发格数控系统简介

CNC 8040
• FAGOR 8040 CNC FAGOR CNC 8040是2001年投放市场的中高档数控系统，其功能介于CNC8025 与CNC8055 之间。
该系统可控制4轴+主轴+二个手轮，用户内存可达1MB，闪烁存储器为2MB，具有±10V模 拟量接口及数字化CAN接口，可接收1VPP及TTL位置反馈信号,显示信号为10.4“彩色或 单色LCD显示。该系统为CNC、PLC集成一体的控制系统，PLC具有逻辑分析仪功能。
CNC 101 / 102 - 经济型
• CNC FAGOR 101/101S/102/102S
FAGOR CNC 101/102是数码管显示的单轴及二轴控制的数控系统， 同时可连接手轮和控制主轴，并具有ISO代码编程和参数编程功能。 可用于自动循环板带送料机、板带、管材和型材切割机，冲压及剪 切设备、分度装置、珩磨机等设备，是FAGOR经济的数控系统。
轴最大行程 语言
补偿
其它特性
CNC 8055
操作 数据输入 通过键盘进行手动数据输入、帮助键（软盘)、通过PLC和DNC进行键盘模拟 最多可用4个电子手轮进行操作 通过JOG面板上的按键进行连续或增量手动 进给速度倍率旋钮变化范围在0％到120％之间;主轴转速倍率旋钮变化范围在0%到255％之间 回零搜索（Io) 单段/连续循环、位置和跟随误差（轴的滞后）的显示程序，子程序和G功能的显示有关参数值，执行时间和 工件计数器的信息、加工过程的图形显示（刀具轨迹，3个视图和实体图形 …）。模拟方式;理论刀具轨迹; 所在平面；G,S,M,T功能 用CNC语言（ISO),高级语言，轮廓编辑器和在示教模式下的交互式编辑器进行编辑在所有平面的加工固定循 环、用户定义的固定循环比例缩放，镜像阿赫旋转变换可达1000000个工件程序和10000的子程序标准子程 序，参数子程序和模态子程序可重复9999次 存储在永久存储器中的机床参数和表格 —零偏表和刀具偏置表 —刀具表和刀库表 —全局和局部算术参数表 永久存储器中的PLC程序文件在手动和自动操作模式中的PLC程序监视PLC资源状态（输入/输出，寄存器，定 时器，计数器…)；从PLC查询和修改CNC变量（倍率，M,S,T功能，激活程序等)PLC逻辑分析仪 用于机床诊断页面，用户自定义页面等的屏幕设计，可在手动，自动，编辑和执行模式下进行访问。定制程 序和屏幕内容为永久存储。
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•适用范围:
* 自动循环板带送料机 * 标鉴打印机 * 成型机 * 板带、管材和型材切割机 * 冲压及剪切设备 * 分度装置 * 锯切设备 * * * * * * 纺织机械 自动生产线、磨床 包装机械 热塑成型机械 木工、石刻、玻璃等加工机械 龙门型吊装设备
CNC 101 / 102 基本特性
*最大反馈计数频率：200Khz * 预置数和计数范围 ±99999.99mm(±84546.60″) * 反馈分辨率: 从0.0001mm到0.255mm * 直线和旋转轴（在360°是否置0°及是否整数度显示均可设置） * 模拟量输出: 2(101/101S)， 3(102/102S) * 反馈报警 * 最大可编程进给速度: 650m/min(25590inches/min) * 丝杠反向间隙补偿: 最大:0.255mm(0.01inch) * 错误代码显示 * ISO 代码编程(也可参数编程) * 100个用于数学和条件运算的参数 * 轴可点动或连续控制 * AC 供电电压： 100/120/220/240VAC * AC 电源频率 ：50/60Hz * 可充电电池 * 功耗(大约)： 50VA * 工作环境温度 5℃--45℃(40°F-110°F) * 储存温度： -25℃ -- +70℃(-12°F-158°F) * 相对湿度： 20％--80％(45℃、110°F…80％；40℃、110°F…95％) * 重量：5kg
•主要技术特性 可控制16轴+3电子手轮+2主轴 可运行VISUAL BASIC，VISUAL C++ 程序段处理时间<1ms （海德汉530：3.6 ms ; 可选装0.5 ms) PLC可达1024输入点/1024输出点，执行时间1ms/1k指令 具有以太网、CAN(连接电源模块）、SERCOS（连接数字伺服驱动）通讯接 口，可选用±10V模拟量接口。
接口
诊断 编程错误，执行错误，内部电路错误和过热，均用文字显示 反馈和与外设的传输错误 外部急停起作用 用户可编程的错误代码 系统配置、 软件配置、 硬件配置和测试
错误管理
诊断
CNC 8070 - HSC • CNC8070是目前FAGOR 最高档的数控系统,代表FAGOR顶级水平。 CNC 8070 是CNC技术与PC技术的结晶，是与PC兼容的数控系统， Pentium CPU，可运行WINDOWS 和 MS-DOS。 适用于高速加工的铣床，加工中心，磨床。
CNC 8025
• CNC FAGOR 8025 8025系列数控系统是FAGOR 公司的中高档系统, 可用于铣床、加工中心、车床、冲床、激光加工机床、火焰切割机、磨床等设 备，可控制 2--5轴不等。 该数控系统是操作面板、显示器、中央单元合一的紧凑结构，具有很好的性能价 格比。
Baidu Nhomakorabea分类：
FAGOR 8025 M/MG/MS CNC 适用于铣床，加工中心 FAGOR 8025 T/TG/TS CNC 适用于车床，车削中心
手动和自动操 作
模拟/执行
编程
表格
PLC
OEM定制
CNC 8055
接口选择 标准配置 选配
通讯
两个全光藕可达 115200波特的通信口 RS-232C RS-422
2路DNC通道 用于加载/卸载下列内容：
—工件程序和子程序 —参数表 —用于页面和符号
无限程序的执行 SERCOS接口卡、 局域以太网卡（只有在选配了硬盘后才可使用）
编程 数字化/连续仿 形跟踪
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CNC 8055
基本特性 机床参数设置 的分辨率 进给速度 最高0.0001mm（0.00001"）
从0.0001mm/min到200m/min （0.00001inch/min到7900inches/min) “F”为时间的反函数 ±99 999.9999mm（±4000"） 软件有如下语言形式：中文，西班牙语，法语，英语，意大利语，德语，荷兰语, 葡萄牙语。 丝杠反向间隙和螺距误差补偿（每轴可达255点） 交叉补偿（3个补偿表和每轴可达255点的补偿） 从PLC进行实时伸/缩补偿 超前预读工件加工程序4个工作区
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直线、圆弧和螺旋线（最多7轴联动） 在斜面操作 刀具寿命监测、RTCP补偿（包括5轴） —
插补
补偿 进给速度显示 图形显示
固定循环
刚性攻丝、探头测量循环、不规则3D腔槽（带固定) 轮廓编辑器、8055MC：交互式软件（包括实体图形，带孤岛的不 规则腔槽和轮廓编辑器）。 探头测量固定循环数字化（如果没有使用硬盘，要求DNC）连续 仿形跟踪（如果没有使用硬盘，要求DNC和CPU-Turbo)
功能 可控轴数 标准配置 4 选配 7
主轴
2根主轴、主轴定位M19
直线（最多4根轴）、圆弧（2D)、螺旋线（最多4 根轴）、在斜面操作 刀具半径 mm/min或inches/min、“F”为时间的反函数。 刀具轨迹、3视图同时显示（模拟加工深度) 钻（在直线，矩形，网格，圆，圆弧上)、鉸、镗 孤岛（矩形，圆柱形）、凸包（矩形，圆柱型） 图形辅助编程：交互式编辑器 实体图，具有放大缩小功能
结构： • 一体结构 中央单元(CPU)+显示器+键盘 三者集成一体 • 分体结构 中央单元(CPU)+显示器 键盘
CNC 8055 / CNC 8055i
• Conversational models
• Customized models: 8055TCO/MCO
• For mills: 8055(i)MC
FAGOR PRODUCTS
• CNC
• Drive systems and motors • Feedback systems
FAGOR CNC
• CNC 101/102: 2 axis.
• CNC 8025: 4 axis. • CNC 8040: 4 axis. • CNC 8055/8055i: 7 axis. • CNC 8070: 16 axis.
• Integrated models: 8055i
• For lathes: 8055(i)TC
• Educational model
CNC 8055/ CNC 8055i
8055系列数控系统是 FAGOR 高档数控系统,可实现 7 轴联动+主轴+手轮控制。 按其处理速度不同分为8055/A、8055/B、8055/C三种档次。适用于车床、车削中心、铣床、加工中心、高 速冲床、激光加工机床、表面磨床、工具磨床、座标磨等设备，具有连续数字化仿型、RTCP补偿、内 部 逻辑分析仪、SERCOS接口等许多高级功能。