常用涂装主要材料

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油漆的主要成分和化学名称

油漆的主要成分和化学名称

油漆的主要成分和化学名称油漆是一种常见的涂料,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

它由多种化学物质组成,每种成分都发挥着特定的功能。

下面将介绍油漆的主要成分以及它们的化学名称和功能。

1.基料基料是油漆的主要成分之一,通常占据总体积的大部分。

不同类型的油漆使用不同类型的基料。

以下是常见的基料及其化学名称:石蜡:石蜡是一种固体烷烃混合物,其化学名称为石蜡。

酚醛树脂:酚醛树脂是一种合成树脂,其化学名称为聚醛。

丙烯酸树脂:丙烯酸树脂是一种聚合物树脂,其化学名称为聚丙烯酸酯。

聚氨酯:聚氨酯是一种聚合物,其化学名称为聚氨基甲酸酯。

基料在油漆中起到稀释和增稠的作用,同时也为颜料提供了载体。

2.颜料颜料是油漆的另一个重要成分,它赋予油漆颜色和遮盖力。

以下是常见的颜料及其化学名称:钛白粉:钛白粉是一种氧化钛,其化学名称为二氧化钛。

氧化铁:氧化铁是一种金属氧化物,根据颜色的不同可以有不同的化学名称,如红色的是三氧化二铁、黄色的是二氧化铁。

铬绿:铬绿是一种铬酸盐,其化学名称为铬酸铜(II)。

群青:群青是一种硫代蓝素染料,其化学名称为铜铝合成羟基硫代蓝。

颜料通过吸收或反射光线来产生特定的颜色。

3.溶剂溶剂是将油漆中的其他成分溶解在一起的介质。

它们有助于稀释油漆并使其更易涂抹。

以下是常见的溶剂及其化学名称:丙酮:丙酮是一种有机溶剂,其化学名称为丙酮。

二甲苯:二甲苯是一种有机溶剂,其化学名称为二甲基苯。

醇类:醇类是一类有机化合物,如乙醇(酒精)、丁醇等。

溶剂的选择取决于油漆类型和应用需求,不同的溶剂具有不同的挥发性和溶解性能。

4.助剂助剂是用于改善油漆性能和施工特性的化学物质。

以下是常见的助剂及其功能:防腐剂:防腐剂用于保护油漆涂层免受微生物、霉菌和腐蚀等因素的影响。

稳定剂:稳定剂可以增强油漆的耐候性和抗氧化性。

干燥剂:干燥剂加速油漆的干燥过程,提高施工效率。

流平剂:流平剂有助于使油漆均匀地铺展在表面上,减少涂装时的纹理和气泡。

3D打印模型的涂装和上色技巧

3D打印模型的涂装和上色技巧

3D打印模型的涂装和上色技巧3D打印技术的迅猛发展,使得越来越多的人开始尝试制作自己的3D打印模型。

而为了让这些打印出来的模型更加真实和生动,涂装和上色就显得尤为重要。

本文将向大家介绍一些3D打印模型的涂装和上色技巧,帮助大家打造出更加精美的作品。

首先,了解不同涂装和上色材料的特性非常重要。

常见的涂装材料包括喷漆、丙烯颜料、油漆、色粉等。

每种材料都有自己独特的特点和适用场景。

喷漆适用于大面积的涂装,并能够产生平滑的表面效果。

丙烯颜料适用于手绘和细节上色,而油漆则常用于模型的老化效果和绘画效果。

色粉可以用于制作不同的纹理和质感。

在开始涂装之前,必须保证模型表面光滑无瑕疵。

可以使用砂纸和底漆对模型进行打磨和上底色处理。

打磨能够去除模型表面的凹凸不平,底漆能够提供良好的附着力,使后续的涂装更加均匀和持久。

涂装的颜色选择要根据实际对象进行判断。

如果是涂装一个真实的对象,可以参考该对象的真实颜色,并选择合适的喷漆或颜料进行上色。

如果是涂装一个虚构的对象,可以根据自己的创意选择不同的颜色和效果。

在涂装过程中,保持稳定的手法和均匀的力度非常重要。

可以使用喷漆枪或喷雾罐对模型进行喷涂,保持相对于模型表面的垂直角度,并以均匀的速度和力度进行喷涂,以避免出现漏涂和喷涂厚度不均的问题。

如果使用颜料进行上色,可以使用细小的画笔,轻轻地涂抹在模型表面,使颜色能够渗透到细小的细节中。

除了涂装颜色,还可以利用不同的技巧增加模型的质感和细节。

一种常用的技巧是干刷或干燥刷。

这种技巧适用于模型表面有纹理或细节的部分。

可以选择一种较浅的颜色,将刷子蘸取颜料后,用纸巾擦拭刷子上多余的颜料,然后轻轻地在纹理上来回刷涂。

这样可以突出模型的细节和质感。

此外,使用不同的遮挡和遮光材料,可以制作出更加复杂的涂装效果。

例如,使用遮挡胶带或胶纸当作模板,在喷涂的时候遮挡部分区域,以制作出不同颜色和效果的分块涂装。

使用遮光膜或遮光液可以在喷涂时遮挡部分区域,以制作出阴影和高光效果。

电镀涂装的要求

电镀涂装的要求

电镀涂装的要求电镀涂装是一种常见的表面处理技术,广泛应用于工业生产中。

它可以为金属制品提供良好的外观和防腐蚀性能,使其更具市场竞争力。

电镀涂装的要求包括涂装材料、涂装工艺、涂装设备等方面,下面将详细介绍。

电镀涂装的材料要求。

涂装材料应具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐磨损性。

常用的涂装材料有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。

其中,环氧树脂具有较高的附着力和耐腐蚀性,适用于一些对耐腐蚀性要求较高的金属制品;聚氨酯具有良好的耐磨损性,适用于需要提高金属制品的耐磨损性能的场合;丙烯酸具有较高的耐候性和耐化学品性能,适用于户外环境下的涂装。

电镀涂装的工艺要求。

涂装工艺包括底漆涂装、中涂和面漆涂装等。

底漆涂装是为了提高涂装材料与金属基材的附着力和防腐蚀性能,常采用喷涂或浸涂等方法进行;中涂是为了增加涂层的厚度和均匀性,常采用滚涂或喷涂等方法进行;面漆涂装是为了提供良好的外观效果和保护涂层,常采用喷涂或刷涂等方法进行。

此外,涂装过程中还需注意涂装环境的温度、湿度等因素对涂装效果的影响。

电镀涂装的设备要求。

涂装设备应具备良好的控制性能和稳定性,以确保涂装质量的稳定和一致性。

常用的涂装设备有喷涂枪、滚涂机、喷涂机等。

其中,喷涂枪是最常用的涂装设备,通过调节喷涂枪的喷射压力和喷射角度,可以控制涂层的厚度和均匀性;滚涂机适用于大面积涂装,可提高涂装效率;喷涂机适用于精细涂装,可实现高精度的涂装效果。

总结起来,电镀涂装的要求包括涂装材料、涂装工艺和涂装设备等方面。

涂装材料应具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐磨损性;涂装工艺应包括底漆涂装、中涂和面漆涂装等;涂装设备应具备良好的控制性能和稳定性。

只有满足这些要求,才能保证电镀涂装的质量和使用寿命。

因此,在进行电镀涂装时,需要根据具体的要求选择适当的材料、工艺和设备,从而实现理想的涂装效果。

粉末涂料原材料

粉末涂料原材料

粉末涂料原材料
粉末涂料是一种常见的表面涂装材料,它具有优异的耐腐蚀性、耐磨损性和美观性,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

粉末涂料的原材料主要包括树脂、颜料、填充剂和助剂等。

1. 树脂:粉末涂料中最常用的树脂是环氧树脂和聚酯树脂。

环氧树脂具有较好的附着力和耐化学性能,在高温下也能保持稳定性;聚酯树脂则具有良好的流动性和耐候性。

2. 颜料:颜料是粉末涂料中起色作用的重要成分。

常见的颜料包括钛白粉、铁氧体红黄黑等。

钛白粉是一种白色颜料,能够提高涂层的遮盖力和光泽度;铁氧体红黄黑则可以赋予涂层不同的色彩。

3. 填充剂:填充剂数量较少,但对于提高涂层硬度、降低成本等方面起到重要作用。

常见的填充剂有硅酸钙、云母粉等。

4. 助剂:助剂是粉末涂料中较为细微的成分,但对于涂层的性能和工艺影响较大。

助剂包括抗氧化剂、流平剂、消泡剂等。

以上是粉末涂料原材料的主要组成部分,不同种类和用途的粉末涂料
原材料比例和配方也有所不同。

在生产过程中,需要根据具体情况进行调整和控制,以保证涂层质量和稳定性。

涂装技术手册

涂装技术手册

涂装技术手册一、引言涂装技术是一种重要的表面处理技术,它不仅能够美化物体表面,还可以增加物体的耐腐蚀性和使用寿命。

本手册旨在介绍涂装技术的基本原理、常用材料和技术流程,为读者提供涂装技术方面的基础知识和操作指南。

二、涂装技术的基本原理1. 基本概念涂装是指将涂料、油漆等材料均匀地涂覆在物体表面的工艺过程。

通过涂装,可以改变物体的颜色、质感和外观,使其具有更高的装饰性和艺术性。

2. 涂装的分类涂装可以分为喷涂、刷涂、浸涂等多种形式。

不同的涂装方法适用于不同的工件和材料,具有不同的特点和效果。

3. 涂料的选择涂料是涂装的重要材料之一,其种类繁多,包括有机涂料、无机涂料、水性涂料等。

在选择涂料时需要考虑到物体的用途、环境条件和施工要求等因素。

三、常用涂装材料1. 涂料涂料是一种能够形成固态膜的物质,具有涂覆性能,通常由颜料、树脂和溶剂等组成。

常见的涂料有油性涂料、水性涂料、粉末涂料等。

2. 防腐涂料防腐涂料是一种具有防腐性能的涂料,能够有效防止金属物体腐蚀。

常用的防腐涂料有底漆、防腐漆、封闭漆等。

3. 高温涂料高温涂料是一种能够在高温环境下保持稳定性的涂料,具有耐高温、隔热和保护作用。

常用的高温涂料有烤漆、高温防腐漆等。

四、涂装技术流程1. 表面准备在进行涂装前,需要对物体表面进行清洁、打磨和除锈等处理,以确保涂装效果的质量和附着力。

2. 底漆涂装底漆涂装是涂装工艺中的重要环节,它能够提供物体表面的光滑性、附着力和耐腐蚀性。

3. 中涂和面涂中涂是指在底漆涂装后,对物体表面进行二次涂装。

面涂是指最后一道涂装工序,它可以改善物体的外观和装饰性。

4. 烘干和固化涂装完成后,需要将物体置于烤房中进行烘干和固化,以确保涂料能够完全固化并达到设计要求。

五、涂装技术的应用领域涂装技术广泛应用于汽车制造、建筑装饰、家具制造、金属加工等领域。

它不仅能够提高产品的市场竞争力,还能够保护物体表面免受腐蚀和损伤。

六、涂装技术的发展趋势随着科技的进步和环境保护意识的提高,涂装技术也在不断发展和创新。

装修工程主要材料汇总表

装修工程主要材料汇总表

装修工程主要材料汇总表1. 引言本文档旨在对装修工程中涉及的主要材料进行汇总和介绍。

装修工程是一个复杂的过程,涵盖了许多不同类型的材料。

通过对这些材料的汇总和介绍,旨在帮助读者更好地了解装修项目所需的材料种类和特点,从而为装修工程的选择和采购提供便利。

2. 涂料类材料涂料是装修工程中最常用的材料之一,用于墙面、天花板、地板、家具等的涂装。

常见的涂料类材料包括:•内墙涂料:适用于室内空间的墙面刷涂,可以分为乳胶漆、油漆等类型;•外墙涂料:适用于室外墙面的涂料,具有耐候性和防水功能;•木器涂料:适用于家具、橱柜等木制品的表面刷涂;•地板漆:用于地板的保护和装饰,具有耐磨、防水等特性。

3. 地板类材料地板是装修工程中的重要部分,直接影响到居住环境的舒适程度和美观度。

常见的地板类材料包括:•实木地板:天然木材制成的地板,具有质感好、环保等优点;•复合地板:由多层材料构成的地板,具有耐磨、易安装等特性;•强化地板:表面覆盖了一层模拟实木纹理的地板,具有防水、防潮等特点;•胶合木地板:由多层胶水粘合而成的地板,有较高的抗水性能。

4. 墙面装饰类材料墙面装饰是装修工程中的重要环节,能够为室内环境增加美感和层次感。

常见的墙面装饰类材料包括:•瓷砖:用于厨房、卫生间等场所的墙面装饰,具有耐磨、易清洁等特点;•壁纸:一种贴在墙面上的纸材料,有多种花色和材质可选择;•木饰面板:用于定制家具和墙面装饰,具有自然美感;•大理石:一种高档的装饰材料,用于营造奢华和典雅的氛围。

5. 厨房和卫生间装饰类材料厨房和卫生间是装修工程中需要特别考虑的区域,需要使用耐水、耐磨的材料。

常见的厨房和卫生间装饰类材料包括:•不锈钢面盆:耐腐蚀、易清洁的厨房和卫生间用水槽;•陶瓷马桶:耐磨、易清洁的卫生间用马桶;•石英石台面:耐污渍、易清洁的厨房工作台面;•PVC地板:耐水、易清洁的厨房和卫生间地面材料。

6. 木工类材料木工类材料是装修工程中常用的材料之一,用于家具、橱柜、门窗等的制作。

装饰工程施工材料

装饰工程施工材料

装饰工程施工材料装饰工程施工过程中,材料的选用至关重要。

装饰工程不仅要求美观、实用,还要求环保、安全。

本文将详细介绍装饰工程施工中常用的一些材料及其特点。

一、装饰工程施工材料概述装饰工程施工材料主要包括装饰面料、装饰板材、装饰涂料、装饰石材、装饰金属材料等。

这些材料在施工过程中,不仅要满足美观、实用、环保、安全等方面的要求,还要具备良好的耐久性、抗老化性、抗污染性等性能。

二、常用装饰工程施工材料及特点1. 装饰面料装饰面料主要包括布艺、墙纸、地毯等。

布艺面料具有柔软、舒适、温馨的特点,适用于家居、酒店等场所的软装;墙纸面料种类繁多,有防油、防水的性能,易于清洁,适用于公共场所和家庭;地毯面料质地柔软,具有良好的隔音、隔热、防滑作用,适用于家居、办公室等场所。

2. 装饰板材装饰板材主要包括人造板、实木板、石膏板等。

人造板材具有价格低、重量轻、强度高的特点,适用于家具、隔断等制作;实木板材具有自然、环保、质感好的特点,适用于高档家具、门窗等制作;石膏板材质地轻盈,防火、隔音性能好,适用于吊顶、隔断等施工。

3. 装饰涂料装饰涂料是用于墙面、顶面等涂装的材料。

涂料具有施工方便、工期短、效果丰富等特点。

目前市场上常见的涂料有乳胶漆、硅藻泥、壁纸漆等。

乳胶漆具有环保、耐用、易清洗等特点,适用于家居、公共场所等;硅藻泥具有调节湿度、净化空气、防火等特点,适用于家居、医院等场所;壁纸漆则是一种新型涂料,具有壁纸效果,易于清洁,适用于公共场所和家庭。

4. 装饰石材装饰石材主要包括大理石、花岗岩、瓷砖等。

大理石质地细腻、光泽度高,适用于高档场所的地面、墙面等;花岗岩质地坚硬、耐磨,适用于户外、道路等场所的铺装;瓷砖具有防滑、耐磨、易清洁的特点,适用于卫生间、厨房等地面、墙面铺装。

5. 装饰金属材料装饰金属材料主要包括铝扣板、不锈钢、钛合金等。

铝扣板具有防火、防潮、易清洁的特点,适用于吊顶、墙面等;不锈钢具有耐磨、耐腐蚀、易清洁的特点,适用于厨房、卫生间等场所的台面、墙面等;钛合金具有质地轻盈、强度高、耐腐蚀等特点,适用于高档家具、门窗等制作。

各种常见建筑材料的涂料及涂装工艺选用一览表

各种常见建筑材料的涂料及涂装工艺选用一览表

各种常见建筑材料的涂料及涂装工艺选用一览表1. 简介本文档旨在提供关于各种常见建筑材料的涂料以及涂装工艺的选择指南。

在建筑工程中,正确选择涂料和涂装工艺对于建筑材料的保护和美观至关重要。

通过本文档,读者将能够了解各种材料的性质和适用的涂料及涂装工艺,从而做出明智的选择。

2. 木材2.1 类型- 实木:如柚木、松木、橡木等- 人造板材:如刨花板、胶合板、密度板等- 细木工板:如桦木、柳杉木等2.2 涂料及涂装工艺选用建议- 实木:常用的涂料有天然油漆、聚氨酯漆;涂装工艺可以采用喷涂或刷涂。

- 人造板材:适用的涂料包括聚酯漆、聚氨酯漆等;涂装工艺可选择刷涂或滚涂。

- 细木工板:常用涂料有烤漆、丙烯酸漆等;涂装工艺可以采用喷涂或滚涂。

3. 石材3.1 类型- 天然石材:如大理石、花岗岩等- 人造石材:如人造大理石、人造石英石等3.2 涂料及涂装工艺选用建议- 天然石材:通常不需要涂料,可选择石材保护剂进行保护;若需涂装,则可以选择石材透明防护漆。

- 人造石材:适用的涂料有聚酯漆、石材专用漆等;涂装工艺可以采用喷涂或刷涂。

4. 金属材料4.1 类型- 铝合金:如铝板、铝型材等- 铁质材料:如钢铁、铸铁等- 不锈钢:如304不锈钢、316不锈钢等4.2 涂料及涂装工艺选用建议- 铝合金:适用的涂料有氟碳漆、聚酯漆等;涂装工艺可以选择喷涂或转印。

- 铁质材料:常用涂料有防锈漆、磷化漆等;涂装工艺可选择刷涂或喷涂。

- 不锈钢:适用的涂料包括不锈钢涂料、环氧树脂涂料等;涂装工艺可选择刷涂或喷涂。

5. 混凝土5.1 类型- 普通混凝土- 高强混凝土- 预应力混凝土5.2 涂料及涂装工艺选用建议- 普通混凝土:适用的涂料有磨石漆、硅酸钾颜料等;涂装工艺可以选择滚涂或刷涂。

- 高强混凝土:常用涂料包括耐候聚合物涂料、水性硅溶涂料等;涂装工艺可选择刷涂或喷涂。

- 预应力混凝土:适用的涂料有环氧涂料、聚氨酯涂料等;涂装工艺可以选择刷涂或喷涂。

常用涂料的种类

常用涂料的种类

常用涂料的种类文章主题标签:常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料,种类很多。

这种涂料的耐老化性差,使用寿命较短,但涂层致密,容易保持清洁,目前仍用于门窗、家具等的涂装。

二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料,掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等,经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。

这种涂料光泽好,有相当好的耐老化性和耐污性,耐碱性也很好,涂膜干燥快,有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。

可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。

三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,以煤焦溶剂为溶剂,加入颜料和助剂配制而成。

这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好,有防霉、难燃等特点。

它的耐久性也优于油性涂料。

与其它溶剂型涂料不同,它所形成的涂层有一定的透气性,涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去,所以可以用于未完全干透的抹灰面。

它的耐污性很好,且涂层容易清洗,适于建筑物墙面的装饰。

四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料,加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。

它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。

涂层坚固光洁,有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点,可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。

五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状,涂层易于清洁,抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品,有特别好的耐磨性,它以环氧树脂为粘结剂,故有很强的附着力。

玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料,具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。

无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑,也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。

六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能,它有特别好的耐磨性,作为混凝土表面的涂料,既可室内用,也可室外用,对颜料有极好的分散性,故可调成各种鲜艳色彩。

硅pu厚度标准

硅pu厚度标准

硅pu厚度标准硅PU厚度标准。

硅PU(聚氨酯)是一种常用于地面涂装的材料,具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐候性。

在工业领域,硅PU地面涂装被广泛应用于车间、仓库、停车场和其他大面积场所。

而硅PU地面涂装的厚度标准对于保证涂装质量和使用寿命至关重要。

一般来说,硅PU地面涂装的厚度标准应当根据具体的使用环境和要求来确定。

但是,在一般情况下,我们可以根据以下几个方面来确定硅PU地面涂装的厚度标准。

首先,硅PU地面涂装的厚度应当能够满足使用场所的耐磨性要求。

在高频使用的车间和仓库等场所,地面涂装需要具有较高的耐磨性,因此需要较厚的涂装层来保证地面的耐磨性。

一般来说,这类场所的硅PU地面涂装厚度应当在2-3mm左右。

其次,硅PU地面涂装的厚度还应当考虑到地面的承重和耐压性。

在需要承受重型机械设备或者大型货物负荷的场所,地面涂装需要具有较高的耐压性,因此需要更厚的涂装层来保证地面的承载能力。

一般来说,这类场所的硅PU地面涂装厚度应当在3-5mm左右。

此外,硅PU地面涂装的厚度还应当考虑到地面的耐化学腐蚀性和耐候性。

在需要经常接触化学药品或者受到日晒雨淋的场所,地面涂装需要具有较高的耐化学腐蚀性和耐候性,因此需要更厚的涂装层来保证地面的耐久性。

一般来说,这类场所的硅PU地面涂装厚度应当在3-5mm左右。

综上所述,硅PU地面涂装的厚度标准应当根据具体的使用环境和要求来确定,但一般来说,地面涂装的厚度应当能够满足使用场所的耐磨性、承重和耐压性、耐化学腐蚀性和耐候性的要求。

只有在满足这些要求的前提下,硅PU地面涂装才能够发挥出最佳的使用效果,保证地面的安全和持久使用。

工程机械涂装通用技术条件

工程机械涂装通用技术条件

工程机械涂装通用技术条件工程机械涂装通用技术条件是指工程机械涂装过程中需要满足的一些基本要求和标准。

涂装是对工程机械进行保护和美化的重要工艺,它可以增加工程机械的耐用性、抗腐蚀性和美观度。

本文将从涂装材料、涂装工艺和涂装质量三个方面详细介绍工程机械涂装的通用技术条件。

一、涂装材料1. 涂料:涂装材料主要包括底漆、面漆和清漆。

底漆用于提高工程机械的附着力和耐腐蚀性,面漆用于提供颜色和光泽,清漆用于保护面漆。

涂料应具有良好的附着力、耐候性和耐腐蚀性。

2. 溶剂:溶剂用于调节涂料的粘度和干燥速度。

常用的溶剂有有机溶剂和水溶剂,选择合适的溶剂可以提高涂装效果和环境友好性。

3. 防腐剂:防腐剂用于提高涂料的抗腐蚀性能,延长工程机械的使用寿命。

常用的防腐剂有有机锡、有机锌和硫酸盐等。

二、涂装工艺1. 表面处理:在涂装前,需要对工程机械的表面进行处理,以提高涂层的附着力。

表面处理包括除锈、除油、除尘和打磨等工序。

2. 涂装方法:涂装方法有喷涂、刷涂和浸涂等。

喷涂是最常用的涂装方法,可以实现均匀的涂装厚度和高效的涂装速度。

3. 干燥和固化:涂装完成后,需要将涂层进行干燥和固化,以使其达到设计要求的性能。

干燥和固化方法有自然干燥、热风干燥和紫外线固化等。

三、涂装质量1. 涂装厚度:涂装厚度是涂层质量的重要指标之一。

涂装厚度过大会导致涂层开裂,涂装厚度过小会影响涂层的保护效果。

因此,涂装厚度应符合设计要求。

2. 涂装均匀性:涂装均匀性是指涂层在工程机械表面的分布是否均匀。

涂装均匀性差会导致涂层出现色差和质量问题,影响外观效果。

3. 涂层附着力:涂层附着力是指涂层与工程机械表面的粘结强度。

涂层附着力差会导致涂层脱落,影响涂层的使用寿命。

4. 涂层硬度:涂层硬度是指涂层的耐刮擦和耐磨损性能。

涂层硬度过低会影响涂层的耐久性和抗损伤性能。

5. 涂装质量检测:涂装质量检测是保证涂装质量的重要手段。

常用的涂装质量检测方法有涂层厚度测量、涂层附着力测试和涂层硬度测试等。

常用的成膜材料

常用的成膜材料

常用的成膜材料成膜材料是指在涂料中起着成膜作用的物质,是涂料的主要组成部分之一。

成膜材料的选择直接影响涂膜的性能和质量。

下面将介绍一些常用的成膜材料及其特点。

1. 丙烯酸酯乳液。

丙烯酸酯乳液是一种常见的水性成膜材料,具有优异的耐候性和耐化学性能,适用于室内外涂料和木器涂装。

丙烯酸酯乳液的成膜速度快,干燥后的膜具有良好的硬度和耐磨性,同时还具有良好的粘附力和柔韧性。

2. 环氧树脂。

环氧树脂是一种常用的溶剂型成膜材料,具有优异的耐化学性和耐腐蚀性能。

环氧树脂涂料成膜后硬度高,耐磨性好,适用于金属和混凝土表面的防腐涂装。

环氧树脂涂料还可以作为底漆和面漆使用,形成坚固、美观的涂膜。

3. 聚氨酯树脂。

聚氨酯树脂是一种具有优异耐候性和耐化学性的成膜材料,适用于高档家具、汽车车身等表面涂装。

聚氨酯树脂涂料成膜后具有良好的光泽和色彩稳定性,同时还具有良好的耐磨性和耐刮擦性能。

4. 醇酸树脂。

醇酸树脂是一种优良的溶剂型成膜材料,具有良好的耐候性和耐化学性能,适用于金属表面的防腐涂装。

醇酸树脂涂料成膜后硬度高,附着力强,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能。

5. 硅树脂。

硅树脂是一种耐高温、耐腐蚀的成膜材料,适用于耐热涂料和化工设备的涂装。

硅树脂涂料成膜后具有良好的耐热性和耐化学性能,能够有效保护基材表面不受高温和腐蚀的侵蚀。

总结。

以上介绍了一些常用的成膜材料及其特点,不同的成膜材料适用于不同的涂装对象和环境条件。

在选择成膜材料时,需要根据涂装对象的材质、使用环境和所需性能来进行综合考虑,以确保涂膜具有良好的外观和性能。

希望以上内容能够对您有所帮助。

环氧树脂涂料名词解释

环氧树脂涂料名词解释

环氧树脂涂料名词解释1. 环氧树脂涂料的定义与概述环氧树脂涂料是一种由环氧树脂为主要成膜物质的涂料,其特点是具有良好的附着力、耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性。

它是一种常用的涂装材料,广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、船舶等领域。

环氧树脂涂料由环氧树脂、固化剂、溶剂和助剂等组成。

环氧树脂是一种由环氧基团组成的聚合物,具有优异的耐化学性和物理性能。

固化剂是与环氧树脂反应形成硬膜的物质,常见的固化剂有胺类、酸酐类和酸类等。

溶剂用于调节涂料的粘度和稀释性能。

助剂用于改善涂料的流变性能、干燥速度和耐候性等。

2. 环氧树脂涂料的特点与优势2.1 良好的附着力环氧树脂涂料具有优异的附着力,能够牢固地附着在基材表面,不易剥离或脱落。

这使得环氧树脂涂料在各种复杂的工况下都能保持良好的涂层性能。

2.2 耐磨性由于环氧树脂具有较高的硬度和耐磨性,所以环氧树脂涂料具有出色的耐磨性能。

它可以有效地抵抗外界的摩擦、刮擦和磨损,保护基材表面免受损坏。

2.3 耐腐蚀性环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性,能够有效地抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

这使得环氧树脂涂料在腐蚀性环境中具有良好的保护作用,延长了基材的使用寿命。

2.4 化学稳定性环氧树脂涂料具有较好的化学稳定性,能够在各种化学介质中保持稳定的性能。

它不易受到化学物质的侵蚀和溶解,具有较长的使用寿命。

2.5 施工性能优良环氧树脂涂料具有较低的粘度和较长的施工时间,使得施工过程更加方便快捷。

它可以通过喷涂、刷涂、滚涂等多种方式施工,并且能够在较低的温度下进行固化。

3. 环氧树脂涂料的应用领域环氧树脂涂料具有广泛的应用领域,以下列举几个常见的应用领域:3.1 建筑领域在建筑领域,环氧树脂涂料常用于地坪、墙面、屋顶等涂装。

它可以提供优异的耐磨性和耐腐蚀性,保护建筑物表面免受外界环境的侵蚀。

3.2 航空航天领域在航空航天领域,环氧树脂涂料常用于飞机、航天器的表面涂装。

它可以提供优异的耐高温性能和耐腐蚀性能,保护飞机、航天器在极端环境下的表面。

涂装简介介绍

涂装简介介绍
面漆的施工方法
主要包括空气喷涂、无气喷涂、刷涂等,具体方法应根据涂料类型 和涂装要求选择。
涂装的干燥与固化工艺
01
干燥和固化的重要性
干燥和固化是保证涂层性能的重要环节,它决定了涂层的硬度和耐候性
等性能。
02
干燥和固化的方法
根据涂料类型和涂装要求,可以选择自然干燥、烘烤干燥、紫外线固化
等。
03
干燥和固化的质量控制
涂料涂装
涂料是一种液态或粉末状的涂装材料,具有干燥快、附着力强等特 点。涂料涂装广泛应用于电器、建筑等领域。
彩绘涂装
彩绘是一种采用颜料或染料在物体表面进行绘画的涂装方法。彩绘涂 装能够创作出精美的图案和色彩,广泛应用于文化、艺术等领域。
按涂装目的分类
防护涂装
防护涂装的主要目的是保护物体 表面免受环境因素的影响,如腐 蚀、磨损等。防护涂装广泛应用 于汽车、家具、电器等领域。
的影响。
军事领域
02
涂装可以保护军事设备,如坦克、战斗机等,提高其隐蔽性和
作战能力。
艺术领域
03
涂装可以创作出各种艺术作品,如画作、雕塑等,展示独特的
艺术魅力。
05
CATALOGUE
涂装的工艺流程与技术
涂装前的表面处理工艺
1 2 3
表面处理的重要性
表面处理是涂装工艺的第一步,它决定了涂层与 基材之间的附着力,以及涂层的平整度和外观效 果。
古代涂装不仅具有实用价值,还常与宗教、文化等密切相关。如古 埃及人用金箔装饰陵墓,古希腊人用彩绘装饰陶器和建筑等。
技艺的传承
古代涂装技艺多通过口传手授的方式传承,至中世纪后期,开始有 书籍记载涂装工艺。
近代涂装的发展
01

桥梁混凝土构件的防腐涂装方案

桥梁混凝土构件的防腐涂装方案

桥梁混凝土构件的防腐涂装方案随着桥梁的使用时间的增长,其混凝土构件表面容易出现开裂、脱落、氧化等问题,因此进行防腐涂装可以有效延长桥梁的使用寿命。

本文将介绍桥梁混凝土构件防腐涂装方案的设计原则、常用涂装材料和涂装工艺等内容。

一、设计原则1.考虑构件的使用环境和特点,选择适合的涂装材料和涂装工艺。

2.根据构件的结构形式和外观要求,确定涂装的厚度和涂层层次。

3.尽量选择耐久性较好的材料,以减少维修周期和费用。

4.严格控制涂装工艺,确保涂层的质量。

二、常用涂装材料1.密胺漆:具有良好的耐化学腐蚀性能和耐候性能,适用于桥梁的混凝土表面涂装。

2.丙烯酸涂料:具有优良的耐候性能和耐腐蚀性能,适用于混凝土构件的涂装。

3.环氧涂料:具有较好的耐腐蚀性能和附着力,适用于桥梁的混凝土表面涂装。

4.硅酮树脂涂料:具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,适用于桥梁的涂装。

5.氨基漆:具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能,适用于桥梁的涂装。

三、涂装工艺1.表面处理:混凝土构件表面应进行除尘、除油等基础处理工作,以确保涂层的附着力。

2.底涂:采用底漆对混凝土构件表面进行底涂,提高涂层的附着力和耐腐蚀性。

3.中涂:在底涂干燥后,对混凝土构件进行中涂,增强涂层的厚度和耐候性。

4.面涂:在中涂干燥后,对混凝土构件进行面涂,使涂层更加均匀、光滑。

四、涂装质量控制1.严格按照涂装工艺要求进行操作,确保每一道工序的质量。

2.对混凝土构件表面进行质量检测,确保涂料能够完全覆盖并附着在构件表面。

3.对涂层进行质量检测,包括厚度测量、附着力测试等,确保涂层的质量符合要求。

4.定期进行涂层的检修和维护,及时修补损坏的涂层,以延长涂层的使用寿命。

总之,桥梁混凝土构件的防腐涂装方案需要根据具体情况进行设计,选择适合的涂装材料和涂装工艺,同时严格控制涂装质量,以确保涂层的耐腐蚀性和使用寿命。

这些方案在桥梁维护中起到重要的作用,可以延长桥梁的使用寿命,减少维修成本。

涂装工艺学习材料

涂装工艺学习材料

涂装学习材料一、涂装:是指将涂料涂覆于物面上,经干燥成膜的工艺。

有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装。

作用:1、保护;2、装饰;3、特种作用。

二、涂料材料:1、前处理(脱脂、表调、磷化);2、车用底漆(电泳涂料);3、中间涂料;4、面漆;5、特种涂料(PVC、SGC);涂装后处理材料(抛光、防锈腊、保护蜡)三、涂料的作用:1、底漆:是直接涂饰在经过表面处理的工件表面上的第一道漆,是整个涂层的基础。

●要有很好的附着力;●要有很好的耐腐蚀性;●耐水性和抗化学试剂性;●与中涂层或面涂层的配合性;●良好的施工性2、中涂(用于底、面漆之间的涂料)●要有底,面漆良好的配套性,中涂的结合力强、硬度适中,不被面漆的溶剂咬起;●具有填充性;●打磨性能良好;●良好的抗石击性3、面漆:多层涂装中最后用的材料●良好的外观(光泽、桔皮、丰满、鲜映性等);●硬度;●耐腐性;●耐潮性和防腐性;●施工性4、PVC为提高车身的密封性能;提高汽车的舒适性和车身缝隙间的耐腐蚀性,车身的所有焊缝和内外缝隙在涂装过程中涂密封涂料,为提高车身底板及轮罩内的抗石击性和防腐蚀性,增涂一定厚度的涂料PVC。

5、密封胶:焊接处密封胶要求应具有良好的弹性和附着力,使受震动未开裂或脱落,可分为粗密封和细密封,前者对车身内腔的所有焊缝密封,即沿缝隙压涂或喷涂PVC密封胶,对外观要求低称为粗密封;细密封指对外观需求高的车身表面的缝隙压涂上PVC密封胶;最后对压涂后的密封胶进行外观修饰。

6、防声、绝热材料为更好的消除由于车身震动产生的声音,在涂密封胶和车底涂料后的车身内表面、门和翼振垫一面涂有压敏胶,有防贴保护,撕下防贴纸供垂直和下表面用,热融粘着型供水平面用。

即放置在水平面上,随油漆烘干一起热融化粘贴在车身上。

7、抛光材料喷完面漆后,为了消除涂膜缺陷,要用抛光材料进行修饰。

有:抛光水、抛光浆、抛光蜡、去污增光剂。

8、防锈蜡及保护蜡为了提高车身内腔结构部分的耐蚀性,汽车车身在涂装完成并经检查合格后,送总装前在规定的内腔中喷或涂防锈蜡,起防锈作用。

常用涂料的种类

常用涂料的种类

常用涂料的种类令狐采学文章主题标签:常用涂料一、油性涂料油性涂料是指传统的以干性油为主要成分的涂料,种类很多。

这种涂料的耐老化性差,使用寿命较短,但涂层致密,容易保持清洁,目前仍用于门窗、家具等的涂装。

二、过氯乙烯涂料过氯乙烯涂料是以过氯乙烯树脂为基料,掺人增塑剂、稳定剂、填充料和颜料等,经过混炼、切片溶解于有机溶剂中的一种建筑涂料。

这种涂料光泽好,有相当好的耐老化性和耐污性,耐碱性也很好,涂膜干燥快,有一定的抗冲击、硬度、附着力和耐磨性。

可用于建筑物的内外墙面及地面装饰。

三、氯化橡胶涂料!氯化橡胶涂料以氯化的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质,以煤焦溶剂为溶剂,加入颜料和助剂配制而成。

这种涂料的耐酸碱性、耐水性较好,有防霉、难燃等特点。

它的耐久性也优于油性涂料。

与其它溶剂型涂料不同,它所形成的涂层有一定的透气性,涂刷后基层的水分仍能通过涂层散发出去,所以可以用于未完全干透的抹灰面。

它的耐污性很好,且涂层容易清洗,适于建筑物墙面的装饰。

四、氯—偏共聚乳液涂料它是以氯乙烯与偏氯乙烯共聚乳液为基料,加入填充料、颜料等加工而成的一种水乳型建筑涂料。

它具有无味、干燥快、不燃、易施工等特点。

涂层坚固光洁,有良好的防潮、防霉、耐磨、耐酸碱、耐化学腐蚀等优点,可作为建筑物内外墙面及地面的装饰。

五、环氧树脂涂料环氧树脂涂料能使混凝土表面装饰成瓷砖状,涂层易于清洁,抗细菌、耐水、耐溶剂和耐化学药品,有特别好的耐磨性,它以环氧树脂为粘结剂,故有很强的附着力。

玻璃纤维增强的无溶剂环氧涂料,具有优良的耐化学药品性、抗菌性、耐冲击性、耐磨性和耐热性外墙及地板装饰。

无溶剂型环氧磁漆既可用于水下建筑,也可用于空气中它抗流挂性好、不收缩、有良好的化学性能、耐磨、无缩孔。

六、聚氨酯涂料水溶性的聚氨酯乳胶已达到普通溶剂型涂料同样优良的性能,它有特别好的耐磨性,作为混凝土表面的涂料,既可室内用,也可室外用,对颜料有极好的分散性,故可调成各种鲜艳色彩。

涂装专业知识点总结

涂装专业知识点总结

涂装专业知识点总结一、涂装材料1. 涂装材料的种类根据用途和特性,涂装材料可以分为漆料、颜料、溶剂和添加剂等几大类。

漆料主要用于形成涂层并保护被涂物。

颜料主要用于调色和覆盖。

溶剂是漆料的稀释剂,有机溶剂和水性溶剂是比较常用的。

添加剂用于改善漆料的性能。

在工业生产中,涂装材料的种类繁多,如喷涂油漆、电镀、防腐油漆等,根据不同的涂装需求选用相应的涂装材料。

2. 涂装材料的特性涂装材料的特性主要包括干燥时间、硬度、耐久性、颜色稳定性和附着力等。

不同的涂装材料在不同的环境条件下表现也会有差异。

了解涂装材料的特性对于确定涂装工艺和设备选择至关重要。

3. 涂装材料的选用在进行涂装作业前,需要明确被涂物的材料和形状、涂层的要求、涂装环境的条件等因素,根据这些因素选择适合的涂装材料。

二、涂装工艺1. 表面处理在进行涂装前,被涂物的表面需要进行清洁、去油、除锈、磷化等处理。

表面处理的质量对于涂装效果和涂层的耐久性有很大的影响。

2. 涂装方法常见的涂装方法包括喷涂、浸涂、刷涂和电镀等。

不同的涂装方法适用于不同的被涂物和涂装材料。

喷涂是最常用的涂装方法,分为空气喷涂、无气喷涂和高压喷涂等几种。

浸涂通常用于特殊形状的被涂物,如管道、容器等。

电镀则是利用电化学原理进行涂装。

3. 涂装工艺参数在进行涂装作业时,需要确定涂装厚度、喷涂距离、喷涂角度和温度等一系列工艺参数。

这些参数对于涂装效果和涂层质量有着直接的影响。

4. 烘干涂装完成后,涂层需要进行烘干以固化。

烘干的温度、时间和速度等参数需要严格控制,以确保涂层的质量。

三、涂装设备1. 喷枪喷枪是涂装设备中最关键的部件之一,其喷嘴、气帽和进气压力等参数决定了喷涂效果和生产效率。

喷枪的保养和清洁对于延长使用寿命和确保喷涂质量至关重要。

2. 涂装机涂装机主要用于大批量生产中,其中包括自动喷涂机、轮廓喷涂机等。

涂装机的选用和维护对于生产效率和涂层质量有着重要的影响。

3. 智能化涂装设备随着科技的发展,智能化涂装设备逐渐应用于工业生产中。

喷漆用的粉末

喷漆用的粉末

喷漆用的粉末喷漆用的粉末是一种特殊的材料,它可以通过喷涂工艺将颜料均匀地附着在物体表面,给物体焕发新的生机和美感。

这种粉末有着丰富的颜色选择,如红、黄、蓝等,可以满足不同人的审美需求。

喷漆用的粉末主要由树脂、颜料、添加剂等组成。

树脂是粉末的主要组成部分,它具有良好的附着力和耐候性,可以使喷涂的颜料牢固地附着在物体表面,并能抵抗紫外线、酸碱等环境的侵蚀。

颜料则赋予了粉末丰富的色彩,使喷涂后的物体色彩鲜艳,具有强烈的视觉冲击力。

添加剂则可以调整粉末的流动性、干燥速度等性能,使喷涂过程更加顺畅和高效。

喷漆用的粉末有着广泛的应用领域,例如汽车喷漆、家具喷涂、建筑装饰等。

在汽车喷漆领域,喷漆用的粉末可以为汽车提供漂亮的外观,并起到保护汽车表面的作用。

在家具喷涂领域,喷漆用的粉末可以为家具增添个性化的色彩,使家具更加具有艺术感和时尚感。

在建筑装饰领域,喷漆用的粉末可以为建筑物提供防腐、防水、防火等功能,同时也可以为建筑物增添美感和艺术气息。

喷漆用的粉末在应用过程中需要注意一些问题。

首先,要选择适合的喷涂设备和工艺,确保粉末均匀喷涂在物体表面,并保证喷涂效果的质量。

其次,要注意粉末的质量和储存条件,避免粉末受潮、结块等问题导致喷涂效果不佳。

另外,为了保护环境和人体健康,喷涂过程中要采取相应的防护措施,避免粉尘对环境和人体造成污染和伤害。

总的来说,喷漆用的粉末是一种重要的涂料材料,它可以使物体变得美观、耐用,并具有广泛的应用领域。

在使用过程中,我们要注意选择合适的粉末和喷涂工艺,并采取相应的防护措施,以保证喷涂效果的质量和环境的安全。

喷漆用的粉末的发展和应用将进一步推动涂料行业的发展,为人们创造更美好的生活环境。

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常用涂装材料一、教学目的和基本要求1、知道汽车修补用常用涂料。

2、知道涂装的组成成分。

3、了解树脂的分类和汽车常用树脂。

4、了解颜料、溶剂的相关知识。

5、了解涂料的一般命名方法。

6、了解汽车用涂料的要求。

7、理解涂料的成膜机理。

二、教学内容及课时安排第一节涂装的功能第二节汽车涂装的特点和分类三、教学重点及难点重点:了解颜料、溶剂的相关知识。

难点:涂料的成膜机理四、教学基本方法和教学过程本教学环节采用理论、实践同步进行的方法。

通过面对实际讲授,学生可以更直观的学习。

常用涂装材料1涂料的组成1.1涂料及其要求所谓涂料,是指涂布在物体的表面上,能够形成具有保护、装饰或其他特殊性能的固态保护膜的一类液体或固体材料的总称。

汽车用涂装材料一般指的是涂装和修补汽车、摩托车和其他机动车及其零部件所用的涂料及其辅助材料(如涂前表面处理材料和涂后处理材料等)。

由于汽车工业对涂装材料的性能(包括内在的质量和对施工工艺的适应性等)的要求很高,需要的品种多而且量很大,因而早已成为一种专用的涂料。

在汽车工业发达的国家中,汽车涂料在工业用涂料的发展中处于领导地位,一般占涂料总产量的巧%20%。

为了适应汽车涂层的高装饰性及防腐蚀性能和现代化涂装工艺的要求,近30年来汽车涂料有了长足的发展,开发了不少涂料的新品种,实现了多次的更新换代。

1.1.1汽车用涂料应满足的条件根据汽车的使用条件和汽车涂装的特点,要求汽车用涂料要满足以下的要求:1.1.1.1极好的耐候性和耐腐蚀性,要求适用于各种气候条件,涂层的使用寿命接近汽车的使用寿命(一般为5一10年),要求在苛刻的使用条件(如强烈日照、风雨侵蚀、风沙等情况)下保光、保色性好,不开裂、不脱落、不粉化、不起泡、无锈蚀现象。

1.1.1.2极好的施工性和配套性。

对于汽车制造工业要求能适应高速度流水线作业,对汽车修理而言,要求能适应手工喷涂的工艺要求和设备。

对涂膜要求干燥迅速,能够适应“湿碰湿”的操作和烘干,要求涂层之间结合优良,不引起咬起(是指在涂装过程中出现下层涂料被其上层涂料中的溶剂重新溶解而隆起的现象,俗称咬起或咬底)、渗色、开裂等涂膜弊病。

1.1.1.3极高的装饰性。

要求涂层色泽鲜艳和多种多样,要求外观丰满,鲜映性好,使人看上去舒适,这点对轿车用面层涂料尤其重要。

1.1.1.4极好的机械强度。

适应汽车行驶中的振动和石击,要求涂膜坚韧、耐磨、耐进裂性和抗划伤性能优良。

1.1.1.5要求涂膜干燥后能够耐汽油、机油和公路用沥青等的作用,在上述介质中浸泡一定的时间后不产生软化、变色、失光、溶解或产生斑痕等现象;要求能耐清洗剂、鸟或昆虫的排泄物和酸雨等的侵蚀,与这些物质接触后不流痕迹。

1.1.1.6由于车用涂料的用量大,要求货源广,价格低廉,并要求逐步实现低公害化和无公害化,便于进行“三废”处理。

1.1.2汽车用涂层的应用举例由于汽车涂层基本上都属于多层涂装,加之它们在汽车上的使用部位不同,所以对于汽车用涂料的某一品种来讲,并非要求都具备上述特点。

汽车涂装材料根据使用的部位不同,要求也有差异,下面举例说明:1.1.2.1汽车车身用涂料:是汽车用涂料的主要代表,所以从狭义上来讲,汽车用涂料主要系指车身用涂料。

车身涂层一般由底涂层、中间涂层和面涂层等三层或底涂层和面涂层两层构成,它们基本上要兼备上述车用涂料的6条要求。

1.1.2.2车轮、车架等部件用的耐腐蚀涂料:它的主要技术指标是要求耐腐蚀性能(耐盐雾、耐水性等)好,要求涂膜坚韧耐磨并具有一定的耐机油性。

1.1.2.3发动机部件用涂料:要求涂料具备低温快干性能和良好的耐热性、耐机油、汽油性能。

1.1.2.4车内装饰用涂料:系指客车、轿车等内装饰件用的涂料,主要性能指标为高装饰性、耐紫外线和不粉化。

1.1.2.5特种涂料:这类涂料主要是指包括蓄电池固定架所用的耐酸涂料;油箱内表面用的耐汽油涂料;汽车消声器、排气管等部位所用的耐热涂料;车身底盘下部表面所用的耐磨耐冲击和防声涂料;车身焊缝用的密封涂料等。

1.2涂料的组成涂料由三大部分组成,分别为:主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。

主要成膜物质是油料和树脂等,是涂料的基础,常称为基料,它既可以单独成膜,也可粘结颜料等共同成膜,并牢固地粘附在被涂物表面,所以油料和树脂等主要成膜物质又称为粘结剂或固着剂。

次要成膜物质主要是颜料,它不能离开主要成膜物质而单独成膜,必须在油料或树脂的固着下形成涂膜。

颜料赋予涂膜一定的遮盖能力和色彩,并增强涂膜的韧性,增加涂膜的厚度,提高涂膜的耐磨、耐热、耐化学腐蚀等性能。

辅助成膜物质主要是涂料中的溶剂、稀释剂和其他添加剂等辅助材料,这些物质也不能单独形成涂膜,但它们有助于改善涂料的性能。

在形成涂膜时有一部分辅助成膜物质要挥发掉,如溶剂、助溶剂、稀释剂等;有些最后存在于涂膜中而不挥发掉,如催化剂、固化剂等。

1.2.1树脂现在汽车所用的涂料中已经不含油料,完全采用树脂作为主要成膜物。

树脂是多种高分子复杂化合物相互溶和而成的混合物。

它是非结晶的固体或粘稠液体,虽没有固定的熔点,又不溶于水,但在受热时会软化或熔化,多数树脂可溶于有机溶剂。

熔化或溶解了的树脂能与颜料均匀地相互混合,其粘着性很强。

将它涂附在物面上待溶剂挥发后能形成一层光亮、坚韧而耐久的薄膜。

树脂按其来源可以分为天然树脂和人工合成树脂两大类。

汽车涂料中常用的树脂有以下几种:(1)沥青沥青是一种由碳、氢、氧、硫、氮等组成的复杂化合物。

性状或为黑色可塑性固体,或为 黑色无定形粘稠状物质,易熔融,可溶于烃类溶剂或松节油中。

沥青具有独特的耐水、耐酸碱性能,电绝缘性能优良,涂膜光滑,所以被广泛用来炼制防锈、防腐涂料的组成动物油-鲨鱼肝油、带鱼油、牛油干性油-桐油、亚麻油、梓油、苏子油等i 植物油,半干性油-豆油、向日蔓油、棉仔油I 不干性油-西麻油、椰子油、花生油天然树脂-虫胶、松香、天然沥青树脂<人造树脂-松香衍生物、显微衍生物、氧茹树脂等合成树脂-酚醛、醇酸、氨基、丙烯酸、环氧等『溶剂]稀料]稀释剂買助成膜物质I 助溶剂J涂料用于车辆的底盘部位。

(2)硝基纤维素硝基纤维素又称为硝酸纤维醋或硝化棉,是硝基漆的主要成分。

硝酸纤维素是将植物纤维(如棉花纤维等)经过硝酸硝化后所得到的产品。

它具有良好的耐油性,在常温下能耐水、耐稀酸;但极不耐碱、不耐光、遇热易分解,且易燃、易爆。

它能与多种树脂互溶,能溶于酯酮类溶剂而不溶于醇类和苯类溶剂。

(3)醇酸树脂醇酸树脂是由多元醇(如甘油、季戊四醇等)和多元酸(如邻苯二甲酸酐、异苯二甲酸等)缩合而成。

分为纯醇酸树脂和改性醇酸树脂两类。

改性醇酸树脂又称聚醋树脂,是由纯醇酸树脂经 3/24催干剂其他(增韧剂、乳化剂、稳定剂等)体质颜料-滑石粉、硫酸领、碳酸钙等 无机颜料-锯黄、铁红、铁蓝、钛白、铁黑、絡绿等颜料丿有机颜料-耐晒黄、甲苯胺红、酿簣蓝、苯胺黑等膜-防锈颜料-红丹、偏硼酸锁、氧化铁红、云母氧化铁等其他材料q 辅助材料 颜料植物油或其脂肪酸改性而成,具有极好的附着力、光泽、耐久性、弹性、耐候性和绝缘性等,所以在涂料中应用广泛,不但可以用来制造清漆、底漆和原子灰等,还可与其他树脂合用以相互提高性能。

(4)氨基树脂氨基树脂是由醛类与氨类缩聚而成的热固性树脂。

涂料工业中常用的有两种:一种是尿素与甲醛缩聚,并以丁醇或甲醇改性而成的称为“丁醇(或甲醇)改性尿素甲醛树脂”,简称“脲醛树脂”;另一种是用三聚氰胺或取代三聚氰胺与甲醛缩聚并以丁醇或甲醇改性而成的称为“丁醇(或甲醇)改性三聚氰胺甲醛树脂”,简称“三聚氰胺树脂”。

(5)环氧树脂凡分子结构中含有环氧基的聚合物即称为环氧树脂。

它主要是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷在碱性介质中缩聚而成的高分子聚合物。

环氧树脂具有粘合力强、收缩性小、稳定性高、韧性好耐化学性和电绝缘性优良等优点。

环氧树脂用来制造车用涂料,不但耐腐蚀方面优越,而且机械性能和弹性等都优于酚醛和醇酸树脂涂料,被广泛应用。

(6)聚胺酷树脂聚胺酯树脂是聚胺甲基酸酒旨树脂的简称。

聚胺醋树脂是由各种含异氰酸酯的单体与经基或其他活性物质反应所得的聚合物,其结构中含氨基甲酸酯基团。

除此之外,根据所用原料和制漆成膜方式的不同,聚合物结构中还可以含有脂肪烃、芳香烃、酉旨基、酞胺基、脲基、缩二脲基和脲基甲酸基等。

(7)丙烯酸树脂丙烯酸树脂是由各种丙烯酸单体聚合而成。

丙烯酸树脂具有保光、保色、不泛黄、耐候、耐热、耐化学品等性能,故被用来制造各种用途的涂料。

1.2.2颜料颜料是具有一定颜色的矿物质或有机物质。

它一般不溶于水或其他介质(如油等),但其细微个体粉末能均匀地分散在介质中。

颜料是涂料的次要成膜物质,它不仅使涂膜呈现必要的色彩,遮盖被涂物的底层,使涂膜具有装饰性,更重要的是它能改善涂料的物理及化学性能,提高涂膜的机械强度、附着力和防腐性能。

颜料的品种很多,按它们的化学成分可以划分为有机颜料和无机颜料两大类。

每大类中,按其来源不同又可以分为天然颜料和合成颜料之分。

在涂料工业中,根据颜料在涂料中所起的主要作用不同,可分为着色颜料、体质颜料和防锈颜料3类。

1.2.2.1着色颜料着色颜料在涂料中的主要作用是赋予涂料各种不同的颜色,提高涂料的遮盖性能,满足涂料的装饰性和其他特殊的要求。

赋予涂料各种不同的颜色,提高涂料的遮盖性能,满足涂料的装饰性和其他特殊的要求。

1.2.2.2体质颜料体质颜料又称为填料或填充料。

涂料中凡折光率教较低的白色或无色的细微固体粒子,配合其他颜料分散在有色颜料当中,用以提高颜料的体积浓度,增加涂膜的厚度和耐磨能力,几乎无着色力和遮盖力的,统称为体质颜料。

赋予涂料各种不同的颜色,提高涂料的遮盖性能,满足涂料的装饰性和其他特殊的要求。

1.2.2.2体质颜料体质颜料又称为填料或填充料。

涂料中凡折光率教较低的白色或无色的细微固体粒子,配合其他颜料分散在有色颜料当中,用以提高颜料的体积浓度,增加涂膜的厚度和耐磨能力,几乎无着色力和遮盖力的,统称为体质颜料。

1.2.2.3防锈颜料防锈颜料是涂料中主要起防锈作用的底漆等的重要组成,多为具有化学活性的物质。

金属的腐蚀机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀类。

金属与接触到的介质(如氧气、氯气、二氧化硫、硫化氢等干燥气体或汽油、润滑油等非电解质)直接发生化学反应而引起的腐蚀称为化学腐蚀;涂料用于防腐其主要作用是从两方面来进行的:一种是用物理隔绝的方法;另一种方法是用化学侵蚀的方法。

防锈涂料由于起防锈作用的侧重点不同,有的偏重于物理防锈,有的偏重于化学活性防锈,因此采用的防锈颜料也不尽相同。

1.2.3溶剂凡能够溶解其他物质的物质叫做溶剂。

涂料用的溶剂是一种能溶解成膜物质(油料和树脂等)的、易挥发的有机液体。

在涂料干燥成膜后,溶剂全部或部分挥发而不留存在涂层中,故溶剂又称为挥发成分。

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