须确认紧急停车按钮和防护装置是否正常工作。
2、操作人员必须进行开机前的设备检查，包括冲床机身、进给装置、模具等的检查。
3、检查冲床的工作台和模具是否安装牢固，模具应有防止偏移的固定装置。
4、工作台上的工件应放置稳固，不得超出工作台范围，以免引起工件滑落或意外伤害。
5、操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免转移注意力或与他人交谈。
6、不得将手、手指等身体部位靠近冲床下压，以免发生夹伤、刺伤等意外事故。
7、操作人员禁止将工具、零件或其他物品放置在冲床附近，以免妨碍操作和引起意外伤害。
8、如发现冲压过程中出现异常情况，应立即停机，并向负责人汇报，等待解决后方可继续操作。
四、安全维护1、冲床每日操作结束后，应进行设备的清洁和维护工作，保持设备的整洁和良好的工作状态。
2、定期检查和调整冲床的压力、速度等工作参数，确保设备的正常运行。
3、冲床使用一段时间后，应检查和更换润滑油和润滑脂，保证冲床的润滑系统正常工作。
4、故障和不正常现象的修复应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修复冲床。
5、冲床发生故障时，应立即停机，并按照相应的维修程序进行处理，不得强行恢复工作。
五、紧急处理1、操作人员在紧急情况下，应立即按下紧急停车按钮，停止冲床的运作。
2、在紧急情况下，应立即向负责人报告，寻求相应的帮助和处理措施。
3、在紧急情况下，操作人员不得擅自进行拆卸、维修等操作，以免引起更大的危险。
(整理)安全技术操作规程1.
起下管柱安全操作规程1、施工准备（1）按规定搭好油管桥，将油管按顺序摆放在油管桥上并排列整齐，节箍方向一致十根一组。
（2）普通油管用φ59毫米×0.8米内径规通过，玻璃油管用φ57.5毫米×0.8米内径规通过。
（3）用钢丝刷、棉纱清洗好公、母扣，检查发现有不合格的油管应立即抬出油管桥2米以外。
井场50米内不准动用明火。
（4）油管经过技术员、班长和资料员三丈量，三对扣，（千米管误差不超过0.2米）将按次序编好号的油管桥上的下井油管及下井工具丈量一遍。
（5）大绳必须用φ22—25毫米的钢丝绳，18米井架大绳长度为170米，29米井架大绳长度为300米，家好游动滑车后，滚筒上至少留半层钢丝绳。
（6）检查刹车是否可靠，严禁在起下油管时用滚筒离合器当刹车，总离合器当滚筒离合器使用。
（7）检查各道绷绳、死绳头、活绳头、绳卡是否牢固。
（8）所用的吊卡必须有保险装置，吊卡销子用麻绳拴在吊环上。
（9）检查油管钳是否灵活好用，搭设好井口操作台和拉油管装置及滑道。
2、压井起油管（1）起下油管井口要装一套半封封井器（起上配产管柱时必须装全套井口控制器）。
（2）打开封井器（全开时）两侧各开九圈半，用2—2.5米φ62毫米油管短接作为提升短节。
（3）用选配好合格的提升短节与油管挂对好扣并上紧，然后开油管挂顶丝。
（4）试提时，后绷绳地锚一侧要有专人看守检查，有专人看拉力计并担当试提指挥，井口处不准站人，并且要密切注视井架和底坐的动态。
（5）试提时观察拉力计悬重，正常无卡阴现象可倒出油管挂，然后进入正常起下作业（油管挂倒出后卸下刺干净妥善保管）。
（6）正常起下时，井口操作要明确分工，专人指挥协作配合，操作人员必须戴安全帽，井口不准摆放小工具、小配件，以防落入井内。
（7）油管钳使用时要随时检查以防脱落，作业时不准上井架扶油管和游动滑车，吊卡手柄必须装弹簧，吊卡销子应绑在大钩耳环上防止掉入井内。
（8）压井作业不准装自封芯子，防止把死油和蜡块刮入井内，影响起下作业，并且及时向井内灌压井液（每起20—30根油管）灌压一次。
机电设备操作规程范文
机电设备操作规程范文一、引言机电设备操作是指在使用机电设备时，按照一定的规定和程序进行操作，以确保设备能够正常运行和使用，并保障人员的安全。
为了规范机电设备的操作，提高工作效率和安全性，制定本机电设备操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有机电设备的操作人员，包括维修工、操作工等。
三、操作前准备1.操作人员应先熟悉设备的结构、性能和操作原理，掌握设备操作的基本知识。
2.操作人员应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行的状态。
3.操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。
四、操作规程1.设备启动a.在启动设备前，操作人员应检查设备的各个部件是否正常，如电源开关、控制器等。
b.按照设备操作流程的要求，逐步启动设备，注意观察设备的运行状态。
c.启动后，操作人员应确保设备处于稳定运行状态后方可进行下一步操作。
2.设备调试a.设备调试前，操作人员应详细了解设备的操作要求和调试程序，并做好相应的准备工作。
b.调试过程中，操作人员应按照要求，逐步进行调整和检测，并注意观察设备的运行状况。
c.调试结束后，操作人员应确保设备运行稳定、正常，并记录调试过程中的关键数据。
3.设备停止a.设备停止前，操作人员应先将设备降到最低速度，逐步停下。
b.停止设备后，操作人员应按照设备停止程序进行相应的处理，如安全锁定设备、断开电源等。
c.停止后，操作人员应检查设备的工况，并做好相应的设备保养和维护工作。
4.设备维护a.定期对设备进行维护，如清洁设备、更换易损件等。
b.维护过程中，操作人员应按照维护手册的要求进行相应的操作，并保证维护质量。
c.维护结束后，操作人员应填写相应的维护记录，并交由相关部门进行审核和归档。
五、安全注意事项1.操作人员在操作设备时，应集中注意力，认真操作，不得分心或心浮气躁。
2.操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程和参数。
3.操作人员应遵守安全操作规程，严禁擅自进行维修和改装设备。
纺织上胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言纺织上胶机是纺织行业常用的一种机械设备，主要用于对纺织品进行上胶处理，以提高其性能和品质。
为确保操作安全、生产顺利进行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常，立即上报维修。
2. 确认电源、水源、气源等设备正常，电源电压符合要求。
3. 检查上胶机各部件是否紧固，如有松动，及时拧紧。
4. 检查胶辊、胶板等易损件是否完好，如有磨损，及时更换。
5. 检查胶液储存容器，确保胶液充足、清洁。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动上胶机。
2. 调整上胶机速度，使其符合生产要求。
3. 将待上胶的纺织品平铺在输送带上，确保位置准确。
4. 根据胶液粘度和生产要求，调整胶辊压力。
5. 开启胶液泵，使胶液均匀地涂覆在纺织品上。
6. 调整胶辊间距，确保胶液涂覆均匀。
7. 检查胶液涂覆效果，如有不足，调整胶辊压力或速度。
8. 上胶完成后，关闭胶液泵，停止上胶机。
9. 将上胶后的纺织品从输送带上取下，送至烘干设备进行烘干。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉上胶机操作规程，掌握设备性能。
2. 操作过程中，严禁触摸运动部件，以防意外伤害。
3. 上胶机运行时，严禁站在设备前方，以免被胶液喷溅。
4. 上胶过程中，如发现胶液异常，立即停止操作，查找原因并处理。
5. 上胶完成后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备，发现异常及时上报维修。
五、操作后的工作1. 关闭电源、水源、气源等设备。
2. 清理设备，保持设备整洁。
3. 对上胶效果进行评估，为后续生产提供参考。
4. 做好设备维护保养记录，确保设备正常运行。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、概述纺织上胶机是纺织工业中用于对纱线进行上胶处理的重要设备，其目的是提高纱线的耐磨性、抗静电性和柔软度。
为确保操作安全、设备稳定运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应对纺织上胶机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、液压系统等，确保设备完好。
《电业安全操作规程》.doc
中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）第一章总则第1条为了切实保证职工在生产中的安全和健康、电力系统、发供配电设备的安全运行，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。
各单位的领导干部和电气工作人员，必须严格执行本规程。
第2条安全生产，人人有责。
各级领导必须以身作则，要充分发动群众，依靠群众；要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。
第3条本规程适用于运用中的发、变、送、配、农电和用户电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)。
各单位可根据现场情况制定补充条文，经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准后执行。
所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。
第4条电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在250V以上者：低压：设备对地电压在250V及以下者。
第5条电气工作人员必须具备下列条件：一、经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查约两年一次)。
二、具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质，熟悉《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分)的有关部分，并经考试合格。
三、学会紧急救护法(附录G)，特别要学会触电急救。
第6条电气工作人员对本规程应每年考试一次。
因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。
参加带电作业人员，应经专门培训，并经考试合格、领导批准后，方能参加工作。
新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。
对外单位派来支援的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。
第7条任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。
第8条对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励。
对违反本规程者，应认真分析，加强教育，分别情况，严肃处理。
煤矿各岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿生产安全，保障矿工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和煤矿行业安全规程，结合本矿实际情况，特制定本规程。
本规程适用于本矿所有岗位和工种，所有从业人员必须严格遵守。
二、安全规定1. 高瓦斯煤矿、瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统，并严格按照规定进行维护和管理。
2. 安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
3. 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与电话电缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。
4. 每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。
安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。
5. 煤矿井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
6. 煤矿井下作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 井下作业人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
三、各岗位安全操作规程1. 综掘机司机（1）开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。
开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
（2）截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
（3）司机离开操作台时，必须切断电源。
停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。
2. 爆破工（1）爆破前，必须对爆破地点进行严格检查，确保无安全隐患。
（2）爆破时，必须按照爆破设计进行，严禁擅自改变爆破参数。
（3）爆破后，必须立即进行安全检查，确认无危险后方可进入作业现场。
3. 支护工（1）进入作业地点前，要严格做好检查处理工作，确保顶、帮稳定。
预拌砂浆安全生产操作规程范文
预拌砂浆安全生产操作规程范文一、前言。
咱搞预拌砂浆这活儿，安全可不能当儿戏。
这操作规程就像咱们的安全小卫士，大家可得好好遵守，不然砂浆可就不听话啦，还可能让咱们吃大亏呢。
二、上岗准备。
1. 个人装备。
上班前，先把自己武装起来。
安全帽得稳稳地戴在头上，就像给脑袋穿上一层铠甲。
可别嫌它丑或者麻烦，这是咱的保命家伙。
还有工作服，要穿戴整齐，别松松垮垮的，不然被机器勾住就惨了。
安全鞋也不能少，那可是保护咱脚丫子的，万一有啥重物掉下来，它能帮大忙。
2. 检查工作环境。
到了工作场地，先四处瞅瞅。
看看通道是不是畅通无阻，要是到处堆满了杂物，就像走进了迷宫，万一有个紧急情况，跑都跑不掉。
再看看那些设备周围有没有啥异常，比如有没有漏水、漏电的迹象，要是不小心摸到漏电的地方，那可就像被电魔抓住了，滋味可不好受。
三、设备操作。
1. 搅拌机操作。
（1）开机前。
在启动搅拌机之前，得先检查它的各个部件。
就像检查一个即将上战场的士兵，看看搅拌桨是不是安装牢固，要是在搅拌的时候桨突然掉了，那砂浆可就搅拌不均匀了，而且还可能把机器内部打坏。
还要检查一下润滑油够不够，没有润滑油的话，机器运转起来就会像个老骨头，嘎吱嘎吱响，还容易磨损。
（2）开机。
确认没问题后，就可以开机了。
按启动按钮的时候，要像轻轻按下一个魔法开关一样，稳稳地按下去。
这时候要注意观察电流表和电压表，要是它们的指针像疯了一样乱跳，那肯定是哪里出问题了，得赶紧停机检查。
（3）搅拌过程中。
在搅拌砂浆的时候，千万不能把手伸进搅拌机里。
这可不是开玩笑的，搅拌机的搅拌桨转起来就像一个疯狂的龙卷风，手伸进去就会被搅成麻花。
如果发现砂浆有结块或者搅拌不均匀的情况，也不能直接伸手去弄，得用专门的工具。
（4）停机。
搅拌完成后，要按规定的步骤停机。
不能像突然拔插头一样野蛮操作，要先停止进料，等搅拌桨把里面的砂浆搅拌均匀后，再慢慢关闭电源。
就像哄一个玩累了的孩子睡觉一样，要有耐心。
2. 物料输送设备操作。
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操作规程前言1
管理制度M A N A G E M E N T S Y S T E M (安全技术操作规程分册)
吉林亚泰水泥有限公司《管理制度》
编委会名单
主任：杨清海
副主任：马维军刘生瑞陈向阳朱君王金光朱长庆王新众
成员：王中革沈忠江李雨石刘玉峰李远璞张端午王军徐强赵海峰尹学志
董俊祥王海涛程剑新
审核：沈忠江
校对：程剑新
前言
创新与发展是企业实现自我价值的永恒主题。
在市场竞争日益激烈的今天，加快企业经营管理体制和制度创新，对于提高企业经营管理水平和经营质量，提升企业综合竞争能力具有极其重要的意义。
创新体制，依法治企，遵章守制，努力营造良好的经营环境，是当今企业发展的必然选择。
企业经营战略、愿景和核心价值观实现的首要任务就是要创
新编制高水平、高质量的适应企业未来发展需要的制度体系。
近年来，公司不断加大制度建设、制度创新力度，精心探索，认真总结，在原有企业制度汇编的基础上，举全公司之力共同编写了新的管理制度。
新的管理制度分四册，第一册为《管理制度（制度分册）》，主要包括计划、生产、人力资源、财务、安全、经营、行政等十大管理系统31项管理制度；第二册为《管理制度（规定分册）》，主要包括十大管理系统100项具体管理规定；第三册为《管理制度(工作标准分册)》，主要包括部门工作职责、部门岗位职责和岗位工作标准；第四册为《管理制度(安全技术操作规程分册)》，主要包括岗位安全技术操作规程，共计419项。
所有管理制度已经公司总经理办公会审定，其中，人力资源方面的管理制度及相关规定已经公司员工代表大会审议通过，现予发布，自下发之日起实施。
新修订的管理制度是公司治本之策。
制度重在创新，精于落实，贵为坚持，望公司各部门以此为契机，认真组织学习和贯彻落实，以实际行动规范和约束自我行为，保障制度在工作中得到充分的贯彻执行，自觉维护制度的权威性和严肃性，使之真正成为企业发展的强有力引擎。
本管理制度下发实施后，原管理制度同时废止。
本管理制度如与国家政策、现行法律法规和集团公司管理制度相抵触，依国家政策、相关法律法规和集团公司管理制度执行。
本管理制度所称“公司”是指“吉林亚泰水泥有限公司”；本管理制度中的附件、附表为正文的一部分，具有同正文相等的效力。
二〇一一年六月十日
2011操作规程润滑油厂酮苯车间氨压机厂房室内南侧拆换洗眼器1
中国石油大庆炼化公司
润滑油厂酮苯车间氨压机厂房室内南侧拆
换洗眼器
（土建）作业规程
大庆油田飞马有限公司工程分公司
装置：润滑油厂酮苯装置
施工单位：大庆油田飞马有限公司工程分公司
工程验收：
施工方现场管理人员
年月日
施工方项目经理
年月日
车间设备主任或设备工程师
年月日本检修作业规程属大庆炼化公司版权所有，未经许可，不得复制或外传
状态卡0：
000 施工前的准备。
010 办理施工作业票及相关手续。
020 确认施工区域已经符合安全施工的条件。
状态卡1：
100 拆除原有洗眼器。
状态卡2：
200清理洗眼器基础层。
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状态卡3：
300安装洗眼器。
状态卡4：
400 紧固、清理施工完毕。
410 交付使用。
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动作卡0：
000 施工前的准备：
001 B---﹝﹞施工的时间已经确定；
002 B---﹝﹞图纸及有关的技术资料已准备齐；
003 B---﹝﹞施工所需要的零配件和相应的材料已备齐；
004 B---﹝﹞施工所需要的工种人数已确定；
005 B---﹝）经过检查的检修专用工具和劳动保护用品已经准备好。
010 办理施工作业票：
011 B---﹝﹞确认施工作业票规定的内容已经全部落实情况。
020 确认各项指标合格，符合安全检修条件：
B ---〈〉
C -〈〉确认各项项目指标合格。
签字：（
）
动作卡1：
100 按照指定位置拆除：
101 B---[ ]拆除原有洗眼器；
102 B---﹝﹞检修单位技术员确认。
签字：（）本检修作业规程属大庆炼化公司版权所有，未经许可，不得复制或外传。