中文ASTM D 648塑料热变形温度
ASTM D648-07 中文版 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法
ASTM D648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1-薄片厚度少于3mm[0.125in]但大于1mm[0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO75-1和ISO75-2，1993，等价。
2参考文献2.1ASTM标准D618测试用塑料调质实施规范。
D883塑料相关术语。
D1898塑料抽样实施规范。
D5947固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M工业用铂阻尼式温度计。
2.2ISO标准ISO75-1塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO75-2塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3NIST文件NBS特别出版250-22。
3术语3.1通常-本测试方法定义的塑料是跟D883中标准一样，除非另外说明。
4检测方法简介4.1将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa[66psi]或1.82Mpa[264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2士0.2℃/min的传热介质中。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
(参考)常用塑料热变形温度表
LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
常用塑料热变形温度表
PCTA+15%GF259PA66+33%GF245 PPS260PCT+30%GF247 LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
塑料热变形测试标准
塑料热变形测试标准塑料热变形测试是对塑料材料在一定温度和应力条件下的热变形性能进行评定的一项重要测试。
通过该测试，可以评估塑料材料在高温下的变形性能，为塑料制品的设计和使用提供重要参考。
本文将介绍塑料热变形测试的标准方法和相关注意事项。
一、测试标准。
1. ASTM D648-07 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度和压力条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
2. ISO 75-2:2013 标准试验方法，该标准规定了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
3. GB/T 1634.2-2004 塑料热变形温度试验第2部分，常规方法，该标准规定了在一定的温度条件下，测定塑料材料热变形温度的试验方法。
测试时，样品应在一定的温度范围内受到一定的压力，然后观察其变形情况，以确定热变形温度。
二、测试步骤。
1. 准备样品，根据标准要求，选择合适的塑料材料样品，按照标准规定的尺寸和形状进行加工和制备。
2. 设置试验条件，根据标准要求，设置试验温度和压力条件，确保符合标准规定的测试条件。
3. 进行测试，将样品置于试验设备中，施加相应的温度和压力，持续一定的时间后，观察样品的变形情况。
4. 记录数据，记录样品在不同温度和压力条件下的变形情况，包括变形时间、变形程度等数据。
5. 分析结果，根据测试数据，计算出塑料材料的热变形温度，并进行结果分析和评定。
三、注意事项。
1. 样品制备，样品的制备应符合标准要求，确保尺寸和形状的准确性。
2. 试验条件，在进行测试时，应严格控制试验条件，确保温度和压力的准确性和稳定性。
3. 观察方法，观察样品的变形情况时，应采用合适的方法和工具，确保观察结果的准确性。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时、准确地记录测试数据，确保数据的可靠性。
塑料高低温测试标准
塑料高低温测试标准
塑料高低温测试标准是用于评估塑料材料在高温和低温环境下的性能和稳定性的一套规范和方法。
以下是一些常见的塑料高低温测试标准：
1. 高温暴露测试：例如ASTM D648，该测试方法用于测量塑料材料的热变形温度，即材料在一定载荷下开始变形的温度。
2. 低温冲击测试：例如ISO 179，该测试方法用于评估塑料材料在低温下的抗冲击性能。
3. 高温老化测试：例如ASTM D573，该测试方法用于评估塑料材料在高温环境下的老化性能，包括质量损失、拉伸强度和断裂伸长率等指标。
4. 低温弯曲测试：例如ISO 178，该测试方法用于评估塑料材料在低温下的弯曲性能。
5. 高低温循环测试：例如ASTM D746，该测试方法用于评估塑料材料在高低温循环条件下的稳定性和耐久性。
这些测试标准可以帮助制造商和消费者了解塑料材料在不同温度条件下的性能，从而选择适合特定应用的合适材料。
(总结452类)中文ASTMD64塑料热变形温度
塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在[]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注：薄片厚度少于[]但大于[]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
在的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在要求的期限内使用。
注：这个测试方法描述为本测试办法的方法，在技术上，方法和分别与和，，等价。
参考文献标准测试用塑料调质实施规范。
塑料相关术语。
塑料抽样实施规范。
固体塑料试样外形尺寸测试方法。
在液体中的玻璃温度计说明。
温度计的检查和检验测试方法。
矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
工业用铂阻尼式温度计。
标准塑料负荷变形温度的测定第部分：通用试验方法。
塑料负荷变形温度的测定第部分：塑料和硬橡胶。
文件特别出版。
术语通常本测试方法定义的塑料是跟中标准一样，除非另外说明。
检测方法简介将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为[] 或[]（注）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为士℃的传热介质中。
测试试样的变形量为[]时介质的温度。
记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注：轮流测试表明采用当前的仪器，用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
意义和用途这种测试适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测，除非在进度，温度，加载方式和压力都相似情况下。
测得的数据不能用于高温下材料的设计和预测。
测试干扰本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
本测试结果依赖于试样的宽度和厚度，以及变形温度决定的试样最终的变形。
塑料原料的HDT
塑料原料的(HDT)
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。
若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。
最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法（在一标准试片的中心，例如：
127×13×3mm，置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。
）对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。
通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。
以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。
热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。
本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。
在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的5%~10%。
3. 加热过程，加热速率应控制在10°C/min，过快或过慢都会对测试结果产生影响。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录试样的变形情况，确保数据的准确性。
5. 结果分析，对测试结果应进行合理的分析，确定试样的热变形温度，并与标准要求进行比较。
五、测试设备。
热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备，用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素，确保设备符合测试要求。
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1ASTM标准：D618,D883,D1898,D1999,D5947,E1,E77,E220,E608,E664,E69 1,E879,E11372.2ISO标准ISO75-1ISO75-22.3NIST标准3术语3.1这里指的塑料是跟D883标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455MPs或者是1.82MPa.这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
常用塑料原料的热变形温度(HDT)
高温且受压力下，能否保持不变的 短期使用之最高温度应保持低于热 ASTM D648试验法（在一标 条件升温直到变形量为 则接近于Tm。通常加入纤维补强 致在升温的耐挠曲测试时，会呈现
HDT1820kPa(℃) 非结晶性 54~79 63~112 66~107 68~99 100~128 39~148 54~74 175 175 205 96 96 103 88~104 60~76 146~273
塑料名称 结晶性 聚乙烯(Polyethylene, PE) 聚丙烯(Polypropylene, PP) PBT PET 尼龙6PA-6 Homopolymer POM Copolymer POM PI HDPE MDPE 尼龙6, 6PA-6, 6 HDPE LDPE 尼龙6-10PA-6-10 尼龙6-12PA-6-12 尼龙11PA-11 尼龙12PA-12 29~126 40~152 60~65 80~100 63~80 125~136 110 315~360 43~49 32~41 62~261 43 32 57 60 55 55 硬质PVC 聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS 压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) H-PVC PSF PAR PES GPPS HIPS PS+20~30％GF AS Poly (vinyl chloride) Polysulfone HDT1820kPa(℃) 塑料名称 非结晶性
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下 外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热 变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用
中文ASTMD648塑料热变形温度
注５：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7．1.３变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25ｍm [0．０10in]。分辨率为0.01ｍm [0.00０5in]或者更多。这个装置可以是指示表,或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
４检测方法简介
４.１将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上,载荷的最大压力为0.4５5Mｐa [6６psi]或1.82Mpa[２64pｓi](注３）。将试样在有载荷的作用下,浸入升温速度为２士0.2℃/ｍiｎ的传热介质中。测试试样的变形量为0.2５mm [０.01０in]时介质的温度。记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注３:轮流测试表明采用当前的仪器,用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5意义和用途
5.1这种测试适合控制和改进工艺。 本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测,除非在时间，温度,加载方式和压力都相似情况下。测得的数据不能用于高温下 材料的设计和预测。
6测试干扰
6.1本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上(与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。在其他的设计中,指示表的弹簧力向下(与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量,弹簧力向下时减少砝码的质量） 。如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X１和Ｘ2。 其余的结果可以应用。附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
中文ASTM D 648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
pbt材料热变形温度
pbt材料热变形温度PBT材料是一种具有良好物理性能、化学稳定性、优异机械性能和导电性能的聚酯材料。
在工业生产和制造过程中，PBT材料的热变形性能是非常重要的性能指标之一。
本文将详细介绍PBT材料热变形温度的相关知识。
一、热变形温度的定义热变形温度（HDT）指的是材料在受到外力作用下，在一定的温度下开始变形的温度。
根据ASTM D648的标准，热变形温度指的是材料的抗弯强度退化到最大的50%时所在的温度。
二、PBT材料的特性和应用PBT材料是一种半晶体热塑性聚酯材料。
具有高强度、高刚度、低线性收缩、优异表面光洁度、优良的电绝缘性能、优异的机械性能及耐热性能、耐化学性、尺寸稳定性和耐候性等特点，因此被广泛应用于各种电气电子、汽车、家电、机械等领域。
三、PBT材料热变形温度的影响因素1、材料的结晶程度PBT材料的热变形温度与其结晶程度有关。
通常情况下，PBT材料的结晶度越高，热变形温度也越高。
2、材料的分子量PBT材料的分子量对其热变形温度也有影响。
分子量越高，链条的交联结构就越多，材料的热稳定性就会更好，热变形温度也会提高。
3、材料的添加剂PBT材料中添加剂的种类和含量对其热变形温度也有一定的影响。
例如，添加纤维增强剂能够提高材料的抗拉强度和刚度，使材料的热变形温度也有所提高。
4、加工工艺材料的加工工艺也会对其热变形温度产生影响。
常见的加工工艺有注塑成型和挤出成型。
相对来说，挤出成型工艺对材料的热稳定性和热变形温度的要求更高。
四、PBT材料热变形温度测试方法1、ASTM D648ASTM D648是一种常用的测定塑料材料热变形温度的标准。
该标准规定，在特定的条件下，对材料进行横向受力的试验，在试验过程中保持温度恒定，直到材料的抗弯强度下降到50%以上，确定材料的热变形温度。
2、ISO 75ISO 75同样是一种测定塑料材料的热变形温度的标准。
与ASTM D648相似，它也在特定的条件下测试材料的抗弯强度，以确定热变形温度。
abs热变形温度测试标准
abs热变形温度测试标准ABS热变形温度测试标准。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种常用的工程塑料，具有良好的耐冲击性、耐热性和机械性能，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
在实际应用中，ABS材料的热变形温度是一个非常重要的指标，它直接影响着ABS制品在高温环境下的稳定性和可靠性。
因此，对ABS材料的热变形温度进行准确的测试和评定是非常必要的。
ABS热变形温度的测试标准是指在一定的试验条件下，通过对ABS材料进行加热处理，记录其在一定载荷下发生热变形的温度，以此来评定ABS材料的耐热性能。
目前，国际上常用的ABS热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648等，这些标准规定了测试样品的制备、试验条件、试验装置和试验方法等内容，确保了ABS热变形温度测试的准确性和可比性。
首先，进行ABS热变形温度测试前，需要准备好符合标准要求的ABS试样。
通常情况下，试样的形状为长方体或圆柱体，尺寸和加工精度需符合标准规定。
然后，根据ISO 75或ASTM D648等标准的要求，将试样置于加热装置中，施加一定的载荷，开始加热处理。
在加热过程中，需要记录试样的变形情况和温度变化，直到试样发生热变形，记录下对应的温度值，即为ABS的热变形温度。
在进行ABS热变形温度测试时，需要注意控制加热速率、载荷大小和环境条件等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需注意对试样的制备和加工过程进行严格的控制，避免因为试样质量不合格而影响测试结果的准确性。
总之，ABS热变形温度测试标准的制定和执行，对于评定ABS材料的耐热性能具有重要意义。
通过遵循ISO 75、ASTM D648等标准的要求，进行准确可靠的ABS热变形温度测试，可以为工程设计和制品选择提供科学依据，保证ABS制品在高温环境下的稳定性和可靠性，推动ABS材料在工业制造领域的应用和发展。
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ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2 士0.2℃/min的传热介质中。
测试试样的变形量为0.25mm [0.010in]时介质的温度。
记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注3：轮流测试表明采用当前的仪器，用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5 意义和用途5.1 这种测试适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测，除非在时间，温度，加载方式和压力都相似情况下。
测得的数据不能用于高温下材料的设计和预测。
6 测试干扰6.1 本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
6.2 本测试结果依赖于试样的宽度和厚度，以及变形温度决定的试样最终的变形。
6.3 模具的种类和试样的成型方法影响测试结果。
成型条件应根据该材料的标准或相应实验室的认可。
6.4 测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（100mm或101.6mm）会影响测试结果。
装备了金属夹或其他种类辅助支架来维持试样与施加的载荷保持垂直，如果施加的压力足已限制试样在支架中间向下的运动，就会影响测试结果。
7 设备7.1 设备应与图1显示的结构基本一致，其组件如下。
7.1.1 试样支架，金属支架，允许载荷垂直压在试样上和支架的中间，支架的中间需要保留一定缝隙（定义为7.1.1.1或7.1.1.2）施加载荷的支座接触头和加荷压头圆角半径为。
（3.0 土0.2)mm [0.118土0.008in]。
图1 测定负荷变形温度的设备7.1.1.1 方法A-101.6土0.5mm [4.0土0.02in]。
7.1.1.2 方法B-100.0土0.5mm [3.937土0.020in]。
7.1.2 热浴-一种合适的热传导介质（注4），试样应浸入其中。
在测试过程中，这种介质应容易被搅动，其平均升温速度为2 士0.2℃/min。
测试时每5min 试样附近的温度升高10 士1℃的升温速度是合适的。
注4：应选择对试样无影响的液体热传导介质。
矿物油在115℃点火是安全的。
硅油可在短期内加热到260℃。
再高的温度需要特殊的加热介质。
为了提高油的使用寿命，可以在油与大气的表面加入CO2或其他惰性气体。
注5：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7.1.3 变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25mm [0.010in]。
分辨率为0.01mm [0.0005in]或者更多。
这个装置可以是指示表，或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
7.1.4 重量-合适的重量使载荷的压力为0.455Mpa [66psi]土2.5%或1.82Mpa [264psi]土2.5%。
加荷杆质量是试验力的一部分，也应作为总载荷的一部分。
如果用指示表，弹簧的力也应该是总载荷的一部分（注7）。
测试力和质量的计算如下：F=2Sbd2/3L （1）F1=F/9.80665mw=(F-Fs)/9.80665-mr式中：F=载荷，N，F1=载荷，kgf，S=作用在试样的压力（0.455MPa 或1.82MPa）b=试样宽度，mm，d=试样厚度，mm，L=跨度，(A方法101.6mm 或B 方法100mm），见7.1.1.1 和7.1.1.2。
mw=附加砝码的质量，kgFs=所用仪器施荷弹簧产生的力，如果弹簧对着试样向下压，Fs 值为正N；则（如向下）；如果弹簧推力与加荷杆下降方向相反，则Fs值为负（如与杆的下降方向相反）；如果没有使用这种仪器，则该力为零。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上（与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。
在其他的设计中，指示表的弹簧力向下（与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。
作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量，弹簧力向下时减少砝码的质量）。
如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。
指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X1和X2。
其余的结果可以应用。
附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
7.1.5 温度测量系统7.1.5.1 数字显示系统-有热电偶，电阻温度计（RTD），和传感器，调节器，转换器，读出装置，等等。
传感器和相关的电子仪器至少要精确到士0.5℃，热电偶需符合E 608/E 608M 规范要求。
电阻温度计需符合E 1137 和E 1137M 规范要求。
7.1.5.2 温度计-在更老的系统中，用温度计来测量温度每个独立的测试点。
温度计需要符合如下要求或等价于E 1 标准规定中的温度计最小刻度为1℃或2℃，测量范围分别为-20 到150℃或-5 到300℃，两者都是合适的。
玻璃水银温度计应该根据E 77 标准校准浸入的深度。
7.2 测微计应该符合测试D 5947测试方法，并需要用该方法校准。
8 取样8.1 除非有特殊的说明，否则抽样应该根据抽样D 1898条例。
充足的统计抽样标准是可以接受的代替方法。
9 测试样品9.1 每个压力下至少需测试两个试样。
样品应该长127mm [5in]，厚13mm [1/2in]，宽在3mm [1/8]到13mm [1/2in]均可。
试样长度的尺寸公差（为了实验的可重复性）大约为土0.13mm [0.005in]。
注7：试样宽度接近13mm测得的变形温度比4mm或窄的试样要高2-4℃，因为试样内部的热传导较差。
9.2 测试样品表面应光滑，无锯痕，气泡和飞边。
9.3 成型情况应根据材料的说明或得到相应实验室的认可。
在测试前对试样退火，可以使不同成型条件产生的差异最小。
不同的材料需要不同的退火条件，只能采用材料的标准退火程序，或相应实验室认可的退火程序。
10 设备的准备工作10.1 设备应是可将试样放置在如7.1.3中描述的变形测量装置。
设备应能自动关闭加热，报警或记录到达变形量时的温度。
充足的热传导介质覆盖指定位置的温度计，或7.1.5中提到的76mm [3in]的ASTM 温度计。
注8：给了一个测试后快速冷却热浴的方法。
需要用到冷却旋管或另一个通过热油的热传输系统。
在下一个测试开始前，引入冷却介质使得油的温度快速降低。
11 调质11.1 调质-除非材料有特殊标准或相关机构认可，根据D618规范中A成型，测试样品应该在23士2℃[73.4士3.6℉]，相对湿度50士5%的环境中放置至少40h。
如果有差异，偏差为士1℃[1.8℉]，相对湿度士2%。
注9：当测试结果显示调质无影响时，可以缩短调质周期。
有些材料需要更长调质时间，需相应延长时间。
12 操作步骤12.1 用合适的毫米尺准确量出样品沿跨度方向取几个点的宽度和厚度（见7.2）取平均值作。
为试样的公称宽度和厚度。
这些值来确定每个试样需要的压力（见7.1.4）。
12.2 侧立试样在设备上的位置应与支座成一条直线，测试的压力与试样成型流动的方向垂直。
如果试样支座有加荷压头或辅助支架维持试样与载荷垂直，阻止试样在循环油作用下移动，加荷压头或辅助支架只能有一个面与试样接触。
任何加荷压头和辅助支架都不能阻止试样变形或产生额外的力，这都将增加达到变形需要的载荷。
注10：在0.45Mpa压力测试时，用加荷压头或辅助支架压住试样，保持试样在支座上平直，会改变变形温度。
12.3 温度计的水银球或温度测量装置的敏感部位应尽可能靠近试样（10mm以内），但不能接触。
液体热传导介质的搅拌应确保试样周围10mm任何位置的液体热传导介质的温差在1.0℃以内。
如果搅拌不充分不能满足1.0℃的要求，温度测量装置应安在加载试样10mm以内温度相同的位置。
12.4 确保合适的热浴温度。
测试开始时，热浴温度应与周围的温度相同，除非先前的测试显示对于特定材料用高的开始温度对测试结果无影响。
12.5 将加载杆小心压到试样上后，将支座放入热浴。
12.6 调节载荷至0.455MPa [66 psi]或1.82MPa [264 psi]。
注11：在放置测微计后或做任何影响载荷的改变后，检查所有新设备上的载荷。
定期检查载荷，确保设备在校核期内（见附录X1，附录X2和附录X3）。
根据测量弯曲设备的种类，调节记录变形装置的位移范围。
12.7 在加载5min后，调节弯曲测量装置归零或记录开始的位置。
液体热传输介质的升温速度2.0士0.2℃/min。
注12：5min的等候期间是为了部分补偿一些材料在室温和公称压力下的蠕变。
最初5min 的蠕变量占开始30min蠕变量的很大一部分。
12.8 在试样受到称压力作用下变形量达到指定量时，记录液体热传输介质的温度。
注13：特定情况下，连续的记录变形量与温度的关系比只记录标准变形量更有用。
13 试验报告13.1 试验报告应包括下列信息13.1.1 测试材料的鉴定；13.1.2 试样制备方法；13.1.3 调质过程；13.1.4 测试方法，如D 648的A方法或D 648的B方法；13.1.5 试样的宽度和厚度，精确到0.025mm；13.1.6 标准变形量，变形温度，每个试样受到的总压力；表1 统计信息13.1.7 浸润的介质，开始测试时的温度和实际温度；13.1.8 平均变形温度；13.1.9 试样在测试过程中或从支架上取下后的异常情况（如扭曲，不均匀的弯曲，变色和膨胀）；13.1.10 设备类型：自动或手动。