塔吊常见故障分析与排除
塔吊管理整改措施
塔吊管理整改措施一、背景介绍塔吊是在建筑工地上常见的起重设备，其作用是用于吊装重物，提高工作效率。
然而，由于塔吊的特殊性，管理不善可能会导致安全事故的发生。
因此，为了确保工地的安全和顺利进行，有必要制定塔吊管理整改措施。
二、问题分析1. 塔吊操作人员素质不高：有些塔吊操作人员缺乏必要的专业知识和技能，容易出现操作不当的情况。
2. 塔吊维护保养不到位：由于塔吊设备长时间使用，如果没有及时进行维护保养，可能会出现设备故障，增加安全隐患。
3. 塔吊管理制度不健全：一些工地缺乏完善的塔吊管理制度，缺乏规范和标准，容易造成管理混乱。
三、整改措施1. 加强塔吊操作人员培训：对塔吊操作人员进行必要的培训，包括操作技能、安全意识等方面的培养，确保其具备良好的操作素质。
2. 定期维护保养：制定塔吊设备的维护保养计划，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 建立健全的管理制度：制定塔吊管理制度，明确各项管理要求和责任分工，确保各项管理工作的有序进行。
4. 加强现场监督：设立专门的监督人员，对塔吊操作进行现场监督，及时发现问题并进行整改。
5. 强化安全意识培养：通过定期组织安全培训和教育活动，提高工人的安全意识，增强他们对安全工作的重视。
四、预期效果通过以上整改措施的实施，可以达到以下预期效果：1. 提高塔吊操作人员的素质，减少操作不当导致的事故发生。
2. 塔吊设备得到及时维护保养，减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和安全性。
3. 塔吊管理制度的建立和完善，规范工地管理，减少管理混乱。
4. 现场监督的加强，及时发现问题并进行整改，保障工地的安全。
5. 工人的安全意识得到提高，减少人为因素对安全的影响。
五、总结塔吊管理整改措施的制定和实施对于确保工地的安全和顺利进行具有重要意义。
通过加强操作人员培训、定期维护保养、建立健全的管理制度、强化现场监督和安全意识培养，可以有效减少塔吊事故的发生，提高工地的安全水平。
塔吊故障分析与检查及排除
塔吊故障分析与检查及排除一、不能启动(全部不能工作)1、联动台必须都处于零档位，否则电控无法启动；2、检查座位下连接左右控制台的4#与8#的电缆是否脱落。
3、将FG、FH、FX、FU1、FU3、DL1、DL2等断路器闭合，否则本控制系统无法正常工作。
4、检查输入的三相电源的相序是否正确或是否断相，若相序不对或断钮,XBQ将处于保护状态（指示灯为红色），本系统无法启动。
若XBQ损坏，可更换之。
也可以将XBQ上方的8#、9#线短路接以备急用。
5、检查ZC线圈的接头（11#和M1#线）是否松动、脱落或线圈损坏。
6、检查停止按钮是否弹起，检查停止按钮上的连线是否脱落或对应的触头是否损坏。
二、动作失灵、动作混乱1、控制电缆进水或受潮，线间绝缘电阻降低而漏电。
2、接触器铁芯极面上因进有灰尘、污垢而粘滞，导致接触器断电不释放。
擦净铁芯上的污垢即可。
3、被人把线路混乱了，需重新理顺线路。
三、起升电路故障1、起升全不工作（1）、FG（主电机空气开关）跳闸,将FC合闸即可。
（2）、用下降一档来观察起升电机塔式起重机安拆施工方案和其刹车的推杆电机是否工作。
若刹车推杆电机不工作，或连线脱落。
或推杆电机损坏。
2、只能上升、不能下降（1）、看GFC是否吸合，若GFC不吸合，而Q6吸合则：○1GFC线圈烧坏（更换线圈或整台交流接触器）○2其线（31#、M1#）接触不良；若GFC和Q6都不吸合则进行下面的检查。
（2）、测量30#、31#线间电阻，若不为零则GZC上连接30#、31#线（ZC）的辅助触头不良，一般拆开维修即可恢复。
3、只能下降，不能上升（1）、检查是否超高、超重或超力距而处于保护状态。
超重和超力矩的判断：○1可通过观察操作台上的报警指示灯,○2、检查Q1或者Q3是否吸合,Q1吸合表示超最大重量而处于保护状态;Q3吸合则表示处于重量;较大,而处于不能起升且小车不能往前的保护状态。
超高的判断：使用起升机构下降,如果可以上升,则为超高保护状态. 以上措施如果还没有排除故障，就按下下步处理。
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中，操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素，从而确保塔机的运作安全和稳定。
基于此，本文结合塔式起重机常见故障，分析了故障的成因，并制定了针对性的防治对策。
关键词：塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展，城市现代化建设正在全面推进，这导致塔式起重机的应用范围越来越广，同时其在现代建设工程中发挥着重要作用，因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。
1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路，以及电阻箱的串联电阻等。
一般情况下，塔式起重机在运作期间，电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态，且电阻组温度通常保持在较高水平。
而高温条件下，电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响，可能会改变电阻材质，导致电阻阻值的变化，同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂，使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定，在这一条件下，塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。
塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器，交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题，一些触点的接触电阻会提高，也可能会导致缺相问题，进而导致电机绕组串联电阻阻值异常，而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。
1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常，或三相电压不稳定等现象，都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音，驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象，同时电机也会出现异常振动，电机刹车片相互碰撞，进而产生不规则且高频率的摩擦声音。
长时间的异常会引发电机故障，因此操作人员需要即刻关停塔机，并向维修人员及时反馈信息，及时进行检查和维修。
对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说，预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修，维修过程中尽量选择质量达到要求的元件，避免劣质产品的使用，对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。
起重机械常见故障原因分析及处理
起重机械常见故障原因分析及处理摘要:起重机是现代机械化生产的重要传输设备，能够满足大型、重型货物的升降运输需要。
随着国内工业经济的逐渐发展，各种形式的起重机设备得到了广泛运用，显著降低了人工操作的难度。
由于起重机具备体积大、结构多、操作难等特点，其在使用过程中容易出现故障问题，从而引发安全意外事故。
针对这一点，本文首先介绍了起重机械使用过程中的不安全应诉,然后主要分析了起重机安全故障的原因、分析、处理方法以及一些改进措施。
关键词：起重机械；安全故障；改进；起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
在企业里运用较为平凡的主要有电动葫芦、单梁桥式起重机及双梁桥式起重机。
一般情况下生产型企业运用起重机械主要是在检修的时候辅助使用，且运行环境较恶劣，使用率不高，但是故障率较高，据统计，检修用起重机械每年平均的使用次数约为6次，但是发生故障为次，从而影响检修进度、增加维修费用及成本，且对检修时的安全埋下了极大的隐患。
因此，判断起重机械的故障原因并采取有效的的措施预防其故障的发生就显得尤为重要。
1.起重机械使用过程中存在的不安全因素近几年，国家对特种设备的安全很重视，先后制定了《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等多项法规、标准，加强了对起重机械的监察管理工作，有效地控制了事故发生。
但由于种种原因，起重机械仍然存在许多不安全因素，起重机械存在的不安全因素主要有以下几点：人为因素由人为因素引起的起重机械事故较多，主要表现在：（1）起重机械司机的失误。
司机注意力不集中，司机的能力、意识不足，不熟悉所使用的起重机械，不按安全操作规程作业，易导致事故的发生。
（2）起重机械监管的失误。
起重机械进行危险性较大作业时，不设专门监管人员旁站；监管人员责任心不强，疏于监护，造成起重机械与周围物体碰撞。
塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测
塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测摘要：工程建设期间，通常都使用到塔式起重机，但在使用过程中，塔式起重机液压顶升系统容易出现故障，影响设备正常使用。
如果处理不当，容易造成机毁人伤（亡）等事故发生。
因此，应引起我们高度重视。
本文对引起设备故障原因进行分析，并提出了故障处理方法和检测方法，供同行参考。
关键词：液压顶升系统；故障；检测；塔式起重机；引言目前许多工程建筑施工都使用塔式起重机，它对提升施工进度和效率，降低企业经营成本有着重要意义。
但是使用过程当中，液压顶升系统容易出现问题，例如顶升速度、顶起后自动溜缸或根本顶不动等，这些都会对施工进度造成影响，如果不及时进行处理，会导致倒塔事故发生，影响操作人员人身安全，因此，必须做好对液压顶升系统的故障进行检测工作，及时排除质量隐患，确保系统正常。
1 塔式起重机顶升系统的工作原理塔式起重机顶升系统主要作用是，顶起系统上面的结构，并保证工作时系统升降速度平衡。
因此，顶升系统必须具有相应的安全性，保证系统工作时升降平稳，转向时受到冲击力小，满足最大起重量。
塔式起重机液压顶升系统工作原理如图 1 所示。
（图1顶升液压系统原理图）2 塔式起重机液压顶升系统故障原因的分析2.1 油缸油缸产生故障主要出现在其密封件存在破损和底部单向阀不能很好封闭，导致油缸产生溜缸问题。
通常检验油缸问题的方法有两种：2.1.1 活塞密封件的检验油缸存在活塞密封问题主要来自有杆腔端与无杆腔端，通常检验活塞杆可以查明问题原因。
具体操作步骤如下：先从油缸内伸出活塞杆，再将油缸旁的低压油管打开，并继续伸出活塞杆。
之后观察油管，若油缸中的油可以流出，则可以认定是油缸活塞的无杆腔端密封件存在问题；若油缸中有杆腔供油的情况下，活塞杆能够自动伸出，则表明油缸的有杆腔端的密封件出现了问题。
2.1.2 液控单向阀故障的检验具体检验步骤如下，一般先切断系统电源，后把高压腔开关打开，之后认真观察，如果发现压力油从油管流出，则可以认定液控单向阀存在问题，要及时对其进行处理，确保系统安全运行。
塔吊现象整改方案范文
塔吊现象整改方案范文一、前言。
咱工地的塔吊最近可是出了些状况，就像一个调皮捣蛋的家伙，时不时地给咱整点小麻烦。
不过别怕，咱这就来个全面整改，让它重新乖乖听话，安全高效地工作。
二、现状及问题分析。
# （一）基础沉降问题。
1. 现象。
塔吊的基础好像有点“脚软”，出现了轻微的沉降现象。
就像人站在不太稳的地面上，摇摇晃晃的。
这可不得了，塔吊可是个大家伙，基础不稳就像高楼大厦建在沙滩上，随时可能出大问题。
2. 原因分析。
可能是当初基础施工的时候，地基处理得不够扎实。
就像盖房子，地基要是没打好，上面的建筑肯定会出问题。
周边的土方开挖也可能有影响，挖来挖去把塔吊基础周围的土都给弄松动了，它能不沉降吗？# （二）塔身晃动问题。
1. 现象。
每次塔吊吊重物的时候，塔身就像个喝醉酒的大汉，晃来晃去的。
这可把下面的工人兄弟们吓出一身冷汗，感觉就像头顶上悬着个定时炸弹。
2. 原因分析。
塔吊的附着装置可能没安装好或者有松动的地方。
这附着装置就像是给塔吊的“安全带”，要是松了，它可不就晃悠了嘛。
起升机构或者回转机构的运行可能不太顺畅，就像汽车的发动机有点小毛病，开起来就会一颠一颠的。
# （三）安全装置故障。
1. 现象。
塔吊上的一些安全装置，比如限位器，有时候就像个睡迷糊的人，该起作用的时候不吭声。
这要是真出了事儿，可就没有后悔药吃了。
2. 原因分析。
可能是长期使用，安全装置老化了，就像人老了身体机能下降一样。
缺乏定期的检查和维护，平时对这些安全装置就像对待路边的石头一样，没人关心，时间长了肯定会出问题。
三、整改措施。
# （一）基础沉降整改。
1. 重新加固基础。
请专业的岩土工程师来对塔吊基础进行检测评估，就像请医生给病人看病一样，先搞清楚病情。
根据评估结果，采用合适的加固方法，比如打桩或者注浆。
这就好比给塔吊的“脚”穿上一双结实的鞋子，让它稳稳地站在地上。
2. 控制周边土方开挖。
在塔吊基础周边设置警示标识，告诉那些挖土的工人兄弟，这里是“禁区”，不能随便乱挖。
塔吊管理整改措施
塔吊管理整改措施一、背景介绍塔吊是建造工地中常见的起重设备，它的安全管理对于保障工人的生命安全和工程质量具有重要意义。
然而，由于塔吊管理不到位或者存在一些安全隐患，导致塔吊事故时有发生。
为了加强塔吊管理，提高工地安全水平，制定塔吊管理整改措施是非常必要的。
二、问题分析1.塔吊操作人员素质不高：部份塔吊操作人员缺乏专业培训和技能，对于塔吊的操作规程和安全知识了解不足，容易发生操作失误，增加了事故风险。
2.塔吊维护保养不到位：部份塔吊的维护保养工作得不到及时和有效的执行，导致塔吊设备存在故障和隐患，增加了事故发生的可能性。
3.塔吊安全管理制度不健全：部份工地缺乏完善的塔吊安全管理制度，对于塔吊的日常巡检、维修保养、操作规程等方面的管理不够严格，存在管理漏洞。
三、整改措施1.加强塔吊操作人员培训：建立健全塔吊操作人员培训制度，要求所有塔吊操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书。
培训内容包括塔吊操作规程、安全知识、应急处理等方面，确保操作人员具备专业的技能和知识。
2.建立塔吊维护保养制度：制定详细的塔吊维护保养计划，明确维护保养的责任人和具体工作内容。
定期对塔吊设备进行检查、维护和保养，及时发现和解决设备故障和隐患，确保塔吊设备的正常运行。
3.完善塔吊安全管理制度：建立塔吊安全管理制度，明确各项管理要求和责任分工。
要求工地负责人对塔吊的日常巡检、维修保养、操作规程等方面进行严格管理，确保塔吊的安全运行。
同时，加强对塔吊操作人员的监督和考核，对于违反操作规程和安全制度的行为要及时纠正和处理。
4.加强塔吊安全培训宣传：定期组织塔吊安全培训宣传活动，向全体工人普及塔吊安全知识和操作规程，提高工人的安全意识和操作技能。
通过宣传教育，加强工人对于塔吊安全的重视，减少事故的发生。
5.建立事故报告和分析机制：建立健全塔吊事故报告和分析机制，对于发生的事故进行详细记录和分析，找出事故的原因和责任，提出相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
塔吊事故的原因分析及预防措施
塔吊事故的原因分析及预防措施导言通过对事故的原因分析，我们不难发现，90%以上的塔机倾覆事故的直接原因均与安装、拆卸和操作人员行为有关，因此，创新塔机安全管控的技术和内容，提高时效性和针对性，对减少事故发生会有较大现实意义。
塔机事故发生的共性原因塔机倾覆事故可以分为使用阶段和安装拆卸阶段。
从大量事故直接原因分析来看，其引发事故原因特点如下：1.事故原因重复大多数事故原因类同，同样原因的事故重复发生。
说明塔机安装拆卸和操作的从业人员的工作质量存在问题。
2.事故原因可控原因分析表明，至少有90%塔机倾覆事故发生原因为塔身标准节大面积的陈旧裂缝、顶升时悬空结构支承部位（如爬爪座）裂缝、变形等，以及塔机基础承台做小等问题。
这些问题均是安全规程中的控制项目，排查十分简单，不需要专业仪器设备，相关从业人员均可有效管控。
多起事故直接原因分析1.标准节裂缝塔身根部标准节发生裂缝，最高附墙处塔身标准节发生裂缝，塔身加强标准节和普通标准节过渡的普通标准节安装前就存在大面积裂缝，使用1个月后致塔机倒塌。
2.顶升时爬爪座裂缝致顶升时墩塔顶升时，上部顶起的悬空部位重量达几十吨，均支承在爬爪座上，已存在裂缝的爬爪座在承载后裂缝快速扩展失效，悬空结构坠落。
3.承力销轴搁置不到位墩塔顶升时，承力销轴搁置不到位，搁置板处挤压变形，销轴滑落致上部悬空结构坠落。
4.基础承台严重做小，基础稳定性不足基础承台严重做小，基础桩承载力不足沉降，桩钢筋与承台钢筋无可靠锚固。
基础承台严重做小，造成塔机使用中最不利工况时倾覆。
如何预防塔吊事故1.减少塔吊作业安全隐患（1）塔吊架节的螺栓要经常检查，并拧紧。
（2）超重的东西坚决不能吊，塔吊的根部和端部能安全吊起的重量一般都差几倍，不可以掉以轻心，否则后果相当严重。
（3）经常检查塔吊的限位，也就是限重，它是塔吊的保险。
如果准备吊的东西超重塔吊会停止工作，保证安全。
（4）超过4-5级风建议塔吊停止使用，并锁住大臂，避免风力引起大臂旋转和周边建筑物或者其他塔吊碰撞。
塔吊事故调查报告
塔吊事故调查报告塔吊事故调查报告摘要本文对最近发生的一起塔吊事故进行了调查和分析。
通过对现场情况的详细描述和相关数据的统计分析，我们得出了事故的原因和可能的预防措施。
本报告的目的是为了提高塔吊使用的安全性，并为类似行业的从业人员提供参考。
1. 事故概述事故发生在一个建筑工地上。
一座高大的塔吊突然倒塌，导致多人受伤甚至死亡。
事故发生时，塔吊正在进行重型物体的吊装作业。
根据目击者的描述，塔吊在倒塌前出现了明显的晃动和不稳定迹象。
2. 事故原因分析2.1 设备故障经过调查，我们发现塔吊在事故发生前曾经出现过一些设备故障的迹象。
例如，塔吊的电路系统存在短路问题，导致控制失灵。
此外，塔吊的部分关键零部件也存在磨损和老化的情况。
这些设备故障的存在增加了事故发生的风险。
2.2 操作不当事故发生时，塔吊操作员没有按照正确的操作规程进行作业。
他在吊装过程中没有正确评估载荷的重量和平衡情况，也没有及时发现塔吊的不稳定迹象。
操作员的失误导致了事故的发生。
2.3 环境因素环境因素也是事故发生的一个重要原因。
在事故发生时，工地上正刮着一阵强风。
强风对于塔吊的稳定性产生了不利影响，增加了事故发生的风险。
3. 预防措施为了避免类似的事故再次发生，我们提出以下预防措施：3.1 定期检查和维护塔吊的设备应定期进行检查和维护，确保各个零部件的正常运行。
特别是对于关键零部件，应定期更换或修复，以确保其正常运行和安全性。
3.2 操作培训塔吊操作员应接受专业的培训，熟悉正确的操作规程和安全措施。
他们应具备良好的技术水平和应急处理能力，能够在紧急情况下正确应对。
3.3 考虑环境因素在进行塔吊作业时，应仔细评估环境因素对塔吊稳定性的影响。
如果有不利的天气条件，应暂停作业或采取相应的措施来增强塔吊的稳定性。
4. 结论通过对塔吊事故的调查和分析，我们得出了事故的原因和可能的预防措施。
建议在类似行业中加强对塔吊使用的安全管理，加强设备维护和操作培训，以减少类似事故的发生。
自升塔式起重机液压顶升系统故障分析
建模与仿真［J］.高技术通讯，2017，27（Suppl 1）：
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形缺陷和潜在失效模式分析［J］.自动化与仪器仪表， 2017，16（4）：192-195.
2021 年 第 12 期 文章编号：2095－6835（2021）12－0029－02
Science and Technology & Innovation┃科技与创新
自升塔式起重机液压顶升系统故障分析
骆兵华
（三明久安安全技术服务有限公司，福建 三明 365500）
摘 要：主要介绍了自升塔式起重机液压顶升系统的工作原理，分析了故障原因，采用科学合理的解决措施，消
福建电脑，2016，32（11）：22-23.
［5］樊荣.二维码技术在可交互教材中的应用研究［D］.济 ［8］王鑫.基于 BYOD 及二维码的实验室信息共享平台建设与
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塔吊故障排查和维修流程
塔吊故障排查和维修流程随着建筑工程的日益发展，塔吊作为重要的建筑工程机械广泛应用于各种大型建筑工程中。
然而在使用过程中，塔吊故障时有发生，这对工程进度和施工质量有着非常大的影响。
因此，塔吊的维修和排查流程非常重要。
一、塔吊故障排查流程1.故障现象分析当塔吊出现故障时，第一步应该是对故障现象进行分析。
通常情况下，可以通过观察塔吊是否能正常启动、运转、升降、旋转等来快速判断出故障的大致位置。
并将发现的问题记录下来。
2.检查维护记录在确定故障位置后，需要对塔吊的维护记录进行检查。
特别是最近一次的例行维护记录，例如检查车辆底盘、制动器、液压油、电缆、电机、传感器等是否正常，是否存在异常现象。
3.故障原因分析通过对检查维护记录的分析及塔吊故障现象的详细检查和判断，确定故障原因。
根据故障原因，确定所需进行的维修和更换零部件的数量及规格。
4.恢复塔吊运行根据确定的故障原因和需要进行的维修工作，进行塔吊的维修。
在维修完成后，进行塔吊的测试和检查，确保塔吊正常运行，并进行归档记录。
二、塔吊维修流程1.维护策略为了保持塔吊的良好运行状态，需要制定有效的维护策略。
这包括：（1）制定维护计划，包括预防性维护、例行维护和非计划性维护。
（2）建立维护档案，记录维护时间、工作内容、维护人员和检修结果等信息。
（3）维护保养计划和档案应放在易于查看的地方，以便及时知晓工程机械的维护保养情况。
2.维护保养内容（1）日常检查：对塔吊日常运行状况的检查，包括电线、电器、液压系统、制动系统等，检查塔吊是否存在异常现象。
（2）例行维护：定期检查塔吊大件和重要部件，例如变速箱、电机、制动器、电缆、钢丝绳等，并进行需要的更换。
（3）预防性维护：对于尚未出现故障而已预测会出现故障的部件进行更换或修复，以保证塔吊运行的可靠性和稳定性。
（4）非计划维护：在塔吊出现故障时，及时进行故障排查和维修，以保证塔吊的运行效率和施工周期。
三、后期管理与技术升级为了确保建筑工程的安全性和顺利进行，必须对塔吊进行后期管理和技术升级。
移动高塔吊故障测试分析
移 动 高 塔 吊 故 障 测 试 分 析
洛 阳市 质 量技 术 监 督检 验 测试 中心 韩 红 民
秦皇 岛港务 集 团第六 港务分 公 司矿石 码头 现有 ３台高塔 吊 ， ２ ０ 于 ０ ４年正 式 投 产使 用 。该 机 卸船 能 力 为 ｌ ０ ｈ 单次抓 取 能力 为 ５ ， ０ｔ ， ５ ／ ０ｔ回转半径 为 １ ４
吊也 是 有 优 势 的 。
崔 永鸿 ：１０ ０ ， 京 市 国 子 监 街 ２ ００７北 ８号
３ 结 语
双悬 臂轨 行式 龙 门 吊方 案和无 悬臂 轨行 式龙 门
２２
收 稿 日期 ： ０ ２— ４— ６ ２１ ０ ０
ＤＯＩ ０ ３ ６ ／ ．ｓｎ：０ ０—８ ６ ２ １ ． ５ ０ ９ ：１ ． ９ ３ ｊ ｉｓ １ ０ ９ ９． ０ ２ ０ ． ０
～
４ ８ｍ。３台高 塔 吊于 ２ ０ ０ ６年 先 后 在 卷 扬 机 房 配
重 支撑 梁根部 出 现焊 缝 开 裂 现象 ， 修 复 后 继续 使 经 用 。２ １ 年 ４月 又 发 现 回转 轴 承 下 方 ４个 支撑 板 ０１
与平 台焊缝 和 支撑 板 母 材 本 身 出现 不 同程 度 的 开 裂 ， ３台均 出现相 似 问题 ， 且 开裂位 置与 日常 工作 角
港 口装 卸
２１ ０ ２年 第 ５期 （ 第 ２ ６期 ） 总 ０
脚 处 的应力 集 中 ， 同时 鞍 形 板 内 凹 角处 应 力 均 匀 分 布 于斜 边上 ， 比大 圆角过 渡方 案更好 。但 是 ， 考虑 到 直 角板 重量 大 于 圆弧 板 ， 凹角 处 （ 且 比如 点 ３的 位 置） 应力 集 中 的改 善 不 如 圆 弧 板 ， 合 考 虑 采 用 方 综 案 １进行 了维修加 固处理 。
建筑工程塔式起重机的故障分析及结构改进方法研究
建筑技术开发Building Technology Development安全质量第48卷第1期Safety and Quality2021年1月建筑工程塔式起重机的故障分析及结构改进方法研究杨帆(中交四航局第六工程有限公司，广东珠海519085)［摘要］目前，塔式起重机作为现代工程设备，已逐步成为建筑领域的标配，尤其是大型建筑工程的应用更为广泛，促进了建筑效率的提高。
塔式起重机属于大型设备，其设计制造、检测及应用均需满足相应的技术要求，但即便如此，塔式起重机仍会因各种因素导致故障问题，不仅影响工程施工进度，甚至会导致诸多潜在安全风险。
鉴于此，以塔式起重机为对象，对其具体故障进行深入分析，提出相应的解决策略，并针对部分结构尝试改进优化，以提升塔式起重机的安全性，为设备应用及技术完善提供参考。
［关键词］塔式起重机；故障分析；结构改进［中图分类号］TU714［文献标志码］B［文章编号］1001-523X(2021)01-0125-02Fault Analysis and Structure Improvement of TowerCrane in Construction EngineeringYang Fan［Abstract］At present,as a modem engineering equipment,tower crane has gradually become the standard configuration in the construction field,especially the application of large-scale construction engineering is more extensive,which promotes the improvement of construction efficiency.Tower crane is a large-scale equipment,its design,manufacturing,testing and application need to meet the corresponding technical requirements,but even so,tower crane will still cause failure due to various factors, which not only affects the construction progress,but also leads to many potential safety risks.In view of this,this paper takes the tower crane as the object,analyzes its specific faults,puts forward corresponding solutions,and tries to improve and optimize some mechanisms,so as to enhance the safety of tower crane,and provide reference for equipment application and technical improvement.［Keywords］tower crane；fault analysis；structure improvement众所周知，塔式起重机应用已有近百年历史，在建筑工程领域发挥着至关重要的作用。
塔式起重机常见故障
塔式起重机电气系统故障分析与排除序号故障现象原因排除方法1 启动按钮不启动塔机无工作电源；四合一保护器动作或损坏操作手柄不在零位；总启动控制线路断路；零位互锁触点或启动、停止按钮损坏；总接触器烧坏。
1. 合闸送上塔机工作电源；2. 检查工作电压调整为380V ±5% ，修复或更换四合一保护器，调整电源相序；3. 使操作手柄归零；4. 检查修复；5. 检查修复或更换元件；6. 更换总启动接触器2 起升电机不动作起升电机只下降不上升：1.1 检查高度限位、重量限位、力矩限位是否损坏或误动作；1.2 起升控制线路出现断路1.3 上升接触器损坏。
起升电机只上升不下降：2.1 下降控制线路出现断路2.2 下降接触器损坏。
1.1 更换或修复限位开关；1.2 检查修复；1.3 检查修复或更换2.1 检查修复。
2.2 检查修复或更换3 起升电机空载正常, 负载时吊不起重物1. 塔机工作电源电压过低2. 重量、力矩限位动作；起升机构制动器调整过紧；电源压降太大或接线虚松。
1. 调整电源电压2. 起吊重物控制在塔机的额定起重量范围内；3. 重新调整制动器4. 更换线路或检查各部接线4 起升电机吊起重物停车后重物下滑1. 起升制动器调整过松1. 重新调整制动器5 起升电机只有低速无高速1. 高速限位器误动作；2. 检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏；3. 高速档控制线路断路；4. 电源电压较低或压降太大5. 高速档接触器损坏。
1. 检查修复2. 修复或更换；3. 检查修复；4. 调整电源电压或降低压降；5. 检查修复或更换.6 回转电机不启动1. 回转限位产生误动作；2. 回转线路断路；3. 回转刹车或制动器刹车断电后松不开；4. 回转电机烧坏。
1. 检查回转限位器2. 检查修复；3. 检查修复；4. 修复或更换7 回转电机启动后塔机不回转1. 回转制动器没松开；2. 液力偶合器缺油或损坏；3. 回转电机或减速机输入轴断裂1. 检查并修复;2. 加油保持在液力偶合器总容量的60%-80% 之间或更换液力偶合器；3. 检查并修复、更换8 回转时塔机只有低速无高速1. 回转高速控制线路断路2. 回转高速接触器损坏1. 检查修复；2. 修复或更换(1)用询问分割法确定电气故障部位即通过询问现场操控人员,了解总控系统、起升系统、回转系统、变幅系统、大车行走系统等各部运转情况,分清主次,排除一部分疑点,找出可能有故障的系统。
塔式起重机液压系统故障及排除方法
塔 式起 重机 液压 系 统故 障及排 除方法
周 小红
（ 马钢集 团公 司建设公 司）
摘
要： 介绍 了塔 式起 重机 械 液压 系统故 障排 除及 油缸 内壁锈 蚀 的除锈 方法 。 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ：０ ９５ ８ （０ ６ １—７—２ １０ —６ ３２０ ）００７０ 循 环可 安装一 标准节 。
变形 。而 一旦 变形 ， 修复较 困难 。 ３ ３ 液 压油缸 的修复 ．
由于活塞和缸体之间的配合精度要求较高 ， 特 别是 缸体 内孔 的尺 寸几何 精度 和表 面光 洁度都 要求 较高， 通常对其 内孔精镗后 ， 还必须进行衍磨。在对
衍磨器 ， 费用 ３０ ， ０ 元 车床加工费 ２０元 ， ８ 密封件更
表 １ 液压 系统常见故障及排除方法
３ 塔式 起重机 液压 油缸 的作用 与故 障修 理
周小红（ ９ ４ ， １ ６ 一） 工程 师，４ ０ １安徽省马鞍 山市红旗 中路 ６ ２ ３１ ７
号马钢建设公 司建安机动物资处 。
３ １ 液压油缸 的作用 ． 在 塔式 起 重机 升 塔过 程 中 ， 压 油缸 将液 压 能 液
ＱＴ Ｚ型 液 压 油 缸 是 由缸 体 、 活塞 、 活塞 杆 及 密 封件等组成。这种油缸为单杆双作用油缸 ， 其特点
衍磨器 ， 衍磨头采用铸铁件 ， 经过精加工 ， 使得衍 磨
头外 径 比缸体 内径小 ０２ ．ｍｍ。
是： 由于只在油缸 的一腔中有活塞杆， 故两腔的有效 工作面积不等 ， 活塞杆直径愈大 ， 两腔有效工作面积
为能有效地控制塔帽的顶升速度， 该系统采用 双油路 回油节 流调 速方法 ， 在油 路 中装 双 向液 压锁 ／ 限速锁 ， 保证液压缸在工作过程中， 可以随时停留在 任意位置 ， 不致因瞬间停 电或其他故障， 使塔帽 自 行 下滑发生危险。 液压系统的工作原理图见图 １ 。
塔吊倒塌原因分析及其安全管理措施
塔吊倒塌原因分析及其安全管理措施摘要：近年来，随著我国城市化的推进与房地产市场的快速发展，对于土地资源利用率的要求愈来愈低，因此，高层建筑项目非常广泛，所以塔吊的使用尤为必要。
然而，由于各级主管部门对塔机的安全管理不够到位，安装、增设和采用塔机安全管理措施不足，塔机事故频发。
特别是近两年来，塔吊事故呈上升趋势，伤亡人数也有明显增加。
为改变目前塔机事故的现状，防止类似事故的再次发生提供了有利的条件，我积累了多年的现场管理经验，认真研究了塔机事故的常见原因及安全管理措施。
关键词：塔吊；事故；原因分析；防控措施1塔吊的主要构件塔式起重机的重要的变化是由框架底部，塔体，旋转支持，塔，平衡臂，繁荣，司机的出租车，梯子平台，升降框架梁，和提升机制、变幅机构和回转机构很重要。
液压系统的四个小机构完成了塔的吊装和施工工作。
塔式起重机的安全设备主要包括：“三险”：吊钩保险、钢丝绳卷筒保险、梯挡圈保险；“五限位”：故障限位、可变限位、最大限位、行程限位、旋转限位。
图1塔吊主要部件示意图2塔吊倒塌常见原因分析2.1安装与拆卸的问题塔吊在升降过程中发生断裂。
塔式起重机的起、装、降、拆是事故发生的关键环节和频繁阶段。
倒塌也有很多方面的原因。
例如，不需要安装和拆卸人员、技术等。
没有安装和拆卸计划。
根据经验，拆装单位永远不会精简拆装计划，永远不会进行安全技术披露。
通过想象来塑造事物。
拆装单位和用户单位不接受按规定办理的拆装登记和验收手续，并失去政府主管部门审核的机会。
或者塔的地基不符合要求。
耐久试验没有按照建议进行。
基础承载力足够，不推荐使用地脚螺栓，用普通螺栓代替高强螺栓。
这就是塔吊倒塌的原因之一。
2.2塔吊本身的质量问题的主要问题塔式起重机的质量问题本身就是加速度限制器的设计缺陷，灵敏度相对较小，功率提升机制的选择和变幅机构是绝对不合适的，汽车刹车是不正常的，液压系统设计是有缺陷的，钢结构是强调正确和测量，它将导致在塔式起重机事故。
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塔吊常见故障分析与排除塔机常见故障分析与排除一、故障表现：起升电机只上不下降原因分析：1、下降控制线路出现断路2、下降接触器损坏解决办法：1、检查、紧固2、更换接触器二、故障表现：起升电机空载正常，负载时吊不起原因分析：1、塔机工作电源电压过低2、重量、力矩限位动作3、起升机构制动力调整过紧4、电源压降太大或接线虚松解决办法：1、调整电源电压2、起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内3、重新调整制动器4、更换线路或检查各部接线三、故障表现：起升电机吊起重物停车后重物下滑原因分析：1、起升制动器调整过松、弹簧失效2、制动器蹄片松动、磨损3、制动轮磨损，有油污解决办法：1、重新调整制动器，更换簧片2、更换制动蹄片3、更换制动轮，清洁四、故障表现：起升电机只有低速，无高速原因分析：1、重量限位器误动作2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏3、高速档控制线路控制线路断路4、电源电压较低或压强太大5、高速档接触器损坏6、力矩限位器超载限位解决办法：1、检查调整2、修复或更换3、检查修复4、调整电源电压或降低压强5、检查修复或更换6、减少负载五、故障表现：回转电机不启动原因分析：1、回转限位产生误动作2、回转线路断路3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开4、回转电机烧坏解决办法：1、检查回转限位器2、检查修复3、检查修复4、修复或更换六、故障表现：回转电机启动后塔机不旋转原因分析：1、回转制动器没有松开2、液力偶合器缺油或损坏3、回转电机或减速机输入轴断裂4、回转支承缺油、负荷大5、支承齿面或滚道异物卡死解决办法：1、检查并修复2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器3、检查并修复、更换4、加油5、清除异物七、故障表现：回转时塔机只有低速无高速原因分析：1、回转高速控制线路断路2、回转高速接触器损坏解决办法：1、检查修复2、修复或更换八、故障表现：变幅电机不启动原因分析：1、变幅限位、力矩限位误动作2、变幅控制线路断路3、变幅电机工作线路断路4、变幅电机烧坏5、变幅制动器打不开解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复4、修复或更换5、检查变幅制动器及制动器供电线路是否正常九、故障表现：变幅限位不灵原因分析：1、变幅限位起松动2、卷筒齿轮与幅度限位器小齿轮接触不好或小齿轮损坏解决办法：1、检查修复2、修理或更换十、故障表现：变幅只能向后不能向前原因分析：1、力矩或重量前变幅限制器动作2、向前控制接触器烧坏或控制线路断路解决办法：1、检查修复2、检查修复十一、故障表现：变幅只有低速没有高速原因分析：1、变幅高速限位器误动作2、变幅高速控制器线路断路3、变幅高速接触器烧坏解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复十二、故障表现：重量限制器失灵原因分析：1、重量限制器开关失灵2、重量限制器的时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法：1、检查修复或更换2、检查修复或更换3、检查修复十三、故障表现：力矩限制器失灵原因分析：1、力矩限制器开关失灵2、力矩限制器、时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复十四、故障表现：塔机在送上工作电源时跳闸原因分析：1、塔机主线路短路2、漏电保护开关质量不合格3、塔机零线或接地线接线错误解决办法：1、检查修复2、检查修复或更换3、调整接线十五、故障表现：塔机在工作一定的时间内经常跳闸原因分析：1、塔机工作电源电压较低或压降较大2、塔机工作电源的接线虚松3、漏电开关故障解决办法：1、调整电压保持在360V以上，减少压降2、检查各接线端压紧接实3、检查修复或更换十六、故障：起升机构运行振动噪音过大原因：1、减速器输入轴轴承松、旷；2、减速器与电机轴不同轴；3、连接制动轮与联轴器的柱销损坏；4、刹车片严重磨损。
排除方法：1、检查更换；2、检查调整；3、检查更换；4、更换。
十七、故障：起升电机温度过高原因：1、低速档使用时间太长或过于频繁；2、制动器调整过紧；3、2倍率超载。
排除方法：1、减少低速档使用时间或操作频次；2、调整刹车；3、换倍率滑轮。
十八、故障：起升变速箱输出轴冒油原因：1、油太多；2、密封损坏。
排除方法：1、减少油量；2、更换密封件。
十九、故障：减速器漏油原因：1、联接贴合面的密合性差；2、轴端密封圈磨损坏。
排除方法：1、结合面涂密封胶；2、更换密封圈。
二十、故障：液推制动器动作无力，上推行程不到位原因：1、制动器调整过紧；2、制动器油缸油液不足；3、制动架锈蚀卡滞；4、制动器油缸与活塞间隙过小，易卡滞，阻力大；5、制动器泵轮与活塞间隙过大。
排除方法：1、按使用要求调整；2、按要求充液；3、清除锈蚀保证灵活无卡滞；4、检修；5、重新调整间隙。
二十一、故障：液推制动器的下回行程不到位，吊载下滑严重原因：1、制动器调整过松；2、制动器油缸活塞卡滞；3、制动器泵轮与活塞间隙过小；4、制动器油液不足；5、制动轮松动。
排除方法：1、检查调整；2、检查排除；3、检查调整；4、检查加油；5、检查修理。
二十二、故障表现：液压站无压力原因分析：1、电机转向不对与电机旋转标记相反；2、电机轴与齿轮泵连接套内平键脱落或滚键；3、溢流阀压力调整过低或调整不当。
解决办法：1、重新接线改变电机转向；2、检修或更换；3、调整。
二十三、故障表现：液压站压力过低原因分析：1、溢流阀压力调整低；2、溢流阀阀口阀芯座磨损严重；3、手动换向阀泄漏或动作不到位；4、油泵与油路集成块处接头松；5、溢流阀阀芯组合垫损坏；6、油泵磨损严重，内泄。
解决办法：1、重新调整；2、更换；3、检修或更换；4、检修或更换；5、更换；6、更换。
二十四、故障表现：液压缸起升缓慢或无动作原因分析：1、双向液压锁阀芯故障；2、滤油器堵塞，油变质；3、油温过高或过低；4、单向管式节流阀阀口全闭（收缸情况）。
解决办法：1、检修或更换；2、换油清洗；3、冷却或加热；4、检查调整。
二十五、故障表现：液压缸下降时抖动原因分析：1、节流阀开口太大；2、油缸内泄。
解决办法：1、检查调整；2、检查修理。
二十六、故障表现：顶升时出现噪声振动原因分析：1、滤油器堵塞；2、油缸活塞空气未排净；3、导向机构有障碍。
解决办法：1、清洗滤油器；2、按有关要求排气；3、检查导向轮间隙。
二十七、故障表现：顶升过程中，油缸突然降落原因分析：1、平衡阀损坏；2、油缸内泄。
解决办法：1、更换；2、修理或更换。
二十八、故障表现：回转无力起步过于缓慢原因分析：1、液力耦合器充液不足；2、液力耦合器渗漏造成油液不足，效率低。
解决办法：1、按使用要求充液；2、检查渗漏部位，更换失效密封件。
二十九、故障表现：回转机构不能回转原因分析：1、回转电机或电气故障；2、液力耦合器未充油或损坏；3、回转制动器未松开；4、回转限位动作。
解决办法：1、检查、排除；2、充油或更换；3、检修、排除；4、调整。
三十、故障表现：回转制动器失灵原因分析：1、电气故障；2、制动盘锈蚀卡滞。
解决办法：1、检查排除；2、检修清除。
三十一、故障表现：回转时有异常响声原因分析：1、缺少润滑；2、各部分连接螺栓松动。
解决办法：1、加油；2、检查紧固。
三十二、故障表现：回转没有制动原因分析：1、制动开关故障；2、制动电路故障；3、制动线圈烧坏。
解决办法：1、修理或更换；2、紧固接线端子、换线；3、检查更换。
三十三、故障表现：机构异响原因分析：1、缺油；2、轴承损坏；3、联轴器胶绻损坏。
解决办法：1、加油；2、检查、更换；3、检查、更换。
三十四、故障表现：电机发热原因分析：1、制动器未松开；2、电路故障未断电。
解决办法：1、检查、调整间隙；2、检查直流电源。
三十五、故障表现：变幅绳易断原因分析：1、卷筒排绳不整齐；2、变幅绳松动。
解决办法：1、重新排列；2、调整紧固。