食品工厂设计 管道布置图
年产5000吨维生素C工厂设计
江西科技师范学院化工原理课程设计报告书专业：生物工程班级：09级（2）班姓名：邱维曌吴文婷孙天琪设计题目：年产5000吨维生素C工厂设计指导教师：常军博士2012年11 月13 日目录第一章总论............................................................................................... 错误!未定义书签。
第一节设计依据............................................................................... 错误!未定义书签。
第二节设计原则............................................................................... 错误!未定义书签。
第三节主要原辅料供应情况............................................................ 错误!未定义书签。
第二章总平面布置及运输....................................................................... 错误!未定义书签。
第一节总平面布置（图纸）........................................................... 错误!未定义书签。
第二节工厂运输............................................................................... 错误!未定义书签。
第三章劳动定员....................................................................................... 错误!未定义书签。
第五章 食品工艺物料输送管路设计
表4-25 给水钢管(水、煤气管)水力计算表
一、给水管道的计算
注：表中单位：流量qv为L/s，流速v为m／s，单位管长水 头损失i为mmH2O／m。
一、给水管道的计算
2.阻力计算 (1)沿程水头损失h1 水在沿着管子计算内径D和单位长度水 头损失i(又叫水力坡度)不变的匀直管段全程流动时，为克服 阻力而损失的水头，叫沿程水头损失 h1 (m)。 当v≥1.2m／s时
<10
8～12 2～8 0.6～4.0 0.4～2.0
一、给水管道的计算
(2)查表法 根据给水钢管(水、煤气管)水力计算表(表4—25)， 其中有Q(qv)、Dg、v、i 4个参数，只要知道其中任意3个数值， 就可从表中查到剩下的另两个需求的参数。该表是按清水、 水温为10℃，并且考虑了垢层厚度为0.5mm的情况算得。水的 黏滞性与水的温度有负相关的关系，故i与水温也为负相关。 但因自来水温与10℃相差不大，故一般均可不考虑这项微小 的影响。
2020年10月19日12时22分
热轧钢管
双面埋弧螺旋钢管
无缝钢管
精密热轧钢管
二、管道材料的选择
(3)水煤气钢管 水煤气钢管的材料是碳钢，有普通和加厚 两种。根据镀锌与否，分镀锌和不镀锌两种(白铁管和黑铁管)， 用于低温低压的水管。普通管壁厚为2.75～4.5mm，加厚的壁 厚为3.25～5.5mm。可按普通或加厚管壁厚和公称直径标注。
2020年10月19日12时22分
第一节 管路设计的标准化与管材选择
一、管路设计的标准化
为了便于设计选用，有利于成批生产，降低生产成本和便 于互换，国家制定了管子、法兰和阀门等管道用零部件标准。 标准化的最基本参数就是公称直径和公称压力。
食品生产车间规划、整体布局、物流仓库、更衣室、洗手消毒设施、风淋系统、能源配备和供给及标准合规
食品生产车间规划、整体布局、物流及仓库、人流及更衣室、洗手消毒设施，风淋系统、能源配备和供给及标准与合规整体布局车间的整体布局，要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线，结合其他细节来进行调整。
如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，配合场地利用和预期的风格进行外观布局，如果是已有固定建筑物，整体结构已经定型，只能在有限空间内进行规划。
车间布局的总体原则是以物流为主线，结合水、电、汽、冷的供给方便，规划整体结构，然后根据细节调整。
同时安全和消防要求也要放在首位，安全不仅仅是消防和疏散这么简单，包括建筑结构、建筑和设备设施材料、各种管线布局隐患的预防，等等。
车间布局应顺畅、紧凑、合理，避免往返交叉和长距离运输或多次运输，但并不是要一条线式的设计，这样空间利用和管理上都会有欠缺。
为使生产车间流程顺畅同时避免一条直线带来的弊端，一般将建筑物设计成T形、L 形或U形，如果是多层车间，还要考虑上下运输的问题。
新建厂房还应考虑后期扩建的可能性，要留有适当的发展余地。
物流及仓库食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，车间原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从非清洁的环节向清洁环节过渡，避免在加工流程中出现交叉和倒流。
不同清洁区之间要要采取相应的隔离措施，形成不同的功能间，以便控制彼此间的人流、物流和空气流，避免产生交叉污染。
物流的传递通过传递窗进行或通过加工设备自带功能传输，如连续蒸煮机、油炸机、蒸柜生熟区分别开门等。
既隔开了生熟区域，又传递了物料。
不同清洁区要分别设置工器具清洗、消毒间，根据需要配备清洗消毒设施设备，消毒间应有冷热水供应，排水顺畅。
下角料和废弃物要用密闭的包装从专用出口运出，或按物流逆向运出，应注意交叉污染的预防。
仓库为车间配套建筑，位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间，并根据贮存物料的不同，选定符合防火安全所要求的间距与结构。
食品工厂设计常用图样-管道布置图
S中LⅠ130系5列－）100B1A级（H） 式
BOP EL×××.×××
标高（以管道中心线 3.1.4 图名 为基准）
管道布置图
EL×××.×××平面 视
标高（以管底为 基准）
管道布置图
A－A、B－B、…剖
3 管道布置图的标注
3.2 标注内容
3.2.1 建（构）筑物
➢标注建筑物、构筑物的轴线号和轴线间的尺寸。
7号字 5号字 3.5号字
2 管道布置图的视图
2.1.5 视图的配置
➢对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按楼层或 标高分别绘出各层的平面图。
➢各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画在几张图 纸上。 ➢若各层平面的绘图范围较大而图幅有限时，也可将各层平 面上的管道布置情况分区绘制。
➢如在同一张图纸上绘制几层平面图时，应从最低层起，在 图纸上由下至上或由左至右依次排列，并在各平面图的下方 注明“EL100.000平面”或“EL×××.×××平面”。
A
5 化工管道图阅读
A
A
5 化工管道图阅读
A－
A
5 化工管道图阅读
3 管道布置图的标注
3.2.4 管件
➢ 一般不标注定位尺寸。 ➢ 对某些有特殊要求的管件，应标注 3.2.5出阀某门些要求与说明。 ➢一般不注定位尺寸，只要在立面剖 视➢当图管上道注中出阀安门装类标型高较。多时，应在阀门符号旁 3.2.6注仪明表其控编制号点及公称尺寸。
➢标注用指引线从仪表控制点的安装位置 引出。
食品工厂设计常用图样之 专 题四
管道布置图
1 概述 2 管道布置图的视图 3 管道布置图的标注 4 管道布置图的绘制方法 5 化工管道图阅读
1概述
食品工厂设计 设备布置图
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2 设备布置图的视图表达
设备布置图用缩写词
COMPR CONTD DEPT DIA DISCH DWG E EL EQUIP EXCH FDN F-F FL
压缩机 续 部门、工段 直径 排出口 图纸 东 标高 设备、装备 换热器 基础 面至面 楼板
Compressor Continued Department Diameter Discharge Drawing East Elevation Equipment Exchanger Foundation Face to Face Floor
线划分等分，在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、 C、D …，在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、
4 …。图幅长边分8等分，短边分6等分，A2图幅长边分6等分， 短边分4等分。如图所示。
图幅格式
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2 设备布置图的视图表达
2.1.3 比例
绘图比例视装置的设备布置疏密情况（大小和规模）而定。 常采用1：100，也可采用1：200或1：50。
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2 设备布置图的视图表达
设备布置图中建、构筑物的简化画法及图例如下表所示。
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2 设备布置图的视图表达
设备布置图用缩写词
GENR HC HH HOR HS ID IS.B.L. LG MATL MAX MFR MH MIN
第五章食品工厂管路设计说明书
无缝钢管
精密热轧钢管
3.有色金属管 (1)铜管：紫铜管与黄铜管多用于制造换热设备，也用于低温管道、仪表 的测压管线或传送有压力的流体(如油压系统、润滑系统)。当温度大于 250℃时不宜在压力下使用。 (2)铝管 铝管系拉制而成的无缝管，常用于输送浓硝酸、醋酸等物料， 或用做换热器，但铝管不能抗碱。在温度大于160℃时不宜在压力下操 作，极限工作温度为200℃。 紫铜管、黄铜管和铝管的规格均为“外径×壁厚”。
介质名称 水、冷冻水
管径
Dg15～50 Dg50以上
蛇盘管
自流凝结水 Dg15～18
压缩空气 煤气
余压冷凝水
小于Dg50 Dg25～50
Dg70～100
Dgl5～20 Dg25～32
Dg40～50 Dg70～80
表4-24 管道输送常用流速
流速(m／s)
0.5～1.0 0.8～2.0
<0.1
介质名称 饱和蒸汽
一、给水管道的计算
1.管径D的确定
(1)计算法 有下列计算公式
Q Fv D2v
4
D 4Q 1.128 Q
v
v
式中 D —管道设计断面处的计算内径(m)； Q —通过管道设计断面的水流量(m2／s)； F —管道设计断面的面积(m2)； v —管道设计断面处的水流平均速度(m／s)。
h2＝20％h1 (3)总水头损失H2(m) ①精确算法：公式为
水在流动过程中，用于克服阻力而损耗的(机械)能，叫总水头损失。
②概略算法：公式为 H2＝hl＋h2＝h1＋(0.1~0.3)h1＝(1.1~l.3)h1
二、水泵的选择
水泵的选择是根据流量Q和扬程H两个参数进行的。 1.定Q值 ①无水箱时，设计采用秒流量Q。 ②有水箱时，采用最大小时流量计算。 2.定扬程H 计算公式为 H＝H1＋H2＋H3＋H4 式中 H1—几何扬程(从吸水池最低水位至输水终点的净几何高差)； H2—阻力扬程(为克服全部吸水、压水、输水管道和配件之总阻力所耗的水头)； H3—设备扬程(即输水终点必需的流出水头)；H4—扬程余量(一般采用2～3m)。
100吨年油炸复合型薯片生产线设计
100吨/年油炸复合型薯片生产线设计3.2复合马铃薯片生产工艺3.2.1 复合马铃薯片生产工艺简介3.2.1.1 油炸工艺油炸过程其实就是坯料内部的水分蒸发同时油脂渗入的过程。
生产中主要的油炸方法有真空油炸和常压油炸两种。
此外还有更为先进的微波辅助真空油炸的方法。
考虑到原材料特点以及成本问题，本设计将采用普通恒温常压油炸。
3.2.2 复合马铃薯片工艺流程图包装4.2 主要设备选型4.2.1 设备选型的原则设备选型需要依据物料衡算，选择设备时要注意以下三点：（1）根据每小时生产量，来选择相应设备的加工能力、规格型号以及设备台数；（2）整个生产过程遵循金字塔形结构，设计时后一个工艺的设备处理量必须比前一个工艺的大，以避免产生物料积压的现象；（3）设备选型还应遵循以下5项原则：在满足产品产量的同时保证质量的情况下；应选用节约原辅料、自动化程度高的生产设备，也就是原料的损耗少，利用率、效率要高；为了车间简洁、有较大空间，选择占空间较少的设备；为了保证成品质量，采用不锈钢材料的生产设备，可以防止物料的腐蚀；设备应具备自动调控系统，工艺参数智能化、自动化地控制，以保证成品质量的稳定性。
4.2.2 主要设备选型设备的选择依据主要是物料衡算与工艺流程。
说明：复合薯片生产线在选择每台单机时，不仅保证机器能满足各道工序要求，而且还要保证各台机器能够连贯运作[12]。
4.2.2.1 原料配制设备双臂式高效混合机：选用广东省旭朗机械有限公司，型号：V-100，混合转速：15r/min，共一台。
干湿不锈钢搅拌机：选用广州嘉盛机械设备厂，生产能力: 60kg/h，搅拌桶直径：共一台。
4.2.2.2 螺旋输送机由广州标诚机械设备有限公司定做，输送量：65kg/h，高度：1.2m，共一台。
4.2.2.3 带式输送机选用佛山市富意德机械有限公司定制，输送量：80kg/h，输送距离：2m,2m,2m,3m(输送距离瞎写的，请根据画图方便随意改)，宽度：1m，共四台，一台用于将坯料送入压片机，一台用于将压片送至成型机，一台用于将坯片送至油炸机，一台用于回收成型机辊切下来的边角料。
食品QS食品厂设计布局图例
食品加工车间布局原则（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。
（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。
（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。
（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。
（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。
（6）具备适当的柔性，适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。
QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。
开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。
但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无法关闭不合格项。
求助：1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？速冻食品车间不同区域应该选用哪种？3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
食品工厂总平面设计
部门，可以大
电所等)建筑物的布置位置
部集中布置在
厂区左侧或右
★4.行政管理和后勤部门建筑设施的总体侧布。置布少在数生置也产有区位
置
1、应集中在厂前区。
★2两5、侧.多。确设置定在工厂厂的区大门建处临、近 构筑物之间的距离
内的。 2、还应布置在 厂区的下风向
3、办公大楼要正对着入口并且
附以大型花池绿化及侧旁美化
4、道路的规格
1）道路的规格包括宽度、路面质量等，根据城市 建筑规定、工厂生产规模等而定。
2）通常以城市型道路标准是施工。 3）道路纵横贯通，其宽度依主干道、次干道、人
行道和消防车道而异。 4）主干道宽6~9m,其他支干道为4~6m宽.
六、绿化、美化设计
（一）绿化功能 （二）一般规定 （三）绿化布置 （四）厂区美化
第三节 食品工厂总平面布局
一、单位工程在总平面中的相互关系 二、厂区划分 ★三、建、构筑物的布置位置 ★四、厂区内交通运输 五、管线综合布置 六、绿化、美化设计
一、单位工程在总平面中的相互关系
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能 可分为：
1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施； 5、供水设施 6、排水系统 7、全厂性设施
1、进厂主干道及主要出入口； 2、生产管理区； 3、洁净度要求高的生产车间、 装置及建筑物； 4、散发有害气体、粉尘及生产 高噪声的生产车间、装置及堆场 ； 5、受西晒的生产车间及建筑物 ； 6、受雨水冲刷的地段； 7、厂区生活服务设施周围； 8、居住区。
1.区带式布置形式
第四节
总平面设计方法 2.周边式布置形式 3. 整体式
2
建、构筑物面积
最 。A1高一层无顶m者2 ，不计面积
食品工厂总平面设计图文
第29页/共112页
（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
第9页/共112页
第二节 总平面设计的基本原则
第10页/共112页
总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
第8页/共112页
环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
第27页/共112页
食品工厂设计讲解
2、氨扬程的计算
（1）管子和管件的阻力损失 计算公式为
L=nAd1
式中 l---管件的当量长度
A---折算系数
N---该管件的个数
d1 ---管子内径
第四章 食品工厂工艺设计
（2）各项阻力所引起的总压力损失
p p1 p2 p3
式中 式中
第四章 食品工厂工艺设计
二、给水管道的计算及水泵的选择
（一）给水管道的计算
给水管道的计算分为确定管径和阻力计算两部分 1、确定管径 主要方法有计算法和查表法 1.1计算法 1.2查表法
根据给水钢管（水、煤气管）水力计算表
第四章 食品工厂工艺设计
二、给水管道的计算及水泵的选择
1.1计算法 有下列计算公式
g---重力加速度
第四章 食品工厂工艺设计
五、生产车间水、汽等总管的确定
总管管径的确定也可按两种方法进行：一种 是根据生产车间耗水高峰期时的消耗量来计算 管径；另一种按生产车间耗水高峰时使用的设 备及各工种的管径截面积之和来计算。一般多 采用后一种方法。具有简单方便，余量较大， 比较适合工厂的生产实际情况等优点。
Q Fv D2v
4
D Q 1.128 Q
/4v
v
D---管道设计断面处的计算内径;（m) Q---通过管道设计断面的水流量;(m2/s) F---管道设计断面的面积;(m2) v---管道设计断面处的水流平均速度;（m/s)
h1
第四章 食品工厂工艺设计
2、阻力计算 2.1 沿程水头损失 h1
第四章 食品工厂工艺设计
四、制冷系统管道的计算及泵的选择 （一）制冷系统对管道的总阻力要求
食品工厂设计资料(全)
名词解释1、产品方案：即生产纲领。
指食品工厂全年生产主要产品品种，年产量，生产量，班次，劳动生产率，生产实践的方案。
2、公称直径：为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径，又叫通称直径。
公称压力：通称压力，管内工作介质温度在0~120°C 范围内的最高允许工作压力。
3、建筑系数〔%〕=%100⨯+厂区占地面积场地占地面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面 土地利用系数〔%〕=100%⨯++厂区占地面积辅助工程占地面积场地占用面积堆场、露天场地、作业积建筑物、构筑物占地面 4、COD ：化学需氧量，在酸性条件下，用强氧化剂氧化分解有机物，生成H 2O 和CO 2碳所需要的氧量。
BOD ：生物化学需氧量，在一定的温度和时间下，微生物分解氧化有机物所消耗的游离氧的数量。
5、平面布置图：掀开楼盖向下看，表示设备与设备，设备与建筑在平面上相互关系的图样。
6、可行性研究：为一个工程的经济效果及价值的研究。
7、扩初设计：在设计范围内作详细全面的计算和安排，使之足以说明食品厂的全貌。
但是图纸深度不深，不能作为施工指导，而可供有关部门审批，这种深度的设计叫做扩初设计。
8、施工图：一种技术语言，用图纸的形式使施工者了解设计者的意图，用材和如何施工。
9、工艺设计：按工艺要求进展工厂设计，以车间设计为主，同时对其他各个部门提出各种数据要求，作为非工艺设计的依据。
工艺设计中最主要的设计基准是班产量。
10、劳动生产率：生产单位产量的产品需要的劳动力。
11、总平面设计：食品工厂设计的重要组成局部，它是将全厂不同使用功能的建筑物和构筑物按整个生产流程，同时结合用地条件进展合理的布置，使建筑群组成一个有机整体。
或 一切从生产出发，研究建筑物和构筑物的组合，以图纸来表示相互关系的设计。
12、风向玫瑰图：风向玫瑰图表示风向和风向频率，根据各方向风出现的频率，以相应的比例长度，按风向中心吹描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成一个形似玫瑰花一样的闭合折线。
食品工厂设计_管道布置图
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3
3.2.4 管件
管道布置图的标注
一般不标注定位尺寸。 对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
3.2.5
阀门
一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。 当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
3.2.6
仪表控制点
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出。 也可在水平线上写出规定符号。
公 称 公 称 密封 通 径压 力 面型 DN PN /mm ／MPa 式
连接 法兰 长 度 标 高 标准 ／mm ／M 号
坐 标 ／m N
方 位 /℃ 垂直 水平 E(W) 角 角
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5
化工管道图阅读
5.1 5.2 5.3
明确视图数量及关系 看懂管道的来龙去脉 分析管道位置
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节目录主菜单食品工厂设计常用图样之食品工厂设计常用图样之专题四专题四管道布置图管道布置图11概述概述22管道布置图的视图管道布置图的视图33管道布置图的标注管道布置图的标注44管道布置图的绘制方法管道布置图的绘制方法55化工管道图阅读化工管道图阅读节目录主菜单11概概述述管道布置图图管道布置一组视图一组视图尺寸标注尺寸标注管口表管口表分区索引图分区索引图方向标方向标标题栏标题栏管道布置图管道布置图又称管道安装图或配管图主要表达车又称管道安装图或配管图主要表达车间或装置内管道和管件阀仪表控制点的空间位置间或装置内管道和管件阀仪表控制点的空间位置尺寸和规格以及与有关机器设备的连接关系
标注地面、楼面、平台面、吊车、梁顶面的标高。
3.2.2 设备
按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 。 标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等 。
6 食品工厂设计常用图样-管道布置图解读
一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。
PRC 301
PI 60
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2 管道布置图的视图
2.2.8 支吊架
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
固定管架
滑动管架
导向管架
弹簧支吊架
轴向止推架
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2 管道布置图的视图
2.3 设备的图示内容及图示方法
在管道平面布置图中，应以设备布置图所确定的位置按比 例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。
还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。
应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置， 支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小，不需 标注尺寸。 对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。 对于工业炉，凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳 和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
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4 管道布置图的绘制方法
4.2 绘图方法与步骤
1. 拟定表达方案 2. 确定图幅与比例，合理布图 3. 绘制管道平面布置图 4. 管道剖视图的画法 5. 绘制方位标 6. 填写管口表 7. 绘制附表、标题栏，注写说明 8. 校核与审定
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4 管道布置图的绘制方法
管口表
设备 位号 管口 符号
管 道 布 置 图
一组视图 尺寸、标注 管口表 分区索引图 方向标 标题栏
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2 管道布置图的视图
2.1 绘制管道布置图的一般要求 2.1.1 图幅
管道布置图的图幅应尽量采用A0。 比较简单的也可采用A1或A2。 同区的图应采用同一种图幅。 图幅不宜加长或加宽。
2.1.2 比例
食品工厂设计常用图样之专题一工艺流程图
伴热（冷）管道
喷淋管
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1.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
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1.4 带控制点的工艺流程图
1.4.5 图幅和附注 施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特
别简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。 附注的内容是对流程图上所采用的，除设备
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
1.2 方案流程图
1.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
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PRC 301
PI 60
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2
2.2.8 支吊架
管道布置图的视图
用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。 用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。
固定管架
滑动管架
导向管架
弹簧支吊架
轴向止推架
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2
管道布置图的视图
2.3 设备的图示内容及图示方法
在管道平面布置图中， 在管道平面布置图中，应以设备布置图所确定的位置按比 例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。 例用细实线画出所有设备的简略外形和基础、平台、梯子。 还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。 还应表示出吊车梁、吊杆、吊钩和起重机操作室。 应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置， 应按比例画出卧式设备的支撑底座，标注固定支座的位置， 支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小， 支座下如为混凝土基础时，应按比例画出基础的大小，不需 标注尺寸。 标注尺寸。 对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。 对于立式容器还应表示出裙座人孔的位置及标记符号。 对于工业炉， 对于工业炉，凡是与炉子和其平台有关的柱子及炉子外壳 和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。 和总管联箱的外形、风道、烟道等均应表示出。
2.2 管道及附件的图示方法
2.2.1 管道画法
公称直径（DN） 公称直径（DN）小 于和等于350 mm的 于和等于350 mm的 管道
DN大于和等于 DN大于和等于 mm的管道 400 mm的管道
地下管道
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2
管道布置图的视图
2.2.2 管道交叉
把被遮住的管道 的投影断开
也可将上面的管道 的投影断开
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2
2.4
管道布置图的视图
建（构）筑物的图示内容及图示方法
根据设备布置图按比例画出柱、 根据设备布置图按比例画出柱、梁、楼板、门、窗、楼梯、 楼板、 楼梯、 操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、 操作台、安装孔、管沟、篦子板、散水坡、管廊架、围堰、通 栏杆、梯子和安全护圈等建（ 筑物。 道、栏杆、梯子和安全护圈等建（构）筑物。 按比例用细点画线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、 按比例用细点画线表示就地仪表盘、电气盘的外轮廓及电气、 仪表电缆槽或架和电缆沟，不必标注尺寸，避免与管道相碰。 仪表电缆槽或架和电缆沟，不必标注尺寸，避免与管道相碰。 对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。 对于生活间及辅助间应标出其组成和名称。
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2
管道布置图的视图
2.2.6 传动结构
常用传动结构符号
阀门和传动结构的组合表示
电动式 气动式 液压或气动式
★传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与 传动结构应按实物的尺寸比例画出， 传动结构应按实物的尺寸比例画出 管道或其他附件相碰。 管道或其他附件相碰。
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2
2.2.7 控制点
管道布置图的视图
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管道布置图的视图
2.2.4 管道转折
(a) 向下弯折 ° 向下弯折90°
(b) 向上弯折 ° 向上弯折90°
(c) 大于 °弯折 大于90°
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管道布置图的视图
2.2.5 管件及阀门
法兰连接 承插焊连接 螺纹连接 对焊连接
管道用三通连接的画法
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2
螺纹或 承插焊 连接
2.1.2 比例
一般采用的比例为1 30，也可采用1 25， 一般采用的比例为1﹕30，也可采用1﹕25， 当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1 50。 当仅有大管道大尺寸设备的工艺装置时，可采用1﹕50。 同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。 同区的或各分层的平面图，应采用同一比例。 剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。 剖视图的绘制比例应与管道平面布置图一致。
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管道布置图的视图
2.2.3 管道重叠
将上面管道 的投影断开
多条管道投影重叠时，可将最上的 多条管道投影重叠时， 一条用“双重断开”符号表示 一条用“双重断开”
管道转折后投影重叠， 管道转折后投影重叠，将下面的管 道画至重影处， 道画至重影处，稍留间隙断开
也可在投影断开处 注上小写字母
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3
管道布置图的标注
管架类别及代号
序号 1 2 3 4
管架类别 固定架 导向架 滑动架 吊架
代号 A G R H
序号 5 6 7 8
管架类别 弹簧吊架 弹簧支座 特殊架 轴向限位架
代号 S P E T
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3
管道布置图的标注
管架生根部位的结构及代号
序号 1 2 3 4 5 管架生根部位的结构 混凝土结构 地面基础 钢结构 设备 墙 代 号 C F S V W
3.2.2 设备
按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、 按设备布置图标注所有设备的定位尺寸或坐标、基础面标高 。 标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等 标注设备管口符号、管口方位（或角度）、标高等 。 ）、
顶 底
工作点标高 管中心标高 底
工作点标高
法兰面标高
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3
3.2.3 管道
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3
3.2.4 管件
管道布置图的标注
一般不标注定位尺寸。 一般不标注定位尺寸。 对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。 对某些有特殊要求的管件，应标注出某些要求与说明。
3.2.5 阀门
一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。 一般不注定位尺寸，只要在立面剖视图上注出安装标高。 当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。 当管道中阀门类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称尺寸。
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3
3.1
管道布置图的标注
标注基本要求
标高、坐标以m为单位，小数点后取三位数。 标高、坐标以m为单位，小数点后取三位数。 三位数 其余的尺寸一律以mm为单位，只注数字，不注单位。 mm为单位 其余的尺寸一律以mm为单位，只注数字，不注单位。 管子公称直径一律用mm表示。 mm表示 管子公称直径一律用mm表示。 基准地平面的设计标高表示为：EL100.000m。 标高表示为 基准地平面的设计标高表示为：EL100.000m。 低于基准地平面者可表示为： ×××m 低于基准地平面者可表示为：9×.×××m。
食品工厂设计常用图样之 专题四
管道布置图
1 2 3 4 5 概述 管道布置图的视图 管道布置图的标注 管道布置图的绘制方法 化工管道图阅读
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1
概
述
管 道 布 置 图
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2
2.1 2.1.1 图幅
管道布置图的视图
绘制管道布置图的一般要求
管道布置图的图幅应尽量采用A0。 管道布置图的图幅应尽量采用A0。 A0 比较简单的也可采用A1或A2。 比较简单的也可采用A1或A2。 A1 同区的图应采用同一种图幅。 同区的图应采用同一种图幅。 图幅不宜加长或加宽。 图幅不宜加长或加宽。
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3
管道布置图的标注
有管托
无管托
弯头支架或侧向支架
用一个编号表示 多根管道的支架
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4
管道布置图的绘制方法
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2
区域绘制。 区域绘制。
管道布置图的视图
管道布置图应按设备布置图或按分区索引图所划分的
B.L——表示装置边界；M.L——表示接续线；COD——表示接续图 B.L——表示装置边界；M.L——表示接续线；COD——表示接续图 ——表示装置边界 ——表示接续线 ——
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2
管道布置图的视图
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2
2.1.3 图线
粗线 中粗线 细线
管道布置图的视图
0.9～ 0.9～1.2 mm 0.5～ 0.5～0.7 mm 0.15～ 0.15～0.3 mm
→单线管道 →双线管道 →法兰、阀门及其他图线 法兰、
2.1.4 字体
图名、图标中的图号、 图名、图标中的图号、视图符号 工程名称、文字说明及轴线号、 工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 数字及字母、表格中的文字（格子小于6 mm时 数字及字母、表格中的文字（格子小于6 mm时） 7号字 5号字 3.5号字 3.5号字
3.1.1 尺寸单位
3.1.2 尺寸数字
尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。 尺寸数字一般写在尺寸线的上方中间，并且平行于尺寸线。 不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。 不按比例画图的尺寸应在尺寸数字下面画一道横线。
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3
管道布置图的标注
公称直径 （HGJ 35
－1990标准 标准 系列） 中Ⅱ系列）
管道布置图的视图
法兰盖 90° 90° 弯头
常用管件的表达图例
对焊 连接
法兰 连接
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2
螺纹或 承插焊 连接
管道布置图的视图
三 通
常用管件的表达图例
同心异径管
对焊 连接
法兰 连接
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2
螺纹或 承插焊 连接
管道布置图的视图
闸 阀 截 止 阀
常用管件的表达图例
对焊 连接
法兰 连接
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3.2.6 仪表控制点
标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出。 标注用指引线从仪表控制点的安装位置引出。 也可在水平线上写出规定符号。 也可在水平线上写出规定符号。