霍尼韦尔DCS资料翻译-控制器-C200(中译文)

Experion过程知识系统（PKS）Experion平台基于CEE的控制器规范和技术数据EP03-300-210
210版
修订日期：2004年11月
版本：1.0
Experion基于CEE的控制器
规范和技术数据目录页码
引言 (1)
Experion平台 (1)
统一的合作体系结构 (1)
体系结构概述 (2)
Experion基于CEE的控制器概述 (3)
通信基础结构 (5)
容错以太网概述 (5)
ControlNet概述 (5)
以太网概述 (5)
功能描述 (6)
控制执行环境 (6)
控制策略的生成 (7)
控制功能 (9)
控制库 (11)
21CFR第11部分 (12)
Experion过程模拟 (13)
过程迁移 (13)
技术规范和分级 (15)
控制器环境与符合性认证 (15)
控制处理器模块硬件的技术规范 (16)
ControlNet技术规范 (17)
控制网电缆 (18)
功能块类型 (20)
Control Builder技术规范 (21)
网络技术规范 (22)
控制执行环境技术规范 (24)
控制器通信性能 (25)
控制器冗余规范 (28)
I/O模块和Fieldbus的能力 (28)
C200控制处理器处理和内存资源 (31)
C200模拟环境规范 (34)
型号 (36)
型号一览示例 (36)
控制器、机架、电源和通信模块 (41)
其它硬件 (41)
电缆和连接器 (42)
控制器软件 (43)
模拟系统软件 (45)
修订状态
修订内容
变更符号说明：
A——增加
D——删除
M——修改
产管理相统一，帮助流程生产商增加盈利和生产率。

这是唯一一个将焦点集中在人身上的
过程自动化系统，充分利用了人们所掌握的知识。

Experion通过搜集和整合整个设备的过
程及业务数据来提高经营成绩和心境的安宁，使得信息和知识在需要的时间和地点即时可
用，从而使人们能作出正确的决策。

Experion的核心是Experion平台，该平台提供了一个基础，可将所有过程控制及安全管理（包括非霍尼韦尔系统）并入一个单独统一的体系结构。

Experion平台嵌入Experion应用程序中，以改善过程性能、资产和人的效率以及业务的灵活性。

Experion平台
Experion平台为Experion过程知识系统（PKS）提供了一个基础，可将所有过程控制及安全管理（包括非霍尼韦尔系统）并入一个单独统一的体系结构。

稳固且可升级，Experion平台是根据霍尼韦尔30年来制造过程控制和安全系统专长方面的经验而制成的。

通过嵌入式可将信息传递给决策者的决策支持和诊断技术所提供的下一代自动化控制，对于超出分散控制系统能力的客户该平台十分有效。

安全部件保持了来自干线控制系统的独立环境的安全性，增大了安全性和系统可靠性。

结果是一个提高了安全性、过程可用性以及生产率和盈利的统一自动化平台。

统一的合作体系结构
Experion是一种统一的合作体系结构，具有最新的DCS能力，包括了异常状态管理®（ASM®）、安全管理和信息管理技术。

Experion与FOUNDATION* Fieldbus、Profibus、DeviceNet、LON、ControlNet和Interbus协议对接。

稳定性、安全性、符合性、控制性、保险性和可靠性是针对整个设备而言的，渗透了体系结构的各层，以提供仅有的高性能、全设备型体系结构。

Experion的分散控制特征包括在完全冗余控制器依托的完全连续、有逻辑、顺序及面向驱动器对象的控制环境。

通过统一全厂的体系结构，Experion使人们可在正确的时间制作出正确的产品，优化并自动增加劳动力的效率，以及在减少事故的同时增大资源的可用性。

不同于只在需要更换阀门或进行维护时才通知您采取狭隘的以仪表为中心的方法，Experion通过将焦点集中在对运作目标产生影响，而不只是更换装置来为您的装置运行建立一种广泛的、以过程为中心的视图。

这是优化性能的关键所在。

结合DCS功能性与全厂的体系结构，Experion 统一的体系结构为知识管理、资产和异常状态管理、业务流程集成及优化和自动化提供了合作生产管理解决
办法。

体系结构概述
根据安装的需要，Experion由许多不同的集成硬件和软件解决方案组成。

图1显示了许多可在Experion体系结构中利用的可能的接点。

Experion体系结构可升级，且并非所有接点都必要或需要。

本文件包含了针对Experion控制器的技术规范和型号。

更多关于Experion的信息，请参见：EP03-100-210 Experion过程系统概述
EP03-200-210 Experion服务器技术规范和技术数据
EP03-210-210 Experion站技术规范和技术数据
EP03-310-210 Experion应用控制环境
EP03-400-210 Experion机箱I/O模板——A系列技术规范和技术数据
EP03-410-210 Experion导轨I/O模板——A系列技术规范和技术数据
EP03-420-210 Experion电流隔离/本安型导轨I/O模板——H系列技术规范和技术数据
EP03-430-210 Experion PMI/O技术规范和技术数据
EP03-440-210 Experion DeviceNet技术规范和技术数据
EP03-450-210 Experion PROFIBUS DP技术规范和技术数据
EP03-460-210 Experion HART集成技术规范和技术数据
EP03-470-210 Experion FOUNDATION Fieldbus技术规范和技术数据
EP03-480-210 霍尼韦尔现场设备组态管理器技术规范和技术数据
Experion基于CEE的控制器使控制器的发展和技术提前了30多年。

该解决方案结合了控制执行环境（CEE）中的稳定性、灵活性和一致性，可依托不同的平台上。

其开放的体系结构允许与现有的霍尼韦尔控制器、第三方控制系统和装置整合。

本文件详细描述了不同控制器的组态、设计和体系结构。

CEE是控制器的基础，提供了组态好的控制环境。

使控制应用执行确定、一致且可靠。

一种单独的创建工具Control Builder可进行综合应用组态。

控制执行环境提供了专用功能块，可包含针对连续过程、批量过程、离散操作和机器控制应用的所有控制要求。

Experion当前以两个基于CEE的控制器为特色，C200过程处理器和应用控制环境（ACE）。

对于更多关于ACE的信息及其具体特点，请参见EP03-310-210《Experion应用控制环境技术规范和技术数据》文件。

系统还支持模拟环境，C200模拟环境（SIM-C200），在PC个人电脑上提供完整的系统模拟，而不需要专用的控制器硬件或过程连接。

C200控制器包括机箱、ControlNet控制网络通信模块或
FTE桥接组件、控制处理器模块（CPM）以及可选的冗
余模块。

C200控制器是一种紧凑且费用低廉的解决办
法，地位接近用直接I/O连接的方法。

对综合调节性、快
速逻辑、顺序和分批控制应用非常理想。

有了Experion，用户可对系统进行组态，而不是从头开
始建造系统。

大部分工业过程控制应用都需要许多普通
元素，如通信协议和控制算法。

Experion的标准运行框
架中包括了这些元素，使用户可将注意力放在应用而非
系统上。

控制功能通过一种叫功能块（FB）的块型库提
供。

使用名叫Control Builder的单个最新图形工程工具
很容易制定和组态策略。

一旦制定完成，可用Control
Builder对控制策略进行加载和监控。

宽范围的Experion控制器特点包括：
• 针对综合过程和离散控制的过程控制器
• 强大的控制器处理模块
•冗余或非冗余组态选项
• 50微秒或5微秒基础控制执行环境
• 灵活、紧凑、带可选遥控终接板的基于机箱的I/O系列
• 霍尼韦尔过程管理器TM I/O集成
• 针对危险场所要求的电流隔离/本安型I/O系列
• 基于费用低廉导轨的I/O系列
• Allen-Bradley PLC5和Logix 5550可编程逻辑控制器集成
• FOUNDATION Fieldbus、HART和Profibus装置集成
•过程模拟系统
• Experion系统的全模拟
• 基于PC的C200模拟环境（SIM-C200），不需要控制器硬件
• 支持高级霍尼韦尔影子工厂特点
•Experion软件
• 具有诸如动态数据高速缓存、报警/事件管理、报告及其他很多特点的监视软件！
• 有针对过程点构建的综合控制程序库的Control Builder
• HMIWeb技术显示编制器，可有效进行基于html的操作人员图形创建
• 基于HTML的Knowledge Builder在线资料
• 系统组态及诊断设施
•过程控制网络
• FTE——支持针对最高水平可用性的容错以太网络
• ControlNet——支持针对高度系统稳定性的冗余媒体
• 以太网——（单以太网）针对在开放技术基础上的灵活性（只针对现有的以太网客户）
Experion监控系统与基于CEE的控制器体系结构紧密集成。

这些集成特点包括：
• 集成数据库——Control Builder组态包括控制环境和Experion服务器的信息。

信息输入一次，不在几个数据库中重复。

• 集成报警和事件——报警由Control Builder组态，控制器生成，记录到事件系统中，并由操作人员在Experion 操作员站报警综合结果显示器上进行确认。

用户不必分别在控制器和监控系统中组态过程报警。

Experion支持三种不同的通信网络将系统的监控层（或人机界面层）与控制层相连接。

这些网络类型为： • 容错以太网（FTE）；
• ControlNet以及
• 单以太网
该系统支持每个Experion服务器使用一种类型的监控网络。

容错以太网概述
容错以太网：针对工业应用的高效率以太网
开放以太网技术的演化已经引入了高性能、低成本与工业装置联网。

直到现在，为工业控制网络的稳定性提供商用成品（COTS）以太网设备仍然是一个重大困难。

霍尼韦尔联合以太网技术的优点及其在设计稳健网络方面的专长来提供有专利权的容错以太网（FTE）解决办法。

关于更多详细信息，可参考“容错以太网（FTE）技术规范和技术数据”文件。

控制器或Fieldbus——只有机箱通过位于控制器/FIM机箱的FTE桥接组件与FTE网络连接。

FTE桥接组件支持冗余，可用于冗余控制器以及Fieldbus机箱。

关于拓扑及更多详细信息，可参见“型号一览示例”一节。

如上所述，Experion服务器支持一种监控网络类型。

而Experion服务器不支持ControlNet接口卡连同FTE监控
网络将SCADA连接到ControlNet常驻Allen-Bradley装置上。

而且还要求在服务器上安装RSLinx软件。

通过单
以太网连接也可支持SCADA解决办法。

Allen-Bradley装置可通过单以太网与FTE开关连接。

有了分开的以
太网模块，遥控或非冗余控制器机箱就可与同一个FTE开关相连作为Allen Bradley的PLC。

FTE是唯一支持新Experion站——控制台的网络。

ControlNet概述
ControlNet：由ControlNet国际标准定义
ControlNet是一个专门针对工业控制应用而设计的开放网络技术规范。

可以单模式或冗余模式配备，以使网络的效率更高。

ControlNet可组态为监控网络，将系统的控制层与监视层连接。

它也是唯一将附加IO机箱与控制器相连的支持网络。

控制器或Fieldbus——只有机箱与ControlNet通过带单媒体连接或冗余媒体连接的ControlNet接口（CNI）模块与ControlNet网络连接。

CNI模块支持冗余，可用在冗余控制器和Fieldbus中。

关于拓扑及更多详细信息，可参见“型号一览示例”一节。

以太网概述
以太网：开放网络技术
以太网是一种开放网络技术，通过单媒体以太网模块与以太网/IP协议进行通信。

其只可以单模式配备；因此在三种支持网络类型中可用性最低。

以太网可组态为监控网络，将系统的控制层与监视层连接。

控制器机箱通过有单媒体连接的以太网模块与以太网网络连接。

以太网模块不支持控制器冗余或Fieldbus接口模块。

关于更详细的拓扑信息，可参见“型号一览示例”一节。

以太网模块只支持现有以太网用户，新的装置应利用上面所列的FTE解决办法。

控制执行环境
控制执行环境（CEE）是各种由Experion支持的控制器所用的常见核心软件。

包括C200控制器、应用控制环境（ACE）和C200模拟环境（SIM-C200）。

CEE提供了一个执行和进度安排环境，在该环境中，用户组态的控制模块和顺控模块运行。

还提供了一个对等通信层，用于控制器之间进行无缝通信。

执行是透明的，因此对等连接的组态方式与控制器之间连接的组态方式相同。

CEE专门针对各平台，在其上最恰当的运行特定硬件和操作系统。

还专门针对该平台添加了特定的功能。

该平台的具体版本包括：针对C200的控制解算装置、针对ACE节点的ACE基础软件以及针对SIM-C200节点的SIM-C200基础软件。

CEE支持大量功能块，这一点在表11中有详细说明。

由于CEE是所有平台所共用的，因此使用这些功能块的应用能非常容易地在不同控制器平台之间移动。

这样使用户无需重新执行就可最恰当地利用控制资源。

控制解算软件是专门针对C200控制处理器模块的控制执行环境。

有两种基本执行速率，50毫秒（常规的）和5毫秒（快速的）。

其特点是：
• 基于单个模块的可指定的执行速率：在50毫秒的CEE中，可选择50毫秒、100毫秒、200毫秒、500毫秒、1000毫秒、2000毫秒等几种执行速率；在5毫秒的CEE中，可选择5毫秒、10毫秒、20毫秒、50毫秒、100毫秒、200毫秒等几种执行速率。

所有控制模块、顺控模块，无论包含何种功能块，都按照这六种速率之一执行。

而一个控制模块CM或一个顺控模块SCM中的所有功能块都以相同的速率执行。

• 以低于基本速率执行的所有模块的可组态的相位分配。

提供了对控制处理器的“负荷平衡”的灵活性。

控制策略的生成
Experion的控制策略用Control Builder生成，Control Builder是图形化的面向对象的工具，执行控制处理器模块的控制执行环境、应用控制环境和模拟控制环境。

可进行系统设计、文件编制和监控。

Control Builder提供全面的I/O点（包括Fieldbus、Profibus和DeviceNet）处理。

此外，还提供功能块（FB）的库，支持连续的、逻辑的、电机控制的、顺序的、批量的以及先进的控制功能。

功能块是霍尼韦尔提供的基本块类型，可执行不同的控制功能。

每个块所支持的参数可提供一个外视图，展现块正在完成的内容。

FB可通过“软接线”的方式非常方便的实施互联，来构筑控制应用或策略。

功能块组合在一起构成控制模块（CM），而顺序的FB，则构成顺控模块（SCM）。

SCM极大的简化了批量逻辑的设计，序列化一组过程设备，通过一系列特定的步骤执行一个或多个过程任务。

CM和SCM均作为功能块的“包容器”。

是创建、组织、验证控制策略的强有力的工具。

下面的两幅图对简单的控制模块作了说明，图示为由基本FB组成的PID环路。

此例中的几个FB由名为FIC101的CM所包容，AI和AO FB由FOUNDATION Fieldbus设备执行。

每个控制模块可以组态为从5毫秒至2秒的不同的执行周期，而每个功能块可以指定其执行的先后顺序。

Control Builder用图标来代表控制块，这些控制块可用简单的点和点击技术“捆绑”在一起。

可在线使用控制图纸来监控控制执行情况及更改控制参数，从而大大简化控制策略校验。

操作人员可通过细节显示器接触到控制图纸。

Control Builder支持执行过程控制策略的功能强大的成套库
Control Builder 还支持分级组装，使控制模块不管其控制器分配情况和预计参数创建情况如何，都能进行嵌套。

这些是FB 参数，现在被提升到了用户定义名称的控制模块的边界。

这些参数被用来对控制模块和/或FB 进行有线连接。

还提供了组态工程师，可用更面向过程的方法组织控制组态。

例如，用户可以创建一个名为“反应器”的控制模块，并嵌入各温度、压力和搅拌器控制模块以及充填序列。

用户定义的参数之间可用“软连线”进行互联。

用户可将Control Builder 视图在传统分配视图（面向控制器的视图）与新保存视图之间进行切换。

预计参数的确定可以不用立即分析源参数。

这样可支持
“自顶向下的”执行过程。

在自顶向下的设计中，用细节
在高级别上确定了全面控制策略。

全面策略一旦确定，就
要将更多细节添加到基础的控制模块中。

Control Builder 可创建可再用的控制策略，可通过简单的
复制和粘贴操作以最小力量对这些控制策略进行复制。

为
进一步增大Control Builder 的工程生产率，可选择支持用
户模板。

有了这一得到许可的选项，用户可创建块模板和
/或控制模块模板。

这些模板出现在库标记上的用户库下
面。

这些用户模板可用具体例子说明并被加载到控制环境
中。

无论何时在模板中进行更改，都会自动将更改扩展到
所有示例。

确定参数的模板的扩展是无条件的。

如果示例
中的参数值等于旧模板参数值，则在更改得到扩展的地
方，非模板确定的参数的扩展是有条件的。

Control Builder 还支持多用户控制策略开发和纠错环境。

基于TCP/IP 或者UDP/IP 通讯协议，可以通过各种网络介
质连接，实现对工程数据库的远程访问。

为了安全，这种访问是有密码保护的。

多个用户可以同时在不同的工作站
上创建、组态、下装控制策略。

多用户可以打开同一个控制策略方案图，而第一个打开图形的用户可以写入。

当多用户打开同一个控制策略方案图用以监控时，所有的用户都可以根据自己的安全级别改变控制器的数据。

Fieldbus Configuration 全部集成在Control Builder 中。

Fieldbus 装置功能块可与基于CEE 的控制器结合或与其他Fieldbus 捆绑在一起成为“线上控制器”。

主要特点包括：
•
通过
ControlNet 或FTE 路径从Experion 服务器开始通信或通信到Experion 服务器。

•
块和设备位号及地址设置 •
易于使用的图形环境创建基于现场总线概念的链接、回路、调度。

•
全力支持装置描述文件在Control Builder 库中创建装置功能块。

简单控制模块示例
控制功能
Experion Control Builder库中当前支持的控制功能列在“技术规范”一节中。

标准的可用功能块包括过程变量、调节控制、Fieldbus（设备和控制块）、电机控制、离散逻辑和顺序控制以及通用块（如旗标量、数值、
时钟和阵列）。

调节控制
调节控制库包括许多标准功能块，如PID、PID Feed Forward和Ratio/Bias等。

此外，还有特殊功能块，如Profit Loop块。

Profit Loop利用了霍尼韦尔有专利权的算法，该算法体现了单输入/单输出（SISO）型的预测控制器。

是专门设计的，具有标准PID控制器的操作简单性和计算效率。

使其可在任何基于CEE的控制器中执行。

Profit Loop还提供了一个集成的成套工具（Profit Loop Assistant和Control Builder增强），组态和模型辨识都很容易。

Profit Loop功能块（PID-PL）是PID和基于模型的控制器的混合；含有PID和Profit Loop能力，能很容易地进行更换，及在线从现有PID转换到PID-PL块。

用户可取一个调整好的PID控制器，直接将其转换为Profit Loop 控制器，并立即受益于通过Profit Loop技术输送的改良控制。

PID-PL功能块用简单的过程模型来预测过去、目前和将来在过程变量上的控制传送的影响。

由于Profit Loop可预料将来的过程行为，因此可用来代替PID、斯密史预测器、间隙控制器和优化器。

这使控制器能确切知道过程传达到什么程度能符合理想的控制目标。

Profit Loop解决办法可用于控制温度、压力、流量、离散分析仪和罐内液面，对于具有过程延迟、可逆响应、非线形效应和噪声过程信号的控制过程非常理想。

组态一个PID-PL块的努力程度类似于组态PID的努力程度，但由于其是基于模型组态的，该算法的性能优于PID，而与传统控制器更容易调谐和维护。

实施初始模型后，可用单调谐参数很容易地对Profit Loop控制器
进行调节，以获得想要的控制性能。

Profit Loop Assistant和Control Builder的改进提供了多种可大大简化过程
模型最初确定的工具，对诊断控制回路问题给予了协助。

• 直接将现有PID调谐转换到Profit Loop模型
• Profit Stepper——一种自动的在线识别工具，可对过程进行测试，并计算出用户的过程模型。

• 根据回路类型创建基本模型
• Valve Doctor——控制器运行前对阀门硬件问题进行诊断
除标准控制特点外，Profit Loop还呈现出广泛的扩展能力，超出了现有规章控制的算法：
• 抗卷绕操作（包括在次级回路上进行卷绕操作）
• 范围控制
• 目标优化
• 就控制器预测进行预测性报警
• 针对直接分析器控制的异步输入
Profit Loop模型实施使阀行程大大减小，直接转化为阀维护降低及阀寿命延长。

程序控制
由于丰富的成套标准特点，SCM大大简化了批量逻辑的实施。

SCM的实施遵循S88.01标准。

标准特点包括异常处理能力，当用户规定的异常条件发生时，程序转去执行一个替换的处理序列。

异常处理器支持重启动能力，从中断点或任意需要的步骤重新启动顺控程序的执行。

标准的异常处理器包括：检查、中断、重启动、保持、停止和中止。

每个程序都支持多达50个配方参数。

这些参数包括了范围、材料代码和量程。

此外，还有50个历史参数，用于报告实际剂量材料和/或达到的过程条件。

模式跟踪选项考虑到了不同的操作规程。

设备（如电机、泵和控制器）将跟踪SCM的模式改变，允许操作人员或程序进行设备控制。

设备可以预先组态为执行相应的动作以适应SCM启动、异常情况发生、重新启动等不同情况的要求。

这样可以减少SCM的组态。

最重要的一个特点是通用SCM（Common SCM）功能。

通用SCM可以实现用一个SCM来控制几个设备单元，一次控制一个选择的单元。

通用SCM节省了实施工作量，以及测试和维护时间。

选择的单元可以在组态时确定或在运行时动态地改变。

典型的例子可为批量工厂的header加料应用。

SCM包括通用SCM功能，集成进霍尼韦尔的TotalPlant Batch软件包中，为批量应用提供更加灵活的选择。

交互指令
交互指令，SCM中的一个新特点，具有通过手动程序或包含自动及手动操作的程序来使操作人员执行指令的功能。

大部分设施使用这些程序来执行启动/关机计划安排、设备转换、应急操作步骤或牵引手控取样。

有了交互指令，这些手动程序便可一致且准确地执行。

随着SCM的自然延伸，自动操作和手动操作可非常容易地相互交替。

此外，交互指令通过站显示和SCM表格视图来影响通用接口，以对程序进行监督和控制。

由于操作人员执行步骤时需要完成过程执行，因此表格视图将焦点集中在了操作人员的需要上。

随着程序的执行，事件、注解和操作员的动作都被记录在了标准Experion日记中。

交互指令的关键特点包括：
• 可确认或指示性指令
• 创建指令的HTML编辑程序
• 容易监督、控制及与指令相互作用的表格视图
• 操作人员输入与指令相关的值
• 与指令相关的关键监控变量
• 说明和警告使操作人员能知情
• 并行支路的执行
• 指令执行的详细事件
• 通过输出显示来确保程序定时
逻辑和装置控制
提供了一大套逻辑和装置控制块。

逻辑门能很容易地与其他调节性或PV功能块相结合。

每个块都可配置一
个具备数量的输入或其他配置参数，像输入转换或延迟时间。

装置控制功能是一个丰富的功能块，通过便
利的配置，支持多个输入、多个输出且多达三个状态。

此外，可产生标准报警，如命令不符及非指令性改
变。

当维护统计对预防性维护很重要时，可启用维护特点，跟踪某一状态下的总时间或过渡数量。

控制库
除了标准的Control Builder库外，Experion还支持特殊的功能块库，并分别有各自的许可证，如Profibus、Fieldbus、美国煤气协会(AGA)流量计算、Allen Bradley驱动器接口和METTLER TOLEDO Scale终端接口库。

库的许可证以控制系统为单位。

在Control Builder的库表中将列出所有功能块库。

使得用户可以在配置器的计划侧看见、使用和学习所有的可用功能块。

但只有标准的和有许可证的功能块才可下装至控制器。

AGA流量计算库具有根据环境温度、压力和气体组成来规范气流的能力。

计算以AGA（版权© 1992-1995 Starling Associates, Inc.）提供的参考C代码（1.3版，1997年7月）为依据。

• AGA3OM_92:AGA报告3——1992（第III和IV部分）“天然气的孔板流量计”
• AGA7TM_96:AGA报告7——1996“用涡轮式流量计气体测量”
• AGA8DL_94和AGA8GS_94：AGA报告8——1994“天然气和其他相关烃气的压缩因子”
• AGA9UM_96:AGA报告9——1998“用多路超声波测量仪气体测量”
• AGA3OM_98、AGA7TM_96和AGA9UM_98还包括AGA报告5——1996“燃气的能量测量”
一旦库许可证在系统上启用，就可用这些特殊的功能块对仪表运行进行配置和加载。

在控制器中进行AGA
流量计算的优势包括：
• 内置支持控制器冗余
• 所有参数在控制器级都可用，例如，允许在线分析器直接提供气
体成分数据给算法。

使用离线分析时，可直接将气体成分信息输入到算法中。

Experion
PKS的正常存取控制特点可防止数据改变。

所有信息都可按趋势作为
历史数据归档和使用，以供分析或报告用。

操作人员可以很容易地使用所有与计算相关的信息。

锐孔和气体成
分信息通过与该选项一起提供的一大套细节显示来体现。

在细节显示中呈现出了与AGA计算误差条件相关的
详细信息。

误差还写入了系统事件日志。

Allen-Bradley驱动器接口库提供了库直接与Allen-Bradle变速驱动器连接，而不必将PLC作为中间装置。

支持两种特定的驱动器——1305 AC驱动器和1336 Plus II驱动器。

驱动器与专用Allen-Bradley ControlNet通讯模块（1203-CN1）相连，以实现与驱动器接口库的通讯。

还为其他能连接到扫描接口模块1203-CN1的驱动器提供了一般接口功能块。

一般驱动器的I/O数据传送与1305和1336-PLUS-II驱动器类似。

功能块提供存取所有驱动器的状态及命令信息，而不需要额外的配置。

信息通过细节显示供操作人员所用，并用作控制器中的参数供控制用。

除了标准状态和命令数据，其他的驱动器参数可通过四个数据链接存取，这些数据链接必须在驱动器上和功能块中配置。