皮革∕皮毛类产品法规和检验标准
皮革制品行业行政法规与标准合规
皮革制品的标 识标准，包括 标签、包装、 说明书等方面
的要求
皮革制品的检 验标准，包括 检验方法、检 验程序等方面
的要求
皮革制品的认 证标准，包括 认证机构、认 证程序等方面
的要求
制定企业标准：根据行 业法规和标准，制定企
业标准
实施标准：按照企业 标准进行生产，确保
产品质量符合标准
培训员工：对员工进 行标准合规培训，提 高员工标准合规意识
汇报人：
Part One Part Four
Part Two Part Five
Part Three Part Six
皮革制品行业定义：以皮革为主要原料，生产各种皮革制品的行业 皮革制品分类：包括皮衣、皮包、皮鞋、皮具等 皮革制品行业发展历程：从手工制作到机械化生产，再到智能化生产 皮革制品行业现状：市场规模庞大，竞争激烈，产品质量参差不齐
汇报人：
合规培训：定期 对员工进行合规 培训，提高员工 合规意识
合规审计：定期 进行合规审计， 确保企业合规经 营
合规风险管理： 识别、评估和应 对合规风险，确 保企业合规经营
定期进行合规培训，提高员 工合规意识
建立合规管理体系，明确合 规责任
加强内部审计和监督，及时 发现和纠正违规行为
建立合规风险预警机制，及 时应对合规风险
合规经营
合规管理原则：遵守法律 法规，尊重市场规则，维
护企业形象和声誉
合规管理目标：实现企业 合规经营，提高企业竞争 力，保障企业可持续发展
合规管理措施：建立健全 合规管理体系，加强合规 培训和宣传，提高员工合 规意识，加强合规监督和 检查，及时发现和纠正违
规行为。
建立合规管理体 系：制定合规政 策、流程和标准， 确保企业合规经 营
皮具产品质量检测标准
皮具产品质量检测标准
皮具批发
一、皮革检测项目质量标准 1、外观
1.1颜色对板，皮革无色差，厚薄均匀、无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象； 1.2光泽对板，手感均匀；
1.3外表无污迹、划痕、起泡、颗粒、折皱、松面等现象； 1.4纹路对板，纹路、颜色配置时整体一致； 2、材质
2..1整张皮松软面积不可大于15% 2.2气味正常，无强烈刺鼻性气味；
2.3皮料揉搓不断层、不脱层、不掉色、不起泡，色泽、纹路、性能稳定；
2.4皮革在零下25度以上至零上55度以上，湿度与干燥在85%时，皮革不断层、不脱层、不掉色、不起泡，色泽、纹路、不染色、受力好，性能稳定。
二、五金检测项目质量标准 1材质参照正确样办 2尺寸参照正确样办 3外观
3.1颜色对板，均匀无色差、不掉色；
3.2表面不可有碰伤、刮花、划痕、污迹、凹凸点、起泡、绣残、针孔、起皮、脱落现象； 3.3边缘、内表面不可有披锋，内表面少量凹凸点在不影响功能的情况下可接受。
4功能
4.1针扣、插锁、插扣，离合顺畅不易刮花；
4.2磁石要不距离4-5cm能快速且正常合离，不能过强或过弱； 4.3拉杆拉合顺畅，轮子运转顺畅；
4.双面拉链测试大于拉合200次，无掉牙、错牙、掉色、损坏等现象。
5盐雾测试标准
五金在盐水中浸泡24小时取出，放置24小时后，无明显绣迹、起泡、脱落、掉漆，无明显变色为可接受
皮具批发市场。
皮和革的检验标准
皮和革的检验标准一、皮革种类识别1.确认皮革种类：根据皮革的外观特征、触感、纹理和颜色等，确定皮革的种类。
常见的皮革种类包括牛皮、羊皮、猪皮和合成革等。
2.鉴别皮革品质：观察皮革的质地、手感、颜色和光泽度等，判断皮革是否符合质量要求。
优质皮革应具有细腻的质地、良好的手感、均匀的颜色和光泽度。
二、皮革厚度检测1.测量工具：使用千分尺或测厚仪等测量工具，准确测量皮革的厚度。
2.测量方法：在皮革的不同位置进行测量，如皮革的表面、背面和边缘等，记录每个位置的厚度数据。
3.厚度标准：根据不同种类的皮革和用途，确定皮革的厚度标准。
例如，鞋用皮革的厚度一般在1.5-3.0毫米之间。
三、皮革弹性测试1.测试方法：采用弹性试验机等设备，对皮革进行弹性测试。
根据设备的操作说明，将皮革固定在测试台上，并按照规定的程序进行测试。
2.测试指标：记录皮革的弹性系数、回弹率等测试指标，评估皮革的弹性和柔软度。
弹性系数越小，说明皮革越柔软；回弹率越高，说明皮革的回弹性越好。
四、皮革耐磨性评估1.耐磨试验：采用耐磨试验机等设备，对皮革进行耐磨试验。
将皮革固定在试验台上，设定试验次数和速度，按照规定的程序进行试验。
2.评估指标：观察皮革在试验过程中的磨损情况，记录磨损程度和磨损量。
磨损程度越小，说明皮革的耐磨性越好；磨损量越少，说明皮革的耐磨损性能越强。
五、皮革耐老化性能检测1.老化试验：采用老化试验箱等设备，对皮革进行老化试验。
设定老化试验的温度、湿度和时间等参数，按照规定的程序进行试验。
2.评估指标：观察皮革在老化试验后的外观变化、质地和颜色变化等，记录老化程度和老化量。
老化程度越小，说明皮革的耐老化性能越好；老化量越少，说明皮革的老化速度越慢。
六、皮革微生物检测1.采样方法：从待检测的皮革样品中随机采集样品，采用无菌操作技术进行采样。
2.微生物培养：将采集的样品接种在特定的培养基上，按照微生物培养规程进行培养。
观察培养基上的菌落形态和数量，记录每种微生物的数量和种类。
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准皮革和皮毛类产品法规和检验标准，是指对于制造、销售和使用皮革和皮毛类产品所涉及的法律法规以及对产品质量和安全进行检验的标准。
这些法规和标准的制定旨在保护消费者的权益，确保产品符合相关质量和安全要求。
下面将对部分皮革和皮毛类产品法规和检验标准进行介绍。
1.皮革类产品法规和检验标准：1.1皮革制品卫生标准：该标准规定了皮革制品的卫生要求包括甲醛含量、重金属含量、有害物质含量等，并对常见的皮革制品如鞋、包、皮衣等分别进行了具体的要求。
1.2皮革制品国家质量监督检验中心检验标准：该标准规定了对皮革制品进行检验时的技术要求和检测方法，包括外观检查、拉力测试、耐磨测试等多个方面的指标。
1.3皮革制品执行国家标准认证：该标准是通过对皮革制品的质量、安全等方面进行检验认证，确保产品符合国家标准要求，有助于提升产品的竞争力和市场信誉。
2.皮毛类产品法规和检验标准：2.1皮毛制品标识技术规范：该规范规定了对皮毛制品标识的相关要求，包括标识的内容、位置、尺寸等，以确保消费者对产品的真实信息有权知晓。
2.2皮草制品国家质量监督检验中心检验标准：该标准规定了对皮草制品进行检验时的技术要求和检测方法，包括毛长、色牢度、疵点等多个方面的指标。
2.3皮毛制品限用物质要求：该要求明确规定了皮毛制品中禁止使用的有害物质，例如铅、镉、甲醛等，以保护消费者的健康安全。
此外，对于皮革和皮毛类产品的进出口，还需要遵守相关的国际标准和规定，例如欧盟的REACH法规，美国的CPSIA法规等。
这些法规和标准对于产品的质量和安全要求更为严格，包括对有害物质的限制、产品标识的要求、材料的可追溯性等。
总之，皮革和皮毛类产品的法规和检验标准是确保产品质量和安全的重要手段。
生产企业和销售商需要遵守相关法规，进行必要的检验和认证，同时消费者也应选择符合标准要求的产品，以保护自身权益和健康安全。
皮革及制品的质量标准及检验方法
皮革及制品的质量标准及检验方法皮革是一种常见而广泛应用的材料，用于制造各种产品，如鞋子、手套、衣物、包包等。
为了确保皮革及制品的质量，制定了一系列的质量标准和检验方法。
首先，皮革及制品的质量标准主要包括以下几个方面：材料的质量、外观质量、物理性能和化学性能。
具体地说，材料的质量要求皮革使用真正的动物皮革制作，而非人造或合成材料。
外观质量要求皮革表面平整，没有明显的疤痕、洞穴或色差。
物理性能需要检验皮革的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和阻燃性等方面。
化学性能要求皮革不含有害物质，如重金属、甲醛、有机溶剂等。
其次，检验皮革及制品的质量时，可以采用以下几种方法。
首先，对于材料的质量检验，可以使用显微镜观察皮革表面的细节，辨别真皮与人工皮革。
其次，对于外观质量的检验，可以使用目视检查的方法，检查是否有疤痕、色差等。
再次，对于物理性能的检验，可以使用拉伸实验机来测试皮革的拉伸和撕裂强度，磨擦实验机来测试其耐磨性。
最后，对于化学性能的检验，可以使用化学分析方法，测试是否含有有害物质。
此外，还可以采取一些辅助性的检验方法，如使用显微镜来观察皮革的纹理、孔洞等细节；使用电子天平来测量皮革的重量；使用红外光谱仪来检测是否含有有机溶剂等。
总的来说，皮革及制品的质量标准及检验方法主要涵盖材料质量、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
质量标准的制定和检验方法的应用，能够保证皮革及制品的质量，提高产品的竞争力和市场信誉度。
同时，对于消费者来说，了解这些标准和方法，也能够更好地选择和购买高质量的皮革制品。
另外，除了以上所提到的质量标准和检验方法外，还有一些其他的相关内容需要考虑和补充。
首先是相关的测试设备和工具。
为了进行皮革及制品的质量检验，需要配备一些专业的测试设备和工具。
比如拉伸实验机、撕裂实验机、电子天平、红外光谱仪等，这些设备能够提供准确的测试数据，帮助判断产品的质量。
其次是工艺流程的控制。
在皮革制品的生产过程中，工艺流程的控制至关重要。
毛皮、皮革产品认证规则
毛皮、皮革产品认证规则1 适用范围本规则适用于毛皮、皮革产品认证，毛皮、皮革产品包括：羊毛皮、兔毛皮、羊剪绒毛皮、狐狸毛皮、水貂毛皮、貉子毛皮、滩二毛皮/滩羔皮、牛皮、牛皮纤维革、汽车装饰用皮革、移膜皮革、毛革、服装用皮革、鞋面用皮革、鞋底用皮革、聚氯乙烯人造革、聚氨酯干法人造革、家具用皮革等。
2 术语和定义2.1 申请人：申请产品认证注册的组织。
2.2 持证人：持有产品认证证书的组织，也称获证组织（取证前称为申请人，取证后称为持证人）。
2.3 制造商：实施质量体系，控制认证产品生产或持有产品注册商标的组织。
2.4 生产厂（场所）：指对认证产品进行最终加工/装配或检验以及使用认证标志的地点。
3 认证单元及认证依据标准4 认证模式产品检测+初始工厂检查+获证后监督5 认证实施流程及要求认证实施流程包括：认证申请、申请受理、产品检测、初始工厂检查、认证结果评价与批准、获证后监督、证书到期再认证5.1 认证申请5.1.1 认证申请单元划分认证申请人按照表 1 中认证单元进行认证申请，不同认证申请人、不同制造商、不同生产厂（场地）的产品作为不同的认证单元进行认证申请。
5.1.2 申请需提交的文件资料认证申请人申请产品认证时应向本中心提交以下申请资料：（1）《产品认证申请表》及附件；（2）认证申请人、制造商、生产厂（场地）的《企业法人营业执照》复印件、产品注册商标证明复印件（适用时）、质量管理体系认证证书复印件（适用时）；（3）认证产品近一年内的产品合格相关检验报告；（4）认证产品主要生产工艺流程、主要原料清单；（5）制造商、生产厂的组织机构图、质量管理文件；（6）认证单元内覆盖的系列产品清单及其差异性说明；（7）主要生产设备清单、主要检测设备清单。
申请人应提交正式申请表，并按申请表要求提交相关资料和证明文件。
注：《产品认证申请表》表格可从中心网站下载，也可与中心市场部门联系获取。
5.2 申请受理本中心收到申请人提交的认证申请表及书面资料后，在 5 个工作日内完成对其完整性及符合性的评审，对符合要求的将向申请人下发受理认证申请通知书，并签订认证合同书。
皮革检验规范
皮革检验规范一、检验范围本检验规范适用于真皮类皮革产品的质量检验，包括但不限于鞋靴、皮具、服装等各类真皮制品。
二、检验设备和试验项目2.1检验设备：2.1.1物理性能测试设备：包括拉伸强度测试机、撕裂强度测试机、耐磨性测试机、拉伸厚度仪、柔软度测试仪等。
2.1.2感官检验设备：包括摸感评价模型、视觉评价模型、气味检测装置等。
2.1.3化学物性测试设备：包括pH值测试仪、酸洗仪、苯酚溶液、醇酸溶液、稀皂液、硝酸银等试剂。
2.2试验项目：2.2.1外观检验：外观缺陷包括范围内的划痕、斑点、皮纹不齐、褶皱、皱纹等。
2.2.2尺寸检验：检测产品的长、宽、高、厚度等尺寸规格是否符合要求。
2.2.3物理性能测试：2.2.3.1拉伸强度：按照相关标准，测试皮革在垂直和水平方向上的拉伸强度，判断产品的抗拉性能。
2.2.3.2撕裂强度：使用撕裂强度测试机对样品进行撕裂强度测试，评估产品的耐撕裂性能。
2.2.3.3耐磨性：利用耐磨性测试机对样品进行摩擦磨损测试，评估产品的耐磨性。
2.2.3.4拉伸厚度：使用拉伸厚度仪对皮革的厚度进行测试，确保产品的厚度符合要求。
2.2.3.5柔软度：使用柔软度测试仪对皮革的柔软度进行评估，以判断产品的柔软度。
2.2.4化学物性测试：2.2.4.1pH值：使用pH值测试仪对皮革样品进行测试，确保产品的pH值在正常范围内。
2.2.4.2酸洗性能：使用酸洗仪对皮革进行酸洗，评估产品的抗酸性能。
2.2.4.3脱色性能：使用稀皂液、苯酚溶液、醇酸溶液等试剂进行脱色测试，评估产品的脱色性能。
2.2.4.4防水性能：使用硝酸银进行防水性能测试，评估产品的防水性能。
三、检验方法和标准3.1外观检验：按照相关标准，对产品的外观缺陷进行目测和手触检查。
3.2尺寸检验：使用尺子、卡尺等工具测量产品的尺寸规格，与相关标准对比。
3.3物理性能测试：按照相关标准，在相应设备上进行物理性能测试，记录测试结果。
3.4化学物性测试：按照相关标准，选择适当的试剂和设备进行化学性能测试，记录测试结果。
皮具产品质量检测标准
皮具产品质量检测标准A:主材料要求：一：所有产品重要组成材料必须出具有效的《环保检测报告》；二：材料检测尺度：1.皮革、织物必须按照国家有害物质限量标准（C类标准）不得含有对人体有害物质。
（银包类产品应符合B类标准）2.皮革、织物色泽与样本一样，色差必须控制在正负5%以内。
3.皮革选材要求1）皮革厚薄均匀，无裂面、裂浆、变色、脱色、掉漆现象；2）皮革不允许有松面、褶皱、皮胚松弛现象；4．织物1）提花布料必须过防水PU，并保证面料无抽纱、不爆丝、不散口；2）要求面料摩擦色牢度、无脱色、不染色、不变色；3）花纹为方格、条纹的布料。
要求花纹方正，无偏斜、起皱；5.PVC印花料1）要求质量强、手感好、柔软度适中；2）PVC成分中需添加防冻剂和耐刮剂，并保证在零下25肚不出现爆裂，有较强的耐损度，磨损度；3）要求印刷色牢度强、无脱色、染色、变色。
并不能出现斑马色；6．高低温试验皮料、辅料的耐寒性、潮湿气候变化情况、高低温气候变情况应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色等异常情况。
表1高低温试验要求值注：程式1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。
程式2表示在零下25度保持2小时。
程式3表示在零下25度上升到55度，并增加湿度85%过程为2小时。
程式4表示在55度，湿度85%保持1小时。
如果有特别要求程式按要求值调整。
7：色牢度检测色牢度检测要求：在包体上直接取样，检验沾色牢度，皮革、人造革、合成革、再生革类面料按照QB/2537进行检验，测试头质量1KG，干擦50次，湿擦10次。
要求干擦≥4级，湿擦≥3级，不出异样为合格。
8：五金得检测:1)光亮无绣残，无漏镀、无毛刺，无尖锐的边角。
不允许有针孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕，使用功能良好。
2）普通五金件盐雾测试时间必须达到24小时；3）锁类产品盐雾测试时间必须达到36小时；盐雾测试得各项参数依照中国国家标准《表面处理用盐水喷雾试验法》4）拉杆旅行箱五金配件测试时，应将拉杆全部拉出，在拉杆与箱体拉连接的伸缩节处另外加载5kg负荷。
皮革分级及检验标准
皮革分级及检验标准1.0目的：明确皮革检验规格、检验方法。
确保皮革质量。
2.0范围：适用于公司皮革的检查验收。
3.0定义：对皮革产品原材料检验分级别拟定标准。
4.0职责：4.1品质部IQC按此标准进行皮料检验及分级。
4.2皮具项目组、品质部负责本文件的制定，修改、废止之起草工作。
4.3.总经理负责本标准制定、修改、废止之批准5.0皮料伤残定义5.1严皮胚的伤残：如颈皱、伤疤、血管腺、菌伤、癣癞、鞭花、鞍伤、虻眼、虻底、虱疔、划伤、痘疤、凸包、干裂、烙印等。
5.2加工过程中的伤残：如剥伤、孔洞、折裂、沙眼、夹油伤钩捆伤、烫伤。
5.3制革过程中的伤痕：如片伤、伸展伤、打光伤、熨伤、推平和订板伤、滚压伤、刺划伤、磨伤、铲软皮伤、去肉伤等机械伤、跳刀印。
还有由于化学控制不好或微生物侵蚀所造成的浸水伤和酶鞣伤。
5.4松面：皮革的粒面层松弛现象，将面向内弯折90°时，粒面呈现皱纹。
将皮革放平后消失，但仍有明显的皱纹痕迹者，感官验法：在1cm距离内有六个或六个以下的即为松面，六个以上不作为松面。
5.5管皱：指粒面层与网状层中间纤维松弛的现象，呈现在皮革的粒面上有粗大的皱纹者。
感官检验法：将皮革粒面向内弯折90°时，出现粗纹者，如在弯折时出现的皱纹不大，当放平后仍能消失者，不做为管鼓。
5.6裂面：皮革经弯折或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象叫裂面。
5.7龟纹：制革生产时操作部当造成的缺陷，在制革不松的情况下，呈现粗大的皱纹，虽经整理，仍不能消失叫龟纹，5.8折纹：皮革面的折痕，虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱纹叫折纹。
5.9两层：原皮在加工再加工保管或制革生产过程，由于皮的中层发生腐烂而形成两层现象。
5.10生心：鞣制时，鞣剂渗透不够所造成的缺陷，表现革的切口断面色泽不匀，中间断渐淡，严重者中层呈一条胶体状。
5.11僵硬：纤维没有分离好或鞣制不良，致革身扁平板硬，在搓揉时感觉很死板，呈木板状。
国家质量监督检验检疫总局关于加强皮革、毛皮及制品有害化学物质检测的通知
国家质量监督检验检疫总局关于加强皮革、毛皮及制品有害化学物质检测的通知文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2008.04.08•【文号】国质检检函[2008]202号•【施行日期】2008.04.08•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】正文国家质量监督检验检疫总局关于加强皮革、毛皮及制品有害化学物质检测的通知（2008年4月8日国质检检函[2008]202号）各直属检验检疫局：皮革、毛皮及其制品是我国传统出口产品，产量和出口量均占全球的70％左右。
为积极推行清洁生产工艺，保护环境，保障产品的安全质量，应对国外贸易技术壁垒，保证行业持续发展，我国制定了GB20400-2006《皮革和毛皮有害物质限量》标准。
该标准规定了皮革和毛皮及其制品中禁用偶氮染料、甲醛等有害物质的限量要求，并于2007年12月1日正式实施。
为了切实加强进出口皮革和毛皮制品禁用偶氮染料和游离甲醛的检验，现就有关要求通知如下：一、自通知下发之日起，各局对列入《出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品目录》中的所有进出口皮革、毛皮及其制品的检验应增加禁用偶氮染料、甲醛等两个项目，检验方法和判定指标按附件1规定执行。
经检验不合格产品不允许进出口。
二、皮革、毛皮及其制品现行各检验规程的主要起草单位应尽快完成检验规程修订工作，及时将上述标准及国外最新技术要求纳入检验规程。
三、为了及时掌握我国出口毛皮及其制品的安全质量情况，提高检验监管有效性，各主产地局立即开展辖区出口毛皮及制品安全质量的抽查检测工作，并于5月10日前将抽查检测结果报总局检验监管司。
其中，河北局、河南局、广东局和浙江局抽查检测批数不少于20批，并应涵盖GB 20400标准规定的A、B、C三类产品；山东局、江苏局、内蒙古局、辽宁局、吉林局、黑龙江局和四川局抽查检测批数不少于10批。
出口毛皮及其制品抽查检测范围见附件2。
皮革检验标准最新规范
皮革检验标准最新规范1. 引言皮革作为一种天然材料，其质量和特性直接影响到最终产品的性能和消费者的使用体验。
因此，制定严格的皮革检验标准对于保证产品质量至关重要。
2. 适用范围本规范适用于各类皮革制品，包括但不限于服装、鞋类、箱包、家具等。
3. 材料要求- 皮革来源应符合可持续发展和动物福利的要求。
- 皮革应无明显损伤、疤痕、折痕等缺陷。
- 皮革的厚度、纹理和颜色应均匀一致。
4. 物理性能检验- 拉伸强度：皮革应具备一定的拉伸强度，以保证其在使用过程中的耐用性。
- 撕裂强度：皮革的撕裂强度应符合标准，以防止在使用中出现撕裂。
- 耐磨性：皮革表面应具有良好的耐磨性，以抵抗日常使用中的磨损。
5. 化学性能检验- 耐水解性：皮革应能抵抗水解作用，保持其结构稳定。
- 耐光性：皮革颜色应能抵抗长时间的光照而不褪色。
- 耐化学品性：皮革应能抵抗常见化学品的侵蚀，如洗涤剂、油脂等。
6. 安全性能检验- 有害物质限量：皮革中不应含有对人体有害的物质，如重金属、有害染料等。
- 易燃性：皮革的易燃性应符合安全标准，以降低火灾风险。
7. 工艺质量检验- 缝制：皮革制品的缝制应平整、牢固，无断线、跳针等现象。
- 配件：皮革制品的金属配件应耐腐蚀，塑料配件应无明显变形或裂纹。
8. 外观质量检验- 色泽：皮革制品的颜色应均匀一致，无色差。
- 表面：皮革表面应光滑、无明显瑕疵。
- 整体造型：皮革制品的整体造型应符合设计要求，无明显变形。
9. 包装与标识- 皮革制品的包装应符合环保要求，易于回收利用。
- 产品标识应清晰、准确，包括产品名称、材质、生产日期、生产厂家等信息。
10. 检验方法- 所有检验项目应按照相应的国家标准或国际标准进行。
11. 结语皮革检验标准的制定和执行对于提升皮革产品的整体质量具有重要意义。
制造商、检验机构和消费者都应严格遵守这些标准，以确保皮革制品的安全性和耐用性。
请注意，以上内容为示例性质，具体的皮革检验标准应参考最新的国家或国际标准。
皮和革的检验标准
皮和革的检验标准皮革是广泛使用的一种材料，用于制造鞋子、衣物、包包等各种产品。
为了确保产品的质量和安全性，对于皮革的检验是非常重要的。
本文将介绍一些常用的皮和革的检验标准。
一、外观质量检验外观质量是评定皮革产品的重要指标之一，主要包括色泽、表面光泽、纹理、平整度等方面的检查。
根据产品的不同用途和要求，检验人员可以参考国际标准 ISO 11640 中的相关规定进行检验。
ISO 11640 规定了皮革产品外观质量的评定方法和标准，以确保产品的外观符合消费者的要求。
二、物理性能检验物理性能检验主要包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等方面的测试。
这些测试可以通过使用标准试验设备和方法来进行，以确保产品在使用中具有足够的强度和耐久性。
1. 拉伸强度测试拉伸强度测试是评估皮革产品抗拉伸性能的一项重要指标。
可以使用标准的拉伸试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 3376）进行测试，以获得材料的拉伸强度和断裂伸长率等参数。
2. 撕裂强度测试撕裂强度测试是评估皮革产品抗撕裂性能的指标。
可以使用标准的撕裂试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 3377）进行测试，以获得材料的撕裂强度和撕裂伸长率等参数。
3. 耐磨性测试耐磨性测试是评估皮革产品耐久性能的指标。
可以使用标准的耐磨试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 12947）进行测试，以获得材料的耐磨性能和耐磨强度等参数。
三、化学性能检验皮革产品与人体接触，对于化学物质的含量和释放情况需要进行检验。
一些常见的检测项目包括重金属含量、pH 值、甲醛释放量等。
1. 重金属含量检测重金属含量是评估皮革产品是否符合环保要求的一个指标。
可以使用标准的重金属分析方法（比如 GB/T 19191）进行检测，以获得产品中重金属的含量。
2. pH 值测试pH 值是评估皮革产品酸碱性的指标。
可以使用标准的 pH 仪器，按照标准试验方法（比如GB/T 30127）进行测试，以获得产品的pH 值。
皮革制品质量检验标准
皮革制品质量检验标准精致的皮革制品给人一种高贵而典雅的感觉，它们可以为我们的日常生活增添一份品味。
然而，市场上存在着各种各样的皮革制品，质量良莠不齐，令人难以辨别。
为了确保消费者购买到符合标准的优质皮革制品，制定一套全面的皮革制品质量检验标准显得尤为重要。
首先，对于皮革制品来说，其外观和手感是最直观的指标。
在检验皮革制品的外观质量时，需要注意以下几点。
首先，皮革表面应光滑、无瑕疵，不应有明显的划痕、折痕或脱色现象。
其次，皮革的颜色应均匀，不应有色差或渗色现象。
另外，皮革制品的边角处应处理得平整饱满，不应有破损或起鼓的情况。
此外，手感也是评判皮革制品质量的重要因素，皮革制品应该具有柔软、有弹性的特性，不能太硬或过于松弛。
其次，检验皮革制品的结构和工艺是确保其质量的重要因素。
皮革制品的结构应该牢固，不应存在开线、断线等问题。
检查制品的针线是否牢固，有无缺针、脱针等情况。
此外，饰面工艺的质量也是重要的检验指标。
革制品的镶边、绣花、印花等工艺应清晰、均匀，不应有错位、模糊或脱落现象。
对于涂层皮革制品，要检查其涂层是否平整，有无起皮、开裂等问题。
同时，皮革制品的抗性能也是质量检验的重要内容之一。
水洗抗性是常见的检验项目之一，皮革制品在水洗过程中，不应该变形、褶皱或者有着色现象。
另外，皮革制品的耐磨性也是重要的指标。
通过模拟磨损测试，可以检验出制品表面的耐磨性能。
此外，皮革制品的耐寒性、耐油性、耐汗水性等也都是需要考虑的因素。
最后，对于皮革制品的酸碱度也是需要关注的内容。
酸碱度可以通过PH值来判断，皮革制品的PH值一般应在4.0-7.5之间，过高或过低的酸碱度都会对皮肤产生刺激，影响人体健康。
检验皮革制品的酸碱度非常重要，可以保证消费者使用过程中的舒适度和安全性。
总而言之，皮革制品质量检验标准是确保消费者购买到符合标准的优质皮革制品的重要依据。
对于质量检验标准的严格执行，能够保证消费者购买到质量可靠、安全可信的皮革制品。
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准第一篇：皮革∕皮毛类产品法规和检验标准皮革/皮毛类产品法规和检验标准1.国检检函[1990]85号关于对西德出口皮革制品必须检验PCP残留的函2.国检检函[1990]176号关于印发出口皮革制品中五氯酚暂行检验方法的通知3.国检检[1995]206号关于开展输德有关商品禁止使用偶氮染料检验工作的通知4.检检工函[96]59号关于通报荷兰禁止销售含偶氮染料商品的函5.国检三（96）120号关于输德纺织品鞋革制品必须进行偶氮染料检验的通知（以上为文件）6．SN/T0069-2003《进出口皮革服装检验规程》7．SN/T0068-2003《进出口毛皮服装检验规程》8．SN/T0070-2003《进出口皮帽检验规程》9．SN/T0082-2003《进出口成品皮革检验规程》10．SN/T0076-2003《进出口毛皮褥子检验规程》11．SN/T1330-2003《进出口生、熟毛皮检验规程》12．SN/T1702-2006（进出口毛革两用服装检验规程）（以上为检验规程，均为行业标准，发布单位国家质检总局）13．91/173/EEC，欧盟有关五氯苯酚的指令14．94/27/EC，欧盟有关金属镍释放量的指令15．德国化学品法案（限制五氯苯酚的使用）16．荷兰18。
02。
94法令（限制五氯苯酚的使用）17．德国消费品法令26/06/2002（有关甲醛的规定）18．德国食品和日用品法令（有关六价铬和偶氮染料的规定）19．GB/T19942-2005皮革和毛皮禁用偶氮染料的测定20．GB/T19941-2005皮革毛皮甲醛含量的测定21．SN/T0193.1《出口皮革及皮革制品中五氯苯酚残留量检验方法乙酰化-气相色谱法》22．SN/T 1654-2005《进出口皮革及皮革制品中四氯苯酚残留量检验方法乙酰化-气相色谱法》23．ISO/TS 17234：2003《皮革-化学测试-禁用偶氮染料的测定》24．德国标准DIN53313《皮革中五氯苯酚含量检测方法》25．德国标准DIN53314《皮革中六价铬含量检测方法》26．德国标准DIN53316《染色皮革中偶氮染料禁用芳族胺的测定方法》27．ISO/FDIS17070-2006《皮革-化学测试-五氯苯酚含量的测定》28．ISO/TS 17226：2003《皮革-化学测试-甲醛含量的测定》29．ISO/FDIS17075-2006《皮革-化学测试-六价铬含量的测定》30．EN1811《直接接触和长期接触皮肤的产品中镍释放量的测定方法》31．QB/T2537《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》（eqvISO11640：1993）32．QB/T1327-1991《皮革表面颜色摩擦牢度测定方法》33．QB/T1278-1991《毛皮成品掉毛测试方法》34．QB/T2724-2005《皮革化学试验PH的测定》35．QB/T1277-1991《毛皮成品 PH值的测定》36．QB/T1615-2006《皮革服装标准》37．GB/T20400-2006《皮革和毛皮有害物质限量标准》第二篇：发展内蒙古皮革皮毛产业的思考发展内蒙古皮革皮毛产业的思考-----------------------------皮革皮毛是轻工行业中的支柱产业。
皮革相关检测(国家检测标准归类)
皮革相关检测1、 GB/T 4689.20-1996 《皮革涂层粘着牢度测定方法》2、 GB/T 4689.21-1996 《皮革吸水性测定方法》3、 GB/T 4689.22-1996 《皮革透气性测定方法》4、 GB 4690-1984 《皮革成品部位的区分》5、 GB 4692-1984 《皮革成品缺陷的测量和计算》6、 GB 4693-1984 《皮革成品验收规则》7、 GB 4694-1984 《皮革成品的包装、标志、运输和保管》8、 GB/T 14254-1993 《染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法》9、 QB/T 1261-1991 《毛皮工业术语》10、 QB/T 1262-1991 《毛皮成品验收规则》11、 QB/T 1263-1991 《毛皮成品缺陷的测量和计算》12、 QB/T 1264-1991 《毛皮成品的包装、标志、贮藏和运输》13、 QB/T 1265-1991 《毛皮成品抽样数量及方法》14、 QB/T 1266-1991 《毛皮成品物理性能测试用试片的空气调节》15、 QB/T 1267-1991 《毛皮成品样块部位和标志》16、 QB/T 1268-1991 《毛皮成品试片厚度和宽度的测定》17、 QB/T 1269-1991 《毛皮成品抗张强度的测定》18、 QB/T 1270-1991 《毛皮成品伸长率的测定》19、 QB/T 1271-1991 《毛皮成品收缩温度的测定》20、 QB/T 1272-1991 《毛皮成品化学分析试样的制备及化学分析通则》21、 QB/T 1273-1991 《毛皮成品挥发物含量的测定》22、 QB/T 1274-1991 《毛皮成品总灰分的测定》23、 QB/T 1275-1991 《毛皮成品三氧化二铬的测定》24、 QB/T 1276-1991 《毛皮成品四氯化碳萃取物的测定》25、 QB/T 1277-1991 《毛皮成品 PH值的测定》26、 QB/T 1278-1991 《毛皮成品掉毛测试方法》27、 QB/T 1279-1991 《毛皮透水气性测试方法》28、 QB/T 1327-1991 《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》29、 QB/T 1582-1992 《皮革五金工业术语》30、 QB/T 1807-1993 《有色皮革耐热牢度试验方法》31、 QB/T 1808-1993 《有色皮革耐水牢度试验方法》32、 QB/T 1809-1993 《皮革伸展定型试验方法》33、 QB/T 1810-1993 《皮革耐冲击试验方法》34、 QB/T 1811-1993 《皮革耐水气性试验方法》35、 QB/T 2002.1-1994 《皮革五金配件电镀层技术条件》36、 QB/T 2002.2-1994 《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》37、 QB/T 2157-1995 《制革用揩光浆、颜料膏测试方法》38、 QB/T 2158-1995 《制革用加脂剂测试方法》39、 QB/T 2222-1996 《合成鞣剂测试方法》40、 QB/T 2223-1996 《制革用丙烯酸树脂乳液测试方法》41、 QB/T 2262-1996 《皮革工业术语》42、 QB/T 2412-1998 《皮革用化学品技术通则》43、 QB/T 3638-1999 《皮制球工业术语》44、 QB/T 3639-1999 《箱包工业术语》45、 QB 4689.1-1984 《皮革－试验室样品－部位和标志》46、 QB 4689.2-1984 《皮革－物理性能测试用试片的空气调节》47、 QB 4689.3-1984 《皮革－取样－批样的取样数量》48、 QB 4689.4-1984 《皮革－物理性能测试－厚度的测定》49、 QB 4689.5-1984 《皮革－抗张强度和伸长率的测定》50、 QB 4689.6-1984 《皮革－撕破力率的测定》51、 QB 4689.7-1984 《皮革－粒面强度和伸展高度的测定－崩裂试验》52、 QB 4689.8-1984 《皮革－收缩温度的测定》53、 QB 4689.9-1984 《皮革－耐折牢度的测定》54、 QB 4689.10-1984 《皮革－视密度的测定》55、 QB 4689.11-1984 《皮革－化学试验样品的制备》56、 QB 4689.12-1984 《皮革－水分及其他挥发物的测定》57、 QB 4689.13-1984 《皮革－二氯甲烷萃取物的测定》58、 QB 4689.14-1984 《皮革－硫酸盐总灰分和硫酸盐水不溶物灰分的测定》59、 QB 4689.15-1984 《皮革－氧化铬（Cr2O3）的测定》60、 QB 4689.16-1984 《皮革－水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定》61、 QB 4689.17-1984 《皮革－含氮量和“皮质”的测定－滴定法》62、 QB 4689.18-1984 《皮革－鞣透度、革质及结合鞣质的计算》63、 QB 4689.19-1984 《皮革－PH值的测定》64、 QB 4691-1984 《皮革成品厚度的测定》65、 QB/T 16799-1997 《家具用皮革》66、 QB/T 1280-1991 《绵羊毛皮》67、 QB/T 1281-1991 《羔羊毛皮》68、 QB/T 1282-1991 《山羊毛皮》69、 QB/T 1283-1991 《猾子毛皮》70、 QB/T 1284-1991 《兔毛皮》71、 QB/T 1285-1991 《染色兔毛皮》72、 QB/T 1286-1991 《羊剪绒毛皮》73、 QB/T 1287-1991 《染色羊剪绒毛皮》74、 QB/T 1328-1998 《制革用矿物油合成加脂剂》75、 QB/T 1329-1991 《制革用1#(萘型)合成鞣剂》76、 QB/T 1330-1998 《制革用阴离子型加脂剂》77、 QB/T 1331-1998 《制革用丙烯酸树脂乳液》78、 QB/T 1332-1991 《公文箱》79、 QB/T 1333-1996 《背提包》80、 QB/T 1583-1992 《皮制手套型号》81、 QB/T 1584-1992 《日用皮手套》82、 QB/T 1585-1992 《家用衣箱》83、 QB/T 1615-1997 《皮革服装》84、 QB/T 1616-1992 《运动手套》85、 QB/T 1618-1992 《皮腰带》86、 QB/T 1619-1992 《皮票夹》87、 QB/T 1620-1992 《牛皮纤维革》88、 QB/T 1654-1998 《制革用揩光浆、颜料膏》89、 QB 1872-1993 《服装用皮革》90、 QB 1873-1993 《鞋面用皮革》91、 QB/T 2001-1994 《鞋底用皮革》92、 QB/T 2155-1995 《旅行软箱》93、 QB/T 2156-1995 《旅行衣箱》94、 QB/T 2277-1996 《公事包》95、 QB/T 2288-1997 《贴膜皮革》96、 QB/T 2413-1998 《制革用粉状铬鞣剂》97、 QB/T 2414-1998 《制革用阳离子型加脂剂》98、QB/T 2415-1998 《制革用水乳型聚氨酯涂饰剂》。
皮革行业标准法规
皮革行业标准法规范围本标准规定了贴膜皮革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各种贴膜皮革。
引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准和各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB 4689—84 皮革成品物理化学性能试验方法GB 4693-84 皮革成品验收规则GB 4694—84 皮革成品包装、标志、运输和保管参照皮革——涂层粘着牢度测定方法术语3.1贴膜皮革:将预制成的涂饰膜粘附于皮革表面加工成的皮革.同义词：贴膜革、移膜革产品分类产品按厚度分为两类，见表1。
5．2 外观要求5．2．1 革面：粒纹细致，颜色均匀一致，无起层、裂面现象.5．2．2 革身：丰满柔软而有弹性，厚薄均匀一致。
5．2．3 革里：洁净，无油腻感。
6。
试验方法6。
1 空气调节:按GB 4689。
2进行。
6.2 理化指标6.2.1 剥离强度:按GB/T3903.3（干试样试验)进行检验。
6。
2.2 其余项目按GB 4689 进行检验。
6。
2.3 外观检验:在自然光线下，选择能看清的视距，以感官进行检验。
7。
检验规则7。
1 组批：以同一批原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。
7。
2 出厂检验7.2.1 产品出厂前必须经过逐件检验,经检验合格并附有合格证方可出厂。
7.2.2 检验项目：外观检验7。
2.3 合格判定：检验项目中二项略有缺陷，应视为合格品。
7。
3 型式检验7.3。
1有下列情况之一时，应进行型式检验：a. 产品结构、工艺、材料有重大改变时;b. 产品长期停产生恢复生产时;c. 国家技术监督机构提出进行型式检验时；d。
正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。
7。
3.2 抽样数量：从出厂检验合格的产品中随机抽取三张（片）进行检验。
7.3.3 合格判定7.3.3。
1 单张（片)判定原则撕裂强度，耐折牢度（常温)、干态剥离强度中如有一项不合格，即判该张(片）不合格。
皮革检测标准及方法
皮革检测CNAS认可项目：是1、原料皮：牛皮山羊皮绵羊皮猪皮貉子皮兔皮狐狸皮水貂皮2、成品革：鞋面革鞋里革服装手套革沙发革汽车坐垫革箱包革特殊/专业3、成革服装：皮大衣皮夹克皮帽时装皮革特殊/专业成革服装4、裘皮制品：裘皮褥子裘皮服装裘皮帽子裘皮玩具貂皮制品狐皮制品5、皮革化工原料：阳离子染料硫化染料还原染料金属络合染料冰染染料6、染料直接染料酸性染料分散染料活性染料碱性染料特殊/专业染料7、活性剂脱脂剂铬鞣剂复鞣剂助鞣剂染色助剂加脂剂涂饰材料毛皮专用材料8、皮革辅料皮革五金：成型鞋底人造革合成革鞋跟鞋楦鞋带皮革五金配件9、特殊/专业皮革辅料球类皮革：皮革篮球皮革排球皮革足球特殊/专业皮革球类国联质检皮革检测相关标准：GB/T16799-2008家具用皮革GB/T4689.21-1996皮革吸水性测定方法GB/T4689.22-1996皮革透气性测定方法GB/T4690-1984皮革成品部分的区分GB/T4689.20-1996皮革涂层粘着牢度测定方法GB/T19940-2005粉状铬鞣剂六价铬离子测定方法GB/T19941-2005皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942-2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB20400-2006皮革和毛皮有害物质限量GB/T22807-2008皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定GB/T22808-2008皮革和毛皮化学试验五氯苯酚含量的测定GB/T22886-2008皮革色牢度试验耐水渍色牢度GB/T22888-2008皮革物理和机械试验表面涂层低温脆裂温度的测定GB/T22889-2008皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定GB/T22890-2008皮革物理和机械试验柔软皮革防水性能的测定皮革产业现状分析：在三项技术性贸易壁垒中，最先实施的是化学品注册、评估、许可和限制法规的提案（简称REACH法规）。
“REACH”实施后，中国皮革外贸企业为了获取认可，导致这些产品的成本大幅度上升，进而丧失了以前所存在的价格优势。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮革/皮毛类产品法规和检验标准
1. 国检检函[1990]85号关于对西德出口皮革制品必须检验PCP残留的函
2. 国检检函[1990]176号关于印发出口皮革制品中五氯酚暂行检验方法的通知
3. 国检检[1995]206号关于开展输德有关商品禁止使用偶氮染料检验工作的通知
4. 检检工函[96]59号关于通报荷兰禁止销售含偶氮染料商品的函
5. 国检三（96）120号关于输德纺织品鞋革制品必须进行偶氮染料检验的通知（以上为文件）
6．SN/T0069-2003《进出口皮革服装检验规程》
7．SN/T0068-2003《进出口毛皮服装检验规程》
8．SN/T0070-2003《进出口皮帽检验规程》
9．SN/T0082-2003《进出口成品皮革检验规程》
10．SN/T0076-2003《进出口毛皮褥子检验规程》
11．SN/T1330-2003《进出口生、熟毛皮检验规程》
12．SN/T1702-2006（进出口毛革两用服装检验规程）（以上为检验规程，均为行业标准，发布单位国家质检总局）
13．91/173/EEC，欧盟有关五氯苯酚的指令
14．94/27/EC，欧盟有关金属镍释放量的指令
15．德国化学品法案（限制五氯苯酚的使用）
16．荷兰18。
02。
94法令（限制五氯苯酚的使用）
17．德国消费品法令26/06/2002（有关甲醛的规定）
18．德国食品和日用品法令（有关六价铬和偶氮染料的规定）
19．GB/T19942-2005皮革和毛皮禁用偶氮染料的测定
20．GB/T19941-2005皮革毛皮甲醛含量的测定
21．SN/T0193.1《出口皮革及皮革制品中五氯苯酚残留量检验方法乙酰化-气相色谱法》
22．SN/T 1654-2005《进出口皮革及皮革制品中四氯苯酚残留量检验方法乙酰化-气相色谱法》
23．ISO/TS 17234：2003《皮革-化学测试-禁用偶氮染料的测定》
24．德国标准DIN53313《皮革中五氯苯酚含量检测方法》
25．德国标准DIN53314《皮革中六价铬含量检测方法》
26．德国标准DIN53316《染色皮革中偶氮染料禁用芳族胺的测定方法》27．ISO/FDIS17070-2006《皮革-化学测试-五氯苯酚含量的测定》
28．ISO/TS 17226：2003《皮革-化学测试-甲醛含量的测定》
29．ISO/FDIS17075-2006《皮革-化学测试-六价铬含量的测定》
30．EN1811《直接接触和长期接触皮肤的产品中镍释放量的测定方法》31．QB/T2537《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》（eqvISO11640：1993）32．QB/T1327-1991《皮革表面颜色摩擦牢度测定方法》
33．QB/T1278-1991《毛皮成品掉毛测试方法》
34．QB/T2724-2005《皮革化学试验PH的测定》
35．QB/T1277-1991《毛皮成品PH值的测定》
36．QB/T1615-2006《皮革服装标准》
37．GB/T20400-2006《皮革和毛皮有害物质限量标准》。