CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道作业指导书
1 总则1.0.1 为明确武汉城市圈城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工工艺、操作要点和工艺标准,指导、规范城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工,提高城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺水平,保证城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量,特编制本作业指导书。
1.0.2 本作业指导书适用于武汉城市圈城际铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工。
1.0.3 施工单位作为工程施工质量控制的主体,施工中应严格按批准的工艺标准、工艺流程施工,以确保工程质量。
1.0.4 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应积极采用技术先进、经济合理、安全可靠的装备、工艺、材料和施工方法。
1.0.5 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应推行作业标准化、施工机械化、检测现代化、管理信息化,以有力提高施工效率和工艺水平。
1.0.6 CRTSⅢ型板式无砟轨道施工应贯彻国民经济可持续发展战略,紧密联系地方特点,做好节约能源、环境保护、水土保持等工作,合理利用资源,并做到文明安全施工。
1.0.7 施工中的安全技术措施,除应符合国家、铁道部现行有关安全法规外,还应符合地方政府安全生产规定。
1.0.8 施工标准不得低于本作业指导书规定的施工工艺标准,并应符合国家和铁道部现行有关强制性标准的规定。
设计文件有更高标准的,应执行设计文件规定的标准。
1.0.9 施工中应认真做好原始记录,积累资料,不断总结经验,促进CRTSⅢ型板式无砟轨道施工工艺水平的不断提高,推动CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术发展。
1.0.10 本作业指导书未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料,应另行编制相应的作业指导书。
2 编制依据1. 《高速铁路设计规范》(试行) (TB10621-2009)2. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)3. 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设函[2005]157号)4. 《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)5. 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)6. 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)7. 《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2007]85号)8. 《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号)9. 《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)10.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)11.《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》(铁集成[2006]220号)12.《全球定位系统(GPS)测量规范》(GB/T18314-2009)13.《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897-2006)14.《客运专线铁路变形观测评估技术手册》(铁道部工程管理中心)15.《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2002)。
CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书
CRTSIII型板轨道板粗铺作业指导书CRTSIII型⽆砟轨道轨道板粗铺作业指导书 1.适⽤范围适⽤于CRTSⅢ型板式⽆砟轨道轨道板粗铺作业。
2.作业准备2.1 技术准备(1)轨道板铺装前应认真研究相关设计⽂件,熟悉⽆砟轨道板铺装相关规范、标准和指南等。
(2)中间隔离层和弹性垫层验收合格。
(3)⾃密实混凝⼟填充层钢筋⽹及凹槽钢筋验收合格。
2.2 材料准备轨道板已运到施⼯现场,并检验合格。
2.3 设备准备根据实际情况准备配套设备及机具,并对设备机具的精度、安全性作检测。
2.4 ⼈员准备所有⽆砟轨道板粗铺⼈员必须经过岗前培训,经考试合格后⽅可上岗。
2.5 现场准备调查施⼯便道的分布情况,包括可利⽤道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵)承载能⼒以及便道⼊⼝位置。
根据施⼯需要增设施⼯便道。
根据现场实际情况应考虑集中临时存放点,提前进⾏平整和硬化处理。
3.技术要求粗铺轨道板前,应对CPⅢ⽹进⾏联测检查,以防⽌误⽤被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施⼯造成的)的CPⅢ⽹点⽽形成错误的测量数据。
4.施⼯程序及⼯艺流程图4-1:轨道板粗铺⼯艺流程图5.施⼯要求5.1 施⼯准备5.1.1 中间隔离层及弹性垫层验收轨道板粗铺前⾸先对中间隔离层和弹性垫层施⼯质量进⾏检查验收。
(1)中间隔离层应铺贴平整,⽆破损,边沿⽆翘起、空⿎、皱褶、封⼝不严等缺陷,平整度要求10mm/3m。
(2)弹性垫层与限位凹槽侧⾯应粘贴牢固,顶⾯与底座表⾯平齐,周边⽆翘起、空⿎、封⼝不严等缺陷。
5.1.2 ⾃密实混凝⼟焊接钢筋⽹⽚安装钢筋焊接⽹⽚由钢筋加⼯⼚集中焊接制作,⽤运输台车运到现场。
将钢筋焊接⽹⽚现场与凹槽钢筋绑扎连接后按要求摆放在设计位置,采⽤⼚制标准混凝⼟保护层垫块保证⾃密实混凝⼟钢筋保护层厚度。
钢筋⽹⽚安装技术要求:(1)钢筋下料前⾸先核对图纸,准确⽆误后⽅可下料。
钢筋焊⽹按对应的轨道板型号分类存放,做好编号,⽅便运输。
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书作业指导书一、作业目的:本作业指导书旨在指导操作人员正确进行CRTSⅢ型无砟轨道底座板的安装作业,确保作业安全、质量和进度。
二、作业前准备:1. 确认施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性。
2. 检查所需材料和工具是否齐全,并确保其质量和完好。
3. 确保作业区域的清洁和整洁,清除杂物和障碍物。
4. 了解并遵守相关安全操作规程和操作规范。
三、作业步骤:1. 根据施工图纸确定底座板的安装位置和数量。
2. 在安装位置上进行标线,确定底座板的准确位置。
3. 使用挖掘机或推土机等工具,将安装位置上的土壤或石料进行清理和平整。
4. 根据底座板的尺寸和要求,准备好相应数量和尺寸的砼模板。
5. 将砼模板按照要求放置在安装位置上,并使用水平仪进行调整,确保其水平度和垂直度。
6. 在砼模板内部铺设钢筋网,并按照要求进行绑扎和固定。
7. 准备好砼搅拌车,并按照设计要求将混凝土倒入砼模板内。
8. 使用振动器对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
9. 在混凝土表面进行养护,保持其湿润和温度适宜。
10. 在混凝土养护期结束后,进行模板的拆除和底座板的清理。
四、安全注意事项:1. 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3. 操作人员应严格按照操作规程和操作规范进行作业,不得擅自改变或忽略操作步骤。
4. 在进行挖掘或推土作业时,应确保周围人员的安全,并避免损坏地下管线和设施。
5. 在进行混凝土浇筑作业时,应注意混凝土的流动性和均匀性,避免产生空洞和缺陷。
6. 在进行模板拆除作业时,应注意避免对底座板造成损坏或影响。
五、作业验收:1. 检查底座板的安装位置和数量是否与施工图纸一致。
2. 检查底座板的尺寸、水平度和垂直度是否符合要求。
3. 检查底座板的钢筋网是否牢固和完整。
4. 检查底座板的混凝土密实性和均匀性是否符合要求。
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书目录1、底座板施工作业指导书.............................. - 1 -2、隔离层及弹性垫层施工作业指导书................... - 18 -3、轨道板运输及存放作业指导书....................... - 25 -4、轨道板粗铺施工作业指导书......................... - 33 -5、轨道板精调施工作业指导书......................... - 40 -6、自密实混凝土制备与运输施工作业指导书............. - 48 -7、自密实混凝土灌注与养护施工作业指导书............. - 59 -底座板施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建郑州至徐州铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道底座施工,以及其他铁路客运专线单元型式带凹槽结构的底座施工。
2 编制依据2.1《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)2.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)2.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)2.4《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)2.5《郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量验收指导意见》(工管线路函[2014]367号);2.6《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术要求》(TJ/GW118-2013);2.7《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)2.8《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003)2.9《冷轧带肋钢筋》(GB 13788-2008)2.10新建郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型无砟轨道施工图;2.11施工现场现有施工条件及相关资源配置。
3 作业准备3.1 技术准备(1)对施工图的会审已经完成。
CRTSⅢ型板式无砟道床施工作业指导书(12.20)
新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ—11标段铺架工程编号:CGZQ-11—06-00XCRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书单位:中铁二局昌赣客专CGZQ—11标项目经理部第六分部编制:审核: 批准:2016年12月19日发布 2016年12月19日实施昌赣铁路CGZQ-11标段铺架工程CRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于昌赣铁路CGZQ—11标段CRTSⅢ型轨道板铺设施工。
2编制依据(1)国家及相关部委颁布的法律、法规和中国铁路总公司颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
(2)新建南昌至赣州铁路客运专线站前工程施工总价承包合同文件、设计施工图(3)关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工质量验收指导意见》(试行)的通知(工管线路函〔2012〕159号)(4)关于印发《无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》的通知(昌九工〔2016〕39号)(5)指导性施工组织设计、总体实施性施工组织设计(6)关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土工艺性试验管理实施细则》的通知(昌九工〔2016〕27号)(7)《轨道设计技术交底材料》(中铁四院)(8)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号)(9)《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)(10)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)(11)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210—2005)(12)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB 10754—2010)(13)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[2005]101号)(14)《铁路工程施工组织设计规范》(Q/CR9004-2015)(15)《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》(TJ/GW112-2013)(16)《高速铁路设计规范》(试行) (TB10621-2009)(17)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)(18)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设函[2005]157号)3作业准备3.1 施工调查(1)施工道路的分布情况,包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵)的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等.(2)混凝土拌合站的具体设置位置及供应能力。
CRTSⅢ型轨道板铺设施工工艺性试验作业指导书
新建铁路南昌至赣州客运专线C G Z Q—11标段铺架工程编号:CRTSⅢ型轨道板铺设施工工艺性试验作业指导书单位:编制:审核:批准:2016年12月19日发布 2016年12月19日实施目录1 适用范围 (2)2 编制依据 (2)3 作业准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 现场准备 (3)4 技术要求 (3)4.1 基本要求 (3)4.2 配合比的确定 (3)4.3 施工参数的确定 (3)5 施工工序及工艺流程 (3)5.1 施工工序 (3)5.2 工艺流程 (3)6 施工方法 (3)6.1 施工准备 (3)6.2 底座施工 (4)6.3底座混凝土验收 (6)6.4 中间隔离层及弹性垫层施工 (6)6.5 限位凹槽(凹槽)钢筋安装 (7)6.6 轨道板粗铺 (7)6.7 轨道板精调 (7)6.8 自密实混凝土层模板安装 (9)6.9 轨道板抗上浮措施 (9)6.10 自密实混凝土灌注 (9)6.11 自密实混凝土质量检验 (10)7 揭板试验 (11)8 人员组织机构和制度建立 (11)9 设备机具配置 (11)10 质量控制及检验 (12)10.1 混凝土底座及限位凹槽施工技术保证措施 (12)10.2 中间隔离层及弹性垫层施工技术保证措施 (12)10.3 轨道板安装技术措施 (12)10.4 自密实混凝土施工技术措施 (13)11 安全、环保和文明施工要求 (13)11.1 安全保证措施 (13)11.2 环境保护措施 (14)11.3 文明施工 (14)3.1.8 工艺性试验段施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于昌赣铁路CGZQ—11标CRTSⅢ型板铺设工艺性试验施工。
2 编制依据1.1 《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设〔2006〕158号);1.2 《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009);1.3 《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函〔2009〕674号);1.4 《客运专线铁路CRTSIII型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》1.5 《客运专线铁路无砟轨道充填层施工技术指南》(科技基〔2009〕1611号);1.6 《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设〔2007〕85号);1.7 《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216—2007);1.8 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]160号);1.9 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210—2005);3 作业准备3.1 技术准备开工前组织相关技术人员,针对CRTSⅢ型无砟轨道施工工艺进行培训学习,熟悉规范和技术标准,对参加施工人员进行岗前教育培训,考核合格后持证上岗。
CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书
京沈客专辽宁段TJ-*标段轨道工程编号:CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书单位:编制:审核:批准:2016年7月15日发布 2016年7月20日起执行目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业准备 (1)2.2外业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序及工艺流程 (1)4.1施工程序 (1)4.2工艺流程 (2)5.施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2施工工艺 (3)5.2.1测量放样 (3)5.2.2梁面凿毛处理 (3)5.2.3套筒连接及梁面植筋 (3)5.2.4钢筋加工及绑扎 (3)5.2.5安装底座及限位凹槽模板 (4)5.2.6底座混凝土浇筑 (4)5.2.7混凝土收面与养护 (5)5.2.8梁端伸缩缝安装 (6)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (7)8.机具设备配置 (7)9.质量控制及检验 (7)9.1质量控制 (7)9.1.1底座混凝土 (7)9.1.2底座结构 (8)9.1.3钢筋质量及安装要求 (8)9.1.4底座模板 (8)9.1.5限位凹槽模板 (9)9.1.6底座板结构尺寸 (9)9.2质量检验 (9)10.安全及环保要求 (10)10.1安全要求 (10)10.2环保要求 (11)CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工作业指导书1.适用范围适用于新建京沈客运专线TJ-*标CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工。
2.作业准备2.1内业准备在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业准备收集各种技术数据,为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施。
满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1底座板混凝土标号为C35(具抗冻性能),混凝土由拌合站集中拌合供应。
CRTSⅢ型板式无砟轨道首件工程施工作业指导书
新建昌赣铁路客专CGZQ-5标轨道工程编号:CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工作业指导书2017年月日发布 2017年月日实施中铁上海工程局新建昌赣铁路客专CGZQ-5标项目经理部1.适用范围....................................................................................................................... - 1 -2.作业准备....................................................................................................................... - 1 - 2.1 内业技术准备 ............................................................................................................ - 1 -2.2 外业技术准备 ............................................................................................................ - 1 - 2.3 人员配备.................................................................................................................... - 1 - 2.4 机械设备及工器具配备 ............................................................................................. - 1 - 2.5 材料准备.................................................................................................................... - 1 -2.6 试验准备.................................................................................................................... - 1 -3.技术要求....................................................................................................................... - 1 - 3.2 限位凹槽施工技术要求 ............................................................................................. - 2 - 3.3 轨道板铺设、精调施工技术要求............................................................................... - 2 -3.4 自密实混凝土施工技术要求 ...................................................................................... - 3 -4.施工程序与工艺流程 .................................................................................................... - 4 - 4.1 施工程序.................................................................................................................... - 4 -4.2 工艺流程.................................................................................................................... - 4 -5.施工要求....................................................................................................................... - 4 - 5.1 施工准备.................................................................................................................... - 4 -5.2 施工工艺.................................................................................................................... - 5 - 5.2.1 底座板施工 .................................................................................................................. - 5 - 5.2.2 隔离层施工 .................................................................................................................. - 9 - 5.2.3 轨道板粗铺 ................................................................................................................ - 11 - 5.2.4 轨道板精调 ................................................................................................................ - 13 - 5.2.5 自密实混凝土施工 .................................................................................................... - 15 - 5.2.6 轨道铺设及精调 ........................................................................................................ - 20 -5.2.6.1 扣件安装顺序 ..................................................................................................... - 20 -5.2.6.2 铺设要求 ............................................................................................................. - 20 -5.2.6.3 轨道板精调 ......................................................................................................... - 21 -5.2.6.4 轨道静态调整标准.............................................................................................. - 22 -6.劳动组织..................................................................................................................... - 23 -6.1 劳动力组织方式....................................................................................................... - 23 -6.2 施工人员配置 .......................................................................................................... - 23 -7.材料要求..................................................................................................................... - 24 -8.设备机具配置 ............................................................................................................. - 24 -9.质量控制及检验标准 .................................................................................................. - 26 -9.1 质量控制.................................................................................................................. - 26 - 9.1.1 混凝土底座及限位凹槽施工技术保证措施 ............................................................ - 26 - 9.1.2 中间隔离层及弹性垫层施工技术保证措施 ............................................................ - 27 - 9.1.3 轨道板安装技术措施 ................................................................................................ - 27 - 9.1.4 自密实混凝土施工技术措施 .................................................................................... - 27 -9.2 质量检验 ................................................................................................................. - 28 -10.安全及环保要求 ........................................................................................................ - 31 - 10.1 安全保证措施 ........................................................................................................ - 31 - 10.2 环保措施................................................................................................................ - 32 -无砟轨道首件工程施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建铁路南昌至赣州客运专线 CGZQ-5 标 CRTSⅢ型无砟轨道首件工程施工。
CRTSⅢ型板式无砟道床施工作业指导书(12.21)
新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ—11标段铺架工程编号:CGZQ-11-06-00XCRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书单位:中铁二局昌赣客专CGZQ-11标项目经理部第六分部编制:审核:批准:2016年12月19日发布 2016年12月19日实施昌赣铁路CGZQ-11标段铺架工程CRTSⅢ型轨道板铺设施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于昌赣铁路CGZQ-11标段CRTSⅢ型轨道板铺设施工。
2编制依据(1)国家及相关部委颁布的法律、法规和中国铁路总公司颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
(2)新建南昌至赣州铁路客运专线站前工程施工总价承包合同文件、设计施工图(3)关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工质量验收指导意见》(试行)的通知(工管线路函〔2012〕159号)(4)关于印发《无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则》的通知(昌九工〔2016〕39号)(5)指导性施工组织设计、总体实施性施工组织设计(6)关于印发《CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土工艺性试验管理实施细则》的通知(昌九工〔2016〕27号)(7)《轨道设计技术交底材料》(中铁四院)(8)《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号)(9)《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)(10)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)(11)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)(12)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB 10754-2010)(13)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[2005]101号)(14)《铁路工程施工组织设计规范》(Q/CR9004-2015)(15)《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》(TJ/GW112-2013)(16)《高速铁路设计规范》(试行) (TB10621-2009)(17)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(18)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设函[2005]157号)3作业准备3.1 施工调查(1)施工道路的分布情况,包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵)的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等。
crtsⅲ型板式无砟轨道线外工艺性试验施工作业指导书
1 •适用范围 02.作业准备 02.1内业准备 02.2外业准备 (1)3.技术要求 (2)3.1底座板施工技术要求 (2)3.2伸缩缝施工技术要求 (2)3.3隔离层及弹性垫层施工技术要求 (3)3.4轨道板铺设及精调施工技术要求 (3)3.5自密实混凝土施工技术要求 (4)4.施工程序与工艺流程 (5)4.1施工程序 (5)4.2工艺流程 (5)5.施工要求 (6)5.1施工准备 (6)5.2施工工艺 (7)5. 2. 1底座板施工 (7)5.2.2伸缩缝施工 (12)5.2. 3隔离层及缓冲垫层施工 (14)5.2.4轨道板存放 (16)5.2. 5轨道板铺设与精调施工 (18)5.2.6自密实混凝土施工 (23)6.劳动组织 (30)6.1劳动力组织方式 (30)6.2施工人员配置 (30)7.材料要求 (31)8.设备机具配置 (32)8.1主要试验、测量仪器配置表 (32)8.2主要周转料配置表 (33)8.3主要机械设备配置表 (33)9.质量控制及检验标准 (34)9.1质量控制 (34)9.1.1混凝土底座及限位凹槽施工技术保证措施 (35)9.1.2中间隔离层及弹性垫层施工技术保证措施 (35)9.1.3轨道板铺设技术措施 (35)9.1.4自密实混凝土施工技术措施 (36)9.2质量检验 (37)10.安全及坏保要求 (40)10.1安全保证措施 (40)10.2环保措施 (41)自密实混凝土工艺性试验施工作业指导书1 •适用范围本作业指导书适用于新建铁路南昌至赣州客运专线CGZQ-2标段CRTSIII型板式无祚轨道线外工艺性试验施工。
2.作业准备2. 1内业准备⑴在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
⑵制定施工安全保证措施和应急预案。
⑶对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书╳╳╳╳2014年3月目录1适用范围 (2)2技术依据 (2)3工作内容 (3)4 人员培训与仪器设备 (3)5轨道板精确定位 (3)6 轨道板复测 (5)7资料整理 (6)11 轨道板精调作业指导书1适用范围本作业指导书适用于╳╳╳╳专线CRTSⅢ型无砟轨道轨道板精调作业。
2技术依据1、《高速铁路测量规范》(TB10601-2009);2、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158 号);3、《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》(铁建设〔2009〕20 号)4、《关于进一步加强客运专线建设质量管理的指导意见》(铁建设〔2008〕246 号)5、《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函[2009]674 号)3工作内容1、轨道板精确定位;2、轨道板铺设精度检测。
4 人员培训与仪器设备4.1 人员培训及管理制度技术人员在作业前应参加城际公司组织的培训。
施工单位项目部应在作业前组织进行实测培训和技术交底。
无砟轨道精调测量必须建立专项管理制度,分三级专人管理,要明确各级责任分工、作业要求。
按项目经理部测量协调人、项目工区测量协调人、作业班组三级组织管理。
测量数据的计算和管理是轨道板调整施工中的一个关键。
4.2 仪器设备全站仪应具有自动目标搜索、自动照准、自动观测、自动记录功能,其标称精度应满足:方向测量中误差不大于±1″,测距中误差不大于±1mm+2ppm。
全站仪需架设在带有可调螺旋的强制对中三角架上,该三角架需出厂前精密标定其高度。
温度计读数精确至0.5℃,气压计读数精确至0.5hPa。
全站仪须经过法定检定机构的检定,并处于检定证书的有效期内,在进行距离或坐标测量时,应进行气象改正。
5轨道板精确定位5.1 测量要求CRTSⅢ型板式无砟轨道在轨道板施工完成后,直接安装扣件及钢轨,为了保证线路的高平顺性,要求轨道板的定位精度非常高,减少后期扣件的调整量。
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书一、背景介绍CRTSⅢ型无砟轨道底座板是一种用于铁路轨道施工的关键材料,它能够提供稳定的支撑和保护轨道。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保底座板的正确安装和使用。
二、作业准备1. 工具和设备准备- 铁锤- 手电钻- 扳手- 钢丝刷- 扫帚- 安全帽- 手套- 防护眼镜2. 材料准备- CRTSⅢ型无砟轨道底座板- 螺栓、螺母、垫圈等安装配件- 混凝土三、作业步骤1. 清理施工区域在进行底座板安装之前,需要清理施工区域,确保地面平整,并清除杂物和灰尘。
使用扫帚清扫地面,并用钢丝刷清洁轨道。
2. 安装底座板根据设计图纸和标准规范,确定底座板的安装位置和间距。
使用手电钻在轨道上预先打孔,然后将底座板放置在孔上,确保其与轨道平行并且牢固固定。
3. 固定底座板使用螺栓、螺母和垫圈等安装配件,将底座板固定在轨道上。
确保螺栓紧固力度适当,以防止底座板松动或移位。
4. 浇筑混凝土在底座板周围铺设混凝土,填充底座板与地面之间的空隙。
使用铁锤将混凝土均匀压实,并确保其与底座板紧密粘合。
等待混凝土完全干燥后,进行下一步操作。
5. 检查和清理检查已安装的底座板是否符合设计要求,确保其水平和稳固。
清理施工区域,清除所有工具和材料,并保持施工现场的整洁。
四、安全注意事项1. 在进行底座板安装作业时,必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜,确保个人安全。
2. 使用工具时要小心谨慎,避免伤害自己或他人。
3. 在清理施工区域时,注意避免滑倒或被杂物划伤。
4. 在混凝土浇筑过程中,注意避免混凝土溅到皮肤或眼睛,如有溅到应及时清洗。
五、总结本作业指导书详细介绍了CRTSⅢ型无砟轨道底座板的安装步骤和注意事项。
在进行底座板作业时,必须严格按照指导书操作,确保施工质量和工人安全。
通过正确的安装和使用底座板,可以提高铁路轨道的稳定性和耐久性,为铁路运输提供更加安全和可靠的保障。
CRTSⅢ型无砟轨道底座板作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道桥梁地段底座板施工作业指导书1、适用范围适用于新建商丘至合肥至杭州铁路SHZQ一7标桥梁地段CRTS Ⅲ型板式无砟轨道底座板施工。
2、作业准备2.1内业准备在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参建施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业准备收集各种技术数据,为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施。
满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求(1)底座板混凝土标号为C40,混凝土由拌合站集中拌合供应。
(2)施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
混凝土的配合比应保证混凝土的28d抗压强度达到设计要求。
(3)曲线地段轨道板超高采用外侧抬高方式,施工时每组底座板根据理论值进行精调。
(4)底座板施工质量需要严格控制,允许偏差应符合表3-1的规定。
表3-1底座板及限位凹槽外形尺寸允许偏差图4-2底座板施工工艺流程图5、施工要求5.1施工准备(1)完成并通过沉降观测及CPⅢ评估,并对桥梁顶面表面平整度、高程进行复测验收。
(2)施工前对进场原材料进行检验并验收合格。
(3)完成线下工艺性试验验收。
5.2施工工艺5.2.1测量放样完成并通过沉降观测及CPⅢ评估,并对桥梁混凝土顶面平整度、高程进行复测验收,满足要求方可进行底座施工。
根据线路平、纵断而资料,并测定梁缝实际数据,输入布板软件,根据布板软件计算数据确定底座高程,对轨道板板缝宽度进行调整。
底座施工前,除按技术要求放出底座中心线外,同时在底座基面上放样底座边线、伸缩缝位置和凹槽中心线位置(弹出凹槽底部边线),以便于作业。
5.2.2基础面凿毛处理桥梁及基床混凝土基面按轨道中心两侧各1.35m范围内进行机械凿毛处理,凿毛深度1.8~2.2mm,其纹路应均匀、清晰、整齐,凿毛范围见新面不小于90%,凿毛后及时清理基面的浮渣、碎片、尘土、油渍等,并提前进行预湿。
CRTSIII型无砟轨道揭板试验作业指导书
作业指导书(CRTSIII型无砟轨道揭板试验)编制:复核:审批:中铁七局集团郑徐客专三分部目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (1)三、资源配置 (1)3.1、施工人员 (1)3.2、试验仪器及设备 (2)3.3、主要设备及机具 (2)四、作业准备 (2)4.1内业技术准备 (2)4.2外业准备 (3)五、施工方法与流程 (3)5.1、模拟防护墙施工 (3)5.2、底座板施工 (3)5.3、轨道板安装工艺及要求 (6)5.4、自密实混凝土灌注施工 (7)六、揭板 (8)6.1、现场准备 (8)6.2、揭板 (8)七、质量、安全、文明施工及环境要求 (9)7.1 、施工质量保证措施 (9)7.2、施工安全保证措施 (10)CRTSIII型无砟轨道揭板试验作业指导书一、工程概况为了能充分利用拌和站的场地和料仓,避免增加临建工程量以节约成本,此次揭板试验场地选在京福梁场场区内。
揭板试验场地按两孔箱梁尺寸预留,其中一孔模拟为直线段,另一孔为曲线段。
试验段全长65.3m,宽10.2m,占地666.06㎡,地坪采用C25混凝土硬化处理。
二、试验目的1、确保自密实混凝土各项检测指标满足规范要求,同时操作工人能够熟练掌握施工工艺的目标。
2、确保大规模施工时自密实混凝土的工程质量。
通过试验,促进工程技术人员尽快掌握自密实混凝土的施工技术及要点,提高与之相关的质量控制与管理意识。
根据工艺性试验的情况,及时发现问题,及早解决问题。
3、根据自密实混凝土理论配合比制定施工配合比,掌握工作性能,形成施工经验,为后续无砟轨道板的大规模铺设施工打好基础。
三、资源配置3.1、施工人员施工负责人:1人,负责整个工程进行管理,保证施工正常进行。
现场技术员:1人,负责对轨道板的预湿、封边、排气孔的设置和轨道板的放置、整个灌注过程进行全程跟踪指导,保证工程施工的顺利进行,为轨道板灌注成功把握每一道工序。
自密实混凝土技术指导:2人,负责根据现场因天气、水质、温度的改变对自密实混凝土进行调配,保证各项指标满足工程施工用料要求。
CRTSⅢ型无砟轨道轨道板运输吊装作业指导建议书
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板运输作业指导书1、合用范畴合用于新建商丘至合肥至杭州铁路 SHZQ-7 标CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板运输作业。
2、作业准备2.1技术准备(1)在线下施工基本完毕后,可进行轨道板的运输作业。
(2)熟悉每段的铺设状况,按规定上报该段所需板的数量、规格。
(3)检查线下的存板区的道路、存板台座的质量。
2.2设备准备重要有 16T 龙门吊、起重吊车、运板车、吊具等设备。
2.3人员配备施工负责人、技术员、安全员、多个施工作业人员。
3、技术规定(1)轨道板采用载重 30t 以上专用运板汽车运输,平板车四周加设固定装置,以 4 块轨道板为一装载单元。
(2)在运输过程中轨道板堆放层数不超出 2 层,轨道板之间采用方木垫起。
层间净空不不大于 20mm(挡肩与门型钢筋间),在运输过程中为避免紧急刹车时,轨道板因滑动而造成板体损坏,可用草帘作为填塞衬垫加以防护。
(3)轨道板采用平放,轨道板之间必须垫置垫木。
(4)运输过程中,车上应常备截面为400px×400px以上的方木或枕木用于板间支垫隔离,避免运输过程中互相摩擦碰撞损坏轨道板。
(5)轨道板在寄存和运输时,须在接地端子和起吊套管等处安装对应的防护装置。
(6)运输轨道板的道路应平整密实,路基强度满足运板规定,道路的坡度不适宜太大,避免轨道板滑脱或轨道板碰撞;轨道板运输时应匀速行驶,避免急停、急刹、急转向等。
(7)运输便道路面宽度不不大于 4m,且 4m 范畴内路基密实度不应不大于 90%,路基床表面 500px 内采用砂砾或ft劈石填筑。
(8)若运板期间,线下工程仍在施工,运输道路繁忙,每隔 1km 应设立汇车道 1 处,以确保运输畅通。
12.4轨道板运输过程控制及注意事项轨道板运输前必须修整好运输道路,确保道路平整、稳固。
轨道板运输重要分为运输至存板区和运输至铺板现场,运输至存板区时根据轨道板的参数,选用适宜的车型和载重量。
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书
CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板精调施工作业指导书╳╳╳╳2014年3月目录2.............................................................. 适用范围 12 .............................................................. 技术依据23 .............................................................. 3工作内容 3....................................................4 人员培训与仪器设备3 ........................................................ 5轨道板精确定位 5............................................................6 轨道板复测6.............................................................. 资料整理7.11 轨道板精调作业指导书1适用范围本作业指导书适用于╳╳╳╳专线CRTSⅢ型无砟轨道轨道板精调作业。
技术依据21、《高速铁路测量规范》(TB10601-2009);2、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158 号);3、《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》(铁建设〔2009〕20 号)4、《关于进一步加强客运专线建设质量管理的指导意见》(铁建设〔2008〕246 号)5、《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函[2009]号)6743工作内容1、轨道板精确定位;2、轨道板铺设精度检测。
4 人员培训与仪器设备4.1 人员培训及管理制度技术人员在作业前应参加城际公司组织的培训。
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CRTSIII型无砟轨道轨道板粗铺作业指导书 1.适用范围
适用于CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板粗铺作业。
2.作业准备
2.1 技术准备
(1)轨道板铺装前应认真研究相关设计文件,熟悉无砟轨道板铺装相关规范、标准和指南等。
(2)中间隔离层和弹性垫层验收合格。
(3)自密实混凝土填充层钢筋网及凹槽钢筋验收合格。
2.2 材料准备
轨道板已运到施工现场,并检验合格。
2.3 设备准备
根据实际情况准备配套设备及机具,并对设备机具的精度、安全性作检测。
2.4 人员准备
所有无砟轨道板粗铺人员必须经过岗前培训,经考试合格后方可上岗。
2.5 现场准备
调查施工便道的分布情况,包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥(涵)承载能力以及便道入口位置。
根据施工需要增设施工便道。
根据现场实际情况应考虑集中临时存放点,提前进行平整和硬化
处理。
3.技术要求
粗铺轨道板前,应对CPⅢ网进行联测检查,以防止误用被破坏或触动变位(防撞墙、遮板等施工造成的)的CPⅢ网点而形成错误的测量数据。
4.施工程序及工艺流程
图4-1:轨道板粗铺工艺流程图
5.施工要求
5.1 施工准备
5.1.1 中间隔离层及弹性垫层验收
轨道板粗铺前首先对中间隔离层和弹性垫层施工质量进行检查验收。
(1)中间隔离层应铺贴平整,无破损,边沿无翘起、空鼓、皱褶、封口不严等缺陷,平整度要求10mm/3m。
(2)弹性垫层与限位凹槽侧面应粘贴牢固,顶面与底座表面平齐,周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷。
5.1.2 自密实混凝土焊接钢筋网片安装
钢筋焊接网片由钢筋加工厂集中焊接制作,用运输台车运到现场。
将钢筋焊接网片现场与凹槽钢筋绑扎连接后按要求摆放在设计位置,采用厂制标准混凝土保护层垫块保证自密实混凝土钢筋保护层厚度。
钢筋网片安装技术要求:
(1)钢筋下料前首先核对图纸,准确无误后方可下料。
钢筋焊网按对应的轨道板型号分类存放,做好编号,方便运输。
(2)钢筋焊网吊装时采用用自制吊钩四点吊装,避免因受力不均造成网片焊点开焊。
钢筋焊网 按其规格、型号分类存放,对暂时不用的钢筋半成品及钢筋焊网用塑料布、篷布等,进行覆盖防雨保护。
(3)钢筋绑扎前先核对图纸,根据放样控制点,弹出底层钢筋焊网安装墨线。
(4)采用厂制标准混凝土保护层垫块保证底座保护层厚度,垫块按梅花形布置,数量 满足规范要求不少于4个/㎡。
(5)凹槽位置的钢筋采用施工现场绑扎成型与钢筋焊网连接。
(6)钢筋网片安装完毕后将隔离层上的垃圾清除干净。
5.1.3 轨道板检验
轨道板在粗铺前应重新按照《成绵乐客运专线眉山至乐山段CRTS
III型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术要求》进行检验,观察轨道板是否有掉角、破损、预埋件缺失、混凝土裂纹等情况。
具体按附表1进行检查。
对不合格的轨道板及时修补,修补后仍不合格的轨道板报废处理。
5.2轨道板粗铺放线
用全站仪准确放出轨道板四角位置,然后用墨线弹出轨道板四条边线,方便轨道板准确定位。
轨道板粗铺时的位置偏差:纵向不应大于10mm,横向不应大于精调支架横向调程的1/2。
为加快后续的精调施工,粗铺精度应该尽量提高。
5.3吊装、运输
轨道板粗铺前,依据路基、桥梁、隧道等不同结构形式查看所需轨道板型号是否匹配。
路基轨道板铺板时依据现场实际情况,可直接由现场临时存板点用运板车运至施工地段,或将轨道板运至路基下相对固定位置,吊车吊至施工地段。
桥梁轨道板在不能用运板车直接运至梁面时可采用梁下运板或梁面运板的方式进行铺板。
梁下运板先由吊车对运板车装板,再运至铺板地点后由梁面悬臂龙门吊吊起铺板。
梁面运板由吊车对运板车装板(直接由梁下吊至梁面运板车),随后运至铺板点由龙门吊吊起铺板。
隧道铺板时直接由运板车将轨道板运至铺板点进行铺板。
5.4 轨道板粗铺
5.4.1 轨道板就位
轨道板按规定挂上吊钩以后,由吊车司机操作起吊。
转到要铺设的轨道上方并降下。
接近混凝土支撑层时必须降低下降速度,防止损伤轨道板。
在放下时将轨道板准确定位(准确度10mm)。
此时应特别注意平面位置,与上次铺设的轨道板的相对位置以及空端的位置。
轨道板四面上与底座板上放出的四条边线对齐,并在轨道板预留螺栓套筒位置放四块垫木做临时支撑。
6.劳动组织
表6-1:主要人员配置表
序号 人员职务 单位 数量
轨道板粗铺
1 现场负责人 人 1
2 技术人员 人 2
3 钢筋加工 人 3
4 钢筋网片安装及凹槽钢筋绑扎 人 6
5 轨道板吊装 人 3
6 粗铺 人 6
7 清洗轨道板 人 3
8 测量 人 3
9 吊车司机 人 1
10 龙门吊司机 人 1
11 运板车司机 人 1
合计 30 7.材料要求
表7-1钢筋网片质量要求
序号 项目 允许偏差
1 重量 ±4.5%理论重量
2 开焊点数量 1%,并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的50%,最外边钢筋上的交叉点无开焊
3 长度和宽度 ±25mm
4 钢筋间距 ±10mm
5 伸出长度 不小于25mm
6 对角线差 ±1%
8.设备机具配置
表8-1:主要设备机具配置表
序号 名称 规格 单位 数量
1 吊车 25t 台 1
2 双向运板车 台 1
3 钢筋网片运输车 台 1
4 路基下运板车 台 3
5 门架式起重机 台 1
6 垫木、木楔 根 150
7 小撬棍 根 6
8 小铁锤 个 2
9 钢筋加工设备 套 1
10 电锤 个 2
11 鼓风机 个 1
9.质量控制及检验
9.1轨道板粗铺时,曲线地段轨道板应根据设计给定的位置进行铺设,应有专人核对轨道板型号与底座板是否一致,确保轨道板“对号入座”。
9.2 轨道板粗铺时的位置偏差:纵向不应大于10mm,横向不应大于精调支架横向调程的1/2。
轨道板铺设过程中,不得损伤门型钢
筋的绝缘涂层。
10.安全及环保要求
10.1 安全控制要点
(1)门架式起重机作业时应特别注意人员的安全保护。
负责操作机械的人员要确认在使用铺设机械时不会有人受到危险或受伤。
(2)此外要遵守现行的事故预防规范。
实施监督的人员应对此进行检查和监督。
尤其在转动轨道板时应特别注意。
应确认在任何时间都不能有人在轨道板的下面。
(3)铺设轨道板时不允许有人在起吊横梁和门架式起重机的走行机构之间或旁边逗留。
只允许在吊装范围的正面端部逗留。
(4)门架式起重机行驶时不允许有人在走行轮子范围内。
(5)双向运板车行驶时不允许有人在其走行范围内逗留。
(6)施工用电应有专人检查防护,电线外皮不能破损,并安装漏电保护器。
电工必须持电气作业许可证上岗。
(7)吊装作业时,应有专人进行指挥,要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况,吊臂下及吊装范围内严禁站人。
拆装、起吊轨道板时,必须使用专用吊具并平稳操作,防止损坏。
吊装时应防止损坏上部的接触网线。
(8)专用设备操作人员必须经过培训并持证上岗。
严格按操作规程进行操作并定期保养设备。
10.2 环境保护控制要点
(1)废弃混凝土及水泥浆液必须按照规定集中统一处理,严禁
随意排放污染环境。
(2)施工作业时要对所有生活和生产废水经过过滤、沉淀后集中处理。
施工营地设置集中垃圾收集地,设专人管理,经无害化处理后排放,定期填埋,严禁就地焚烧。
对营地生活垃圾(包括施工废弃物)集中装运至指定垃圾处理场处理。
对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。
(3)严格按照使用要求检修和保养发动机,使用合格的燃料油,以提高发动机的燃烧和工作质量,减少发动机废气对环境的污染。
(4)经常检查各种油液管路和接头,发现泄露、渗漏及时更换或维修。
对擦洗机械后的油液和更换下来的废润滑油、废液压油分类回收,利用。
(5)针对施工过程中产生的噪音,对动植物和人体损害均较大,为了保护环境,应尽量减少噪音污染。
机械设备使用低噪音发动机。