加工高硫高酸原油注意事项

加工高硫、高酸原油注意事项

常减压装置单独加工马瑞油，硫含量高达2.9%并含有硫化氢，给储运、装置加工带来很大安全隐患，并且严重影响产品质量，各生产环节要注意防止硫化氢中毒，装置要24小时不间断巡检。对加工高硫、高酸原油安全注意事项重申如下：

高硫高酸原油对装置的影响：

高硫、高酸原油中的比重大、硫含量和重金属含量高，深度脱盐较为困难。加工这类原油能够造成设备腐和催化剂中毒以及环境污染。如电脱盐装置会因原油乳化而影响脱盐效果，从而造成分馏塔顶腐性，还会造成分馏塔、加热炉等设备高温部位的腐蚀。

加工高酸原油带来的腐性问题主要集中在蒸馏装置，而加工高硫原油带来的腐性问题，贯穿于整个原油加工过程中。高温硫化物的腐性是指240℃以上的部位元素硫、硫化氢和硫醇等形成的腐蚀。典型的高温硫化物腐蚀存在于常、减压塔的下部及塔底管线，常压渣油和减压渣油换热器，催化裂化装置分馏塔的下部，以及焦化装置高温部位等。在高温条件下，活性硫与金属直接反应它出现在与物流接触的各个部位,表现为均匀腐性,其中以硫化氢的腐位性最强。

燃料重油中通常含有1%-3%的硫及硫化物,在燃烧中大部分生成SO2，其中约有1%-5%在一定条件下反应生成SO3，对设备几乎不发生腐性,但当它与烟气中的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽时,在装置的落点部位发生凝结,严重腐蚀设备。

环烷酸腐蚀经常发生在酸值大于0.5mgKOH/g, 温度在270-400℃之间高流速介质中。它与金属表面或硫化铁膜直接反应生成环烷酸铁，环烷酸铁是油溶性的，再加上介质的流动，使金属表面不断暴露并受到腐性，故环烷酸腐蚀的金属表面清洁，光滑无垢。在物料的高温高流速区域，环烷酸腐呈顺流向产生的尖锐边缘的流线沟槽，在低流速区域,则呈边缘锐利的凹坑状。环烷酸腐蚀都发生在塔盘、塔壁、转油线等部位。另外由于环烷酸盐具有表面活性，会造成油品乳化，从而引起装置操作波动，并造成塔顶腐蚀。

装置在加工此类原油时要做好安全防范措施并从生产工艺上进行调整，保证产品质量合格和污水处理合格。

一、常减压装置：

1、因硫化氢含量高，减压系统真空度受影响大，为保证气柜膜的安全平稳运行，常减顶瓦斯不能放火炬，加工量在保证沥青合格情况下尽量提。要加强对装置重点易腐蚀部位的24小时不间断巡检，确保及时发现隐患。

2、产品中总硫含量会有所上升，装置要适当提高汽油碱洗的碱液浓度，加大碱液的循环量，增强碱洗效果，确保取得良好的脱硫效果。

3、常、减顶注水和中和缓蚀剂量要适当提高，保证污水PH值7－8。

4、加强对电脱盐装置的操作，适当调整脱盐工艺参数，以达到好的脱盐效果。

5、司炉岗位操作工在打开看火窗或瓦斯切凝缩油时要注意不能离的太近，必须佩戴防毒

面具，以免造成硫化物中毒或窒息。

6、直馏汽油采样时要注意佩戴防毒面具，助于上风向，防止H2S中毒。而且要求必须

一人操作，一人监护

7、车间要建立检测腐蚀情况的台帐，并且定期检测。（对腐蚀严重部位一定坚持24小时

不间断重点巡检，并且每隔7天检测一次，对腐蚀不太严重的部位，每月检测一次。）

8、电脱盐排水注意硫化氢是否超标。操作人员要佩戴防毒面具和H2S报警检测设备

9、登高作业时，对于经过烟囱排烟扫过的高度时必须佩戴防毒面具或者是空气呼吸器，

快速通过，防止中毒

二、催化装置：

1、蜡油中的总硫含量会升高，导致重催产品中的总硫含量升高，精制上要作适当调整：

2、提高汽油碱洗的碱液浓度，增大碱液循环量；

3、增大液化气、干气脱硫剂的循环量，确保各项产品的中硫含量最低。

4、因蒸馏常减顶有时需要放火炬，故气柜低压瓦斯硫化氢浓度高，气柜取样必需佩戴防毒面具，同时加强干气脱硫操作。如果硫化氢含量超过膜的要求，报主管部室后可以低压瓦斯直接放火炬，不再进气柜。

5. 汽油采样时要注意佩戴防毒面具，助于上风向，防止H2S中毒。而且要求必须一人操作，一人监护

6. 登高作业时，对于经过蒸馏烟囱排烟扫过的高度时必须佩戴防毒面具或者是空气呼吸器，快速通过，防止中毒

三、硫磺装置：

1、注意胺液再生操作，及时分析再生效果。

2、硫磺原料气硫化氢浓度增加，酸性气量增加，装置产量提高，注意配风比。

3、加强酸性水汽提操作，保证净化水合格。

四、污水处理：

由于原油硫含量高，污水中含硫、COD等各项指标超高，做好含硫污水处理工作至关重要：

1、要求蒸馏、重催、加氢的含硫污水，一定要先进污水汽提塔经过汽提后排放。

2、污水处理要坚持加药及加大通风量，确保污水外排合格。

五、加制氢装置：

1、加氢装置原料硫含量增加，注意反应深度。

2、干气中硫化氢浓度增加，注意和焦化脱硫配合。

六、油品车间

1、原油罐及轻污油罐检尺、切水时一定要注意，要带好防毒面具，防止硫化氢中毒伤人。

2、原油卸车、汽油装车岗位一定要注意，要保证空气畅通，佩戴防毒面具，防止硫化氢中毒伤人。一旦发生中毒立即汇报安全科和调度室进行救治。

3、蒸馏装置产品罐区防止硫化氢中毒伤人，特别是中间原料罐区。巡检、取样必须配戴防护器材。

4. 原油卸车和槽车顶采样、检尺时要佩戴防毒面具，立于上风向，防止中毒

七、其它：

1、各装置的硫化氢报警仪要定期检测，保证其灵活好用。

2、化验员在采样和分析时也要一定注意，保证空气畅通，佩戴防毒面具，防止硫化氢中毒伤人。

3、要求各相关单位要组织学习、强调。

4、设备部门也要高度重视，组织检查，作好防范。设备检修、维护中注意防止硫

化氢。

特别注意：硫化氢中毒非常厉害，它能造成“触电”型中毒。抢救时不能用“口对口”方式进行人工呼吸，应该立即将中毒人员转移到通风条件好的

地方，进行”胸外挤压”人工呼吸,同时立即汇报。

生产技术部

2015年2月18日