品管工程师工作手册
品管员作业指导书
品管员作业指导书一、任务目的：本作业指导书的目的是为了指导品管员在工作中正确执行品质管理的各项任务，确保产品质量符合标准要求，提高生产效率和客户满意度。
二、工作职责：1. 执行产品质量检查：品管员需要按照质量检查标准，对生产线上的产品进行检查，确保产品符合质量要求。
检查内容包括外观、尺寸、重量、材质等方面。
2. 记录和报告：品管员需要准确记录每次检查的结果，并及时向上级汇报。
记录内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。
3. 异常处理：品管员在检查中发现产品存在质量问题时，需要及时采取措施进行处理，如暂停生产、通知相关部门进行调整等。
4. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施，以避免类似问题再次发生。
三、工作流程：1. 准备工作：品管员在开始工作前，需要检查所需工具和设备是否齐全，并确保工作区域整洁有序。
2. 执行产品检查：按照产品质量检查标准，逐个检查产品的外观、尺寸、重量、材质等方面。
如发现异常，及时记录并采取相应措施。
3. 记录和报告：将每次检查的结果准确记录在检查表中，并及时向上级汇报。
汇报内容包括产品编号、检查时间、检查结果等。
4. 异常处理：如发现产品存在质量问题，品管员需要立即通知相关部门，并确保问题得到及时解决。
同时，需要记录异常处理的过程和结果。
5. 质量改进：品管员需要与相关部门合作，分析产品质量问题的原因，并提出改进措施。
改进措施可以包括调整生产工艺、改进设备、加强员工培训等。
四、工作要求：1. 严格按照质量检查标准执行检查任务，确保检查结果准确可靠。
2. 工作细致认真，对每个细节都要仔细检查，确保产品质量符合要求。
3. 及时记录和报告检查结果，确保信息的准确性和及时性。
4. 对于发现的质量问题，要及时采取措施进行处理，并记录处理过程和结果。
5. 积极参与质量改进工作，提出改进意见和建议，并与相关部门合作推进改进措施的实施。
6. 遵守公司的工作纪律和安全规定，确保工作环境的整洁和安全。
品管部工作手册
品管部工作手册目·录第一章.品观质观念 (1)一、人们常说的品质 (1)二、如何做好品质管控 (1)三、我们的品质政策 (3)四、南泰的经营理念 (5)第二章·品管员工作职责一、QA工作职责 (6)二、IQC工作职责 (6)三、IPQC工作职责 (6)四、FQC工作职责 (7)五、全体QC注意事项 (7)六、IPQC工作手则 (8)七、FQC工作手则 (10)第三章.基本电学、磁学 (12)一、基本电学 (12)二、电流简介 (13)三、绝缘体、半导体、导体 (14)四、电阻、电容、电感串并联 (15)五、基本磁学 (18)六、变压器的原理 (19)第四章.材料认识 (21)一、前言 (21)二、各类材类基本特征 (21)第五章.规格认解 (33)一、概述 (33)二、工厂通知 (33)三、规格变更通知书 (33)四、规格图面认解 (35)五、物料用量表 (36)六、历史卡 (37)七、包装规范 (37)八、材料代用单 (37)九、物料表描述 (38)十、总结 (38)第六章.制程管制办法 (40)一、首件检查 (40)二、巡检 (40)三、产品特性管制 (42)四、不良品分析及回馈 (42)五、样品复核 (42)六、治工具 (42)七、样品校对 (43)八、不良样品制做 (43)九、脚距板切核 (44)十、烤箱、锡炉温度管制办法 (44)十一、一般变压器制程检验注意事项 (47)第七章.仪器认识 (54)一、仪器使用之注意事项及日常管理.....二、仪器厂商简介....................三、仪器类型简介....................四、仪校校验........................五、一般变压器测试项目..............第八章·QC七大手法 ..............................................一、QC七大手法比较表................二、QC简易七手法比较表..............三、品管圈及手法应用................四、Sigma“ó”自然界的常用分析......五、制程能力评价方法................六、不良率管制（P-CHART）之应用.....七、常见不良分析（特性要因图之应用力）第九章·如何提升品质水平.........................................一、如何预防不良产生................二、如何一开始就作对.................三、怎样处理品质异常.................第十章·品质体系认证与产品品质认证................................第一节：品质体系认证................ 一、................................... ISO9000 ................................. 二、................................... ISO14000 ................................ 三、................................... QS 9000.....................................第二节：产品品质认证................. 一、................................... 安全认证................................... 二、................................... 合格认证...................................第十一章·信赖性实验简介..........................................附录：一：常用单词一览表..................二：FQC抽样计划简表................三：基本单位换算....................四：如何辩别绕线方向................五：脚距板孔径化式推导..............六：线规对照表......................................第二章品管员工作职责一．.......................... QA工作职责：1．................................................... 稽核出货之外包装，另附文件完整性及其放置。
某公司品质管理工作手册
某公司品质管理工作手册1. 引言本手册旨在指导某公司的品质管理工作。
品质管理对于公司的成功至关重要，它能够确保产品和服务的高质量，满足客户的需求和期望。
本手册将涵盖品质管理的基本原则、流程和关键控制点，以及相关角色和责任。
2. 品质管理概述品质管理是指通过控制和管理各个环节，确保产品和服务满足质量要求的一系列活动。
公司的品质管理系统应该符合国际标准，并不断改进以适应不断变化的市场需求。
3. 品质管理原则3.1 客户导向公司的品质管理应始终以满足客户需求和期望为导向。
我们要了解客户的需求，保证产品和服务能完全满足他们的期望。
3.2 持续改进持续改进是品质管理的核心原则。
我们应该不断寻求改进的机会，从而提高效率和质量。
员工应该积极参与改进活动，并提供创新的想法。
3.3 整体参与品质管理是每个员工的责任。
每个人都需要理解品质管理的重要性，并积极参与到品质工作中。
只有整体参与，才能真正实现高质量的产品和服务。
3.4 数据驱动品质管理需要基于数据和事实进行决策。
我们应该建立有效的数据收集和分析机制，以便及时发现潜在问题，并制定解决方案。
4. 品质管理流程4.1 计划在开始任何项目或生产过程之前，我们需要进行计划。
这包括制定质量目标、确定质量标准和制定相关的控制措施。
计划是品质管理的基础，它能够确保我们在执行过程中能够满足质量要求。
4.2 执行执行是将计划变为现实的过程。
在执行阶段，我们需要严格按照计划进行操作，并确保所有操作符合质量标准。
员工应该受到培训，以确保他们能够正确执行工作。
4.3 检查检查是对产品和服务进行质量检验的过程。
我们需要建立检验机制，以确保产品和服务符合质量标准。
检查可以包括产品抽样、测试和评估。
任何不合格的产品都应该进行分类和处理。
4.4 改进改进是品质管理的核心环节。
通过持续改进，我们可以发现问题并采取相应的纠正措施。
改进可以基于来自客户和员工的反馈，以及数据分析的结果。
5. 品质管理角色和责任5.1 高层管理者高层管理者负责制定品质管理策略和目标，并确保其有效实施。
质量管理工程师手册
质量管理工程师手册第一章：质量管理的基本概念1.1 质量管理的定义质量管理是一种综合性的管理活动，旨在使组织的产品或服务达到既定的质量标准，并持续改进和提升质量水平。
1.2 质量管理的核心要素质量管理主要包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证四大要素，需要工程师全面掌握。
1.3 质量管理相关法规标准工程师需要了解国内外的质量管理法规和标准，如ISO9001质量管理体系标准等，以确保质量管理工作符合法规要求。
第二章：质量管理工程师的角色与职责2.1 角色定位质量管理工程师应该具备质量控制、质量管理体系设计、质量改进等方面的专业技能，同时作为团队成员参与产品设计、生产和销售全过程。
2.2 职责范围质量管理工程师的职责主要包括质量管理规划、过程控制、不良品处理、数据分析、客户投诉处理、质量培训等多个方面。
第三章：质量管理工程师的工作流程3.1 质量管理规划质量管理工程师需要制定质量管理计划，包括质量目标制定、质量责任分工、质量保障措施等内容。
3.2 质量控制在生产流程中进行质量控制，包括从原材料检验、生产过程控制到成品检验等环节，确保产品符合质量标准。
3.3 质量改进质量管理工程师需要基于质量数据分析，识别问题，制定改进计划，并协调相关部门进行改进工作。
3.4 质量保证建立质量管理体系，持续改进质量工作并向内外部证明产品或服务的质量水平，保证质量持续稳定。
第四章：质量管理工程师的专业知识和技能要求4.1 专业知识工程师需要学习质量管理理论、统计学知识、质量工程技术、ISO质量管理标准等方面的知识。
4.2 技能要求具备良好的沟通能力、团队协作能力、数据分析能力、问题解决能力和项目管理能力等技能。
第五章：质量管理工程师的案例分析与经验分享结合实际案例，分享质量管理工程师在生产制造、服务行业中的工作经验、成功案例和改进建议，促进工程师之间的交流与学习。
结语质量管理工程师手册是质量管理工程师的工作指南，对质量管理工程师的角色与职责、工作流程、专业知识和技能要求进行了详细说明，并结合实际案例进行了分析和分享，希望能够为质量管理工程师提供有效的指导和帮助，促进质量管理工作的不断改进和提升。
品管部职责与岗位说明书
品管部职责与岗位说明书一、职责介绍品管部是企业质量管理体系中的重要组成部分。
其主要职责是确保产品和服务的质量达到或超过客户的期望，并持续改进质量管理体系以提高运营效率和客户满意度。
二、岗位说明1. 品质工程师品质工程师是品管部的核心岗位之一，主要职责包括以下几个方面：- 制定和更新质量管理体系文件，包括品质手册、程序文件等，并保证其与相关标准和法规的一致性；- 管理和实施内部质量审核，确保各部门按照质量管理体系的要求运作；- 负责处理和解决质量问题，进行根本原因分析，并采取纠正和预防措施；- 负责供应商评估和审核，确保物料和服务的质量符合要求；- 进行产品和过程的质量控制，包括制定抽样计划、执行检验、测量和测试等；- 组织和参与质量持续改进活动，如品质改进项目、6σ等；- 提供培训和指导，提高员工质量意识和技能。
2. 品质检验员品质检验员是品管部的重要支持岗位，主要职责包括以下几个方面：- 负责执行产品和过程的质量控制计划，进行抽样检验、测量和测试；- 检验检测结果，并及时记录和汇报异常情况；- 配合品质工程师进行质量问题的分析和改进活动；- 负责校准和维护检测设备，并保证其可靠性和准确性；- 提供关于质量控制和相关标准的培训和指导。
3. 品质主管品质主管是品管部的领导岗位，主要职责包括以下几个方面：- 负责组织和管理品管部的日常运作，制定和执行部门的发展战略和计划；- 管理品质工程师和品质检验员的工作，包括目标设定、绩效评估等；- 协调与其他部门的合作，确保质量管理体系的有效运行；- 管理和控制品质部门的预算和资源；- 提供关于质量管理的决策和建议。
三、需求能力品管部成员需要具备以下的能力和素质：1. 具备良好的沟通和协调能力，能够有效地与其他部门合作；2. 具备较强的问题分析和解决能力，能够迅速准确地找出根本原因，并采取措施加以解决；3. 具备较强的组织和管理能力，能够合理分配和利用资源，完成任务；4. 具备扎实的质量管理知识和技能，了解相关的标准和法规；5. 具备团队合作精神，能够与团队成员有效地合作，共同完成目标。
某公司品质管理工作手册
某公司品质管理工作手册1. 引言本手册旨在规范某公司的品质管理工作，确保产品和服务的质量达到客户的期望。
品质管理是一个综合性的工作，在整个生产过程中贯穿始终，涉及到各个部门和岗位。
通过本手册，我们将明确品质管理的目标、职责和流程，提升整体的品质管理水平。
2. 品质管理目标某公司的品质管理目标如下：1.提供高质量可靠的产品和服务，满足客户需求和期望。
2.提高产品质量稳定性，降低不良率和客户投诉率。
3.持续提升品质管理水平，实现持续改进。
3. 品质管理职责3.1 高层管理层高层管理层对品质管理负有最终责任，他们应该：•设立品质目标和指标，制定品质方针和策略。
•提供足够的资源和支持，确保品质管理体系的有效运行。
•审核和评估品质管理的实施情况，确保持续改进。
3.2 部门经理部门经理是品质管理的关键角色，他们应该：•负责本部门的品质管理工作，包括质量规划、控制和改进。
•分配资源，建立适当的品质管理流程和标准。
•确保员工理解品质目标和要求，并提供培训和指导。
3.3 品质管理团队品质管理团队负责执行品质管理相关的任务，包括：•搜集和分析质量数据，监控产品和服务的质量表现。
•进行质量审核，确保符合相关标准和要求。
•参与问题解决和持续改进的活动。
4. 品质管理流程某公司的品质管理流程如下：4.1 质量规划质量规划是品质管理的起点，包括以下步骤：1.定义产品和服务的质量目标和要求。
2.制定质量计划，确定质量控制和改进的方法和工具。
3.分配资源，确保质量计划的执行。
4.2 质量控制质量控制是实施质量计划的过程，包括以下步骤：1.建立质量控制点，对关键过程进行监控和检测。
2.进行质量检查和测试，确保产品和服务符合要求。
3.处理发现的质量问题，采取纠正和预防措施。
4.3 质量改进质量改进是持续改进的过程，包括以下步骤：1.收集质量数据，进行数据分析和评估。
2.确定潜在的问题和改进机会。
3.制定改进计划，跟踪和监控改进的实施效果。
品管部工作手册
品管部工作手册品质管理部工作手册目录一、引言二、部门职责与作用三、部门组成四、工作流程4.1 品质计划4.2 品质控制4.3 品质改进五、工作标准与规范5.1 测量与检验活动5.2 数据分析与统计5.3 内部审核与评估5.4 客户投诉处理六、部门培训与发展七、沟通与合作八、总结一、引言品质管理部作为企业内部质量控制的核心部门，负责制定和实施质量管理计划，监控产品和服务的质量，提出和跟踪品质改进的方案。
本工作手册旨在为品质管理部门提供准确、全面的工作指南，以确保部门的高效运作和良好的工作成果。
二、部门职责与作用品质管理部的主要职责包括：1. 制定和实施质量管理计划，确保产品和服务符合相关标准和要求。
2. 监控产品和服务的质量，及时发现并解决质量问题。
3. 分析和统计数据，提供质量报告和分析结果，为管理层提供决策依据。
4. 协调内部各部门，推动质量改进和流程优化。
5. 开展内部审核和评估，确保各项质量管理措施的有效实施。
6. 处理客户投诉，提供满意的解决方案。
7. 提供培训和指导，提高员工的质量意识和专业能力。
三、部门组成品质管理部由以下职位组成：1. 部门经理：负责整体的品质管理工作，并协调相关部门的合作。
2. 品质工程师：负责制定品质计划、监控质量指标、分析数据等工作。
3. 数据分析师：负责收集、整理和分析相关数据，并提供报告和分析结果。
4. 内审员：负责内部审核和评估，确保质量管理体系的有效运行。
5. 客户投诉专员：负责接收和处理客户投诉，并提供满意的解决方案。
6. 培训师：负责培训和指导员工的质量管理知识和技能。
四、工作流程4.1 品质计划1. 确定质量管理目标和策略。
2. 制订品质计划，包括质量检验计划、质量控制计划等。
3. 制定各项质量指标，包括产品质量指标和过程质量指标。
4. 追踪和分析质量目标的实现情况。
4.2 品质控制1. 监控产品和服务的质量，包括原材料的质量控制、生产过程的质量控制等。
品管部工作手册1
6.负责针对产品质问题，组织制定相应的纠正和预防措施，并分别进行跟踪验证；
7.负责统筹统计技术的选用，统计技术使用的培训，并对其实施效果进行监督检查；
8.负责指导、协作供方改善品质；
9.负责客户抱怨之各项事项安排；
10.负责客退品分析，制定出相对应分析报告；
11.负责产品品质规划。
7.盖OQC PASS章及贴封条。
8.出货检验报告的填写。
八、DCC职责
1．文件编辑，分发．
2．ＩＳＯ体系工作完成．
3．报表制作。
4．会议记录及会议追踪.
5．日常行政事业处理。
6．完成主管安排日常和临时工作．
第三章 部门工作质量目标
一、年度品质质量目标
见作业指导书《不良管制范围》
第四章 工作规范
一、目的：
4.后测站各机台所做机种的检验
（包括一切、排测、外观、全切工段的检验及报表的填写。分光分色工序首件检查，自主检查，机台电性参数设定的确认及签名。生产每30K报检一次，每批次需检查4包，每包5PCS共20PCS电性参数确认及200PCS外观确认。内外箱数量及标签的确认。合格后每包均盖FQCPASS章。检查完后每箱的封箱及贴封条。发现异常时的反馈、处理及跟进。）
按公司客诉流程及信赖性标准作业
第五章相关文件及表单记录
一、相关文件：
1、作业指导书
2、检验规范
二、相关表单：
附表：
序号
表 单
1
《首检单》
2
《检查作业指导书表格》
6
《固晶站检查报表》
7
《焊线站检查报表》
8
《封胶站检验报表》
9
《成品检验报表》
管理工程师工作标准手册
管理工程师工作标准手册管理工程师工作标准手册第一章：岗位职责和工作目标1.1 岗位职责管理工程师负责提供项目管理和领导支持，确保项目按时交付、预算合理，并满足客户需求。
具体职责包括但不限于：- 开发和执行项目计划，保证项目各项工作按时完成。
- 确保项目成本、时间和资源得到充分管理和控制。
- 领导和激励项目团队，提供必要的培训和支持。
1.2 工作目标- 确保项目按照预期目标顺利完成，同时满足客户的需求。
- 提高项目管理过程的效率和效果。
- 建立和维护良好的团队协作和沟通环境。
第二章：工作流程和方法2.1 项目管理流程- 需求分析和项目立项：与客户沟通，全面了解项目需求，制定项目计划和预算。
- 项目计划制定：制定详细的项目计划，包括时间、资源和成本等方面的管理。
- 项目执行：根据项目计划，组织相关资源，推进项目进程，同时进行风险管理和变更控制。
- 项目监控和控制：跟踪项目进展，及时发现和解决问题，确保项目按计划执行。
- 项目收尾：总结项目经验教训，整理文档和报告，进行项目评估和反馈。
2.2 方法和工具- 项目管理软件：使用专业的项目管理软件（如Microsoft Project）进行项目计划制定、进度追踪等工作。
- 沟通和协作工具：优先使用协作平台（如Microsoft Teams）进行团队沟通、文件共享等工作。
- 绩效评估工具：使用绩效评估工具（如OKR），确保项目目标的完成和团队绩效的提升。
第三章：工作标准和要求3.1 工作质量- 严格遵守公司的项目管理流程和标准，确保项目按照计划和预算进行。
- 确保项目文档的准确性和完整性，及时进行更新和归档。
- 总结项目经验教训，提出改进意见，为提高项目管理效果做出贡献。
3.2 工作效率- 合理安排工作时间和资源，确保项目按时完成。
- 掌握并运用项目管理工具和方法，提高工作效率。
- 及时处理项目中的问题和变更，避免延误项目进展。
3.3 团队协作- 积极沟通和协调项目团队，建立良好的工作氛围。
品质管理人员工作手册-19页精选文档
品质管理人员工作手册一、序言二、质量方针三、部门职责及岗位分工四、跟单员检验原则五、跟单员工作流程六、产品检验流程七、质量控制八、六道检验把关制度九、质量问题的处理十、部门沟通及协调十一、检验标准一、序言制定本手册的初衷，是为了明确质检人员的工作目的、合理有序地按排每一位品控人员的工作职责和工作流程；规范、协调好各成员之间的工作，促进本部门持续改进和发展。
以此确保公司所出货物，品质符合客人要求，避免或减少质量事故的发生，最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。
质检部需要每一位成员在各自的岗位上，精诚合作，相互激励，兢兢业业，力争达到公司的标准，增强企业的竞争能力。
质检部全体员工务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。
希望您以本手册为指南，自我管理，不断进取。
二、质量方针质量是我们部门所有活动的基础。
质量保证是我们公司管理系统的一个基本要素，质量与质量保证是公司宗旨的体现,今天的质量就是明天的市场是我们旺盛公司的宗旨。
我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务。
我们要使我们的客户满意，并保持对我们产品与服务的信任。
客户的满意度是对我们质检工作的最终评价。
不断改进、争创最好是质检部每一位成员永无止境的工作任务和目标。
三、部门职能及分工职责1．部门职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产活动全过程的质量管理工作，并对所承担的工作负责；负责建立和完善质量保证体系。
制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保供应商产品质量的稳定提高；负责对本公司及外发单位的产品质量进行控制、检验；负责公司质量事故的处理。
参与由于产品出现引起质量异议的质量事件的处理。
组织调查、分析、协调各种质量纠纷，并提出处理意见；定期或不定期对外发单位进行质量保障的调查，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据；2．品质部经理岗位职责制定质检工作的计划并参与、推动；质检体系的设计及程序方式的拟定；对《验货报告单》进行分析，提出有关方法来避免不合格的现象重复发生；对跟单员的质量反映进行实际调查、并提出改善对策对所属人员工作进行督导与考核３．检验员岗位职责确保及时对大货开裁前的面料进行检验；密切关注生产进度，对生产单位产品进行货前、货中、完货后的控制与检验；对外发单位的生产、管理各环节提出合理化建议，并对外发单位的品质状况予以评估；负责公司下属工厂品管工作的持续改进；检验中发现的质量问题，及时出具检验报告；并对相应生产环节予以跟踪改进；４．跟单员岗位要求熟悉服装质量检验标准，熟练掌握服装的生产流程中的质量控制；善于坦诚交流，富有团队合作精神，有较强的责任心，能对品质质量提出有效的改进措施和信息反馈；吃苦耐劳，适应经常出差。
管理工程师工作标准手册
管理工程师工作标准手册管理工程师工作标准手册第一章：工作准则1.1 使命和价值观1.1.1 了解公司以及部门的使命和价值观，将其贯彻于日常工作中。
1.1.2 努力实现公司和部门的目标和愿景。
1.2 遵守职业道德1.2.1 坚守职业道德，保持高度的诚信和专业性。
1.2.2 尊重他人，遵守公司规章制度。
1.3 持续学习和自我提升1.3.1 持续学习新技术和方法，以保持专业知识的更新和提升。
1.3.2 参加培训和学习机会，积极寻求个人发展的机会。
第二章：工作职责2.1 项目管理2.1.1 负责项目计划和实施，确保项目按时完成，并满足质量要求。
2.1.2 协调内部各部门以及外部合作伙伴，确保项目顺利进行。
2.1.3 监督项目进展，有效沟通项目重大进展和问题。
2.2 资源管理2.2.1 对项目所需资源进行需求评估和计划，并进行资源分配。
2.2.2 监控资源使用情况，确保资源得到有效利用。
2.2.3 与供应商进行合作，确保及时获得所需资源。
2.3 风险管理2.3.1 识别和评估项目风险，并制定应对策略。
2.3.2 监控项目风险，及时采取措施进行风险控制。
2.3.3 建立风险管理框架，定期进行风险评估。
2.4 质量管理2.4.1 确保项目符合公司的质量标准和要求。
2.4.2 设立质量目标和指标，并监督项目团队的质量执行。
2.4.3 收集并分析项目数据，以持续改进项目质量。
2.5 团队管理2.5.1 招聘、培训和管理团队成员，确保团队的高效运作。
2.5.2 分配任务和工作，监督团队成员的工作质量。
2.5.3 提供必要的支持和指导，促进团队成员的个人和专业发展。
第三章：项目流程3.1 项目规划3.1.1 制定项目目标、范围和计划。
3.1.2 分解项目任务和工作，制定详细的工作计划和进度安排。
3.1.3 确定项目所需资源和预算。
3.2 项目执行3.2.1 对项目工作进行协调和监督。
3.2.2 解决项目中的问题和挑战，确保项目进展顺利。
公司品质管理工作手册
公司品质管理工作手册1. 简介公司品质管理工作手册旨在规范和提升公司在产品和服务质量方面的管理水平，以达到客户满意和持续改进的目标。
2. 质量政策公司始终坚持质量第一的原则，以客户需求为导向，持续改进和创新，在市场竞争中保持优势地位。
3. 质量目标•提高产品和服务的质量，满足客户需求。
•不断优化生产流程，降低成本，提高效率。
•加强员工培训，提升员工质量意识。
•建立完善的质量管理体系，持续改进和创新。
4. 质量管理体系公司建立了一套完整的质量管理体系，包括： - 质量管理责任制度 - 质量检测和控制流程 - 不良品处理流程 - 客户投诉处理流程5. 质量管理流程5.1 质量计划制定质量计划，明确质量目标和过程控制点，制定实施措施。
5.2 质量控制进行质量控制检查，确保产品和服务符合质量标准。
5.3 质量改进定期评估质量管理体系，不断改进和优化流程。
6. 质量意识教育公司定期开展质量意识培训，加强员工对质量重要性的理解，激发员工参与质量管理的热情。
7. 质量审核定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性。
8. 客户满意度调查定期开展客户满意度调查，收集客户反馈意见，及时改进产品和服务。
9. 质量管理奖励和惩罚机制建立奖励和惩罚机制，激励员工积极参与质量管理，营造全员质量管理氛围。
10. 改进措施持续改进公司的质量管理工作，提高产品和服务质量，不断满足客户需求。
结语公司品质管理工作手册是公司质量管理工作的指导性文件，全员要严格遵守并不断完善，提高公司的核心竞争力和市场地位。
品管完整手册
d)服务(保险，金融，运输，公司的后勤服务)。
以上a、b、c项为有形的产品，d项为无形的产品。(其实大部分为二者的结合。)
有形产品的质量特性主要有
1.性能。比如钟表走时的准确性，保温瓶的保温能力等。
2.寿命。比如轮胎行驶磨损的里程数。
5.如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所指的第一个“AC、RE”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
九、公司内部执行的检验标准：
1.生产工序检验采用100%全检；
2.QC在巡查抽检中，若无特别说明及要求采用“通常检验等级“之Ⅱ，允收品质水平根据缺点状况确定，次要: AQL=1.0，主要:. AQL=0.40,严重:AQL=0；
7)连接累计曲线。如：
序号
产品
不良数
比率（不良
累积比率
1
A
2
B
3
C
4
D
合计
不良数
哪个产品所占不良率最高，则以之为主要控制对象，但具体原因须更进一步分类统计，以达到控制何种不良之目的。
2．3特性要因图（即鱼刺图）
即将造成某项结果的众多原因，从操作员、机器、原料、操作方法、环境等方面予以分析，表示出结果与原因之间的关系。
百万分之…
第二章质量的有关常识
一、质量的定义:
质量---反映实体满足明确或隐含需要的能力的待征总和。
二、质量的需求：
1.明确需要:是指在合同情况或法律规定情况下。比如核安全领域，需要是明确的。一般通过合同，契约予以明文规定，是用户对产品或服务提出的明确需要，也是供方必需满足的要求。
质量管理工程师手册
质量管理工程师手册
质量管理工程师手册是一本关于质量管理方面的专业指导手册，以下是手册的大致内容：
1. 质量管理概述：介绍质量管理的概念、原则和基本方法，强调质量的重要性。
2. 质量管理体系：介绍质量管理体系的建立、实施和审核过程，包括质量方针、目标、文件、记录等方面的内容。
3. 质量策划：指导工程师如何进行产品、过程和服务的策划，确保其符合质量标准。
4. 质量控制：介绍质量控制的方法和技术，包括测量、分析、改进等环节，以确保产品质量符合要求。
5. 质量保证：介绍如何通过各种措施和方法，确保产品质量和过程能力符合规定要求，增强客户信心。
6. 质量改进：介绍质量改进的方法和工具，如六西格玛、PDCA循环等，以提高产品质量和效率。
7. 质量工具：介绍常用的质量管理工具和方法，如统计过程控制、测量系统分析、失效模式分析等，以提高工程师的质量意识和技能水平。
8. 沟通与协作：强调与相关部门和人员的沟通与协作，共同推进质量管理工作。
9. 案例分析：通过实际案例分析，帮助工程师了解质量管理在实际工作中的应用和效果。
10. 培训与发展：提供质量管理方面的培训和发展机会，帮助工程师不断提升自己的技能和知识水平。
以上是质量管理工程师手册的大致内容，具体内容还需根据实际情况编写。
品管工作手册
品管部工作手册------------目录-----------第一章．质量方针、目标与品管工作目标(指标)第二章．部门组织结构第三章．部门亚文化指在某个较大的母文化中，拥有不同行为和信仰的较小文化或一群人，亦称为亚文化。
第四章．部门职责第五章．岗位职责第六章．品管主要日常事物工作流程第七章．日常事物工作执行标准依据第八章品管人员行为规范第九章日常工作要求第十章．评价与回报第十一章．淘汰换人第一章质量方针、目标与品管工作目标第一条质量方针：全员参与---持续改善----专业创新----客户至上第二条质量目标：顾客满意度≥80%第三条品管工作目标（1）成品一次性合格率≧99.5%，(合格批次/总生产批次) （2）IQC批量误判次数≦3次/月（3）来料交验一次合格率≧90%/月，(合格批次/总来料批次) （4）有效索赔0次/月（5）客户退货批次0次/月（6）客户有效投诉次数≦2次以下/月第二章组织结构第三章部门亚文化1部门工作宗旨：为公司创造最大利益，保障客户购买利益。
2部门理念：别人的问题不是我们逃避责任的理由。
3部门的工作原则：公平、公正、有理、有节、有据、避免矛盾激化。
4质量工作的动力源：全员参与、持续改进.5质量追求：成就品牌，开创照明行业新辉煌。
没有品质成就不了品牌。
6质量工作的标准：追求零缺陷。
只有每道工序按规范、标准操作，才能避免不合格，才能达到我们的标准。
7质量管理的核心：预防。
质量管理不是为了管理而管理，是为了防止问题的发生而实施管理。
要树立“第一次就把事情做对”的思想意识。
只有预防好了才能达到零缺陷的标准。
8质量工作作风：快、精、稳、准、严。
快：敏捷、高效率、快速反应、立即行动。
精：精益求精、追求产品零缺陷、有活力。
强调的是精细专、工作一定要做精,做专,做细精专细管理自已的工作。
稳：持之以恒，稳中求发展。
准：第一次就把事情做对、精确。
强调的是工作的方法要准，切入点要准。
严：原则性强、工作作风硬朗,在履行工作时要敢于担当,敢于判定.9质量工作的原则：质量工作“三不原则”：不接收、不制造、不交付不合格品。
品质管理人员工作手册
品质管理人员工作手册
一、序言
制定本手册的初衷,是为了明确质检人员的工作目的,合理有序地安排每一位品控制人员的工作和流程:规范,协调好各成员之间的工作,促进本公司各部门持续改进和发展,避免或减少质量事故的发生,最终达到向客户提供最佳的产品和服务目的。
品质部每一位成员在各自岗位上,精诚合作,互相激励,克克业业,力争达到公司标准,增强企业竞争能力。
品质部成员务必全面了解本手册各项内容并切实遵行,希望以本手册为指南,自我管理,不断进取。
二、品质方针
品质是质检部门所有过程的基础,品质保障是我们公司管理系统的一个基本要素,品质与品质保障使公司宗旨的体现,今天的质量就是明天的市场。
我们的目标是向我们的顾客提供最佳的产品和服务,我们要使我们的客户满意,并保持我们产品与服务的信任,客户的满意是对我们品质工作得最终评价。
另外,不断改进,争创最好是品质部每一位成员永无止境的工作任务和目标。
一、部门职能及分工职责
①部门职能
制定质量标准、产品质量标准,确定检验与监督管理方式。
组织质量管理培训,逐步推进企业生产
活动全过程的质量管理工作,并对所承担的工作负责负责对公司及外发单位的茶品质量进行控制、减验负责公司质量事故的处理,组织调查、分析、协调。
品质工程师工作手册
骏伟塑胶制品（太仓）有限公司 品质工程师工作手册
基本资料： 职位名称：E2 项目品质工程师 职位等级：工程师 工作概要： 根据公司的战略规划、质量方针、质量目标，以最少的品质成本、生产出满足客户要求的优质产品。 所属部门：品质部 职位类别：管理 职位定员：1 直接上级职位：品质经理
3.执行产品质量不 良原因的验证与分 析; 4.验证及跟进产品 修/改模结果; 5.统计、分析各品质 会议,并推动全公司 相关部门人员共同 提升品质 6.联络及协助工程 部解决产品的质量 问题; 7.领导并指派质量 技术员(测量小组) 的日常工作;指导 SPC 过程控制; 8.外观样板，功能样 板及高压样板的评 估与制造， 并做定期 维护保养； 9.客户投诉工作的 主导及 8D 回复，客 户端不良品的处理 及相关客服等；
工作职责： 序号 1 工作职责 跟进新产品结果并组织执行产品交样前的检测工作; 权重% 10
2 3 4
设计与研讨产品质量控制计划及标准的制定与更新; 执行产品质量不良原因的验证与分析; 验证及跟进产品修/改模结果; 统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质
15 10 10
5
5
6
联络及协助工程部解决产品的质量问题; 领导并指派质量技术员(测量小组)的日常工作;指导 SPC 过程控制;
10
7
5
8
外观样板，功能样板及高压样板的评估与制造，并做定期维护保养； 客户投诉工作的主导及 8D 回复，客户端不良品的处理及相关客服等；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12
八,久未生產的機種再生產的處理
查驗SIP,SOP,涂裝圖,工程樣品,限度樣品有 無齊全,若無,則產工,制工,品工均需到場,對 現場人員進行教育,包括制程參數,檢驗規範, 品質履歷,客戶抱怨履歷.
另:出貨(試產機种)有不良品,需補貨,現場 按已有試模單執行,不用另開!
3.本課生產的產品,轉至本課重工;按正常重工流程 (需知會重工原因)不用填寫記錄表,但MQC,FQC要 出具重工結果報表.
4.包含前工段的重工:如打磨,機加等增加工序動作的 重工.
11
七,客退品的處理
1,由專案品工確認客退品中的主要不良項目 及其分佈.
2,根據確認結果,開會定義出重工辦法,重工 人員.
7
三,進料批量性不良
涂料,油墨:確認是制程原因或涂料性能原因, 知會涂裝制工及QC處理.
組裝件不良:確認組裝件何种不良及不良程 度,知會QC處理.
8
四,試產,量產階段現場管制
1,試產機种:查驗SIP,SOP,涂裝圖有無齊全,若無, 則產工,制工,品工均需在場,并告知現場人員各制 程參數及檢驗規範;若三份文件齊全,也應逐條核對 各制程,各規格,找出問題點,如果既無文件標準,三 工也不在場,應扣留產品.
9
五,機種移轉(轉入,轉出)的處理
1,轉入: 1.1,不論是試模或是量產機种,均要主動詢問原來生
產單位生產出現過的問題及要注意的問題; 1.2SOP/SIP,涂裝圖,限度樣品,工程樣品,檢治具的移
轉; 1.3,量產機種要派人去學檢驗產品及制程檢驗 1.4,交接,噴涂方式不同,應先開SWR單,再修訂SOP.
能力; 四,了解鎂合金產品生產基本流程及相關良
對應之工段; 五,完全了解掌握客戶相關規格; 六,了解本工段不良生產的原因及相應對策;
4
(三). 涂裝段品管要處理的問 題
一,信賴性異常問題; 二,前工段素材來料批量性不良問題; 三,進料批量性不良,如組裝件,涂料,油墨等問題; 四,試產,量產階段現場管制; 五,機種移轉(轉入,轉出)的處理; 六,重工品的處理; 七,客退品的處理; 八,經久未生產的機種再生產(補貨)的處理; 九,輔導產線提升檢驗水准;
若可行,呈報主管核準放行;
6
二,前工段素材來料批量性不良問題
1,分輕微,中等,嚴重三种不良程度做實驗(在 產品上作標記,并留相同程度的樣品),噴出 面漆,即
2,成品判定,未噴出成品不作判定.
3,確認各种不良的比例,即輕微,中等,嚴重三 种程度所佔來料的比例.
4,若NG程度的不良佔來料的10%以上,則對 異常單進行核定,并知會前工段;若比例不足 10%,也應知會前工段.
Foxconn MGE 涂裝品管工程師 工作手冊
2004/12/14 第一版
1
總則
(一).現場QE工作職掌 (二).現場QE基本技能 (三).涂裝段品管要處理的一般問題 (四).針對涂裝段發生的品質問題要
采取對應的方法
2
(一).現場QE職掌
一,主管交辦事項的推行與確認,異常狀況及 時上報;
2,量產機种:各工站生產機种有無與SOP一致,并逐 條稽核SOP上的制程條件及參數指標,發現任何與 SOP要求不一致處均要上報,如新導入設備,作業條 件更改等,應先有驗證報告,開具SWR單,否則扣留 產品.
3,另在如下情況應送首件:(1)換班;(2)開機;(3)涂料 換批號;(4)機臺維修;(5)更換生產機种;(6)變換作業 條件;(7)巡檢NG后重新開線生產.
2.轉出
2.1,不論是試模或是量產機种,均要主動詢問移轉所 到處是否需要SIP;
2.2,并交接生產出現過的問題及要注意的問題;
2.3,培訓來學的人員.
10
六,重工品的處理
1.FQC批退MQC重工:MQC有專人重工,有特定區域 重工,重工后附有批退重工報表,由FQC稽核.
2.倉庫OQC批退重工:產線及品管均要派人重工,按 QE填寫的重工記錄表上所確定的重工方式,標準,標 示進行重工,并要有重工結果包括不良項目,不良數 量,重工負責人需簽名,FQC要進行稽核與確認.
5
一,信賴性異常問題
1,弄清異常項目及異常程度,及時取回異常實驗品,並通知產線;品管及時清點異常所扣留
的產品數量;
2,異常單及時開出,產線回復,原因明確,方可進行處理;
3,異常處理的產品上一定要作標識,與正常品還隔開;
Double check的條件:
(1)附著力----比標准低2個等級
(2)耐磨耗----比標准低 5 Cycle
13
九,輔導產線提升檢驗水准
1,對MQC,FQC進行檢驗規範的教育訓練,檢驗產 品時是先發現缺陷,再作判定,而不是看不見即OK.
2,對FQC,MQC進行“限度樣品的應用,客戶信息 的講解”.
4.1,條件允收範圍: 光澤----+2.0 色差---+0.05 膜厚(總)---6um
膜厚(每層)—5um
(以上需信賴性報告上可寫條件認可)
4.2,若光澤,色差無數值標准,只時目視比對,則要求產線全檢扣留品;
4.3,若光澤,色差有數值標准,且超出允收範圍的,產線應全檢扣留品;
5,其它
不良狀況出現,制工做出相關實驗時被扣批產品之重工效果進行驗證,
Double check的比例: 1-2%
3.1,若要作Double check,則由品管在所扣留品中抽取樣品數並鑒記號,交由產線送與實驗
室,結果也應是產線將試驗報告及樣品一同交與品管確認;
3.2,若要作試驗(改變條件如加烤或升溫等),均要確認條件后,再同“6”處理,加烤后的試驗
品,要做全套試驗;
4,附著力及耐磨耗出現異常,要向前追溯三個流程,此試驗樣品由品管負責;
二,現場SOP,SIP,涂裝圖的執行與稽核确認; 三,現場品質爭議,異常處理; 四,生產品質狀況的調查及相關資料收集; 五,外觀教育訓練試題編制及考核; 六,品質履歷,客訴履歷的總結更新與宣導;
3
(二).現場QE基本技能
一,完全徹底了解本工段的生產工藝流程; 二,良好的與產線溝通的能力及技巧; 三,良好的與品管(包括前工段)線組長溝通的