景观工程中大理石铺贴工艺标准[1]
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
大理石铺装施工工艺及方法
大理石铺装施工工艺及方法引言本文档旨在介绍大理石铺装的施工工艺和方法。
大理石铺装是一项常见的装饰材料应用，具有美观耐用的特点。
合理的施工工艺和方法可以确保大理石铺装的质量和长久性。
准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：- 设计和规划：确定铺装区域和方式，进行测量和规划布局。
- 材料准备：准备所需的大理石石块，清理并处理好石材表面。
- 工具准备：准备好各种施工工具，如锤子、切割机等。
- 环境准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥且无障碍物。
施工步骤大理石铺装的施工步骤如下：1. 基层处理：清除基层表面的杂物和灰尘，确保基层平整、结实并且无裂痕。
2. 石材切割：根据设计要求，使用切割机将大理石石块切割成需要的形状和尺寸。
3. 测试铺装：在施工前，先进行测试铺装，以确保石材的形状和尺寸适合，并进行调整。
4. 石材粘贴：使用合适的石材胶粘剂，根据设计要求将大理石石块粘贴到基层上。
5. 排列定位：按照设计要求和布局规划，将大理石石块按照正确的位置进行排列。
6. 敲打压实：使用木锤等工具，敲打大理石石块使其与基层紧密贴合，并使用重物进行压实。
7. 清洁、修整：清洁施工现场，修整大理石铺装表面，确保无裂缝和不良的表面问题。
8. 护理保养：根据大理石的特性和要求，进行适当的护理保养，延长大理石铺装的寿命。
施工注意事项在大理石铺装的施工过程中，需注意以下事项：- 操作安全：使用工具时注意安全，佩戴合适的防护装备。
- 温度条件：避免在极端温度或潮湿环境下施工，以免影响粘结效果。
- 粘结剂选择：根据石材和基层的特性选择适合的石材胶粘剂。
- 石材保护：避免石材表面划伤和污染，使用适当的保护措施。
- 布局设计：合理规划布局，确保大理石铺装的美观性和实用性。
- 施工监控：施工过程中进行质量监控，随时调整和修正施工细节。
结论本文档简要介绍了大理石铺装的施工工艺和方法。
在实际施工中，需注意施工步骤和注意事项，以确保大理石铺装的质量和寿命。
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
大理石施工标准
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
大理石施工标准(DOC)
大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层）。
2、施工准备2.1 材料及主要机具；2.1.1 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
花岗石、大理石板材质量要求名称允许偏差 (mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗石板材-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹。
边角方正，无据曲，缺角、掉边大理石板材+1-22.1.2 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
2.1.3 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
2.1.4 大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。
应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。
大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。
2.1.5 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2.1.6 算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.2.2 搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
2.2.3 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
景观工程中大理石铺贴工艺标准1
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板材验收标准
• 板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定：
部位 长宽度 厚 ≤15 度 ＞15
优等品
0 -1.0 0.5 -0.5 -1.5
一等品
0 -1.0 ±0.8 -1.0 -2.0
合格品 0
-1.5 ±1.0
±2.0
板材厚度小于或等于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差 为1.0mm；
• 大理岩板材均经锯懈，研磨、抛光成镜面， 主要供室内饰面用。
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剁斧板材：
• 剁斧板材(剁成 平行斧纹 )，用 于建筑物外墙 面、柱面、台 阶、勒脚等部 位；
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机刨板材：
• 用刨石机剁斧制 成，用途同剁斧 板材；
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火烧板材：
• 高温煅烧石 材表面而成。
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过去一段时间，园路、广场的铺装工程，特别是园路铺 装往往不受关注，并且设计简单，工艺单一。
随着最近几年国内的园林事业的发展，一些大型公园， 市政项目的兴建，特别是一些大型房地产项目的不断涌现， 园林铺装工程逐渐成为园林项目的重要元素，广场、园路工 程质量的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
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• 施工质量验收
检查项目
主控 项目
板块品种、质量 面层与下一层结合
面层表层质量
楼梯踏步和台阶质量
一
般
面层表面坡度
项
目
表面平整度
缝格平直 接缝高低 板块间隙宽度 表面平整度
符合设计要求
外观检查及材质合格记录
大理石砖铺设施工工艺
大理石砖铺设施工工艺
概述
大理石砖铺设是一种常见的室内装饰材料，具有美观耐用的特点。
本文档将介绍一种简单而可靠的施工工艺，以确保大理石砖的正确铺设。
材料和工具准备
在开始施工前，您需要准备以下材料和工具：
- 大理石砖
- 砂浆
- 水平仪
- 铺设刷
- 胶刀
- 施工扫帚
- 温水和清洁棉布
施工步骤
1. 准备地面：清理地面杂物和灰尘，并确保地面平整。
如有必要，进行修整或打磨。
2. 涂抹底层砂浆：使用胶刀将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度约
为5-8毫米。
3. 铺设大理石砖：将大理石砖按照设计要求依次铺设在砂浆上，注意保持砖与砖之间的间隔一致。
4. 调整砖面水平：使用水平仪检查大理石砖的平整度，如有需要，进行调整，确保砖面水平。
5. 清理多余砂浆：在大理石砖铺设完成后，使用铺设刷和温水
清洁棉布清理多余的砂浆。
6. 等待干燥：等待铺设的大理石砖和砂浆完全干燥，通常需要24小时以上。
7. 美化边缘：使用施工扫帚将大理石砖边缘清理干净，使之更
美观。
注意事项
- 在铺设大理石砖前，确保地面良好清洁和干燥，避免出现水
分或污垢导致的不良影响。
- 使用合适的工具和材料，确保砂浆和砖面粘合牢固。
- 注意大理石砖的颜色和纹理匹配，以获得更好的装饰效果。
- 了解大理石砖的特性和保养方法，在铺设后正确使用和保养。
完成以上步骤后，您将成功完成大理石砖的施工工艺。
祝您施工顺利，装饰美观！。
大理石地面施工标准
大理石、花岗石地面施工工艺标准一、施工准备1. 材料及主要机具1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。
2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。
2. 作业条件1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。
二、操作工艺1. 工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡2. 准备工作1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
大理石地面铺贴施工方案及工艺方法
大理石地面铺贴施工方案及工艺方法大理石地面铺贴施工方案及工艺方法一、施工准备1.材料施工所需的大理石块和花岗石块，必须符合设计和施工规范的要求，品种、规格、质量都要核对。
2.水泥、砂和矿物颜料施工所需的水泥、砂和矿物颜料也必须符合要求，擦缝用的白水泥也要准备好。
3.作业条件施工前要准备好作业条件，包括大理石板块的堆放、设加工棚、室内抹灰、水电设备管线等。
二、操作工艺1.熟悉图纸施工前要熟悉施工图和加工单，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2.试拼在正式铺设前，应按图案、颜色、纹理试拼大理石板块，试拼后按编号码放整齐。
3.弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。
4.试排根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5.基层自理在铺砌大理石板之前，将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6.铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、铺设大理石块的步骤是先从远离门口的一侧开始，按照试拼编号，逐步退至门口。
在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。
如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。
8、在铺砌后1-2天进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。
灌浆1-2小时后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
9、打蜡可达到光滑洁亮的效果。
景观工程中大理石铺贴工艺标准[1].共59页
![景观工程中大理石铺贴工艺标准[1].共59页](https://img.taocdn.com/s3/m/e32efeb8011ca300a6c390e8.png)
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
大理石花岗岩饰面板镶贴施工工艺标准
大理石花岗岩饰面板镶贴施工工艺标准本工艺标准适用于建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗岩等饰面板装饰工程。
1 施工准备1.1材料1.1.1 选用强度等级不低于32.5并经检验合格的普通、矿渣硅酸盐水泥。
和强度等级32.5的白色水泥。
1.1.2砂子：粗砂或中砂，用时过筛。
1.1.3大理石、磨光花岗岩等：按照设计要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤，风化等缺陷。
不宜用易污染石材的材料包装，室内所用石材应有放射性性能试验。
1.1.4 其它材料：如熟石膏、铜丝或者镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件，尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色相近的各种石渣和矿物颜料，108胶和填空饰面板缝隙的专用塑料软管等。
1.2 可根据所镶饰面板工艺需要选择机具。
2 作业条件2.1 主体分部工程已进行结构验收，并且合格。
所需安装的线路、线盒、管道、预埋件已提前做完。
2.2 内墙面弹好50cm水平线，室外墙面弹好土 0.000各层水平标高及垂直控制线。
2.3 脚手架或吊蓝提前支搭好，宜选用双排架子。
2.4 门窗洞口设置处必须把门框、窗框安装完毕（位置准确垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
铝合金、塑钢门窗框所用嵌缝材料，应符合设计要求并塞堵密实粘贴好保护膜。
2.5 大理石、磨光花岗岩等进场后应码放于室内，下垫方木并预铺选色、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取出。
2.6 大面积施工前应先作样板，并对样板件的饰面板进行现场拉拔检测，经检测合格后，方可组织施工。
2.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
3 操作工艺3.1 薄型小规格块材（一般厚10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。
3.1.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽的地方。
3.1.2在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶）随刷随抹底子灰。
大理石材铺贴施工工艺
大理石、xx地面施工工艺标准(一).材料及构配件①天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号合宜小于425号。
白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
(二).主要机具手提切割机、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）。
(三).作业条件1.大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2.室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3.房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4.施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
5.冬期施工时操作温度不得低于5℃。
(四).操作工艺1.工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.准备工作以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3.基层处理：将地面垫层上的杂物宁静，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫明净。
4.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
5.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
6.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
大理石铺贴施工工艺要求与标准
大理石铺贴施工工艺要求与标准大理石铺贴施工工艺要求与标准1. 引言大理石作为一种高档、豪华的装饰材料，广泛应用于建筑、室内装饰和工艺品制作中。
其独特的纹理和美观的外观赢得了人们的青睐。
然而，要想将大理石铺贴得美观、耐久，确实需要施工工艺达到一定的要求和标准。
2. 施工前的准备工作在进行大理石铺贴之前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。
包括墙面、地面的平整度、水平度等方面的要求。
对于大理石本身的品质和规格也需要进行核查，以确保施工过程中能够达到预期的效果。
3. 胶粘剂的选择在大理石铺贴施工中，胶粘剂的选择至关重要。
一般来说，对于室内地面和墙面的大理石铺贴，建议选择环氧树脂胶粘剂。
这种胶粘剂具有优异的粘结性和抗老化性能，能够有效确保大理石铺贴的牢固性和稳定性。
4. 施工工艺要求在实际的施工过程中，需要严格按照以下工艺要求进行操作：4.1 预处理：首先对施工地面进行清理，确保表面无尘、无杂质，这样有利于胶粘剂的粘结。
4.2 涂胶：在施工地面均匀涂抹胶粘剂，要求厚度均匀、用量适量。
4.3 铺贴：将大理石板按照设计要求铺贴在施工地面上，此时需要保证大理石板的位置准确、间距一致。
4.4 敲击：用橡皮锤轻轻敲击大理石板，使其与胶粘剂充分接触，排除气泡，确保铺贴牢固。
4.5 立股：铺贴完毕后，立即在接缝处填充填缝剂，使其与大理石表面贴合完美。
5. 施工标准为了确保大理石铺贴的质量和美观，需要严格按照国家相关标准执行。
其中，GB/T 20111-2006《石材铺贴施工规范》和JGJ/T 336-2013《建筑装饰装修工程大理石石材装饰施工规范》等标准均明确了大理石铺贴的施工要求和质量验收标准。
6. 个人观点大理石作为一种高档的建筑装饰材料，其美观和质感是其他材料无法比拟的。
但是在实际的施工过程中，往往由于工艺、标准的执行不到位，导致铺贴效果不尽人意。
我认为提高施工人员的技术水平、执行国家标准是非常重要的。
只有这样，才能确保大理石铺贴的质量和持久性。
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。
4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。
6^施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。
4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm∕2m有尺检查：缝格平直：2mm∕拉5m线：接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm∕拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成,并弹好+50Cm水平线;大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
第二小节塑钢窗安装一）、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准
大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备（1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
（2）白水泥：32.5级白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
（5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
（6）质量要求：见表1.2-1~9。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm)表7.3.1.2-1部位优等品一等品合格品000长、宽度-1.0-1.0-1.5≤15±0.5±0.8±1.0厚度+0.5+1.0>15±2.0-1.5-2.0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-2允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.200.300.50 >400~<8000.500.600.80≥800<10000.700.80 1.00≥10000.80 1.00 1.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm)表1.2-3允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80天然大理石石材外观质量(mm)表1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷≤8，≤31处正面角缺陷≤3，≤3表1.2-51处天然大理石板材物理性能(mm)化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50~1530~45908070 25~3515~250~1535~4525~3515~2510~2525~35807060 34~3715~180~142~451~544~5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-6分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品00000长、宽度-1.0-1.5-1.0-2.0-3.0±1.0±0.5+1.0—-2.0厚度+2.0+1.0+2.0+2.0±1.0±2.0-3.0-2.0-3.0-4.0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm)表1.2-7细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.400.600.80 1.00 1.20 >400~<10000.500.700.90 1.50 2.00 2.20≥10000.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80天然花岗岩板材角度允许极限公差(mm)表1.2-8细面和镜面板材粗面板材板材长度范围优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.800.80 1.000.400.600.60>400 1.00 1.00 1.20天然花岗岩板材外观质量(mm)表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱缺角裂纹色斑色线长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）不允许1223出现，但不影坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显响使用（7）物理性能1）镜面光泽度。
大理石贴面施工方案及工艺方法
大理石贴面施工方案及工艺方法简介本文档旨在提供大理石贴面施工的方案和工艺方法。
大理石贴面是一种常见的装饰方法，可以为建筑物增添高档的外观。
施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域：确定需要贴面的墙壁或地面区域。
2. 选择适合的大理石：选择符合设计要求的大理石材料，并确保质量良好。
3. 测量和剪裁：根据施工区域的尺寸，测量并剪裁大理石板材。
工艺方法以下是大理石贴面的基本工艺方法：1. 清洁施工区域：确保施工区域干净，没有尘土和杂质。
需要进行清洁和清扫。
2. 基层处理：根据施工区域的情况，进行基层处理。
例如，如果墙面不平整，需要进行修补和打磨。
3. 使用粘结剂：将适量的粘结剂涂抹在施工区域上。
按照粘结剂的说明进行操作，确保均匀涂抹。
4. 安装大理石板材：将剪裁好的大理石板材按照设计要求，逐一贴在施工区域上。
使用橡皮锤轻轻敲打，以确保大理石板材与粘结剂粘合牢固。
5. 压实和修整：在贴好的大理石板材上使用滚压器压实，以确保大理石板材与粘结剂充分结合。
修整板材边缘，使其与周围墙面或地板平齐。
6. 清洁和保养：在施工完成后，进行清洁和保养工作。
清除多余的粘结剂，并使用适当的清洁剂进行清洁。
安全注意事项在进行大理石贴面施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工区域通风良好。
- 使用个人防护装备，如手套和口罩。
- 注意使用化学物品时的安全操作。
总结本文档介绍了大理石贴面施工的方案和工艺方法。
在施工前准备、施工过程和施工后的清洁和保养中，需要注意细节和安全事项。
通过正确施工，可以获得高质量的大理石贴面装饰效果。
大理石装饰安装方法及工艺要求
大理石装饰安装方法及工艺要求本文旨在介绍大理石装饰的安装方法和工艺要求。
大理石作为一种高档、美观的装饰材料，其正确的安装方法和严格的工艺要求对于保证装饰效果和使用寿命至关重要。
安装方法以下是大理石装饰的常用安装方法：1. 预处理：在安装大理石之前，应确保墙面或地面平整、坚固，并且清洁干净。
如有必要，先进行防水处理。
2. 测量和划线：根据装饰设计和尺寸要求，使用测量工具准确测量安装位置和尺寸，然后使用直尺和墨线划出安装线。
3. 切割：根据需要，使用专业工具和技术将大理石切割成所需的形状和尺寸。
4. 准备胶水：选择适合大理石安装的胶水，并按照说明书中的比例准备。
5. 安装：将预处理过的墙面或地面涂抹胶水，然后将大理石板或砖放置在安装线上按照设计要求进行安装。
6. 整齐排列：在安装大理石板时，确保板之间的缝隙均匀且一致，以获得整齐美观的效果。
7. 压实与清洁：安装完成后，使用专业工具将大理石板与墙面或地面压实，并清理掉多余的胶水和污渍。
工艺要求为保证大理石装饰的质量和效果，有以下工艺要求：1. 材料选用：选择质量优良、色泽均匀、纹理清晰的大理石材料，以确保装饰效果更加出色。
2. 精确测量：在安装前，准确测量墙面或地面的尺寸，以避免安装时出现尺寸不符的情况。
3. 专业技术：安装大理石需要相关的专业技术和经验，确保安装质量和效果。
4. 胶水使用：选择符合要求的专业胶水，并按照说明书的要求正确使用，以确保粘合牢固可靠。
5. 清洁保养：安装完成后，定期清洁和保养大理石装饰，防止灰尘、污渍和划痕对其造成损害。
综上所述，正确的大理石装饰安装方法和严格的工艺要求对于保证装饰效果和使用寿命至关重要。
在安装过程中需要仔细测量、精确切割、选择合适的胶水，并保持良好的清洁和保养惯，以确保大理石装饰的质量和美观度。
以上仅为简要介绍，更多详细信息，请参考相关专业文献或咨询专业技术人员。
铺贴大理石灰缝标准规范
铺贴大理石灰缝标准规范
1、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）
6、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边形为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。
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1.1.4 、道路铺装细部处理注意点—人行道
无收边的铺装边线必须严格控制线条挺直，并且保证绿化种 植土低于铺装面层2—3cm，防止泥水对铺装面层的污染。
1.2.1 、道路铺装细部处理注意点—车行道
在沥青铺设前应对平石收边的外口进行仔 细切齐处理，以保证沥青铺设后接口处的 顺直，并且保证沥青完成面与平石的标高 一致。
6.2弧形铺装的细部处理注意点—侧石
侧石在铺设中遇到圆弧线条时 需按照转弯半径均分石材，并 订制成品弧形材料进行拼接， 保证平侧石拼缝排版一致。
硬质景观的细部处理注意点
七、楼梯踏步铺装的细部处理注意点
7.1 楼梯踏步铺装的细部处理注意点
楼梯踏步的侧面如果没有设置栏杆底座，则扶手立管需设置在每 格楼梯居中的位置或在每格踏步中间均分；如果设置了栏杆底座， 则踏步撞至底座的部位需打胶以防止渗水、积灰。
大理石（花岗岩）简介
一、花岗岩 • 花岗岩是火成岩中分布最广的一种岩石，其主要 矿物成分为石英、长石及少量暗色矿物和云母。 花岗岩是全晶质的(岩石中所有成分皆为结晶体)， • 按结晶颗粒大小的不同，可分为细粒、中粒、粗 粒及斑状等多种。 • 花岗岩的颜色由造岩矿物决定，通常呈灰、黄、 红及蔷薇色。 • 优质花岗岩晶粒细，构造密实，石英含量多，云 母含量少，不含有害的黄铁矿等杂质，长石光泽 明亮，没有风化迹象。
4.2不同材质交接部位的细部处理注意点
未处理
未处理
经过处理
根据设计要求当栏杆、 柱体等延伸进入墙体及 地面时，在接口部位必 须处理仔细，并打胶收 口。
4.3不同材质交接部位的细部处理注意点
楼梯踏步或平面铺装撞至立面时可采用打胶的方式进行对接缝处的 处理，这样可以防止雨水和灰尘的污染，尤其在立面材料是涂料或 文化砖时，可以解决收口不齐，污染踏步石材的问题。
0.2
0.5 0.7 0.8
0.3
0.6 0.8 1.0
0.5
0.8 1.0 1.2
允许极限公差（mm） 一等品 0.4 0.6 0.8 合格品 0.6
拼缝板材：正面与侧面的夹角不得大于90°
板材正面的外观缺陷应符合下表规定：单位:mm
缺陷名称 翘曲 优等品 一等品 合格品
裂纹 砂岩
凹陷 色斑 污点 正面棱缺陷 长≤8 宽≤3 正面角缺陷 长≤3 宽≤3 1处 1处 不允许 不明显 有，但不影 响使用
2.2.1、广场铺装细部处理注意点—勾缝
勾缝前对于缝内的垃圾必须进行清理，铺装留缝宽度与勾缝 的深度必须严格控制一致，并要保证勾缝饱满。
2.2.2、广场铺装细部处理注意点—勾缝
对于密缝铺贴的广场来说，关键的控制点就在于每块石材 在切割时必须严格控制石材的尺寸和边线的齐整度。
硬质景观的细部处理注意点
板材厚度小于或等于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差 为1.0mm；
板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。
平面度允许极限公差
板材长度范围 允许极限公差（mm） 优等品 一等品 合格品
≤400mm
＞400mm~＜800mm ≥800mm~＜1000mm ≥1000mm 角度准许极限公差 板材长度范围 ≤400mm ＞400mm 优等品 0.3 0.5
根据园路的类型分为： 1、主干道，通往主要各主体建筑、设施，方便人群集散，宽3.5m以上; 2、次干道，是区内的主道，引导人群到各景点，组织景观宽2-2.5m； 3、散步道，为居民散步使用，宽1.2-2m；
板材验收标准
• 板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定：
部位 长宽度 厚 度 ≤15 ＞15 优等品 0 -1.0 0.5 -0.5 -1.5 一等品 0 -1.0 ±0.8 -1.0 -2.0 合格品 0 -1.5 ±1.0 ±2.0
二、大理岩 • 大理岩俗称大理石，是由石灰岩或白云岩 变质而成，其主要矿物成分仍然是方解石 或白云石。 • 经变质后，大理岩中结晶颗粒直接结合， 呈整体构造，所以抗压强度高 (100~300MPa)、质地致密而硬度不大，比 花岗岩易于雕琢磨光。 • 纯大理岩为白色，我国常称汉白玉、雪花 白筹。大理岩中如含有氧化铁、云母、石 墨、蛇纹石等杂质，使石板呈现红、黄、 绿、棕、黑等各种斑驳纹理，是高级的室 内装饰材料。
5.2施工顺序的衔接处理注意点
连接室内外的门窗下口在进行铺装施工前需对基层进行防水 处理。
5.3施工顺序的衔接处理注意点
在泳池压顶施工前需对基层标高反复核算，保证压顶施工完毕后 与水平面的间距一致。
硬质景观的细部处理注意点
六、弧形铺装的细部处理注意点
6.1 弧形铺装的细部处理注意点—压顶
圆形压顶的石材拼 接需按圆周长均分， 且所有拼缝需指向 内圆心。
• • • • • • • • 1、道路铺装细部处理注意点 2、广场铺装细部处理注意点 3、挡墙铺贴细部处理注意点 4、不同材质交接部位的细部处理注意点 5、施工顺序衔接的处理注意点 6、弧形铺装的细部处理注意点 7、楼梯踏步的细部处理注意点 8、其它部位的细部处理注意点
硬质景观的细部处理
一、道路铺装细部处理注意点
– 镜面光泽度
• 板材的抛光面应具有镜面光泽，能清晰地 反映出景物，镜面板材的镜面光泽度值应 不低于75光泽单位。 • 体积密度不小于2.60g／cm3。 • 吸水率不大于0.75％。 • 干燥压缩强度不小于20.0MPa。 • 弯曲强度不小于7.0MPa。 • 石材放射性：符合《建筑材料放射性核素 限量》(GB6566)要求
7.2 楼梯踏步铺装的细部处理注意点
每格楼梯踏步的间距及高度需一致。
踏步的侧面线条样式需与正 面一致。
7.3 楼梯踏步铺装的细部处理注意点
根据具体情况为满足踏步收头的完整性对于楼 梯踏步的间距及尺寸可进行适当的微调。
7.4 楼梯踏步铺装的细部处理注意点
楼梯扶手的放坡与踏步的放坡坡度必须保持一致。
做法(从上至下)（干铺法）: 1、大理石,铺砌后，选择沙和水泥拌合均匀， 调成l:l稀水泥浆，填缝须饱满并随即用干布 擦净。 2、满刮一道素水泥膏 3、20厚干硬性水泥砂浆 4、基层（指待装饰的完成面）
• 施工质量验收
检查项目 主控 项目 板块品种、质量 面层与下一层结合 面层表层质量 符合设计要求 结合牢固、无空鼓 表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、 色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、 板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿 角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，防滑条应顺直、牢固。 无倒水、积水、与地漏、管道结合严密无渗 漏 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、 无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固， 无渗漏。 外观检查及材质合格记录 用小锤轻击检查 观察检查
8.2其它部位的硬质景观细部处理注意点
道路铺装中不能出现有可能引发危险的 尖角锐角等突出物。
4.4不同材质交接部位的细部处理注意点
平面铺装撞至立面时，铺装与立面交 接部位的留缝不应大于5mm，并进行 打胶收口。
硬质景观的细部处理注意点
五、施工顺序的衔接处理注意点
5.1 施工顺序的衔接处理注意点
由于施工过程中各工种之间的前后施工顺序没有衔接 好，导致各工种之间的交叉污染的情况相当严重，此 处灯具面罩的安装应在涂料面层施工完毕并充分干透 后进行。
三、挡墙铺贴的细部处理注意点
3.1 挡墙铺贴的细部处理注意点—压顶
脊 线
边 界 线
景墙压顶在拼接时必须要求所有单块压顶石材尺寸一致，并且 在拼接时要保证脊线的挺直和边界线的顺直，同时要保证每块 压顶石材标高的一致。
3.2 挡墙铺贴的细部处理注意点—打胶
为保证石材贴面不返碱，建议最好采用留缝打胶的方式进 行石材拼接，并且要保证打胶的饱满度，确保雨水不会进 入基层。
7.5 楼梯踏步铺装的细部处理注意点多层楼梯踏步转角的拼缝必须保持上下一致。
硬质景观的细部处理注意点
八、其它部位的硬质景观 细部处理注意点
8.1 其它部位的硬质景观细部处理注意点
未 仔 细 修 补
仔 细 修 补 后
对于施工中的破损石材的修复工作必须严格按照工艺要求进行，若 实在无法修补则只能采取更换的办法或改变表面处理方式来解决。
1.2.2 、道路铺装细部处理注意点—车行道
若侧石与平石是错缝排列的，则拼缝必需始终保持居中错缝。
1.2.3 、道路铺装细部处理注意点—车行道
雨水盖板的位置设置也必须 要与侧平石排版模式一致， 且盖板的摆放不能影响沥青 面层的整体性。
硬质景观的细部处理注意点
二、广场铺装细部处理注意点
2.1.1、广场铺装细部处理注意点—排版
3.3 挡墙铺贴的细部处理注意点—转角拼接
景墙贴面材料在转角时必须精细施工，面砖文化砖需使用转角砖， 石材需对边角进行45度磨角进行拼接。
硬质景观的细部处理注意点
四、不同材质交接部位的细 部处理注意点
4.1 不同材质交接部位的细部处理注意点
涂料面层与石材贴面相交时可增加一条 线条，将两种不同的材质在线条两侧的 阴角里进行收头处理
未考虑排版
考虑排版
铺装面层上的各类井盖在处理时应提前与铺装排版模 式进行核对，确保不破坏整体铺装效果
2.1.2、广场铺装细部处理注意点—排版
未排版
排版后
铺装进行之前需对铺装模式和尺寸规格进行提前排版，保证铺装 收边的最佳效果。
2.1.3、广场铺装细部处理注意点—排版
粘土砖铺地在确定铺设模式时需与粘土砖规格 和铺设排版统一考虑，确保铺设时效果最佳。
• 施工工艺及成品验收要求
施工工序 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂 浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝 操作工艺要点 • 基层处理： 将地面垫层凿毛处理，杂物清理干净夯实，夯实系数大 于94%，基层无空鼓现象。 • 弹线： 弹十字控制线，控制方正，防止边角部位出现斜条块。 在场地周围设置水平标高控制线，水平线时要注意与面层标高 应一致。