HM BL系列泡罩包装机使用说明书(中文)[1]
自动包装机使用指南
自动包装机使用指南1. 简介自动包装机是一种能够自动将产品进行包装的机器设备，广泛应用于各个行业的生产流程中。
本文档旨在提供一份详细的自动包装机使用指南，帮助用户快速上手并正确操作设备。
2. 准备工作在使用自动包装机之前，需进行以下准备工作：- 确保自动包装机的电源供应正常并与电源插座连接。
- 清理机器表面的灰尘和杂质，确保机器干净整洁。
- 准备好待包装的产品及其包装材料。
3. 操作步骤3.1. 打开设备- 将电源开关置于打开位置。
- 确认机器显示屏是否正常显示。
3.2. 设置参数- 根据产品的尺寸和包装要求，在机器控制界面上设置相关参数，如包装速度、包装材料长度等。
3.3. 装载产品- 将待包装的产品放置在自动包装机的进料口处。
- 注意在装载过程中，确保产品的位置准确，避免堵塞或卡住。
3.4. 启动设备- 确认一切准备就绪后，按下设备启动按钮，自动包装机将开始运作。
3.5. 监控包装过程- 在运行期间，密切注意自动包装机的运行状态和产品包装质量。
- 如发现异常情况（如包装材料断裂、堵塞等），立即停止设备并检查问题。
3.6. 停机和清理- 当所有产品包装完毕后，按下设备的停机按钮。
- 清理设备内部的杂物和残留物，确保机器的正常运行和维护。
4. 安全注意事项- 在操作设备时，应戴上相关防护设备，如手套和护目镜等。
- 请勿将手指或其他物体靠近自动包装机的运行部件，以避免安全事故的发生。
- 在保持设备通风情况的同时，不要让有易燃物质靠近机器，以防止火灾。
- 当设备出现异常情况时，应及时停止使用，并联系售后服务人员进行修理。
5. 维护保养- 定期对自动包装机进行维护保养，清理设备内部和外部的灰尘和杂物。
- 检查设备各个部分的紧固螺丝是否松动，如有松动应及时紧固。
- 定期更换磨损的零部件，以保证设备的正常运行和使用寿命。
以上为自动包装机使用指南的简要介绍，希望能帮助用户正确使用和维护设备，确保生产过程的顺利进行。
包装行业设备使用说明书
包装行业设备使用说明书尊敬的用户：感谢您选择我们的包装行业设备。
为了确保您能正确、高效地使用设备，降低操作风险，我们特别为您提供了以下使用说明。
在使用设备之前，请仔细阅读本说明书，并按照操作步骤进行操作。
一、设备介绍我们的包装行业设备是一款先进的自动化设备，主要用于包装产品的装填、封口、打印等工序。
设备具有高效、稳定、可靠的特点，能够满足您的各种包装需求。
二、安全须知1. 在操作设备之前，确保所有的安全装置都已正确安装，如门禁、急停开关等。
确保设备周围没有障碍物，以免影响正常操作。
2. 请佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等，确保您的人身安全。
3. 遵循设备的额定功率和电气要求，避免过负荷使用，以免引发电器故障或危险。
三、设备操作指引1. 准备工作：将待包装产品准备齐全，确保产品质量。
检查设备的供电和接地情况，确保正常运行。
2. 设备启动：按下启动按钮，设备将开始运行。
确保设备运行平稳后，开始投放待包装产品。
3. 包装过程控制：根据实际需求，通过控制面板上的按钮、滑动杆等控制装填、封口、打印等工序。
请根据设备的操作界面进行正确的调节和控制。
4. 设备停止：包装完成后，按下停止按钮，设备将停止运行。
请留意设备是否完全停止后再进行其他操作。
四、设备维护与保养1. 定期清洁设备各部件，确保设备良好运行。
清洁时请务必断开电源，并使用干净的软布擦拭设备表面。
2. 定期检查设备的紧固螺丝、传动部件等，确保其固定牢靠，以避免设备运行时发生松动或故障。
3. 定期润滑设备的滑动部件，注意使用适当的润滑油剂，以保证设备运行的顺畅和稳定。
五、故障处理1. 在操作设备时，如果发现设备异常或出现故障，请及时切断设备电源，避免进一步损坏设备。
2. 如果您无法解决设备故障，请及时联系售后服务人员，提供详细的故障描述及设备型号，我们将及时为您提供技术支持和解决方案。
请您阅读并遵守以上使用说明，以确保设备的正常运行和您的人身安全。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!铝塑泡罩包装机是一种常用的包装设备，主要用于药品、食品、化妆品等行业的包装。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
泡罩机的使用流程
泡罩机的使用流程简介泡罩机是一种常用于包装行业的机械设备，主要用于将物品包裹在一层薄膜中，以保护物品不受污染或损坏。
它广泛应用于食品、医药、电子等行业。
本文将介绍泡罩机的使用流程，以帮助用户正确操作泡罩机，提高工作效率。
准备工作在使用泡罩机之前，你需要做一些准备工作，确保设备处于良好的工作状态。
1.检查设备：检查泡罩机的外观是否有损坏，各个部件是否安装牢固。
如果发现异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
2.准备材料：根据需要包装的物品进行准备，包括要使用的薄膜、粘合剂等。
3.清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，没有杂物。
使用流程下面是泡罩机的使用流程，按照以下步骤进行操作，即可完成包装工作。
1.开机准备：–将泡罩机连接电源，并打开电源开关。
–按照设备说明书的要求，调整好相关参数，如温度、速度等。
–等待泡罩机预热至设定温度。
2.放置物品：–将要包装的物品放置在泡罩机的工作平台上。
–根据物品的大小和形状，选择相应的泡罩尺寸和样式。
3.调整位置：–根据物品的尺寸和位置，调整泡罩机的位置，使物品位于合适的位置。
–使用泡罩机上的调整钮，微调泡罩的位置和角度，确保泡罩与物品完全贴合。
4.启动泡罩机：–按下启动按钮，泡罩机开始工作。
–泡罩机会自动进行封口、切割等操作。
–注意观察操作过程中是否有异常情况，如异常声音或泡罩翻转等，如有异常及时停机检查。
5.包装完成：–当泡罩机完成包装后，自动停止工作。
–将包装好的物品取出，放置在指定位置。
注意事项在使用泡罩机时，需要注意以下事项，以确保操作安全和包装效果的质量。
•严禁将手指或其他物体放入工作区域内。
•使用时保持注意力集中，避免操作失误。
•定期检查泡罩机的维护保养情况，如油路、电路等。
•遵守相关安全操作规程，如关机时切断电源等。
结束语使用泡罩机可以提高包装效率和包装质量，但要保证操作规范和注意安全。
本文介绍了泡罩机的使用流程，并提供了一些注意事项，希望能对用户在使用泡罩机时有所帮助。
打包机使用说明书.pdf
中山市小榄镇丰兴包装机械厂1、主要用途及特点1．1主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
2．产品主要规格及技术参数型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400 转/分1400 转/分体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg3．主要部件名称及工作原理3．1 主要部件名称（图二）A 带盘带卷安装在此处B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D 导带轮同上E 插头用以插接电源F 电源开关用以启动电源- 1 -中山市小榄镇丰兴包装机械厂G 长度调节器调节每次自动送带的长度H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零I 手动出带开关为手动调节任意出带长度J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L3．2 工作原理（图三）将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约 180。
泡罩包装机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确泡罩包装机使用的标准操作规程2.范围：分装岗位泡罩包装机3.责任：分装岗位操作人员4.内容：4.1DPA250A型泡罩包装机是药品分装机械。
4.2使用前检查各部件安装牢固，清洁，并有“已清洁”牌，注意有效期，并用75%乙醇清洁接触药品部分及机体。
4.3加油润滑位置：切刀导柱、压痕导柱、封热导柱、成型导柱、牵引滑轴、各链条、凸轮。
4.4 加油型号：20 #-40#机油、真空泵油。
4.5旋动电源总开关，接通电源，按下气泵控制绿色按纽，各电热器按要求通电升温，并打开水路系统。
4.6 将包装材料PVC硬片、铝箔安装上机。
4.7 开启空压机、进气阀，放下加热板，按下电机控制绿色按纽。
4.8 按动“启动”按钮，使PVC成型长约4米，再按动“准停”按钮，把成型的PVC带料按要求送入相应工位，最后加入废料辊。
4.9当热压温度达到19±20℃时，打开料斗活门，铺好铝箔，进行调试。
4.10调试完毕后，将被包装药品加入料斗，开闸加料，铝塑过程开始。
4.11铝塑过程中要随时检查热合质量，若不合格，及时调整，以减少浪费。
4.12 需要在开机过程中注油的部位要及时加油保证润滑。
4.13铝塑完毕后，正常停机时按“准停”按钮（紧急情况停机时按“急停”按钮），提起加热板，用支架将热压辊支好，按下气泵控制按钮，关闭电源总开关，关闭进气阀、进水阀、空压机。
4.14 将半成品递交中转站待验，执行中间站交接标准操作规程。
4.15 按生产指令填写批生产记录。
4.16 操作完毕后，按铝塑包装机清洁标准操作规程进行清洁。
4.17 清洁后，上报质检员合格后，挂”已清洁”牌。
5．培训：5.1 培训对象：分装岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
注意事项：1.开机前必须将机器各部位清理干净，任何工具及杂物不得放在机器上，以免震动下来，损坏机器。
2.每次开机前必须对机器周围的有关人员声明“开机”！3.机器工作时请勿用手触摸冲裁位置。
自动包装机操作手册
自动包装机操作手册简介自动包装机是一种高效的设备，用于包装各种产品。
本手册旨在为操作人员提供清晰的指导，确保操作的正确和安全。
1.准备工作在操作自动包装机之前，需要进行以下准备工作：确保自动包装机已经连接到电源，并且电源是正常的。
检查机器上的各个部件是否正常工作，如传送带、电机、传感器等。
确保机器上的材料和工具已经准备齐全，如包装纸、胶带、刀具等。
2.开机操作按照以下步骤进行自动包装机的开机操作：1.打开主电源开关，确保机器接通电源。
2.按下启动按钮，观察机器是否正常启动。
3.检查机器面板上的指示灯，确保各个部件工作正常。
3.参数设置在开始包装之前，需要根据产品的特性进行参数设置。
按照以下步骤进行参数设置：1.进入菜单界面，选择参数设置选项。
2.根据产品的尺寸、重量等特性，设置合适的包装速度和力度。
3.确认参数设置无误后，保存并退出菜单界面。
4.包装操作按照以下步骤进行包装操作：1.将待包装的产品放置在传送带上。
2.观察传感器是否正确检测到产品，并按照预设参数进行包装。
3.检查包装是否准确，如有异常情况，及时停机检查。
5.关机操作按照以下步骤进行自动包装机的关机操作：1.停止传送带运行，并确保已完成当前的包装任务。
2.按下停机按钮，关闭机器。
3.切断主电源开关，断开机器与电源的连接。
6.维护措施为了保证自动包装机的正常运行，需要进行定期的维护工作。
以下是一些常见的维护措施：清洁机器上的尘埃和杂物，保持机器的干净。
定期检查传送带和电机的磨损情况，如有异常及时更换。
注意润滑部件，以确保机器的良好运行。
结论本操作手册为操作人员提供了自动包装机的详细操作指导。
请操作人员严格按照手册的要求进行操作，并注意安全。
如果遇到任何问题，请及时联系维修人员。
泡罩机的使用流程解
泡罩机的使用流程解一、简介泡罩机是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、医药制造、电子组装等领域。
它主要用于将产品进行密封包装，以保护产品不受外界环境的污染和损害。
本文将介绍泡罩机的使用流程，帮助用户正确、高效地操作泡罩机。
二、使用流程使用泡罩机的流程通常包括以下几个步骤：1. 准备工作在使用泡罩机之前，需要进行一些准备工作，以确保泡罩机的正常运行和产品的安全包装。
•确保泡罩机的周围空间充足，避免与其他物品发生碰撞。
•检查泡罩机的电源是否正常连接，确保电源开关处于关闭状态。
•检查泡罩机的气源是否正常，确保气压稳定。
2. 设置参数泡罩机通常具有一些可调节的参数，根据不同产品的包装需求，需要进行相应的参数设置。
•调节泡罩机的封口温度，根据被包装产品的材质选择合适的温度。
•根据产品的尺寸和形状，调节泡罩机的封口时间和封口压力。
•选择合适的封口方式，如常规热封、冷封、真空封等。
3. 开始操作一切准备就绪后，可以开始操作泡罩机进行产品的包装。
操作步骤如下：•将待包装的产品放置在泡罩机的工作台上，并确保产品摆放平整。
•打开泡罩机的电源开关，启动泡罩机。
•选择合适的包装膜，并将包装膜放置在泡罩机的卷筒架上。
•确保包装膜完全展开，并调整泡罩机的卷筒位置，让包装膜紧密贴合在产品表面。
•调节好参数后，按下开始按钮，泡罩机会自动开始封口和包装操作。
•等待泡罩机完成封口和包装过程，通常会有指示灯或声音提示操作完成。
4. 检查和处理在泡罩机完成封口和包装后，需要对产品进行检查，确保包装质量符合要求。
•检查封口是否完整，如有破损或漏气现象，需要重新进行封口。
•检查包装膜的紧密度和平整度，如有起皱或松动现象，需要重新进行包装。
•检查包装后的产品是否完整，并进行必要的清洁和标识。
5. 关闭泡罩机在使用完泡罩机后，需要进行一些收尾工作，确保设备的安全和保存。
•关闭泡罩机的电源开关，切断电源供应。
•断开气源供应，确保泡罩机内部的气体排除干净。
自动泡罩包装机
二、特别提示：1、注意安全接地！2、维修切按急停开关！3、调压力务必停机上止点！三、安装及维护传动箱加足（15-20＃）机油（注意：各凸轮箱包括冲裁偏心轮及齿轮油盘是否已加油）凸轮最高面必须浸到油面。
各滚轴承每年至少加注润滑脂一次（出厂时已加过）。
五、主要技术参数六、开机操作1、根民器原理图及安全用电规定接通电源，按操作面板（图三）（或触摸屏）所示开动机器（注意接地）。
2、接机座后面标牌所示接通进水、出水、进气、排水口阀门（图一）3、开通各加热部位并设置温度：热封160℃左右，上、下加热100℃左右，调整方法见温控仪使用说明书，确切温度与工作速度、塑片质量、气温等诸多因素有关，所以在生产中应按实际需要而定（铝/铝包装时成形不需加温）。
接通气源，充气后使加热板上升。
参照“工作流程”标牌所示方法串好塑片和铝箔，校正中心位置。
观察成形、热封、冲裁及运行情况一切正常后打开加料闸门放药生产（开机后要注意打冷却水）。
触摸屏使用说明一、打开电源，触摸屏上会出现本机名称、型号及本公司注册商标的初始画面。
二、轻轻点击初始画面上任意一点，触摸屏即转入下一画面，这时，您可根据需要进行语言选择，如您需要使用英文，只要轻轻点击英文按钮，即可进入英文操作菜单。
三、进入操作菜单后，您可根据需要选则相应的菜单按钮，下面分别介绍各个菜单按钮的功能。
A、运行操作面按钮轻轻点击本按钮，画面自动转到运行操作工作面，点击“自动/调试”按饭，使其处于“调试”状态，即可进行调试操作，此时，“热封升降”独立操作，可以根据需要点击其“升/降”按钮。
这时“点动”按钮有效，按住则电机运行，松开电机停止，其他功能键均可独立操作，调试好后点击自动键，在“自动”状态时可按“运行”按钮进行自动运行状态，如需停机，则按“停止”按钮。
计数器是计量工作时的产品数量，数值可以按“清零”键清除。
转速下方有两个按钮，一个是升高转速，一个是降低转速，上、下加热，热封可根据实际情况通过其下方按钮控制其开或关。
全自动泡罩包装机操作规程
目的规定全自动泡罩包装机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。
2.范围适用于软膜纸塑全自动泡罩包装机的操作。
3.操作方法3.1操作前准备1.1.1检查设备的清洁度，清除热合模内的异物。
3. 1.2查看前班设备运行记录和准备组装好的产品。
4.2开机操作5. 2.1合上总闸，接通电源。
3.2.2打开气源及水源总闸和电器柜内的三个空气开关。
3.2.3关上电器柜门，顺时针旋转门上的操作手柄，接通电源。
3.2.4按下操作面板上的”启动“按钮，设定各温度到工艺参数值。
模具预热10分钟，方可开始包装操作。
3.2.5当吸塑上模保压的气压过高时，将调压阀的压力表外盖板可取下，拔动压力表上的绿色指示棒，将其对准调定的压力，盖上盖板。
3.2.6当热合上模气缸气压过高时，将调压阀的压力表外盖板可取下，拔动压力表上的绿色指示棒.将其对准调定的压力，盖上盖板。
3.2.7热合上模的加热温度在参数设置画面内进行设定，调整完成后须重新启动控制系统。
3.2.8可通过调节气缸两端的调节螺栓（油压吸器）调整横向切断机，正常工作时横切完成后应保证薄膜两边各有约6-8亳米未被切到。
调整完成后锁紧螺母，并将模切气缸上的两个磁性开关调整到相应的位置。
3.2.9更换包装规格时需调整切架的位置，横向切断机构可沿着机架上的膜架移动,必要时也可调节整个横切机构的位置，调整完成后锁紧螺母。
3.2.10更换产品规格时，需调整各滚切刀之间的间距，先根据包装规格决定滚刀的数量。
然后松开刀架上的锁紧螺钉，将各滚刀调整到合适的位置，锁紧螺钉，最后把气管插入各滚刀。
2薄膜上料7.1在使用PE复合软膜时,应使薄膜的PE层在上面.薄膜径开卷滚筒及较直滚筒后,平整地搭在薄膜入口链轮完成的滚筒上.两边对称,一手按右边的点动按钮,使牵引链低速运转,一手将薄膜贴着滚筒慢慢旋转,使薄膜平整地吸入牵引链.4.注意事项和保养4.1工作时必须将横切机构顶部的有机玻璃盖上以确安全.调试横向切断机构时须注意手不要被刀片划伤。
全自动合剂泡罩机概述说明
全自动合剂泡罩机概述说明
全自动合剂泡罩机是一种专业的医用装备,主要用于制作多层外科手术口罩和医疗防护口罩。
它具有以下几个特点：
1.全自动化操作：全自动合剂泡罩机采用PLC控制系统,可以自动完成布料上料、合并、裁切和成品输出等一系列操作,大大提高了生产效率。
2.多功能性能：全自动合剂泡罩机可以制作不同规格尺寸的口罩,可以根据需要调整不同的参数,并且可以使用不同种类的工艺布、滤芯材料和关键部件等。
3.高效节能设计：该设备采用多种先进技术,具有高效、环保的特点。
节省材料、能源和劳动力成本。
4.卫生环保：全自动合剂泡罩机使用医用级别的工艺布和滤料,确保口罩的合格率和卫生标准,防止污染和交叉感染。
总之,全自动合剂泡罩机是一种高效、稳定、卫生、环保的专业设备,是医疗行业中生产口罩的必备工具。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位背景与职责1.1 岗位背景自动泡罩包装机是一种用于对口罩进行自动包装的设备，能够快速、高效地完成包装作业。
操作维护员需要具备一定的机械操作和设备维护技能，以确保设备的正常运行。
1.2 岗位职责（1）负责对自动泡罩包装机进行操作和监控，确保设备正常运行；（2）及时发现设备故障并进行维修和保养；（3）按照操作规程进行产品包装，保证产品质量；（4）配合检查员进行产品质量检查，并做好纪录；（5）协助岗位主管完成其他相关工作。
二、操作规程2.1 开机准备（1）确认设备是否处于正常状态，检查各部件是否完好；（2）检查供电电源是否正常，是否安全可靠；（3）按照操作规程，将所需的包装材料准备好；（4）清理工作区域，确保整洁无杂物。
2.2 设备操作（1）按照操作面板上的开机按钮，启动设备；（2）根据设备要求，输入相关包装参数，例如规格、数量等；（3）将需要包装的产品放置在设备进料口处，确保进料顺畅；（4）根据设备要求，调整相关设备参数，例如速度、张力等；（5）注意设备运行状态，确保无异常情况；（6）及时处理设备故障和异常情况，确保设备正常运行；（7）监控包装过程，确保产品包装质量符合要求；（8）根据生产需求，合理安排包装工作，确保生产进度。
2.3 设备维护与保养（1）定期检查设备各部件的工作状态，如输送带、电机、传感器等；（2）清洁设备各部件，确保无积尘和杂物；（3）注意设备润滑情况，及时添加润滑油；（4）定期对设备进行紧固和调整，确保设备稳定运行；（5）及时更换设备磨损的部件，避免故障发生；（6）注意设备的安全保护装置是否正常，如防护罩、急停按钮等；（7）定期清理设备周边环境，保持整洁。
2.4 质量检查与记录（1）配合检查员进行产品质量检查；（2）对产品的外观、尺寸和包装质量进行检查；（3）将产品检验结果记录在相关质量记录表中；（4）及时反馈检验结果给岗位主管，并提出改进建议。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程
自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护自动泡罩包装机，保证机器正常运转。
2. 监控机器运行情况，及时处理异常故障。
3. 负责进行产品的包装操作，并保证包装质量。
4. 定期检查和维护机器设备，确保机器处于良好状态。
二、工作流程1. 开机准备（1）检查自动泡罩包装机设备是否完好无损。
（2）检查所需的包装材料是否备齐，并摆放整齐。
2. 开机操作（1）按照操作说明书的要求使用正确的程序启动自动泡罩包装机。
（2）将待包装的产品放在机器进料口处。
（3）设定包装要求，包括包装材料规格和包装速度等参数。
3. 运行监控（1）观察机器运行情况，确保机器正常运转，没有异常声音和振动。
（2）及时处理机器故障，如提醒操作人员检查杂质、调整包装材料位置等。
4. 包装操作（1）根据产品要求，调整好自动泡罩包装机的包装规格。
（2）按照产品要求进行包装操作，确保包装质量。
5. 运行结束（1）包装完成后，及时清理机器和工作区域。
（2）关闭自动泡罩包装机设备，排除所有备电源。
（3）填写相关生产记录和工作日志。
三、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员须认真仔细地执行各项操作规程，不得擅自更改机器参数。
3. 操作人员应保持机器设备和工作区域的清洁整齐，确保工作环境安全。
4. 操作人员应随时关注机器运行状况，发现异常情况立即报告维修人员处理。
四、安全注意事项1. 在操作自动泡罩包装机前，应检查机器设备是否正常，确保安全操作。
2. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。
3. 禁止将手指或其他物体伸入机器设备内部，以免造成意外伤害。
4. 禁止将未经包装的产品放入机器设备内，以免影响机器运行和产品质量。
5. 在清理机器设备时，需先切断电源，防止意外触电。
五、设备维护1. 根据设备维护手册要求，定期进行设备保养和维修。
2. 定期检查和更换机器所需的耗材，如胶带、刀片等。
平板式泡罩包装机操作规程
平板式泡罩包装机操作规程一、设备准备1.检查设备及周边环境是否干净整洁，无杂物和异味。
2.检查设备的电源线是否插紧，是否接地良好。
3.检查设备的运行状态和各部件是否完好，如发现损坏、松动等情况应及时检修维护。
二、开机准备1.打开设备电源开关，检查设备的控制面板是否正常显示。
2.检查加热器温度是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
3.检查各设备附件（如切割刀、导向条等）是否安装正确。
4.打开空气源开关，检查气压是否在设定范围内，如不在范围内应进行调整。
5.打开输送带开关，检查输送带是否正常运行。
三、操作步骤1.将待包装的产品放置在输送带上，确保产品的整齐排列。
2.调整切割刀的位置，使其与产品的尺寸相匹配。
3.调整导向条的位置，使其与产品的位置相匹配。
4.调整泡罩材料的张力，使其能够紧贴产品表面。
5.当设备运行到设定的包装长度时，自动切断泡罩材料。
6.将包装好的产品取下并进行视觉检查，确保无瑕疵。
7.对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的正常运行。
四、设备停机1.关闭输送带开关，停止输送带的运行。
2.关闭空气源开关，切断气源供应。
3.关闭设备电源开关，切断电源供应。
4.清理设备及周边环境，保持整洁。
五、操作注意事项1.操作人员应熟悉设备的结构和性能，遵守操作规程进行操作。
2.在操作过程中应注意个人安全，避免手指、衣物被夹紧或触电。
3.注意设备的运行状态，如发现异常应及时停机检修。
4.遵守设备的维护保养周期，定期进行清洁和润滑。
5.注意设备附件的正确安装和调整，确保正常工作。
6.在包装过程中应注意产品的合适尺寸和质量，避免造成包装不牢固或产品损坏。
综上所述，平板式泡罩包装机的操作规程包括设备准备、开机准备、操作步骤、设备停机等内容。
操作人员应熟悉设备的结构和性能，严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和产品的质量安全。
套标机中文操作说明书
目录第一章前言 (3)第二章安全规范与守则 (3)2－1安装安全要求 (3)2－2维护安全措施及维修安全措施 (3)2－3预检 (4)2－4电器注意问题 (4)第三章操作前准备 (5)3－1操作注意事项 (5)3－2安装与清洁 (5)第四章各部机构构成与功能 (6)4－1 主机段输送线接口图 (6)4－2整机图示标识 (7)4－3各部件功能介绍 (8)第五章标签膜料安装 (9)5－1图示 (9)5－2测试裁切 (9)第六章电眼架位置调整及设定 (10)6－1电眼架在卷标裁切时的位置调整 (10)6－2 电眼感度的设定 (10)第七章标签套标的定位侦测 (10)7－1标签套标原理 (10)7－2图示电眼调整方位 (10)7－3照瓶电眼侦测说明 (11)7－4调试要领 (11)第八章刀盘的拆卸、安装图示及说明 (12)第九章人机介面的操控说明 (12)9－1操作说明 (12)9－2画面解读 (14)9－3常见异常及解除 (16)第十章其它组件的调整 (16)10－1规格表 (16)第十一章润滑与保养 (17)11－1每日例行检点事项 (17)第一章前言首先感谢您使用张家港派码包装机械有限公司的全自动收缩膜套标机，为使用本机各部功能能够充分发挥，操作人员能正确与安全使用本机，请务必事先熟读本说明书，相信它将很快协助您进入熟悉领域，让您愈用愈顺心。
本套标机机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢，使本机整体架构更坚固耐用，在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易，更换样式更为简便。
在控制电路上使用人机接口控制，易学易懂，卓越电路设计更使得本机套标速度领先国际，由于本机完全采用新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了标签裁切的精度及生产速度，以下将就本机械操作方式进行详细说明。
第二章安全规范与守则2-1安装安全要求机台运抵现场，安装开机前，必须首先进行损伤检查。
框架是否变形，电器柜是否受潮，尤其是所有组件是否有损伤痕迹（如碰撞痕迹）。
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文
自动泡罩包装机岗位标准操作规程范文1. 总述自动泡罩包装机是用于自动包装泡罩产品的机械设备。
操作该设备需要具备一定的操作技能和知识。
本文旨在制定相应的操作规程，明确操作流程和要求，确保操作的安全性和效率，提高生产质量。
2. 作业前准备2.1 检查设备每次操作前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好无损。
如有异常情况，应及时上报维修人员进行修复，严禁擅自操作损坏的设备。
2.2 准备物料准备所需物料，确保数量充足。
检查物料的质量和规格是否符合要求。
2.3 穿戴工作服和个人防护用品操作前必须穿戴工作服和个人防护用品，包括工作帽、工作服、防护手套等，确保操作安全。
3. 操作流程3.1 打开设备按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关和主机开关。
3.2 参数设置根据物料的规格和要求，设置相应的参数。
包括物料长度、宽度、厚度等。
3.3 进料操作将物料按照规定的方式放置到进料口，注意对齐和整齐摆放。
3.4 开始加工按下启动按钮，开始加工。
在加工过程中，严禁操作人员将手指、饰物等物品伸入设备内部。
3.5 监控加工过程在加工过程中，操作人员需要时刻关注设备的运行状态。
如发现异常情况，应及时停机检查和处理。
3.6 工件收集加工完成后，及时将工件从出料口取出，并进行整理和包装。
不得将工件滞留在设备中。
3.7 停机加工完成后，按下停机按钮，关闭设备。
关闭电源开关和主机开关。
4. 安全注意事项4.1 操作前应熟悉设备的操作流程和参数设置，做好相关准备工作。
4.2 操作过程中应保持专心、集中注意力，不得玩闹或分心。
4.3 严禁将手指、手臂等伸入设备内部，以免造成伤害。
4.4 发现设备异常情况时，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
4.5 操作过程中必须遵守设备的操作规程，严禁随意擅自更改参数或操作方式。
4.6 注意个人防护，穿戴工作服和个人防护用品，确保安全。
5. 故障排除5.1 设备运行异常时，应首先停机排查故障原因。
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HM BL 系列泡罩包装机使用手册
HM BL 系列泡罩包装机 使用手册
安装操作之前请先阅读本手册 请妥善保管手册以备将来查阅
台州惠美商贸有限公司
制药技术的传播者
HM BL 系列泡罩包装机使用手册
前
言
感谢您购买了台州惠美公司的 HM BL 系列泡罩包装机。 本手册介绍了 HM BL 系列泡罩包装机的原理、结构、功能、技 术参数、运输安装、操作使用方法和安全注意事项，在安装、使用 本设备之前请务必阅读，以便能够正确安装、使用。
危险
▲ 设备吊装时下方且勿站人，小心碰撞砸伤！
▲ 必须由专业电工进行接线。
▲ 接线时请确认电源处于断开状态，以免发生触电！
▲ 本机器不用于潜在爆炸环境。
▲ 请务必可靠接地，以免发生触电及火灾！
注意
● 机器应选择方便操作、方便装卸物料的地方。机器与四周空间的距离 不得小于 800 毫米，以便进行保养和维修。
成型上模固定，成型下模在凸轮作用下上升至上极限并压紧 PVC 塑 片，此时气阀打开，经过滤减压阀的压缩空气由成型上模进入成型下模 模腔，将 PVC 塑片正压成形。 � 加料
在 PVC 塑片成形为特定形状后，加料器将被包装物品送入泡罩内。 特殊形状物品采用人工加料。 � 热封
已填料后的 PVC 塑片和铝箔进入热封模，平压封合，同时打上生产 批号或其它标记。 � 压痕
● 机器无需专用混凝土安装基础，但地面必须平整，必须可以承受机器 重量和适度振动，底座下必须用 12mm 厚橡皮板垫实。
● 机器安装时必须校准水平（调整脚座螺钉）。
● 设备本体安装就位调整结束后再进行接线。 ● 设备进出电缆必须加装防护套保护。 ● 接线时请确认电源额定电压和设备要求一致。 ● 请使用专用工具进行安装和接线。 ● 设备机械及电气部件如有损伤、损坏请停止安装，及时和我们联系。
气压泡罩成形无气缸和机械式成型凸模。在凸轮的驱动下，成型下 模上移并与上模（固定位置不变）将 PVC 压紧，此时气阀开启，净化后 的压缩空气由上模气道进入模腔，吹气使泡罩成形。 破泡检测机构（特殊泡罩配置）
破泡检测机构由凸轮箱体、检测下模、气囊、电开关、检测上模和
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注意
● 非指定人员不得进行设备的维护、检修。
● 每生产 6~8 个月将所有润滑点、油箱内的油脂清洗更换一次。
● 机器内部各处的粉尘要及时清除，并检查所有螺钉、紧固件有无松动、
移位，并加以紧固。
● 定期检查、紧固各接线端子的螺丝，
● 定期检查各机械、润滑部件的情况。
危险
请勿对本设备关键部件进行改造，以免发生危险或降低性能！
HM BL 系列泡罩包装机使用手册
立柱组成。其工作原理如下：泡罩进入检测下模，下模经凸轮驱动升起
与上模一起将 PVC 紧压，此时气阀开启，压缩空气由上模气道进入模腔，
若泡罩破损，压缩空气将穿过它，使开关接通。反之，开关不会接通。
检测完毕，下模下移脱离泡罩。泡罩推动气囊并压下电开关，使开关接
通发出信号。
泡罩热封合机构由凸轮箱、立柱及钢珠滑套、热封下模座、热封 下模、上模（网纹板）及钢字、上模电热板和盖板组成。工作原理同 成形机构。主要作用是将已填充物品后的泡罩覆上铝箔并对其平压热 封合，同时在药版的规定位置利用钢字打印批号。 批号打印机构（特殊订货）
泡罩导板 泡罩导板的主要作用是支撑已成形泡罩的 PVC 材料并使其泡罩沿
规定轨迹移动。泡罩导板位置根据版块尺寸和泡罩形状尺寸调整。 加料器
加料器用于对药品等物料进行进入泡罩的填充。可根据被填充物 品确定其结构。 PTP 铝箔折辊
PTP 铝箔折辊由滚筒芯轴、滚筒、支座及滚筒调整手柄组成。其 作用是将 PTP 铝箔转折、拉直与 PVC 同时进入热封模。PTP 压紧程度 和倾斜量可由两侧手柄调整。 泡罩热封合机构
版块冲裁
热封
废料 成品
气冷却
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注：光标对版、版块长度控制、泡罩检测剔废属于特殊定货机型。
工作过程
� PVC 预热 开机在屏幕上手动模式下触按上加热、下加热、热封三键，上、下
加热板闭合，PVC 塑片在上、下加热板之间进行预热，预热后在牵引作 用下，进入泡罩成型模。 � 泡罩成形
� 废料回收
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由废料回收机构对药版冲裁后的废边进行回收并冲剪粉碎。
3、HM BL 系列泡罩包装机命名方法 泡罩包装机（Blister packing machine） HM BL—［］［］
F FS FH T HM 为生产厂家标志 BL 产品名称 F 铝塑 FH 铝塑高速 FS 铝铝/铝塑 T 热带式（铝塑铝/铝铝/铝塑）
胶囊：10 粒（0 号、1 号）12 粒（2 号、
5 每版粒数
3 号）药片：8～30 粒、药瓶：1 瓶（异
形物可按用户要求设计）
无毒 PVC 硬片 0.15～0.50×250mm 符合 GB5663-8A
6 包装材料
涂胶 PTP 铝箔 0.02～0.35×250mm 符合 GBl2255
透析纸
50～100 g×250 mm （卷轴孔径均为 70～ 76mm）
（以上数据为 HM BL-FS250 泡罩包装机，具体配置会随客户订货略有不 同）
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CHAPTER2 第二章
Construction and Function 结构与功能
1、外形结构图：（不和联动线联机时不配 17、18）
5 4 3
2
1
1.机架 2.PVC储料 3.PVC加热 4.泡罩成形 5.泡罩移动板 6.加料器 7.显示屏 8.检测灯罩 9.铝箔压辊 10.泡罩热封合机构 11.对版色标开关(特殊订货) 12.批号模(特殊订货) 13.PTP铝箔储存 14.药版冲裁机构 15.废料回收牵引机构 16.废料冲裁机构 17.卸料输送机构 18.支撑杆
上加热板
1.5KW
7 加热功率
下加热板
1.5KW
热封加热
1.5KW
8 主电机功率 9 气泵容量 10 模具冷却 11 外形尺寸(长×宽×高) 12 整机重量
1.5KW >0.1m3 （自备）压力：0.6～0.8Mpa 自来水或循环水 耗量：60 升／时 3100×1320×1600mm 约 2000 kg
▲ 不可用湿手操作各种电气开关、按钮、触摸屏，以免触电！
▲ 处理故障或清理设备必须切断电源！带电检修必须专业人士进行。
注意
● 运行中机房必须保持稳定的温度与相对湿度。
● 运行过程中且勿打开防护罩和不锈钢柜门，以免引起停机。
● 运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖，以免发生危险。
● 开机前应按本说明书对各润滑部位加油润滑。
● 操作人员在机器运转中，应注意观察机器各部位的运转情况，不允许
开机离岗。
● 设备运转中如发生故障，请按急停按钮，关闭电源，手工转动手轮使
机器缓慢动作，检查故障原因。在修理中决不允许硬敲硬打，以免损
坏机器。
2、 维护、检查、部件更换
危险
● 进行维护检查、更换批号钢字、清洁时请务必切断电源！
● 带电检修必须由专业人士进行，必须有防护措施！
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2、传动原理图
3
4
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7
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10
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12 13 14
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19
18
17
1.PVC塑片2.转折辊3.加热箱4.成型上模5.成型下模6.铝箔压辊7.转折辊 8.热封上模 9.光电开关(仅用于对版机型)10.平衡辊11.铝箔12.机械手气夹Ⅰ 13.冲裁模14.成品 15.机械手（气夹）Ⅱ 16.无级变速器17.主传动链18.压痕模19.热封下模20.传动轴
● 机器出厂时，各模具箱体内未带润滑油，试机前必须加油，以油面高
度至油标中位为宜（第一次使用三个月后换油一次，以后每一年换油
一次）。
● 运行
危险 ▲ 机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作！ ▲ 送电之前请锁好控制柜门，通电过程中切勿打开！
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预热机构由上、下电加热板、气缸及其支撑组件组成。上加热板 可手动抬起。其主要功能是对 PVC 材料进行成形前的预热。接通电源 后，机器进入准备工作状态，此时上预热板由气缸拉下（下预热板固 定位置不变），在手动模式下触按上加热、下加热、热封三键（电热 板开始加热）并调节预设温度值，上、下加热板通电开始加温，达到 预定温度之后，由热电偶控制，温控仪显示数字，使其在所调的范围 内加温、保温。当机器在运行中停止时（自动工作循环状态 ），将上 预热板自动抬起，以保护在机器停止状态下，PVC 塑片不会因长时间 受热发生变形。 气压泡罩成形
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3、机械结构组成及工作原理： 机架
机架由焊接件底盘和立架两大部分经组装形成。其立架后部兼作 电气箱。其主要功能是支撑平板机各功能部件，使其牢固结合并可靠 的工作。 PVC 储料
PVC 储料由承料轴、锥盘套、主支撑及刹车机构组成。主要功能 是储存待成形的 PVC 塑片。当 PVC 进入牵引状态时，刹车机构放松， 牵引停止时，刹车机构压紧，防止承料轴自行转动。 PVC 预热机构
本机以 1.5kw 电机为动力，通过转臂行星摩擦式无级变速调速，经 机械传动链传动，实现整机的泡罩成形、热封打批号、压制撕裂线、版 块牵引、冲裁、检测、剔废等动作按要求同步运行。
工艺流程
PVC储料 PVC预热 (压痕撕裂线)压痕