行车培训资料
行车工理论培训资料(最终版)
行车工理论培训资料一、填空题:1、停车时,控制器可由任何一档( 迅速 )回到( 零位 )。
2、天车上常用的齿式联轴器可分为(全齿式)联轴器和(半齿式)联轴器。
3、进行物件翻转操作时,不能造成对天车的(冲击 )和( 振动 )。
4、在开动天车前必须( 鸣铃),操作中吊钩或重物接近人时也必须给以(断续鸣铃)或报警。
5、天车车轮轮缘的作用是(导向)和( 防止脱轨 )。
6、大车正常制动距离一般在( 2m)至( 6.7m)之间为宜。
7、吊钩依靠螺纹,螺母与架相连,此种情况下钩柱的危险断面通常在(螺纹的根部),一般按(拉伸应力)验算其强度。
8、大车运行机构的驱动方式,可分为(集中)驱动和(分别)驱动两种。
9、桥式起重机大车轨道轨顶相对标高差在基柱处不应大于( 10mm),其它处不应大于(15mm)。
10、起重机的安全系数一般不得小于( 5.5 ),使用频繁和冶金锻造用的起重机安全系数不小于( 6 )。
11、吊钩危险断面磨损量超过规定值时,应立即(报废 )不准(补焊 )后继续使用。
12、滑轮组按其结构形式可分为( 单联 )滑轮组和(双联)滑轮组。
13、音响信号是一种与( 手势 )或(旗语)信号相配合的辅助信号。
14、在起重机中使用较多的控制器有鼓形控制器、(凸轮)控制器、( 主令)控制器和联动控制器台等。
15、进行物件翻转操作时,常见的翻转形式有两种,一种是(地面翻转),另一种是(空中翻转)。
16、天车起升机构的工作级别是由起升机构的(载荷状态)和(利用级别)这两个因素的不同组合而确定的。
17、开式司机室应设有高度不小于(1050mm)的栏杆,并应可靠地(围护)。
18、起重机起升机构溜钩距离(制动距离)一般在( 50mm)至(100mm)为宜。
19、用两台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持(垂直)升降,运行应保持(同步)。
20、双梁桥式起重机同方向缓冲器装置相撞的两端必须(同步)、( 同高)接触。
21、桥式起重机习惯上称作( 天车 )或(行车)。
行车操作培训资料完整版
轻量化设计
通过减轻车辆重量,减少能源消耗和排放。
能量回收技术
利用制动能量回收等技术,提高能源利用效 率。
替代燃料应用
推广使用生物柴油、天然气等替代燃料,降 低对传统石油燃料的依赖。
节能减排政策宣传及落实
1 2
政策宣传 通过媒体宣传、科普教育等方式,普及节能减排 知识,提高公众环保意识。
政策引导 出台相关政策措施,鼓励节能环保汽车的生产和 使用。
团队协作
培养驾驶员的团队协作意识,提高在集体中 的心理素质。
定期心理评估与干预策略
01
定期心理测评
定期对驾驶员进行心理测评,了解 其心理状况。
集体辅导
组织驾驶员参加集体心理辅导活动, 提高整体心理素质。
03
02
个性化干预
针对测评结果,对存在心理问题的 驾驶员进行个性化干预。
跟踪反馈
对干预效果进行跟踪评估,及时调 整策略。
明确道路交通安全管理的基本原则、制度和措施,强化道路交通安全责任意识。
《道路交通安全法实施条例》详解
对道路交通安全法的具体实施作出详细规定,包括车辆和驾驶人管理、道路通行条件、道路 通行规定等。
地方性道路交通安全法规
了解并遵守各地针对道路交通安全制定的地方性法规和规章。
行业标准及规范要求
《机动车运行安全技术条件》要点
安全防护措施
设备安全防护
行车应配备完善的安全防护装置,如 限位器、缓冲器、防碰撞装置等,确 保设备安全运行。
人员安全防护
行车操作人员应佩戴安全防护用品,如 安全帽、安全带等;同时,应遵守安全 操作规程,避免发生人员伤害事故。
应急预案处理
应急预案制定
针对行车可能发生的各种紧急情况,应制定完善的应急预案, 包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。
行车培训资料
1、起重机械的定义:起重机械是以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险因素较大的机械设备。
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t 的升降机;额定起重量大于或者等于1t ,且起升高度大于或者等于2米的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
起重机械包括其附属的安全保护装置和安全保护装置相关的设施。
2、起重机的分类:一类是轻小型起重设备;二类是起重机,三类是升降机,包括施工升降机、简易升降机等。
分类方法还有:根据取物装置和用途分类;运移方式分类;驱动方式分类;使用场合分类;3、起重机械的工作特点: 占全部工业因工死亡总人数的15%4、起重机的发展趋势:1)重点产品大型化;2)通用产品轻量化。
缓冲器采用聚氨酯材料,国外还采用碳纤维强化塑料(CFRP )密度是钢的1/3~1/4,强度是钢的3~5倍。
5、额定起重量:是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。
6、起升高度:是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离,单位为米。
7、跨度:桥门式起重机运行轨道轴线之间的水平距离S 称为跨度,单位为米。
8、轨距:也称轮距,为小车轨道中心线之间的距离。
9、起重机的工作级别:按照利用等级可分为:A1、A2……A8;载荷状态分为:U0、U1……U8;载重量分为:轻、中、重、特重。
10、轮压:是指起重机的小车处于极限位置时,起重机自重和额定重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。
11、起重机的机构零件、金属结构、连接件和附件均有金属和非金属材料加工制成。
其零件一般由锻件、轧制件、焊接件、铸件作为坯件,经机械加工而成。
主要使用的是钢材,普通碳素钢Q235是制造起重机金属结构最常用的材料。
金属结构的连接主要有焊接和螺栓连接两种方式,但在同一接头上,不得采用两种以上的连接方式。
12、安全系数:制造材料的极限应力与许用应力(或计算应力)之比. 13、起重机的可靠性包括:无故障性、耐久性、维修性、和保全性。
车操作培训资料
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1 使用前行车检查工作
3 操作行车的十不要
2 行车操作规范
4 行车的正确存放
使用行车前期工作
开车前应认真检查设备机械电气部分和 防护保险装置是否完好,灵敏可靠。如 果控制器、制动器、限位器、电铃、紧 急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
停止按钮
如果歪拉斜挂钢 丝绳会绞死
01
工件上站人或放有活动物品的不 吊
02
氧气瓶、乙炔瓶,酒精等具有爆炸 性危险的物品 不吊
03
带棱角、快口未垫好的不吊
04
埋的存放
正确停放方式
工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室 一侧,以便下一次使用前检查,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
安全停靠点
1. 行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁 止合闸”的警示牌。
操作行车十不要
超负荷不可以吊起
1.超过额定负荷不吊
2.指挥信号不明,重量 不明不吊
正确捆缚物品
吊绳和附件捆缚不牢,不符 合安全要求不吊
车吊挂重物直接进行加工的不吊
物品施工时 不可以吊起
拉斜挂不吊 错误 错误
向上移动
向下移动
快下
向左移动
向后
急停按钮 启动按钮
快上 向右移动
向前
查看螺丝是否拧紧 查看铁链是否有裂纹
查看是否紧贴在一起
这样起吊物品
会有危险
行车操作规程
壹
必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正 常吊运时不准多 人指挥,但对任何人发 出的紧急停车信号都应立即停车。
贰
正确吊运方式
正确起吊要有 指挥人员配合
行车培训资料
行车培训资料一、概述行车培训是指通过理论知识和实际操作的相结合方式,对驾驶员进行培训,以提高其驾驶技能和交通安全意识。
本文将介绍行车培训的内容和重要性。
二、行车理论知识1. 交通规则各种交通标志的含义和作用、交通信号灯的指示、优先通行规则等。
2. 驾驶技巧合理使用巡航控制、使用紧急制动、正确使用方向盘和刹车等操作技巧。
3. 车辆维护定期检查轮胎胎压、刹车油和机油的情况,以及车灯的正常工作等。
三、实际操作训练1. 基本驾驶动作a. 启动和熄火操作:正确使用驻车制动和挂挡操作。
b. 加速和减速:灵活掌握油门和刹车的使用,以便安全驾驶。
c. 转弯和变道:掌握正确的转弯姿势和变道技巧,确保安全。
2. 特殊驾驶技巧a. 倒车入库:熟练掌握倒车技巧,准确倒车入库。
b. 上下坡道:正确使用刹车和油门的组合,保证在坡道行车中的安全。
c. 紧急情况处理:熟悉应对突发状况的应急措施,保证安全驾驶。
四、交通安全意识培养1. 安全意识培训通过案例分析、影视资料等方式,加深驾驶员对交通事故的危害性和防范意识。
2. 法律法规教育详细介绍交通违法行为的法律法规,警示驾驶员遵守交通规则的重要性。
3. 驾驶心理调整培养驾驶员的耐心、冷静和谨慎的心态,以应对路上各种突发状况。
五、行车培训的重要性1. 提高驾驶技能通过系统的培训,驾驶员可以熟练掌握车辆操作技巧,提高驾驶技能。
2. 安全意识培养行车培训有助于提高驾驶员对交通安全的认识和警觉,减少交通事故的发生。
3. 遵守交通规则行车培训可以帮助驾驶员学习和遵守交通法规,营造良好的驾驶环境。
4. 减少事故损失经过行车培训的驾驶员在驾驶中更加熟练,能够及时做出正确反应,减少事故损失。
六、总结行车培训通过理论知识和实际操作的结合,提高驾驶员驾驶技能和交通安全意识。
行车培训的内容涵盖交通规则、驾驶技巧、车辆维护等方面,培养驾驶员的安全意识和遵守交通规则的能力。
行车培训对提高驾驶员驾驶技能、降低事故发生率具有重要意义。
驾驶员行车安全知识培训
02
04
突发疾病:及时 停车,寻求帮助, 拨打急救电话, 进行急救处理
03
恶劣天气:减速 慢行,保持车距, 避免急刹车,注
意观察路况
行车安全法律法 规
交通法规
遵守交通规则: 各行其道,不超
速,不逆行
遵守交通礼仪: 礼让行人,不争 不抢,文明驾驶
遵守交通信号: 红灯停,绿灯行,
黄灯等一等
遵守交通标志: 注意交通标志, 如限速、禁行等
03
保护现场,避免二次事 故
05
配合调查,如实陈述事 故经过
07
总结经验教训,提高驾 驶技能和应急处理能力
02
立即报警,等待救援
04
协助救援人员,提供必 要信息
06
学习相关法律法规,了 解事故责任划分
紧急情况应对
车辆故障:及时 停车,打开双闪 灯,设置警示标 志,联系救援
01
交通事故:保持 冷静,保护现场, 及时报警,救助
公路上行驶,应避免疲
劳驾驶,适当休息,保
持精力充沛
夜间驾驶
01
保持车灯亮度:确保车灯亮度足够,以便看清道路和交通标志
02
控制车速:夜间行车时,应适当降低车速,保持安全距离
03
注意观察:夜间行车时,应时刻注意观察道路和交通情况,避免突发情况
04
避免疲劳驾驶:夜间行车时,应避免长时间驾驶,防止疲劳驾驶导致事故
行车安全应急处 理
车辆故障处理
车辆故障类型:发动机故障、刹车故 0 1 障、轮胎故障等
故障判断:根据车辆异常情况判断故 02 障类型
故障处理方法:根据故障类型采取相应 0 3 处理措施,如更换备胎、呼叫救援等
安全注意事项:确保自身安全,避免 0 4 二次事故发生
行车培训资料
1.行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.正常吊运时不准多人指挥,但是任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
8.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开。
9.行车工必须认真做到“十不吊”:
(1)超过额定负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
(5)歪拉斜挂不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
4.当接近卷扬限位时,临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。。
5.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高(50cm)。
6.运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
7.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。
11.每天进行目视检查,发现问题及时处理与上报检修。
吊索具的可用性判断:
1.吊索具报废
1裂纹:重点检查吊钩及下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面,如果有裂纹应预以报废;
2吊钩断面的高度磨损量达原尺寸的10%;
3开口度比原尺寸增加10%;
4扭转变形超过10度等等。
2.钢丝绳的报废
1、无规律分布损坏,在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中总数的5%;
3.吊带的报废
行车培训课件
行车培训课件一、引言二、行车技巧1.起步与停车(1)起步:起步时,应先观察四周交通情况,确保安全。
然后,缓慢松开离合器,同时轻踩油门,使车辆平稳起步。
(2)停车:停车时,提前观察前方路况,提前减速。
使用刹车平稳停车,拉紧手刹,挂入空挡,熄火。
2.换挡与离合器操作(1)换挡:换挡时,先踩离合器,迅速切换挡位,然后缓慢松开离合器。
(2)离合器操作:离合器操作要平稳,避免猛踩猛松,以免损坏离合器。
3.转向与变道(1)转向:转向时,提前打开转向灯,观察后方交通情况,确保安全后,缓慢转动方向盘。
(2)变道:变道时,提前打开转向灯,观察后方交通情况,确认安全后,平稳变道。
4.跟车与超车(1)跟车:保持安全距离,注意观察前方车辆动态,提前做好应对准备。
(2)超车:超车时,确保前方路况允许,打开转向灯,观察后方交通情况,确认安全后,快速超车。
三、交通法规1.遵守交通信号灯:红灯停,绿灯行,黄灯亮时请注意。
2.遵守交通标志和标线:严格按照交通标志和标线指示行驶,确保行车安全。
3.严禁酒后驾驶:酒后驾驶严重影响驾驶安全,严禁酒后驾驶。
4.严禁超速行驶:超速行驶容易导致交通事故,严禁超速行驶。
5.严禁疲劳驾驶:疲劳驾驶容易导致注意力不集中,严禁疲劳驾驶。
四、安全知识1.安全带:驾驶时,驾驶员和乘客都必须系好安全带。
2.车辆检查:定期对车辆进行安全检查,确保车辆性能良好。
3.驾驶员状态:保持良好的精神状态,避免疲劳驾驶。
4.驾驶员素质:提高驾驶员素质,遵守交通法规,文明驾驶。
五、紧急情况处理1.车辆故障:车辆发生故障时,打开双闪警示灯,在车后设置警示标志,及时报警求助。
2.交通事故:发生交通事故时,立即停车,打开双闪警示灯,设置警示标志,及时报警,保护现场,救助伤者。
3.突发情况:遇到突发情况时,保持冷静,合理应对,确保自身安全。
六、行车培训课件为广大驾驶员提供了行车技巧、交通法规、安全知识和紧急情况处理等方面的培训。
行车安全培训资料
行车安全培训资料拔萃第一章《铁路维规》—业务管理第一节通则第89条电务部门应认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《铁路运输安全保护条例》、《铁路技术管理规程》、《铁路行车事故处理规则》和其他有关安全生产的法律法规,建立健全以领导负责、逐级负责、专业负责、岗位负责为主要内容的安全生产责任制度,加强安全生产管理,确保安全生产。
第90条安全是电务部门专业管理水平和工作质量的综合反映。
各级领导必须将安全生产放在首位,加强政治思想工作,教育职工牢固树立安全第一的思想,严格遵守作业纪律和劳动纪律,认真执行规章制度,保证行车、设备和人身安全。
第91条电务处应定期向铁路局(公司)安全生产委员会报告电务系统安全工作,及时解决安全生产中存在的问题。
电务段应制定本单位安全生产委员会工作制度。
第92条电务段应健全段、车间、工区三级安全生产体系,建立安全生产信息管理制度和作业过程监控、联控、互控机制,强化现场作业控制,定期分析安全生产状况,采取有效措施,及时消除安全隐患,增强安全自控能力。
第93条违章作业是造成电务重大、大事故及险性事故的主要原因。
必须提高电务职工的法律意识和安全意识,加强维修、施工、故障处理等关键环节的控制,落实安全卡控措施,杜绝违章作业。
第94条电务调度是电务安全生产的关键岗位,在安全生产中起着重要的指挥和协调作用。
必须加强电务调度队伍建设,配齐配强调度人员及硬件装备。
电务调度实行三班轮流值班制度,实时掌握安全生产情况和设备运用状态,做到信息畅通,反应迅速,有效地指挥设备故障处理和应急抢险。
第95条电务系统各级干部必须定期登乘机车进行安全检查,参加天窗维修和电务施工,掌握安全生产动态。
第96条电务部门各单位应对全体职工进行安全生产教育和培训,使其具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位安全操作技能。
培训考试不合格的职工,不得上岗作业。
第97条新职工及转岗、复工、改职人员必须经过行车安全和人身安全教育和专业培训,考试合格,方可上岗。
桥式起重机(行车)基础知识培训
加强操作人员的培训和教育,提高其安全意识和 操作技能,确保设备的安全使用。
THANKS
感谢观看
桥式起重机(行车)基 础知识培训
目录
• 桥式起重机概述 • 桥式起重机结构 • 桥式起重机安全操作规程 • 桥式起重机常见故障与排除
目录
• 桥式起重机维护与保养 • 桥式起重机发展趋势与展望
01
桥式起重机概述
定义与特点
定义
桥式起重机是一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备 ,具有两个顺着轨道运行的金属大梁,两梁一般平行布置, 主梁一端伸出一段或两端都伸出一段,用以跨过其他结构物 。
每月维修
对设备的机械部分进行拆检、清洗、 更换磨损件,调整设备的精度和性 能。
年度大修
对起重机进行全面的检查和维修, 更换主要零部件,确保设备安全可 靠。
易损件更换
钢丝绳
根据磨损情况及时更换起 重机的钢丝绳,确保安全。
轴承和滑轮
定期检查轴承和滑轮的磨 损情况,及时更换以保证 设备的稳定运行。
电气元件
字钢或H型钢制成。
运行机构
01
02
03
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车轮组
由主动车轮和从动车轮组成, 用于支撑桥式起重机并实现其
运行。
轴承
支撑车轮轴,传递运行机构的 动力。
轴承座
固定轴承,使车轮组能够灵活 转动。
传动装置
将动力传递给车轮组,实现桥 式起重机的运行。
驱动装置
电机
提供动力,驱动桥式起重机运 行。
减速器
降低转速、增加扭矩,使电机 能够适应桥式起重机的运行需 求。
定期检查电气元件的完好 性,及时更换损坏的元件, 防止设备故障。
行车培训资料
行车培训资料一、理论知识1. 交通规则在行车培训中,首先要学习并熟悉交通规则。
交通规则是保障道路交通安全的基本规范,包括车辆驾驶员的行为准则、交通信号的使用方法、道路标志的理解等内容。
2. 驾驶技巧掌握各种驾驶技巧对于成为一名优秀的驾驶员至关重要。
这包括掌握起步、变换车道、超车、减速刹车、灵活应对各种路况等技巧。
3. 安全知识在行车过程中,安全是第一位的。
学习和掌握各种安全知识,如急救常识、灭火器的使用方法、安全带的正确使用,能够在紧急情况下保护自己和他人的生命安全。
二、驾驶设备1. 座椅与安全带行车时正确使用座椅和安全带是确保驾驶员和乘客安全的基本要求。
要注意调整座椅的位置和角度,系好安全带并保持正确的使用姿势。
2. 方向盘和操纵杆方向盘和操纵杆是操作车辆的主要设备,驾驶员要熟悉它们的使用方法,掌握正确的转向和换挡技巧。
3. 车灯和信号灯车辆的灯光设备是车辆与其他车辆进行交互的重要方式,驾驶员需要学会正确使用车灯和信号灯,以保证安全驾驶。
三、行车技巧1. 起步和停车正确的起步和停车技巧是每个驾驶员必备的基本技能。
要注意合理利用离合器、刹车和油门,确保平稳启动和停车。
2. 直线行驶在直线行驶过程中,驾驶员应该保持车辆的稳定性和正确的行车线路。
要注意保持安全的车距和适当的车速。
3. 转弯和变道转弯和变道时,需要熟练掌握正确的转向技巧和准确判断车辆与其他车辆的安全距离。
4. 超车和被超在超车和被超时,驾驶员需要根据道路和交通情况做出正确判断,并保持安全的速度和距离。
5. 夜间行车夜间行车视野较差,驾驶员需注意提高警惕,保持良好的灯光照明和正确使用远近光灯。
四、应急处理1. 高速行驶高速行驶时需要保持平稳的车速和正确的车道选择,注意保持安全距离和注意观察其他车辆。
2. 紧急刹车在紧急情况下进行刹车需要快速而精准地操作刹车系统,同时注意避免产生危险。
3. 轮胎爆胎当轮胎爆胎时,驾驶员需要保持冷静,握紧方向盘,逐渐减速并寻找合适的地点停车。
行车培训内容
起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来;“后退”指起重机离开指挥人员。
前、后、左、右在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。
音响符号:“——”表示大于一秒钟的长声符号,“●”表示小于一秒钟的短声符号。
“○”表示停顿的符号2、指挥人员使用的信号2.1 手势信号2.1.1 通用手势信号2.1.1.1 “预备”(注意)手臂伸直,置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动(图1)。
2.1.1.2 “要主钩”单手自然握拳,置于头上,轻触头顶(图2)相关图片:2.1.1.3 “要副钩”一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节(图3)2.1.1.4 “吊钩上升”小臂向侧上方伸直,五指自然伸开,高于肩部,以腕部为轴转动(图4)相关图片:2.1.1.5 “吊钩下降”手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动(图5)。
2.1.1.6 “吊钩水平移动”小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动到与肩相平的位置(图6)。
相关图片:2.1.1.7 “吊钩微微上升”小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部为轴,重复向上摆动手掌(图7)。
2.1.1.8 “吊钩微微下落”手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴,重复向下摆动手掌(图8)。
相关图片:2.1.1.9 “吊钩水平微微移动”小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平运动(图9)。
相关图片:2.1.1.10 “微动范围”双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。
2.1.1.11 “指示降落方位”五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。
2.1.1.10 “微动范围”双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近(图10)。
2.1.1.11 “指示降落方位”五指伸直,指出负载应降落的位置(图11)。
行车的安全操作培训
提高道路使用效率
安全意识强的驾驶员能够更好地 与其他驾驶员协作,保持交通流
畅,减少拥堵。
安全意识培养方法
交通安全法规学习
通过学习交通法规,了解交通规则和道路标志, 增强驾驶员的安全意识。
驾驶培训课程
参加正规的驾驶培训课程,学习正确的驾驶技能 和安全驾驶知识。
模拟驾驶训练
利用模拟驾驶训练设备,模拟实际驾驶中的各种 情况和突发状况,提高驾驶员应对能力。
行驶中的安全操作
保持车距
根据车速和路况保持适当 的车距,避免追尾事故。
观察路况
时刻注意周围的交通情况 ,包括行人、其他车辆、 交通信号等。
正确使用转向灯
在变道、转弯、掉头时, 提前开启转向灯,观察后 视镜确认安全后再进行操 作。
紧急情况处理
突然情况
遇到突然出现的行人或车辆,首先要 保持冷静,轻踩刹车减速,同时避让 。
雨天行车时未保持足够的车距,路面湿滑导致制动距离延长。
事故教训与启示
教训一
遵守交通规则,不超速、不闯红灯、不酒驾 等。
教训二
保持足够的车距,特别是在雨天、雾天等恶劣 天气条件下。
教训三
提高驾驶员的安全意识,加强行车安全培训,确 保驾驶员掌握安全行车技能。
启示一
加强交通安全管理,完善交通设施和标识。
禁止酒后驾车
饮酒后严禁驾驶,确保自 身和他人的安全。
车辆安全检查
轮胎气压与磨损
灯光与信号装置
定期检查轮胎气压和磨损情况,确保 安全行驶。
检查前后灯、转向灯和危险报警灯是 否正常工作。
刹车系统
确保刹车系统工作正常,无泄漏或异 常噪音。
驾驶员安全须知
安全带使用
驾驶员行车安全知识培训
遵守道路交通事故处理程序规定
交通事故发生后,应立即停车,保护现场,并拨打报警电 话
配合交警进行现场勘查,提供相关证据和证人证言
接受交警的询问和调查,如实陈述事故经过
遵守交警的指挥和安排,配合进行事故处理和责任认定
遵守交警的处罚决定,及时缴纳罚款和赔偿损失
遵守交警的调解和协商,与事故对方达成和解协议,妥善 处理事故后续事宜
如何处理车辆故障
保持冷静, 不要慌张
观察车辆 故障指示 灯,了解 故障原因
检查车辆 仪表盘, 查看是否 有异常显 示
检查车辆 外部,查 看是否有 明显损坏 或漏油等 情况
拨打救援 电话,寻 求专业帮 助
பைடு நூலகம்
遵守交通 规则,确 保安全行 驶至安全 区域等待 救援
如何应对恶劣天气
保持车距:在恶劣天气下,保持适当的车距可以避免追尾事故 减速慢行:在恶劣天气下,减速慢行可以避免车辆失控 开启雾灯:在恶劣天气下,开启雾灯可以提高能见度 避免急刹车:在恶劣天气下,避免急刹车可以避免车辆失控
驾驶员行车安 全意识培养
预判危险情况
保持车距:与前车保持安全 距离,避免追尾
减速慢行:遇到复杂路况、 恶劣天气等,减速慢行
观察路况:注意前方车辆、 行人、障碍物等
遵守交通规则:不超速、不 闯红灯、不逆行等
保持充足的睡眠
避免疲劳驾驶
避免长时间连续驾驶
适当休息,保持精力充沛
避免在疲劳状态下驾驶
保持良好心态
等
遵守交通标线: 注意交通标线, 如车道线、人
行横道等
遵守交通法规: 遵守交通法规, 如酒后驾驶、
超速行驶等
遵守道路交通安全违法行为处理程序规定
违法行为处理程序:包括违法行为的认定、处罚、复议等环节 违法行为认定:根据交通法规和现场情况,确定违法行为 违法行为处罚:根据违法行为的严重程度,给予相应的罚款、扣分等处罚 违法行为复议:对违法行为处罚有异议的,可以申请复议,由相关部门进行审查和处理
行车培训资料
行车培训资料操作者必须严格遵守安全技术操作规程;并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理;并熟练掌握其操作方法和技巧..要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录;发现问题要及时反馈维修部门通知维修.. 空操双梁起重机操作司机应具备以下要求:1.操作者必须身体健康;年满18周岁;视力包括矫正视力在1.0以上;无色盲症;听力能满足具体工作条件的要求..2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项..3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能..4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用;掌握相应的吊装作业知识..5. 司机须持有特殊工种操作证;严禁非驾驶人员操作..6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训;经设备办考核备案并通过的方可独立操作..第一部分:双梁桥式起重机基本知识一.组成:桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成..桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥..1、机械部分:分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构..起升机构是用来垂直升降物品;小车运行机构是用来带着载荷作横向移动;大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动;以达到三维空间里做搬运和装卸货物用..2、金属结构部分:由桥架和小车架组成..3、电气部分:由电气设备和电气线路组成二.主要技术性能参数:起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压..1、起重量:起重机正常工作时允许最大起吊重量..2、起升高度:吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离..3、跨度:起重机两端车轮垂直中心线间的距离4、机构工作速度第5档速度1起升速度:是指起升机构电动机在额定转速时;取物装置满载起升的速度..2大车运行速度:是指大车运行机构电动机在额定转速时;起重机的运行速度.. 3小车运行速度:是指小车运行机构电动机在额定转速时;起重小车的运行速度..5、工作级别:表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标;起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别;轻级A1-A3、中级A4、A5、重级A6、A7特重级A8..6、轮压:桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力..三构造:1、桥架:由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的..其结构形式有两种:箱形的和桁架的..2、大车运行机构:由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成..3、起重小车:由小车架、起升机构和小车运行机构组成的..4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的..分单制动器和双制动器..5、司机室:起重机操作者工作的地方..里面设有控制设备联动台或凸轮控制器、配电保护箱、信号装置和照明设备..舱门关闭好之后;起重机才能开动..这样可以避免车上有人工作或人还没进入司机室时就开车;造成人身事故..四、起重机的主要零部件:1、吊钩组:是取物装置..注意:吊钩表面不得有裂纹;钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎..2、滑轮组:分为动滑轮组和定滑轮组..注意:表面是否有裂纹;工作滑轮是否转动灵活;滑轮轮缘是否破碎..滑轮破损后;用户常采用硬钎焊黄铜水焊或电焊修补;以继续使用..由于不均匀加热;使滑轮变形;且硬度不均匀;会造成钢丝绳不正常磨损;焊接质量也不易保证;故不允许焊补..3、钢丝绳:注意:断丝、断股、打结、生锈、点蚀..在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑..4、卷筒组:是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件.. 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动;分组性好..5、减速器:是把电动机的高转速;降低到各机构所需要的工作转速..常用卧式减速器ZQ、立式减速器ZSC..注意:检查油位;减速器运转平稳;不应有跳动、撞击和剧烈或断续的噪声;声音均匀;在紧固处和联接处不得松动..6、联轴器:用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴;传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移..常用有CL型齿轮联轴器、CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器..注意:润滑、齿的磨损..7、制动器:一般装在机构的高速轴上;以减少制动力矩..电力液压块式制动器型号是YWZ..注意:润滑转动的轴销部位;观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味;制动轮摩擦面是否有油污..8、车轮组:车轮与角轴承箱装配在一起;组成车轮组..车轮按轮缘分:双轮缘车轮、单轮缘车轮;注意:轮缘的磨损..轮缘少于10 毫米时要及时汇报;并密切观察..9、缓冲器:用来吸收起重机或小车与挡架或碰头或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量..分为:橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器.. 注意:检查其是否完好..10、电阻器:用来限制电动机电流的电器..机构起动平稳;减少冲击..11、导电装置:电源导电装置和小车导电装置..安全滑触线集电器电缆滑车12、行程开关:按用途可分为终点开关限位开关和安全开关保护开关..终点开关用来限制工作机构的运行范围;安装在行程的终点;常用型号: LX10-11、LX7-1;安全开关用来保护人身安全;常用型号:LX19A-111..五、桥式起重机的传动原理:桥式通用起重机的运动;是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的..1. 起升系统的传动:起升机构的动力来源;是由电动机发出;经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器;将动力传递给减速器的高速轴端;并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后;由减速器低速轴输出;经卷筒上的内齿圈;把动力传递给卷筒组;再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降;从而完成升降重物的目的..2. 起重小车运行系统的传动:动力由电动机发出;经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器;将动力传递给立式三级减速器的高速轴端;并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后;由减速器低速轴输出;又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接;从而带动了小车主动车轮的旋转;完成小车的横向运送重物的目的..3. 大车运行系统的传动:动力由电动机发出;经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端;并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后;由减速器低速轴输出;又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接;从而带动了大车主动车轮的旋转;完成桥架纵向吊运重物的目的..大车的两端驱动机构是一样的..第二部分:基本操作规定一、对行车工操作的基本要求基本要求是:稳、准、快、安全、和合理..1、稳;是指行车在起动、制动时无冲击现象;吊钩或物件不产生摆动..2、准;是指行车在操作过程中;能将吊钩或物件准确地停放在指定位置..3、快;是指行车在操作过程中;能熟练地实现各种操作;协调各机构的动作;在较短的时间内完成吊运任务..4、安全;是指行车在操作过程中;不发生任何人身或设备事故..要求按章操作;认真交接班检查;精心保养行车;努力提高操作技能..5、合理;是指合理使用和合理操作行车..二、在操作中应注意的安全事项1、操纵起重机前应做到:⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情况;⑵断电检查起重机各机构情况;各制动器是否正常;各部位的固定螺栓是否松动;车上有无散放的物品;⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂;⑷检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品;⑸通电之前;司机必须将所有控制器手柄转至零位;并将各通路的门关好..2、鸣铃起车;起车要平稳;逐档加速..起升机构每档之间的转换时间为1—2S;运行机构每档之间的转换时间为3S以上;3、每班第一次起吊物件时;应首先将物件吊离地面0.5m;然后放下;在下放物件的过程中;应首先试验制动器是否可靠;然后再进行正常作业..4、禁止超负荷运行..对于接近额定载荷的物件应用二档试吊;如不能起吊;说明物件的重量超过行车的额定载荷;不能迅速扳至高速档直接起吊..5、起吊物件时;禁止突然起吊..6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面;以及与车辆、设备相钩连的物件;以防拉断钢丝绳..7、禁止斜拉、斜吊..因为斜拉会使物件摆动;钢丝绳脱槽..8、行车吊运的物件禁止从人头上越过;禁止在吊运的物件上站人..吊运的物件应走指定的通道;吊具或吊物的底面必须离地面2m以上;越过障碍物时应比障碍物高 0.5m以上..9、行车工在作业中应按下列规定发出信号:起升、落下物件;开动大小车时;行车接近跨内另一行车时;吊运物件接近地面人员时;都要鸣铃..行车吊物从视线不清处通过时;在吊运通道上有人停留时;要连续鸣铃发出信号..10、行车正常运行时;禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车;为防止发生事故而需紧急停车时例外..11、禁止行车吊物在空中长时间停留..行车吊物时;行车工不准随意离开工作岗位..12、在电压显着降低和电力中断的情况下;必须切断电源主开关;把所有控制器手柄扳回零位;停止工作..13、禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员..14、两台起重机吊运同一重物时;重物不超过两台起重机起重量总和的85%;并确保每台起重机均不超载..15、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危险品时;必须先缓慢地起吊离地面100-200mm;验证制动器工作可靠后再正式起升..16、操作中必须精神集中、不许做无关的事情;如接听手机..17、司机室中不允许堆放杂物棉纱、衣服、鞋子等易燃物品;地面不允许有水包括不准用水拖司机室内地板和茶杯、空调接水桶必须定置放好;夏天空调无接水桶;不准使用空调..18、交接班记录本不允许放在司机室中;统一放于走台上与司机室对角处..在走台上按要求填写记录;填好后放于原处..严禁弄虚作假;填写不真实记录;违者重罚..三、起升机构制动器失灵时的操作方法:首先要进行一次点车或反向操作;并立即发出紧急信号;同时寻找吊物可以降落的地点..如当时吊物所处位置即可以下落;就要把控制器手柄按正常的操作方法转到下降最后一级;使吊物下落;决不允许让吊物自由坠落..如果当时情况不允许直接下落吊物;就要迅速地把控制器手柄逐级地转到上升的最后一级;千万不要一下子把控制器手柄转到上升的最后一级;因为转矩变化大;会使过流继电器触点断开把电源切断;使重物立即自由坠落;造成更大的事故..在这样反向操作的同时;还要迅速地寻找物件合适的降落地点..反复反向操作;直至寻找到物件合适的降落地点..四、正确的运行方法:运行机构在短距离的范围内运行;应该按具体情况进行选择控制器手柄所应处于的位置..如果运行机构在长距离的范围内运行时;一定要把控制器手柄逐级地转到最后一级;使电动机处于高速状态下运行;这样既对电动机有好处;同时工作效率也高;又节省电力..起升机构吊钩上吊有物件时;控制手柄由上升最后一级转回到零位;必须在中间每一档位上稍有停留1秒..如为重载时;手柄在第二级上应再多停留一会较好;这样可以减少停钩时的振动..起重机起动要平稳;并逐档加速..起升机构每档的转换时间为1-2秒;运行机构每档的转换时间不小于3秒..第三部分:双梁行车交接班检查要求1 首先检查保护箱的总电源开关是否已切断;不允许带电检查..2 钢丝绳是否完好;有无断丝现象;在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常;有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象;钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠..3 吊钩是否有裂纹;是否有永久变形;吊钩转动是否灵活;吊具是否完整可靠;吊钩滑轮磨损状况如何..4 各机构制动器制动瓦是否靠紧制动轮;制动闸瓦及制动轮磨损状况如何;5 各机构传动件的联接螺栓和各部件固定螺栓是否牢靠..6 控制器各对触头是否良好;开闭顺序是否符合正常需要;控制器传动齿轮是否异常..7 查明起重机走台上确无闲人;没有遗留工具;电器设备都置于正常位置;再合上电源开关;并起动起重机..8 检查各制动器工作状况;制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀..9 试验各机构终点限位开关动作是否灵活、正常..10 试验各安全保护开关动作是否灵活、正常..11 起重机各机构传动是否正常;有无异常响声..第四部分:起重机操作规程1、严格遵守起重机安全技术规程..必须由持有司机操作证的专责司机操作..新行车工上岗前;必须经过设备办组织的培训考核..2、应了解所用起重机的构造和性能;熟悉其工作原理和操纵系统;掌握其安全装置的功用和正确的操作方法;做到精心保养和及时维修..3、操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品;严格执行"十不吊":①超过额定负苛不吊..②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊..③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊..④吊挂重物直接加工时不吊..⑤歪拉斜挂不吊..⑥工件上站人或浮放活动物不吊..⑦易燃易爆物品不吊..⑧带有棱角快口物件未垫好不吊..⑨埋地物品不吊..⑩违章指挥不吊..4、司机应熟记指挥人员的指挥信号;并应与指挥人员密切合作..5、司机在操纵起重机中要做到:⑴起重机各机构开动时;接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时;必须发出警告信号;⑵必须精神集中;禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等..⑶先空车开动各机构;判断各机构运转是否正常;⑷操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落:稳——起动、制动平稳、无冲击现象;吊钩不摆动;准——吊物能准确的停放到指定地点;快——能使机构同时进行工作;缩短工作循环时间;安全——能合理地操纵设备;不发生任何人身和设备事故..合理——是指合理使用和合理操作行车..⑸必须遵从指挥信号;信号不明或指挥人员没有离开危险区域指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区之前不准开车;⑹司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号..任何人发出的停车信号;都必须立即停车..⑺指挥人员虽发出指挥信号;但他不注视被吊物时;不应该开车;⑻起重机的控制器应逐档加减速;禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用只有在防止事故发生的情况下才允许..⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点;尽量避免碰撞挡架..⑽只有在了解周围条件的情况下;才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机..⑾在操作过程中;如果听到有不正常的声音时;应立即停车断电进行检查;吊运物件应稳妥的放下..⑿正在工作的起重机;遇到突然停电或线路电压急剧下降时;应尽快将各控制器回到零位;切断电源总开关;并通知指挥人员..⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时;要沉着冷静;必要时将控制器转在低速档;做慢速反复升降动作;同时开动大车或小车;选择安全地区;放下重物;⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时;应发出询问信号;确认没有问题;才能进行操作..⒂行车失去控制时;应根据情况打反车或按紧急停止按钮..16料筐旋转时;吊具不得接触料筐..6、起重机工作完后应做到:⑴把起重机开到规定的停车点;把小车开到司机室一端;将空钩起升到上限位置;控制器全部转到零位;切断电源;⑵清扫起重机;⑶每班应有适当的清扫、检查时间;⑷把写好的交接班记录本交给接班司机;并将操作中发现的问题;向接班司机交代清楚..7、起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作;不准离开行车..特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员;以便安排工作..8、行车在启动时要先鸣笛;后启动..维修人员在上面工作时;不允许送电;更不允许启动行车..特殊原因需要动车;必须与维修人员充分沟通;并得到允许后方可动车;启动前务必先鸣笛三声..9、维修人员在轨道上工作时;无论下面的活怎么多或紧急;都不允许催促维修人员;要充分沟通协调;确保人员安全..。
行车基础知识培训讲义(PPT 81页)
• 如果大车运行机构两侧的制动器制动力 矩偏差较大时,吊钩、吊物游荡产生的 附加力矩和啃道的力矩相叠加,可能导 致桥架和厂房变形。
• 五、稳钩不好对安全方面的影响。
• 吊钩,吊具及吊物不能平稳起动、运行 和停止,摆动不定就很危险。首先说起 动的时候,如果不能做到平稳起动,吊 物在起吊后产生游摆
• 易对周围的人或者设备造成碰撞,发生 不安全的事故。运行过程中不能做到平 稳,悠过来悠过去的,遇到情况时就无 法有效的控制吊物,易造成钩头或吊物 在起动时本没稳住的条件下产生更大的 晃动,使其无法及时、快捷的稳住钩头 或吊物,造成更大的不安全事故的发生 ;比如象我们经常吊运的成品材 ,
• 电器发热,导致事故。再如,行车翻转 大型工件作业,无论是“兜底翻”、“ 游翻”还是“带翻”,都要求快,即被 翻身物在摆幅度达最大的一瞬间,或在 能自行翻转的瞬间,要求司机迅速落钩 并同时配合回车。另外,在特殊情况下 ,也要求行车操作动作要快。一是在行 车运行中发生制动器失灵或控制手柄失 去
• 控制。二是需要行车参加紧 急抢险。这时要求行车操作 人员反应迅速,酌情采取各 种超常规的应急措施,以尽 量避免恶性事故的发生。
• 在稳鈎操作中消除吊钩游摆时可以简单 地认为他受两个方向的力的作用:一个 是垂直方向的重力;一个是水平方向的 力。如果使吊钩在水平方向所受的力消 失,就能消除吊钩游摆,使其平稳。
• 稳钩操作的精髓是在吊钩游摆到幅度最大而尚 未向回悠的瞬间,把车跟向吊钩游摆的方向( 钩向那边悠,车就往那边跟)。在向吊钩游摆 的方向跟车时,大车(或小车)就通过钢绳传 给吊钩一个与吊钩回摆力方向相反的力,从而 抵消作用于吊钩水平方向的力,消除游摆。跟 车的距离,应使吊钩的重心恰好处于垂直位置 。摆副大,跟车距离就大;摆副小,跟车距离 就小。跟车的速度都不宜太快和太慢。
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行车培训资料操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。
要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
空操双梁起重机操作司机应具备以下要求:三维网技术论坛0 O) p1 I1 ]0 M: ^, D- ~; W3 M- S1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在1.0以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江3 Q8 g3 w3 Y1 K3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江" `8 j! ]" G- M: l" k4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
5. 司机须持有特殊工种操作证,严禁非驾驶人员操作。
1 [$ ~9 c" A$ e. B' |6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训,经设备办考核备案并通过的方可独立操作。
三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1 Y4 G! r) R' A第一部分:双梁桥式起重机基本知识三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa- q/ K: ~! ]6 h0 My7 P( Z" p) a: g# X一.组成:三维网技术论坛6 H( b( L& H! A! n4 J桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。
桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
三维网技术论坛9 ^6 \0 c; X: S& ?1 _' F) D. r1、机械部分:分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。
起升机构是用来垂直升降物品,小车运行机构是用来带着载荷作横向移动;大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动,以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。
2、金属结构部分:由桥架和小车架组成。
3、电气部分:由电气设备和电气线路组成三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江3 r% p8 e. Q& W8 `* p6 ~2 K* p E# Y二.主要技术性能参数:三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江* n" Q8 s& F8 C- }& ]# w3 x9 S. `起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。
三维网技术论坛# K e. T7 k& H1、起重量:起重机正常工作时允许最大起吊重量。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江* W" a1 B8 v e2 S, g0 B5 u/ y2、起升高度:吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。
三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa4 `) I+a w$ L: X9 X% ^+ i3、跨度:起重机两端车轮垂直中心线间的距离Y8 I) C4 {! K: V& p4、机构工作速度(第5档速度)(1)起升速度:是指起升机构电动机在额定转速时,取物装置满载起升的速度。
U. K2 K: m; ~9 P, u: j(2)大车运行速度:是指大车运行机构电动机在额定转速时,起重机的运行速度。
(3)小车运行速度:是指小车运行机构电动机在额定转速时,起重小车的运行速度。
5、工作级别:表示起重机起吊载荷的满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标,起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别,轻级(A1-A3)、中级(A4、A5)、重级(A6、A7)特重级(A8)。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; J9 N+ R7 R# @3 d6、轮压:桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。
三构造:1、桥架:由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的。
其结构形式有两种:箱形的和桁架的。
2、大车运行机构:由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成。
3、起重小车:由小车架、起升机构和小车运行机构组成的。
三维网技术论坛9 j: Y# Z3 `9 }, Q6 j: `8 d4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的。
分单制动器和双制动器。
5、司机室:起重机操作者工作的地方。
里面设有控制设备(联动台或凸轮控制器)、配电保护箱、信号装置和照明设备。
舱门关闭好之后,起重机才能开动。
这样可以避免车上有人工作或人还没进入司机室时就开车,造成人身事故。
四、起重机的主要零部件:p+ h1 v) k4 L+ k+ N8 a1、吊钩组:是取物装置。
注意:吊钩表面不得有裂纹;钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江; l( M( T3 @! J7 c1 K g& }- s2、滑轮组:分为动滑轮组和定滑轮组。
注意:表面是否有裂纹;工作滑轮是否转动灵活,滑轮轮缘是否破碎。
滑轮破损后,用户常采用硬钎焊(黄铜水焊)或电焊修补,以继续使用。
由于不均匀加热,使滑轮变形,且硬度不均匀,会造成钢丝绳不正常磨损,焊接质量也不易保证,故不允许焊补。
3、钢丝绳:注意:断丝、断股、打结、生锈、点蚀。
在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
4、卷筒组:是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件。
齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动,分组性好。
5、减速器:是把电动机的高转速,降低到各机构所需要的工作转速。
常用卧式减速器ZQ、立式减速器ZSC。
注意:检查油位;减速器运转平稳,不应有跳动、撞击和剧烈或断续的噪声,声音均匀;在紧固处和联接处不得松动。
三维网技术论坛+ P5 H! L% R3 g f% t9 c5 _6、联轴器:用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴,传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移。
常用有CL型齿轮联轴器、CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。
注意:润滑、齿的磨损。
7、制动器:一般装在机构的高速轴上,以减少制动力矩。
电力液压块式制动器型号是YWZ。
注意:润滑转动的轴销部位;观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味;制动轮摩擦面是否有油污。
三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江! J$ Y* u$ W% a8 B/ f' ^8、车轮组:车轮与角轴承箱装配在一起,组成车轮组。
车轮按轮缘分:双轮缘车轮、单轮缘车轮;注意:轮缘的磨损。
轮缘少于10 毫米时要及时汇报,并密切观察。
9、缓冲器:用来吸收起重机(或小车)与挡架(或碰头)或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量。
分为:橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器。
注意:检查其是否完好。
10、电阻器:用来限制电动机电流的电器。
机构起动平稳,减少冲击。
, J1 l0 {& S" h: [$ m) m11、导电装置:电源导电装置和小车导电装置。
安全滑触线集电器电缆滑车9 y- e: r* n- X. i1 B12、行程开关:按用途可分为终点开关(限位开关)和安全开关(保护开关)。
终点开关用来限制工作机构的运行范围,安装在行程的终点,常用型号:LX10-11、LX7-1;安全开关用来保护人身安全,常用型号:LX19A-111。
五、桥式起重机的传动原理:桥式通用起重机的运动,是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。
) `: w- | Y+ N+ I5 m t1 Q1. 起升系统的传动:起升机构的动力来源,是由电动机发出,经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器,将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,经卷筒上的内齿圈,把动力传递给卷筒组,再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降,从而完成升降重物的目的。
三维网技术论坛1 V S5 g0 n" [ n2 k$ y2. 起重小车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器,将动力传递给立式三级减速器的高速轴端,并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接,从而带动了小车主动车轮的旋转,完成小车的横向运送重物的目的。
三维网技术论坛( U4 d: ~* N% r3. 大车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接,从而带动了大车主动车轮的旋转,完成桥架纵向吊运重物的目的。
大车的两端驱动机构是一样的。
三维网技术论坛9 x: j9 f/ ?& q& I- N三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa- b9 i, Y& `% F1 ~3 x H第二部分:基本操作规定一、对行车工操作的基本要求g0 d. F B9 i4 g7 n' H基本要求是:稳、准、快、安全、和合理。
三维网技术论坛3 F$ l9 h/ j$ M8 L1、稳,是指行车在起动、制动时无冲击现象,吊钩或物件不产生摆动。