无极绳绞车使用制度
无极绳绞车使用管理制度范文
无极绳绞车使用管理制度范文一、目的本管理制度旨在规范无极绳绞车的使用，确保其安全、高效运行，保证作业人员的人身安全。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用无极绳绞车的单位和个人。
三、管理原则1. 安全第一：无极绳绞车使用过程中，安全永远是第一位的原则。
2. 实用高效：在保证安全的前提下，提高作业效率。
3. 环保节能：尽可能减少无极绳绞车使用对环境的影响。
四、责任分工1. 管理者责任：a. 负责制定和修订无极绳绞车使用管理制度，并向使用人员进行培训和宣传；b. 负责对绞车设备进行定期检查和维护；c. 负责及时处理绞车设备的故障和事故。
2. 使用人员责任：a. 遵守无极绳绞车使用管理制度；b. 熟悉并正确操作绞车设备；c. 及时报告绞车设备的故障和事故。
五、设备选用和检查1. 绞车设备选用：根据实际作业需求选用合适的绞车设备，确保其承载力和工作效率满足要求。
2. 绞车设备检查：a. 日常检查：每次使用绞车设备前，检查绞车的开关、电缆、轮毂等部件，确保其完好无损；b. 定期检查：定期对绞车设备进行全面的检查和维护，包括电气系统和机械传动系统等；按照制造商要求更换易损件。
六、使用操作1. 负责人员：无极绳绞车的使用必须由经过培训合格的人员进行操作，经验丰富的人员优先使用。
2. 操作前准备：a. 检查绞车设备是否处于正常工作状态；b. 确保工作场所的安全，清除障碍物和其他不必要的物品；c. 确定绞车设备的使用范围和工作限制。
七、安全注意事项1. 人身安全第一：使用无极绳绞车时，必须佩戴符合规定的安全防护装备，如护目镜、安全帽、防护鞋等。
2. 预防触电：绞车设备使用过程中要远离水源、避免操作人员和绞车设备接触水。
3. 防止倾覆：绞车设备在使用过程中，应放置于平稳的地面上，并且加固，避免倾覆的危险。
4. 避免过载：在使用无极绳绞车时，要注意绞车的承载力限制，并避免超过其额定负荷的使用。
5. 禁止超员：严禁多人操作绞车设备，避免因人员多而引发危险。
无极绳绞车使用注意事项
无极绳绞车规章制度一、无极绳绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。
二、无极绳绞车操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。
三、无极绳绞车操作工必须精神集中，听清信号，不得随意离开岗位。
四、无极绳绞车运行要严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。
五、无极绳绞车在运行中需要机械换档变速时，必须先将绞车停车后方可进行，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
六、手闸必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
七、在梭车收放钢丝绳后,必须将梭车滚筒上的定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
八、每班使用手持机的人员必须了解手持机的使用方法，要正确使用手持机，严禁随意乱按或聊天。
九、跟车工在确定具备开车条件后，再发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第二次信号后，松开手闸，启动开车。
十、绞车司机与跟车工必须熟记信号，不得随意乱发信号。
十一、绞车司机要注意钢丝绳在绞车滚筒上的缠绕情况，当出现缠绕紊乱时必须立即停车处理。
十二、绞车司机要注意观察张紧装置动作状态，若运行中涨紧装置一侧配重突然下坠，而另一侧配重突然提起，说明车辆在运行时出现问题必须立即停车处理。
十三、跟车工应在车辆行驶的前方行走，并与车辆保持不小于10 m 的距离，注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，并观察梭车及载重车的运行情况，发现问题立即打点紧急制动。
十四、闲杂人员不得在绞车房内逗留，不得与绞车司机聊天。
十五、车辆运行时，除跟车工外不允许人员在巷道内行走，更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道。
十六、车辆运行中绞车司机再没有得到停车信号或发现异常情况下不得随意停车。
十七、无极绳绞车一次载重不得超过25吨。
十八、挂车把钩工必须待绞车停稳后，方可摘挂钩。
十九、手持机使用人员严禁将手持机交给他人。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车使用管理制度（二篇）
无极绳绞车使用管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保无极绳绞车的安全、高效运行，保护人员、设备和环境安全，制定本管理制度。
本制度依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本制度适用于本公司内所有无极绳绞车的使用和管理。
第三条定义1. 无极绳绞车：是一种用于提升和移动重物的机械设备。
2. 操作人员：使用无极绳绞车进行工作的人员。
3. 负责人：指被指派负责无极绳绞车操作和管理的人员。
4. 安检人员：负责对无极绳绞车进行安全检查和维护的人员。
第四条基本原则1. 安全第一：无论何时何地，安全都是第一位的原则，绝不允许因违反安全规定而发生事故。
2. 严格遵守规定：所有操作人员必须严格遵守相关规章制度和操作规程。
3. 定期检查维护：对无极绳绞车进行定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
4. 素质培养：对无极绳绞车操作人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。
5. 综合管理：通过科学、合理的管理措施，实现对无极绳绞车的全面管理。
第二章组织机构和责任第五条组织机构1. 公司设立无极绳绞车管理组，负责制定绳绞车管理制度和监督执行情况。
2. 每个无极绳绞车设立绳绞车负责人，负责本绳绞车的操作和管理。
3. 公司设立安检组，负责对无极绳绞车进行安全检查和维护。
第六条责任1. 无极绳绞车负责人负责本绳绞车的操作和管理，保证其安全运行。
2. 安检人员负责对无极绳绞车进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 公司领导负责制定绳绞车管理制度，并监督其执行情况。
4. 所有操作人员有责任遵守规章制度，执行公司绳绞车管理制度。
第三章操作规程第七条操作资格1. 所有操作人员必须持有有效的无极绳绞车操作证书，且年满18周岁。
2. 操作人员必须经过公司规定的培训，合格后方可操作无极绳绞车。
第八条操作要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护用品。
2. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作要点。
3. 操作人员必须按照安全距离站立，远离绳绞车行驶轨道。
无极绳绞车各种管理制度
无极绳绞车各种管理制度1.安全管理制度-确定绞车使用和操作的安全规范，包括使用个人防护装备，遵守操作程序，检查设备安全性等。
-建立事故应急预案，包括事故调查和报告程序，急救培训和设备维护保养计划。
-预防控制措施，包括安全培训，定期检查设备，检修和更换磨损部件。
2.工艺操作制度-制定绞车的操作规范，确保操作符了解设备的工作原理和操作流程，遵循正确的操作程序。
-设定物体悬挂和起重的操作限制，包括最大载荷、最大高度、悬挂物体的稳定性等。
-对关键步骤进行详细说明，如悬挂和解除悬挂物体的方法，传输线速度的调整等。
-设定保养和维护的日常操作任务，如清理设备、检查油液、检修和更换部件等。
3.质量管理制度-确定绞车的质量标准和要求，包括技术参数、材料和部件品质等。
-建立质量控制流程，包括质量检查、质量记录和不合格品处理流程等。
-确定质量责任和任务分工，确保每个工作人员都意识到质量的重要性。
-进行定期的质量审查和改进活动，以确保设备的长期性能和可靠性。
4.操作员培训和认证制度-制定绞车操作员的培训和认证计划，确保操作人员具备必要的技能和知识。
-对新操作员进行全面培训，包括设备的使用方法，安全操作程序和质量要求等。
-进行定期的培训和继续教育，以提高操作员的技术水平和质量意识。
-进行操作员的定期认证和评估，以确保其能够熟练操作绞车，并能够遵守规定和程序。
5.设备维护管理制度-制定绞车设备的维护计划，包括定期检查和保养任务的安排，以确保设备的正常运行。
-记录设备维护和故障修复的情况，包括故障描述、维修过程和维修结果的记录等。
-建立备品备件的管理制度，包括库存控制、购买流程和备件更换记录等。
-对维修人员进行培训，确保他们掌握设备的维修知识和技能。
6.考核和奖惩制度-依据绞车操作规范和安全要求，对操作人员进行定期考核和评估，为优秀表现的人员进行奖励和激励。
-建立对违反规定行为的惩罚措施，如警告、处罚甚至追究责任等，以确保操作人员遵守规定。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于无极绳绞车的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
三、设备检查1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查绞车的电源线是否完好，并确保接地良好。
3. 检查绞车的绳索是否有损坏或磨损，如有损坏必须及时更换。
4. 检查绞车的控制按钮是否灵活可靠，如有故障必须及时修理。
5. 检查绞车的制动器是否正常工作，如有异常必须停止使用并报修。
四、操作程序1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须确认工作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作。
3. 操作人员在启动绞车前，必须确认绳索没有松弛、缠绕或扭结，确保起重物体稳定。
4. 操作人员在操作绞车过程中，必须保持集中注意力，不得分心或离开操作位置。
5. 操作人员在操作绞车时，必须按照规定的速度进行起重和放下物体，不得超载或超速操作。
6. 操作人员在操作绞车时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况必须立即停止操作并报修。
五、安全注意事项1. 操作人员在使用无极绳绞车时，严禁站在起重物体下方或近距离操作。
2. 操作人员在操作绞车时，严禁将手或其他身体部位伸入绞车的工作区域。
3. 操作人员在操作绞车时，严禁将绳索绕在身体或其他物体上，以免发生危险。
4. 操作人员在操作绞车时，必须保持清醒状态，不得疲劳驾驶或操作。
5. 操作人员在操作绞车时，必须遵守现场的安全规定和指示，如有疑问必须向上级汇报。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于升降重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、港口等行业。
为了确保无极绳绞车的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定了如下的无极绳绞车安全运行规定。
二、绞车的安全管理绞车的安全管理是绞车使用的前提条件。
各单位在使用绞车前，应检查绞车的运行状态、零部件的完好度、绳索的使用情况等，确保绞车具备运行条件。
每次使用绞车前，操作人员应进行必要检查，包括但不限于： - 检查绞车的外观和接线是否正常 - 检查绞车轮胎和底盘是否磨损过度- 检查绞车的钢丝绳是否完好无损 - 检查制动器是否灵活顺畅 - 检查操作杆、开关、按钮等相关设备是否正常使用绞车过程中应确保操作人员的安全，操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护用品。
三、绞车的操作规范1.在绞车开始运行前，操作人员应进行必要的辅助检查和准备工作。
2.开始升降物体前，应先在平面上进行吊物轨迹的确认和预演，确定吊物高度和落点，避免发生事故。
3.禁止超载使用绞车，绞车的额定载荷标识应清晰可见。
4.操作人员在使用绞车时，应当专注于操作，避免分心。
5.超过两人使用绞车时，应有专人指挥，确保操作顺畅，避免事故发生。
四、绞车的维护管理在使用绞车的过程中，应按规定保养和修理绞车。
1.在绞车使用寿命期间，应定期对绞车进行全面检查，并制定维护计划。
2.绞车在使用期间，应按规定对绞车进行润滑，确保零部件的正常使用。
3.绞车的钢丝绳应定期检查，避免磨损过度，避免出现绳索断裂现象。
4.绞车控制电路、机械制动器等重要部件应定期检查，防止出现故障或失灵。
5.绞车的轴承、减速器等部件在使用期间应进行定期维护或更换，以确保设备的正常运行。
五、绞车事故应急措施在发生绞车事故时，应按照应急预案及时采取应急措施，保障人员安全，妥善处理事故。
1.在事故发生后应立即切断绞车的电源，组织救援人员进行解救。
2.向相关部门报告事故情况，配合事故调查和处理工作。
无极绳绞车运行管理
无极绳绞车运行管理
单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日
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无极绳绞车运行管理
1、一般规定 1.无极绳运输系统的设计施工及安装必须符合技术标准、质量标准 及《煤矿安全规程》的有关要求。 2.无极绳运输系统的主要技术工种操作人员都必须经过对口的专 业培训，考核发证，做到持证上岗。 3.无极绳运输系统要实行计划检修、定期维修，使系统经常保持良 好状态。 4.无极绳运输道兼作人行道时，应执行“行车不行人，行人不行车” 的规定。 5.使用无极绳绞车时，在确定底座中心线前必须预先留出人行道的 位置，人行道宽度不够时，必须设躲避硐，其设置应符合《煤矿安全规 程》的规定。 6.使用无极绳运输巷的平均坡度不得大于 12 度，局部坡度（坡长 不得超过 30 米）不得超过 15 度。 7.无极绳绞车的钢丝绳运行速度，不得超过 1.27 米/秒。 8.在安装无极绳回绳轮及张紧装置时，出绳端和进绳端必须与摘挂 钩的车场水平保持一致。 2、设备、设施规定 1.无极绳运输系统每 200 米或主要交岔口必须安设一组声光齐备 的信号装置。 2.无极绳运输系统主要作用场所必须有醒目的标志牌及操作硐室 （信号硐室）。
危险特性：本品不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆 炸。遇 H 发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。
有害燃烧产物：氟化氢。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫。 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格 限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。 不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 少量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制
无极绳绞车使用管理制度范文（4篇）
无极绳绞车使用管理制度范文是指对无极绳绞车的使用、操作和维护进行规范化管理的制度。
下面是一个可以参考的无极绳绞车使用管理制度的内容：1. 绞车操作员的资格要求- 绞车操作员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
- 绞车操作员必须具备足够的经验和技能，能够熟练操作绞车并应对紧急情况。
2. 绞车操作规程- 绞车操作员必须严格遵守绞车的操作规程，不得超负荷使用绞车，不得超过绞车的额定载荷。
- 绞车操作员应该仔细阅读并理解绞车的使用说明书，熟悉绞车的各个零部件的名称和功能。
- 绞车操作员应该在使用绞车前进行检查，确保绞车的各项安全设施完好并正常工作。
- 绞车操作员在操作绞车时应注意周围环境，确保操作区域清洁无杂物，避免绞车绊倒或碰撞其他物体。
3. 安全操作措施- 使用绞车时，操作员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
- 在绞车使用过程中，应设立警告标志，禁止非操作人员靠近绞车作业区域。
- 绞车操作员必须定期对绞车进行维护保养，保持绞车的良好状态。
- 每次使用绞车前，绞车操作员都应该检查绞车的绳索、制动器、电气系统等，确保其安全可靠。
4. 突发情况应急措施- 绞车操作员必须熟悉各种突发情况的应急措施，能够迅速有效地处理。
- 当发生绞车故障、绞车失灵或其他异常情况时，绞车操作员应立即停止使用绞车，并向上级汇报。
- 绞车操作员在维修、维护绞车时应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改绞车的结构和功能。
以上是一个简要的无极绳绞车使用管理制度的内容，实际制定时应考虑具体情况并结合安全管理要求进行调整和完善。
无极绳绞车使用管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。
第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。
第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。
无极绳绞车使用管理制度模版
无极绳绞车使用管理制度模版第一章总则为了规范无极绳绞车的使用管理，提高工作效率，确保人员和设备的安全，制定本管理制度。
第二章管理职责2.1 部门负责人无极绳绞车的使用管理工作由部门负责人统一负责，负责制定绳绞车使用计划和组织绳绞车的日常维护保养工作。
2.2 使用人员使用绳绞车的人员必须经过专门的培训和考核，持有效证书方可上岗操作。
同时，使用人员应当按照操作规程操作，并定期接受安全培训和考核。
第三章绳绞车使用管理3.1 绳绞车使用计划部门负责人每年制定绳绞车使用计划，明确绳绞车的使用时间、地点、任务以及人员配置等。
3.2 绳绞车的检查与维护（1）每次使用绳绞车前，使用人员应检查绳绞车的外观是否完好无损，检查密封件是否严密，有无漏油现象。
（2）定期对绳绞车进行检修和维护，确保其正常运转。
特别是对关键部件进行定期更换和检测，避免发生故障。
3.3 绳绞车的使用（1）绳绞车使用前，使用人员应核对绳绞车的工作条件，确保设备及周围环境符合要求。
（2）在使用绳绞车过程中，操作人员应保持专注，遵守操作规程，不得违反安全操作规定。
（3）严禁超负荷使用绳绞车，绳绞车的使用载荷必须在其额定载荷范围内。
第四章安全防护4.1 人员安全防护（1）使用绳绞车人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护服、防护手套等个人防护用品。
（2）禁止戴有项链、手链等可危及安全的饰品进行操作。
4.2 设备安全防护（1）绳绞车使用现场应设置明显的安全警示标识，指示使用人员和过往人员注意安全。
（2）绳绞车使用现场应保持通风良好，防止尘埃积聚。
第五章应急措施5.1 火灾事故发生火灾事故时，使用人员要迅速切断电源，用灭火器或灭火器械进行灭火，同时尽快组织人员疏散。
5.2 紧急救援在发生意外事故时，应立即联系紧急救援中心，并进行简单的急救措施，及时送伤员到医疗机构进行进一步治疗。
第六章制度执行与监督6.1 制度执行各级管理人员要严格执行绳绞车使用管理制度，确保制度得到有效落实。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度
1. 安全操作要求：
a. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相关培训。
b. 在操作之前，必须对绞车进行检查，确保设备完好无损。
c. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如头盔、安全带等。
d. 使用绞车时，必须确保周围没有人员或物体，以防发生事故。
e. 在使用过程中，不得超过绞车的额定负荷。
f. 操作人员必须全程集中注意力，严禁使用手机或进行其他分心行为。
2. 设备维护：
a. 每次使用绞车之前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件工作正常。
b. 定期对绞车进行保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常使用寿命。
c. 如发现设备存在问题或故障，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 使用记录：
a. 每次使用绞车，应当做好详细的记录，包括使用日期、使用时间、使用地点、使用对象等信息。
b. 记录中应详细描述使用过程中的安全措施和操作情况。
4. 应急预案：
a. 制定绞车使用的应急预案，包括事故处理流程和紧急救援措施。
b. 操作人员必须熟悉应急预案的内容，并在发生事故或紧急情况时，能够迅速采取正确的应对措施。
5. 培训和考核：
a. 对使用绞车的操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。
b. 定期进行绞车使用的考核，确保操作人员能够按照规程进行操作。
以上就是无极绳绞车使用管理制度的基本内容，具体的管理细则可以根据实际情况进行补充和调整。
使用此管理制度能够有效保障绞车的安全使用，并降低事故发生的风险。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车是一种常见的起重设备，在使用过程中需要遵守以下安全运行规定：
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的结构、操作方法和安全注意事项，并获得相应的证书。
2. 在使用绞车前，需要进行设备检查，确保各部件完好、操作正常，并进行必要的维护保养。
3. 使用适当的索具和吊具，确保符合要求，并进行检查其完整性和可靠性。
4. 绞车在使用过程中，必须安装在具有足够强度和稳定性的支撑物上，并且要符合设备安装的要求。
5. 绞车操作时，应确保周围没有人员靠近，避免发生人身伤害事故。
6. 操作人员必须严格按照使用说明书和操作规程进行操作，不可超载使用绞车，以保证设备的安全可靠性。
7. 在起重物体离地面时，应注意保持稳定，并采取必要的防护措施，避免起重物体的脱落和滑动。
8. 绞车运行时，应保持平稳，避免突然变速、急停等操作，以防止产生不可预料的危险。
9. 在绞车使用完毕后，应进行设备的清洁、检查和维护保养，确保设备长期安全可靠的使用。
以上是一些常见的绞车使用安全规定，具体规定还需根据绞车的型号、使用环境等进行详细了解和遵守。
在使用过程中，操作人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
无极绳连续牵引绞车使用管理制度
无极绳连续牵引绞车使用管理制度1、无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
2、无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
3、无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，必须采用硬连接。
4、无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
5、使用单位全面负责对连续牵引车系统的运行操作、维护、保养、及日常的管理工作，任何单位及个人在未得到使用单位的许可下，严禁动用该系统。
6、运行该系统，每班不得少于三名操作人员（一名绞车司机、两名跟车工），并持证上岗，试运行结束后正常生产时，每台无极绳绞车须设三名操作人员。
7、无极绳绞车司机负责无极绳绞车开机前的设备检查和运行中绞车滚筒上和配重器的钢丝绳是否缠绕、理顺、驱动装置、张紧装置、控制设备的安全运行管理。
8、跟车工负责无极绳绞车运行前运输路线的巡视、梭车及运输物体车辆（超载、超高、超宽）运行前的检查，以及运行中运输路线、梭车以及所运输物体的安全管理；确认无问题后方可按程序操作。
9、信号的规定：一声停，二声往外开，三声往里开。
各信号工与司机必须用统一规定的信号含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号。
10、在平巷运输时，无级绳绞车超前或向后开，则跟车人员应站在梭车后面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
11、在有坡度的巷道运输时，无极绳绞车向下运行，则跟车人员应站在梭车后面，无级绳绞车向上运行，则跟车人员应站在梭车前面，且与梭车的距离应保持在2m以上。
12、无极绳绞车运行时，跟车司机要随时注意车辆的运行情况，当车辆发生掉道或车辆运行前方有障碍物时跟车司机立即联络主司机停车；跟车司机确定具备开车条件后，发出开机信号，绞车司机接到信号后回复信号，再启动开车。
13、无极绳绞车司机操作时，应站在无极绳绞车后面的操作台上进行。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用无极绳绞车的部门及人员，必须严格遵守，不得违反。
第三条公司将建立健全无极绳绞车管理制度，加强对无极绳绞车的日常维护和管理，确保设备正常运行。
第四条公司将定期组织对无极绳绞车进行检修和维护，在发现问题时及时进行处理，确保设备安全可靠。
第五条公司将加强对无极绳绞车的培训，提高操作人员的技能水平，确保操作人员安全作业。
第六条公司将建立无极绳绞车使用档案，记录设备运行情况、维护情况、故障情况等，以便查阅。
第七条公司将建立无极绳绞车事故应急预案，一旦发生事故，能够及时有效处理，确保人员安全。
第八条公司将建立无极绳绞车定期检查和维护计划，确保设备长期有效运行。
第二章管理机构第九条公司将设立无极绳绞车管理小组，负责全公司无极绳绞车管理工作。
第十条无极绳绞车管理小组成员由公司经理和相关部门负责人组成，负责监督和落实无极绳绞车管理制度。
第十一条公司将配备专职无极绳绞车管理员，负责日常维护、检查和维修工作。
第十二条公司将设立无极绳绞车安全委员会，负责审查无极绳绞车安全管理制度，提出改进建议。
第三章操作规范第十三条无极绳绞车操作人员必须持有效证件，经过专业培训合格后方可上岗操作。
第十四条无极绳绞车操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，并按规定进行操作。
第十五条无极绳绞车操作人员在操作过程中要严格遵守操作规程，禁止超负荷操作，防止事故发生。
第十六条无极绳绞车操作人员必须经常检查设备运行情况，发现异常及时处理并报告。
第十七条无极绳绞车操作人员不得私自改动设备，发现问题要及时通知相关部门处理。
第四章维护保养第十八条无极绳绞车设备定期进行润滑保养，保持设备正常运行状态。
第十九条无极绳绞车设备定期进行检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第二十条无极绳绞车设备定期进行更换磨损零部件，保证设备性能稳定。
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无极绳绞车使用管理制度为了做好无极绳绞车维护和管理，确保安全可靠运行，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车由下料队全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与下料队取得联系，由下料队派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.下料队应配专职电、钳维修工，按设备完好标准进行维护保养。
4.下料队必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，电钳维修工和无极绳绞车司机、信号把钩工机共同组成包机组。
5.包机组人员要严格执行设备交接班制度和班检、日检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处）的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链。
3.串挂矿车时可串挂1～4辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，必须制定专门的安全技术措施。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前，其它车辆在后的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
三、运行规定1.无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定（除跟车工一人）。
2.无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆后方轨道外侧5米处，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时使用泄露通讯装置发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通讯装置与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通讯装置发送开车信号，绞车司机方可开车运行。
无极绳绞车司机操作规程一、一般规定第 1 条无极绳绞车司机必须经专业培训取得合格证, 方可上岗操作。
第 2 条必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
第 3 条了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第 4 条严格执行交接班制度和岗位责任制。
第 5 条必须了解运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备(设施)布置、安全设施配置等情况。
第 6 条无极绳绞车运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。
严格执行信号规定。
第 7 条运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
第 8 条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
第 9 条司机操作时必须精力集中, 谨慎操作, 不得擅自离岗, 不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时, 必须切断电动机电源。
二、准备工作第 10 条检查无极绳绞车安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物。
第 11 条检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜, 滚筒中线是否与张紧器中心线一致。
第 12 条检查主机制动闸(包括手动制动闸)，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全, 无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方, 不能自动复位。
施闸后, 闸把位置应在小于全部行程 4/5 以内处于闸死状态。
电液制动闸应在全行程 2/3～4/5 处将闸轮闸死。
第 13 条检查张紧器。
张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。
动滑轮、定滑轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。
两侧导绳轮固定牢固, 绳槽磨损深度不超过1Omm, 轮缘无明显磨损。
配重块导杆无弯曲, 配重块放置水平, 无倾斜、无卡滞。
配重用固定钢丝绳无断丝, 端头绳卡固定牢固。
第 14 条检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失爆现象。
信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠。
第 15 条检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。
查看减速箱外侧的油标尺, 油位应在标示红线以上。
绞车减速箱快慢速挡位变换手把一般情况下应处于慢速挡, 手把闭锁销应进入闭锁销孔。
第 16 条空车试运行: 依据现场情况确定运行方向, 进行空车试运转。
打开手动制动闸, 启动绞车空转, 绞车司机要注意观察绞车运转情况、张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况, 绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。
发现异常立即停车检查。
第 17 条通过以上检查 , 如发现问题要及时汇报 , 处理好后方可开车。
三、启动第 18 条听到清晰信号并确认无误后, 开始运行。
先打开手动制动闸, 然后依信号指令方向启动绞车运转。
第 19 条启动运转后, 司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。
第 20 条如启动困难或有异常现象, 应查明原因, 不准强行启动。
四、运行第 21 条运行中, 司机要集中精力, 注意观察张紧器及钢丝绳在滚筒上的排绳情况, 手不离电源按钮, 如收到不明信号应立即停车查明原因。
第 22 条运行中, 如发现下列情况时, 必须立即停车, 采取措施, 待处理好后再运行: (1)电机转动响声出现异常或冒烟。
(2)钢丝绳有异常大幅度跳动 , 或突然大幅松弛。
(3)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
(4)张紧器有异常现象。
(5)有其他异常响声、异味。
(6)突然停电或有其他险情时。
第 23 条绞车运转时禁止采用手动制动闸施闸。
五、停车第24条当接收到停车信号时, 立即停车, 电动抱闸失效时及时用手动制动闸施闸, 使主机平缓减速到停止。
第25条车场调车调整车辆位置时要依据信号, 点动运行。
第26条司机离开岗位时, 必须切断电源。
六、其他规定第27条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第28条车辆出现掉道, 严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
大件车辆出现掉道按专项措施执行。
第29条无极绳绞车变换快慢速挡位必须在电机完全停止运转情况下进行。
如挡位一次打不到位, 可将手把恢复到原挡位, 点动绞车, 然后重复换挡操作, 直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
第30条严禁在运行过程中变换挡位。
第 31条运送支架等超宽、超重、超高物件时按专项措施执行。
信号把钩工操作规程一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第2条必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定和所使用车辆、挡车设施、信号设施的性能，清楚列车组列方法和连接装置的选择、使用规定，按照本规程的要求进行操作。
二、安全规定第3条斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第4条严禁用矿车运送人员，严禁扒、蹬、跳车。
第5条严禁他人代替发送信号。
第6条严禁用其他物品代替连接装置。
第7条运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料的车辆时，必须有经批准的特殊安全措施，并严格按措施要求操作。
第8条对检查出不合格的连接装置必须单独放置，交班时交待清楚，并做明显标志，消除隐患。
第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备第10条上岗后必须详细检查档车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准，不符合提升运输要求时严禁提升运输。
第11条详细检查岗位范围内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患，有无其他人员在提升区段工作，确认无误后方可提升。
第12条认真检查车辆装载和组列情况，必须符合作业规程要求。
四、正常操作第13条待车停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。
第14条每次挂钩完毕后，必须对列车组列、装载、连接装置、保险绳等进行详细检查，确认无误后方可发出开车信号，开车后要目送车辆运行，并正确使用挡车设施，发现异常及时发出紧急停车信号。
第15条运送超长、超宽、超高、超重以及特殊物料进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后方可提升。
第16条摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：1、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。
2、必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右。
3、单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
4、双道操作时，应站在双道之间，如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应站在人行道一侧。
5、摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。
第17条发送信号时应站立在信号硐室内或安全地点，手按信号发送器，严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时发送紧急停车信号。
第18条提升物料发现牵引车数超过规定或连接不良时，都不得发送开车信号。
第19条车辆脱轨时，要组织人员按照有关规定进行复轨，严禁信号把钩工个人复轨。
第20条连续牵引车把钩操作除执行上述规定外，还必须遵守以下规定：1、张紧器前方及独头车场尽头的挡车器始终处于关闭状态。
尾轮前后的阻车器必须经常处于关闭状态，车辆通过时方准打开。
2、牵引车需拉车运行时必须使用专用工具进行拉车。
拉车运行用的绳扣固定于钢丝绳上，绳卡数量不少于2个，正向卡绳，不得反向卡绳固定，防止伤绳。
3、上岗后，主机车场及尾轮处把钩工负责检查就近的挡车装置、牵引车上两绳端头固定、储绳滚筒余绳盘绕及滚筒闭锁、保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、三环等各种工具、设施是否完好、齐全、灵敏可靠。
对于安设有防断绳跑车阻车爪的牵引车，还应检查阻车爪的位置是否合适及固定销是否抽出，如发现问题必须处理完成后，方可运行。
4、尾轮处把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢丝绳是否有压伤、断线超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳的地方，压绳轮及托绳轮完好情况，顶板完好情况，有无障碍或影响安全运行的不安全隐患，有无其他人员工作。
只有在确认工作人员撤离到的安全地点、符合运行要求后，方可联系信号工发出开车指令。
5、摘挂钩操作时：（1）通知信号工调整牵引车位置，将牵引车停在张紧器前方，距离道岔尖距离不小于4米（在尾轮处将牵引车停在距离尾轮不小于5米的位置）。
牵引车停稳后方可进行连车作业。
（2）将道岔扳到曲线位置，然后将待运输车辆利用小绞车或人力推过道岔，过道岔时必须提前将钢丝绳主、副绳压入道岔绳槽，严禁车辆轧绳。
（3）待运输车辆最后一辆车轮通过道岔岔尖停稳后，将道岔扳到直线位置，把钩工躲到安全地点，通知信号工移动牵引车，将牵引车调整到适当位置，待牵引车及运输车辆停稳后再进行挂钩作业。