KS8028操作手册
平头哥半导体有限公司S802用户手册说明书
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西门子
西门子８０２ｓ／ｃ系统操作篇锚机连接（页面较大，图片较多，请耐心等待）SINUMERIK 802S/C base line 操作面板NC 键盘区(左侧)：机床控制面板区域（右侧）：1.1屏幕划分符号说明屏幕中的缩略符分别具有如下含义：表1-1 符号说明表1-1 符号说明(续)开机和回参考点 2操作步骤第一步，接通CNC 和机床电源。
系统引导以后进入“加工”操作区JOG 运行方式。
出现“回参考点”窗口。
3 参数设定在CNC 进行工作之前，必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整：输入刀具参数及刀具补偿参数输入/修改零点偏置输入设定数据3.1输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数。
不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。
每个刀具有一个刀具号(T 号)。
参见章节8.6“刀具和刀具补偿”。
参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿号选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值用“扩展键”扩展软键功能所有的刀具补偿值复位为零建立一个新的刀沿，设立刀补参数。
新刀补建立到当前刀具上，并自动分配下一个刀沿号(D1-D9)。
在内存中最多可以建立30 个刀沿删除一个刀具所有刀沿的刀补参数建立一个新刀具的刀具补偿参数。
注意：最多可以建立15 个刀具。
打开一个对话窗口，显示设定的所有刀具号。
输入待搜索的刀具号，按“确认键”开始搜索。
刀具寻找到后打开刀具补偿窗口。
３.１.２刀具补偿参数刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。
参数表结构因刀具类型不同而不同３.１。
３对刀确定刀具补偿值功能利用此功能可以计算刀具T 未知的几何长度前提条件换入该刀具。
在JOG 方式下移动该刀具，使刀尖到达一个已知坐标值的机床位置，这可能是一个已知位置的工件。
其坐标值可以分为两个部分：可存储的零点偏置和偏移值(Offset)过程偏移值登记到“偏移值”区域。
选择相应的零点偏置(比如：G54)，没有零点偏置时选择G500。
西门子802S操作说明
精心整理西门子 ８０２ｓ／ｃ 系统操作篇NC 键盘区(左侧)：机床控制面板区域（右侧）：1.1 屏幕划分表1-1(1)(2)(3)MA 加工PA 参数PR 程序DI 通讯DG 诊断STOP 程序停止RUN 程序运行RESET 程序复位JOG 点动方式MDA 手动输入，自动执行AUTO自动方式表1-1符号说明(续)图中元素缩略符含义SKP程序段跳跃跳步的程序段在其段号之前用一斜线示，这些程DRYROV(4)SBL停。
SBLM1程序停止此功能生效时程序运行到有M01指令的程序段时停止运行。
此时屏幕上显示“停止M00/M01 有效”。
PRT程序测试(无指令给驱动)1_1000INC步进增量系统处于JOG运行方式时不显示程序控制而是显示所选择的步进增量。
开机和回参考点2式。
3在CNC输入/3.1功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数。
不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。
每个刀具有一个刀具号(T号)。
参见章节8.6“刀具和刀具补偿”。
参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿号选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值。
在内按“确认键”３.１.刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿。
参数表结构因刀具类型不同而不同３.１。
３对刀确定刀具补偿值功能利用此功能可以计算刀具T未知的几何长度前提条件换入该刀具。
在JOG方式下移动该刀具，使刀尖到达一个已知坐标值的机床位置，这可能是一个已知位置的工件。
其坐标值可以分为两个部分：可存储的零点偏置和偏移值(Offset)过程偏移值登记到“偏移值”区域。
选择相应的零点偏置(比如：G54)，没有零点偏置时选择G500。
每次必须对所选择的坐标轴分别进行登记(参见图3-6)。
注意：利用F计算出所在坐标轴的刀补长度1或2，按“确认键”，计算出的补偿值将被存储。
3.2输入/修改零点偏置值—“参数”操作区功能在回参考点之后实际值存储器以及实际值的显示均以机床零点为基准，而工件的加工程序则以工件零点为基准，这之间的差值就作为可设定的零点偏移量输入操作步骤操作步骤只有使用已知的刀具才可以计算零点偏置。
802D 操作编程手册(铣床)_部分8
变换补偿方向补偿方向指令G41和G42可以相互变换，无需在其中再写入G40指令。
原补偿方向的程序段在其轨迹终点处按补偿矢量的正常状态结束，然后在在新的补偿方向开始进行补偿（在起点按正常状态）。
图8-53 更换补偿方向通过M2结束补偿如果通过M2（程序结束），而不是用G40指令结束补偿运行，则最后的程序段以补偿矢量正常位置坐标结束。
不进行补偿移动，程序以此刀具位结束。
临界加工情况在编程时特别要注意下列情况:内角过渡时轮廓位移小于刀具半径；在两个相连内角处轮廓位移小于刀具直径。
避免出现这种情况!检查多个程序段，使在轮廓中不要含有“瓶颈”。
在进行测试或空运行时，请选用可供选择的最大的刀具半径。
轮廓尖角如果在指令G451有效时出现尖角（外角<=10°），则控制系统会自动转换到圆弧过渡。
由此可以避免出现较长的空行程（参见图8-50）。
8.6.8 刀尖半径补偿举例图8-54 刀尖半径补偿举例编程举例N1 T1 ;刀具1补偿号D1N5 G0 G17 G90 X5 Y55 Z50 ;回起始点N6 G1 Z0 F200 S80 M3N10 G41 G450 X30 Y60 F400 ;轮廓左边补偿，过渡圆弧N20 X40 Y80N30 G2 X65 Y55 I0 J-25N40 G1 X95N50 G2 X110 Y70 I15 J0N60 G1 X105 Y45X110Y35N70X90N80Y15N100X65Y40X40N110Y60;退出补偿方式X5G40N120N130 G0 Z50 M28.7 辅助功能M功能利用辅助功能M可以设定一些开关操作，如“打开/关闭冷却液”等等。
除少数M功能被数控系统生产厂家固定地设定了某些功能之外，其余部分均可供机床生产厂家自由设定。
在一个程序段中最多可以有5个M功能。
注意：控制系统中所使用和预留的辅助功能M参见章节8.1..6“指令表”。
编程 M…作用M功能在坐标轴运行程序段中的作用情况：如果M0,M1,M2功能位于一个有坐标轴运行指令的程序段中，则只有在坐标轴运行之后这些功能才会有效。
82系列阀门电动装置使用说明书
我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家，802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。
用途 Application802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门，它与阀门配套组装成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭。
操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以在现场手动操作。
结构 Construction802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。
☆电机：阀门专用电机，额定运行时间10分钟，电机安装在箱体的外侧秒面，用齿轮与箱体内的减速机构连接。
☆减速机构：由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。
最后由输出轴输出动力，驱动阀门的阀杆，使阀门开启和关闭。
☆行程控制机构：采用凸轮机构，凸轮指针轴与输出轴同步，在开向和关向各有二个凸轮和微动开关，一个控制电机电源，一个接通指示灯。
☆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动结构，蜗杆轴上装有蝶形弹簧，当电动装置有转矩输出时，蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动（位移），蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比，通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度，然后用凸轮触动微动开关，切断电机电源。
☆开度指示机构：用于现场指示阀门开启程度，行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。
在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器，凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。
☆手轮：箱体的侧面装有手轮，本产品没有手电切换手柄，为全自动型。
电气接线 Wiring diagram安装 Installation允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，在不可避免的情况下电机非倾斜不可时，电机的轴伸应向下倾斜，防止因意外润滑油进入电机内部。
阀门电动装置与阀门安装之前，须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。
安装步骤 Procedure of Installation1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内，然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
KS8028PPS焊线机作业指导书
.KS8028PPS 焊线机作业指导书功能介绍操作键盘F1-F10对应屏幕F1- F10 F1： 大小屏幕转换 F2：大屏幕放大、缩小F3：小屏幕放大 ： F4：小屏幕缩小 F5：焊头回到中心位置， F6：焊头复位 F7：超声测试 F8：线夹开关 F9：照明开关F10： LIGN 1、主灯光 2、环灯 7、设置 8、保存Sdue : 保存 shift+f1 :保存shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW shift+F4: WOVKHO 第四项是 工作台张开shift+F5: 第8项 IMPUT(左料盒) 1、左料盒下降一格 OUTPUT （右料盒） 2、上升一格 3、料盒清出 shift+F6:点火烧球shift+F7：测高 换材料。
瓷嘴时要测高shift+F8:方向箭头解锁shift+F10:抓料臂、右抓臂复位1、2操作键盘介绍Motov stop: 马达电源开关Runstop : 开始/暂停 ， 按该键无反应时，先按1 再按开始 Ihdex : 进料 /过片 Autolndex : 自动过片Bdck space : 删除 Escape : 退出鼠标：B1 默认， B2移动 B3删除 操作步骤开机进入系统出现有#830提示 按1 → 按1 → 按1等一分中后再跟着提示按1，等系统调出程序出现 ( H/B posi tim ) 提示要对压板大屏幕在1位置按B1 ，移到2的位置上按B1，再移到3的位置上按B3 如图shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW(开户显示焊点与线数)二 、编程 1焊点主菜单上按：3→3→3 →把第5项改成1→点击Netx →设置对角点，对好直支架点按B1（后上面显示opvpont 2 ）→点击Next,拍支架角照片，要把灯光调好，框好支架角点按B1 →Netx →Netx ,把（L1-1 VLL ）第1项改成OFF ，再按B2移动工作台到第一个二焊焊点按B1,第二、第三、第四焊点都是按B1 ,完成后焊点上有1、2、3、4如图→Netx 2一焊点主菜单上按：3→3→2 → Netx 对晶片电极角,如图： 第一点按B1 ，第二点按B1 （opvpont 2 ）显示2→Netx对好晶片电极角拍照，对准按鼠标B1 ，→Netx→Netx （U1-1）第1项（padfinder）该成OFF, B2移动对准第一个一焊点按B1，再移动对准第二个一焊点按B1 ，三、四一焊点同样做法，完成4个焊点→Done→Done 。
KS8028PPS焊线机作业指导书
. .KS8028PPS 焊线机作业指导书 功能介绍操作键盘F1-F10对应屏幕F1- F10F1： 大小屏幕转换F2：大屏幕放大、缩小F3：小屏幕放大 ： F4：小屏幕缩小F5：焊头回到中心位置，F6：焊头复位F7：超声测试F8：线夹开关F9：照明开关F10： LIGN 1、主灯光2、环灯7、设置8、保存Sdue : 保存 shift+f1 :保存shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOWshift+F4: WOVKHO 第四项是 工作台开shift+F5: 第8项 IMPUT(左料盒) 1、左料盒下降一格OUTPUT （右料盒） 2、上升一格3、料盒清出shift+F6:点火烧球shift+F7：测高 换材料。
瓷嘴时要测高方向箭头解锁shift+F10:抓料臂、右抓臂复位1、2操作键盘介绍Motov stop: 马达电源开关Runstop : 开始/暂停 ， 按该键无反应时，先按1 再按开始Ihdex : 进料 /过片Autolndex : 自动过片Bdck space : 删除Escape : 退出鼠标：B1 默认， B2移动 B3删除操作步骤开机进入系统出现有#830提示 按1 → 按1 → 按1等一分中后再跟着提示按1，等系统调出程序出现 ( H/B posi tim ) 提示要对压板大屏幕在1位置按B1 ，移到2的位置上按B1，再移到3的位置上按B3如图shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW(开户显示焊点与线数)二 、编程1焊点主菜单上按：3→3→3 →把第5项改成1→点击Netx →设置对角点，对好直支架点按B1（后上面显示opvpont 2 ）→点击Next,拍支架角照片，要把灯光调好，框好支架角点按B1 →Netx →Netx ,把（L1-1 VLL ）第1项改成OFF ，再按B2移动工作台到第一个二焊焊点按B1,第二、第三、第四焊点都是按B1 ,完成后焊点上有1、2、3、4如图→Netx2一焊点主菜单上按：3→3→2 → Netx 对晶片电极角,如图： 第一点按B1 ，第二点按B1 （opvpont 2 ）显示2→Netx对好晶片电极角拍照，对准按鼠标B1 ，→Netx →Netx （U1-1）第1项（padfinder ）该成OFF, B2移动对准第一个一焊点按B1，再移动对准第二个一焊点按B1 ，三、四一焊点同样做法，完成4个焊点→Done →Done 。
SINUMERIK 802S 802C 数控仿真控制系统用户手册
SINUMERIK 802 S / C 数控仿真控制系统软件（车床）
SINUMERIK 802 S / C 数控仿真控制系统软件（铣床）
杭州浙大辰光科技有限公司
SINUMERIK 802S/C 数控ห้องสมุดไป่ตู้真控制系统软件用户手册
目录
概 述 .............................................................................................................................................. 5 SINUMERIK 802S/802C 仿真操作面板 OP ................................................................................ 6 机床控制面板................................................................................................................................... 7 第一篇 SINUMERIK 802 S / C 数控仿真控制系统软件（车床）........................................... 8
2.1 屏幕划分 ................................................................................................................... 9 2.2 操作区域 ............
SIEMENS802D数控车床操作
SIEMENS 802D标准车床面板操作1.1面板简介SIEMENS 802D面板介绍按钮名称功能简介紧急停止按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭点动距离选择在单步或手轮方式下,用于选择移动距离按钮手动方式手动方式，连续移动回零方式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行自动方式进入自动加工模式。
单段当此按钮被按下时，运行程序时每次执行一条数控指令。
单程序段执行模式手动数据输入（MDA）主轴正转按下此按钮，主轴开始正转主轴停止按下此按钮，主轴停止转动主轴反转按下此按钮，主轴开始反转快速按钮在手动方式下，按下此按钮后，再按下移动按钮则可以快速移动机床移动按钮复位按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。
循环保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按恢复运行运行开始程序运行开始主轴倍率修调将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴倍率。
进给倍率修调调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节范围为0~120%。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
报警应答键通道转换键信息键上档键对键上的两种功能进行转换。
用了上档键，当按下字符键时，该键上行的字符（除了光标键）就被输出。
空格键删除键（退格自右向左删除字符键）删除键自左向右删除字符取消键制表键回车/输入键（1）接受一个编辑值。
（2）打开、关闭一个文件目录。
（3）打开文件翻页键按此键，进入机床操作区域加工操作区域键程序操作区域键参数操作区域按此键，进入参数操作区域键按此键，进入程序管理操作区域程序管理操作区域键报警/系统操作区域键选择转换键一般用于单选、多选框1.2机床准备1.2.1激活机床检查急停按钮是否松开，若未松开，将急停按钮松开1.2.2机床回参考点1）进入回参考点模式系统启动之后，机床将自动处于“回参考点”模式在其他模式下，依次点击按钮和进入“回参考点”模式2）回参考点操作步骤X轴回参考点点击按钮，X轴将回到参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯将从变为；Z轴回参考点点击按钮，Z轴将回到参考点，回到参考点之后，Z轴的回零灯将从变为；回参考点前的界面如图8-2-2-1所示：回参考点后的界面如图8-2-2-2所示：图8-2-2-1回参考点前CRT界面图图8-2-2-2 机床回参考点后CRT界面图1.3对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间对应关系的过程。
KS焊线机
.KS8028PPS 焊线机作业指导书功能介绍操作键盘F1-F10对应屏幕F1- F10 F1： 大小屏幕转换 F2：大屏幕放大、缩小F3：小屏幕放大 ： F4：小屏幕缩小 F5：焊头回到中心位置， F6：焊头复位 F7：超声测试 F8：线夹开关 F9：照明开关F10： LIGN 1、主灯光 2、环灯 7、设置 8、保存Sdue : 保存 shift+f1 :保存shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW shift+F4: WOVKHO 第四项是 工作台张开shift+F5: 第8项 IMPUT(左料盒) 1、左料盒下降一格 OUTPUT （右料盒） 2、上升一格 3、料盒清出 shift+F6:点火烧球shift+F7：测高 换材料。
瓷嘴时要测高shift+F8:方向箭头解锁shift+F10:抓料臂、右抓臂复位1、2操作键盘介绍Motov stop: 马达电源开关Runstop : 开始/暂停 ， 按该键无反应时，先按1 再按开始 Ihdex : 进料 /过片 Autolndex : 自动过片Bdck space : 删除 Escape : 退出鼠标：B1 默认， B2移动 B3删除 操作步骤开机进入系统出现有#830提示 按1 → 按1 → 按1等一分中后再跟着提示按1，等系统调出程序出现 ( H/B posi tim ) 提示要对压板大屏幕在1位置按B1 ，移到2的位置上按B1，再移到3的位置上按B3 如图shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW(开户显示焊点与线数)二 、编程 1焊点主菜单上按：3→3→3 →把第5项改成1→点击Netx →设置对角点，对好直支架点按B1（后上面显示opvpont 2 ）→点击Next,拍支架角照片，要把灯光调好，框好支架角点按B1 →Netx →Netx ,把（L1-1 VLL ）第1项改成OFF ，再按B2移动工作台到第一个二焊焊点按B1,第二、第三、第四焊点都是按B1 ,完成后焊点上有1、2、3、4如图→Netx 2一焊点主菜单上按：3→3→2 → Netx 对晶片电极角,如图： 第一点按B1 ，第二点按B1 （opvpont 2 ）显示2→Netx对好晶片电极角拍照，对准按鼠标B1 ，→Netx→Netx （U1-1）第1项（padfinder）该成OFF, B2移动对准第一个一焊点按B1，再移动对准第二个一焊点按B1 ，三、四一焊点同样做法，完成4个焊点→Done→Done 。
802说明书
目录前言 (1)产品概述 (2)产品性能 (2)部件介绍 (3)安装说明 (4)显示面板说明 (5)参数设置 (5)操作简图 (9)物件探测调节 (10)装箱清单 (10)技术参数 (11)注意事项 (12)常见故障及解决办法 (12)干扰说明 (13)前言首先,感谢你购买本公司的金属探测门！！！本说明书对本产品进行了充分的描述与说明，在使用本产品前，您可以花一小段时间来阅读本说明书，这样您可以更了解本产品的性能，更好的去操作，同时您也能看到本产品更好的性能。
金属探测门可以应用于机场，监狱，考场，工厂等场所，对通过的人体进行准确检测身上是否携带金属物品。
本说明书对通过式金属探测门的安装与使用进行了详细的说明。
适用对象为使用产品客户，了解产品潜在客户等群体。
注意：本公司有权对本说明书及产品进行变更，如有变更，恕不另行通知。
本说明书编制过程中力求内容的准确和完善，但不保证本说明书没有任何错误或漏失,若有错误与缺失之处，欢迎来电赐教，我们将把您的意见作为修正参考意见之一。
- 1 -- 2 -我公司生产的802标准版通过式金属探测门采用了国际先进技术，专门用于对人身上隐藏的金属及合金物品的探测防范，它安全性高，适用性强，灵敏度高，探测范围广，抗外界干扰能力强，能够全天智能工作，并可以声光同时报警，在质量，效果，技术上均达到了世界领先水平，它可以调节灵敏度，最高精确探测可以小到曲形别针大小的金属物，并可以区分人体隐藏的具体位置，用户还可以根据金属的大小，体积，重量等进行灵敏度的设置，以排除钥匙，首饰，皮带金属扣而产生的误报警，而且本产品还可以防止贵重物品的流失，如海关，生产重金属工厂，私人毫宅等地方，都可以购买本产品作为一道安全防护。
因此安装本公司生产的通过式金属探测门是你英明的选择！◆ 六个探测区域：6个相互重叠的探测区域划分，准确判断金属物品的位置。
◆ 报警区域指示：在门的两边或主机箱有与人体等高的报警部位指示灯，配和声音，一目了然，大大提高工作效率。
KS-8028PPS线弧参数解析
KS-8028PPS焊线机：3-4-6线弧参数解析第一页3.KINK HEIGHT(mils)(Min0,Max100)設定在第一銲黏點黏著完成後，在進入反向位移之前，整個銲線頭垂直向上進行金線釋放的高度距離。
此一高度提供銲針在進行反向位移時的一個安全高度以避免損傷到第一銲黏點上方的金線，此一高度的設定值將參考整個線弧高度的要求以及金線本身的材料特性(HAZ,Heat Affect Zone)而定，在銲線頭上昇以進行Kink Height設定值的移動時，線夾是打開的以便利金線的釋放Table7列出一些通用的設定值，參考Figure16。
4.REVERSE MOTION(mils)(Min–10,Max150)定義在進行反向位移時的向量角度以及移動的距離，反向位移角度是以第二銲黏點的垂直方向為基準依據，以逆時針方向來定義角度的大小。
此一反向位移參數藉由整個線弧的支幹部分，提供了強化張力的作用以便支撐整個線弧不至塌陷，反向位移參數值的設定必須大於零才能對線弧的弧度成型有所幫助，參考Figure16。
5.LOOP FACTOR(mils)(Min–25,Max75)這個參數調整在線夾關閉之前，銲針在到達整個線弧最高點位置之前的金線釋放量。
在參數在達到最佳化之前，設定值是從0開始設定，Figure17顯示三種在參數最佳化調整前的設定值所可能出現線弧的結果。
6.TOL CORRECTION當啟用此一參數"TOL Correction On"(1)，Z軸是以垂直上昇的方式到達放線的最高點；然後X軸與Y軸再以水平的方式移動到第一銲黏點的上方處後，才開始進入到LF3參數的作用或是開始下降到第二銲黏點。
當關閉此一參數"TOL Correction Off"(0)，XYZ軸是以相對應的方式移動，在到達放線的最高點時，將銲針移動到第一銲黏點的上方處，才開始進入到LF3參數的作用或是開始下降到第二銲黏點，參考Figure18說明。
KS焊线机
KS8028PPS焊线机作业指导书功能介绍操作键盘F1-F10对应屏幕F1- F10F1：大小屏幕转换F2：大屏幕放大、缩小F3：小屏幕放大： F4：小屏幕缩小F5：焊头回到中心位置，F6：焊头复位F7：超声测试F8：线夹开关F9：照明开关F10： LIGN 1、主灯光2、环灯7、设置8、保存Sdue : 保存 shift+f1 :保存shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOWshift+F4: WOVKHO 第四项是工作台张开shift+F5: 第8项 IMPUT(左料盒) 1、左料盒下降一格OUTPUT（右料盒） 2、上升一格3、料盒清出shift+F6:点火烧球shift+F7：测高换材料。
瓷嘴时要测高shift+F8: 方向箭头解锁shift+F10:抓料臂、右抓臂复位第一个是预热块第二焊接温度右边预热块1、2操作键盘介绍Motov stop: 马达电源开关Runstop : 开始/暂停，按该键无反应时，先按1 再按开始Ihdex : 进料 /过片Autolndex : 自动过片Bdck space : 删除Escape : 退出鼠标：B1 默认， B2移动 B3删除操作步骤开机进入系统出现有#830提示按1 → 按1 → 按1等一分中后再跟着提示按1，等系统调出程序出现 ( H/B posi tim ) 提示要对压板大屏幕在1位置按B1 ，移到2的位置上按B1，再移到3的位置上按B3如图shift+F3：sonfiguve 1、2、3项改成SHOW(开户显示焊点与线数)二、编程1焊点主菜单上按：3→3→3 →把第5项改成1→点击Netx→设置对角点，对好直支架点按B1（后上面显示opvpont 2 ）→点击Next,拍支架角照片，要把灯光调好，框好支架角点按B1 →Netx→Netx ,把（L1-1 VLL）第1项改成OFF，再按B2移动工作台到第一个二焊焊点按B1,第二、第三、第四焊点都是按B1 ,完成后焊点上有1、2、3、4如图→Netx2一焊点主菜单上按：3→3→2 → Netx 对晶片电极角,如图：第一点按B1 ，第二点按B1 （opvpont 2 ）显示2→Netx对好晶片电极角拍照，对准按鼠标B1 ，→Netx→Netx （U1-1）第1项（padfinder）该成OFF, B2移动对准第一个一焊点按B1，再移动对准第二个一焊点按B1 ，三、四一焊点同样做法，完成4个焊点→Done→Done。
KJ2028S全密封控制箱使用说明书
库柏裕华（常州）电子设备制造有限公司安装、使用前请仔细阅读使用说明书。
1. 安装注意事项◼在对设备进行维护和检修之前，请务必切断电源。
◼避免在有油烟、灰尘严重、高温、结露的场所打开设备，否则可能导致图像清晰度下降。
◼请按本说明书要求正确安装电缆，否则有可能产生故障。
◼在对设备进行维护时，一定要注意对结合面的保护；避免金属碎屑或其它物质进入设备内部。
◼请勿对设备进行分解或改造。
2. 施工作业安全◼必须严格遵守作业场所的防护规定；◼发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。
◼遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。
◼现场的冰、霜、雨、雪等均须清除。
◼搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区、有专人防护。
◼本产品安装时涉及高空作业，作业人员应具备专业资质。
3. 电源要求◼在本产品安装使用中必须严格遵守当地各项电气安全标准。
◼请在安装配线时装入易于使用的断电设备，以便必要时进行紧急断电。
◼设备运行之前，请检查供电电源是否正确。
◼请保护电源线免受踩踏或紧压，特别是在插头、电源插座和从装置引出的接点处。
4. 使用环境要求◼请在允许的湿度和温度范围内运输、使用和存储设备。
不要将设备置于潮湿、极热（超过+60℃）、极冷（低于-30℃）、强电磁辐射或照明条件不稳定等场所◼请用户使用时不要让水及任何导电液体流入设备，以免内部元件受损。
◼为了避免热量积蓄，请不要阻挡设备附近的通风。
◼运输、存储及安装过程中要防止重压、剧烈振动、浸泡等对产品造成的损坏。
◼当运送产品时，需重新以出厂时的包装进行包装，或用同等品质的材质包装。
◼产品建议配合防雷器使用，以达到更好的防雷效果。
◼设备内外接地必须可靠连接。
5. 操作与保养要求◼不要拆卸本设备，机内并无用户可自行维修的零件。
◼清洁机身可用柔软的干布擦拭，若遇污垢难以清除，请用干净的软布蘸取少量中性清洁剂轻2轻拭去，之后再擦干。
请勿使用腐蚀性溶剂，或者强烈的、带有研磨性的清洁剂，否则会损坏产品表面，或降低产品工作性能。
SIEMENS802S数控加工仿真系统使用手册
注：在坐标轴回零的过程中，还未到达零点按钮已松开，那么机床不能再运动，CRT界面上出现警告框 ，此时再点击操作面板上的“复位〞按钮 ，警告被取消，可继续进行回零操作。
1.2
1.2.1
翻开菜单“零件/定义毛坯〞或在工具条上选择“ 〞，系统翻开图1-2-1-1对话框：
1.2.3
机床在加工零件时，除了可以通过“定义毛坯〞功能区的毛坯外，还可以对已经加工过的毛坯进行再加工。曾经加工的毛坯称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。
翻开菜单“文件/导入零件模型〞，系统将弹出“翻开〞对话框，在此对话框中选择并且翻开所需的后缀名为“PRT〞的零件文件，那么选中的零件模型被放置在工作台面上。此类文件为已通过“文件/导出零件模型〞所保存的成型毛坯。
4)
尺寸输入框用于输入尺寸。
圆柱形毛坯直径的范围为10mm至160mm，高的范围10mm至280mm。
长方形毛坯长和宽的范围为10mm至1000mm，高的范围为10mm至200mm。
5)
按“确定〞按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。
6)
按“取消〞按钮，退出本操作，毛坯数据将不被保存。
1.2.2
导出零件模型相当于保存零件模型，利用这个功能，可以把经过局部加工的零件作为成型毛坯予以存放。如图1-2-2-1所示，此毛坯已经过局部加工，称为零件模型。可通过导出零件模型功能予以保存
选择了适当的文件夹后，点击翻开。在显示的文件名目录中点击 ，系统弹出如下图的安装向导界面
在系统接着弹出的“欢送〞界面中点击“下一个〞按钮，如下图
在系统接着弹出的“软件许可证协议〞界面中点击“是〞按钮，如下图
系统弹出“选择目标位置〞界面，在“目标文件夹〞中点击“浏览〞按钮，选择所需的目标文件夹，默认的是“c:\programme files数控加工仿真系统〞。目标文件夹选择完成后，点击“下一个〞按钮。
KS焊线机培训教材
KS8000系列键合机培训教材2009年2月二部前道：缪宁海 NFME 1 / 26NFME 2 / 26KS8000系列键合机的发展及种类:K&S 8020K&S 8028K&S 8028 PlusK&S Nu-TekK&S Maxum Plus高、低倍双镜头K&S MaxumK&S Maxum Elite高、低倍双镜头K&S Maxum Ultra高、低倍双镜头低倍单镜头高、低倍双镜头低倍单镜头高、低倍双镜头高、低倍双镜头NFME3 / 26接地小心卡手急停按钮小心卡手1.小心高温2.小心卡手3.小心电击4.注意警告标识NFME 4 / 26小心 卡手小心高温小心电击小心电击警 告 标 识NFME 5 / 26设备型号工作台电源开关 右升降台焊头（电路板） 左升降台X 、Y 马达金线转轴键合四要素：功率（power）、压力（force）、时间（time）、温度（temperatur）键合基本原理：NFME 6 / 26NFME 7 / 26第一点实物图第二点实物图第一焊点形成原理第二焊点形成原理键合后样品弧度形成原理NFME 8 / 26功能键的操作(可另外用光标去点选)：F1 Swap 影像窗口与图像窗口的切换F2 Z Video 产品影像的放大及缩小 F3 Zoom In 打线图像的放大 F4 Zoom Out 打线图像的缩小 F5 Center 回到中心F7 USG On 打开USG 振荡 F8 Clamp Open 线夹开合 F9 Work Lgt 工作灯开关 F10 Optical 调整亮度以下需同时按 shift 键(在屏幕上为深灰色) Shift+F1 Save Prog 在目前的文件名称下作存盘Shift+F2 Stop Learn 停止自动教读 Shift+F3焊线与焊点的标示Shift+F4 W/H Oper 工作抬的操作 Shift+F5 MagOper 料盒升降机的操作 Shift+F6点火烧球Shift+F7 BndHt Reln 焊点高度的重新教读 Shift+F8个别XY 坐标轴的移动Shift+F9 Z Chess 升降焊针高度 Shift+F10 Park Indexer 把定位器移到右边基准点NFME 9 / 26名称：劈刀作用：完成键合必备的耗材，其型号由使用的金丝尺寸及作业品种决定名称：玻璃导管 作用：过滤金丝 名称：tension 作用：键合时，使金线弧度张紧 名称：金丝张力器 作用：是金丝形成一定的张力 名称：分流导向柱 作用：支撑金丝，使之形成一定的张力角度名称：换能器作用：将电能转换成动能，形成超声，输出功率名称：线夹作用：开合动作配合完成烧球、打第一点、拉弧、切断金丝等键合过程 名称：转轴 作用：安装金丝输入系统:键盘区域鼠 标 区 域NFME 10 / 26键盘的使用：NFME 11 / 26NFME 12 / 26鼠标的使用： B1:选择按键如选择菜单、选择焊线、选择焊点等均按此键B2 B3B1 B1:焊头移动按键按住此键拖动（焊接区），可移动焊头B1:删除按键在特定菜单选择焊点、焊线按此键删除NFME 13 / 26确认劈刀寿命:在设备正常运行的情况下：NFME 14 / 26确认参数（1st / 2nd 的power、force、time） 在设备正常运行的情况下：USG Current1 第一点功率Force1第一点压力USG Current2 第二点功率Force2第二点压力NFME 15 / 26温度确认：气压显示高低倍切换ZTC 温度控制键合温度 键合后温度预热温度预热温度：由于制品在键合区加热时间较短，为使制品在键合前加热达到或接近键合温度， 键合温度：使制品在键合时达到键合所需的温度（超声热压焊技术）键合后温度：使键合后制品慢慢冷却到常温状态，如果快速冷却到常温状态，制品材料会发生变形，影响制品质量ZTC 温度控制：键合设备焊头内部的温度控制，出现红色时即为报警 高低倍切换：在观察或编程时，高倍与低倍镜头的切换使用气压显示：当设备的压缩空气的气压不够时会出现报警（红色）NFME 16 / 26抓料、作业、上下料盒：按“Shift+F4 W/H Oper ” 进入工作台的操作按“2”后料条进入轨道 按“indext”料条进入工作区按“1Auto”进入自动焊接菜单 按“Auto Run”正常作业按“Shift+F5 Mag Oper ”进入料盒升降机的操作（点击“Mag Selection”可切换左右升降台控制）1. 右升降台抓料盒（无料盒时）右升降台降一格（有料盒时）2. 右升降台升一格3. 右升降台降料盒1. 左升降台抓料盒（无料盒时）左升降台降一格（有料盒时）2. 左升降台升一格3. 左升降台降料盒NFME 17 / 26劈刀交换：(1) 点击5 Calibration=>3 Bond Head => 6 Cap Change Sequence. (2) 按屏幕提示：a 按Shift+F10将INDEXER 移到轨道最右侧；b 移动轨迹球或鼠标并点击B2将压焊头移到便于 操作的位置（一般为轨道的左前方，如右图）；c 用镊子在线夹下将金线断开后从劈刀尖端拉出，如果需要可以按F7打开超声，用扭矩松开劈刀 螺丝，取下旧劈刀； d 将Tensioner 关闭（绿色闪光灯灭）；e 装上新劈刀，劈刀必须顶到最上端，用扭矩（25英寸/盎司）锁住劈刀螺丝，扭矩发出“喀嚓”一声就不要再旋了。