糖果HACCP计划书

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糖果HACCP实施计划.doc

糖果HACCP实施计划编号:xxwi-xxwi: a发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005:高麦芽糖浆干物质≥81%，酸碱度4.6~6.0，菌落总数≤1500cfu/g，大肠菌群≤30MP/100g塑料桶27.5kg/桶长春帝国食品发展有限公司地址:长春市西环路1326号，奶油水分≤0.5%，酸度≤ 12 t纸箱5kg/箱青岛雀巢山东青岛莱西盐水不溶性≤0.5%，氯化钠≥90%，包装袋25公斤/袋江西盐矿有限公司地址:江西省南昌市北环路柠檬酸含量≥99.5%，氯化物≤0.01%，硫酸盐≤0.03%，纸袋25公斤/袋，安微华源生物制药有限公司地址: 苹果酸含量≥99.5%，氯化物≤0.01%，硫酸盐≤0.03%，纸袋25公斤/袋日本扶桑化工有限公司地址:日本乙基麦芽酚含量≥99%，水分≤0.5%纸箱20公斤/箱广东肇庆香料厂有限公司地址:广东肇庆市大屿山水果风味折光率=n标准样品0.005塑料容器20公斤/容器宁波卫龙香精香料有限公司地址:宁波经济技术开发区大港工业城食用色素干燥减量≤10.0%，水不溶性≤0.2%塑料瓶500克/瓶上海染料研究所有限公司地址: 上海市中山北路1238号:XXWI-长春市西环路1326号奶油水分≤0.5%，酸度≤ 12 t纸箱5公斤/箱青岛雀巢有限公司地址:山东青岛莱西盐水不溶性≤0.5%，氯化钠≥90%，包装袋25公斤/袋江西盐矿有限公司地址:江西省南昌市北环路柠檬酸含量≥99.5%，氯化物≤0.01%，硫酸盐≤0.03%，纸袋25公斤/袋，安微华源生物制药有限公司地址: 苹果酸含量≥99.5%，氯化物≤0.01%，硫酸盐≤0.03%，纸袋25公斤/袋日本扶桑化工有限公司地址:日本乙基麦芽酚含量≥99%，水分≤0.5%纸箱20公斤/箱广东肇庆香料厂有限公司地址:广东肇庆市蓝塘岭山果味折光率=n标准样品0.005塑料罐20公斤/罐宁波卫龙香精香料有限公司地址:宁波经济技术开发区大港工业城食用色素干燥减量≤10.0%，水不溶性≤0.2%塑料瓶500克/瓶上海染料研究所有限公司地址: 上海市中山北路1238号:XXWI: A发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005: XX糖果产品类型:糖果食用方法:直接食用储存方法:室温包装方法: 塑料袋消费者:普通大众原料接收:包装袋包装薄膜灭菌原料接收:包装薄膜垃圾专用储存区杂物运输储存包装最小包装脱模冷却原料接收:香料/色素灌注混合糖煮沸预热过滤溶糖原料接收:白砂糖高麦芽糖浆数: XXWI-糖果食用方法:直接食用储存方法:室温包装方法:塑料袋消费者:普通大众原料接收:包装袋包装薄膜灭菌原料接收:包装薄膜垃圾专用储存区杂物运输储存包装最小包装脱模冷却原料接收:香料/色素灌注混合糖煮沸预热过滤溶糖原料接收:白砂糖高麦芽糖浆数: XXWI:发布日期:2005-2005: 1实施日期:2005-2005: 2.1。

硬糖软糖棉花糖HACCP计划

编制：食品安全小组审核：批准：HACCP计划书目录食品安全（HACCP）小组成员介绍2.1食品安全小组职责a）制订HACCP计划；b）修改、验证HACCP计划；c）监督、实施HACCP计划；d）编写GMP和SSOP文件；e）负责对全体员工进行培训；f）应具有较强的责任心和认真、实事求是的工作态度。

2.2食品安全小组组长a）确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进食品安全管理体系；b）定期向总经理报告食品安全管理体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为食品安全管理体系改进的基础；c）组织食品安全小组的工作；d）确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成；e）负责与食品安全管理体系有关事务的外部联络。

CCP 点、关键工序控制人员及代理人员关键工序控制人员及代理人员注：CCP 点、关键工序控制人员及代理人员有变更详见后附页2。

编制：审核：原辅材料描述一览表4567893.1手工硬质糖果的特性描述及预期用途说明产品名称: 硬质糖果（硬糖）产品成份: 白砂糖、葡萄糖浆、水、柠檬酸/苹果酸、油脂、香精、色素、（原辅料来源见“添加物备案表”）特殊产品时有：麦芽糊精裱花产品时有：玉米淀粉、明胶/阿拉伯胶产品特性：水分含量≤3%，还原糖16%-25%，菌落总数≤10000，大肠菌群≤10，致病菌不得检出贮藏条件和保质期：保存于阴凉、干燥、通风、清洁的场所，保质期24个月包装：单个糖果套OPP/POF袋，盒外塑封，然后用纸箱作外包装运输要求：清洁卫生，常温运输销售区域：欧洲、美洲、大洋洲、中东预期用途：食用食用（或使用）方法：开袋即食使用群体：普通大众，不适于3岁以下儿童食用，糖尿病人慎用3.2手工凝胶糖果的特性描述及预期用途说明产品分类：凝胶糖果（植物胶型凝胶糖果）产品名称：软糖产品成份: 白砂糖、葡萄糖浆、水、酸味剂（柠檬酸/苹果酸）、柠檬酸钠、果胶/卡拉胶/明胶、油脂（上光油/巴西棕榈蜡）、香精、色素（原辅料来源见“添加物备案表”）裱花产品时有：玉米淀粉、明胶/阿拉伯胶产品特性：水分含量15-20%，还原糖≥18%，菌落总数≤10000，大肠菌群≤10，致病菌不得检出贮藏条件和保质期：保存于阴凉、干燥、通风、清洁的场所，保质期18个月包装：单个糖果套OPP/POF袋/托盘，盒外塑封，然后用纸箱作外包装运输要求：清洁卫生，常温运输销售区域：欧洲、美洲、大洋洲、中东预期用途：食用食用（或使用）方法：开袋即食使用群体：普通大众，不适于3岁以下儿童食用，糖尿病人慎用产品分类：凝胶糖果（动物胶型凝胶糖果）产品名称: 明胶软糖（QQ糖、橡皮糖）产品成份: 白砂糖、葡萄糖浆、水、明胶、果胶、玉米淀粉、柠檬酸/苹果酸、柠檬酸钠、油脂（上光油/巴西棕榈蜡）、山梨醇、山梨酸钾、香精、色素（原辅料来源见“添加物备案表”）产品特性：水分含量15-20%，还原糖≥18%，菌落总数≤10000，大肠菌群≤100，致病菌不得检出贮藏条件和保质期：保存于阴凉、干燥、通风、清洁的场所，保质期18个月包装：单个糖果套OPP/POF袋/托盘，盒外塑封，然后用纸箱作外包装运输要求：清洁卫生，常温运输销售区域：欧洲、美洲、大洋洲、中东预期用途：食用食用（或使用）方法：开袋即食使用群体：普通大众，不适于3岁以下儿童食用，糖尿病人慎用3.3手工充气糖果的特性描述及预期用途说明产品分类：充气糖果（高度充气胶质型糖果）产品名称：棉花糖产品成份: 白砂糖、葡萄糖浆、水、玉米淀粉、明胶、果胶、柠檬酸/苹果酸、油脂（上光油/巴西棕榈蜡）、香精、色素（原辅料来源见“添加物备案表”）特殊产品时有：葡萄糖、糯米纸粉、山梨醇、山梨酸钾裱花产品时有：玉米淀粉、明胶/阿拉伯胶产品特性：水分含量15-20%，还原糖≥15%，菌落总数≤100000，大肠菌群≤100，致病菌不得检出贮藏条件和保质期：保存于阴凉、干燥、通风、清洁的场所，保质期24个月包装：单个糖果套OPP袋/托盘，盒外POF塑封，然后用纸箱作外包装运输要求：清洁卫生，常温运输销售区域：欧洲、美洲、大洋洲、中东预期用途：食用食用（或使用）方法：开袋即食使用群体：普通大众，不适于3岁以下儿童食用，糖尿病人慎用3.4手工中度充气糖果的特性描述及预期用途说明产品分类：充气糖果（中度充气胶质型糖果）产品名称: 充气软糖产品成份: 白砂糖、葡萄糖浆、水、明胶、玉米淀粉、柠檬酸/苹果酸、代可可脂、氢化椰子油、卵磷脂、单甘脂、香精、色素、（原辅料来源见“添加物备案表”）特殊产品时有：麦芽糊精裱花产品时有：玉米淀粉、明胶/阿拉伯胶产品特性：水分含量≤9%，还原糖15%-20%，菌落总数≤100000，大肠菌群≤100，致病菌不得检出贮藏条件和保质期：保存于阴凉、干燥、通风、清洁的场所，保质期24个月包装：单个糖果套OPP袋/托盘，盒外POF塑封，然后用纸箱作外包装运输要求：清洁卫生，常温运输销售区域：欧洲、美洲、大洋洲、中东预期用途：食用食用（或使用）方法：开袋即食使用群体：普通大众，不适于3岁以下儿童食用，糖尿病人慎用原辅材料的验收、存储：根据生产需要，向合格供方采购原辅材料，按原辅材料规范（标准）进行验收，经验收合格的产品存储于相应区域，按仓库规范做好防护和存储。

糖果类HACCP计划书(doc 18页)

糖果HACCP计划书 (1)

糖果HACCP计划编号：编制：食品安全管理小组审核：复审：批准：2011年11月1日发布 2011年11月3日实施目录一、颁布令…………………………………二、食品安全小组…………………………三、产品描述：……………………………四、加工工艺流程………………………1．工艺流程图：……………………2．工艺说明：…………………………五、危害分析工作单………………………六、HACCP计划表………………………一、颁布令根据《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》（ISO22000:2005）和其他相关法律法规、规章要求，结合本公司的《食品安全管理手册》、相关程序文件和其他支持性文件的规定，食品安全小组针对糖果生产加工的要求编制了《糖果HACCP计划》，该计划已通过审核，现决定正式颁布。

《糖果HACCP计划》是为保证我厂出厂食品的安全性、提高食品的内在质量、规范化操作和管理而制定的，其有效实施可以确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平。

要求涉及食品安全性有关的各部门、员工必须严格遵照执行。

本计划自2011年11月3日起开始执行。

总经理：年月日二、食品安全小组为了制定、实施糖果HACCP计划，以及对HACCP计划进行验证，促进规范化操作，确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平，本厂决定食品安全小组由以下人员组成：组长：成员：产品描述三、糖果加工工艺流程（一）生产流程图1、生产流程图生产流程图2、工艺说明1.原料接收：经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖：按BOM要求将原料溶解.3.过滤：将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热：糖液进行预加热至120℃5.熬糖：将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合：在料斗内调配香料.7.浇注：将糖膏注入模具中成型.8.冷却：将模具送入冷柜中冷却9.脱模：经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌：将包装物置于包材灭菌室内，进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。

2019年食品企业制糖工厂HACCP 计划书

HACCP小组
1、拒收
2、重新评价供方资格
1、检验报告
2、供方评价记录
3、纠偏记录
1、HACCP小组对检验记录进行核查
2、每季1次
精过滤包括①②③类产品
物理性危害：砂石、不溶于水杂质等
过滤压力：
< 0.3MPa
过滤压力
对精过滤压力进行记录
每班不少于4次
岗位操作人员
HACCP小组
1、定期对压滤设备进行清拆换布
2、控制过滤的操作压力
1、岗位操作记录
2、纠偏记录
1、HACCP小组对岗位记录进行核查
2、每季1次
分蜜包括①②③类产品
生物性危害：致病菌等细菌
分蜜打汽用蒸汽温度至少在155℃以上
分蜜蒸汽温度
对分蜜蒸汽温度进行记录
每班一次
岗位操作人员
HACCP小组
蒸汽温度达不到要求，报值班长处理恢复正常才重新分蜜
1、岗位操作记录
2、每季1次
化学性危害：重金属残留、农药残留
砷（以AS计）：≤0.5 mg/kg
铅（以Pb计）：≤1.0 mg/kg
铜（以Cu计）：≤2.0 mg/kg
农药残留：
（1）六六六
（2）DDT
（3）乐果
（4）敌敌畏
（5）呋喃丹
以上各项均≤0.05 mg/kg
包装材料采购包括①②③类产品
生物性危害：菌落总数、大肠菌群
2、对缝包针的更换进行记录、清点、保存损坏的缝包针
2、每次更换缝包针
2、班组长
烘干包括③类产品
生物性危害：大肠干菌、致病菌
烘干温度控制在75－85℃、时间控制在30分钟以上
烘箱烘干温度
对烘干温度、时间进行记录

HACCP计划(启发蜜饯)

1.3终产品描述二、工艺流程2.1生产工艺流程图2.2工艺描述1、原料接收派专人到产地采购红枣，通常宜选用个大、核小、肉质疏松、皮薄而韧、汁液较少的品种；2、分级将枣果按切枣机进出口径的大小分级，同时剔除畸形枣、虫枣、过熟枣；3、划缝将经选择的枣果分等级投入切枣机的孔道进行切缝。

深度以达到果肉厚度的一半为宜。

过深易破碎，过浅不易浸透糖液；4、清洗划缝后的鲜枣置入竹箩筐内，放在清水中洗净，沥干水分；5、煮枣在夹层锅内放清水1--1．5kg，用水量可按枣的干湿、成熟度、煮的时间与火力有所增减，砂糖4．5--5kg，鲜枣9kg。

先把水与糖加热溶成糖液，然后倒入鲜枣，与糖液搅拌，用旺火煮熬不断，翻拌并捞除浮起的糖沫。

待枣熬至变软变黄时，就减缓翻动。

当糖色由白转黄时，减退火力，用文火缓缓熬煮，煮至沸点温度达105℃以上，含糖量65％时为止，煮枣时间约50min(分钟)。

6、糖渍将煮好的枣连同糖液倒入冷锅，静置约45min(分钟)，使糖液均匀地渗透入枣果，并每隔15min(分钟)翻拌1次，然后将糖枣倒入滤糖箩中滤去糖液。

7、沥干将通过上到工序的半成品置于架台上沥干糖希8、焙烘先将滤干糖液的枣果及时送入烘房焙烘，焙烘时火力应先慢后快，焙烘时间约1天，每隔3--4小时翻动1次.9、冷却把焙烘好的半成品置于架台上降至室温。

10、二次分级拣出枣丝、破枣，然后把合格的蜜枣分为6个等级。

特级60个／kg，一级80个/kg，二级110个／kg，三级140个/kg，四级150个/kg，五级180个／kg；11、包装分级后的成品装入包装物内。

三、危害分析工作单工厂名称：赞皇县赞粮粮油购销站工厂地址：赞皇县销售与贮存方法：干爽、阴凉环境下储存、销售。

预期用途：直接食用。

四、HACCP计划表工厂名称：赞皇县赞粮粮油购销站销售与贮存方法：干爽、阴凉环境下储存、销售工厂地址：赞皇县预期用途与消费者：方便食品开袋即食，大众消费者。

糖姜片HACCP计划书

糖姜片HACCP计划书目录第一章前言 (3)第二章HACCP计划的修改 (4)笫三章HACCP小组的组成和职责 (5)3.1 HACCP小组成员及其职责 (5)3.2 HACCP小组的职责 (5)3.3 HACCP小组的工作程序 (5)3.4 HACCP作业执行的基本步骤 (6)3.5 HACCP计划的产品种类 (6)第四章糖姜片HACCP计划 (7)4.1产品描述说明 (7)4.2工艺流程图 (8)4.3工艺流程描述 (8)4.4危害分析表 (10)第五章HACCP计划的验证程序 (11)第一章前言近年来，我国的果蔬加工业取得了巨大的成就，果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。

目前，我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模，外向型果蔬加工产业布局已基本形成。

但是我国的果蔬标准体系仍不完善，标准的可操作性和指导性不强，行业标准相互交叉、重叠。

产品标准制定不科学难以真实反映产品的质量状况；感观指标中描述性语言过多，缺乏量化指标。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系，其重点是那些可能发生的以及若不加以适当控制，可能会对消费者产生不可接受的健康风险危害。

HACCP不是一个独立存在的体系，HACCP必须建立在良好作业规范及SSOP的基础上才能使它有效运行。

我公司是生产出口果蔬制品的企业, 主要出口市场是欧美、非洲和中东地区。

现我公司新研究出制作姜片糖的方法，并按计划生产投入市场。

HACCP作为目前最先进的食品安全控制体系，我公司在成立之初就积极引进这种质量控制体系，公司派出专业技术人员和生产管理人员到省市检验检疫局学习HACCP法规及美国FDA颁布的HACCP教程，在省市检验检疫局的指导帮助下，建立了本企业果蔬制品的HACCP 体系，要求组织全体员工认真学习, 熟练掌握有关规定并严格遵守执行，以保证冷冻产品安全、卫生，以保护消费者的安全。

第二章 HACCP计划的修改若因生产工艺、设备改变、产品质量发生重大问题、相关法律法规发生重大调整、公司法人更换或验证无效时，本计划必须经HACCP 小组成员重新修改并填写《HACCP计划修改记录表》(见下表)，经总经理审核批准后由质管部将发放至各部门的原册收回更正，并重新发布实施。

硬糖HACCP计划书

硬糖HACCP计划书1. 引言本文档旨在描述硬糖制造过程中的危害分析与关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Points，HACCP）计划。

HACCP计划是一种预防性的食品安全管理系统，旨在识别和控制可能导致危害的关键控制点，确保生产过程中的食品安全。

2. 背景硬糖是一种受欢迎的零食，其生产过程涉及多个步骤和环节。

为了确保生产的硬糖符合卫生标准和食品安全要求，本HACCP计划将针对生产过程中的危害进行分析，并确定关键控制点，以确保食品安全。

3. HACCP计划的目标硬糖HACCP计划的目标是确保在硬糖生产过程中的每个关键控制点上都能有效地控制危害，以防止或降低可能引发的任何食品安全问题。

4. HACCP计划的步骤4.1 步骤一：制定HACCP团队在制定HACCP计划之前，需要组建一个专门的HACCP团队。

该团队应由具有相关技能和知识的成员组成，包括生产经理、质量控制经理、食品安全专家等。

4.2 步骤二：制定产品描述在制定HACCP计划之前，需要对硬糖进行详细的产品描述，包括成分、生产工艺、存储条件等信息。

4.3 步骤三：进行危害分析在危害分析阶段，HACCP团队将对硬糖生产过程中的危害进行评估，包括物理、化学和生物危害。

常见的危害包括异物污染、化学残留物和微生物污染。

4.4 步骤四：确定关键控制点在确定关键控制点阶段，HACCP团队将通过评估危害的潜在风险和控制措施的可行性，确定哪些控制点对于控制危害是关键的。

例如，温度控制、时间控制、卫生措施等。

4.5 步骤五：确定监测措施在确定关键控制点之后，HACCP团队将确定适当的监测措施，以确保在每个关键控制点上的控制措施得到有效执行。

监测措施可以包括温度记录、化验检测等。

4.6 步骤六：制定纠正措施在制定纠正措施阶段，HACCP团队将确定在关键控制点控制措施未能达到预期目标时应采取的纠正措施，以确保食品的安全性。

糖果HACCP计划-危害分析表

料中
机器工具使用前清洗
生物：致病菌
消毒/操作人员开始工
产品与空间和手接触而
低高
作前双手消毒、戴手
受细菌污染
套及口罩
化学：无
压片成型
配制蜡水
打蜡抛光
物理：无
生物：致病菌
紫外灯照射/操作人员开始工作前双手消毒、戴手套及口罩
产品与空间和手接触而受细菌污染
化学：无
后道工序有金属检查/
物理：金属破碎
物理：外来物（如员工按 ssop 操作
低中操作时头发可能掉到物
灰尘、头发、线）
料中/环境引入
生物：致病菌
员工进入车间前洗手中低后续烘干可杀灭各种致
消毒
病菌（95-100℃、9h）
配制单甘化学：色素、山按标准计算配方、对低高色素、山梨酸钾含量有国
1A
酯/色素梨酸钾用量超标所有辅料进行复称
压片时磨具可能崩裂/环
穿工衣、戴工帽/设备
物、外来物（头
高低境带入/设备润滑油引起
定时清洗/采用食用级
发、胶线）、油污
污染
润滑油
生物：无
化学：石蜡含量对石蜡进行复称
配方中石蜡含量员远低低低
于国标中最大允许含量
穿工衣、戴工帽、良
物理：异物(头发、
操作时头发可能掉到物
好车间环境等良好低中
灰尘）
预防措施
理论依据
CCP
机会性
粉碎
干粉混合
化学：无
物理：异物(头发、穿工衣、戴工帽灰尘）操作时头发可能 Nhomakorabea到物低低
料中
机器工具使用前清洗
生物：致病菌
消毒/操作人员开始工

HACCP计划书(17年最新通用范本)

页码第 1 页共 27 页发布B日4 期实施日期
文件编号 FW-HACCP-03 版次 FM-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
食品安全小组成员及职责
1.0 食品安全小组成员及职责
页码第 2 页共 27 页发布B日4 期实施日期
1.1 食品安全小组组长：***
电话：0668-******
1.2 食品安全小组组长职责：负责危害分析预备步骤资料的确认与审批；组织统筹食品安全小组成员对原材料及加工过程步骤危害分析的实施，并对危害分析结果的确认与复核，确保危害分析过程的客观、科学、准确；负责 OPRP 方案与 HACCP 方案的复核与审批，确保 OPRP 及 HACCP 控制措施得以实施；负责对食品安全管理体系的验证策划，并组织食品安全小组成员实施验证工作，确保食品安全管理体系的相关程序及要素得以实施且有效。
析输入的准确性与客观性；负责原材料及加工过程步骤危害分析的实施，建立 OPRP 方案及
HACC 案的相关控制措施，并对控制措施及措施的组合进行确认；负责对 OPRP 及 HACCP 控
制措施实施情况进行验证，确保相关控制措施有效，能对已分析识别的危害实现预期控制；
2.0 参考文件
2.1 CAC/RCP1-1969.Rev.4(2003)-(Annex) HACCP
≤
铅、砷及食品添加剂
菌落总数/（CFU/g）
≤
大肠菌群/（MPN/100g）
≤
霉菌/（CFU/g）
≤
酵母菌/（CFU/g）
≤
螨/（在 250g 糖中）
致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌) 白砂糖

烘焙食品HACCP计划书

烘焙食品HACCP计划书引言本文档旨在编制烘焙食品的HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析与关键控制点）计划书。

烘焙食品行业在全球范围内得到了广泛的关注，为了确保产品的质量和安全性，制定一套有效的HACCP计划非常重要。

本文将介绍该计划的目的、范围和关键步骤，以确保烘焙食品的生产过程安全可靠。

1. 目的本HACCP计划的目的是确保烘焙食品生产过程中的食品安全，并为食品制造商提供操作指南。

通过分析潜在风险并采取相应的控制措施，可以预防、消除或降低危害物质对烘焙食品的污染和食品中毒的风险。

2. 范围本HACCP计划适用于烘焙食品的生产、加工、包装和储存过程。

该计划将涵盖以下几个方面的食品安全控制：•原材料采购和接收•原材料储存和管理•加工操作和控制•设备和设施维护•清洁和卫生程序3. 关键步骤3.1 危害分析在进行HACCP计划之前，首先需要进行危害分析，以确定可能出现的危害物质和风险。

以下是进行危害分析的几个关键步骤：1.识别潜在的危害物质：通过检查烘焙食品生产过程中可能产生的危害物质，包括生物性、物理性和化学性的危害物质，如细菌、金属、有害化学物质等。

2.确定危害物质的来源：分析危害物质可能来自哪些环节，如原材料、加工操作、设备等。

3.评估危害物质对食品安全的风险：根据危害物质的性质和可能引起的食品安全风险，评估其重要性和优先级。

3.2 关键控制点（CCP）的确定在危害分析的基础上，需要确定关键控制点（CCP），即在生产过程中可能引入控制措施的环节。

以下是确定CCP的几个关键步骤：1.确定风险控制的关键环节：通过分析危害物质的源头和风险，确定需采取控制措施的关键环节。

2.设定临界控制点（CL）：确定在关键环节上需要进行控制的临界参数或限制标准。

3.确定监测控制点（MC）：确定需要监测的控制点和相应的监测方法，以确保临界参数或限制标准得到有效控制。

HACCP计划书(糖果)

糖果HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组（二）产品描述表2.产品描述（三）食品预期用途和消费人群预期用途：直接食用；消费人群：普通群众。

（四）生产流程图4、1生产流程图生产流程图4、2加工步骤描述1.原料接收：经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖：按BOM要求将原料溶解.3.过滤：将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热：糖液进行预加热至120℃5.熬糖：将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合：在料斗内调配香料.7.浇注：将糖膏注入模具中成型.8.冷却：将模具送入冷柜中冷却9.脱模：经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌：将包装物置于包材灭菌室内，进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。

11.最小包装：将糖粒送入枕式包装机包装12.包装：按包装规格要求进行装箱.13.储存：装包装好的成品放置于室温条件下储存.14.运输：将装箱好的产品用车辆运送至目的地.（五）危害分析表3.危害分析表工厂名称：XX糖果厂产品描述：食用糖果工厂地址：XX 销售与贮存方式：常温贮存（六）HACCP计划表表4.HACCP计划表工厂名称：XX糖果厂产品描述：食用糖果工厂地址：XX 销售与贮存方式：常温贮存（七）关键限值及操作限值（八）CCP监控与纠错1.过滤工序：1.1、操作人员每4小时一次，采用目视检查过滤网有无破损。

1.2、若观查结果显示不满足滤液不允许有≥1.0mm的杂质，说明滤网有堵塞或破损现象，要及时清除及更换滤网;已滤糖液从储料罐排放口排出,重新进行过滤. 2熬糖工序：2.1、操作人员每2小时观查记录一次熬糖真空度及熬糖温度。

2.2、若真空度与熬糖温度超过限值,及时调整蒸汽阀门,同时在出料口处观察糖膏有无碳化现象,若有:按不合格品处理程序处理,若无,则在品质异常与矫正预防处理单上注明特采,并上报品质部备案.3包装膜接收工序：3.1、生产车间主管及操作人员每批一次对内包装袋进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌，记录照射和熏制时间。

压片糖果HACCP计划书

压片糖果HACCP计划书1. 引言本文档为压片糖果生产过程中的食品安全控制计划，采用HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）系统进行管理。

本计划旨在识别、评估和控制生产过程中可能存在的危害，并确保生产的压片糖果符合食品安全标准。

2. 管理责任2.1 管理目标•确保所有生产的压片糖果符合食品安全要求•确保HACCP计划的有效执行和持续改进•提供员工培训和意识教育，以提高食品安全意识2.2 管理责任•管理层应确保HACCP计划的实施和执行•管理层应提供足够的资源来支持HACCP计划的实施•管理层应建立和维护一个有效的食品安全团队，并确保他们接受适当的培训和教育•食品安全团队应定期审查和更新HACCP计划，并确保员工严格遵守相关政策和程序3. 危害分析3.1 危害识别在压片糖果的生产过程中，可能存在以下危害：1.金属杂质：可能来自原材料或加工设备，对消费者健康构成潜在威胁。

2.微生物：可能导致食物中毒、感染和腐败。

3.化学污染物：可能来自原材料或加工过程中使用的化学物质，对消费者健康构成潜在威胁。

4.营养成分不足或过量：可能导致营养不平衡，对消费者健康构成潜在威胁。

3.2 危害评估在危害识别的基础上，团队对每种危害的概率和严重程度进行评估，并确定控制措施。

3.3 关键控制点（CCP）经过危害评估后，确定以下为关键控制点（CCP）：1.原材料收货：确保原材料质量合格，防止金属杂质、微生物和化学污染物进入生产。

2.清洁和消毒：确保加工设备和生产环境的卫生状态，预防微生物污染。

3.温度控制：确保生产过程中的温度控制在安全范围内，防止微生物滋生。

4.包装和标签：确保正确的包装和标签，防止污染和误导。

4. CCP监测和记录4.1 监测方法对于每个CCP，食品安全团队将制定相应的监测方法，以确保相关控制措施的有效性。

4.2 记录食品安全团队将建立记录系统，记录每个CCP的监测结果和相关操作记录。

硬质糖果HACCP计划书

硬质糖果HACCP计划书1. 引言Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP) 是一种用于食品安全管理的系统，通过识别、评估和控制食品生产过程中的潜在危险源，确保最终产品安全、无害的食品生产方法。

在硬质糖果生产过程中，HACCP计划的制定和实施是确保产品质量和食品安全的重要步骤。

本文将介绍硬质糖果生产过程中的HACCP计划，涵盖了从原料采购到最终产品包装的各个环节。

2. HACCP计划的目标硬质糖果生产过程中的HACCP计划的主要目标有以下几点：•识别和评估潜在的危害源和风险•确定关键控制点 (Critical Control Points, CCPs)•制定有效的监控措施来控制 CCPs•建立纠正措施以应对发生风险的情况•建立记录和文档以追溯和监控食品安全管理3. HACCP计划的步骤3.1 步骤一：团队组建根据HACCP计划的制定过程，首先需要组建一支专业团队来协同完成每个步骤。

团队成员可以包括生产经理、QA(Quality Assurance)专员、工程师、操作人员等。

3.2 步骤二：描述产品和生产过程在本步骤中，团队需要详细描述硬质糖果的产品特性和生产过程。

描述的内容应该包括原料来源、生产工艺、工艺步骤、设备使用等。

3.3 步骤三：鉴别潜在的危害源团队成员需要通过分析产品和生产过程，鉴别潜在的危害源。

这些危害源包括但不限于微生物、化学物质、外来物质、生物危害等。

3.4 步骤四：确定关键控制点 (CCPs)确定关键控制点是HACCP计划的核心步骤之一。

在硬质糖果生产过程中，可能存在多个关键控制点，例如原料接收、糖浆煮化、温度控制、卫生措施等。

3.5 步骤五：制定监控措施对于每个关键控制点，团队成员需要制定有效的监控措施以确保危害源得到控制。

例如，通过定期温度检测、化学物质检测、微生物检测等方式监控关键控制点。

3.6 步骤六：建立纠正措施当关键控制点失控时，团队需要建立相应的纠正措施。

HACCP企业实践培训教材(糖果)

HACCP企业实践培训教材(第四部分-糖果企业)第一章质量安全概述一、糖果食品质量安全现状（一）国内糖果生产企业生产概况食品工业是我国国民经济的重要支柱产业，是关系到国计民生及关联农业，工业和第三产业的朝阳产业。

糖果行业作为中国传统的并深受消费者喜爱的两大零食产业之一，经过百年来的发展，已经具有一定的规模，并已成为我国食品工业近年来快速发展的行业。

最近五年，我国糖果市场保持了8~12%的增长速度，高于全球糖果年均增长速度近6个百分点。

据统计：2004年糖果行业总产值比上一年增长了12.5%，达到115.2万吨,销售额首次接近300亿元,达到296亿元。

糖果行业出口创汇情况也十分喜人。

我们内资企业的糖果远涉重洋销往美国、英国、德国、加拿大、南非、尼日利亚以及中国香港、台湾等数十个国家和地区，糖果出口总量已超过7万吨，创汇近2000万美元。

中国的糖果市场已经是世界糖果市场仅次于美国第二大市场。

自改革开放以来，糖果行业几经大浪淘沙，优胜劣汰，重组整合，自然形成了生产集中度较高的新特点。

其一是生产主要集中在北京、上海、广东、福建等地，其二是优势糖果企业占据了我国近40%的市场份额。

（我国目前生产销售的糖果知名品牌有大白兔、金丝猴、阿尔卑斯、喔喔、箭牌、雅客、徐福记、金冠、笑咪咪、德芙等）。

（二）行业发展趋势我们糖果行业为了适应国内外市场竞争的需要，又向更高、更严、更规范的目标迈进。

不少企业先后积极通过ISO9000质量管理体系的认证工作，ISO14000环境管理体系认证工作以及食品安全方面的HACCP体系的认证工作。

促进糖果行业的规范化生产迈上新台阶，提高了整个行业国际化的生产管理水平。

（三）国内质量安全信息、质量抽检问题新华网广州6月13日电（记者陈冀）广东省工商行政管理局日前对该省流通领域的糖果抽查发现，有近半糖果存在质量问题，主要问题是还原糖不合格、菌落总数超标、蛋白质不达标等。

据介绍，此次抽查了广东省内云浮、湛江、阳江、茂名、佛山、肇庆6市的20家商场和各类食品批发和零售企业销售的60批次糖果商品，合格批次32个，总抽样产品合格率为53．3％。