阀门保温盒计算表
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
阀门按下面的公式计算：1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数.(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为：90°弯头．B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数.(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽.12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚.(2)伴热管道绝热工程量计算式：1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10～20米米)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10～20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1-10)3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1—1)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径.将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。
阀门保温工程量计算规则
阀门保温工程量计算规则阀门保温，听起来是不是有点儿高大上的感觉？其实，咱们日常生活中也有不少跟它有关的细节呢！在工业领域，阀门保温就像是给阀门穿上了“保暖衣”，目的就是为了保护它不受外界环境的影响，确保工作效率不打折扣。
今天，就让咱们轻松聊聊这个“保暖衣”的计算规则，保证让你听完之后心里有数，没准儿还会觉得有趣哦！1. 什么是阀门保温？1.1 保温的意义阀门保温主要是为了防止热量散失，降低能耗，咱们知道，很多工业过程都是需要高温的，阀门一旦散热过多，那可真是“白菜价”啊，成本就上去了。
要不然，咱们可爱的阀门就像冬天的冰淇淋，没几分钟就融化了，啥用都没有了。
1.2 常见的保温材料说到保温材料，市场上可谓是五花八门，什么岩棉、玻璃棉、硅酸盐等等，真是让人眼花缭乱。
不同材料的保温效果、耐温性和防火性各有千秋，选择的时候可得“货比三家”，别一头热就买回家，结果发现跟你想的不一样，得不偿失。
2. 保温工程量的计算2.1 计算的基础好了，咱们进入正题，怎么计算阀门保温的工程量呢？首先得知道阀门的类型，尺寸，工作环境等。
要是你手里有阀门的规格，那就是轻松愉快的开始了，没这个，那就得再想想办法了。
2.2 计算公式一般来说，阀门保温的工程量计算公式是：保温面积=阀门表面积+阀门附件的表面积。
简单点说，咱们就是把阀门的各种“外衣”都给计算上去。
比如，阀门的直径、厚度、长度等等，都要一一列入账本。
别忘了，阀门周围的管道如果需要保温，那也得算上哦，免得“漏水”！3. 实际操作中的注意事项3.1 现场测量在现场测量的时候，可得注意了，尤其是一些特殊形状的阀门，像蝶阀、球阀这些家伙，怎么量怎么找角度，千万别搞混了。
建议在测量之前，先画个草图，心里有个谱，才能不至于忙里偷闲，结果把数据搞得乱七八糟。
3.2 计算误差还有，计算误差也是一个大问题。
你以为自己量的很精准，其实那可能是个幻觉。
现场环境复杂，各种因素都能影响结果。
为了避免出错，建议多测几次，取个平均值，这样算出来的结果才更靠谱，真是“心中有数，手中有尺”！4. 保温施工的质量控制4.1 施工材料的选择施工的时候，材料的选择可不能马虎，好的材料不仅能保证阀门的保温效果，还能延长使用寿命，省得日后麻烦不断。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
管道、阀门、法兰保温工程量计算式
管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 常用计算公式点击:1157管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?管道保温工程量计算公式为：V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)＝πL(D+1.033δ)×1.033δ式中V—保温层体积；L—保温管道外径；D—保温管道外径；δ—保温管厚度；3.3％—保温层厚度允许偏差系数。
为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9—1、表9—2、表9—3计算。
阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9—2)＝2.712πD2δN（2）法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9—3)＝1.627πD2δN式中 1.5、2..5、1.05—绝热面积系数；D—法兰阀门直径；δ—保温层厚度；3.3％—保温层厚度允许偏差系数；N—保温法兰及阀门个数。
其余符号同上。
【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。
”已知：DNl5钢管322.00m；DN20钢管141.00m；DN25钢管118.00m；DN40钢管43.82m；DN50钢管37.63m；DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。
试计算刷油、保温工程量。
【解】(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9—3)；(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9—1、9—2)；(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。
(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2刷油工程量小计77.60m2(5)计算保温工程量查表9—2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。
阀门,法兰,管道保温计算工具
管道长度（m） 1 管道长度（m） 1 管道长度（m） 1 0.405365 π 3.14 π 3.14
直径
保温厚度 调整系数
直径 0 直径 0.04
保温厚度 调整系数 0 保温厚度 调整系数 0
调整系数 调整系数 1.033 1.05 调整系数 调整系数 2.1 1.05 调整系数 调整系数 1.05
法兰保温层体积 0.2364633 法兰保温层表面积 7.5745278
法兰数量（个） 28.0 法兰数量（个） 28.0
π 3.14 π 3.14
直径
0.2 直径 0.2
保温厚度 调整系数 0.035 1.5 保温厚度 调整系数 0.035 1.5
管道保温体积 0 管道保温层表面积 0.025748 管道表面积 0.1256 阀门及法兰保温层体积 阀门及法兰保温层表面积
阀门保温、保保温层、刷油
S=π×D×2.5D×K×N V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N
阀门，法兰保温合计 表面积合计 0.4053657 1.29849048
调整系数 调整系数 1.033 1.05 调整系数 调整系数 2.1 1.05
阀门保温层体积 0.1689024 阀门保温层表面积 5.410377 阀门表面积 3.9564
阀门数量（个） 12.0 阀门数量（个） 12.0 阀门数量（个） 12.0
π 3.14 π 3.14 π 3.14
直径(m) 保温厚度m 调整系数
0.2 直径 0.2 直径 0.2
0.035
2.5
保温厚度 调整系数 0.035 2.5 保温厚度 调整系数 0.035 2.5
阀门及管道保温计算
阀门及管件保温厚度计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度 N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°， 180°弯头也称为U 形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中 D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中 D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中 D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门盒保温计算公式
阀门盒保温计算公式阀门盒保温的计算，这可是个有点小复杂但又十分实用的话题。
在咱们实际的工程或者日常生活中，要是碰到需要给阀门盒做保温的情况，那准确计算出相关的数据就显得特别重要啦。
先来说说阀门盒保温计算的基本原理。
其实啊，就像是给一个神秘的小盒子穿上合适的“保暖衣”，得先搞清楚这个小盒子的尺寸和形状。
比如说，常见的阀门盒有方形的、圆形的，还有一些奇奇怪怪的形状。
那对于方形的阀门盒，计算起来相对简单点，就是长乘以宽乘以高。
但要是圆形的阀门盒呢，就得用到圆的面积和周长的计算公式啦。
我记得有一次，我在一个工厂里帮忙改造管道系统。
其中就有好多的阀门需要做保温处理。
那时候，我拿着尺子，一个一个地测量那些阀门盒的尺寸。
有的阀门盒上面还沾满了油污和灰尘，我得小心翼翼地擦干净，才能准确量出尺寸。
量的时候，心里一直念叨着可别出错，不然保温材料买多了或者买少了，那可就麻烦啦。
然后再来说说保温材料的厚度。
这厚度可不能随便定，得根据具体的使用环境和要求来。
比如说，在温度特别低的地方，那保温层就得厚一些，不然起不到好的保温效果。
而在一般的环境下，可能就不需要那么厚。
计算阀门盒保温的时候，还得考虑一些细节。
比如说，阀门盒的接口处，这里往往需要多留出一些保温材料，以保证密封和保温效果。
还有，如果阀门盒上有一些突出的部分，像螺丝、把手之类的，也得把它们的影响考虑进去。
总之，阀门盒保温计算虽然不是什么超级难的大工程，但也需要我们细心认真，把每一个数据都算准确。
不然，到时候保温效果不好，可就白忙活一场啦。
希望通过我上面这些简单的介绍，能让您对阀门盒保温计算有个大概的了解。
下次要是碰到类似的情况，您也能心里有底，轻松应对！。
阀门保温棉面积的计算公式
阀门保温棉面积的计算公式阀门保温棉是一种用于保温的材料，通常用于阀门和管道的保温。
在工业生产中，阀门保温棉的使用可以有效地减少能源消耗，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
为了正确地选用和使用阀门保温棉，我们需要了解如何计算阀门保温棉的面积。
阀门保温棉的面积计算公式如下：A = 2πrL + 2πr^2。
其中，A为阀门保温棉的面积，π为圆周率（约为3.14159），r为阀门的半径，L为阀门的长度。
在实际工程中，我们通常会遇到需要计算多个阀门的保温棉面积的情况。
在这种情况下，我们可以使用以下公式来计算多个阀门的总面积：A_total = nA。
其中，A_total为多个阀门的总面积，n为阀门的数量，A为单个阀门的面积。
下面，我们将通过一个实际的例子来演示如何使用上述公式来计算阀门保温棉的面积。
假设我们有一个直径为0.5米，长度为1米的阀门，现在我们需要计算这个阀门的保温棉面积。
首先，我们需要计算阀门的半径。
阀门的直径为0.5米，因此阀门的半径为0.25米。
然后，我们可以使用上述公式来计算阀门的面积：A = 2πrL + 2πr^2。
= 2 3.14159 0.25 1 + 2 3.14159 0.25^2。
≈ 3.14159 0.5 + 3.14159 0.0625。
≈ 1.5708 + 0.19635。
≈ 1.76715。
因此，这个阀门的保温棉面积约为1.76715平方米。
如果我们有多个相同尺寸的阀门，我们可以使用上述公式来计算多个阀门的总面积。
假设我们有10个相同尺寸的阀门，那么多个阀门的总面积为：A_total = 10 1.76715。
≈ 17.6715。
因此，10个相同尺寸的阀门的总保温棉面积约为17.6715平方米。
在实际工程中，我们还需要考虑到一些特殊情况，比如阀门的形状不是圆形，或者阀门周围有其他结构影响保温棉的覆盖面积。
在这种情况下，我们可能需要对上述公式进行一些调整，以确保计算出来的面积能够准确地覆盖到阀门的所有部分。
阀门保温、保护层计算公式
1.除锈、刷油工程（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
S=0.034Ｄ260Ｌ27.7576S=0.219Ｄ10Ｎ 3.953185425S=0.219Ｄ10Ｎ4B 3.546572067S=0.219Ｄ10Ｎ 2.371911255S=0.219Ｄ0.05Ａ10Ｎ8.4466V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)S=0.2Ｄ0δ5Ｌ 3.26874V=0.032Ｄ0.06δ35Ｌ0.640154356a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8）式中 D’——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时） （公式9）D'＝D1+1.5D2+(10~20mm)c)双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D'=D1+D伴大+（10~20mm） (公式10)式中 D'-伴热管道综合值；D1-主管道直径；将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
V=[(D+1.033δ)/2]2∏×1.033δ×1.5×Ν (公式11) S=[(D+2.1δ)/2]2×∏×1.5×Ν (公式12)Ｓ＝1Ｄ0.08δ2Ｎ0.84V=1Ｄ0.08δ2Ｎ11.00 V=∏(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×Ν (公式13)S=(D+2.1δ)×2.5D×1.05×Ν (公式14)Ｓ＝0.089Ｄ0.05δ2Ｎ0.01Ｖ＝0.089Ｄ0.05δ2Ｎ0.09 V=∏(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×Ν (公式15)S=(D+2.1δ)×1.5D×1.05×Ν (公式16)Ｓ＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ0.14Ｖ＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ1.06 V=∏(D+1.033δ)×1.5D×2∏×1.033δ×1.05×Ν/B (公式17)S=(D+2.1δ)×1.5D×2∏×Ν/B (公式18)0Ｓ＝0.089Ｄ0.05δ2Ｎ4Ｂ0.010.1Ｖ＝0.089Ｄ0.05δ2Ｎ4Ｂ0.08 V=2∏r×(h+1.033δ)×1.033δ (公式19)S=2∏r×(h+2.1δ) (公式20)Ｓ＝0.219Ｄ0.4h 0.05δ0.02Ｖ＝0.219Ｄ0.4h 0.05δ0.35九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式一、 （1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L七、伴热管道绝热工程量计算公式八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式六：设备筒体或管道绝热防潮和保护层：0.0082：捆扎线直径或钢带厚二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N （K=1.05）三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B （90°B=4；45°B=8）四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N （K=1.05）五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A ）*N （A 法兰翻边宽）。
设备保温阀门保温法兰保温的计算设备保温阀门保温法兰保温的计算
设备保温阀门保温法兰保温的计算设备保温阀门保温法兰保温的计算阀门绝热：V＝π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05NS＝π(D+2.1δ)×2.5D×1.05N式中π—3.14；D—外径(m)；δ—绝热层厚度(m)；2.5D—阀门长(m)；1.05—调整系数；N—阀门个数。
法兰绝热的计算公式法兰绝热：V＝π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05NS＝π(D十2.1δ)×1.5D×1.05N式中1.05—调整系数；N—法兰个数，其他符号代表意义同上。
设备绝热工程量计算，不扣除人孔、管接口时，应按下列公式计算增加人孔、管接口工程量：S＝π(d+2.1δ)(h+1.05δ)V＝(d+1.033δ)(h+1.033δ)×1.033δ式中d—人孔或管接口直径(外径)；h—人孔或管接口高；2.1δ＝(2δ+2δ×5％)——绝热层厚度允许偏差系数；1.033δ＝(δ+δ×3.3％)——绝热层厚度允许偏差系数。
设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π(D+1.033δ)×1.033δLS＝π(D+2.1δ+0.0082)L式中D—直径(m)；1.033、2.1—调整系数；δ—绝热层厚度(m)；L—设备简体或管道长(m)；0.0082—捆扎线直径或钢带厚(m)设备封头绝热的计算公式设备封头绝热：V=π[]2×1.033δ×1.6NS＝π[ ]2×1.6N式中1.6—调整系数N—设备封头个数；D—设备外径(m)；δ—绝热层厚度(m)。
π—3.14。
此式不适用于拱顶油罐的罐顶绝热工程量计算。
拱顶油罐的罐顶绝热计算公式拱油罐的罐顶绝热。
V＝27πr(h+1.033δ)×1.033δS＝2πr(h+2.1δ)式中r—半径(m)；h—拱顶高(m)；δ—绝热层厚度(m)。
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算
阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U 形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。