厨余垃圾预处理系统

厨余垃圾预处理系统

作为湿式厌氧系统的预处理系统的主要目的是利用各种技术手段，保证整套系统运行畅通，打通系统通道打基础；把产生恶臭且易降解的物质最大限度的溶解到液相，即浆化，使其与固体塑料、竹木等物质分离，为湿式厌氧反应效率打基础；并且预处理系统保证实现系统最大程度的减量化。

1.1.1 分选（拣）系统

针对李坑厨余垃圾的特点和中远期的变化，以及上一章节的对适合本项目的厨余垃圾的分选工艺技术论证，本联合体拟采用磁分选+大件分拣工艺技术作为主要的分选工艺。

不可生化的大块物件容易分拣、含水率低，进入系统增加处理费用，有可能影响流程工艺流程的畅通性，且不能够对生化产生效益，因此直接分拣后送焚烧厂。

磁分选目的是把近期分类厨余垃圾中所含占干物质0.56%金属回收利用。1.1.1.1 磁分选装置

厨余垃圾车经卸料口将垃圾卸至收料斗后，由传送链板进入人工大件分拣车间，在进入各分拣车间的入口处上方设置设置一套磁分选设备。共设置六套磁分选设备，物料经过磁力分选传送带时被吸走，在传送带的另一段脱落至可移动收集装置中，待各收集装置满后进行集中装车外运销售。磁分选效率设计为40%~60%，处理厂近期每天的金属收集量在0.6~0.9吨（厨余垃圾含水率按73.36%计，金属占干基部分的0.56%）。在项目运营远期，由于厨余垃圾中金属含量极低（占干基物料的0%），磁分选设备将作为备用，在发现来料中含有金属较多的情况下再进行开启。

表3-1 磁分选装置主要设计参数

1.1.1.2 大件分拣系统

本系统的目的是规避大件物品的干扰，防止对系统运营同路阻塞，保证系统消纳、处理通道畅通。

大件粗分拣主要根据作业分工要求，分别拣选垃圾中尺寸较大（尺寸大于50cm）的塑料、竹木等可焚烧物或无机废弃物，尽量减少进入后续系统设备造成堵塞、缠绕或损伤设备等现象的发生。人工分选车间与生产车间隔离，内部配有良好的通风换气装置，最大程度的降低垃圾储仓及生产车间的臭味对分选工人身体健康的影响。

根据卸料大厅设置的六个卸料口，同时配置六套大件分拣车间。根据六个卸料口的对称设置，共设置两条大件分拣物传送皮带，两条皮带的运输方向相对，在同一个出料口出料，出料口下方设置大件物品集装箱，集装箱满后进行外运。由于分拣出的物品主要为塑料、织物、破旧家具、厨房废气菜板、包装盒、较大的玻璃器物等，其热值相对较高，同时其含水率非常低，通常在30%以下，可以直接送至焚烧厂进行焚烧处理。六套分拣平台在来料集中的情况下同时开启，车辆零星卸料时则根据车辆情况开启相应设施。由于远期厨余垃圾中的其他难降解杂质较少，大块分拣设施将作为备用，在来料相对的复杂的情况下再启动。

表3-2 大件分拣系统主要设计参数：

1.1.2 厨余垃圾热水解处理系统

如何使厨余垃圾中的活性有机成分快速的溶解到液相，形成高质量有机浆液，是以湿式厌氧作为核心处理技术成功的关键所在。

如何减少制浆过程的污染及控制是以湿式厌氧作为核心处理技术污染控制的关键。