混凝土施工作业指导书

混凝土施工作业指导书

目录

一、原材料的要求 (1)

二、混凝土的拌制 (3)

三、混凝土的运输 (6)

四、混凝土的浇筑 (6)

五、混凝土的养护及修饰 (9)

六、雨季混凝土的施工 (10)

七、质量标准 (11)

一、原材料的要求：

（一）、水泥：

1、选用水泥标号时，以能使所配置的混凝土强度达到

要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。

2、水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品

质试验报告等合格证明文件。

3、水泥进场后，应按其品种、标号、证明文件以及出

厂时间等情况分批进行检查验收。对于重要结构的

水泥或水泥品质有怀疑时，应按规范规定进行复查

试验。

4、袋装水泥在运输和储运时，应防止受潮，堆垛高度

不宜超过10袋。不同标号、品种和出厂日期的水泥

应分别堆放，并明确标识。

5、散装水泥的储运，采用水泥罐。

6、水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检

验，并按其复验结果使用。

（二）、细骨料

1、桥涵混凝土的细骨料，应采用级配良好、质地坚硬、

颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。

2、砂中杂质的含量应通过试验测定，按试验室检验结

果使用。

（三）、粗骨料：

1、桥涵混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，

按产地、类别、加工方法和规格等情况，分批进行

检验。

2、粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选

取，但最大粒径不得超过最小边尺寸的1/4；在二层

或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的

1/2，同时最大粒径不得超过100mm。

用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应

符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；

对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5，同时应符合混

凝土泵制造厂的有关规定。

3、粗骨料质量应按试验室的检验结果确定是否可用。

4、骨料在生产、采集、运输与储运过程中，严禁混入

影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分

别堆放，不得混杂。在装卸及储运时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。

（四）、拌和用水：

拌制混凝土用的水，应符合试验室的要求。

（五）、外加剂

1、应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、

经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种

以上的外加剂，必须经过配合比设计，并按要求加

入到混凝土拌和物中。在外加剂确定后，掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。

2、所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有

检验合格证明的产品，其质量应符合现行规范的规

定，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明

及本规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规

定以及外加剂标准中的有关规定。

3、不同品种的外加剂分别存储，做好标记，在运输与

存储时不得混入杂物或遭受污染。

二、混凝土的拌制

1、混凝土的配合比

⑴按试验室选定的配合比使用。坍落度符合下表要求。

混凝土浇筑入模时的坍落度

注：水下混凝土的坍落度一般在180mm—220mm

当工程需要获得较大的坍落度时，可在不改变混凝土的水灰比，不影响混凝土的质量的情况下，适当掺加外加剂。

⑵、通过设计和试配确定配合比后，应填写试配报告单，提交施工监理批准。混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。

2、混凝土的拌制：

⑴、拌制混凝土配料时，各种衡量器具应保持准确。

对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工时应

增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。配料

数量的允许偏差见下表2

配料数量允许偏差

⑵、放入拌和机内的第一盘混凝土材料应多加入10%的水

泥、砂和水的用量或减少10%的碎石用量，以覆盖拌和

筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。

⑶、每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。计量器

具应定期检定，经大修、中修或迁移至新地点后，也应

进行检定。

⑷、混凝土使用机械拌和，自全部材料装入拌和筒至开始出

料的最短拌和时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于下表规定。

混凝土最短搅拌时间

注:①搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应适当延长1—2分钟

②、外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入。

③、搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不应大于搅拌机标定容量的110%。

④搅拌时间不宜过长，每一工班至少抽查两次。

⑤表列时间从搅拌加水算起。

⑥当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。

⑸、混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的

各项性能：

①混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分

别取样检测，每一工班或每一单元结构物不应少于两次，

评定时应以浇筑地点的测值为准。

②、如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过

15分钟时，其坍落度可在搅拌地点取样检测。

③、在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水

性。

④、可根据需要检测混凝土拌和物的其他质量指标，并应符合

规范要求。

三、混凝土的运输

1、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需

要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均

匀性和规定的坍落度。

2、运送混凝土的工具的内壁应平整光滑、不吸水、不漏水。

3、用翻斗车运输混凝土时，路面要保持平整，随时清扫。混凝

土运至浇筑地点后如发生离析、严重泌水或坍落度不符合要

求时，应进行第二次拌和。

四、混凝土的浇筑

1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，

并作好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积

水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，

模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均