AOI测试操作及检验
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测是一种使用光学系统和图象处理技术来检测电子产品组装过程中的缺陷的方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的指导,以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成任务。
二、作业准备1. 确保所有相关设备和工具已准备就绪,包括AOI设备、电源、电脑等。
2. 检查AOI设备的工作状态,确保其正常运行。
3. 准备待检测的电子产品,确保其完整、无损坏。
三、作业流程1. 打开AOI设备的电源,等待其启动。
2. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的检测区域内。
3. 在电脑上打开AOI软件,并进行必要的设置。
4. 在AOI软件中选择适当的检测模式和参数,以满足产品的要求。
5. 点击“开始检测”按钮,启动AOI检测过程。
6. AOI设备将自动对电子产品进行光学检测,并生成检测结果。
7. 检查检测结果,确保其准确无误。
8. 根据检测结果,判断电子产品是否合格。
9. 对于不合格的产品,记录相关信息,并采取相应的纠正措施。
10. 将合格的产品进行分类和包装。
四、作业注意事项1. 在进行AOI作业时,应保持工作区域整洁,确保无杂物干扰检测过程。
2. 操作AOI设备时,应遵循相关的安全操作规程,确保人身安全。
3. 在进行检测前,应子细阅读产品的检测要求和标准,确保准确检测。
4. 定期对AOI设备进行维护和保养,以保证其正常工作。
5. 对于不熟悉的操作或者问题,应及时向上级主管或者技术人员寻求匡助。
五、作业结果记录1. 对于每次作业,应记录相关的作业信息,包括日期、产品批号、操作员等。
2. 对于每一个产品的检测结果,应记录相关的信息,如缺陷类型、位置、数量等。
3. 对于不合格产品的处理,应记录相关的纠正措施和结果。
4. 作业记录应妥善保存,并按要求进行归档。
六、作业质量控制1. 定期对作业过程进行质量抽检,以确保作业质量的稳定性和准确性。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测是一种广泛应用于电子创造业的自动化检测技术。
本作业指导书旨在提供AOI作业的详细指导,以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态,包括供电、通电、软件运行等。
2. 检查AOI设备上的镜头、光源等部件是否干净,如有污垢应及时清理。
3. 确保待检测的电子产品已经通过前序工序的生产流程,无明显的缺陷或者损伤。
三、操作流程1. 打开AOI软件,并登录操作账号。
2. 创建新的作业任务,输入相关信息,如产品名称、批次号、操作员等。
3. 设定AOI检测参数,包括亮度、对照度、增益等,根据实际情况进行调整。
4. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的工作台上,确保产品位置准确。
5. 点击开始检测按钮,AOI设备会自动开始对产品进行光学检测。
6. 检测完成后,AOI软件会生成检测报告,显示产品的缺陷、位置等信息。
7. 检查检测报告,对于有缺陷的产品,进行分类标记或者处理。
8. 将检测通过的产品移至下一个工序或者包装区域,将有缺陷的产品进行修复或者报废处理。
9. 完成作业任务后,及时关闭AOI设备和软件。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程,确保操作的准确性和稳定性。
2. 在操作过程中,应注意保持工作环境的整洁,防止灰尘、杂物等对检测结果的影响。
3. 定期对AOI设备进行维护和保养,清洁镜头、光源等部件,确保设备的正常运行。
4. 如遇到异常情况或者设备故障,应及时住手作业并联系维修人员进行处理。
5. 检测报告应妥善保存,以备后续分析和追溯使用。
五、数据统计与分析1. 根据作业任务的要求,统计并记录检测通过和不通过的产品数量。
2. 对于不通过的产品,分析其缺陷类型、位置等信息,找出问题原因并采取相应的改进措施。
3. 定期汇总和分析AOI检测数据,评估设备的性能和作业的效率,提出改进建议。
aoi检测步骤
aoi检测步骤AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种非接触式自动检测技术,用于检查电子产品的质量和准确性。
AOI检测步骤主要包括设备准备、图像获取、图像处理以及结果分析。
下面是AOI检测步骤的详细介绍。
1.设备准备在进行AOI检测之前,首先需要准备好AOI设备。
这包括确保设备处于良好工作状态,并进行必要的校准和测试,以确保其准确性和可靠性。
2.图像获取在AOI检测过程中,需要使用相机或光学传感器等设备来获取被检测物体的图像。
这些设备通常被放置在一个适当的位置,并使用特定的光源来照明被检测的区域,以确保获取到清晰的图像。
3.图像处理获取到图像后,需要对其进行处理,以提取出物体的特征和细节。
这通常涉及到使用计算机视觉算法来进行图像分析和处理。
例如,可以使用图像滤波器来去除噪声,并使用阈值分割技术将图像转换为二值图像。
4.缺陷检测一旦完成图像处理,就可以进行缺陷检测。
在这一步骤中,可以使用不同的技术和算法来检测和分析可能存在的缺陷,例如焊点缺陷、元件错位、短路等。
这些技术可以基于图像的亮度、颜色、纹理等特征来识别和分类缺陷。
5.结果分析最后一步是对检测结果进行分析和评估。
根据检测到的缺陷数量和类型,可以判断被检测物体是否合格。
通常会将检测结果显示在计算机屏幕上或以报告的形式输出。
此外,还可以将结果与预先设定的标准或要求进行比较,以确定产品是否符合要求。
总结起来,AOI检测步骤包括设备准备、图像获取、图像处理以及结果分析。
通过这些步骤,可以快速准确地检测电子产品的质量和准确性,提高生产效率,降低人为错误的风险。
不过,值得注意的是,不同的产品和应用可能需要不同的参数和算法来进行检测,因此在实际应用中需要进行一定的定制和调整。
aoi检测步骤范文
aoi检测步骤范文AOI检测步骤,即自动光学检测是一种利用计算机视觉技术和图像处理算法对电子元器件进行检查和判别的方法。
AOI检测可以在高速、精准、灵敏度高的情况下,自动地对电子产品进行无损检测,提高产品质量和生产效率。
下面将介绍AOI检测的步骤,包括前准备、设置参数、图像采集、缺陷检测和结果分析等。
一、前准备:1.准备好AOI设备,包括光源、相机、气缸等,并确保设备运行正常。
2.准备好待检测的电子产品,包括PCB板、组件等,并确保产品的完整性和正确性。
二、设置参数:1.首先设置图像采集的参数,包括分辨率、曝光时间、帧率等。
2.设置缺陷检测的参数,包括缺陷类型、缺陷大小、缺陷形状等。
3.设置产品的检测区域,并确保能够覆盖到所有需要检测的位置。
三、图像采集:1.将待检测的电子产品放置在AOI设备的工作台上,并确保产品的定位准确。
2.启动AOI设备,使其开始进行图像采集。
3.AOI设备的相机会对产品进行多角度的拍摄,并生成多个图像。
四、缺陷检测:1.AOI设备会对采集到的图像进行预处理,包括去噪、图像增强等。
2.利用图像处理算法对图像中的缺陷进行检测,可以使用一些常见的算法,如模板匹配、边缘检测、图像分割等。
3.根据设置的参数,对缺陷进行分类和定位,并生成缺陷图像。
五、结果分析:1.AOI设备会将检测结果显示在计算机上,并以图像的形式呈现出来。
2.检测结果的分析可以通过目视观察,也可以通过计算机算法进行自动分析。
3.对于检测出的缺陷,可以根据缺陷的严重程度和种类,采取相应的处理措施,如修复、替换等。
在进行AOI检测时,需要注意以下几点:1.AOI设备的精度和稳定性对检测结果有重要的影响,因此需要定期进行设备的维护和校准。
2.参数的设置需要根据实际情况进行调整和优化,不同的产品可能需要不同的参数设置。
3.缺陷检测算法的准确性和鲁棒性对检测结果的可靠性有很大影响,因此需要选择合适的算法,并进行优化和改进。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测是一种通过光学设备对电子产品进行自动化检测的技术。
本作业指导书旨在提供对AOI作业的详细指导,包括设备准备、操作步骤、常见问题解决等内容。
二、设备准备1. 检查设备:确保AOI设备处于正常工作状态,检查电源、电缆、控制面板等部件是否完好。
2. 准备产品样品:根据实际需求准备待检测的电子产品样品,并确保样品符合相关规范要求。
三、操作步骤1. 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动AOI设备,确保设备处于待机状态。
2. 调整参数:根据待检测产品的特点和要求,调整设备的参数设置,包括光源亮度、对比度、扫描速度等。
3. 放置样品:将待检测的电子产品样品放置在设备的工作台上,并确保样品位置准确。
4. 开始检测:按下设备上的开始按钮,启动自动光学检测程序,设备将自动对样品进行检测。
5. 检测结果分析:设备会根据预设的检测算法对样品进行分析,并生成检测报告。
操作员需要仔细分析报告,判断样品是否合格。
6. 异常处理:如果检测结果显示样品存在异常,操作员需要根据报告中提供的信息进行进一步分析,并采取相应的措施进行修复或调整。
7. 记录数据:对每个样品的检测结果进行记录,包括合格与不合格的判断、异常情况的描述等。
四、常见问题解决1. 检测结果不准确:可能是设备参数设置不正确或样品放置不准确导致的。
操作员应该仔细检查参数设置和样品位置,并进行调整。
2. 设备故障:如果设备出现故障,操作员应该立即停止作业,并联系维修人员进行检修。
3. 数据丢失:为避免数据丢失,操作员应该及时备份检测数据,并定期清理设备内存。
五、安全注意事项1. 在操作设备时,操作员应该佩戴适当的防护设备,包括手套、护目镜等。
2. 禁止在设备工作过程中触摸或移动样品,以免引起意外伤害或设备故障。
3. 在操作设备前,应确保设备处于停止状态,并断开电源,以免发生电击或其他意外事故。
AOI测试作业指导书
名称
AOI作业指导书
编号
一、目的:
规范AOI测试作业,提升产品品质
二、适用范围:
适用于SMT工序内回流后PCBA自动光学检测。
三、使用工具及辅料:
AOI(自动光学检测设备)、防静电周转架、防静电托盘、红色标识纸。
四、作业顺序:
1.拿起过炉的PCBA板2.目检AOI检测能力较弱元件焊接情况
3.将PCBA板放入测试轨道4.设备自动扫描测试
4..对检测后的图片进行确认,将AOI检查后的良品PCBA放入托盘或转运架,如误报不良很多的情况下通知技术人员进行确认并调试。
5.对PCBA重点检查确认IC、元件错料,对AOI检查出的不良点位或是AOI误判的不良目检人员需进行二次确认。
6.拿放PCBA时必须轻拿轻放,一次只准拿一片,且只能拿板板边,PCBA插入托盘时必须注意板边元件不能与托盘接触,避免撞件;
11.如实将不良项目记录在《SMD焊点自检记录表》中。
12.机器在运行时请勿将头或手伸进机器内,以免人员受损伤。
13.每日下班前都要清洁设备,保持机台清洁,班与班的交接一定把当班存在的问题交接清楚,便于下一班人员跟踪。
旧底图总号
底图总号
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5.测试完后自动显示测试结果6.良品和不良品区分并做标示
五、作业标准及注意事项:
1.着装要求:穿静电服、鞋,戴静电帽、静电手环。
2.调用相应的程序,并且调整好轨道,进入AOI测试。
3.对HDMI接口,SD卡槽,贴片排针、母座等AOI设备检测能力较弱器件需全部目检是否存在虚焊、连焊、偏移等不良,并需对所有BGA器件目检是否存在底部垫元件问题。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI(Automatic Optical Inspection,自动光学检测)是一种使用光学设备进行电子元器件表面缺陷检测的技术。
本文档旨在提供AOI作业指导,以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测工作。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态,检查设备的电源、通风和冷却系统是否正常。
2. 检查AOI设备的光源和相机是否清洁,并及时清理灰尘和污渍。
3. 确保AOI设备的软件程序已经正确安装,并且可以正常启动。
三、样品准备1. 根据检测要求,选择合适的样品进行测试。
确保样品符合相关标准和规范。
2. 清洁样品表面,确保没有灰尘、污渍或者其他杂质。
3. 根据样品的尺寸和形状,调整AOI设备的夹具和支撑装置,以确保样品能够稳定地放置在检测区域。
四、操作流程1. 启动AOI设备,并确保设备已经完成自检过程。
2. 在AOI软件界面上选择合适的检测程序,并加载样品图象。
3. 调整相机和光源的参数,以确保能够获得清晰、准确的图象。
4. 将样品放置在夹具上,并根据需要调整样品的位置和角度。
5. 点击“开始检测”按钮,AOI设备将开始自动检测样品表面的缺陷。
6. 在检测过程中,观察AOI软件界面上显示的图象,并注意是否有任何异常情况。
7. 根据检测结果,判断样品是否合格。
如果发现缺陷,记录缺陷的类型、位置和数量。
8. 完成检测后,关闭AOI设备,并保存检测结果和相关数据。
五、故障处理1. 如果在操作过程中遇到任何故障或者异常情况,首先检查设备的电源和连接是否正常。
2. 检查样品是否正确放置,并确保样品表面没有污染物。
3. 检查AOI软件的设置,确保参数和程序选择正确。
4. 如果问题仍然存在,及时联系维修人员或者技术支持团队进行故障排除。
六、安全注意事项1. 在操作AOI设备时,必须戴上适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体插入设备内部,以免造成意外伤害。
aoi光学检测仪操作规程
aoi光学检测仪操作规程AOI光学检测仪操作规程一、前言AOI(Automated Optical Inspection)光学检测仪是一种高效、高精度的自动化检测设备,主要用于PCB (Printed circuit board)和SMT(Surface Mount Technology)组装过程中的质量检测。
为确保设备的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、设备检查与准备1. 检查仪器本体和附件是否完好无损。
2. 检查设备是否连接到正确的电源,并确保电源稳定。
3. 检查设备底座是否平稳,并防滑垫是否牢固。
4. 检查摄像头和光源是否清洁,如有污垢应及时清理。
5. 确保设备周围环境清洁整洁,无杂物和易燃物。
三、操作步骤1. 打开电源开关,待仪器自检完成后,进入系统界面。
2. 使用鼠标点击开始按钮,进入操作界面。
3. 在操作界面上,选择需要检测的项目和参数,例如检测速度、亮度等。
4. 将待检测的PCB或SMT组件放置在检测台上,并根据需要调整组件的位置和方向。
5. 点击开始检测按钮,仪器将自动启动检测流程。
6. 检测过程中,操作人员应密切观察视觉窗口的显示,确保检测结果准确。
7. 若检测结果异常,可以点击提取图像按钮,保存检测图像以便后续分析。
8. 检测结束后,关闭电源开关,将仪器和附件清洁并归位。
四、操作注意事项1. 在操作过程中,应佩戴防静电手套和无尘工作服,以防止静电和灰尘对设备和待检测物品的影响。
2. 严禁将手指或其他物体伸入设备内部,以防止夹伤或触电等意外事故。
3. 仅限经过培训和授权的人员操作设备,未经许可禁止擅自改变设备设置和参数。
4. 检测台面应保持平整,以确保待检测物品的稳定和准确度。
5. 检测过程中,应避免突然切断电源或操作错误,以免损坏设备和缺失检测数据。
6. 在设备开机和操作前,应定期清洁设备内外和镜头,以确保检测结果的准确性。
7. 定期对设备进行维护和保养,如清洁过滤器、校准镜头等,以延长设备寿命和保持稳定性。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种利用计算机视觉技术进行电子产品检测的自动化工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保在使用AOI设备进行检测时能够准确、高效地完成任务。
二、设备准备1. 确保AOI设备已经正确安装并连接至电源和电脑。
2. 检查设备的镜头、光源和传感器,确保其完好无损。
3. 打开AOI软件,并进行必要的设置和校准。
三、样品准备1. 准备待检测的电子产品样品,并确保其完整、干净。
2. 清理样品表面的灰尘、油污等杂质,以确保检测的准确性。
3. 对于有特殊要求的样品,如薄型电路板或者柔性电路板,需进行额外的处理和保护。
四、操作步骤1. 将样品放置在AOI检测台上,并调整位置,确保样品与设备的对焦距离适当。
2. 打开AOI软件,并选择适当的检测模式和参数设置。
3. 在软件界面上,点击“开始检测”按钮,启动检测程序。
4. AOI设备将自动进行光学扫描和图象采集,生成电子产品的图象数据。
5. 检测完成后,软件将自动分析图象数据,进行缺陷检测和分类。
6. 检测结果将显示在软件界面上,包括缺陷类型、位置、数量等信息。
7. 根据检测结果,可以选择将不合格产品进行标记、剔除或者修复。
五、注意事项1. 在操作AOI设备时,应佩戴防静电手套,以防止静电对电子产品造成伤害。
2. 定期清洁设备的镜头和传感器,以确保图象采集的质量。
3. 对于不同类型的电子产品,可能需要调整检测模式和参数设置,以获得最佳的检测效果。
4. 在操作过程中,应密切关注设备的运行状态和警报信息,及时处理异常情况。
5. 对于检测结果中的不明确或者有争议的缺陷,应及时与相关人员进行沟通和确认。
六、常见问题解决1. 问题:检测结果显示大量误报缺陷。
解决方案:检查设备的校准情况,确保设备和软件的设置正确,并进行重新校准。
2. 问题:检测结果中漏报了一些实际存在的缺陷。
AOI作业指导书
AOI作业指导书标题:AOI作业指导书引言概述:AOI(Automated Optical Inspection)是一种自动光学检测技术,广泛应用于电子创造业中,用于检测PCB(Printed Circuit Board)上的焊接质量和元件安装情况。
为了匡助操作人员正确使用AOI设备进行检测工作,制定了AOI作业指导书,以确保检测结果的准确性和稳定性。
正文内容:一、操作前准备1.1 确认设备状态:在进行AOI检测之前,操作人员应该确认设备的状态是否正常,包括电源、光源、相机等各项功能是否正常。
1.2 校准设备:在使用AOI设备进行检测之前,需要对设备进行校准,包括焊点识别、元件位置识别等功能的校准。
1.3 准备检测样品:准备待检测的PCB样品,并确保样品表面清洁,无杂物干扰。
二、设定检测参数2.1 选择检测程序:根据待检测的PCB样品的特点,选择合适的检测程序,包括焊点检测、元件检测等。
2.2 调整检测灵敏度:根据实际情况,调整检测灵敏度,确保能够准确检测出焊接质量和元件安装情况。
2.3 设置检测区域:设置检测区域,确保AOI设备只检测需要检测的区域,提高检测效率。
三、进行检测操作3.1 启动设备:按照操作手册的要求,启动AOI设备,进入检测状态。
3.2 逐一检测:将待检测的PCB样品放置在设备上,逐一进行检测,确保每一个区域都被检测到。
3.3 记录检测结果:记录每次检测的结果,包括通过和不通过的情况,以便后续分析和改进。
四、分析检测结果4.1 分析不良项:对于检测结果中浮现的不良项,进行详细分析,找出问题的原因。
4.2 制定改进方案:根据不良项的分析结果,制定改进方案,包括调整工艺参数、加强培训等。
4.3 反馈结果:将改进方案反馈给相关部门,确保问题得到及时解决,提高生产效率和产品质量。
五、设备维护与保养5.1 定期保养:定期对AOI设备进行保养,包括清洁镜头、校准设备等,确保设备的正常运行。
AOI作业指导书 (2)
AOI作业指导书一、概述AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测是一种利用光学技术对印刷电路板(PCB)进行自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成检测任务。
二、设备准备1. AOI设备:确保AOI设备处于正常工作状态,连接电源和数据线。
2. 检测样品:准备待检测的PCB样品,确保其完整无损。
3. 操作系统:确保AOI设备上的操作系统已经正确安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 打开AOI设备:按下电源按钮,启动AOI设备,确保屏幕显示正常。
2. 登录系统:根据设备要求,输入用户名和密码,登录到AOI系统界面。
3. 创建新任务:点击界面上的“新建任务”按钮,进入任务创建页面。
4. 输入任务信息:根据实际需求,填写任务名称、任务描述等相关信息,并选择待检测的PCB样品。
5. 配置检测参数:根据PCB的特性和检测要求,设置合适的检测参数,包括光源亮度、暴光时间、分辨率等。
6. 调整视觉系统:根据PCB的尺寸和布局,调整视觉系统的位置和焦距,确保能够全面、清晰地检测整个PCB表面。
7. 开始检测:点击界面上的“开始检测”按钮,AOI设备将开始自动检测PCB样品。
8. 检测结果分析:等待检测完成后,系统将自动生成检测结果报告。
根据报告中的缺陷信息,分析并判断是否存在问题。
9. 问题处理:根据检测结果报告,对于存在的缺陷进行分类和处理,可以选择修复、返工或者报废。
10. 完成任务:根据实际情况,点击界面上的“完成任务”按钮,将任务标记为已完成。
四、注意事项1. 操作规范:在进行AOI作业时,操作人员应遵守相关的操作规范,确保操作的准确性和稳定性。
2. 设备维护:定期对AOI设备进行维护保养,包括清洁光源、调整视觉系统、检查电源和数据线等,以确保设备的正常工作。
3. 校准检测参数:根据实际需求,定期校准检测参数,以保证检测的准确性和可靠性。
AOI光学检测仪操作指引
AOI光学检测仪操作指引一、操作环境准备1.确保工作环境无尘,保持相对湿度在30%~70%之间。
2.检查设备是否安装稳固,电源是否正常供应。
二、系统启动1.将电源线连接到电源插座上,并插入设备电源接口。
2.按下电源按钮,启动系统。
3.等待系统自检完成后,进入操作界面。
三、样品准备1.根据检测需求,将待检测样品放置在样品台上,并固定好。
2.建议样品台平整,保证样品相对于检测仪视野的垂直度。
四、系统设置1.进入系统设置界面,设定检测参数。
2.根据样品特点和检测要求,设定合适的光源强度、曝光时间、检测精度等参数。
3.还可以设定缺陷类型、尺寸、排除规则等设置,根据需求选择是否启用。
五、图像采集1.确保样品台已固定好样品,并按下开始按钮,开始图像采集。
2.检测仪将自动采集样品上的图像,并进行分析和处理。
3.等待图像采集完成后,可以通过图像预览功能查看采集到的图像。
六、图像分析1.在图像分析界面,系统会自动对采集到的图像进行分析和缺陷识别。
2.检测仪会根据设定的检测参数,对样品进行自动识别和分类。
3.用户可以通过查看图像缩略图、放大缩小图像、调整图像处理参数等功能,进行图像分析和缺陷识别的进一步操作。
七、结果输出1.在图像分析完成后,系统会自动生成检测结果报告。
2.用户可以选择将检测结果保存到硬盘或导出到其他设备。
3.检测结果报告会详细记录样品的缺陷类型、位置、尺寸等信息,方便后续分析和处理。
八、系统维护1.每次使用结束后,及时清理和保养设备。
2.清理设备表面的灰尘和污渍。
3.定期检查设备工作状态,发现问题及时维修或更换零部件。
九、安全注意事项1.在操作设备时,应佩戴防护眼镜,避免光线对眼睛造成伤害。
2.避免将湿手或带有金属物品接近设备,防止发生触电事故。
3.操作过程中严禁将手指或其他物品放入设备内部,避免设备损坏或个人受伤。
十、故障排除2.使用设备时,注意观察设备运行状态,发现异常及时停机检修。
3.不要随意更改设备参数或强行操作,以免引发更大问题。
AOI测试操作及检验
偏移(REJ)
偏移(REJ)
少料(REJ)
竖件(REJ)
少锡(REJ)
第四章:设备保养
4.1.每日对设备进行清理,将台内的板屑用湿 毛巾擦干净;切记设备内不可用风枪吹,否则 灰尘与板屑会接触到丝杆、导轨与镜头内对设 备造成损害。
4.2.设备表面不可使用酒精、洗板水等溶剂进 行清洗擦拭,以免破坏表层绝缘漆。
4.3.每一个月对丝杆进行加OKS特级油;光源 为了正常使用,每隔半年需对光源效正一次。
说明:
本作业指导书仅限东莞市厚丰电子科技有限公 司A-410D AOI产品测试专用。
作成:史晓恒 日期:2011-01-05
2.2.选择检测设备—选中左图第二选项——自动配置IP地 址——关闭配置工具
第二章:开机设置
2.3.打开桌面 图标。出现到AOI主界面(单击文件后打 开对应的漫山遍野软件,即可进行测试):
第三章:测试画面及不良识别
3.1:怎样看显示图示
问题点位 放大图
问题点 项目
问题点实 测图示
标准图示
第三章:测试画面及不良识别
1.3.设备运行中禁止将头和手伸进设备内,如需 进入设备内需按下紧急开关后方可进入;
1.4.测试过程板放入板驳台中,禁止放入其它物 品在设备内以防损坏设备;
1.5.发现设备使用中有声响异常时及时按下紧急 开关并通知工程师排除异常后方可正常测试。
第二章:开机设置
2.1.打开电源总开关,在打开电脑电源,进入WINKOWS桌面。 然后桌面 图标,出现如图:
东莞市厚丰电子科技有限公司
AOI测试作业指引
版本号:第1版
文件编号:HF-AOI-QA-001 制作:史晓恒 2011-01-01
AOI操作指导书
版本履历REV ECO 修改项目日期核准
A 2023/2/20作业标准(S.O.P)AOI测试
1.将AOI测试仪侧面的红色开关切换到"IN",打开AOI正面下方的安全门,启动电脑。
3. 若遇到程序不良或其它不了解的问题,应立即停止操作,并及时通知生产班长或者工程技术人员解决。
AOI测试文件编号:RBL-SOP-23
3.双击桌面调节轨道宽度,使PCB 能顺畅放入且不会晃动。
2.双击桌面图标,在弹出窗口中登录用户名以及密码,依次选择菜单左上角的“文件”“打开”选择所对应机种的程序,选择“运行”“检测模式”。
作业步骤:4.将PCB板放在AOI进板轨道上,按下设备右侧操作面板“START ”按钮,则设备开始搬入基板,并按程序依次检查基板各料件贴装、焊接状况。
苏 州 瑞 博 兰 电 子 科 技 有 限 公 司1. 全过程需做好防静电安全保护。
2. 拿取PCB 板时应轻拿轻放以防撞件、掉件产生。
2. 确保被测试PCB 板正确、平整放置于上载轨道上后才可以开始测试。
5.检测OK后需用记号笔在PCB上做标记,测试良品与不良品区分放置。
良品转入下一工站;不良板标记和记录,待维修完成后,需重新进行测试,完全通过后方可流入下一工站。
注意事项:。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI(Automated Optical Inspection)自动光学检测是一种通过光学技术和图像处理算法来进行电子元件和电路板的自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作流程,以确保在AOI作业过程中能够准确、高效地进行检测和判定。
二、设备准备1. AOI设备:确保设备处于正常工作状态,检查设备的电源、通信线路等是否连接良好。
2. 样品准备:准备待检测的电子元件或电路板样品,并确保其表面清洁无尘。
三、操作流程1. 启动设备:按照设备厂商提供的操作手册,正确启动AOI设备,并进行系统自检。
2. 样品加载:将待检测的电子元件或电路板样品放置在设备的检测区域,并确保样品的位置和方向正确。
3. 设置检测参数:根据实际需求,设置合适的检测参数,包括亮度、对比度、灵敏度等。
根据样品特点,选择合适的检测算法。
4. 开始检测:点击设备界面上的“开始检测”按钮,设备将开始自动检测。
在检测过程中,可以实时观察检测结果,并对异常情况进行记录。
5. 结果分析:检测完成后,设备将给出检测结果报告。
根据报告中的数据和图像,对异常情况进行分析和判定。
异常情况可能包括缺失元件、偏移、焊盘短路等。
6. 异常处理:根据检测结果,对异常情况进行处理。
可以进行人工复检、修复或重新制作等操作。
处理完成后,再次进行检测,直到结果符合要求。
7. 结束作业:作业完成后,关闭设备,清理工作区域,并将检测结果报告进行保存和归档。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程,遵守设备厂商提供的安全操作规范。
2. 在操作过程中,应注意保持操作环境的干净整洁,避免灰尘、异物对检测结果的影响。
3. 样品的加载和定位应准确无误,确保样品与设备的接触良好,避免因不良接触导致的误判。
4. 检测参数的设置应根据样品特点进行调整,以获得准确的检测结果。
5. 对于检测结果中的异常情况,应及时记录并进行处理,确保产品质量。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种通过光学系统和图象处理技术来检测电子产品创造过程中的缺陷的自动化检测方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南,以便操作员能够正确、高效地使用AOI设备进行检测。
二、设备概述1. 设备名称:AOI检测设备2. 设备型号:XYZ-10003. 设备功能:通过光学系统和图象处理技术,对电子产品进行自动化检测,包括焊接质量、元器件位置、短路、开路等缺陷的检测。
4. 设备组成:a. 光学系统:包括光源、镜头、CCD相机等组件。
b. 图象处理系统:用于图象采集、处理和分析的软件。
c. 机械部份:包括挪移平台、传送带等。
三、操作流程1. 准备工作:a. 确保设备和电源连接正常。
b. 检查设备的光源和镜头是否干净,并进行清洁。
c. 检查图象处理软件是否正常启动。
2. 设备调试:a. 打开图象处理软件,并进行设备校准。
b. 调整光源亮度和对照度,以确保图象清晰度。
c. 配置检测参数,包括焊接质量标准、元器件位置容差等。
3. 检测操作:a. 将待检测的电子产品放置在设备的传送带上。
b. 启动设备,传送带将电子产品送入检测区域。
c. 设备自动采集图象,并进行缺陷检测。
d. 检测结果显示在图象处理软件界面上,包括缺陷类型、位置等信息。
e. 根据检测结果,判断电子产品是否合格。
4. 维护保养:a. 定期清洁设备的光源、镜头和传送带。
b. 检查设备的各个部件是否正常运行,如有异常及时维修或者更换。
c. 定期对设备进行校准,确保检测结果的准确性。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全规定。
2. 在操作设备时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入设备的运动部件中。
4. 在使用设备前,应检查设备的电源和接地是否正常。
5. 禁止在设备运行时拆卸或者调整设备的部件。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种通过光学设备对电子创造过程中的印刷电路板(PCB)进行自动检测的技术。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保高质量的AOI检测结果。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态,包括电源连接、通电、设备启动等。
2. 检查设备的光源和镜头是否清洁,如有污垢应及时清理。
3. 确保设备的图象处理软件已经安装并更新至最新版本。
三、操作步骤1. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上,并根据PCB尺寸调整工作台的位置和高度。
2. 打开AOI设备的图象处理软件,创建一个新的检测任务。
3. 在检测任务中选择合适的检测模板,根据PCB的特点和要求进行设置。
包括但不限于缺陷类型、检测区域、检测灵敏度等。
4. 点击开始检测按钮,AOI设备将开始对PCB进行自动检测。
5. 检测完成后,查看检测结果。
根据设备提供的缺陷报告,分析并判断每一个缺陷的严重程度和影响范围。
6. 根据检测结果,对有缺陷的PCB进行分类处理。
可以选择修复、返工或者报废。
7. 将检测结果和处理记录保存,并进行必要的数据分析和统计。
四、注意事项1. 在操作AOI设备之前,操作人员应接受相关的培训和指导,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴合适的防护装备,包括但不限于防静电手套、护目镜等。
3. 在操作过程中,应注意保持工作环境的整洁和肃静,避免干扰AOI设备的正常工作。
4. 如发现设备异常或者故障,应即将住手操作,并及时通知维修人员进行检修。
5. 定期对AOI设备进行维护保养,包括清洁光源和镜头、检查设备连接路线等。
五、数据分析和改进1. 根据检测结果和处理记录,进行数据分析,统计缺陷类型、频率和分布情况。
2. 分析并找出导致缺陷的主要原因,如操作不当、设备故障、材料质量等。
3. 根据分析结果,制定改进措施,包括但不限于工艺优化、设备维护、培训提升等。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(Automated Optical Inspection)即自动光学检测是一种利用光学系统和图像处理技术来实现电子产品的自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供关于AOI 作业流程的详细说明和操作指南,以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测。
二、作业流程1. 准备工作在进行AOI检测之前,需要进行以下准备工作:- 确保AOI设备和系统正常运行,并进行必要的校准和维护。
- 准备待检测的电子产品样品,并确保其完整无损。
- 确保作业区域整洁有序,以提供良好的工作环境。
2. 设置检测参数根据待检测的电子产品的特性和要求,设置适当的检测参数,包括但不限于以下内容:- 图像分辨率:根据产品的特性和需要,设置合适的图像分辨率。
- 光源亮度:根据产品的特性和需要,调整光源的亮度。
- 灵敏度:根据产品的特性和需要,调整检测算法的灵敏度。
- 检测模式:根据产品的特性和需要,选择适当的检测模式,如缺陷检测、焊点检测等。
3. 导入产品图像将待检测的电子产品图像导入到AOI系统中。
确保图像的清晰度和完整性,以提高检测的准确性和可靠性。
4. 执行检测执行AOI检测,根据设定的检测参数对电子产品进行自动光学检测。
检测过程中,操作人员应密切关注检测结果和系统反馈信息,及时处理异常情况。
5. 结果分析与处理根据检测结果,对电子产品进行结果分析和处理。
根据不同的缺陷类型和严重程度,采取相应的措施,如修复、重检或报废等。
6. 数据记录与报告生成记录检测过程中的关键数据,包括但不限于以下内容:- 产品信息:包括型号、批次、生产日期等。
- 检测结果:包括缺陷类型、位置、数量等。
- 处理措施:包括修复、重检、报废等。
根据记录的数据,生成相应的报告,以备后续参考和分析。
7. 设备维护与清洁在完成AOI检测后,及时对设备进行维护和清洁,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
三、注意事项在进行AOI作业过程中,需要注意以下事项:1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程,并遵守相关的安全操作规程。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI(自动光学检测)是一种用于电子创造过程中的自动化检测技术,通过光学系统和图象处理算法,对印刷电路板(PCB)上的元件进行检测和验证。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以匡助操作员正确使用AOI设备进行检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于良好的工作状态,包括电源连接、通电状态和网络连接等。
2. 检查AOI设备的光源和摄像头是否清洁,如有污垢需要及时清理。
3. 验证AOI设备的软件版本是否是最新的,并确保已安装所需的检测算法。
三、操作步骤1. 启动AOI设备,并登录操作界面。
2. 选择待检测的PCB文件,确保文件与实际待检测的PCB一致。
3. 设置检测参数,包括检测速度、灵敏度等。
根据具体需求进行调整。
4. 将待检测的PCB放置在AOI设备的工作台上,并确保固定坚固。
5. 开始检测,等待检测结果显示。
检测过程中,操作员应密切关注设备运行情况,确保正常运行。
6. 检测完成后,查看检测结果。
根据设备提供的图象和数据,判断PCB上是否存在缺陷或者错误,并记录检测结果。
四、常见问题与解决方法1. AOI设备无法启动:检查电源连接是否正常,确保设备通电。
如问题仍未解决,联系维修人员进行维护。
2. PCB无法固定在工作台上:检查工作台夹持装置是否正常,调整夹持力度。
如问题仍未解决,联系维修人员进行维护。
3. 检测结果不许确:检查光源和摄像头是否干净,清理污垢。
调整检测参数,提高灵敏度。
如问题仍未解决,联系维修人员进行维护。
4. 检测速度过慢:检查网络连接是否正常,确保设备能够正常访问所需的算法和数据库。
如问题仍未解决,联系维修人员进行维护。
五、安全注意事项1. 在操作AOI设备时,应遵守相关的安全操作规程,确保人员安全。
2. 避免直接观察光源,以免对眼睛造成伤害。
3. 在操作过程中,避免触摸或者拆卸设备的内部部件,以免导致设备损坏或者人身伤害。
4. 当设备浮现异常情况时,应即将住手使用,并联系维修人员进行处理。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI(Automated Optical Inspection,自动光学检测)是一种利用光学技术对电子元器件进行自动检测的方法。
本作业指导书旨在提供对AOI作业的详细指导,确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备正常运行,检查设备是否通电并连接好电源。
2. 检查设备的光源和摄像头是否工作正常,确保光源亮度和摄像头对焦准确。
3. 检查设备的传送带和机械装置是否正常运转,确保元器件能够顺利通过。
三、操作步骤1. 启动AOI设备,等待设备自检完成。
2. 将待检测的电子元器件放置在传送带上,并调整元器件的位置和朝向,确保元器件能够被摄像头准确拍摄。
3. 在设备界面上选择相应的检测程序,根据实际需求进行参数设置,如灵敏度、缺陷类型等。
4. 点击“开始检测”按钮,设备将开始自动检测。
操作人员需要子细观察设备运行情况,确保元器件能够顺利通过,并及时处理检测到的缺陷。
5. 检测完成后,设备将生成检测报告。
操作人员需要子细查看报告,对检测结果进行分析和判断。
如果发现缺陷,需要及时记录并进行后续处理。
6. 清理检测区域,确保设备和工作环境的整洁。
四、常见问题及解决方法1. 问题:设备无法启动。
解决方法:检查电源是否连接正常,确保电源供电正常。
如果问题仍然存在,联系维修人员进行检修。
2. 问题:检测结果不许确。
解决方法:检查设备的光源和摄像头是否工作正常,确保光源亮度和摄像头对焦准确。
此外,可以调整检测参数,提高灵敏度。
3. 问题:设备传送带卡住。
解决方法:检查传送带上是否有阻塞物,清理传送带。
如果问题仍然存在,联系维修人员进行检修。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应戴好相关的防护用品,如手套、护目镜等。
2. 操作人员应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
3. 禁止在设备运行过程中随意触摸设备内部部件,以免发生触电或者其他意外事故。
4. 在清理设备或者更换部件时,应先将设备断电,并等待设备彻底住手运行后再进行操作。
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1.4.测试过程板放入板驳台中,禁止放入其它物 品在设备内以防损坏设备;
1.5.发现设备使用中有声响异常时及时按下紧急 开关并通知工程师排除异常后方可正常测试。
第二章:开机设置
2.1.打开电源总开关,在打开电脑电源,进入WINKOWS桌面。 然后桌面 图标,出现如图:
4.3.每一个月对丝杆进行加OKS特级油;光源 为了正常使用,每隔半年需对光源效正一次。
说明:
本作业指导书仅限东莞市厚丰电子科技有限公 司A-410D AOI产品测试专用。
作成:史晓恒 日期:2011-01-05
东莞市厚丰电子科技有限公司
Байду номын сангаас
AOI测试作业指引
版本号:第1版
文件编号:HF-AOI-QA-001 制作:史晓恒 2011-01-01
第一章:安全操作
1.1.本设备所使用为220~240V电源,在使用过程 中一定要注意设备接地;
1.2.使用设备时注意要将衣服与手保持干燥,如 湿手操作可能会有微电感应;
2.2.选择检测设备—选中左图第二选项——自动配置IP地 址——关闭配置工具
第二章:开机设置
2.3.打开桌面 图标。出现到AOI主界面(单击文件后打 开对应的漫山遍野软件,即可进行测试):
第三章:测试画面及不良识别
3.1:怎样看显示图示
问题点位 放大图
问题点 项目
问题点实 测图示
标准图示
第三章:测试画面及不良识别
3.2不良图示
焊盘漏印锡膏(REJ)
电容贴错料(REJ)
二极管贴错料(REJ)
修理过的焊点(AOD)
漏印锡膏(REJ)
电阻侧立(REJ)
电阻翻面(REJ)
少锡(REJ)
错料(REJ)
偏移假焊(REJ)
假焊(REJ)
假焊(REJ)
假焊(REJ)
假焊(REJ)
烂料(REJ)
少锡(REJ)
偏移(REJ)
偏移(REJ)
少料(REJ)
竖件(REJ)
少锡(REJ)
第四章:设备保养
4.1.每日对设备进行清理,将台内的板屑用湿 毛巾擦干净;切记设备内不可用风枪吹,否则 灰尘与板屑会接触到丝杆、导轨与镜头内对设 备造成损害。
4.2.设备表面不可使用酒精、洗板水等溶剂进 行清洗擦拭,以免破坏表层绝缘漆。