砼二次振捣工艺要求

浅谈建筑施工中混凝土二次振捣施工技术

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浅谈建筇施工【混凝土二次振捣旋工技术ｌ】
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本文基于单片机设计了～个低频的信号发生器，计中巧妙地应设用了一个典型的控制方法。通过单片机控制一个模数转换器—— 电阻分压网络产生所需要的电流，然后使用运算放大器Ｌ３８Ｍ５将其电流输出线性地转换成电压输出，再将电压经过运算放大器放大，得到足够幅度的输出信号。通过程序的控制，可以产生一系列有规律的波形，这样个信号发生装置在控制领域有着潜在的应用价值。
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图２参考电路图
参考文献［］１郭天翔．新概念５单片机ｃ言教程入门、高、１语提开发、拓展大全［．Ｍ］北京：电子工业出版社，０９１２０．．［］２童诗白．拟电路技术基础［．京：模Ｍ］北高等教育出版社，００２０
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宁夏建设职业技术学院材料工程系张波

二次浇筑规范

二次浇筑规范篇一：二次结构砌筑要求二次结构砌筑要求1、按照图纸要求进行植筋，并且拉拔试验合格后方可样板工程施工；主体验收合格后并取得质监站允许后方可正式施工。

2、墙压筋必须贯通，在施工中发现没有放置的，每次罚款1000元，由甲方行使罚款处理。

3、板底植筋间距不得大于1.2米，并且必须有植筋胶，发现一处没有按照要求施工的罚款500元。

4、马牙槎必须先退后进，并且不小于6cm；必须用手锯或者无齿锯切割45度角，发现一处用斧头砍的罚款500元。

5、砌筑到顶部必须小砖斜砌，按照规范要求施工。

6、进入施工现场人员必须佩带安全帽，发现没有佩戴者，每人次罚款100元，必须把安全放在第一位。

7、及时对墙体和加气块浇水，保证施工质量。

8、灰缝不得大于2cm，横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠。

9、构造柱合模、浇筑之前必须上报监理或者甲方验收，允许后方可施工，否则每次罚款5000元。

10、制度发放即则生效，必须严格执行。

(来自: 小龙文档网:二次浇筑规范)甲方代表：监理代表：2013年9月4日星期三篇二：二次结构施工程序及部分要求二次结构施工程序及部分要求1、墙身门窗洞口线，+1.0m水平线（由施工员验线合格后报验）放线组注意：（各种细部线要一次测放完成，要求闭合、误差在允许范围内）2、植筋（施工员自检合格后报验，资料员邀请检测中心拉拔试验）施工员、植筋班组注意：（植筋深度、植筋的下料长度、植筋规格，墙体拉结筋植筋间距，构造柱、包门柱、过梁、腰梁植筋数量。

构造柱、包门柱植筋要上下对应垂直）3、绑门框柱、构造柱钢筋（施工员自检合格后报验，这项工作要提前做）施工员、钢筋班组注意：（钢筋规格、间距、数量、品种、钢筋形状尺寸、搭接长度、搭接位置的绑扎要到位，加密区等）4、导墙模板（施工员自检合格后报验，这项工作要提前做）施工员、木工班组注意：（模板配置成工具式、组装式定型模板，支模时按墙皮线、标高线控制好，模板定位成型）5、导墙砼浇筑施工员、瓦工组注意：（导墙根部剔除浮石，冲洗干净，尤其外墙处，必须振捣密实，上口搓平）6、第一步墙砌筑施工员、瓦工班组注意：（皮数杆、马牙槎留置，构造柱舌头灰清理、砖缝宽窄均匀一致、墙面勾缝，尤其外墙处马牙槎留置进退一致，上下垂直，这里施工员配合测量组放大垂线）7、腰梁、过梁钢筋绑扎（施工员自检合格后报验）施工员、钢筋班组注意：（过梁、腰梁标高，钢筋品种、规格、形状、尺寸、间距等）8、腰梁模板（施工员自检合格后报验）施工员、木工班组注意：（双面胶条贴在模板上，模板清理刷油、模板标高，遇与构造柱相连处木板封头等）9、腰梁砼施工员、瓦工班组注意：（砼振捣密实，上口木抹子搓平）10、第二步墙砌筑（施工员自检合格后报验）同第一步墙要求。

混凝土二次浇捣施工方案

一、编制依据:1、混凝土工程施工及质量验收规范（GB50204-92）2、砼强度检验评定标准：GB107-873、北海市第七中学图书综合楼的施工图纸二、工程概况1、工程名称：北海市第七中学图书综合楼建设单位：北海市第七中学建设地点：北海市第七中学内施工单位：广西建工集团联合建设有限公司建设规模：占地面积1195.25㎡，总建筑面积5991.34㎡建筑层数：地上6层，建筑高度23.95m结构类型：框架结构2、施工主要概况如下：结构：1、本工程混凝土强度等级：二层梁板至屋面梁板为均C30。

卫生间反边的高为150mm,宽为90mm,所用的混凝土强度等级与楼面所用混凝土的强度等级相同，二层楼面至屋面为C30。

本次二次浇捣主要针对比较难以一次装模浇捣的部位--卫生间。

三、施工准备(一)技术准备拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。

工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。

(二)材料与机具准备现场使用的混凝土经检验合格，且除要满足设计规定的强度、耐久性等技术性能要求外，还要满足可泵性。

塔吊、施工电梯能正常运转，保证垂直运输。

各种运输机械经检修合格，施工用水用电已铺（架）设完毕机具设备：插式振动器1台、砼运输车2台。

（三）劳动力准备施工人数：10人，根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。

四、施工方法（一）、工艺流程作业准备先将需要二次浇筑砼的位置进行凿毛且清洗干净钢筋绑扎模板安装砼搅拌运输砼的浇筑与振捣砼的养护。

（二）、作业准备：浇筑前要先清模，即将模板内的垃圾，尘土等杂物及钢筋上的油污，砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

（三）、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求混凝土采用“华润”商品混凝土公司生产的商品混凝土，混凝土浇筑前要对模板进行浇水湿润，模板的清扫口清除杂物及积水后封闭。

混凝土浇筑时应分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密程度决定。

泵送方式和二次振捣工艺

泵送方式和二次振捣工艺嘿，朋友们！今天咱们来唠唠建筑工程里那超级有趣的泵送方式和二次振捣工艺，这就像是一场建筑界的奇妙魔法秀呢！先说说泵送方式吧。

这泵送啊，就像是给混凝土请了个超级特快专递员。

混凝土就像一群懒羊羊，自己可不愿意走那长长的施工通道。

这时候，泵车就像个大力士，把混凝土这个“懒家伙”一股脑儿地吸进去，然后通过长长的管道，“嗖”地一下就送到需要的地方去了。

那管道就像是混凝土的专属高速公路，一路畅通无阻，而且这“快递员”还特别敬业，不管是高楼大厦的高层，还是犄角旮旯的地方，都能准确送达。

感觉就像是在玩一场超级刺激的运输游戏，泵车在那喊着：“混凝土小团子们，坐好喽，出发去新家啦！”再看看二次振捣工艺。

这就像是给混凝土来个二次按摩，让它舒筋活络。

刚浇筑完的混凝土啊，就像刚睡醒还迷迷糊糊的人，里面可能还有很多小气泡，就像它在偷偷打小呼噜呢。

这时候二次振捣就登场了，振捣棒就像个神奇的小魔杖，“嗡嗡嗡”地一搅和，那些小气泡就像被吓跑的小妖怪，“噗噗噗”地全跑出来了。

经过这二次振捣的混凝土啊，就像被点化了一样，变得更加紧实，就像从一个松松垮垮的大胖子变成了肌肉紧实的健身达人。

这泵送方式和二次振捣工艺要是配合起来，那简直就是建筑界的黄金搭档。

泵送把混凝土送到位，二次振捣再给它好好整顿一番，就像一个负责运输，一个负责塑形，简直是完美组合。

要是没有泵送方式呢，那工人就得像小蚂蚁搬家一样，一点点地把混凝土运到各个地方，那可不知道要搬到猴年马月去了。

而要是没有二次振捣工艺，那些建筑就可能像个空心的大萝卜，外表看着还行，里面全是小气泡的“窟窿眼”，风一吹可能就摇摇欲坠啦。

你看，这看似简单的泵送方式和二次振捣工艺，其实在建筑工程里就像两颗闪闪发光的星星，默默地发挥着巨大的作用。

它们虽然没有那些高楼大厦的外观那么耀眼，但是没有它们，那些大厦可能就成了摇摇欲倒的“豆腐渣”啦。

就像一场盛大的演出，它们虽然不是站在舞台最前面的主角，但绝对是幕后不可或缺的大功臣呢！所以啊，下次大家看到那些宏伟的建筑，可别忘了在背后默默努力的泵送方式和二次振捣工艺哦，它们可是有着独特魅力的建筑小魔法呢！。

混凝土二次振捣施工技术

混凝土二次振捣施工技术论文摘要：二次振捣施工方式确实具有很多的优势，可是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多。

尽管二次振捣会增加混凝土密实度，提高其强度。

可是，若是振捣机会把握不行，成效就会走向反面，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂痕产生，致使混凝土的水泥石结构破坏，因此采纳这种方式时必需谨慎警惕。

引言混凝土的二次振捣，实际上是指在混凝土浇筑后的适那时刻，从头对混凝土进行振捣。

其实在工程施工中，也都间接或直接的进行过混凝土二次振捣。

混凝土的二次振捣有很多优势，不仅能够提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且能够增加混凝土的密实度，提高防渗性，排除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。

1 原材料操纵优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，依照气温采纳塑性薄膜及毛毯覆盖，避免温差引发收缩裂痕。

泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。

利用粗骨料，尽可能选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采纳热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。

为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时刻，延缓水泥放热顶峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。

2 优选配合比为减少单方水泥用量，减少水泥水化热，降低混凝土内部温度，掺加磨细粉煤灰及高效减水剂。

通常混凝土采纳集中搅拌，混凝土采纳混凝土输送泵输送，为保证混凝土的匀质性，在施工中搅拌站采纳统一配合比，统一水泥品种及标号，统一厂家的外加剂，并使搅拌站明确混凝土及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，泵送剂由专人负责，现场实验员增强混凝土的质量监督。

3 混凝土浇筑尽可能选择适宜的气温浇筑混凝土，尽可能躲开酷热天气浇筑混凝土，可采纳低温水或冰水搅拌混凝土（在搅拌用水中加冰块），对骨料喷冷水雾进行预冷，并进行护盖幸免日光直晒，以降低混凝土拌和物的入模温度，入模温度宜操纵在25℃以下。

混凝土浇筑振捣施工指导

混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。

振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。

振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。

（五）、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

4、柱子混凝土应一次浇筑完毕无梁楼板应留在柱帽下面。

简述混凝土二次振捣施工方法

简述混凝土二次振捣施工方法混凝土二次振捣是指在初次振捣完成后，对混凝土进行进一步振捣的施工方法。

它是混凝土施工中非常重要的一步，可以使混凝土变得更加均匀、紧密，提高混凝土的强度和耐久性。

本文将简要介绍混凝土二次振捣的施工方法。

一、振捣设备的选择在进行混凝土二次振捣之前，首先需要选择合适的振捣设备。

常见的振捣设备有机械振捣器和人工振捣器。

机械振捣器通常包括电动振捣器和内燃机振捣器，具有振动频率高、振动力大的特点，适合振捣较大面积的混凝土。

而人工振捣器则需要由工人手持进行操作，适合振捣面积较小的混凝土。

二、施工前的准备工作在进行混凝土二次振捣之前，需要进行一些准备工作。

首先，需要清理振捣设备，并检查其是否正常运行。

然后，要确保混凝土已经初次振捣完成，并达到相应的坍落度和稠度要求。

此外，还需要检查混凝土表面是否有杂物，如石块、泥土等，以便施工时不受干扰。

三、混凝土二次振捣的施工方法1. 设定振捣时间和振捣频率：根据混凝土的坍落度和稠度要求，设定合适的振捣时间和振捣频率。

一般情况下，振捣时间为1-2分钟，振捣频率为3000-6000次/分钟。

2. 分散振捣：将振捣设备沿着混凝土的长度和宽度方向依次移动，分散振捣，确保混凝土的均匀性。

同时，要注意振捣设备的振动面与混凝土表面之间的接触要牢固，以避免出现漏振或虚振现象。

3. 补偿振捣：在分散振捣完成后，对混凝土进行补偿振捣。

补偿振捣主要针对混凝土表面出现较大空洞或裂缝的地方，以填实混凝土，并提高混凝土的密实性。

4. 结束振捣：在混凝土二次振捣完毕后，应及时结束振捣，以免过度振捣导致混凝土产生分层或损伤。

四、注意事项1. 混凝土二次振捣时，要坚持从混凝土表面向内部振捣的原则，先振捣靠近表面的混凝土，再逐渐向内部振捣。

2. 振捣设备在进行混凝土二次振捣时，要保持稳定的振动，避免过快或过慢振动，以确保混凝土的均匀振捣。

3. 混凝土二次振捣施工时，要注意保护自己的安全，佩戴合适的防护装备，避免受伤。

砼二次振捣工艺要求

附件：
砼二次振捣工艺要求
（试行）
混凝土的二次振捣，是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝土进行振捣。

具体要求如下：
1．将运行着的振动棒以其自重插入混凝土中进行振捣，混凝土仍然可以恢复塑性；当振动棒缓慢地拔出后，混凝土能自行闭合，而不致留下孔穴。

小于120mm厚砼板可用平板振动器振捣。

2．由于施工季节气温、水泥品种、混凝土配合比、坍落度、外加剂等不同原因，实际二次振捣施工前必须对现场现浇板上的砼做坍落度试验，符合规定要求后方可进行二次振捣。

3．现浇板上的砼坍落度达到30-50mm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。

同时，重点关注该部位的施工控制。

砼板坍落度小于30mm时禁止进行二次振捣。

4．二次振捣使用插入式振捣器振捣时，至混凝土停止泛浆、没有明显下沉为止，然后缓慢拔出振捣器；使用附着式振捣器振捣时，沿混凝土表面纵横方向振捣一遍即可。

5．砼二次振捣后，需采用机械磨平工艺进行施工。

二次砼浇注方案范文

二次砼浇注方案范文二次砼浇注技术是一种在混凝土结构已经初次浇筑完毕后，再次进行浇筑的技术。

它通常应用于大型建筑项目，如高层建筑、桥梁、地下隧道等。

二次砼浇注能够有效地提高混凝土的密实性、强度和耐久性，对于提高结构的质量和使用寿命起到了重要的作用。

本文将详细介绍二次砼浇注方案。

1.方案制定二次砼浇注方案的制定需要确定浇注时间、浇注方式、混凝土配合比和浇注顺序等。

首先要确保初次浇筑的混凝土已经达到足够的强度，一般需要等待至少3天。

其次，需要确定浇注方式，可以选择顶部浇注、侧面浇注或者底部浇注等。

根据具体情况，选择合适的方式。

混凝土的配合比应根据需要确定，以确保二次浇注能够达到预期的强度要求。

最后，确定浇注顺序，一般从上到下、从里到外，以保证浇注过程的连续性和一致性。

2.准备工作在进行二次砼浇注之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，要将初次浇注表面进行清理，确保表面没有杂物和污物。

其次，要将浇注面涂覆撒水剂，以避免二次浇注时的粘附和脱模困难。

此外，还需要检查混凝土与钢筋的连接是否牢固，并进行必要的修补和加固。

3.浇注过程在进行二次砼浇注时，应根据实际情况选择合适的浇筑方式。

对于大型建筑结构，常采用顶部浇注的方式，即由上往下进行浇筑。

在浇筑之前，首先要将砼料造型好，并进行固定和支撑，以防止砼料流动和坍塌。

在浇筑过程中，要保持砼料的连续性和一致性，采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实性。

浇筑完成后，要确保砼料充分振实，并及时进行表面修整和养护。

4.质量控制在二次砼浇注过程中，需要进行严格的质量控制，以确保浇注的混凝土达到预期的强度和耐久性要求。

首先，要进行配合比的调整，以满足设计要求。

其次，要对混凝土原材料进行严格的检验，确保质量达标。

同时，要进行混凝土的试验和检测，以确定其强度和性能。

最后，在浇注完成后，需要进行混凝土试块的采样和试验，以验证浇注的质量和强度。

5.注意事项在进行二次砼浇注时，需要注意以下几点。

二次浇筑施工细则

二次浇筑施工细则：（1）、施工前应将浇筑部位的杂物、浮土清理干净，并将水排干。

（2）、二次浇筑为C30细石砼，用32.5MPa普通硅酸盐水泥，掺水泥用量8%的砼膨胀剂，施工用细石料径应不大于1cm，开始搅拌前应将细石过筛并用水冲洗干净。

（3）、施工时应用振捣棒将砼振捣密实，直到有砼进入罐内底，施工完毕应将罐内砼铲去并勾缝，聚氨酯施工部位用水泥砂浆抹平，砼基层表面平整度应小于1cm。

混凝土找平层表面应坚实，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂纹、麻面等现象出现。

防水施工必须在罐外二次浇筑完后进行。

（1）水不漏施工细则：罐外二次浇筑完6-12小时后，以搪瓷钢板与基础混凝土基础缝隙为起点，沿板向上300mm，沿基础向内400mm，此区域内要清理干净，尤其注重缝隙位置。

用手塞实水不漏，并且均匀抹平，不得有鼓包、凹凸等情况，少和少用，一般两分钟就能凝固。

（2）内八字混凝土施工细则：水不漏完成0.5小时即可进行内八字浇筑，浇筑尺寸约为100*100mm。

混凝土强度需达到C30，抗渗剂用量按水泥用量8%掺和，即抗渗等级达到P8.施工前应将施工部位清理干净，素砼基层表面平整度应小于10mm，混凝土夯实找平应坚实，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂纹、麻面等现象出现。

（3）聚氨酯防水施工细则：涂刷前内八字浇筑表面含水率应小于10%（表面变灰白色为准）至少在内八字浇筑24小时后进行聚氨酯防水施工。

将聚氨酯加少许水混合均匀调浆。

两布三油，详细做法请参见防水施工规范。

.油性聚氨酯防水施工细则：首先将施工部位清理干净，涂刷前内八字浇筑表面含水率应小于10%（表面变为灰白色为准），并且在基础完全干燥后进行防水施工。

涂刷时将聚氨酯搅拌均匀，涂膜分3遍完成，涂刷应在前遍涂层干燥成膜后进行。

详细做法请参见防水施工规范。

（4）防水保护层施工细则：防水施工完成48小时后即可进行防水保护层浇筑，浇筑高度与罐外二次浇筑持平，保护层斜面呈45°角。

关于混凝土二次振捣施工技术

浅论关于混凝土二次振捣施工技术摘要：随着当前社会不断发展中，建筑行业施工体系的日益增大，其在施工的过程中对各种施工手段和施工技术要求不断的增加。

混凝土作为当前建筑工程施工的主要材料，如何在施工过程中提高混凝土的性能一直是建设工程领域的热点问题,其在当前施工中对混凝土振捣施工工艺的要求提高是当前建筑工程施工发展的重点，其中混凝土二次振捣施工工艺便是一种简单高效的方法。

本文就当前混凝土二次振捣施工技术和施工工艺记性分析，提出其发展措施和前景。

关键词：混凝土二次振捣；混凝土强度；初凝时间引言在当前社会发展中，对混凝土的利用在建筑行业逐步的增加。

在各种只在提高混凝土性能的施工措施中，二次振捣是当前混凝土施工中的主要措施和方法，随着社会发展过程中混凝土施工质量的不断提高，其在施工的过程中对各种施工技术措施和施工要求也在不断的增加。

二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，其建筑方式能够在施工的过程中有效的改善混凝土施工质量和施工效果，提高混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制措施，随着当前社会发展中人们对混凝土施工质量要求的不断提高，其在施工的过程中对混凝土二次振捣施工技术的认识不断的增加，成为当前施工中的主要控制措施和管理方法1、混凝土二次振捣混凝土的二次振捣是在混凝土建筑之后在一定的时间之内对混凝土中存在的各种问题和缺陷振捣方式的处理，有利于提高混凝土凝结的稳定性，增加混凝土施工质量施工管理措施。

能够在施工的过程中提高其施工质量。

混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，更能够在施工的过程中保证其施工质量和施工效率，一定程度上降低了混凝土施工过程中的水泥用量。

可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，由于混凝土在施工的过程中能够有效的降低其各种裂缝和沉陷问题，其被广泛的应用在当前建筑工程施工中。

2、混凝土二次振捣方法2.1 选择正确的二次振捣时间是关键混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。

混凝土振捣要求范文

混凝土振捣要求范文1.振捣时间：混凝土振捣的时间应根据混凝土的特性和工程要求确定，并应严格按照设计文件要求保持一定的振捣时间。

在常温下，一般振捣时间为60-90秒/立方米，夏季气温高时可能需要延长振捣时间。

2.振捣频率：混凝土振捣的频率应选择适当的数值，一般为50-100Hz。

频率偏低会使混凝土泰坦较大，频率过高则易引起混凝土的难度和设备的磨损。

3.振捣方式：混凝土振捣可采用内振法或外振法。

内振法是将振动器插入混凝土中进行振捣，适用于较小的混凝土体积和狭窄的形状；外振法是将振动器放置在混凝土表面进行振捣，适用于较大的混凝土体积和平整的形状。

根据具体情况选择适当的振捣方式。

4.振捣密度：混凝土振捣应保持较高的振捣密度，一般为95%以上。

振捣密度越高，混凝土的强度越高，抗渗性能越好。

5.振捣均匀性：混凝土振捣要求均匀，即整个施工面上混凝土的振捣均匀，避免出现空挡和重振捣现象。

应根据具体情况合理安排振捣点和振捣顺序，确保所有部位都得到充分振捣。

6.振捣位置：混凝土振捣应在施工面上均匀分布，避免偏重于角部和边缘部分。

振捣点的间距一般不宜大于振动器的振动范围。

同时，应避免在已振捣的部位再次进行振捣，以免破坏已有的振捣效果。

7. 振捣量：混凝土的振捣量应合理控制，一次振捣量不宜太大，以免影响振捣的效果和混凝土的均匀性。

振捣采用分层振捣法，即将整个混凝土层分为若干层进行振捣，每层振捣厚度一般不宜超过20cm。

8.振捣设备：混凝土振捣应使用符合规定的振动设备，振动器的工作性能和技术指标应符合要求。

振捣设备的选择应根据施工面的大小和高度来确定，并且设备性能要稳定可靠。

9.振捣检查：混凝土振捣完成后，应进行振捣的检查，包括振捣表面的观察、检测产脚砂浆用水量、表面细观察以及抽样试块的制作和试验等。

如发现振捣不到位或存在其他问题，应及时采取措施进行修正。

二次结构施工质量要求

二次结构施工质量要求1.砼浇筑质量要求：-砼的配合比和配合比例应符合设计要求，石子应均匀分布，避免石子堆积。

-砼的坍落度应符合要求，不能过于干燥或过于稀薄。

-砼的浇筑应全面均匀，禁止漏浇、漏筑现象。

-砼浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土凝结密实，无空鼓、松散现象。

2.钢筋工程质量要求：-钢筋的布置应符合设计要求，靠墙的钢筋要按照规定距离靠墙。

-竖向钢筋应沿轴向定位，位置偏差不应超过规定范围。

-钢筋的连接应牢固可靠，接头处不得有裂缝、松动等现象。

-钢筋的防锈处理应彻底，防止钢筋受潮生锈。

3.砌体工程质量要求：-砖砌体应按照设计图纸要求进行施工，砖与砖之间的缝隙应均匀排列。

-砖与砖之间的接缝要保持垂直、水平，不得出现错位、空鼓、裂缝等现象。

-砖墙的表面应平整，不得有明显的凹凸不平现象。

-砖墙的强度应满足设计要求，砖墙与结构之间的连接处要可靠。

4.墙面涂装工程质量要求：-墙面涂装前应进行充分的表面处理，保证墙面平整、无凹凸不平、无空鼓等问题。

-涂料的施工应均匀、密实，不得有滴流、流淌等现象。

-墙面涂装后要保持充分的干燥时间，防止刮腻子或涂料过早干燥引起开裂。

5.地面铺装工程质量要求：-地面铺装前应进行充分的基础处理，确保地面平整、坚实。

-地砖或地板的铺装应均匀、平整、牢固，无开裂、空鼓现象。

-地砖或地板之间的缝隙应均匀、整齐，不得有错位、松动现象。

-地面铺装后，应保持充分的干燥时间，防止后续施工对地面铺装造成破坏。

综上所述，二次结构施工质量要求是确保房屋建筑施工过程中各项工程的质量符合设计要求的一系列要求。

通过严格落实这些质量要求，可以保证房屋结构的安全可靠性，提高房屋的使用寿命。

混凝土的二次振捣的时间

混凝土的二次振捣的时间
混凝土的二次振捣是指在混凝土浇筑完成后，再次进行振捣的一种工艺。

它的目的是为了使混凝土更加紧密，提高混凝土的强度和耐久性。

二次振捣的时间是非常关键的，它直接影响着混凝土的质量和性能。

混凝土的二次振捣时间一般在初凝后1-2小时内进行。

初凝是指混凝土刚刚浇筑完成后，水泥浆体开始凝固的阶段。

在这个阶段，混凝土的流动性较好，振捣能够更好地将混凝土中的气泡排除，使混凝土更加紧密。

如果二次振捣时间过早，混凝土的流动性还没有完全消失，振捣会使混凝土变得松散，甚至会出现分层现象，影响混凝土的强度和耐久性。

如果二次振捣时间过晚，混凝土已经开始硬化，振捣会使混凝土表面出现裂缝，影响混凝土的美观度和使用寿命。

因此，在进行混凝土的二次振捣时，需要根据混凝土的性质和施工环境来确定最佳的振捣时间。

一般来说，振捣时间应该在初凝后1-2小时内进行，具体时间可以根据混凝土的流动性、环境温度、湿度等因素来确定。

除了振捣时间外，振捣的强度和频率也是影响混凝土质量的重要因素。

振捣强度过大会使混凝土表面出现裂缝，振捣频率过低则无法将混凝土中的气泡排除。

因此，在进行混凝土的二次振捣时，需要
根据混凝土的性质和施工环境来确定最佳的振捣强度和频率。

混凝土的二次振捣时间是非常关键的，它直接影响着混凝土的质量和性能。

在进行混凝土的二次振捣时，需要根据混凝土的性质和施工环境来确定最佳的振捣时间、强度和频率，以保证混凝土的质量和性能。

混凝土“二次”法施工工艺

浅谈混凝土“二次”法施工工艺期刊门户-中国期刊网2009-2-19来源:《黑龙江科技信息》2008年9月上供稿文/金香玉张万清[导读]为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺摘要：为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺：二次投料法；二次搅拌法；二次振捣法；二次压光法。

关键词：“二次”法施工；二次投料法；二次搅拌法；二次振捣法；二次压光法Abstract：Reinforced concrete structures to ensure the quality of components in the concrete construction, to sum up the number of“secondary”Construction Technology: the second batch;the second mixing method; the second vibration; Second-pressure method.Key words：“Secondary” Construction；Second batch of；Second mixing method；Second vibration method；Second-law pressure为保证钢筋混凝土结构构件的质量，在混凝土施工中，总结了几个“二次”法施工工艺。

1 二次投料法传统的投料法是将砂、石、水泥、水和外加剂一次倒进搅拌机内，干水泥颗粒被砂石夹裹着，水泥不易均匀散开，遇水后，部分水泥结成小团粒，无法充分水化。

二次投料法有很多种，其中比较简易的方法是预拌水泥砂浆法，即先将砂、水泥、水和外加剂倒进搅拌机内，搅拌1分钟后，再倒进碎石，搅拌1.5分钟。

这样，可以使水泥充分扩散，与砂石充分拌合，混凝土的流动性较好，离析和泌水现象减少。

据资料介绍，在配合比相同的情况下，采用二次投料法可以提高混凝土的早期强度：一般3天强度平均提高约20%，7天强度平均提高约16%，28天强度约提高16%。

简述混凝土二次振捣施工方法

简述混凝土二次振捣施工方法
混凝土是一种常用的建筑材料，其性能受到施工工艺的影响较大。

振捣是混凝土施工过程中重要的一个环节，可以改善混凝土的
密实性和均匀性，提升其力学性能。

在一些特殊工程和超高层建筑中，为了确保混凝土的质量，常常会进行二次振捣施工。

本文将简
要介绍混凝土二次振捣施工方法。

混凝土二次振捣施工方法分为手工振捣和机械振捣两种。

手工振捣是指施工人员通过人工摆动振捣棒对混凝土进行振捣。

具体步骤如下：
1. 在混凝土浇筑完毕后，待混凝土稍干时，施工人员准备振捣棒。

2. 振捣棒一般由金属材料制成，具有一定的重量，一端为锥形，便于插入混凝土内。

3. 施工人员将振捣棒插入混凝土内，并进行快速、有力的振动，以促使混凝土颗粒沉降和排除空气泡。

4. 施工人员要避免长时间在同一位置振捣，以免造成混凝土中的郁闭。

机械振捣是指利用机械设备对混凝土进行振捣。

常用的机械设备有振动磨头、振动滑板等。

具体步骤如下：
1. 在混凝土浇筑完毕后，待混凝土稍干时，使用机械设备进行振捣。

2. 振捣时，机械设备以一定的振动频率和力度对混凝土进行振动，促使混凝土内部颗粒沉降和空气排除。

3. 在机械振捣的过程中，振动设备要均匀地移动，避免在同一位置停留过久。

4. 机械振捣要根据混凝土的性能和施工要求，合理选择振捣设备的工作时间和频率。

混凝土二次振捣施工方法需要注意以下几点：
1. 振捣时应尽量避免振捣混凝土表面，防止引起混凝土表面粘土包浆现象。

关于混凝土二次振捣施工技术研究

２．３混凝土二次振捣对整体均匀性物实密度的提高
１混凝土二次振捣的概念
混凝土由于振捣的作用则会倾向液化的状态，具备有一定的
混凝土二次振捣指的是在完成混凝土的浇筑之后，对开始有流动性，而且因为自重的缘故粗骨料不断产生下沉的现象，气泡和些凝固但仍然具有可塑状态的混凝土，利用振捣摔或者振动器等水分会不断持续上升直到混凝土初次凝固前，结果导致了粗细颗方式再次重新给予振捣，借助机械的手段来破坏晶体的结构和水粒分布得不均匀，在混凝土凝结前大颗粒就已经下沉，而小颗粒膜使得混凝土的闭合更为紧密，从而实现混凝土强度的增加。混依然漂浮在上部，所以上部的密实度总是比下部的密实度小。随凝土二次振捣技术主要是用在清水混凝土的工程与桥梁等建设着内外分层的出现，混凝土的强度也会随之降低。如果间隔适当
量及成本、提高混凝土的质量与强度、控制混凝土的裂缝与细缝、
和粗骨料四周的细隙、水膜。水泥水化而产生的水化硅酸钙凝胶
改善混凝土的耐久性和抗渗性等方面具有实际性的意义。文章主的数量会随着钢筋和粗骨料四周水泥颗粒的增加而不断增多，而