设备安装基础垫板座浆技术

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论述机械设备安装的座浆垫板法施工工艺论文

论述机械设备安装的座浆垫板法施工工艺论文

论述机械设备安装的座浆垫板法施工工艺论文论述机械设备安装的座浆垫板法施工工艺论文摘要:笔者详细介绍了机械设备安装的一种新的施工方法——座浆垫板法, 采用这种施工方法可省工省时, 无需使用斜垫铁, 且施工质量好, 进度快, 这种机械设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广。

关键词:机械设备; 安装; 座浆垫板1.引言伴随着施工技术和施工手段的不断进步与发展,越来越多的机械设备陆续采用了座浆垫板法来安装,运用座浆垫板法来安装机械设备, 能有效地提高工程质量和加快施工进度, 施工措施费用显着降低, 是一项先进的施工技术。

2.施工步骤(1)先按施工图进行设备基础施工, 这一点与常规施工方法相同, 基础顶面比设备底面安装标高低30~50 mm, 以便放置设备座浆垫板。

(2)根据以下公式, 计算出设备承压面积A。

式中: A -设备承压面积( mm2 ); C-安全系数,可采用1. 5~ 3; Q1-由设备等的重量加在该承压面上的负荷( kg) ; Q2-因地脚螺栓拧紧而分布在该承压面上的压力(kg); R-基础或地坪砼的单位面积抗压强度( kg /cm2)。

(3)根据设备底座地脚螺栓布置情况, 通常是每根地脚螺栓两侧各设置一块座浆垫板, 座浆垫板一般采用厚度为10 mm 或12 mm的`钢板来制作成方形, 垫板总面积必须大于计算出的设备承压面积。

(4)座浆垫板的施工。

①首先对基础进行检查确认, 基础上面如有油污、杂物要彻底处理干净。

②在座浆垫板设置处, 用钢钎凿成一锅底形坑,坑的长度比垫板长60~ 80mm, 宽度比垫板宽40 ~60mm, 坑深20~ 40 mm。

③在座浆的前一天, 用水将基础表面充分湿润,捣筑时坑内不应有积水。

④垫板的棱角、毛刺要进行处理, 座浆前要将垫板油污清洗干净。

⑤每次搅拌的砂浆不宜过多, 只要够1 h之内使用便可; 浇筑时每层的砂浆厚度为10~ 15mm, 用3mm @ 50 mm @ 500mm 的弓形钢板进行拍打, 连续捣到浮出砂浆表面至拟定标高; 最后形成中间高、四周低的弧形砂浆堆, 这时用手使劲用力均匀地将座浆垫板慢慢压进插入, 要注意排出空气, 同时需用水平尺、水准仪等工器具进行精确测量, 使垫板顶面标高比设备底座地面标高略低1~ 2 mm (考虑收缩),垫板水平允许偏差为? 0. 1mm /m。

浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用

浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用

浅析机械设备安装施工中座浆垫板法应用【摘要】目前,对于工程建设项目来说,施工中必不可缺少的组成部分是机械设备。

为了能有效的提高施工质量以及加快施工的进度,节约工程的成本,提高工作效率。

则很多施工企业购买了大量国内、国际先进水平的机械设备。

但是工程机械占据工程的成本比例越来越严重,因此企业应该合理的使用机械设备,减少对建设项目施工的影响。

本文结合以往的实际施工经验,针对机械设备安装中的座浆垫板法施工工艺进行研究、探讨,使座浆垫板法在机械设备安装行业具有很深的影响,增强它的广泛应用。

【关键词】机械设备;座浆垫板施工工艺0.前言我国施工技术和施工手段在不断地进步与发展,大中型机械设备的应用在施工中广泛地运用起来。

大多数企业的机械设备逐渐地采取座浆垫板法进行安装,运用座浆垫板法来安装机械设备,一方面有效地使工程质量和加快施工进度得到提高,另外使施工的费用得到有效的降低。

为推动机械设备安装行业的广泛应用,不仅要合理地使用施工机械,而且采用座浆垫板法对建设项目的施工顺利作业影响也很大。

1.座浆垫板法的基本原理在水泥沙浆垫层上放垫铁,需要用橡胶锤锤击垫铁,这种做法等于使沙浆垫层混凝土来实施震捣,之后水泥浆析出浮出水泥沙浆层表面,使垫铁与沙浆垫层到达轻安全的紧密的结合,同时找到水平与标高。

2.座浆垫板法的主要性能(1)垫铁与基础层接触非常紧密,机械设备安装之后,其抗震性能效果优等。

(2)在机械设备安装没开始之前,需要按照设计图纸全面施工,其施工效率就能得到提高。

(3)由于之前找好了标高,因为高度的误差易控制,所以在同时安装多台设备的同时,设备配套的管线与装置可以提前预制。

3.垫铁的放置法机械设备底座下安放垫铁主要是调整设备的水平度以及标高。

与此同时使设备的全部重量通过垫铁均匀地传递到基础部分上。

4.机械设备安装中座浆垫板法施工方法(1)制作垫铁。

垫铁是用12-14mm切割成矩形块,确定垫铁尺寸时要使其负荷不超过以下数值:1)垫铁下面是普通水泥时,20kgf/cm2;2)垫铁下面是非收缩性水泥时,30kgf/cm2。

座浆法安装大型传动设备

座浆法安装大型传动设备

座浆法安装大型传动设备石教强(鄂西化工厂,湖北宜城 441405) [中图分类号]TQ 05017 [文献标识码]C [文章编号]100429932(2002)0420052201[收稿日期]2002204215[作者简介]石教强(1965-),男,湖北大冶人,1987年毕业于黄石大学,工程师。

我厂大型传动设备很多,这些大型传动设备特别是压缩机的安装,我厂传统的做法是采取研磨法来放置垫铁。

这种方法的特点是比较可靠,但对基础标高误差有一定的要求。

实际工作中,有时由于某些原因造成基础的实际标高与设定标高出现较大的误差,这时施工中若再使用研磨法来放置垫铁,就可能不能满足要求,因为研磨法要求垫铁的总高度为50~70mm ,若用座浆法来施工,就容易解决问题。

图1 座浆法示意图所谓座浆法,就是在基础安放垫铁的位置上铲出一个锅底形的圆坑,见图1,浇灌微收缩混凝土或微收缩水泥砂浆,待水泥砂浆层干70%左右再放置一块平垫铁,在垫铁四周舂打混凝土使其呈浆状,故我们称为座浆垫板。

放置平垫铁后需浇水养护7天以上。

这种方法的显著优点是垫铁与基础接触面可达到100%,而且当基础表面由于某种原因露出钢筋时也能适用。

垫铁底面不需加工,为防止垫铁底部形成气泡,在垫铁底面开沟槽并在沟槽上钻通气孔。

座浆垫板不仅与基础表面有良好的贴合,满足水平要求,且还能控制平垫板顶面标高。

这样同一设备不同部位的垫板可以不同,而设备的水平要求通过微调二块成对斜垫板组成的叠加长度就能达到。

虽然座浆法的操作过程要求比较严格,但垫板块数少,用二斜一平长宽相同的三块垫铁,节省钢材,备料简单。

座浆层的配比:瓜子石∶水泥∶沙=1∶3∶2,另有铝粉010004,水014。

在我厂的合成甲醇工程中,合成循环气压缩机的安装就是采取此法。

该压缩机的型号为D -8 1119~1319。

该设备是合成甲醇的主要设备之一,该机为两列对称平衡型,一级压缩、双作用贯穿活塞杆结构,由安全通风型同步电机刚性联接驱动。

设备基础座浆方案

设备基础座浆方案

设备基础座浆施工方案编制人:日期:审核:日期:批准:日期:编号:天津二十冶第一建筑工程分公司2011年1月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工部署 (1)3.1 施工进度安排 (1)3.2 劳动力资源配置 (1)3.3 施工机具配置 (2)四、主要座浆施工工艺 (2)4.1施工准备 (2)4.2 操作工艺和施工程序 (2)4.3 质量标准 (4)4.4 应注意的质量问题 (5)4.5 质量记录 (5)五、施工管理组织体系 (5)六、质量及安全保证措施 (5)七、施工平面图 (6)一、工程概况本工程土建施工基本结束,斜轨座基础中心距、标高、基础间距、预埋螺栓间距复验后偏差均在允许范围之内。

每座加热炉共16组斜轨座基础,斜轨座底面标高为-7620m。

本方案为炉底斜轨座安装前基础座浆专项施工方案。

二、编制依据GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》三、施工部署3.1 施工进度安排3.2 劳动力资源配置3.3 施工机具配置四、主要座浆施工工艺4.1施工准备4.1.1 座浆材料选用优质灌浆料及洁净水。

垫板采用150*100*20规格普通碳素钢板。

4.1.2 施工前对座浆材料进行试块检验,座浆试块要求如下:座浆配合比要求如下:4.1.3 基础已办好中间交接,并验收合格。

4.1.4基础上的中心线标志及标高标志清晰完整。

4.1.4 基础上平面需要二次灌浆的部分麻面已经打好。

4.2 操作工艺和施工程序4.2.1凿坑:在设置座浆墩的位置打一锅底形坑,其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60~80㎜深度应不少于30㎜,且座浆层砼的厚度不少于50㎜。

4.2.2清洗:用水或压缩空气清除坑内的杂物,坑内不得沾有油污,用水充分浸润砼约30min,坑面在浇捣前24h内保持湿润状态。

4.2.3刷浆:清除坑内积水,在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆,以利于新老砼的粘接,水泥浆的水灰比为:水泥0.5Kg加水1公斤。

座浆法放置垫铁作业基础指导书

座浆法放置垫铁作业基础指导书

1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。

座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑,用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满,再在它旳上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”,故称座浆垫铁。

座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料,使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。

1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好,强度高,混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上,并且与基本有良好旳结合,垫铁稳定性好,混凝土强度高,座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高,如用研磨法施工,影响设备安装进度,精度也难以达到规定,采用座浆法,不仅减轻了劳动强度,并且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料,节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少,与研磨法相比,在一般状况下,每组垫铁只用一块平垫铁,或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁,从而简化了备料,也节省了钢材。

2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。

2.1.1水泥:选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥,一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子:粒度宜为5-15mm,且片状颗粒少旳碎石。

2.1.3砂:规定干净、含泥少旳一般黄沙。

2.1.4水:一般施工用水,但切忌有油。

2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合(质量)例如下:高标号浇筑水泥(625#):1砂:1石子:1水:0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。

2.3配制措施:2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀,再加水搅拌,视颜色一致为合格,且用手抓成团,松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好旳混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌,随拌随用。

2.3.3材料称量应精确,用水量应根据施工季节和砂石,含水率调节控制。

2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm,48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。

垫铁座浆法施工工艺探微

垫铁座浆法施工工艺探微

垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中,根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98),设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。

本文主要对垫铁安装法进行了分析。

垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。

一般垫铁安装法大家比较熟悉,在此不在说明。

铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨,接触面积达到70%以上才能符合要求,费时费力,且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高,对多台机组更难掌握,而压浆法则更加复杂。

因此,在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时,垫铁座浆法有着巨大的优点。

二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好,强度高混凝土与垫铁粘结牢固,座浆层与垫铁的接触面积在90%以上,而且与基础有良好的结合,垫铁稳定性好,且因选择的混凝土强度高,座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。

2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法,因设备基础表面不够平整,且在设备就位找正时需对设备进行调整,不仅费工费时,而且影响设备安装进度,精度也难以达到要求。

采用座浆法,解决了基础表面不平整的问题,即减轻了劳动强度,提高了工效,而且也保证了安装质量。

3、简化备料,节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中,单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm,共3套,螺栓总数为72个。

根据设计图纸和规范要求,共需72×2=144组垫铁。

因施工图纸中找平层高度设计为50mm,垫铁厚度为16mm,若采用一般的垫铁安装法,单组垫铁为3平2斜,通过采用垫铁座浆法,可以节省2块平垫铁。

在榆林市内,加工垫铁的费用为:平19元(单块价格)斜28元(单块价格),成品购买垫铁的费用为:平38元(单块价格)斜42元(单块价格),因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元,如果能在大范围内使用座浆法,则其所表现的经济效益是十分可观的。

浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺

浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺

浅谈机械设备安装的座浆垫板法施工工艺摘要:机械设备安装的座浆垫板法施工工艺是一种先进的施工技术,能有效的提高施工质量和加快施工进度,节约成本,提高效率。

本文结合多年的实际施工经验,对机械设备安装中的座浆垫板法施工工艺这一新技术进行探讨和整理,从而使这一新技术在机械设备安装行业更具有广泛应用性。

关键词:机械设备安装座浆垫板施工工艺近年来,随着有色金属行业的飞速发展,各种大中型机械设备(国产的、进口的)在生产中得到了广泛应用。

同时伴随着施工技术和施工手段的不断进步与发展,越来越多的机械设备(特别是大型精密机械设备)陆续采用了座浆垫板法来安装。

运用座浆垫板法来安装机械设备,能有效地提高施工质量和加快施工进度,施工成本显著降低,是一项先进的施工技术。

本文就这一施工工艺技术进行探讨和整理,推动其在机械设备安装行业的广泛应用,提高机械设备安装的施工质量和施工效率,降低施工成本。

1 机械设备安装的座浆垫板法施工方法1.1 先按施工图进行设备基础施工, 这一点与常规施工方法相同, 基础顶面比设备底面安装标高低30~50 mm, 以便放置设备座浆垫板及满足设备的二次灌浆。

1.2垫板型式:为确保设备的安装精度及施工的快捷,对机械设备底座的安装宜选用平垫板和斜垫板组成的垫板组(图1);垫板的固定采用SG高强无收缩灌浆料,灌浆料的3d试块强度≥60MPa。

1安装设备2倾斜度1:1003平垫板4高强无收缩灌浆料5基础6成对斜垫板图1机械设备安装垫板组1.3 垫板加工:座浆垫板一般采用厚度为10mm、12mm、16mm、20mm的钢板来制作成方形, 垫板总面积必须大于计算出的设备承压面积,每组垫板(包括一平垫板和二块斜垫板)的加工均应在磨床上磨削,垫板间的接触面应占总面积的75%以上,用0.05㎜塞尺不得塞入,必要时应对垫板组对后进行研磨;对大规格垫板中间可开排气孔以保证和SG高强无收缩灌浆料的完全结合。

1.4 垫板选用:垫板面积应按安装图纸或下列公式计算出设备承压面积来选择A≥(Q1+Q2)*C/R式中A —垫铁面积(mm2);Q1—由于设备等的重量加在该垫铁上的负荷(N);Q2—由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N);R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa);C—安全系数,宜取1.5~3。

座浆垫板施工操作规程

座浆垫板施工操作规程

中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (2)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (4)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (7)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (9)前言公司操作规程分为七个系列:土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装(调试)工程。

本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。

本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。

座浆垫板施工操作除应按本规程执行外,成品保护、安全施工等,执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。

本规程编制单位及主要起草人:编制单位:机装分公司主要起草人:刘光明、曹国良、杨雷1 适用范围本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。

2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员,负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理;并明确施工总负责人,负责总协调。

2.1.2 配备的各类施工人员(测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等)的数量要满足施工要求。

2.1.3 施工中要求持证上岗的人员(工种)均应持证上岗。

2.1.4 施工的操作人员,身体状况应处于良好状态。

2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求,并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用(包括安全性能检查),确保处于正常状态。

2.2.2 使用的各种机械设备,均应有易损件备件或整机备品,以保施工顺利进行。

2.2.3 对使用的各种机械设备,均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。

固定垫板座浆法

固定垫板座浆法

固定垫板座浆法机械设备安装过程中垫铁的安装与精度对后期设备的安装精度有很大的影响。

《GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录B中对座浆法及座浆法中垫铁的放置进行详细解释。

摘要如下:座浆法垫铁的放置,应符合下列要求:1、在放置垫铁的混凝土基础部位的表面应凿出座浆坑;座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm;座浆坑凿人基础表面的深度不应小于30mm,且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm;2、应用水冲或用压缩空气吹扫、清除坑内的杂物,并浸润混凝土坑约30min,应除尽坑内积水,坑内不得沾有油污;3、应在坑内涂一层薄的水泥浆;水泥浆的水灰比宜为2:1~2.4:1:4、应随即将搅拌好的混凝土灌人坑内。

灌筑时应连续捣至浆液浮于表层;混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形;5、当混凝土表面不再泌水或水迹消失后,即可放置垫铁并测定标高。

垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm;垫铁放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或手锤垫木板敲击垫铁面,使其平稳下降;敲击时不得斜击;6、垫铁标高测定后,应拍实垫铁四周混凝土;混凝土表面应低于垫铁面2~5mm,混凝土初凝前应再次复查垫铁标高;7、应盖上革袋或纸袋并浇水湿润养护;养护期间不得碰撞和振动塾铁。

根据以上要求:我们经过实验与多年实践应用提出三点固定垫板座浆法:具体方法如下:以上为垫板焊接螺帽侧面照片。

上图为垫板平面螺帽焊接照片。

焊接螺帽选用M14螺帽。

依附录A中平垫板C型平4200mm*110mm为例见下图:将M14螺帽焊接与垫板侧面中间位置,M10螺杆穿进M14螺帽。

在M14螺帽上下各设置一个M10螺帽将M14螺帽夹在中间。

设置三组M10拧紧螺帽后就可以固定整个垫板。

三点固定一个平面。

M10螺帽旋转一周螺杆在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm之间。

螺帽有六个角每个角为60度。

旋转一个交螺帽在螺杆上移动距离为1.32mm—1.51mm。

座浆施工工艺主要流程

座浆施工工艺主要流程

座浆施工工艺主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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②模板安装:搭建强度足够的模板支撑体系,通常采用钢模,确保T型槽固定牢固、封闭严密,防止漏浆。

③拌合座浆料:根据产品说明,人工或机械拌合座浆料,控制加水量在适宜范围内,保证混合均匀。

④浇筑准备:在需放置垫铁或设备的位置,使用木盒或其他模具定位,确保尺寸略大于垫铁或设备底座。

⑤座浆料浇筑:将拌合好的座浆料倒入模具内,使用振捣器捣实,确保填充密实,表面平整。

⑥精平与养护:利用水平仪调整垫铁或直接放置设备,确保水平与标高正确,座浆料初凝后进行养护,加速硬化。

⑦脱模与检查:待座浆料达到足够强度后,拆除模板,检查座浆层质量,包括平整度、强度及密实度。

⑧安装设备:确认座浆层满足要求后,可安装设备,利用螺栓固定,完成设备座浆安装。

⑨清理现场:施工完毕后,清理施工现场,收集废弃物,确保作业环境整洁。

座浆板及无垫板工法

座浆板及无垫板工法

设备安装座浆板及无垫板工法一、前言座浆施工视一种新的施工方法,该方法在国外被广泛应用,70年代在国内逐步推广应用,“座浆法”、“无垫板法”代替“研磨法”。

座浆法即在基础安放垫板位置上打一个锅形圆坑,再放置木模箱浇灌不收缩水泥沙浆。

然后根据垫板的标高在上面放置一块平垫铁。

座浆垫板不仅与基础有良好的贴合,满足水平的要求,且尚能控制平垫板顶面的标高。

这样可使同一设备的不同部位的垫板可以相同,而设备的水平要求通过微调两块斜垫板组的叠加长度即可达到。

座浆法分先座浆、后座浆两种方法,先座浆是在设备安装前按如上所述,进行座浆放置垫板。

后座浆是安装设备后进行垫板座浆。

无垫板法是采用斜铁器或调整螺栓来取代垫板进行设备安装,找平找正的调整,待达到要求后进行二次灌浆,然后驱除斜铁器或拧松调整螺栓,再用微膨胀混凝土增补空隙,设备的重量直接由二次灌浆层来承受。

二、工艺原理座浆无垫板工艺是充分利用早强微膨胀混凝土立方体强度和自由轴向膨胀所具有的早强、快干、无收缩、强度大的特点,根据设备的标高来二次灌浆,可减少再基础研磨时间和节约大部分垫铁钢材,以承受整个机组的静负荷与冲击荷载。

采用机械搅拌,人工灌入模板,边捣实边加料,直到全部捣实完毕,及时喷水养护。

三、施工工艺(一)工艺流程(二)施工步骤1.座浆工艺⑴座浆前先将基础安放垫铁位置处凿打成锅形圆坑⑵应根据混凝土基础表面实际标高与设计标高的实际情况来决定凿坑的深度和大小。

⑶座浆层的厚度应不小于60mm,座浆前应将木盒子放在安装垫铁的位置上,然后将混凝土在盒内捣实,达到平面平整,并略有出水现象。

当混凝土不再泌水时,即可放置垫铁。

⑷垫板放置时,应用手用力按正,或用手锤轻击使垫板平稳沉降,使垫板有足够的接触面和粘接良好的同时,用4"0.5/1000铁水平尺亏控制垫板的纵横水平,使铁水平尺气泡居中,并应用水准仪调整垫板的设定标高,如有偏差,调整垫铁下面沙浆厚度,同一台设备各垫板的高差不应超过±0.5mm。

垫板座浆技术交底

垫板座浆技术交底

垫板座浆技术交底1、打座浆坑。

打座浆坑的尺寸规格见施工图。

打座浆坑之前,需根据设备安装图,确定垫板布置位置,并用墨线做出打座浆坑的位置。

然后,用电动冲击锤打座浆坑。

座浆坑凿成之后,用水冲或用压缩空气吹除坑内杂物,并湿润30分钟,然后除尽坑内积水,坑内不得粘有油污。

(座浆坑的长度应比垫板长60~80mm,宽度应比垫板宽40~60mm,座浆坑凿入基础表面的深度不得小于30mm,且座浆层高强混凝土厚度不得小于50mm,座浆层平垫板上表面与座浆层顶部距离为2~5mm)。

2、开始座浆,座浆料按规定配比配给,加水量需用容器量,保证座浆料用手抓时成团,同时,要一层一层拍出浆来(座浆之前,在坑内涂一层薄的水泥浆,以利新老混凝土的结合,水泥浆水灰比为:水泥0.5kg,水1—1.2kg)。

然后,将搅拌好的高强混凝土灌入坑内,灌筑时应分层捣固,每层厚度宜为40—50mm,连续捣至浮浆表层以利拍浆。

混凝土表层形状应是中间高四周低的弧形,以利放置垫板时排除空气。

当混凝土表面不再泌水或水迹消失后(具体时间视水泥性能、混凝土混合比和施工季节而定),即可放置垫板并测定标高。

垫板表面标高极限偏差为±0.5mm,垫板放置于混凝土上应用手压,用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面,使其平稳下降,敲击时不得斜击,以免空气窜入垫板与混凝土接触面之间。

垫板座浆料要取样送检,检验其各种技术参数,检验报告要归档备交工。

平垫板座浆要求:A、和座浆料结合面接触面积不小于75%;B、垫板上表面标高误差0~-2mm;(一般垫板顶部标高比设计标高低0.5mm-1mm)C、垫板上表面水平0.1mm/m。

3、座浆高强度混凝土的塌落度应为0—1cm;座浆高强混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。

4、养护,垫板座浆料有早强、微膨胀的特点,等表面将硬化以前,用铁丝划出刻痕,以利于座浆料与二次灌浆料的结合;表面硬化以后,洒上水(注意不要洒在垫板上),用草包之类的透气物盖上养护(养护期间不得碰撞和振动垫板),养护时间大致为72小时,气温不同时,养护时间相对调整。

座浆法施工方法

座浆法施工方法

设备安装施工过程中座浆法的应用大型转动设备安装,对垫铁施工质量要求比较严格,这项工作直接影响设备的使用寿命和设备转动后的振动情况。

简单地说,座浆法就是在垫铁和基础之间座人混凝土砂浆,以达到提高垫铁安装质量的目的。

通过实践,该方法取得了良好效果,既节省了工时,又保证了质量.1垫铁的作用转动设备的安装均采用有垫铁施工。

垫铁是设备安装找正、找平的工具,它位于设备底座与基础之间,通过垫铁厚度的调整,使被安装的设备满足设计标高和水平度的要求,增加设备在基础上的稳定性,使设备所受重力和振动能均匀地传递到基础上,另外还便于二次灌浆。

2 安放要求根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及球磨机制造生产厂家安装使用维护说明书要求,安放垫铁的基础表面应铲平,放上垫铁后,用水平尺在纵横方向上找水平。

水平度不大于0.15%,垫铁与基础应均匀接触,接触面积应不小于70%,每组垫铁不超过3块,总高度一般为50-70 mm,其中只允许有l对斜垫铁.安装好后,用0.05 mm塞尺检查,一般塞不进,局部塞入部分不得大于边长的l/4,其塞入深度不得超过侧边长1/4.在以往球磨机垫铁安装中,为了保证垫铁与基础的接触面积,对基础表面进行研磨.通常采用手提式砂轮打磨与垫铁接触的混凝土层,被研磨的混凝土还同时满足球磨机安装标高以及垫铁上平面的水平度,待基础全部铲平后,用水准仪逐个测量其标高。

根据球磨机的安装标高确定每一组垫铁的厚度,并按确定的厚度,加工每一组垫铁,并需作出标记,对号入座.所以在以往的球磨机安装中,基础铲平、加工垫铁,成为消耗工时比较大的工序。

由于基础均为混凝土结构,在基础铲磨过程中,遇到的碎石较多。

而铲平基础表面高低不一致,造成垫铁厚度规格繁多,备料复杂,耗钢量大,铲平基础、垫铁加工时间较长,直接影响整个球磨机安装的工期。

3座浆法施工3.1砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成,配合比是座浆法施工的重要环节,直接影响座浆法的施工质量,座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥,一般为常见的普通硅酸盐水泥。

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用
根据设备安装图纸,按照设备底座的孔距和数量,在设备基础上钻孔安装地脚螺栓。

地脚螺栓应采用高强度螺栓,并注意螺栓的垂直度和固定牢固。

2.4座浆垫板制作
按照设备基础的尺寸和孔位,在模具内铺设防粘沙纸,然后按照配合比将座浆垫板砂浆搅拌均匀,倒入模具中,压实并震实,使其密实均匀,待其凝固成型后,取出座浆垫板。

2.5座浆垫板安装
将制作好的座浆垫板安装在设备基础上,按照设备底座的孔距和数量,在座浆垫板上钻孔安装地脚螺栓。

地脚螺栓应采用高强度螺栓,并注意螺栓的垂直度和固定牢固。

2.6设备安装
将设备放置在安装好的座浆垫板上,根据设备安装图纸和要求,调整设备水平度和垂直度,并拧紧地脚螺栓,使设备稳固牢靠。

3座浆垫板法的优点
3.1施工质量好
座浆垫板法采用的砂浆配合比和制作工艺,使得座浆垫板的密实均匀,且与设备基础紧密贴合,保证了设备的稳定性和安全性。

3.2施工进度快
采用座浆垫板法安装设备,无需使用斜垫铁,且制作和安装座浆垫板的时间较短,能够有效地提高施工效率和进度。

3.3施工措施费用低
座浆垫板法采用的材料简单,制作和安装过程简单,能够有效地降低施工措施费用,提高工程经济效益。

总之,座浆垫板法是一种先进的设备安装施工技术,其施工质量好、进度快、措施费用低等优点,值得在设备安装行业中大力推广和应用。

设备基础座浆 规范

设备基础座浆 规范

1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。

灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空...
3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40为宜,可采用机械或人工搅拌。

采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。

浅谈设备垫铁座浆法施工技术

浅谈设备垫铁座浆法施工技术

浅谈设备垫铁座浆法施工技术1.前言设备安装中,垫铁的找平和调整是影响安装速度和质量的重要因素之一。

以往采用研磨法施工,不仅耗工费时,安装精度也难以达到设计要求。

为此,在引进国外先进技术的基础上,开发总结出了垫铁座浆法施工技术,解决了难以适用设备安装精度要求高的技术难题,取得了良好的经济效益和社会效益。

2.技术特点2.1 与传统的研磨法相比,采用座浆法施工,质量高,稳定性好。

2.2 平垫铁与座浆墩接触光滑、平整,粘结牢固。

可缩小垫铁面积,节约垫铁用量。

2.3 施工速度快,施工工效高。

3.适用范围座浆法施工技术适用于水平度偏差要求高的动设备安装工程。

4.工艺原理4.1 先座浆法工艺原理:在已达到设计强度的混凝土基础上拟安放垫铁的位置事先凿一个锅底形的坑,在坑里浇灌无收缩混凝土或无收缩水泥砂浆,然后在其上放置平垫铁,利用混凝土塑性状态的可塑性,调整平垫铁的标高和水平度,混凝土养护1天~3天后即可安装设备。

4.2 后座浆法工艺原理:用几组临时垫铁支承设备并经找平、找正合格后,再对地脚螺栓预留孔进行灌浆,待混凝土达到设备强度的75%以上时,用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面,并清除积水,然后堆积一定量的水泥砂浆进行座浆。

5.施工工艺流程及操作要点5.1 先座浆法5.1.1 施工工艺流程:画出座浆坑位置→凿打座浆坑→拌制混凝土→座浆→安装平垫铁→养护5.1.2 操作要点①根据图纸画出座浆坑位置。

②凿打座浆坑凿坑的深度及大小应根据混凝土基础面标高误差及垫铁大小确定。

凿坑前应确认无油污后凿坑。

凿坑后,将坑内碎屑、浮石清除干净并浇水湿润0.5h以上,用干净棉纱或用压缩空气吹干坑内积水后立即座浆。

③拌制混凝土固座浆混凝土采用现场称料,分批搅拌的办法。

施工时将称量的物料倒入拌板上干拌均匀,按水灰比要求加水搅拌,视颜色一致为合格,搅拌好的混凝土应在1h内用完。

④座浆座浆前应在坑内涂一层薄薄的水泥浆,以利于新老混凝土粘结。

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设备安装基础垫板座浆技术
摘要主要介绍了座浆法在施工中的注意事项以及该技术应用在工程中的优点。

关键词座浆法垫板
1 概述
在一般的设备安装过程中,基础垫板的安装是最基础也是最重要的工序之一。

目前垫板的安装主要有三种安装方法,一是基础研磨法,即直接对放置垫板的混凝土基础表面进行研磨,使其与垫板接触面的接触点分布均匀;二是座浆法,即在基础面配置座浆混凝土,再在混凝土上放置垫板,在操作上分先座浆法和后座浆法两种,;三是无垫板安装法,是指在设备安装中不用垫铁而全部使用混凝土承载设备的一种安装工艺方法。

这里主要介绍座浆法。

座浆法很早就有,只是大家不太重视,在我公司没有得到广泛推广。

其最大的特点是在数量大设备安装中,相对于传统的研磨法,使用座浆法安装垫板操作方便,质量好,速度快,关键是节约垫板使用量,减少设备找正找平时间,容易达到规范要求。

具体垫板座浆法的施工程序和注意事项如下。

1.1在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60-80mm,座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm,且座浆层混凝土的厚度不小于50mm。

1.2 用水冲洗或用压缩空气吹除坑内的杂物,并充分浸润混凝土坑30分钟。

然后在坑内涂一层薄的水泥浆,以利于新老混凝土的粘结,再将搅拌好的混凝土灌入坑内,分层捣固,每层厚度为40mm—50mm连续捣实至浆浮表面。

1.3 座浆混凝土砂浆的配比经过试块试验后,其检验强度应达到C30—C35号强度要求,根据经验,应使用微膨胀混凝土,效果最好,其砂浆的配比为:每100Kg的混凝土需要525#水泥2
2.6Kg,河沙37.5Kg,细碎石(直径小于ø15mm)37.5Kg,425#水泥1.12Kg,生石膏1.26Kg,水适量(搅拌后以用手抓起不粘手为准)。

座浆混凝土应分散搅拌,随拌随用,当混凝土表面不再沁水或水迹消失后,放置垫板并测定标高和水平度,标高用精密水准仪在垫板上测量,要求极限偏差为±0.5mm,水平度0.05/1000,垫板放置于混凝土上应用手压或木棰敲击垫板面,使其平稳下降,保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上,混凝土表面应低于垫板面2—5mm,盖上草袋或纸袋浇水湿润养护48小时,养护期间不得碰撞和振动。

实践证明,座浆混凝土强度在72小时后即可达到C30以上的强度,其本身为微膨胀混凝土,凝固后垫板水平度和标高变化很小,完全满足设备安装要求。

2 座浆法的应用工程实例和评价
2.1这种垫板安装的优点首先在于节约垫板量,因为它保证了每组垫板均为一块平垫板,一组斜垫板。

虽然座浆法安设垫板前期投入人力和时间较其他方法稍多,但在安装设备的过程中,其优点是显而易见的,首先是垫板已经调整到位,垫板本身的接触面与标高、水平度已
经符合要求,设备就位后,只需简单调整中心线、水平度以及垫板上表面与设备底面的接触面即可,经测算,按目前研磨法安装设备,通常垫板使用量为每100吨设备安装需垫板量2吨左右,有的设备甚至更多,按垫板每吨综合价格6000元计算,而座浆法安装公认比研磨法节约垫板量约1/3。

这样计算,在冷轧二酸洗工程中,设备安装量3500吨,我们采用了座浆法安装垫板,垫板节约量约为20吨,节约价值12万元,效益是可观的。

其次,座浆法安装在施工工期和质量保证方面也取得良好的效果,垫板量少了,相对垫板接触面数量也少了,给安装过程中垫板的调整量减少,从而减少了工时,提高了效率,同样,也保证了施工质量。

本次工程施工中给项目部带来了进度和效益,也给我们今后走技术型施工道路积累了经验。

2.2 在轨梁型钢精整线二期工程中,我们也大量使用座浆法安装垫板,该工程设备安装量约为4000吨,且本次工程中安装的设备单体重量小,件数多,安装需垫板相对比其他大型设备要多,使用座浆法安装垫板更有重要的意义。

经测算,在轨梁型钢精整线二期的104米台架安装中,座浆垫板使用量为3吨/每100吨设备,如果用研磨法,预计垫板使用量将达到4.5吨/每100吨设备,如此计算,垫板节约量是显而易见。

还有一点,轨梁型钢精整线二期工程中土建基础施工问题多,基础标高大多比设计标高底20-30mm,如不使用座浆法,垫板成本将大大增加,这也是座浆法的另一个惊喜应用。

2.3 当然,无垫板安装法应该是今后发展的方向,它节省约为设备重量2%的垫铁,但需用具有早强、高强、大流动度、微膨胀、抗油性、耐久性好的专用灌浆料,而目前这种灌浆料成本较高,每吨约1500元,而且浇注工作要求连续进行,动作迅速,一气呵成,垫铁的节省和灌浆料的高成本两者抵消,经济效益不是很好,所以目前使用较少。

例如,白马矿球磨机同步机安装过程中,我们经过测算,按规范垫板使用量为250Kg,成本为1500元,假如用无垫板安装,需灌浆料0.4m3,成本也为1500元,而无垫板安装法工序相对复杂得多,只有今后研究出较为廉价而又符合要求的灌浆料时,应是无垫板安装法大量推广的时机。

3 结束语
通过在具体的工程中实际应用座浆法可以看到其优点较突出,且经济效益也较显著,在今后的工程应广泛采用。

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