拉链机链条更换施工方案

重介浅槽更换链条、刮板、托架安全技术措施

重介浅槽更换整套刮板链条托架安全技术措施主洗车间年月安全技术措施审批表重介浅槽更换整套刮板链条托架安全技术措施一、更换原因：因刮板、托架、链条磨损断裂严重，为了保证正常生产，所以做出更换决定。

二、开工前准备工作：1.启吊利用机头上方东西两根大梁作为起吊点，悬挂钢丝绳和电动葫芦，提前做好准备工作。

2.施工前将新链条、刮板、托架运至XXXX附近，便于及时更换。

3.所需工具：3T导链1个、3T吊带2根、电动扳手2台、38套头1个、24、27套头各2个、大撬棍2根、小撬棍2根、一字螺丝刀2把、手锤2把、大锤1把、线盘2个、24梅花扳手2个、12活口扳手2把、氧气1套。

三、安全技术措施：1.施工前组织参加施工人员认真学习本安全技术措施，要求领会技术要求，清楚施工步骤和安全注意事项；2.由施工负责人按停送电制度办理1308停电票，下电上锁，现场验电，确认从集控和现场无法启动该设备，拍下急停按钮，挂“有人施工，严禁送电”牌，方可施工；3.施工开始后，施工总指挥、现场负责人、安全监督员必须在现场，直到全部更换完毕；4.启吊前认真检查吊装点，吊装工具是否牢固可靠，工具是否完好；5.所有参加施工人员劳动保护用品要穿戴整齐，必须带好保护手套和穿好防砸鞋；6.工作现场严禁吸烟，如需动用电气焊必须采取相应的消防措施，准备好灭火器，氧气瓶、乙炔瓶、施工点必须符合“规程”要求的安全距离。

四、更换步骤：1.首先办理停电票现场验电，确认集控现场无法起车，拍下闭锁并挂牌；2.进入现场拆除旧链条把其分段取出；3.把尾丝杠调松到头，再把新链条分2~3次装入槽体，用活接头连接好，再用3T导链拉紧并挂入前后轮。

4.安排人员先装左右托架并按要求方向要正确以免返工，用电动扳手把托架固定好；5.再派人装刮板，方向也要装正确包括固定螺栓方向，并用电动扳手把固定螺栓打紧；6.待链条、托架、刮板方向全部组装完毕，派专人检查托架、刮板是否安装正确；7.调整尾轮丝杠左右要一致，松紧要适宜；8.按“送电制度”送电，试车检查安装情况和浅槽运转情况；9.清理施工现场工具、杂物，做到工完料净场地清；10.调试符合生产要求，并经操作验收后，方可撤离现场。

牵引绳更换方案(新版)

缆机牵引绳更换施工模型一、模型概述：为确保缆机牵引绳今后六年更换工作的顺利进行，保证施工中设备、人员的安全及主坝浇筑的顺利进行，决定9月28日对此钢丝绳进行更换，计划工期六天完成。

特作此牵引绳更换方案，以保证此项工作安全顺利进行。

二、准备工作：1．提前将新绳领出安放到EL1380的自制绳盘架上，注意绳头应自绳盘下方放出。

2．15T卷扬机可靠固定并布设电源接线并全面检查，确保其良好的工作状态。

3．准备100mφ28mm的辅助绳提前缠入15T卷扬机。

4．准备100mφ32的辅助绳备用。

三、更换过程：1.拆除提升、牵引机构各限位及编码器。

2.拆除副塔牵引绳引雷铜制触点。

3.将副塔侧牵引张紧轮升至最高点，降低原牵引绳张力。

4.把100m长φ32的辅助索卷到提升卷扬机上，之后将新牵引绳从绳盘上缠绕到提升卷筒上（两绳之间用长约10m的φ28的钢绳过渡插接，以减少接头直径），将外露绳头通过排绳轮、提升导向轮留于主塔下方。

5.将小车运行到距离主车的主索悬挂3m处，用15T卷扬机上的φ28辅助索通过一个20T的导向滑轮后拉住。

6.用专用索夹和一个短的辅助索将上牵引绳固定在主塔机房的摩擦轮架上。

7.利用15T卷扬机将小车拉回主塔大拉板，并用φ28的钢丝绳于小车上下游方向对称锁定于大拉板的端部，从而使小车主塔侧牵引楔套至主塔机房专用索夹间的原牵引得以放松。

8.将主塔侧牵引绳头从小车上连同楔套拆卸下来，使用专用工具将绳头退出，并通过另一个固定于两前轨台车之间的20T导向滑轮及10m长φ28的过渡绳同第4步预留于主塔下的新牵引绳的外露绳头插接。

9.转动提升卷筒，使20T导向滑轮受力，从而使机房内专用索夹卸除负荷，并将其拆下。

之后打开牵引制动器，反向转动提升卷筒，进一步放松上牵引垂度。

10.解开15T卷扬机固定于小车上的绳头，并将其在小车副塔端用七个32的绳卡部固定于原下牵引绳上（预留5m余量）。

11.利用15T卷扬机将下牵引绳适当拉回，拆除小车副塔侧楔套并于楔套根部处将绳子割断取下楔套，继续拉回下牵引绳。

链条拆装方法

链条拆装方法链条是机械传动中常用的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中。

链条的长期使用会导致链条的磨损和松动，需要进行维护和更换。

链条的拆装是链条维护的重要环节之一，正确的拆装方法能够保证链条的正常使用和延长使用寿命。

本文将介绍链条拆装的方法和注意事项。

一、准备工作在进行链条拆装前，需要做好以下准备工作：1、准备工具：链条拆装需要使用的工具有链条拆装器、扳手、锤子等。

2、选择合适的场地：需要选择一个干燥、平整、光线明亮的场地进行拆装。

3、准备清洁剂：在拆装前需要先清洗链条，选择合适的清洁剂，如汽油、煤油等。

二、链条拆装方法1、拆卸链条（1）拆卸链条需要先确定链条的拆卸方向，将链条的连接销拆卸。

（2）用链条拆装器将链条拆开，拆卸时需要注意不要损坏链条。

（3）拆卸链条时需要将链条清洗干净，以便更好的检查链条的磨损情况。

2、安装链条（1）将链条的两端放在链轮上，用链条拆装器将链条连接起来。

（2）连接时需要注意连接销的方向，连接销的凸出端应该朝向链轮的反方向。

（3）连接完成后需要检查链条的松紧度，链条应该能够自由旋转，但不能过松或过紧。

三、注意事项1、拆卸链条时需要注意不要损坏链条，以免影响链条的使用寿命。

2、清洗链条时需要使用合适的清洁剂，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。

3、安装链条时需要注意链条的方向，连接销的凸出端应该朝向链轮的反方向。

4、连接完成后需要检查链条的松紧度，链条应该能够自由旋转，但不能过松或过紧。

5、在使用链条拆装器时需要注意安全，避免伤害自己或他人。

四、总结链条是机械传动中常用的零部件之一，长期使用会导致链条的磨损和松动，需要进行维护和更换。

链条的拆装是链条维护的重要环节之一，正确的拆装方法能够保证链条的正常使用和延长使用寿命。

在进行链条拆装前需要做好准备工作，包括准备工具、选择合适的场地和准备清洁剂等。

拆卸链条和安装链条需要注意一些细节问题，如不损坏链条、选择合适的清洁剂、注意链条方向等。

更换输送机链条安全技术措施

安全风险专项评价一、概述：工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。

为确保施工安全，特进行安全风险专项评价。

二、主要危害风险辨识1、存在因支护薄弱、失效造成的工作面煤壁片帮、顶板漏冒的安全风险。

2、存在因施工人员操作方法和行为不当导致的安全风险。

3、存在因不执行停送电制度，造成的机电设备带电作业，造成的安全风险。

4、存在延长期间，人员进入机道不正规操作造成的安全风险。

5、存在拖运链条时，钢丝绳或链条弹出导致的安全风险。

6、存在使用风动工具不正规操作，可能引发的安全风险。

三、措施及建议1、措施中明确，对施工区域内的支护情况进行检查确认并严格执行敲帮问顶制度。

2、措施中明确施工人员组织、安全监护人的职责。

3、措施中明确检修期间的停送电注意事项，严格执行停送电制度。

4、措施中明确，人员施工期间人员进入机道的安全注意事项及要求。

5、措施中明确针对拖运链条采取针对性防范措施。

6、措施中明确使用风动工具的正规操作步骤及安全注意事项。

更换输送机链条安全技术措施一、编制说明工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。

为确保施工安全，特编制补充安全技术措施。

二、施工方法1、将新链条用回柱回柱绞车拖开，摆放好。

2、将待更换链条开至机尾处，将新链条用连接环与工作面输送机链条连接。

将输送机调至低速将新链条牵引至输送机合适位置停机。

3、将输送机停电闭锁，用阻链器配合机尾马达将输送机链条掐开。

4、分段将需更换旧链条刮板拆除，待刮板全部拆除后，将旧链条移至煤壁侧。

5、将新链条铺设到中部槽内，并将刮板按照1m间距全部安装好。

6、用回柱回柱绞车将旧链条拖至回风巷。

7、将输送机接链，链条进行涨紧，并送电试运转。

三、安全技术措施1、进入机道施工安全技术措施（1）进入机道施工前，先将施工地点及附近10m范围内的支架二次注液并打好护帮板，确保支架初撑力达到24MPa。

当一级、二级护帮板完全打开但无法有效防止煤壁片帮时，必须使用半圆木配合支架护帮板对煤壁进行防护。

斜拉链安装方案

熟料拉链机安装方案一、概述熟料拉链机(斜拉链)是把篦冷机冷却后水泥熟料输送至熟料库的设备，其由头部链轮、尾部链轮、链节、链斗和传动机构等几大部分组成。

二、编制依据及质量执行标准重庆拉法基水泥有限公司熟料拉链机安装图纸、工艺图纸及相关说明水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-90水泥机械设备安装技术规程建规7-62设备安装工程施工验收规范TJ231-78三、人员组织及施工机具1.重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具:重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具表2.人员组织:四、熟料拉链机安装进度表详见附表(Project)：熟料拉链机安装进度表。

五、施工前准备工作：1.把所需机具运至现场，并合同业主对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理，办理交接手续；2.会同业主对已安装好的熟料拉链机钢架轨道的直线度和对拉链机的中心线使用经纬仪进行验收，并作纪录；3.基础验收：会同土建、厂方共同对基础验收，并做好检查记录。

验收内容如下：a)根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合。

b)检查各基础标高与土建给定标高的相对位置，并做好记录（见附表），且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。

附表六、施工工艺：七、施工过程I.基础划线及打砂浆墩或基础找平i.基础划线1)根据验收合格的拉链机中心线和图纸尺寸划出头、尾链轮的横向中心线；以拉链机中心线和尾部链轮的横向中心线为基准，根据图纸尺寸划出尾轮底座地脚螺栓孔的中心线；以拉链机中心线和头部链轮的横向中心线为基准，划出头轮减速机的中心线，并验证钢平台上已钻好的头轮减速机底座地脚螺栓孔及头轮支座箱联接法兰螺栓孔的相对位置；ii.在尾轮底座地脚螺栓孔之间各打一组砂浆墩，采用打砂浆墩的方法对尾轮底座基础找平(见拉链机头尾轮基础划线和砂浆墩位置示意图)。

用框式水平仪控制砂浆墩钢板的水平度(不得超过0.03/1000)，用水准仪控制砂浆墩的标高(误差不得大于±1mm)。

链条拆装方法

链条拆装方法链条是机械传动中常见的一种传动方式，它以链条为媒介，将动力从驱动轴传递给被驱动轴。

由于链条传动具有传动效率高、可靠性强、使用寿命长等优点，因此被广泛应用于各种机械设备中。

然而，链条作为重要的传动元件，也需要定期进行维护和更换。

本文将介绍链条的拆装方法，以帮助读者更好地维护和更换链条。

一、前置准备在进行链条的拆装工作之前，需要做好以下准备工作：1.检查工具：准备好适当的工具，包括扳手、梅花扳手、链条卡子、链条测量仪等。

2.检查链条：检查链条是否有损坏、变形、磨损等情况。

如果链条已经损坏，则需要更换。

3.准备润滑油：在拆装过程中，需要用到润滑油，以保证链条的顺畅运转。

二、链条的拆装方法1.拆卸链条（1）松开链条张紧器：在拆卸链条之前，需要先松开链条张紧器，以便能够轻松地拆卸链条。

（2）使用链条卡子：在拆卸链条时，可以使用链条卡子来固定链条，防止链条滑动。

将链条卡子放在链条上，旋转链条卡子的旋钮，使其夹住链条，然后用扳手松开链条连接件的螺钉。

（3）拆卸链条连接件：拆卸链条连接件时，需要用扳手将螺钉逆时针旋转，直到螺钉完全拆除。

然后，将链条连接件分开，拆卸链条。

2.安装链条（1）确定链条方向：在安装链条之前，需要确定链条的方向。

通常情况下，链条连接件上会印有箭头，表示链条的运动方向。

在安装链条时，需要将箭头指向被驱动轴的方向。

（2）连接链条：连接链条时，需要将链条连接件放在链条两端，然后用扳手将螺钉顺时针旋转，直到螺钉完全拧紧。

（3）调整链条张紧度：在安装链条后，需要调整链条的张紧度，使其保持适当的张紧状态。

如果链条太松，则会导致传动效率降低和链条的磨损加剧；如果链条太紧，则会增加链条和轴承的负荷，影响机器的正常运转。

调整链条张紧度时，可以使用链条测量仪来检测链条的张紧度，然后调整链条张紧器的位置，使链条保持适当的张紧度。

3.润滑链条在安装好链条之后，需要对链条进行润滑，以保证链条的顺畅运转。

斜拉链机施工方案

XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期熟料输送熟料链斗输送机安装施工方案XXXX公司第XX项目部2013年6月5日1. 工程概况XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线位于XX省XX市XX区XX 镇，该工程熟料拉链机由上海伯曼制造，型号为B1000 x 127783mm，由XXXXXX 公司现场安装。

熟料拉链机是水泥厂工艺线上极为重要的环节,拉链机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。

该型号拉链机输送料斗宽1000mm，运行速度0.3m/s，倾角28.9°，垂直提升高度52400mm，水平距离114500mm，物料容重1.45t/ m3，物料温度120℃，最大300℃，填充率73.89%，输送量300t/d，最大450t/d。

电机功率110KW，转速1500r/min。

2．编制依据JCJ03-90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50236-98 现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范熟料输送链斗机安装说明书4.基础验收及划线4.1. 基础验收：会同厂方、土建共同对基础进行验收、并做好记录。

4.1.1. 根据车间工艺布臵图、安装图及基础图检查基础位臵，与土建座标轴线是否符合。

4.1.2. 检查各基础标高与土建给定标高的相对位臵，做好记录。

4.2. 基础划线：4.2.1. 斜拉链基础纵向中心线是以冷却机中心线为基准划出的。

首先用经纬仪从冷却机中心线上引出两点，划一条与冷却机中心线重合的直线。

4.2.2. 尾轮横向中心线以冷却机滚压机中心线为基准引出，其允许误差不得超过±0.5mm，再相应划出头轮横行中心线，头尾轮间中心线误差不得超过±0.5mm。

5. 安装技术要求5.1. 安装前检验工作5.1.1.链板①材料用45号钢或40Cr，用45#钢时热处理硬度为HB210~240，用40Cr 时热处理硬度为HB230~255；②表面不应有凹痕、渣斑、结疤及其他缺陷，也不允许焊补；③平面公差按GB1184-80附表1中12级精度的规定执行；④与销轴（轴套）配合孔的两孔间距极限偏差为±0.18mm。

链锯更换链条操作程序及评定标准

链锯更换链条操作程序一、训练目的通过训练，使参训人员快速更换链条的操作方法。

二、场地器材在训练场上标出起点线，起点线前放置机动链锯1台、备用链条1条、专用扳手1套，如图所示。

a：起点线图链锯更换链条操场地示意图三、操作程序参训人员在起点一侧3m站成一列横队。

听到“第一名出列”的口令，参训人员答“是”，并跑至起点线面向指挥员成立正姿势。

听到“准备”的口令，参训人员检查器材，做好操作准备。

听到“开始”的口令，参训人员用专用扳手旋下轮杆螺母，摘除离合器罩（链条制动），拆下运输环。

将导板安装在导板螺栓上，将导板置于最后面的位置，将链条安装到驱动轮上，并将其放入导板槽内，从导板的顶部边缘开始。

确保切割链边缘在导板顶部边缘上面朝前方。

安装离合器罩，将锯链调节器钉插入导板的孔内，检查并确定锯链的驱动链接正确安装在驱动轮上，锯链正确位于导板槽内，拧紧轮杆螺母。

用扳手顺时针转动锯链拧紧螺丝，收紧锯链，直至锯链不会从导板底部下垂。

锯链不会从导板底部下垂但依然可以轻松用手转动，此时锯链的张紧度刚好，支撑导板顶端，同时用扳手上紧轮杆螺母。

拉下头盔护目镜，将链锯发动，链锯正常运转后熄火，举手示意喊“好”。

听到“操作完毕”的口令，参训人员将器材复位，面向指挥员喊“好”。

听到“入列”的口令，参训人员答“是”，并跑步入列。

四、操作要求1.参训人员着抢险救援服、抢险救援靴，佩戴抢险救援头盔、抢险救援手套；2.当发动机工作时，严禁触摸和卸载安装链条；3.安装新锯链时，必须经常检查锯链张紧度，张紧度合适的锯链可确保良好的切割性能与耐久性；4.启动前确认没有物体阻挡链条；5.当发动机空载时，油据不能倒置；6.注意链条刀头安装方向。

链锯更换链条操作程序评定标准。

斜拉链轨道更换

斜拉链轨道更换检修方案一、施工准备1、施工人员2、工器具准备二、施工步骤1、根据甲方编制的检修内容慢转斜拉链检查拉链机料斗、传动链条、轨道及传动机构的机械缺陷。

2、根据现场检查拉链机记录拉链机的机械缺陷，并测量拉链机两侧轨道水平差及头尾轮中心对轨道偏移量，根据测量做好原始记录。

3、根据甲方提供的备件材料，将需更换备件运至施工现场4、利用拉链机把新轨道倒运至更换部分并固定，利用钢丝拉出头尾轮中心线，根据中心线拆除变形及磨损严重的轨道，安装新轨道并依照中心线调整偏离轨道，偏差标准为5mm≤5、利用压板或焊接方式固定已调整的轨道，并记录找正数据。

6、慢转拉链机对调整后的轨道进行检查，对拉链机滚轮、传动链条、料斗、尾部张紧及头尾部传动装置进行检查，调整拉链机，对其他机械缺陷进行维修。

7、试车验收，记录试车数据，汇总后提交甲方。

8、清理施工现场。

三、施工工期1、进入现场后24小时施工。

2、工期7。

四、施工安全保证措施1、进入施工现场的一切工作人员，必须配戴安全帽。

2、现场施工人员必须严格执行，在技术交底的同时进行安全交底，以提高员工的安全施工意识和安全施工知识。

3、施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。

4、夜间施工时要有足够的照明设施。

5、使用电动工具时，除采取接地保护措施外，还应加装漏电保护装置，二次线必须使用全胶软缆，使用电钻钻孔或切割机下料，应戴好防护眼镜，防止金属毛刺飞入眼睛。

另外，使用时不准戴手套，以免由于手套卷入伤及人身。

6、焊接作业时避免烧伤、烫伤，易燃易爆物品要远离火源。

7．高空作业时，护栏要牢固可靠，做好对安全绳、安全带的检查，做到高挂低用。

操作者所占位置的平台保证无零乱杂物，一切物品要摆放牢固，以免掉落。

8、高空作业，要做好绝缘措施，焊接人员带好绝缘手套、穿好绝缘鞋。

保证周围环境的干燥。

照明用电要使用规定的电源线9、高空作业，严禁在雨雪和刮大风的情况下进行施工，如有特殊需要应做好安全防范措施，方可施工。

水泥磨板链提升机链条更换施工方案及流程

水泥磨板链提升机链条更换施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水泥磨板链提升机链条更换施工方案与流程一、前言水泥磨板链提升机在水泥生产过程中起着至关重要的作用，其链条是设备运行的关键部件。

综采工作面更换转载机链条安全技术措施

神华集团包头矿业有限责任公司李家壕煤矿12110工作面更换转载机链安全技术措施编制单位：综采二队队长：编制人：李海龙编制时间：更换转载机链安全技术措施审批栏更换转载机链条安全技术措施一、概况我队12110作面使用奔牛公司生产的三机，转载机链条磨损严重不能继续使用。

我队安排决定在8月31日至9月2日八点班分三次进行更换，每天计划8小时。

为了保证此项工作安全顺利的完成，特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。

二、施工组织1、现场安全监督及指挥：绉云兴、贾培刚。

2、技术负责：姬二兵。

3、材料准备：姬二兵、齐文龙。

4、人员安排：检修班人员。

三、所需工具及材料3吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦2台，3T吊带2条，重型套筒扳手1套，风锚头一个，电动扳手一套，公制22mm的内六角扳手各1把，4P、12P锤各1把，的撬杠两根， 40T链子6条，马蹄环8个（配备M20×70mm螺栓螺帽），300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手1把，450ml螺栓松动剂２桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件一套（备用），滑轮1件，转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝及接链环。

四、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

2、作好施工前转载机链条的装车、入井运输工作。

3、提前作好材料配件（转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝及接链环）的领用工作。

4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。

5、检查并处理好转载机马达操作及控制系统的完好工作。

6、检查并处理好绞车操作及控制系统的完好工作。

7、检查绞车钢丝绳、桃形环和卸扣的完好。

8、当班电工检查扩音电话并调试在最佳通话状态。

9、在绞车拉链条时由跟班队长统一指挥，利用扩音电话直接下达拉、停、松绳的指令。

10、在拉链条时绞车由有经验的人操作，在操作时听到扩音电话指令及时控制。

11、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。

3401提升机更换链条方案

3401提升机换链条方案为了快捷有效地完成3401提升机输送链条及料斗的更换工作，保障人身设备安全，保证施工进度和质量，经厂部、车间讨论分析，特拟定本方案。

一、施工方案1、办工作票，断主传电流，送辅传，设专人开关。

2、将尾轮物料清理干净，上部用钢棒将斗子卡住，并用10吨吊链将头部链条拉住，避免部分斗子切去后两端偏重转动飞车。

3、在做好保险工作后切去料斗，料斗每次切去前必须做好以上保险工作。

4、链条斗子每隔5个切除一个后，将清理提升机的挂齿装在旧链条上先清理内部结块。

清理时设电工观察提升机电流变化，电流突然升高及时拉闸，要逐渐调整挂齿不得强行清理以免损伤设备。

5、清理完结皮后将链条用5吨吊链将分段更换的链条拉住，打断旧链条，换上新链条，并在每次更换链条时落实第2项保险工作。

以上循环施工，直至更换完链条。

6、装料斗。

二、安全措施;1、各组负责人必须负责本项工作的安全。

2、严格按各种工作票制度办理工作票，并严格按工作票事项执行。

3、进入提升机壳体内换链条人员必须佩戴安全帽，中间焊站人支撑。

4、壳体内用36V照明，夜间保证有足够照明。

5、开提升机辅传人员由安全员指挥，其他人员发出开机命令全部不执行。

6、每次辅传开动前安全员负责确认清楚提升机内人员撤离，保险杠棒、枕木和吊链取掉。

7、每次开转动提升机施工前必须在上部用钢棒销住提升机链条，并用10吨吊链将链条拉住。

8、全体人员必须听从负责人安全员的指挥。

9、人员进入提升机壳体时，安全员确定保险工作做好后方可进入。

10、电焊、氧气等工具必须按要求摆放和使用。

11、更换链条时，严禁在此设备上开展其他工作。

干法二厂生产办二0一一年八月七日。

3401提升机更换链条方案

3401提升机更换链条方案提升机是一种常见的输送设备，用于垂直或倾斜地输送各种物料。

其链条是提升机的核心部件之一，承载着物料的重量。

随着使用时间的增加和磨损，提升机的链条可能需要更换。

本文将介绍提升机更换链条的方案。

1.确定更换时间：首先需要确定更换提升机链条的时间点。

通常情况下，提升机链条的更换周期是根据其使用寿命、磨损程度以及维护保养情况来决定的。

可使用检测工具检查链条的磨损情况，如果链条磨损超过一定程度或者出现断裂、变形等情况，就需要更换链条。

2.选择合适的链条材质：在更换链条时，需要选择合适的链条材质。

常见的链条材质包括不锈钢链条、钢链条、合金链条等。

根据提升物料的种类、重量和环境条件来选择链条材质，确保其能够承受相应的载荷和耐磨性。

3.确定链条型号和规格：4.准备更换工具和材料：在更换链条之前，需要准备相应的工具和材料。

常见的工具包括扳手、锤子、扁嘴钳等。

同时，还需要准备新的链条、连接件、螺栓等。

确保工具和材料的质量和性能，以确保更换工作的顺利进行。

5.拆卸旧链条：在更换链条时，需要先拆卸旧链条。

首先，将提升机的电源切断，并确保提升机处于安全停机状态。

然后，使用扳手或扳手钳，逐个拆卸链条上的连接螺栓。

在拆卸过程中，注意保护好提升机的其他部件，避免损坏。

6.安装新链条：在拆卸完成后，可以开始安装新的链条。

首先，将新链条逐根连接起来，使用连接件或螺栓将链条连接在一起。

在安装新链条时，需要确保链条张紧适当，既不能过松也不能过紧。

可以使用扳手或扁嘴钳来调整链条的张紧度。

7.调试和检测：在更换链条后，需要对提升机进行调试和检测。

首先，检查链条的张紧度是否适当，确保链条能够正常工作。

然后，打开电源，进行空载和负载试运行，观察提升机的运行情况和噪音情况。

如有异常，需要及时进行调整和修复。

总结：提升机链条的更换是提升机维护保养的重要环节，关系到提升机的正常运行和使用寿命。

在更换链条时，需要选择合适的时间点、链条材质和型号。

工作面更换转载机链条及机头机尾链轮安全技术措施

工作面更换转载机链条及机头机尾链轮安全技术措施一、概况我队12上311工作面使用DBT公司生产的400KW转载机，转载机链条直径为φ38mm，由于链条圆弧处磨深5～7.5mm，磨损严重不能继续使用；另转载机机头及机尾链轮磨损严重，不能继续使用。

根据矿安排决定，在预防性检修期间进行更换，计划24小时完成。

为了保证此项工作安全顺利的完成，特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。

二、施工组织1、现场安全监督及指挥：陈跃成2、技术负责：谢进贺清海3、材料准备：常东4、人员安排：检修班、四点班、零点班人员三、所需工具及材料3吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦2台，3T吊带2条，重型套筒扳手3套，电动工具2套，公制22mm的内六角扳手2把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠的撬杠4根，40T链子12条，马蹄环12个（配备M20×70mm螺栓螺帽），300mm一字螺丝刀2把，250mm钳子2把，300mm活口扳手2把，450ml螺栓松动剂5桶，电焊机及附件2套、氧气乙炔及附件3套，转载机刮板10件，刮板压条140件，刮板螺栓280套，接链环6件，转载机驱动链轮及机尾链轮各1件，10T定滑轮3套。

四、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

2、作好施工前转载机链条及链轮的装车、入井运输工作。

3、提前作好材料配件（转载机刮板、刮板压条、刮板螺丝、接链环及链轮）的领用工作。

4、配齐施工过程中拆卸及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。

5、检查并处理好转载机马达操作及控制系统的完好工作。

6、检查并处理好绞车操作及控制系统的完好工作。

7、检查绞车钢丝绳、桃形环和卸扣的完好。

8、当班电工检查对讲机并调试在最佳通话状态，另外检查声光报警通信装置必须可靠，在对讲机出现异常不能通话时使用声光报警通信装置。

9、在绞车拉链条时由跟班队长统一指挥，利用对讲机直接下达拉、停、松绳的指令；使用电铃的铃声统一为：长点一停，二拉，三松绳，操作电铃的作业人员必须站在马蒂尔副帮处。

拉链机链条更换施工方案（5篇范例）

拉链机链条更换施工方案（5篇范例）第一篇：拉链机链条更换施工方案熟料拉链机链条更换施工方案（一）；施工前的准备（1）；设备必须到现场，清点是否缺件，制作工装一件，固定卷扬机5吨，3吨各一台。

（2）；组对链条（注，更换之前链条必须组装完毕，12米每条）（二），施工步骤（1）；办理停电手续（2）；把熟料拉链机地沟链条用葫芦封住，用气割割开，（3）；把廊道下方部分彩瓦拆除，（4）；先拆除上面链条（用葫芦封住上下链条），先把上链条拆除12米根据吊车情况，拆除上轨道1节，（5）；开始拆除链条，从下轨把链条吊出（用卷扬机依次往下放），拆除下地沟部分链条，(用卷扬机把上下链条拉出)，（6）；用工装把所更换的传动部分更换，校正轨道，（7）；先放地沟链条（把机尾调节螺栓调到最前边）,用卷扬机依次往下送，（8）；安装廊道链条时，从下轨道依次顺下，用卷扬机往上拉，（9）；找正传动部分（符合设计及图纸要求）（10）；试车（三），人员配备（1）；钳工16名，起重工2名，焊工4名，安全员1名，管理员1名。

（四）；主要工机具（1）；吊车25吨1台（2）手拉葫芦5吨8台（3）；电焊机500H4台（4）滑轮组10吨8件（5）；卷扬机5吨（6）；卷扬机3吨（7）；钢丝绳，卡环（8）；氧气，乙炔(五)；安全防范及措施（1）进入现场必须正规佩戴安全帽，（2）；氧气，乙炔距离必须5米以上（乙炔须装止回阀），（3）2米以上必须佩戴安全带（4）；吊装前检查吊车性能是否完好及钢丝绳，卡环，（5）；检查卷扬机及滑轮组是否完好，（6）；指挥吊车及卷扬机语音必须要清晰，且由专人指挥1台 1台若干3套第二篇：拉链机安全操作规程拉链机安全操作规程目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围适用于生产线拉链机的操作、巡检与维护。

3 内容与要求3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

3.2开车前的检查3.2.1检查壳体及卡盖应密封良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。

8--斜拉链链条及裙板更换方案

斜拉链链条及裙板更换方案一、项目名称：斜拉链链条及裙板更换方案。

二、更换原因：斜拉链自**年**月份投入使用，已运行**年两个月。

链条已出现磨损，经技术人员磨损量测量最大相差1.2mm，链条及裙板出现跑偏，裙板变形磨损，螺栓孔距变大漏料，给斜拉链运行带来极大安全隐患。

三、计划耗时：144小时（6天）四、材料备件：材料备件名称规格型号单位数量链条5000T节636行走轮件320裙板SCD1000件200带轴座裙板SCD1000件50螺栓M12×45只12000弹性垫片M12只12000五、工器具：工器具名称规格型号单位数量卷扬10T台1吊车25T台1钢丝绳φ16×1000根2割矩G01-100套1直流焊机630A台1常用工具套2安全带五点式条2六、施工步骤：1、停机检修前准备：拆除1701裙板机顶部防雨棚（斜坡上方防雨棚），在道路旁固定10T卷扬、定滑轮，安装两盏探照灯；2、准备工作就绪后，停裙板机，规范办理停电手续，现场开关打至检修位置，拆除头轮联轴器弹性块；3、在拆除防雨棚的下方固定好裙板机，一端在水平处与斜坡处固定（固定点A），向上相距10件带劲裙板处固定（固定点B）（具体根据现场支撑架位置）；4、在固定点B上方用钢丝绳绑好用10T卷扬牵引住，在固定点B下方同样用钢丝绳绑好系在25T吊车钩上；5、拆除固定点A、B处的板链销轴，使其板链脱开，这时吊车可以吊出固定点A、B之间的板链及裙板；6、在下方拆除掉下的裙板组装在新板链上（此板链拆除为两节，5个带劲裙板为一节，损坏的裙板和行走轮更换新备件），松开固定点A,开启卷扬向下拉动裙板机行驶10个带劲裙板距离，与此同时用吊车吊进已更换新备件的一节板链，连接组装在旧板链上一起运转；7、松开固定点C，开启卷扬向下运行10件带劲裙板，在此裙板上方固定点D，同样的方法用卷扬与吊车紧固在固定点D上下方，拆除板链销轴，用吊车吊出此10件带劲裙板；8、拆除旧板链裙板，安装在新备件上，完成后吊进此10件带劲裙板与下方板链相接；9、重复以上步骤，最后吊进5件带劲裙板，头尾相接，板链更换完毕；10、在拉出板链的同时更换损坏变形的裙板及行走轮；15、拆除卷扬，安装安全栏杆及顶部防雨棚；16、安装头轮联轴器弹性块，确认具备试车条件，送电试车，确认跑偏正常后投入正常运行；17、收尾工作，清理检修现场。

斜拉链轨道更换

斜拉链轨道更换检修方案一、施工准备1、施工人员2、工器具准备二、施工步骤1、根据甲方编制的检修内容慢转斜拉链检查拉链机料斗、传动链条、轨道及传动机构的机械缺陷。

2、根据现场检查拉链机记录拉链机的机械缺陷，并测量拉链机两侧轨道水平差及头尾轮中心对轨道偏移量，根据测量做好原始记录。

3、根据甲方提供的备件材料，将需更换备件运至施工现场4、利用拉链机把新轨道倒运至更换部分并固定，利用钢丝拉出头尾轮中心线，根据中心线拆除变形及磨损严重的轨道，安装新轨道并依照中心线调整偏离轨道，偏差标准为5mm≤5、利用压板或焊接方式固定已调整的轨道，并记录找正数据。

6、慢转拉链机对调整后的轨道进行检查，对拉链机滚轮、传动链条、料斗、尾部张紧及头尾部传动装置进行检查，调整拉链机，对其他机械缺陷进行维修。

7、试车验收，记录试车数据，汇总后提交甲方。

8、清理施工现场。

三、施工工期1、进入现场后24小时施工。

2、工期7。

四、施工安全保证措施1、进入施工现场的一切工作人员，必须配戴安全帽。

2、现场施工人员必须严格执行，在技术交底的同时进行安全交底，以提高员工的安全施工意识和安全施工知识。

3、施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。

4、夜间施工时要有足够的照明设施。

5、使用电动工具时，除采取接地保护措施外，还应加装漏电保护装置，二次线必须使用全胶软缆，使用电钻钻孔或切割机下料，应戴好防护眼镜，防止金属毛刺飞入眼睛。

另外，使用时不准戴手套，以免由于手套卷入伤及人身。

6、焊接作业时避免烧伤、烫伤，易燃易爆物品要远离火源。

7．高空作业时，护栏要牢固可靠，做好对安全绳、安全带的检查，做到高挂低用。

操作者所占位置的平台保证无零乱杂物，一切物品要摆放牢固，以免掉落。

8、高空作业，要做好绝缘措施，焊接人员带好绝缘手套、穿好绝缘鞋。

保证周围环境的干燥。

照明用电要使用规定的电源线9、高空作业，严禁在雨雪和刮大风的情况下进行施工，如有特殊需要应做好安全防范措施，方可施工。

斜拉链机更换链条、斗子及轨道校正施工方案

斜拉链机更换链条、斗子及轨道校正施工方案
1.检修人员在检修前一星期到达检修现场做好此次检修的准备工作
具体如下：
1新链条及斗子组装（每10米为1段）
2现场制作圆弧轨道（拆装链条用）
2.检修开始将拉链机中控操作打至现场操作，在拉链机斜度始端开孔
(5米长)，孔开好后拆除拉链机下轨道（开孔处的轨道）并安装自制的圆弧轨道。

圆弧轨道安装完毕切断开孔处上部链条，用手拉葫芦将链条放下至地面。

再放到地面的旧链条上连接新链条，连接完毕点动拉链机将新链条带进去，旧的链条用卷扬机或小车牵引出（10米每段切断），如此循环直至链条及斗子更换完毕。

3.链条及斗子更换完成后恢复开孔处并更换轨道（此前更换的除外）
4、斜拉链轨道校正，用经纬仪找到头尾中心线，按中心线数据保证轨道的直线度，对原轨道进行调整。

备注：在此次拼装及安装过程中需要贵公司提供叉车的帮助。

5．工作安排：施工人员25人，二班倒。

唐山市丰润区育材筑炉维修工程有限公司
2016年2月18日。

全面链条改造实施方案

全面链条改造实施方案
在全面链条改造实施方案中，我们将重点关注以下几个方面进行改进和调整。

1. 供应链管理：我们将建立一个更为灵活和高效的供应链管理体系。

通过与供应商建立战略合作伙伴关系，并共享信息和数据，以加快产品的交付速度和提高供应链的可视性和透明度。

2. 生产流程优化：我们将进行生产流程的重新设计和优化，以提高生产效率和降低生产成本。

通过引入先进的生产技术和自动化设备，有效地减少人工操作和生产周期，并提高产品质量和一致性。

3. 质量控制：我们将加强对产品质量的监控和控制。

建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到产品交付的全过程质量控制，确保产品符合相关标准和客户需求。

4. 物流管理：我们将重新评估和优化物流管理体系，以提高物流效率和降低物流成本。

通过合理规划运输路线和选择合适的物流合作伙伴，提高产品的物流运输效率，并降低物流环节的损耗和浪费。

5. 信息技术支持：我们将利用信息技术来支持全面链条改造。

建立一个集成的信息系统，实现供应链、生产、质量控制和物流的数据共享和协同管理，提高决策的准确性和速度。

6. 人力资源培训：我们将加强对员工的培训和发展，提高其技
能水平和专业素养。

通过培训和激励机制，激发员工的创造力和主动性，并提高整个链条改造过程的执行力和效果。

总之，全面链条改造实施方案将以供应链管理、生产流程优化、质量控制、物流管理、信息技术支持和人力资源培训为重点进行改进和调整，以提高企业的综合竞争力和市场占有率。