强制循环蒸发器技术说明

强制循环蒸发器技术说明

自然循环蒸发器，靠加热管与循环管内溶液

的密度差作为推动力，导致溶液的循环流动，因

此循环速度一般都较低，尤其是在蒸发高黏度、

易结垢及有大量结晶析出的溶液时更低。为提高

循环速度，可采用由循环泵进行强制循环的强制

循环蒸发器，其结构如图10-6所示。这种蒸发

器中溶液的循环是借外力的作用，如用泵迫使溶

液沿一定的方向循环流动，循环速度为 1.5～

5m/s（当悬浮液中晶粒多、所用管材硬度低、

液体黏度较大时，选用低值），过高的流速将耗

费过多的能量，且增加系统的磨损。

强制循环蒸发器的优点是传热系数大、抗盐析、抗结垢，适用性能好，易于清洗;缺点是造价高，溶液的停留时间长。为了抑制加热区内的汽化，传入的全部热量是以显热形式从加热区携出，循环液的平均温度较高，从而降低总的有效传热温差。但该蒸发器的动力消耗较大，每平方米的传热面积耗费功率约为0.4～0.8kW。

循环蒸发器用于处理黏性、有结晶析出、容易结垢或浓缩程度较高的溶液，它在真空条件下操作的适应性很强。但是采用强制循环方式总是有结垢产生，所以仍需要洗罐，只是清洗的周期比较长。

循环型蒸发器有一个共同的缺点，即蒸发器内溶液的滞留量大，物料

在高温下停留时间长，这对处理热敏性物料是非常不利用。