座浆垫板施工操作规程

中国二十冶建设有限公司企业标准

Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程

2007-08-03 发布 2007-08-10 实施

中国二十冶建设有限公司发布

目次

前言 (1)

1 适用范围 (2)

2 施工准备 (2)

2.1 人员要求 (2)

2.2 机械设备要求 (2)

2.3 物料要求 (2)

2.4 环境要求 (3)

3 操作要求 (4)

3.1 流程图 (4)

3.2 一般规定 (4)

3.3 操作要点 (7)

4 质量验收及记录样式 (7)

5 质量通病防治 (9)

前言

公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。

本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。

座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。

本规程编制单位及主要起草人：

编制单位：机装分公司

主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷

1 适用范围

本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。

2 施工准备

2.1 人员要求

2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。

2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。

2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。

2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。

2.2 机械设备要求

2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。

2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。

2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。

2.2.4 施工机具：磅砰（100kg）、铁锹、毛刷、扫把、0.6-0.9m3空压机、风铲附软管、钢钎、手锤、砂筛子、石子筛子、铁桶、捣锤、量具（水平尺、水准仪）、模盒。

2.3 物料要求

2.3.1 配制混凝土所使用的原材料应符合GBJ 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态和泌水性小（以保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上）的无收缩水泥。砂应用中粗黄砂，石子的粒度为5-15mm。

座浆混凝土的塌落度应为0-1cm；座浆混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。

座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。材料称量要准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。

座浆也可以使用座浆料，其加水量应符合厂家技术资料要求。

2.3.2 将配料用的磅砰、铁桶、铁锹等工具进场，水泥、石子、砂子进场，进场后的水泥要做好保管工作，石子、砂子要经过筛选。

2.3.3 当恶劣天气施工时，要有相应的防护措施物资准备。

2.3.4 座浆模宜采用钢制模盒，最好采用可拆式模盒。

2.3.5 在垫板座浆的同时必须做好一组混凝土试块，测试3天抗压强度。3天抗压强度应大于40MPa。

2.4 环境要求

2.4.1 设备基础已验收合格，基础中心线及安装用的基准点已施测。

2.4.2 根据设备底座外形尺寸，在设备基础上划好外轮廓线，依据垫板布置图确定垫板位置。

2.4.3 基础周围的孔洞、深沟要加临时盖板，以防施工人员失足坠落。

2.4.4 在2m以上高基础上施工时，要设置好防护栏，并要有牢靠的梯子。

2.4.5 施工完毕应及时将施工用具及剩余材料撤离现场，并将施工基础表面清扫干净。

3 操作要求

3.1 流程图

3.2 一般规定

3.2.1 采用座浆法的垫板承载面积计算式：

As=103（Q1+Q2）C/R；

As—垫板承载面积（m2）；

Q1—设备自重作用在垫板上的何载与工作何载（kN）；

Q2—地脚螺栓的紧固力（kN）；

C—安全系数（1.5～3）；

R—基础混凝土抗压强度（MPa）

基础划线，凿座浆坑。座浆垫板的布置应严格按照施工方案垫板布置图实施，在设置垫板的设备基础部位，用风铲、钢钎、手锤凿出座浆坑。座浆坑的长度和宽度应比平垫板的长度和宽度大60-80mm及40-60mm，座浆凿入基础表面的深度应不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm，如遇钢筋，则根据情况而定，但必须铲除灰浆层，铲后坑内松动的混凝土块必须除去。

3.2.2 确定座浆坑的位置和放置平垫板时，要确保平垫板外露设备底座边缘10mm-30mm。

3.2.3 用压缩空气吹掉坑内的杂物，并用水充分浸润混凝土坑，约30分钟后除尽坑内积水及杂物，坑内不得有油污。

3.2.4 在坑内涂一层薄薄的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结。水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，水1—1.2kg。

3.2.5 拌制混凝土。浇筑水泥、砂子及石子，分别经磅秤称量倒在搅拌机或搅拌用的钢板上，干搅拌均匀后再加水搅拌，材料重量的配合比见下表。