食品公司HACCP计划
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食品公司H A C C P计划 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
内部文件
XXXXXXXX公司
XXXXXXX产品HACCP计划
文件编号:版本号:
2007年8月
目录
第一章目的 (3)
第二章适用范围 (3)
第三章职责权限 (3)
第四章产品描述 (3)
第五章生产过程简介 (3)
第六章主要危害和预防措施 (4)
第七章原料危害分析 (4)
第八章生产工艺流程 (8)
第九章危害分析工作单 (9)
第十章HACCP计划工作表 (13)
第十一章CCP质量记录 (17)
第十二章原辅料的描述 (18)
第一章目的:确保原料及各工序危害得到有效控制,降低食品安全潜在危害。第二章适用范围:
公司生产的XXXXXXX菜肴产品。
第三章职责:
第一条品保部负责文件的制定及文件执行情况的监控、指导;
第二条常温生产部负责按照文件规定的内容实施原料危害控制;
第三条品控部按照文件要求执行过程控制;
第四条采购部负责与供方的沟通,要求提供必要的检验报告、食品安全证明等;
第五条研发中心负责收集相关国家标准
第四章产品描述:
原料、辅料和与产品接触的材料描述:XXXXXXX产品所用所有原料、辅料和与产品接触的材料,在入库前必须有相关产品描述,详见附页。
终产品描述:
第五章生产过程简介
XXXXXXXXX菜肴产品是以猪肉切丝、腌制、油炸,笋丝、木耳处理脱水,调味料过筛过滤,干湿料与水混合,干湿料混合熬制成汁水,处理好的原料与熬制成汁水料液按比例混合灌装入袋,填充封口后高温杀菌;原料处理及料液配制混合灌装入袋,填充封口后高温杀菌均在常温车间生产。高温杀菌后入35-38o C恒温培养,合格产品过金属探测包装后入常温库。
第六章主要危害和预防措施
主要是生物、化学和物理危害污染。以上主要预防措施包括原料的安全检验、封口、杀菌、金属探测器等。为确保控制有效,在生产车间执行GMP 和SSOP控制。
第七章原料危害分析
1)该种原料是否存在有严重的危害
2)加工过程或顾客是否能够采取措施消除这种危害
3)是否存在交叉污染的可能,这种危害无法控制
第八章生产工艺流程
第九章危害分析工作单
产品描述:XXXXXXXX产品贮藏和销售方式:常温储存
第十章HACCP计划工作表
第九章CCP质量记录
a)原料进货检验记录表
b)封口质量记录表
c)杀菌记录表
d)金属检测表
第十二章原辅料描述