【最新版】[0937]《数控技术》网上作业与课程考试复习资料
最新国家开放大学电大《数控编程技术》网络课形考网考作业及答案
最新国家开放大学电大《数控编程技术》网络课形考网考作业及答案100%通过考试说明:2020年秋期电大把该网络课纳入到“国开平台”进行考核,该课程共有4个形考任务,针对该门课程,本人汇总了该科所有的题,形成一个完整的标准题库,并旦以后会不断更新,对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用,会给您节省大量的时间。
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课程总成绩=形成性考核X50% +终结性考试X 50%形考任务1一、单选题(每小题4分,共60分)题目1下列叙述中,()是数控编程的基木步骤之一。
选择一项:a.对刀b.零件图设计c.传输零件加工程序d.程序校验与首件试切题目2程序字由地址码+数字构成,在下列各字中,属于尺寸字的是()o选择一项:a.D02b.F150. 0c.U-18. 25d.H05题目3在下列代码中,属于非模态代码的是()。
选择一项:a.M08b.G04c.F120d.S300题目4程序校验与首件试切的作用是()o选择一项:a.检验切削参数设置是否优化b.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求c.提高加工质量d.检查机床是否正常题目5在数控系统中,用于控制机床或系统开关功能的指令是()。
选择一项:a.M代码b.T代码c.F代码d.G代码题目6程序段GOO G01 G03 G02 X20. 0 Y40. 0 R12. 0 F160;最终执行()指令。
选择一项:a.G01b.G02c.GOOd.G03题目7图1为孔系加工的两种刀具路径,对加工路线描述不正确的是()0图1孔系加工路线方案比较选择一项:a.运行时间水bb.定位误差a<bc.生产效率a〉bd.行程总量a<b题目8在编程时,当选定了刀具及切削速度以后,应根据()确定主轴转速。
选择一项:a.n=1000vC/iT Db.n=1000TT D /vCc.n =1000 /TT V C Dd.n =V C TT D /1000题目9采用恒线速度进行车削控制,已知工件的直径是0 80 mm,若切削时的线速度为200 m/niin,则这时的主轴转速约为()r/minc选择一项:a.490b.796c.683d.80题目10若在某实体钢质材料加工4-612H7的孔系,孔深18 mm,较好的用刀方案是()。
答案版《数控技术》复习题
一、单项选择题1.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零,则刀具位于( B )A.圆B.圆外C.圆内D.圆心2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0,5),终点坐标为(5,0),采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时,沿两坐标轴走的总步数是( B )A.5B.10C.15D.203.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统4.数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。
A.刀具固定不动,工件移动B. 工件固定不动,刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明5.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸6、.基于教材JB3298—83标准,一般表示逆圆插补的G功能代码是( C )A.G02B.G01C.G03D.G047、.在确定数控机床坐标系时,首先要指定的是( )A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴8、.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是()A 机床原点B编程原点C加工原点D刀具原点9、.下列刀具中,()的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀B.镗刀C. 立铣刀D. 球头铣刀10、对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )A.步距角B.导程C.螺距D.脉冲当量11、.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C )A.丢步B.失步C.越步D.异步12、.若数控冲床的快速进给速度v=15m/min,快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz,则脉冲当量为( C )A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm13、.与交流伺服电机相比,直流伺服电机的过载能力( B )A.差B.强C.相当D.不能比较14、.直接数控系统又称为群控系统,其英文缩写是( B )CB.DNCC.CIMSD.FMS15、、根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统16、、数控机床的优点是( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费17、、每次通电之后,都要让刀具返回:( )A、刀位点B、换刀点C、机械原点D、参考点18、、车削加工程序中,直线插补指令为( )A、G00B、G01C、G32D、G0219、使用G71指令车削的路径必须是( ),即不可有内凹的轮廓外形。
数控技术复习资料(Maomao)
数控技术By: Maomao第一章概述(10分)1、什么事数控机床P1数控机床是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
2、FMS的含义P14FMS是集自动化加工设备、物流和信息流自动处理为一体的智能化加工系统。
FMS由一组CNC机床组成,它能随机地加工一组具有不同加工顺序及加工循环的零件。
3、CIMS的概念P17CIMS是计算机集成制造系统,它是在信息技术、自动化技术、计算机技术及制造技术的基础上,通过计算机及其软件,将制造工厂的全部生产活动——设计、制造及经营管理等与整个生产过程有关的物料流与信息流实现计算机高度统一的综合化管理。
4、了解数控技术的发展趋势由普通加工向特种加工发展5、数控机床是由哪些部分组成P2程序载体、数控装置、伺服系统和测量反馈系统、机床主体、数控机床的辅助装置6、数控机床适合加工什么零件P4生产批量小的零件(100件以下)需要进行多次改型设计的零件加工精度要求高、结构形状复杂的零件,如箱体类,曲线、曲面类零件需要精确复制和尺寸一致性要求高的零件价值昂贵的零件,这种零件虽然生产量不大,但是如果加工中因出现差错而报废,将产生巨大的经济损失7、数控机床的分类P6①按运动轨迹分类点位控制系统直线控制系统轮廓控制系统②按伺服系统控制方式分类开环伺服系统闭环伺服系统半闭环伺服系统8、什么是点位控制系统、直线控制系统、轮廓控制系统P6点位控制系统:特点是刀具相对于工件的移动过程中,不进行切削加工,只要求从一坐标点到另一坐标点的精确定位。
直线控制系统:刀具由一点到另一点之间的运动轨迹为一条直线,刀具在移动过程中要进行切削加工。
轮廓控制系统:能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行连续控制。
9、数控机床的特点P5加工精度高,质量稳定能完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件加工生产效率高对产品改性设计的适应性强有利于制造技术向综合自动化方向发展监控功能强减轻工人劳动强度、改善劳动条件第二章数控加工程序编制(50-60分)1、掌握数控编程概念P19把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这一程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控技术知识点总结及考试练习资料
数控技术一、判断题〔正确的画√,错误的画×,每题1分共10分〕二、填空题〔每空1分,共20分〕三、选择题〔10分,每题1分〕四、简答题〔每题6分共30分〕五、五、解释如下指令或名词含义〔10X1分〕六、六、编程题〔10分〕七、论述题〔10分〕第一章1.数字控制:是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程〔如加工、测量、装配等〕进展可编程控制的自动化方法。
数控技术采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。
它集计算机技术、微电子技术、自动控制技术与机械制造技术等多学科、多技术于一体。
数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进展自动控制的一类机床。
数控系统实现数字控制的装置。
它能够自动输入载体上事先给定的数字量,并将其译码后进展必要的信息处理与运算后,控制机床动作并加工零件。
CNC系统的核心是CNC装置。
2.数控机床的优势:3.数控技术的开展趋势:4.数控机床的组成5.数控机床的分类:一、按控制功能分类〔点位控制数控系统;直线控制数控系统;轮廓控制数控系统〕二、按工艺用途分类〔金属切削类数控机床;金属形成类数控机床;特种加工数控机床;其它类型机床:如火焰切割数控机床、数控测量机、机器人等。
〕三、按伺服驱动的方式分类〔开环控制;半闭环控制;全闭环控制〕NC,CNC,CAD、CAM、CAPP、FMC,FMS,CIMS的中文含义。
第二章1.数控编程的方法常用的编程方法有手工编程、自动编程。
2.数控机床的机床坐标系与工件坐标系的概念,各坐标轴及其方向的规定。
1〕机床坐标系是机床上固定的坐标系。
工件坐标系是固定于工件上的笛卡尔坐标系。
2〕①Z轴:规定及机床主轴线平行的坐标轴为Z轴,刀具远离工件的方向为Z轴的正向。
②X轴:对大局部铣床来讲,X轴为最长的运动轴,它垂直于轴,平行于工件装夹外表。
+X的方向位于操作者观看工作台时的右方。
③Y轴:对大局部铣床来讲,Y轴为较短的运动轴,它垂直于轴。
在Z、X轴确定后,通过右手定那么可以确定Y轴。
最新国家开放大学电大《数控加工工艺》网络课形考网考作业及答案
最新国家开放大学电大《数控加工工艺》网络课形考网考作业及答案100%通过考试说明:2020年秋期电大把该网络课纳入到“国开平台”进行考核,该课程共有4个形考任务,针对该门课程,本人汇总了该科所有的题,形成一个完整的标准题库,并旦以后会不断更新,对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用,会给您节省大量的时间。
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课程总成绩=形成性考核X50% +终结性考试X 50%形考任务1一、单项选择题(15小题,每小题4分,共60分)题目1切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生()。
选择一项:a.单元切屑b.带状切屑c.崩碎切屑d.挤裂切屑题目2切削用量是指()。
选择一项:a.切削速度b.切削深度c.进给量d.三者都是题目3粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(),目的是增加阻尼作用。
选择一项:a.与轴中心线等高b.比轴中心略低一些c.比轴中心稍高一些d.与轴中心线高度无关题目4数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为()。
选择一项:a.每齿进给量fzb.每转进给量fc.线速度vcd.进给速度vf题目5刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是()。
选择一项:a.刃倾角b.后角c.主偏角d.前角题目6切断、车端而时,刀尖的安装位置应(),否则容易打刀。
选择一项:a.比轴中心略低一些b.与轴中心线等高c.与轴中心线高度无关d.比轴中心稍高一些题目7()切削过程平稳,切削力波动小。
选择一项:a.带状切屑b.节状切屑c.崩碎切屑d.粒状切屑题目8为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用()o 选择一项:a.负前角b.正前角c.任意前角d.0°前角题目9切削刃形状复杂的刀具宜采用()材料制造较合适。
20秋西南大学[0937]《数控技术》作业辅导资料
0937 20202单项选择题1、当使用恒线速度切削时,G50 S2000;2000代表( )。
1. A. 最高切削速度2.主轴最低转速3.主轴最高转速限定4.切削速度2、数控精铣时,一般应选用()。
1.较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度2.较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度3.较小的吃刀量、较高的主轴转速、较高的进给速度4.较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度3、加工中心刀具系统可分为整体式和( )两种。
1.组合式2.分体式3.模块式4.通用式4、下列关于交流变频调速的说法中,不正确的是()。
1.改变电源频率是一种理想的调速方法,其功率因素较低2.改变磁极对数可以通过切换定子绕组接线的方式来实现3.改变电源频率可以实现无极调速4.改变磁极对数是一种有级的调速方法5、以下关于感应同步器特点说法错误的是()。
1.抗扰能力强、工艺性好、成本较低,便于复制和成批生产2.输出信号强3.测量长度不受限制4.精度高6、增量指令是用各轴的( )直接编程的方法,称为增量编程法。
1.移动量2.进给量3.坐标值4.切削量7、不属于滚珠丝杠的特点的是( )。
1.传动精度高2.摩擦力小3.传动效率高4.自锁8、下列关于数控加工零件过程说法错误的是()。
1. B. 在数控机床上加工零件时,要事先根据零件加工图纸的要求确定零件加工路线、工数和刀具数据2.插补的任务就是通过插补计算程序,根据程序规定的进给速度要求,完成在轮廓起点点之间的中间点的坐标值计算3.编写完成的数控程序,可以直接在机床上运行,并进行加工4.数控系统的数据处理程序一般包括刀具补偿、速度计算以及辅助功能的处理程序9、交流伺服电动机和直流伺服电动机的( )。
1. C. 工作原理及结构完全相同2.工作原理及结构完全不同3.工作原理不同,但结构相同4.工作原理相同,但结构不同10、按所测对象分类,位置检测装置可分为()。
1.增量式和绝对式2.数字式和模拟式3.位移型、速度型、电流型4.回转型和直线型11、卧式加工中心是指主轴轴线()设置的加工中心。
大学数控技术期末考试复习资料
数控技术ZZ211008——在线考试复习资料2021版一、单选题1.指令G40的含义是()A.刀具右补偿B.刀具左补偿C.逆时针圆弧插补D.取消刀具补偿答案:D2.程序段G90G01X80F120的含义是()A.直线插补,进给120mm/min,到达工件坐标X轴80mm处B.直线插补,进给120mm/min,X轴移动80mmC.直线插补,进给120m/min,到达工件坐标X轴80mm处D.快速定位;进给120mm/min,到达工件坐标X轴80mm处答案:A3.FANUC数控系统中M98的含义是()A.循环返回到起始平面B.子程序返回C.调用子程序D.循环返回参考平面答案:C4.圆弧插补段程序中,用-R表示圆弧半径的情况是()A.圆弧圆心角小于或等于180°B.圆弧圆心角大于或等于180°C.圆弧圆心角小于180°D.圆弧圆心角大于180°答案:B5.以下指令代码指令中辅助功能指令代码是()A.G06B.F300C.M08D.T0101答案:C6.辅助功能指令M02代表()A.程序停止B.程序结束C.主轴停止D.计划停止答案:B7.绝对值编程的指令是()A.G17B.G90C.G91D.G92答案:B8.MDI表示()A.手动资料输入模式B.编辑操作模式C.字带操作模式D.手动模式答案:D9.数控加工采用一次装夹完成加工的目的是()A.减少换刀时间B.减少重复定位误差C.减少空运行时间D.简化加工程序答案:B10.箱体类零件的一般加工顺序是()A.先孔后面,基准面先行B.先孔后面C.先面后孔,基准面先行D.先面后孔答案:C11.下列关于G54与G92指令说法中不正确的是()A.G54与G92都是用于设定工件坐标系B.G92是通过程序来设定工件坐标系C.G92所设定的工件坐标系原点与当前刀具所在的位置无关D.G54所设定的工件坐标系原点与当前刀具所在的位置无关答案:C12.数控系统中的PLC是()A.多微处理器B.显示器C.可编程序逻辑控制器D.环形分配器答案:C13.指令G41的含义是()A.刀具右补偿B.刀具左补偿C.逆时针圆弧插补D.取消刀具补偿答案:B14.点位控制只准确控制坐标运动的()A.加工路径B.运动轨迹C.位置D.加工速度答案:C15.程序段G90G01X100F100的含义是()A.直线插补,进给100mm/min,到达工件坐标X轴100mmB.直线插补,进给100mm/min,X轴移动100mmC.直线插补,进给100m/min,到达工件坐标X轴100mmD.快速定位;进给100mm/min,到达工件坐标X轴100mm答案:A16.不属于数控机床的分类方式是()A.按运动方式分类B.按工艺用途分类C.按坐标轴分类D.按系统的功能水平分类答案:C17.FANUC数控系统中G98的含义是()A.循环返回到起始平面B.子程序返回C.调用子程序D.循环返回参考平面答案:A18.数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时,依据的原则是()A.按刀具中心轨迹编程B.按工件要求编程C.按铣床运行轨迹编程D.按工件实际轮廓尺寸编程答案:D19.大于180度的圆弧编程格式中,圆弧半径应采用()A.R正值B.I、J、KC.R负值D.P、Q、R答案:C20.为使程序简洁、减少出错几率、提高工作的效率,编程时总希望程序段数()A.较少B.最少C.较多D.最多答案:B21.刀具指令代码是()A.G02B.F200C.M04D.T0202答案:D22.半闭环控制系统的位置检测装置在()A.机床导轨上B.伺服电机上C.机床移动部件上D.数控装置上答案:B23.编制整圆程序时采用的编程方法是()A.用绝对坐标I或K指定圆心B.用半径R编程C.用相对坐标I或K指定圆心D.用半径R—编程答案:C24.若步进电机在3相3拍运行时步距角为3°,则3相6拍运行时步距角是()A.0.75°B.1.5°C.3°D.6°答案:B25.程序结束的代码是()A.M00B.M01C.M02D.M03答案:C26.步进电机的常用的整步工作方式是()A.三相三拍B.三相双三拍C.三相六拍D.通电方式答案:B27.选择定位基准要遵循的原则是()A.粗基准原则B.基准重合原则C.互为基准原则D.精基准原则答案:B28.与步进电机输出的转速成正比的是()A.脉冲数目B.脉冲频率C.脉冲当量D.脉冲信号答案:B29.关于加工中心说法中不正确的是()A.进行合理的工艺分析B.自动换刀要有足够的空间C.尽量采用机内对刀D.尽量采用工序集中答案:C30.数控机床中常用的测量角度的测量元件是()A.磁栅B.感应同步器C.光栅D.旋转变压器答案:D31.英文DNC的缩写是指()A.计算机辅助设计B.可编程控制器C.直接数字控制装置D.主轴驱动装置答案:C32.测量反馈装置的作用是为了()A.提高机床的定位精度、加工精度B.提高机床的使用寿命C.提高机床的安全性D.提高机床的灵活性答案:A33.下面哪种方式不属于数控机床的分类方式()A.按运动方式分类B.按用途分类C.按控制方式分类D.按主轴在空间的位置分类答案:D34.低档数控机床最多联动轴数为()A.1B.2~3C.4D.5以上答案:B35.开环和闭环控制系统主要区别在于()A.数控装置B.驱动装置C.伺服装置D.反馈装置答案:D36.编程人员常使用的坐标系是()A.机床坐标系B.机床参考坐标系C.直角坐标系D.工件坐标系答案:D37.数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时,下面说法中正确的是()A.按刀具中心轨迹编程B.按工件要求编程C.按工件轮廓尺寸编程D.按机床运行轨迹编程答案:C38.逐步比较插补法的四拍工作顺序是()A.进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别B.偏差判别、新偏差计算、进给控制、终点判别C.终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算D.偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别答案:D39.对于复杂轮廓曲线的零件可以用若干直线段或圆弧段去逼近,必须满足允许的()A.编程误差B.编程指令C.编程语言D.编程路线答案:A40.不属于加工轨迹的插补方法是()A.脉冲乘法器B.逐点比较法C.数据采样法D.样条计算法答案:D41.闭环伺服系统结构特点是()A.无检测环节B.直接检测工作台的位移、速度C.检测伺服电机的转角D.检测元件装在任意位置答案:B42.加工箱体类零件平面时应选择的数控机床是()A.数控车床B.数控铣床C.数控钻床D.数控镗床答案:B43.为提高精度,步进电动机运行时常采用的通电方式是()A.三相单三拍B.三相双三拍C.三相六拍D.四相八拍答案:C44.数控机床描述对其进给传动系统要求中错误的是()A.高的传动精度B.响应速度快C.大惯量D.低摩擦答案:C45.步进电机工作的根本原因是()A.通电脉冲信号B.错齿C.三相电源D.通电脉冲频率答案:B46.数控机床作空运行试验的目的是()A.检验加工精度B.检验功率C.检验程序是否能正常运行D.检验程序运行时间答案:C47.驱动元件主要用功率步进电机的伺服系统是()A.开环系统B.半闭环系统C.闭环系统D.测量系统答案:A48.有关数控机床坐标系的说法,其中错误的是()A.刀具相对于静止的工件而运动的原则B.标准的坐标系是一个右手直角笛卡尔坐标系C.主轴旋转的顺时针方向是按右旋螺纹进入工件的方向D.Z轴的正方向是使工件远离刀具的方向答案:D49.数控机床中用作测量角度的检测元件是()A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪D.光珊答案:B50.数控车床的Z坐标是()A.水平轴B.向上C.向下D.指向尾座方向答案:D51.数控机床中用作测量位移的检测元件是()A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪D.旋转变压器答案:A52.数控系统所规定的最小设定单位是()A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度答案:CC装置是数控机床的()A.主体B.辅助装置C.核心D.进给装置答案:C54.具有自动交换刀具系统的数字控制机床是()A.车削中心B.铣削中心C.加工中心D.FMC答案:C55.解决两段曲线间的尖角过渡问题而采用的刀具半径补偿的方法是()A.H矢量补偿方法B.B功能刀具补偿方法C.C功能刀具补偿方法D.D功能刀具补偿方法答案:C56.逐点比较法直线插补中偏差函数大于零,表明刀具在直线的()A.上方B.下方C.起点D.直线上答案:A57.机床数控系统是一种()A.速度控制系统B.电流控制系统C.压力控制系统D.位置控制系统答案:D58.首次试切加工零件时的快速倍率开关要置于()A.最低档B.较低档C.较高档D.最高档答案:B59.数控机床描述对其主传动系统要求中错误的是()A.调速范围宽B.功率足够C.刚性好D.电机种类答案:D60.Z轴为垂直轴时,从主轴向立住看去,运动正方向指向右方向的轴是()A.X轴B.Y轴C.Z轴D.C轴答案:A61.在G54中设置的数值是()A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量B.刀具的长度偏差值C.工件坐标系原点D.工件坐标系的原点相对对刀点的偏移量答案:A62.指令G42的含义是()A.刀具右补偿B.刀具左补偿C.逆时针圆弧插补D.取消刀具补偿答案:A63.G91G01X50.0Y-20.0F表示()A.刀具快速移动到X=50,Y=-20处B.编程错误C.刀具按进给速度移动到X=50,Y=-20处D.刀具按进给速度向X正方向移动50,Y负方向移动20答案:D64.FANUC数控系统中M99的含义是()A.循环返回到起始平面B.子程序返回C.调用子程序D.循环返回参考平面答案:B65.圆弧编程格式中XYZ表示为()A.圆弧的起点坐标B.圆弧的终点坐标C.圆心坐标D.圆弧的半径答案:B66.以下指令代码指令中准备功能指令代码是()A.G03B.F200C.M05D.T0202答案:A67.顺时针整圆编程格式中,圆弧半径应采用()A.R负值B.R正值C.P、Q、RD.I、J、K答案:D68.增量值编程的指令是()A.G17B.G90C.G91D.G92答案:C69.下列工序划分的方法中不正确的是()A.按所用刀具划分B.按粗精加工划分C.按批量大小划分D.按加工部位划分答案:C70.确定加工路线原则说法中正确的是()A.加工路线最长B.数值计算复杂C.保证被加工零件的精度及表面粗糙度D.编程困难答案:C71.英文缩写CNC是指()A.计算机辅助设计B.可编程控制器C.计算机数字控制装置D.主轴驱动装置答案:C72.数控系统将其处理结果向伺服系统发出执行命令的形式是()A.输入信号B.脉冲信号C.位移信号D.反馈信号答案:B73.不属于数控机床伺服系统的元件是()。
(完整版)数控技术重点复习资料试题及答案
《数控加工工艺与编程》习题集一、填空题1.数控机床按伺服系统的控制方式可分为(开环系统)、(闭环系统)、(半闭环系统)。
2.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是(计算机数字控制)机床,FMS 的含义是 ( 柔性制造系统 ) ,( CIMS ) 的含义是计算机集成制造系统。
3.在数控编程时,使用(刀具半径补偿)指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
4.圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫(顺时针圆弧),反之称为(逆时针圆弧)。
5.按控制运动的方式分类,数控机床可分为点位控制数控机床、(直线控制)和(轮廓控制)等三种。
6.对于数控机床,规定(平行于主轴方向)的坐标轴为Z轴,取刀具远离工件的方向为正方向+Z,X轴为(水平、平行于工件装夹面、垂直于Z轴),Y坐标轴垂直于X及Z坐标。
7.数控加工程序是由若干(程序段)组成,每个(程序段)是由若干个指令字组成,指令字代表某一信息单元。
8.数控机床的坐标系采用(右手迪卡尔直角)坐标系。
它规定直角坐标X、Y、Z三者的关系及其正方向用(右手定则)来判定。
9.数控程序中的每个指令字由(地址符)和(数字)组成,它代表机床的一个位置或一个动作,指令字是程序中指令的最小单位。
10.对刀点既是程序的(起点),也是程序的(终点)。
为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
11.在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的(切线方向)进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的(切线方向)退出。
12.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常利用刀具(长度)和(半径)补偿功能。
13.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用(右手定则)判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用(右手螺旋法则)判断。
14.在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用(顺铣)的进给路线加工方案。
最新机床数控技术复习与考试试题及答案大全
机床数控技术期末考试试题一、填空题(每小题2分,共20分)1.1软件插补和硬件插补的原理相同,其作用都是根据给定的信息进行计算,在计算的过程中不断向各坐标轴发出相互协调的进给脉冲,使数控机床按指定的轨迹运动。
1.2数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行粗插补,第二步进行精插补。
1.3交流主轴伺服电机,采用变频调速的方法时,基频以下调速称为恒转矩调速;基频以上调速称为恒功率调速。
1.4依据模拟电路“调制”理论,产生SPWM波形的方法是,以控制正弦波为调制波,对等腰三角形波为载波的信号进行调制。
1.5刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
1.6前加减速控制是对合成速度即编程指令速度F进行控制;后加减速控制是对各运动轴分别进行加减速控制。
1.7逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线,它与给定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一个脉冲当量。
1.8 编程人员以工件图样上的某一点为原点建立的坐标系,称为编程坐标系,编程坐标系的原点称为编程零点。
1.9 伺服系统被看作一个独立部分,与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
1.10 机床数控系统中常使用的位置检测装置,按运动方式可分为直线型和回转型两类。
二、选择题(每小题2 分,共20分)2.1 一般而言,数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。
A:大于;B:小于;C:等于2.2 数据采样插补又称为数字增量插补,适用于数控机床C驱动的闭环进给伺服系统。
A:步进电机;B:直流伺服电机;C:交流或直流伺服电机2.3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠,两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100,丝杠导程t=10mm,若间隙为0.004mm,则相应的螺母应转过B 个齿即可消除间隙,达到预紧的目的。
A:3;B:4;C:5;D:62.4 机床数控系统中的PLC经常被用作A 控制。
A:逻辑顺序;B:智能;C:进给伺服;2.5 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是C 。
机床数控技术复习资料
机床数控技术复习资料机床数控技术复习资料机床数控技术是现代制造业的关键技术之一,它通过计算机控制系统对机床进行自动化操作,提高了生产效率和产品质量。
本文将从数控技术的基本原理、应用领域以及未来发展趋势等方面进行复习资料的整理。
一、数控技术的基本原理数控技术的基本原理是通过计算机控制系统对机床进行指令输入和运动控制。
首先,需要将加工工艺参数输入计算机系统,包括加工路径、切削速度、进给量等。
然后,计算机系统会根据这些参数生成控制程序,并将其传输给数控装置。
数控装置会解析控制程序,将其转换为机床能够理解的指令信号,并通过伺服系统控制机床的运动。
最终,机床按照指令信号进行切削、进给等操作,完成加工任务。
二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个制造行业,包括航空航天、汽车、电子、模具等。
在航空航天领域,数控技术可以用于加工飞机零部件,提高零部件的精度和可靠性。
在汽车制造领域,数控技术可以用于汽车车身、发动机等零部件的加工,提高汽车的性能和品质。
在电子制造领域,数控技术可以用于印刷电路板的加工,提高电子产品的稳定性和可靠性。
在模具制造领域,数控技术可以用于模具的加工,提高模具的精度和寿命。
三、数控技术的优势和挑战数控技术相比传统的机械加工具有诸多优势。
首先,数控技术可以实现自动化生产,减少了人工操作的繁琐和错误率。
其次,数控技术可以提高加工精度和重复性,保证产品的质量稳定性。
此外,数控技术还可以实现多种复杂的加工操作,如曲面加工、螺旋加工等,提高了加工的灵活性和效率。
然而,数控技术也面临一些挑战。
首先,数控机床的投资成本较高,对企业的资金压力较大。
其次,数控技术的应用需要专业的技术人才,对企业的人力资源要求较高。
此外,数控机床的维护和保养也需要一定的技术水平,增加了企业的运营成本。
四、数控技术的未来发展趋势随着信息技术的快速发展,数控技术也在不断创新和进步。
未来,数控技术将朝着更加智能化、高效化的方向发展。
数控技术复习资料资料
填空2。
M代码主要用于机床的辅助动作控制3.数控系统的检测反馈装置包括位移检测装置和速度检测装置4.开环控制系统多采用步进电动机做执行元件5。
感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器6.旋转变压器的工作方式有鉴相和鉴幅两种7.数控伺服系统的位置环由CNC中位置控制模块与速度控制单元、位置检测及反馈控制等部分构成8。
数控机床插补过程中的四个节拍偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别9.切削用量3要素是指切削速度、进给量、背吃刀量10.孔加工的固定循环指令中,在返回动作时,用G98指定刀具返回初始平面;用G99返回参考平面11。
将两块等宽、等距的标尺光栅和指示光栅平行安装,将指示光栅在其自身平面内倾斜很小的角度θ即莫尔条纹12、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总角位移和输入脉冲的数量成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率13、程序段G97M03S800的含义主轴正转转速800r/min14、CNC装置能够根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算中心轨迹,使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值。
这种偏移计算称为刀具半径补偿15.、改变步进电机通电相序,转子旋转方向随之改变16.、在铣床和加工中心中的刀具补偿有刀具补偿、偏置功能17.子程序调用中,M98、M99的含义分别是调用子程序、子程序结束18.数控车床的刀架按放置位置可以分为前置刀架、后置刀架19.脉冲编码器是一种光学式位置检测元件,编码盘直接装在旋转轴上。
按编码方式可分绝对编码器和增量编码器20、刀具补偿功能包括:刀具补偿建立、刀具补偿进行和刀具补偿撤销三个阶段.21、旋转变压器是位置检测元件,感应同步器是电磁式元件。
22、在铣削零件的内外轮廓表面时,为了防止在刀具切入、切出时产生痕迹,应沿轮廓切线方向切入,切出,而不应沿法向切入、切出,23、F指令用于指定进给功能,S指令用于指定主轴转速,T指令用于指定刀具;其中F100表示进给速度100mm/min ,S800表示主轴转速为800r/min24、编程常用指令中绝对尺寸用 G90 指令,增量尺寸用 G91 指令25、数控系统中指令G40 G41、G42含义分别是刀具补偿注销、刀具补偿—左、刀具补偿-右。
数控技术复习资料
B.切削转矩和加速转矩
C.摩擦转矩和加速转矩
D.静态转矩和动态转矩
47.一台五相混合式步进电动机,当采用十拍通电方式运行时,其步距角θs 为 0.36°则
该步进电动机转子的齿数 Z 为(
)
A.25
B.50
C.100
D.200
三.简答题 (共 20 分,每小题 5 分)
1.某经济型数控车床的 Z 坐标轴的伺服电机采用三相功率步进电机,电机与滚珠丝杆直连,
C.刀具补偿
D.增量尺寸
28.在确定数控机床坐标系时,首先要指定的是(
)
A.X 轴
B.Y 轴
C.Z 轴
D.回转运动的轴
29.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于
零,说明加工点在(
)。
A.坐标原点
B.斜线上方
C.斜线下方 D.斜线上
30. CNC 系统采用逐点比较法对起点为坐标原点的第一象限的直线插补运算时,若偏差函
C.机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号
D.数控机床刀位控制信号
15.采用逐点比较法插补第一象限的直线时,直线起点在坐标原点处,终点坐标是(5,7),
刀具从其起点开始插补,则当加工完毕时进行的插补循环数是(
)
A.10
B.11
C.12
D.13
16.下列有关机床动刚度的叙述中,正确的说法是(
)
A.与静刚度成正比
D.感应电动机变频调速系统
21.对于数控机床位置传感器,下面哪种说法是正确的(
)
A.机床位置传感器的分辨率越高,则其测量精度就越高
B.机床位置传感器的精度越高,机床的加工精度就越高
C.机床位置传感器的分辨率越高,机床的加工精度就越高
数控技术期末复习资料
数控技术复习要点第一章1.数控技术:NC,是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程〔如加工、测量、装配等〕进行可编程控制的自动化方法,简称数控.2.计算机数控:CNC,是用计算机实现数控所需的所有运算、控制功能和其他辅助功能的方法.3.数控机床的组成:程序载体、输入装置、数控装置、主轴控制单元、PLC、强电控制装置、伺服系统、位置检测装置、机床本体、输出装置.4.数控系统的组成:控制系统、驱动系统和测量反馈系统.5.数控机床的工作原理:首先要将被加工零件的图样与工艺信息数字化,再用规定的代码和程序格式编写加工程序,然后将所所编写的程序指令输入到机床的数控装置中,数控装置控制装置发出开关信号,以驱动其各运动部件,达到所需要的运动效果,最后加工出所需要的零件.6.数控系统〔CNC〕的工作过程:数控系统接收数控程序〔NC〕代码;"翻译〞NC代码为机器码;将机器码转换为控制信号.7.数控机床的分类:按照运动轨迹分类:点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床;按照工艺用途分类:一般数控机床、数控加工中心、多坐标数控机床;按照伺服系统的控制方式分类:开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按照数控装置分类:硬件数控机床和软件控制数控机床.8.开环控制数控机床:该机床无位置反馈检测装置,其伺服电机一般采用步进电机,加工精度不是很高但控制方便.闭环控制数控机床:该类机床有位置反馈检测装置和位置比较电路,位置反馈检测装置安装在工作台导轨上,能实时检测机床工作台的实际位置,并能把检测得到的位置信息反馈回CNC,CNC再将程序指定的理论位置与实际位置进行比较,实现机床的闭环控制工作.因此,该类机床的加工精度很高,但是该类机床的反馈信息考虑了丝杠等的影响,所以稳定性比较差,系统较复杂,调试不方便.半闭环控制数控机床:该类机床的位置反馈检测装置一般装在伺服电机上,通过实时检测伺服电机的转速和转数来间接反映机床的位置信息,并反馈到CNC中,因此常称为半闭环.该类机床把丝杠等的影响考虑在反馈之外,因此稳定性较好,调试比较方便.9.数控机床的特点:采用了高性能的主轴与伺服传动系统,机械结构得到简化,传动链较短;为了可靠的实现连续性自动化加工,机械结构具有较高的动态刚度与耐磨性,热变形小;更多的采用高效率高精度的传动部件,如滚珠丝杠直线滚动导轨等;加工中心带有刀库、自动换刀装置;广泛采用各种辅助装置如冷却排泄防护瑞换储运等装置.10.数控机床的优势:具有复杂形状加工能力高质量高效率高柔性减轻劳动强度,改善了劳动条件有利于生产管理11.数控机床的发展趋势:加工高速化,高精度化控制智能化加工网络化数控系统的开放化并联机床STEP-NC12.点位控制数控机床:只能精确控制点的位置,在移动过程中不进行任何加工,而且移动部件的运动路线并不影响加工孔距的精度,为提高效率,以慢快慢的方式运动,靠近和离开工件时慢,中间移动快.点位直线控制数控机床:有位置速度和简单路线,该类机床除了控制点定位外,还能控制刀具沿某个坐标轴行方向或与坐标轴成四十五度夹角方向的直线切削加工,但不能加工任意斜率的直线.轮廓控制数控机床:有每点的位置速度路线控制功能,可以对两坐标或者两坐标以上的坐标轴进行控制,能加工曲线和曲面,在加工成中,需不断的进行插补运算与相应的速度和位移控制.第二章1、插补的概念:数控装置依据编程时的有限数据,按照一定的计算方法,用基本线性〔直线圆弧等〕拟合出所需要轮廓的轨迹,边计算边根据计算结果向各坐标轴进行脉冲分配,从而满足加工要求的过程.2、插补的基本要求:插补所需要的原始数据要少;插补结果没有累计误差;进给速度的变化要小;插补计算速度快.3、插补方法分类:根据数学模型分类:一次〔直线〕插补和二次〔圆弧抛物线等〕插补;根据插不起结构分类:硬件插补和软件插补;根据数值输出方式分类:脉冲增量插补和数据增量插补脉冲增量插补分为:数字脉冲乘法器逐点比较法数字积分法矢量判别法比较积分法直接函数法加密判别法数字增量插补的特点是CNC每次插补运算完后输出坐标点的二进制数字坐标,分粗插补和精插补两个步骤,也称为数字采样插补.*逐点比较法原理:当刀具按照要求的轨迹移动是,没走一步都要将加工点的瞬时坐标与规定的图形轨迹想比较判断一下偏差,根据比较的结果确定下一步的移动方向,这样就可以得到一个非常接近规定图形的轨迹.4、逐点比较法插补算法中,每进给一步需要四个节拍:偏差判别坐标进给偏差计算终点判别.5、刀具的进给速度是插补方法的重要性能指标,也是选择插补方法的依据.6、直线插补的进给速度:逐点比较法直线插补的刀具进给速度与插补时钟的频率f和所加工直线的倾角有关.与频率成正比.7、逐点比较法圆弧插补的进给速度是变化的,除了与插补的频率成正比外,还与切削点的半径同Y轴的夹角有关.在零度和九十度附近最快,在四十五度的地方最慢.8、进给速度受到被加工直线的长度L和背加工圆弧的半径R的影响,就是说行程较长时,走刀速度要快,当行程较短时要求走刀要慢,所以各程序段的走刀速度不一致,导致加工表面的质量受到影响,特别是行程短的程序生产率低,为了克服这一缺点,使溢出脉冲均匀,进给速度提高,同时插补采用左移规格化处理的方法.9、直线插补的左移规格化:直线插补时,将被积函数寄存器中的终点坐标同时左移,此时把左移后右边的空缺位添零,保证数据的位数,同时也记下左移位数,当其中任一坐标的被积函数寄存器的数据前零全部移去时,则该坐标数据已变成规格化数,此时停止移位.10、圆弧插补的左移规格化:圆弧插补的左移规格化处理与直线插补基本相同,唯一的区别是圆弧插补的左移规格化是使坐标值最大的被积函数寄存器的次高位为1,即保证前位为0.11、数字积分法直线插补的插补误差小于一个脉冲当量.由于数字积分器溢出脉冲的频率与被积函数寄存器的存数成正比,数字积分法圆弧插补的插补误差可能大于一个脉冲当量. 12、数字积分法插补精度的提高:第一种方法是把积分器的位数增多,从而增加迭代次数.第二种方法是把积分累加器中余数寄存器预置数.EG:预置0.5倍通常称为半加载.半加载可以使直线插补的误差减小到半个脉冲当量以内.13、在CNC系统中广泛采用的另一种插补计算方法即所谓的数据采样插补法,或称时间分割法.此插补法尤其适用于闭环和半闭环以直流或交流电机为执行机构的位置采样控制系统.这种方法是把加工一段直线或圆弧的整段时间分为许多相等的时间间隔,称为单位时间间隔,或插补周期.14、一般情况下,数据采样插补法是分两步完成的,即粗插补和精插补.第一步粗插补是有软件来完成的,它是在给定起点和终点的曲线之间插入若干个点,即用若干条微小直线段来逼近给定曲线,粗插补在每个插补计算周期中计算一次,输出本周期动点应该移动的距离.第二步为精插补,由硬件来完成,它是在粗插补计算出的每一条微小直线段上再做数据点的密化工作,这一步相当于对直线的脉冲增量插补.总而言之,粗插补是在每一个插补周期内计算出坐标实际位置增量值,而精插补则在每一个采样周期反馈实际位置增量值与插补程序输出指令位置增量值,然后计算出这两者的偏差,即跟随误差,根据跟随误差算出相应坐标轴的进给速度,输出到伺服系统.15、数字积分法的原理:要实现插补脉冲的合理输出,可令累加器的容量为一个单位面积,则累加器过程中超过一个单位面积时必然产生溢出,那么,累加器过冲中所产生的溢出脉冲总数就是要求面积近似值或者说是要求的积分近似值.16、数字积分法直线插补与数字积分法圆弧插补的区别:〔1〕数字积分法直线插补的X轴和Y轴的被积函数寄存器中寄存的是一直不变的直线终点坐标Xe和Ye;而数字积分法圆弧插补的X和Y寄存器中则存储的是变化着的Y和X坐标,属于动态坐标;〔2〕数字积分法圆弧插补过程当中有X与Y的修正过程,而直线插补没有.〔具体见课本P31和P33〕.第三章1、CNC系统的核心是计算机数控装置,其接受数字化信息,经过数控装置的控制软件和逻辑电路、插补、逻辑处理后,将各种指令信号输出给伺服系统,伺服系统驱动执行部件作进给运动.其他的控制任务还有主运动部件的变速、换向和启停,选择和交换刀具的刀具指令,冷却、润滑和启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度台转位等.2、CNC装置的工作原理:输入、译码、刀具补偿、进给速度处理、插补、位置控制、输入输出处理、显示、诊断.3、CNC装置的软件是一个典型又复杂的实时系统,CNC的许多控制任务,如零件程序的输入与译码、刀具半径补偿、插补运算、位置控制以与精度补偿都是由软件实现的.4、CNC装置软件结构模式有:前后台型结构模式、中断型结构模式和功能模块结构模式.5、前后台型结构模式:前台程序,强实时性任务,实现与机床动作直接相关的功能,主要完成插补运算、位置控制、故障诊断等实时性很强的任务,是一个实时中断服务程序.后台程序〔背景程序〕,弱实时性任务,完成显示、零件加工程序的编辑管理、系统的输入输出、插补预处理等弱实时性的任务,它是一个循环执行程序.6、中断型结构模式:即除初始化程序外,所有任务按实时性强弱,分别划分到不同优先级别的中断服务程序中,其管理功能主要是通过各级在终端服务程序之间的相互通信来完成的.中断服务程序的中断来源主要有两种:一种是由时钟或者其他外部设备或者程序发出的中断请求信号,称为硬件中断;另一种是有程序产生的中断信号,称为软件中断.CNC装置软件的特点是1,多任务并行处理2多重实时中断.在多重实时中断当中分为外部中断、内部定时中断、故障中断和程序性中断.7、刀具半径误差补偿,有了刀具半径补偿功能,对于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径的变化,不必重新编程,只需修改相应的偏置参数即可.8、根据两段程序轨迹的矢量夹角和刀补方向的不同,过渡方式有伸长型、缩短型和插入型.9、区分加工左刀补和右刀补的基本就是看在加工过程中,刀具中心在加工方向的哪一侧,在左或者右就是左刀补或者右刀补.10、可以通过控制输出脉冲频率或者脉冲周期来控制进给速度.常用的进给速度控制方法有两种,程序计时法和时钟中断法.程序计时法控制进给速度就是要用程序来控制进给脉冲的间隔时间.进给脉冲的间隔时间越长则进给速度越慢,进给脉冲的间隔时间越短则进给速度越快.时钟中断法,只要求一种时钟频率,用软件控制每个时钟周期内的插补次数达到进给速度控制的目的,其速度要求是用每分钟毫米数直接给定的.11、在CNC闭环或者半闭环,系统的加减速控制是通过软件实现的,加减速控制可以放在插补前进行也可以放在插补后进行.12、当将加减速控制放在插补之前进行则称为前加减速控制,前加减速控制是对编程指令F 即合成速度进行控制.其优点是不会影响实际插补输出的位置精度,但需根据实际刀具位置和程序段终点之间的距离来确定减速点,计算工作量比较大.13、当将加减速控制放在插补之后进行的就是后加减速控制,后加减速控制是对各运动轴分别进行加减速控制.由于是对各个轴分别进行控制,所以在加减速控制中实际的各运动轴合成位置可能不准确,但这种影响只存在于加速或者减速过程中.14、CNC装置的软件组成:输入数据处理程序、插补计算程序、速度控制程序、位置控制、管理程序、诊断程序〔P62〕.15、P74 B刀补与C刀补,掌握刀补建立、进行、撤销阶段的编程.第四章1、位置测量装置是由检测元件即传感器和信号处理装置两部分组成的,一般安装在机床工作台丝杠或者电机上,相当于普通机床上的刻度盘和人的眼睛.2.、位置测量装置的作用是实时测量执行部件的位移和速度信号,并把测得的位移和速度信息变换成CNC中位置控制单元所要求的信号形式,以便于将运动部件的实际位置反馈到位置控制单元,实现数控系统的半闭环闭环控制.3、位置测量装置的精度主要包括系统的精度和分辨率.系统精度是指在一定长度或者转角范围内测量累计误差的最大值;系统的分辨率是测量元件所能正确检测的最小位移量.4、数控系统中的检测装置分为位移、速度和电流三种类型.5、数控测量装置的性能指标:精度、分辨率、灵敏度、迟滞、测量范围和两成要能满足机床加工要求和零漂与温漂.6、数控检测装置分为测量电流、速度和位移三种类型.常见的位置检测装置有旋转变压器、感应同步器、光栅传感器、光电脉冲编码器.第五章1、对伺服系统的基本要求:精度高、稳定性好、快速快速响应、调速范围宽、低速大转矩、可靠性高.2、伺服电动机为数控伺服系统的重要组成部分,是速度和轨迹控制的执行元件.数控机床中常用的伺服电机有直流伺服电机〔调速性能好〕、交流伺服电机〔主要使用的电机〕、步进电机〔适用于轻载、负荷变动不大的情况〕、直线电机〔高速高精度〕.3、伺服系统分类:按照调节理论分类:开环伺服系统、半闭环伺服系统、全闭环伺服系统按照使用的执行元件分类:电液伺服系统、电气伺服系统伺服电机按照被控对象分类:进给伺服是指一般概念的位置伺服系统,包括速度控制环和位置控制环,主轴伺服系统只是一个速度控制系统按照反馈比较控制方式分类:脉冲数字比较伺服系统,相位比较伺服系统,幅值比较伺服系统,全数字伺服系统.4、进给伺服系统又称为拖动系统,是数控系统主要的子系统.它忠实地执行由CNC祖昂之发来的运动命令,精确控制与执行驱动对象的运动方向、进给速度与位移量,同时也通过PLC 与CNC通信,实时通报驱动对象的工作状态并接受CNC的控制.5、开环伺服系统:开环伺服系统没有位置测量装置,信号流是单向的〔由数控装置只想进给系统〕,故系统稳定性好.无位置反馈,精度相对闭环系统来讲不高,其精度主要取决于伺服驱动系统和机械传动机构的性能和精度.开环伺服系统一般以功率步进电机作为伺服驱动元件.6、半闭环伺服系统:半闭环数控系统的位置采样点是从驱动装置或丝杠引出,通过采样旋转角度进行检测,间接检测运动部件的实际位置.半闭环环路内部包括或只包括少量机械传动环节,因此可获得稳定的控制性能,其系统的稳定性虽然不如开环系统,但比闭环要好.7、全闭环伺服系统:全闭环数控西戎的位置采样点直接对运动部件的实际位置进行检测.8、步進電機是一種將電脈衝信號轉換成直線或角位移的執行元件,步進電機伺服系統是典型的開環控制系統.9、步進電機應用中的注意問題:低速轉動是震動和噪聲相對較大;當頻率突變過大是容易發生堵轉、丟步和過沖現象.10、SPWM的波形等效于正弦波.11、FMS:簡稱柔性製造系統,简称FMS<Flexible Manufacture System>,是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体.柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成,在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化.12、FMC 柔性制造单元柔性制造单元由一台或数台数控机床或加工中心构成的加工单元.该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具,加工不同的工件.柔性制造单元适合加工形状复杂,加工工序简单,加工工时较长,批量小的零件.它有较大的设备柔性,但人员和加工柔性低.所谓柔性,是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力,它与系统方案、人员和设备有关.系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度.人员柔性是指操作人员能保证加工任务,完成数量和时间要求的适应能力.设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力.13、CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的缩写,直译就是计算机/现代集成制造系统.CIMS 定义:CIMS是通过计算机硬软件.并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术.将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素与其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统14、所谓刀位点,是指刀具的定位基准点.对刀时应使对刀点与刀位点重合.对于各种立铣刀,一般取刀具轴线与刀具底端的交点;对于车刀,取为刀尖;钻头则取为钻尖.15、交流伺服电机可以分为永磁式交流伺服电机和感应式交流伺服电机.16、闭环伺服系统是由位置控制单元、速度控制单元、机械执行部件和位置检测单元构成的.17、伺服系统的位置控制包括位置监测环节和位置反馈环节,其中监测环节包括测位移、测速度和测电枢电流,位置反馈环节则将以上三因素的策略结果通过反馈通道实时向数控装置发送信号,具有位置控制的伺服系统才是真正完整的伺服系统.18、开环伺服系统的位置控制主要靠igao步进电机的运行精度,闭环伺服系统中按监测方式的不同有相位控制、幅值控制和数字控制三种位置控制方式.第六章1、机床参考点:是用于对机床工作台或者滑板与刀具相对运动的测量系统进行定标与控制的点,该点一般设在各轴行程极限点上.2、数控机床的参考点的两个作用:一个是建立机床坐标系;另一个是消除由于漂移和变形等造成的误差.机床坐标系是机床固有坐标系,其坐标原点为机床原点,由厂家确定.3、编程时一般是选择工件上的某一点作为程序原点即程序零点,并以这个远带你作为坐标系的原点,建立一个新的坐标系,称为编程坐标系,加工程序就是根据编程坐标系编写的.4、而把加工程序应用到机床上,程序原点应该放在工件毛坯的什么位置,其在机床坐标系中的坐标值是多少,这些都必须让数控系统知道,这一操作需要对刀来完成.对刀完成后编程坐标系在机床上就表现为工件坐标系,工件坐标系的原点称为工件原点.5、数控编程误差:即在数控编程阶段,图纸上的信息砖混成控制系统可以接受的形式,这时会产生近似计算误差、插补误差和尺寸圆整误差三种误差.6、完整的加工程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成.7、一般来说,数控编程主要包括分析零件图纸、工艺分析、数学处理、编写程序单、输入数控系统与程序校验与首件试切,修改确认程序.8、划分加工阶段:粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段.9、划分加工阶段的原因:可保证零件的加工质量、可合理使用机床、可与时发现毛坯缺陷、有利于保护加工表面、便于热处理工序的安排.10、加工顺序的安排:先粗后精、基准面先加工原则、先主后次、先面后孔、先内后外、减少换刀次数、连续加工.11、选择走刀路线的原则:避免引入反向间隙误差、切入切出路径、采用順铣加工,立体轮廓加工、内槽加工.圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03.圆弧插补的顺逆可按图2-1给出的方向判断:沿圆弧所在平面<如xz平面>的垂直坐标轴的负方向<-y>看去,顺时针方向为g02,逆时针方向为g03.数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,按右手定则的方法将y轴也加上去来考虑.观察者让y轴的正向指向自己<即沿y轴的负方向看去>,站在这样的位置上就可正确判断x-z平面上圆弧的顺逆时针了.。
成人教育 《数控技术》期末考试复习题及参考答案
数控技术复习题1一、单项选择题在每小题的四个备选答案中,选出一个正确答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。
选错、多选或未选均无分。
1. 数控机床按控制方式进行分类时,哪种控制方式位置精度最高()A.开环系统B. 闭环系统C.半闭环系统D. 点位控制系统2数控系统中的系统控制软件存放在()A.PROMB.RAMC.动态RAMD.静态RAM3.G00的指令移动速度值是由什么指定的()A. 机床参数指定B.数控程序指定C. 操作面板指定D.手动操纵指定4.位置控制模块,给定值与检测的实际值之间进行比较的参量是()A. 给定位置与实际速度B. 给定位置与实际位置C. 给定速度与实际位置D. 给定速度与实际速度5.对于圆周铣刀进行刀具补偿时,只需进行()A. 刀具长度补偿B. 刀具直径补偿C. 刀具宽度补偿D. 刀具半径补偿6.旋转变压器定子与转子间的空气隙内的磁通分布是什么规律()A. 余弦B. 正弦C. 正切D. 余切7.感应同步器鉴相工作方式中,正弦绕组和余弦绕组的励磁电压相位相差()A. 0B.π/4C. π/2D. π8.用于角位移测量的磁栅为 ( )A. 平面实体型磁栅B. 带状磁栅C. 线状磁栅D. 圆型磁栅9.交流伺服电动机调速时,通常由下面哪种方法实现()A调压 B. 调流C. 调频D.Δ/Y方式10.下列伺服电动机中,带有换向器的电动机是( )A.永磁宽调速直流电动机B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机D.混合式步进电动机11.为了提高轮廓加工精度,在设计数控系统及加工中应( )A.增大系统增益,提高进给速度B.减小系统增益,降低进给速度C.增大系统增益,降低进给速度D.减小系统增益,提高进给速度12.数控机床伺服系统是以直接控制目标为( )A.机械运动速度B.机械位移C.切削力D.机械运动精度13.无法用准备功能字G来规定或指定的是( )A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸14.主要用于经济型数控机床的进给驱动的是( )A.步进电机B.直流伺服电机C.交流伺服电机D.直流进给伺服电机15. 直接函数圆弧插补法逼近被插补的曲线是用( ) A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 16.下面CNC 系统软件任务中不属于控制任务的是( )。
数控技术复习资料(选择题 判断题)
数控技术复习资料(选择题+判断题)二、单项选择:2501、采用经济型数系统的机床不具有的特点是()DA、采用步进电动机伺服系统B、CPU可采用单片机C、只配必要的数控功能D、必须采用闭环控制系统2、根据控制运动方式不同,机床数控系统可分为 ( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统3、数控机床的优点是 ( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费用4、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是 ( ) CA、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接收程序C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络通过Modem接收程序5、所谓联机诊断,是指数控计算机中的 ( ) DA.远程诊断能力 B.自诊断能力C.脱机诊断能力 D.通信诊断能力6、有四种CNC系统或者数控机床,根据MTBF指标,它们中可靠性最好的是 ( ) DA.MTBF=1000h B.MTBF=2500hC.MTBF=5000h D.MTBF=70000h7.数控机床进给系统采用齿轮传动副时,应该有消隙措施,其消除的是( ) C A.齿轮轴向间隙 B.齿顶间隙 C.齿侧间隙 D.齿根间隙8、数控机床进给系统的机械传动结构中,结构最筒单的导轨 ( ) CA.静压导轨 B.滚动导轨 C.塑料导轨 D.气动导轨9、直线感应同步器类型有 ( ) DA.标准型、窄型、带型和长型 B.非标准型、窄型、带型和三重型C.非标准型、窄型、带型和宽型 D.标准型、窄型、带型和三重型10.旋转变压器的结构特点是 ( ) DA.很复杂 B。
数控技术复习题及参考复习资料
中南大学现代远程教育课程考试复习题及参考答案数控技术一、填空题:1.数控机床是用数字化代码来控制刀具与工件的相对运动,从而完成零件的加工。
2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化(或数据密化)的过程。
3.对刀操作就是确定工件坐标系和机床坐标系之间关系的操作。
4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随电压化的特性,而其机械特性是指其速度随负载转矩变化的特性。
5.刀具在机床上的位置是由刀位点的位置来表示的。
6.JB3051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于___工件_固定,__刀具移动。
7.数控机床上采用的导轨主要有静压导轨、滚动导轨、塑料导轨、、等三种形式。
8.用逐点比较法插补直线OA,其起点坐标为O(0,0),终点坐标A(5,8),若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E的初始值,即J E=13。
在插补过程中,每进给一步,计数器J E减1,当J E=0时,到达终点,停止插补。
9.光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的放大和平均两大效应。
若光栅栅距为0.01mm,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为10MM。
10.数控机床一般由控制介质数控装置、伺服系统、、测量装置和机械本体五个部分组成。
C系统软件必须完成.管理、和控制两大任务。
12.步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即丢步和越步13.刀具在机床上的位置是由刀位点的位置来表示的。
14.在CNC软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU以及占用时间的长短,解决的办法是循环轮流和中断优先相结合。
15.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的位置和速度作为控制量的自动控制系统,又称为拖动系统。
16.若三相步进电机(三相绕组分别为A、B、C),请写出三相六拍工作方式的通电顺序:。
17.对于第四象限逆圆弧来说,当F≥0时其进给方向为,偏差计算公式为。
18.数控机床的脉冲当量是指每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。
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[0937]《数控技术》09370101[多选题]关于数控机床的组成,以下说法正确的是A:控制介质是人与机床的联系媒介B:检测装置是保证数控系统精度的关键C:数控装置是数控机床的控制核心D:机床本体在外形结构、整体布局及刀架结构等方面与普通机床相比没有多大变化参考答案:ABC[论述题]二、问答题1、数控技术的组成?2、数控机床由哪几个部分组成?参考答案:1、数控技术由机床本体、数控系统、外围技术组成。
机床本体包括:主运动部件、进给运动部件(工作台、拖板以及相应的传动机构)、支承件(立柱、床身等)、特殊装置(刀具自动交换系统、工件自动交换系统)、辅助装置(如排屑装置等);数控系统由输入输出装置、CNC装置、伺服驱动、检测装置等;外围技术包括工具技术、编程技术。
2、编程及程序载体、输入装置、CNC装置及强电控制装置、伺服驱动系统及位置检测装置、机床的机械部件。
09370102[多选题]数控机床适合加工A:大批量生产的标准件B:结构比较复杂精度要求高的零件C:加工批量小、改型频繁的零件D:多品种小批量生产的零件参考答案:ABC09370203[单选题]为确定工件在机床中的位置,要确定A:机床坐标系B:工件坐标系C:笛卡尔坐标系参考答案:B[论述题]二、问答题数控机床坐标系各进给轴运动的正方向总是假定为怎样的方向?参考答案:答:假设工件不动,刀具远离工件的方向为正。
09370204[论述题]二、问答题1、数控程序段的一般格式及各字的含义?2、说出工件坐标系设定的常用G指令?什么是工件零点偏置?参考答案:1、字地址程序段的一般格式为:N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ;其中N――程序段号字;G――准备功能字;X、Y、Z――坐标功能字;F――进给功能字;S――主轴转速功能字;T――刀具功能字;M――辅助功能字。
2、用G54-G59指令设定工件坐标系,操作者在实际加工前,测量工件原点与机床原点之间的偏置值,并在数控系统中预先设定,这个值叫做"工件零点偏置”。
[单选题]2、下列指令属于准备功能字的是A:G01B:M08C:S500参考答案:A[单选题]1、只在本程序段内有效的代码称为A:G代码B:模态代码C:非续效代码参考答案:C09370205[论述题]问答题1、数控加工工艺的特点有哪些?2、数控夹具与传统夹具的区别?参考答案:1、(1)工序内容具体:数控加工工序卡中卡片中应包括详细的工步内容和工艺参数等信息,在编制数控加工程序时,每个动作、每个参数都应体现。
(2)工序内容复杂:在安排数控加工时,一般应首先考虑使用普通机床加工困难、使用数控加工能明显提高效率和质量的复杂零件,零件的工艺相应复杂。
(3)工序集中:高档数控机床可以在一次或多次装夹中对零件进行多种加工,并完成由粗加工到精加工的过程,工序非常集中。
2、数控机床的夹具与传统夹具结构的区别在于:数控夹具不需要导向和对刀功能,夹具结构比较简单。
09370206[论述题]二、问答题1、如何选择铣刀?2、什么是对刀点?如何选择对刀点?3、如何选择加工路线?参考答案:1、大平面:面铣刀;加工凹槽、小台阶面及平面轮廓:立铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等:模具铣刀;加工封闭的键槽:键槽铣刀。
加工变斜角零件:鼓形铣刀特殊形状:成形铣刀根据不同的加工材料和加工精度要求,应选择不同参数的铣刀进行加工。
2、对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,以提高零件的加工精度,如以孔为定位基准的零件,应以孔中心作为对刀点;便于对刀、观察和检测;简化坐标值的计算;精度高、粗糙度低的表面。
3、保证零件的加工精度和表面粗糙度要求;简化数值计算,减少程编工作量;缩短加工路线,减少刀具空行程时间,提高加工效率。
[单选题]1、刀位点是()上的点。
A:刀具B:工件C:夹具参考答案:A[单选题]2、数控机床上加工零件时,刀具相对于零件运动的起始点,称为A:机械原点B:换刀点C:对刀点D:编程原点参考答案:C09370307[论述题]问答题数控车床分为哪几种类型?车削中心与普通数控车床有什么区别?参考答案:答:数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
车削中心是在普通数控车床的基础上,增加了C轴和铣削动力头,有的还配备了刀库和机械手,可实现X、Z和C三个坐标轴联动。
09370308[论述题]1、编制简单回转零件的车削加工程序,包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。
零件加工的单边余量为2mm,其左端25mm为夹紧用(轴向加工到离夹具5mm处),可先在普通车床上完成夹紧面的车削。
该零件粗、精车刀分别为T01和T02。
选用第二参考点为换刀点。
参考答案:数控车削程序如下:O0005;程序号O0005;N10 G50 X100.0 Z70.0;设置工件坐标系,有的系统可写成G92 X100.0 Z70.0;N15 G30 U0 W0;返回第二参考点,也可以写成G30 X(U-) Z(W-);的形式;N20 S1000 T0101 M08;选定主轴速度,调用01号粗车刀,01号长度补偿,打开冷却液;N25 G96 S60 M03;指定恒定切削速度为60m/min,主轴顺时针旋转;N30 G00 X56.0 Z0.1;快速走到粗车外圆起点(56.0,0.1);N35 G95 G01 X-1.6 F0.3;粗车右端面,车削进给速度0.3mm/r;N40 G00 Z10.0;刀具沿Z方向回退到点(-1.6,10)N45 X48.0;快速移动到点(48.0,10);N50 Z0.1;走到倒角粗车起点(48.0,0.1);N55 G01 X50.2 Z-1;粗车倒角,车倒角也可以用插入倒角指令: G01 Z(W)-C-;N60 Z-57.0;粗车小端外圆面也可以用车圆角指令;N65 G02 X56.0 Z-59.9 R2.9;粗车削台阶内圆角、也可以用插入圆角指令:G01 Z(W)-R-;N70 G01 X88.0;粗车削台阶端面;N71 X90.2 Z-61;粗车倒角;N75 G01 Z-80.0;粗车削台阶外圆面;N80 G30 U0 W0;返回第二参考点;N85 T0202;调用02号精车刀,02号刀补;N90 G00 X-3.0 Z1.0;快速走到点(-3.0,1.0);N95 G42 G01 X-1.6 Z0 F0.15;走到精车起点(-1.6,0),刀尖半径右补偿;N100 X48.0;精车端面;N105 X50.0 Z-1.0;精车倒角;N110 Z-57.0;精车小端外圆面;N115 G02 X56.0 Z-60.0 R3.0;精车削台阶内圆角;N120 G01 X88.0;精车削台阶端面;N121 X90.0 Z-61;精车倒角;N125 G01 Z-80.0;精车削台阶外圆面;N130 G30 U0 W0;返回第二参考点换刀;N135 T0200 M05 M09;取消刀补,主轴停,关闭冷却液;N140 M30;程序结束;09370309[单选题]建立刀具长度正补偿的指令是A:G43B:G44C:G49参考答案:A09370310[论述题]问答题如图所示工件,加工外轮廓。
参考答案:立铣刀直径Φ20mm,程序如下:O0001;程序代号;N01 G00 G90 X120.0 Y60 Z50;绝对值输入,快速进给到X120 Y60 Z50;N02 X100 Y40 M13 S500;快速进给到X100 Y40切削液开,主轴正转,转速500r/min;N03 Z-11;快速向下进给到Z-11;N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100;直线插补到X70 Y10,刀具半径左补偿H012=10mm,进给速度100mm/s;N05 Y-10;直线插补到X70 Y-10N06 G02 X40 Y-40 R30;顺圆插补到X40 Y-40,半径为30mm;N07 G01 X-70;直线插补到X-70 Y-40;N08 Y40;直线插补到X-70 Y40;N09 X40;直线插补到X40 Y40;N10 G03 X70 Y10 R30;逆圆插补到X70 Y10,半径为30mm;N11 G01 X85;直线插补到X85 Y10;N12 G00 G40 X100 Y40;快速进给到X100 Y40,取消刀具半径补偿;N13 X120 Y60 Z50;快速进给到X120 Y60 Z50;N14 M30;程序结束,系统复位09370311[论述题]二、问答题加工中心与数控铣床有什么区别?参考答案:答:加工中心带有刀库和换刀装置,一次装夹能进行铣、钻、镗、攻螺纹等多种工序的加工,工序集中,主要用于箱体、复杂曲面的加工。
[填空题]填空题G41表示G54参考答案:答:90/G91 G98/G99 G81~G89 X_Y_ Z_R_ Q_P_ F_ L_ 、刀具半径补偿(左偏)、预置坐标系09370413[论述题]问答题1、CNC装置硬件由哪几个模块组成?2、单微处理器CNC装置的硬件结构由哪几部分组成?参考答案:1、计算机主板和系统总线、显示、输入输出、存储、设备辅助控制接口、位置控制、功能接口。
2、单微处理器结构由微处理器(运算、控制)、总线、存储器、输入/输出接口、位置控制器、MDI/CRT 接口、可编程控制器、通信接口等组成09370414[填空题]早期的CNC参考答案:答:单微处理器机构、多微处理器[论述题]二、问答题什么是开放式数控系统?参考答案:答:开放式数控系统是一种模块化的、可重构的、可扩充的通用数控系统,它以工业PC 机作为 CNC 装置的支撑平台,再由各专业数控厂商根据需要装入自己的控制卡和数控软件构成相应的 CNC 装置。
09370415[论述题]问答题CNC系统软件与硬件的关系?CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类?参考答案:答:数控系统是由硬件和软件共同组成的专用实时多任务计算机系统,CNC系统硬件(裸机)为软件的运行提供支持环境,数控系统的许多重要功能通过软件实现。
CNC装置软件从功能特征来看分为:控制软件和管理软件。
09370416[论述题]问答题1、CNC装置的软件特点是什么?CNC装置软件结构模式有哪几种?2、数控机床的PLC一般用于控制数控机床的哪些功能?参考答案:1、答: CNC装置的软件特点是:多任务与并行处理技术――资源分时共享、并发处理和流水处理;实时性与优先抢占调度机制。
CNC装置典型的软件结构模式有前后台型、中断型、基于RTOS。
2、答:M、S、T功能;机床外部开关量信号控制功能;输出信号控制功能;伺服控制功能;报警处理功能;其它介质输入装置互联控制。
09370517[论述题]二、问答题插补方法有哪两大类?参考答案:答:插补方法有基准脉冲插补和数据采样插补两大类。